最新版设备安全操作规程范本-推拉圆锯机安全操作规程

推台锯的安全操作规程范本（2篇）

推台锯的安全操作规程范本1. 穿戴防护装备使用台锯前，工作人员应穿戴适当的防护装备，包括安全眼镜、防护手套、防护耳罩和防护服。

这些装备可以有效地防止切割物溅射、噪音和尘埃对工作人员的伤害。

2. 检查设备状态在使用台锯前，工作人员应仔细检查设备的状态，确保其正常运行。

特别注意电源线是否磨损、切割盘是否疲劳、安全卡扣是否完好等。

如发现设备有故障或损坏，应及时报告维修人员进行维修或更换。

3. 建立安全工作区域在使用台锯时，应建立一个安全的工作区域。

禁止非工作人员进入该区域，并清除周围的障碍物。

确保工作区域通风良好，并设立明显的警示标志，提醒他人不要靠近。

4. 调整切割盘高度工作人员在使用台锯前，应根据需要调整切割盘的高度。

切割盘应调整到离工件适当高度，以确保切割的准确性和安全性。

在调整切割盘高度时，应关闭电源，并使用专门的工具进行操作。

5. 定期清洁切割盘和导板定期清洁切割盘和导板对于台锯的正常运行至关重要。

在使用完台锯后，工作人员应使用刷子和气压枪清除切割盘和导板上的木屑和尘埃。

确保切割盘和导板处于干燥清洁的状态，以减少切割时的摩擦和卡刀的风险。

6. 注意切割位置和方向在进行切割操作时，工作人员应注意切割位置和方向。

工作人员应将要切割的工件放置在合适的位置，以确保切割的稳定性和准确性。

同时，切割方向要遵循切割盘的旋转方向，不得逆向切割。

7. 稳定工件和使用推杆为了确保工件在切割过程中的稳定性，工作人员应使用适当的夹具或支撑装置将工件固定在台锯上。

在切割过程中，应使用推杆推动工件，而非使用手直接推动。

推杆的使用可以有效地保护工作人员的手部安全。

8. 禁止过度切割在切割过程中，工作人员应遵守安全操作规程，不得进行过度切割。

要根据工件的大小和硬度，选择适当的切割深度和速度。

过度切割会导致切割盘超载，增加事故的风险。

9. 及时停止并断开电源在使用台锯时，若发现异常情况，如异常声响、异味、火花等，工作人员应立即停止切割操作，并及时断开电源。

木工推台锯安全操作规程范本（2篇）

木工推台锯安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确保推台锯的刃具、防护装置和电气设备完好无损，如有需要及时进行维修或更换。

2. 检查推台锯的工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。

3. 确保操作者已经穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋等。

4. 推台锯的插座和电源线必须符合安全要求，检查插座是否接地良好。

5. 进行试运行，确保推台锯的正常运转。

二、操作时的注意事项1. 操作者在使用推台锯时必须集中注意力，避免分散注意力或与他人交谈。

2. 操作者在操作推台锯时必须站在机器的侧面，以确保安全距离。

3. 操作者必须正确使用推台锯的防护装置，如推板和防护罩等。

4. 在操作推台锯时，操作者应将工件牢固夹紧，以防止工件移动或抛出。

5. 操作者应避免使用过大或过小的刀具，需根据工件的大小选择合适的刀具。

6. 在切割工件时，应将工件平稳送进刀具，避免突然用力或者过快操作。

7. 切割后要等待推台锯完全停止后，才可拿取切割好的工件。

8. 如果发生异常情况，如刀具卡住或机器异常，操作者应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。

9. 在切割过程中，切勿使用推台锯进行其他非原定用途的操作。

三、维护和保养1. 每次使用完推台锯后，操作者应将其表面清洁干净，避免灰尘和杂物的积聚。

2. 定期检查推台锯的刃具，根据情况进行刀具的磨损或更换。

3. 定期检查推台锯的防护装置，确保其完好无损。

4. 定期检查推台锯的插座和电源线，确保电气设备的正常运转。

5. 遵循推台锯的使用寿命，如有需要及时进行维修或更换。

四、紧急情况处理1. 如果操作中发生意外，导致人员受伤，应立即停止操作，寻求紧急救援。

2. 在等待救援期间，应将推台锯关闭，并切断电源。

3. 不得擅自移动伤者，以免加重伤情。

4. 在救援人员到达前，可进行简单的急救措施，如止血和固定受伤部位。

五、操作者的职责1. 操作者必须具备相关的操作技能和安全知识，严禁未经培训或者不具备相应资质的人员操作推台锯。

2023年手拉锯、摇臂式圆锯机安全操作规程

2023年手拉锯、摇臂式圆锯机安全操作规程第一章总则第一条为了规范手拉锯、摇臂式圆锯机的使用，保障操作人员的人身安全，保护设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于2024年手拉锯、摇臂式圆锯机的操作。

第三条操作人员应严格遵守本规程，按照操作规程正确操作设备。

第四条使用手拉锯、摇臂式圆锯机的操作人员应具备相关操作技能，接受合格的培训并考核合格后方可操作。

第五条发现设备故障或不安全操作行为时，应立即停止操作并向上级报告。

第六条设备使用过程中发生人身伤害事故的，应及时报告，进行事故处理，并对事故进行调查分析，总结经验教训。

第二章操作规范第七条操作人员应穿戴齐全的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

第八条在操作前，应对设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态。

第九条操作人员应按照设备使用说明正确设置切割深度、锯片直径和锯片转速等参数。

第十条操作人员在操作过程中应集中注意力，认真观察锯片和工件，保持安全距离，避免发生意外。

第十一条切割物体时应采取适当的定位夹紧装置，防止滑动或移动。

第十二条操作人员不得随意触摸锯片和移动工件，以免发生意外伤害。

第十三条在使用手拉锯时，操作人员应稳定握柄，用力均匀、前后运动，不得过度用力或用力不足。

第十四条在使用摇臂式圆锯机时，操作人员应正确操作摇臂，掌握好切割速度和角度，并注意进行冷却。

第十五条操作结束后，应关闭电源并进行整理和清洁，将设备恢复到初始状态。

第三章设备维护第十六条设备应定期进行检修和保养，确保设备的正常运行。

第十七条设备维护人员应具备相关技能，按照设备维护手册的要求进行维护。

第十八条设备损坏或出现故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行修理。

第十九条设备使用寿命达到标准要求后，应进行定期检测，查看设备是否还能正常使用。

第二十条维修人员应定期对设备进行维修记录，备案保存。

第四章责任第二十一条设备使用过程中发生事故的，由操作人员和维修人员共同承担责任。

圆锯安全操作规程

圆锯安全操作规程
圆锯安全操作规程如下：
1.操作前应检查圆锯片是否平整，有无裂纹，松动现象。

若有异常
应立即更换。

2.圆锯片应保持清洁，禁止使用有残缺或齿形不整的锯片。

3.圆锯启动后，应先空转2分钟，待转速稳定后方可使用。

4.锯料时应保持站立姿势，身体挺直，双手握圆锯片，用力均匀，
禁止将手伸进正在运转的圆锯片中。

5.圆锯片应保持转动，避免突然停转。

如需停转，应立即将圆锯片
提起，禁止在圆锯片转动时将其抬起。

6.禁止在圆锯片上放置任何物品，禁止在圆锯片上敲击。

7.圆锯片应定期润滑，以保证其使用寿命和安全性。

8.使用后应将圆锯片妥善存放，避免潮湿和污染。

9.圆锯机应定期检查，确保其安全性能和正常运转。

以上信息仅供参考，建议咨询专业人士获取更具体准确的信息。

推拉圆锯机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
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推拉圆锯机安全操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
推拉圆锯机安全操作规程(通用版)
一、操作人员需经过培训后方可上岗。

二、操作规程：
1、开机前先检查锯片是否松动，位置是否正确。

2、检查机床是否推拉灵活。

3、开机前检查电压是否达到规定要求，否则不得开机操作。

4、快速点动一下开关，检查锯片转向是否正确。

5、日常维护：经常不定期、不定时检查机床的各个部件。

6、每日工作结束后，应彻底清除机床上的木屑，保持锯片的工作面清洁无杂物。

7、安全技术须知：
A、当锯片转动运行时，操作者应与锯片保持一定的距离。

B、切割木料时近料速度应均匀适宜，不可送料过猛。

C、工作台面必须清洁无杂物。

D、机床进行维护、保养、清洁、调整时应切断电源。

E、机床发生故障时，应先使机床停止运转再检查故障原因，待故障解除后方可继续开机作业。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

推台锯安全操作规程范本

推台锯安全操作规程范本第一章总则第一条为确保台锯操作人员的安全和台锯设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于台锯的操作人员，包括工人、技术员和管理人员等。

第三条台锯操作人员必须经过相关的安全培训，掌握台锯的操作技能和安全知识。

第四条台锯操作人员应严格遵守本规程的各项规定，确保工作场所的安全。

第二章台锯的安全操作流程第五条台锯操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和劳保用品，如防护眼镜、耳塞、手套等。

第六条操作人员在操作台锯前应进行必要的检查和维护，确保台锯的正常运行。

第七条台锯操作人员在操作之前应熟悉台锯的结构和功能，并了解台锯的安全操作手册。

第八条台锯操作人员应按照正确的操作方法使用台锯，严禁超负荷和疲劳操作。

第九条台锯操作人员应将台锯放置在平稳的工作台上，确保工作台的稳定和平衡。

第十条台锯操作人员在操作过程中应尽量使用专用刀具，避免使用不当的工具。

第十一条台锯操作人员应保持清醒的状态，不得受酒精或药物的影响进行操作。

第十二条台锯操作人员在操作中应注意周围环境，避免碰撞或造成其他人员意外伤害。

第十三条台锯操作人员在操作过程中发现异常状况应立即停机检修，并向相关负责人报告。

第三章台锯的使用安全要求第十四条台锯操作人员在操作台锯前应熟悉相关安全知识，了解不同材料的锯切要求。

第十五条台锯操作人员应根据操作对象的尺寸和形状选择合适的锯条，确保锯切效果和安全操作。

第十六条台锯操作人员应按照正确的锯切方向进行操作，避免发生倒锯和侧面切削等危险。

第十七条台锯操作人员应根据工作需要调整台锯的转速，以适应不同材料的锯切要求。

第十八条台锯操作人员应注意锯切过程中的反冲，避免发生锯切物飞溅和伤人事故。

第十九条台锯操作人员在锯切较长物体时应使用辅助支架或固定装置，确保安全和锯切质量。

第四章台锯的维护和保养第二十条台锯操作人员应定期对台锯进行检查和维护，确保台锯设备的正常运转。

第二十一条台锯操作人员应保持台锯清洁，及时清理锯屑和杂物，避免积累导致设备故障。

圆锯机安全操作规程

圆锯机安全操作规程1. 引言圆锯机是一种常见的木工机械设备，用于切割木材、板材等材料。

由于其高速旋转的锯片和强大的切割力，如果不正确使用，可能导致严重的事故发生。

为了保证操作人员的安全，必须严格遵守以下圆锯机安全操作规程。

2. 准备工作在操作圆锯机之前，需要做好以下准备工作：•确保圆锯机工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物；•检查圆锯机的锯片是否安装正确并牢固；•确保供电线路可靠且接地良好；•戴上防护眼镜、耳塞、手套等个人防护装备。

3. 操作步骤3.1 开机前在开启圆锯机之前，必须确认以下事项：•检查紧急停机按钮是否在工作状态，确保能及时停止机器；•调整切割深度和角度，确保与工作要求相符；•确保切割物件固定牢固、不会滑动或移动。

3.2 开机操作按照以下步骤进行圆锯机的开机操作：1.按下启动按钮，让圆锯机开始运转；2.等待锯片达到正常运转速度，（通常为每分钟3000-6000转）；3.缓慢将工件推进锯片，注意保持稳定的手势和均匀的压力；4.完成切割后，等待锯片完全停止旋转才离开工作区域。

3.3 常见操作注意事项在圆锯机操作过程中，需要特别注意以下事项：•切割过程中，不要将手指、手掌和其他身体部位靠近锯片；•不要低头观察锯片，以免发生意外；•不要强行通过推工件的方式加快切割速度；•不要使用损坏或钝化的锯片；•注意观察切割过程中的异常情况，如发生过热、异响等，应及时关机检查。

4. 清洁和维护为了确保圆锯机的正常运行和操作人员的安全，需要定期进行清洁和维护工作：•每次操作结束后清洁锯片和工作台面的木屑和灰尘；•定期检查锯片的磨损情况，如果磨损严重需要及时更换；•定期检查电线和电源连接是否损坏，若有问题应及时修复；•定期涂抹润滑油，确保圆锯机各个部位的运转顺畅。

5. 总结安全操作是使用圆锯机的基本要求，必须严格按照规程进行操作，以确保操作人员的安全。

在工作中，要时刻保持警惕，关注锯片的运转和工作区域的清洁。

木工圆锯机安全操作规程6(7篇范文)

木工圆锯机安全操作规程6（7篇范文）第1篇木工圆锯机安全操作规程6木工圆锯机安全操作规程（六）一、操作前应进行检查.锯片必须平整，光滑，无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿.锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展.二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀.锯片的安装应保持与轴同心.三、被锯木料的厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一.四、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片.五、机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料.进料必须紧贴靠山，不许将木料左右摇晃或高抬.送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料.六、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料.下手应待木料推出工作台后，才允许接料.接料后不允许猛拉.需要回料时，木料应离开锯片后再回送.锯下的半成品应堆放整齐，边料应集中堆放.七、锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推.推料的速度不得太快，用力不得过猛.接料必须使用刨钩.长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯.八、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片.如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理.九、锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却；直径600mm 以上的锯片在操作中应喷水冷却.十、锯台要保持清洁.锯台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾.清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行.严禁机械运转时作清扫，调整工作.十一、停车时不准用木棍，木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈.第2篇升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机3采用升降倾斜推台圆锯机和木工圆锯机裁线条时，应遵守本规程。

圆锯工安全操作规程

圆锯机安全操作规程
1、工作前穿戴劳动防护用品。

2、工作前仔细检查设备的所有部件，如发现异常，要经过处理后
方可进行操作。

3、圆锯片是否有裂纹，禁止使用，需更换新锯片。

4、在工作台上放置铝棒时，要小心轻放，铝棒锯断后，在推动铝
杆之前，等待圆锯返回其原始位置。

5、锯切时先启动冷却水，在启动电机。

6、从开始锯切到停止锯切过程中，禁止用手或其他物体触摸锯切
表面。

7、在检查、清扫圆锯床、清除铝屑和处理切头时，只能在圆锯停
止后进行。

8、锯铝棒时，圆锯操作按钮，只许一人控制，不准两人同时操作。

9、经常检查吊棒的绳具，如发现松动，应及时紧固，磨损严重应
及时更换，预防意外。

10、吊运重物时，把手放在钩头和吊绳的外侧，以免夹手。

11、天车要平稳运行，不能使铝棒摆动，任何人不得在重物下停
留或通过。

12、捆绑铝棒时，保持良好的平衡，防止滑脱。

13、发生事故时，立即向组长和车间负责人报告，并积极组织抢救。

推台锯安全操作规程(9篇范文)

推台锯安全操作规程（9篇范文）第1篇推台锯安全操作规程1、工作前做好安全防护工作，接通电源，打开吸尘阀门。

2、按照加工件的材质、厚度的要求选用适择的锯片。

3、使用的锯片必须锋利，严禁使用变形或有裂纹及连续崩齿三个以上的锯片。

锯片安装后，必须锁紧，在确认无误时方可开机工作。

4、装卸锯片时必须断开电源开关以确保安全，尽量使用随机专用工具禁止利用其它硬物体打乱_敲，锯片装好后，应用手转动主轴，以检查锯片的装卡情况，然后装好安全保护罩。

5、锯片装好后，应根据工件的加工要求（有可倾斜与不可倾斜两种）调整好锯片的倾斜角度，调好后应拧紧防松手柄，防止刀具变位。

6、根据加工件调整好基准档板的位置，根据工件的加工切削量和材料的软硬度选择主轴的转速，避免电机负载过大。

7、设备启动时，必须严格按照电机启动原则进行，开机时，开关应先旋到y位置，使电机起运转的20秒钟后，紧接着再旋转到&delta；位置，使电机运行转入正常状态后，才能进行正常工作。

8、每天工作完毕后切断电源，关闭吸尘管阀门并用压缩空气清理设备内外的木屑，然后关闭气源，打扫机台周围的卫生，方可离去。

第2篇推台锯:操作规程1、检查机器状况及安全有无问题；2、检查刀具安装位置正确与否，及刀具锋利与否，是否需要刃磨；3、打开电源、启动刀具，空转无异常情况；4、工作时必须检查尺寸有无误差，无机械原因误差，才可以正式工作；5、工作中遵守安全规范，锯切小边条时，不可用手直接送条，应用推料器或自制推料板推送工件，辅助接板人员同样不可用手直接去拿；6、更换刀具必须等机器安全停止，并关闭电源方可进行；7、工作结束必须清理机器灰尘，关闭电源，收拾操作工具和操作台面无遗留杂物。

日常保养及标准序号项目标准周期1工作台面及推台滑轨无尘；无油每日2电机及升降导轨无尘；无油每日3调节丝杆；连杆无尘无障碍每日4刀具及安装面无尘无损；锋利每次日常保养及标准序号项目标准周期1工作台面及推台滑轨无尘；无油每日2电机及升降导轨无尘；无油每日3调节丝杆；连杆无尘无障碍每日4刀具及安装面无尘无损；锋利每次第3篇精密推台锯安全操作规程2精密推台锯的安全操作规程（二）1、操作此机前，请详细阅读说明书。

2024年木工圆锯机安全操作规程(二篇)

2024年木工圆锯机安全操作规程第一章总则第一条为了保障木工圆锯机操作人员的人身安全，规范木工圆锯机的使用和维护，特制定本规程。

第二条本规程适用于2024年以后，在各类建筑施工、木材加工等场所使用的木工圆锯机。

第三条木工圆锯机操作人员必须遵守本规程，严格按照操作程序进行操作，确保安全。

第四条项目负责人是木工圆锯机操作人员的直接上级，负责安排和组织操作人员进行培训、管理和监督。

第二章木工圆锯机操作规程第五条操作人员必须具备使用木工圆锯机的相关知识和技能，经过专门培训并取得合格证明后才能上岗操作。

第六条操作人员在操作前必须检查木工圆锯机的各项运行指标是否正常，如电源接地情况、切割盘是否正固、切削导轨和切割口是否清洁等。

第七条操作人员在操作时必须戴好防护眼镜和防护手套，确保人身安全。

第八条操作人员必须熟悉木工圆锯机的各项操作控制装置和安全装置，严禁擅自修改或破坏。

第九条操作人员必须正确选择木材，并根据需要调整木工圆锯机的切割深度和切割速度，避免过度切割或切割过快导致不安全操作。

第十条操作人员在操作过程中禁止将手部或其他身体部位接近切削盘，必要时可使用专用推杆进行操作。

第十一条操作人员离开工作岗位时，必须切断电源并进行安全隔离，防止未经授权的人员操作。

第十二条操作人员在发现木工圆锯机存在故障或异常情况时，必须及时上报并进行维修处理，禁止强行继续操作。

第十三条操作人员禁止在木工圆锯机周围堆放杂物，保持工作区域的整洁和安全。

第三章木工圆锯机维护规程第十四条木工圆锯机的维护和保养工作由专门的维修人员负责，操作人员需定期检查维修人员的维护工作是否到位。

第十五条维修人员在进行维护和保养工作前，必须切断电源并进行安全隔离，确保人身和设备的安全。

第十六条维修人员需定期对木工圆锯机各个部位进行检查和维护，确保设备正常运行。

第十七条维修人员对故障或异常情况必须及时进行处理和维修，禁止强行使用有故障的木工圆锯机。

第四章监督和处罚第十八条项目负责人对木工圆锯机操作人员的操作和维护进行定期检查和考核，对不合格人员进行培训或更替处理。

圆锯工安全操作规程范本（2篇）

圆锯工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障圆锯工的安全，规范其操作行为，避免事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事圆锯工作的人员。

第三条圆锯工必须经过专业培训合格后，方可从事圆锯工作。

第四条圆锯工必须全面掌握本规程内容，并严格按照规程执行，保证个人和他人的安全。

第二章作业准备第五条圆锯工在开始工作前，必须检查圆锯设备的运行状态，确保其安全可靠，不存在故障和差错。

第六条圆锯工必须穿戴完善的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

第七条圆锯工必须清理工作区域，确保周围环境整洁，防止杂物跌倒伤人。

第八条圆锯工必须将圆锯设备放置在平稳的地面上，并进行固定，确保设备不会晃动或移动。

第三章操作规范第九条圆锯工在操作圆锯之前，必须先检查锯片的转动方向是否正确，确保无误后方可启动设备。

第十条圆锯工在操作期间，必须保持专注，注意观察锯片运转是否正常，如有异常现象，应立即停止工作，并上报相关部门。

第十一条圆锯工在操作过程中不得携带或穿戴松散的衣物、首饰等，以免被锯片卷入引发事故。

第十二条圆锯工必须保持双手稳定，垂直支撑工件，确保工件不会晃动或移动。

第十三条圆锯工不得将手部或其他身体部位靠近锯片，以免发生切割伤害。

第十四条圆锯工在操作期间，不得随意调整锯片的高度和倾斜角度，必要时应上报相关部门进行调整。

第四章安全防范第十五条圆锯工在操作圆锯之前，必须将设备周围人员全部撤离，确保周围安全区域为空。

第十六条圆锯工在操作期间，必须确保工件稳定，防止工件截断后突然飞出伤人。

第十七条圆锯工操作期间，不得与其他人员交谈或分心做其他事情，以免疏忽造成事故。

第十八条圆锯工在接近锯片进行切割时，应缓慢操作，控制力度，避免过度施力造成事故。

第五章应急处理第十九条圆锯工在发生意外事故后，应立即停止操作，切断电源，保护现场，并及时报告相关负责人。

第二十条圆锯工在应急处理期间，必须按照规程制定的应急预案进行处理，合理利用急救设备和装备。

圆锯机操作安全规定范文（3篇）

圆锯机操作安全规定范文1操作前应检查，锯片应垂直、无裂纹、无缺齿、无损坏，螺丝应紧固可靠；圆锯起动后，须待转速正常后方可进行锯料。

2锯片上方应装置安全罩、挡板和冷却水装置。

在锯片后面，离齿10-15mm处，应安装弧形楔刀。

锯片的安装，应保持与轴同心。

3导尺须按所需尺寸，校对正确；进料时，应紧靠导尺，不应用力过猛，遇硬疖应慢推，接料应待料出锯片150mm，不应用力硬拉。

4木料进入锯口或出锯口时，速度应慢，以保护锯片；严禁猛拉、猛推。

如发现锯片突然停止，应立即关闭电源进行检查。

5锯短窄料或锯到末尾时，应使用推棍，接料应使用刨钩，手距锯片不应小于100mm；不应将手或身体探过锯片拿取东西；送料时不应将木料左右晃动或高抬，遇木疖应缓慢送料。

锯料长度应不小于500mm。

接近端头时，应用推棍送料。

6被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的发兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

超过锯片半径的木料，严禁上锯。

7锯线走偏，应逐渐纠正，不应猛扳。

8锯片应依发热情况及锋利程度及时休息和磨洗。

连续工作1-2h，应换另一锯片。

直径600mm以上的锯片在运转时应喷水冷却。

9工作完毕，须等锯片停止转动后，才能离开锯床，严禁用木片或其他物件制动锯片。

圆锯机操作安全规定范文（2）一、操作前的准备工作1. 工人必须穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套和耳塞等，保护自身安全。

2. 确保圆锯机处于稳定的工作台上，工作台应固定稳固，避免在操作过程中发生晃动。

3. 检查圆锯机的电源线是否完好无损，电源插头是否接触良好。

4. 检查切割盘的安装是否牢固，切割盘是否有损坏或磨损，如有问题应及时更换。

5. 确保工作区域整洁干净，没有杂物阻碍操作。

二、操作时的安全注意事项1. 在操作过程中应集中注意力，严禁分神或与他人闲聊。

2. 使用圆锯机时必须保持双手干燥，避免因湿滑而导致手部滑动或失控。

3. 在切割前，应调整切割深度和角度，确保与任务要求相符合。

圆锯机操作安全规定模版

圆锯机操作安全规定模版第一章总则第一条为了加强对圆锯机操作的安全管理，保障员工的人身安全，根据《劳动法》、《安全生产法》和相关安全规定，制定本安全规定。

第二条圆锯机操作安全规定适用于所有使用圆锯机作业的员工和相关管理人员。

第三条圆锯机操作安全规定的内容包括圆锯机的安全要求、作业程序、操作技术要求和事故应急处理等。

第四条公司负责制定和组织实施圆锯机操作安全规定，相关部门负责执行和监督。

第五条所有使用圆锯机作业的员工必须在参加安全培训并取得合格证书后方可操作圆锯机。

第六条所有使用圆锯机作业的员工必须按照操作规程正确操作圆锯机，并严格遵守安全规定。

第七条所有使用圆锯机作业的员工必须熟悉圆锯机的结构、工作原理和操作要领，掌握圆锯机的安全事故防范措施和应急处理方法。

第八条圆锯机的安全操作人员必须符合以下要求：1. 必须健康、无严重色盲、近视度数在500度以内；2. 必须具备一定的机械操作和维修知识；3. 必须严格遵守操作规程和安全规定。

第九条圆锯机操作人员应定期进行身体检查和职业健康评估，确保身体状况符合操作要求。

第十条圆锯机操作人员应接受定期的安全培训和技术培训，提高操作和应急处理能力。

第十一条圆锯机操作人员应经常检查圆锯机的工作状态，及时发现并处理异常情况。

第十二条圆锯机操作人员在操作前必须进行安全检查，确保圆锯机和周围环境的安全。

第十三条圆锯机操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等。

第十四条圆锯机操作人员必须经过严格的操作许可程序，禁止未经许可的人员操作圆锯机。

第十五条圆锯机操作人员不得进行非法操作，包括擅自调整设备参数、使用未经批准的工具等。

第十六条圆锯机操作人员禁止在疲劳、饮酒或受药物影响时操作圆锯机。

第十七条圆锯机操作人员禁止在机器运转时离开岗位，必要时应有人代班，确保安全。

第十八条圆锯机操作人员应保持工作环境整洁，确保安全通道畅通，防止发生滑倒和绊倒事故。

第十九条圆锯机操作人员禁止触摸带电设备和裸露的导线，确保操作安全。

圆锯工安全操作规程（2篇）

圆锯工安全操作规程第一章总则加强安全生产管理，确保圆锯工安全操作。

本规程是针对圆锯工的安全操作而制定的，是保证安全生产、预防事故发生的重要措施。

对于圆锯工来说，要熟悉并遵守本规程的规定，加强安全意识，严格按照操作规程进行操作，确保圆锯工作的安全性和高效性。

第二章圆锯工安全操作规程第一节圆锯工基本要求1. 圆锯工必须经过相应的专业培训，取得相应的操作证书才能上岗；2. 圆锯工必须熟悉和掌握圆锯的结构、工作原理、操作方法等相关知识；3. 圆锯工必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。

第二节圆锯工操作规程1. 圆锯工在操作前必须检查圆锯的机械部分是否完好，切割刀片是否锋利；2. 圆锯工必须将待切割的材料固定稳妥，避免在切割过程中出现滑动、飞溅等情况；3. 圆锯工必须正确调整圆锯的切割深度和角度，防止切割过程中发生卡刀、切割不准等情况；4. 圆锯工在操作中必须保持安定的姿势，双手握紧操作手柄，注意身体平衡，防止滑倒或失衡；5. 圆锯工在切割过程中，要保持专注，切勿分心；禁止与他人交谈、笑闹等行为；6. 圆锯工在操作时必须将材料完全推进切割区域，并保持材料与切割刀片垂直，防止材料扭曲或折断；7. 圆锯工在切割完毕后，必须将切割刀片停止运动，并待刀片彻底停止后方可离开工作岗位；8. 圆锯工在清理切割区域时，必须使用封闭式的吸尘设备，防止切屑、灰尘飞溅。

第三节圆锯工应急处置1. 圆锯工在发生突发情况时，必须立即停止操作，并按照应急预案进行处置；2. 圆锯工在切割过程中如遇到卡刀、切割不畅等问题，应立即停止操作，而不得强行继续操作；3. 圆锯工在切割过程中如发现切割刀片生锈、损坏等情况，必须立即上报相关负责人进行更换。

第四节圆锯工安全培训和考核1. 圆锯工应定期参加安全培训，提高自身安全意识和操作技能；2. 圆锯工应定期进行安全操作考核，确认其安全操作水平是否达标；3. 圆锯工在安全考核中如被判定不合格，需重新参加培训，并进行再次考核。

推拉圆锯机安全操作规程正式版

推拉圆锯机安全操作规程正式版一、前言为规范推拉圆锯机的操作行为，保护操作人员的安全，防止事故的发生，特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用推拉圆锯机进行工作的操作人员。

三、操作准备1.确认推拉圆锯机的电源开关处于关闭状态，并插上电源插头。

2.检查锯片是否安装妥当，并确保其牢固。

如发现锯片有破损或者变形应及时更换。

3.检查推拉圆锯机的防护装置是否完好，并确保安装正确。

4.穿戴好个人防护装备，包括护目镜、工作手套、防护面罩等。

5.清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

四、操作步骤1.打开推拉圆锯机的电源开关，确保锯片处于停止状态。

2.将要切割的工件放置在工作台上，并固定好。

3.调整工作台的高度和角度，使其适合自己的工作需求。

4.按下启动按钮，使锯片开始旋转。

5.将工件缓慢推进锯盘，保持垂直状态，避免过度施力。

6.注意观察工件和锯片的运行状态，如发现异常，应立即停止操作并检查。

7.完成切割后，等待锯片停止旋转后再进行下一步操作。

8.关闭推拉圆锯机的电源开关。

五、安全注意事项1.操作人员应熟悉推拉圆锯机的相关知识，并经过专业的培训。

2.在操作过程中，不得戴手套使用，以免被缠绕入锯片中。

3.不得强行过力推进工件，以免出现卡切或其他危险情况。

4.在切割金属材料时，应使用专用的冷却液，以防止锯片过热。

5.操作人员不得戴有松弛的衣物或者长发，以免被卷入锯盘。

6.当锯片停止旋转后，不要立即触摸锯片或工件，以免烫伤。

7.存放位置不得影响到其他工作区域和通道的正常通行。

8.定期对推拉圆锯机进行检查和维护，确保其正常运行。

六、紧急情况处理1.在紧急情况下，立即关闭推拉圆锯机的电源开关，并使用紧急停止装置。

2.如果操作人员受伤，应立即停止操作，并进行相应的急救处理，并通知相关人员。

3.发现设备有故障或异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和修理。

七、处罚措施对于违反操作规程的操作人员，将依据相关规定进行处罚，情节严重者将给予相应的追究。

圆锯机安全技术操作规程

圆锯机安全技术操作规程一、危害因素与防范控制措施（一）主要危害因素：1．机械伤害：在操作中，机床或工件可能对操作者引起的挤压、碰撞、飞溅、冲挤、甩出、刺扎等伤害。

2．触电：在操作或保养设备过程中，可能发生设备漏电引起的触电伤害。

3. 物体打击：因工件或刀具夹持不牢、工具使用不当、物体摆放不稳等情况，致使工件、工具、刀具在重力或其他外力作用下产生运行，打击人体可能造成的伤害。

4. 其他伤害：在更换锯片、搬运工件和清理铁屑等过程中，或因积油积水等其他不良状态，可能造成的划伤、摔伤、扭伤等伤害。

（二）控制措施：1．正确穿戴劳动防护用品，确保领口、袖口和衣摆“三紧”。

2．加工工件前，须确保工件、工装装夹稳固牢靠，不松动；使用的工具须安全牢靠。

3．操作、检修设备前，须检查并确保电气线路、开关、接地、安全防护装置和工装器具等完好可靠；维修时提前断电，悬挂安全警示标识。

4．需调整行程、限位装置时，必须停机操作；机床运行中，严禁开车中调整各种行程、限位装置。

5．更换新锯片后，应及时将安全防护罩恢复安装到位；严禁无防护罩操作。

6．装卸或摆放工件时，须用力均匀；使用专用的工具清理铁屑，并及时清理地面油污。

二、操作（一）操作前1．操作人员需经过培训，考试合格取得操作资格证方能操作机床。

操作者应熟知所操作机床的结构、性能、原理、故障处置和操作方法。

2．操作前，须正确穿戴劳动防护用品，确保领口、袖口和衣摆“三紧”。

操作中，禁止围围巾、戴手套；女工必须戴好工作帽，发辫必须挽在帽内。

3. 操作前，须检查并确保电气线路、开关、接地、安全防护装置和工装器具等完好可靠；检查定位、液压系统、润滑系统和工装器具等部位，确保完好可靠。

4. 开机前，须确保锯片安全护罩安装到位，且紧固可靠；机床工作台和运转部件上不得放置任何物品。

5. 开机前，根据所加工的物料，应将进刀调速阀、行程调整螺母、上下行程开关等调整到位。

6. 所锯工件应在本机器设计功能范围内；锯切不同壁厚管件应选用相适应齿数的锯片，不能使用钝齿锯片。