热力设备安装与检修重点
热力设备安装工程
热力设备安装工程首先,热力设备安装工程需要充分考虑工程设计要求,对于设备的选型、布局、管道连接等都应当严格按照设计方案来进行,以确保设备能够正常运行,并且在日常使用过程中能够顺利维护和维修。
其次,在安装工程过程中需要严格按照相关安装标准和规范进行施工,包括设备吊装、管道焊接、电气接线、防腐处理等工艺环节,确保施工质量符合国家标准,满足设备运行的要求。
同时,安装工程中还需要考虑设备的运行安全性和环保性,包括设备的防爆、防腐、排放控制等方面的要求,以保障设备在运行过程中不会对环境造成污染或者安全隐患。
最后,热力设备安装工程完成后,还需要进行系统的调试和验收工作,以确保设备的正常运行。
这需要相关技术人员对设备进行调试,调整各种参数,确保设备运行稳定,并且按照设计要求提供热力或者热水等输出。
总的来说,热力设备安装工程需要充分考虑设备的选型、安装质量、运行安全等方面的要求,确保设备能够安全、稳定、高效地运行,为工业生产和生活供热提供可靠保障。
热力设备安装工程是一个复杂的工程项目,需要全面考虑设备的选型、设计、施工、调试和运行维护等方面的要求。
在热力设备安装工程中,常见的设备包括锅炉、加热器、热交换器、蒸汽管道、热水管道等。
这些设备在工业生产、建筑供暖和生活热水等方面都起着至关重要的作用。
因此,在安装过程中需要严格按照各项规范和标准进行施工,以确保设备能够安全、高效地运行。
首先,在热力设备安装工程中,设备的选型是非常重要的。
不同的工程项目需要不同类型的热力设备,包括锅炉的类型、规格、燃料的选择等。
选型阶段需要充分考虑工程的实际需求和未来的发展规划,并与设备供应商进行充分沟通和技术交流,以确保选用合适的设备。
其次,在设计阶段,需要根据选型结果和工程需求进行详细的布局设计。
这包括设备的平面布置、管道的连接、电气接线等方面。
设计阶段需要充分考虑设备的运行要求、维护维修的便捷性以及安全、环保等方面的要求。
在施工阶段,需要严格按照设计图纸和相关规范进行施工。
供暖设备检修计划书
供暖设备检修计划书1. 引言本文档为供暖设备的检修计划书。
供暖设备的正常运行对于确保居民的温暖和舒适至关重要。
为了确保供暖设备的安全、稳定和高效运行,必须定期进行检修和维护工作。
本计划书旨在提出一套系统的供暖设备检修方案,以确保供暖设备的良好工作状态。
2. 检修目标本次检修的目标是确保供暖设备的正常运行,消除潜在的故障隐患,提高供暖设备的工作效率和可靠性。
具体的检修目标如下:1.检查供暖设备的外观和结构,确保设备完好无损。
2.检查供暖设备的燃烧系统,清理积灰和清除堵塞。
3.检查供暖设备的水路系统,清洗管道和清除堆积物。
4.检查供暖设备的电气系统,确保电器设备正常运行。
5.检查供暖设备的安全装置,测试其可靠性和灵敏度。
6.修复并更换故障组件,确保供暖设备的正常工作。
7.定期保养和润滑设备的关键部件,延长设备的使用寿命。
3. 检修计划本次检修计划将分为以下几个阶段进行:3.1 阶段一:准备工作在检修之前,我们需要做一些准备工作,包括以下内容:•收集供暖设备的相关资料,包括设备的规格、使用说明和维修记录。
•准备所需的工具和设备,包括安全工具和检修仪器。
•安排专业人员参与检修工作,确保检修工作的顺利开展。
3.2 阶段二:外观和结构检查在这个阶段,将对供暖设备的外观和结构进行检查,以确保设备完好无损。
具体的检查内容包括:•检查设备的外观是否有明显的损坏或腐蚀。
•检查设备的各个部件是否松动或破损,如阀门、管道和焊接点等。
•检查设备的支撑结构和连接装置,确保其稳固可靠。
3.3 阶段三:燃烧系统检查在这个阶段,将对供暖设备的燃烧系统进行检查,以确保设备的正常燃烧和高效运行。
具体的检查内容包括:•检查燃烧器的燃烧效果,观察火焰颜色和形态。
•清理燃烧器的积灰和残留物,确保燃烧器的通风畅通。
•检查燃烧器的供气管道和阀门,确保其正常供气。
3.4 阶段四:水路系统检查在这个阶段,将对供暖设备的水路系统进行检查,以确保系统的流畅运行和高效供热。
供热检修计划书
供热检修计划书一、背景在供热系统运行过程中,由于长期使用,设备可能会出现各种问题和故障,给供热效果和运行安全带来隐患。
为了确保供热系统的正常运行和安全稳定,需要进行定期的检修和维护工作。
二、检修目标本次供热检修的主要目标如下: - 确保供热系统的安全运行 - 提升供热系统的能效表现 - 修复和更换老化、故障的设备 - 清洗和维护管道及热交换器等关键部件三、检修范围本次供热检修的范围包括以下方面: 1. 锅炉检修: - 清洗燃烧室和锅炉管道 - 检修和更换燃烧器 - 检查和修复锅炉压力和温度控制系统 2. 管道检修: - 清洗管道内的水垢和杂质 - 检查和修复泄漏问题 - 更换老化和损坏的管道及阀门 3. 热交换器检修: - 清洗热交换器内部管道和换热表面 - 维修和更换热交换器密封件 - 检查和修复冷却系统 4. 辅助设备检修: - 检查和维修水泵、风机等设备 - 更换老化和损坏的电线和电气元件 5. 安全设备检修: - 检查和修复燃气泄漏报警系统 - 校准和更换过热保护装置 - 检查并更换老化和损坏的安全阀四、检修计划本次供热检修计划的时间安排如下:日期检修内容第1周锅炉检修第2周管道检修第3周热交换器检修第4周辅助设备检修第5周安全设备检修第6周系统综合检测和测试第7周故障修复和系统调试第8周检修总结和整理报告五、检修过程本次供热检修的具体过程如下:1.锅炉检修:–清洗燃烧室和锅炉管道:使用专业清洗剂进行清洗,清除燃烧产生的灰渣和积碳。
–检修和更换燃烧器:检查燃烧器的工作状态和效果,更换老化和损坏的燃烧器。
–检查和修复锅炉压力和温度控制系统:校准压力和温度传感器,修复控制系统的故障。
2.管道检修:–清洗管道内的水垢和杂质:使用高压水流进行清洗,排除管道内的积垢。
–检查和修复泄漏问题:检查管道接头和阀门,修复泄漏问题。
–更换老化和损坏的管道及阀门:检查管道和阀门的状况,更换需要修理或已损坏的部件。
供热行业夏季检修标准
供热行业夏季检修标准供热行业夏季检修标准包括以下几个方面:1. 清洗供热设备:夏季供热设备未使用,可能会积累灰尘,影响设备散热效果。
因此,在夏季进行清洗和检查是必要的。
清洗材料要使用专业的清洁剂,避免对设备造成损坏。
同时,也要注意清洗时防止水进入设备内部。
2. 检查设备密封性能:夏季检查设备密封性能,主要是为了避免设备在冬季运行时因为密封不良而产生漏水等问题。
密封件的检修和更换需要由专业人员进行,避免因为个人操作错误而对设备造成不可控的损坏。
3. 清理管道:管道清理是夏季供热设备检修中比较重要的一环。
夏季管道不用时,其中可能会积累水垢,对管道的使用寿命产生影响。
同时,管道内壁可能因为腐蚀和污染,对水质产生影响。
夏季清洗管道也是为了在冬季设备运行时减少水垢和污染对设备的影响。
4. 检查电气部分:电气部分是供热设备中非常重要的部分,需要注意安全问题。
专业的电气操作人员需要检查电气部分,确保设备的安全运行。
检查的内容包括电缆与接头是否完好,设备是否漏电,开关与保险丝是否正常。
5. 提交检修报告:夏季检修完成后,需要提交检修报告。
检修报告是对检修内容的汇总和总结,其中需要记录检修情况,发现问题的具体解决方式,以及需要进一步检修的内容。
检修报告的提交也是供热设备检修工作的一部分,可以为下一次检修提供有用的依据和检查基础。
6. 工作人员安全要求:工作人员在进行供热设备的检修工作时,需要带好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、手套、口罩、耳塞等,确保操作时避免对身体产生伤害。
此外,工作人员需要熟悉设备操作规程,在操作之前确保设备操作过程中不会出现故障和安全问题,并严格遵守操作规程,不得有违章操作行为出现。
以上内容仅供参考,具体标准可能会根据供热设备和操作环境的不同而有所差异。
在实际操作中,应结合具体情况进行相应的调整。
热力设备安装与检修
热力设备安装与检修施工组织设计的类型:施工组织条件设计、施工组织总设计、单位工程施工设计、分部分项工程设计施工的基本顺序“四先四后”:先地下后地上、先主体后维护、先结构后装饰、先土建后安装施工现场的力能供应种类:供电、供水、氧气、乙炔、压缩空气、供热、氮气施工准备工作的分类:1按工程项目施工准备工作范围划分:全场性施工准备、单位工程施工条件准备、分部分项工程作业条件准备2按拟建工程所处的施工阶段划分:开工前的施工准备、各施工阶段前的施工准备施工准备工作的内容:技术准备(核心):熟悉和审查施工图纸和相关技术资料,原始资料调查分析。
物资准备:建筑安装材料,配件,制品的加工,建筑安装机具的准备劳动组织准备:建立精干的施工队组,向施工队组、工人队组进行技术指导施工场内外准备:内:无通一平(通路、通水、通电、通信、通暖和平整场地)外:材料设备的加工,订货检修制度分类:四种检修体质:事后维修、预防性定期检修、状态检修、改进性检修制度:预防检修制度、点检管理、发电设备状态检修点检管理的主要内容:定点、定量、定人、定周期、定标值、定点检作业卡、定点检处、理流程、定记录状态检修:在设备状态评价的基础上,根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目,并主动实施的检修方式。
主要施工测量工具:钢尺,线锤,塞尺,千分尺,百分表,水平仪,玻璃管水平仪,分像水平仪,水准仪,经纬仪钢丝绳的安全系数K与载荷性质、牵引方式。
挠曲大小因素有关常用起重机具:千斤顶,链条葫芦,滑车和滑车组,卷扬机与钢丝绳配合使用的拴连工具:锁卡,卸卡,吊环,槽吊梁,地锚起重类型:门式起重机,塔式起重机,桥式起重机,龙门式起重机,移动式起重机转子测量的项目及含义:1轴颈的锥度和椭圆度锥度:轴颈上同一纵断面内最大直径与最小直径之差椭圆度:同一横断面内最大直径与最小直径之差2晃度:转子上施转零件外圈面对轴心线的径向跳动。
用百分表来测量3飘偏度:转子上旋转部件端面与轴线不垂直的程度(百分表测量)4轴弯曲度转子按联轴器找中心:目的:使轴系各转子的中心线在热态运行工况下形成一条自然光滑均匀的曲线,自垂产生静垂弧测量的基本方法:1测量两联轴器外圆偏差A、B、C、D(专用夹子,百分表) 2测量端面距a、b、c、d(塞尺,规)找中心工艺过程(找中心过程):1将两联轴器送联结(用一条直径小于孔径的螺栓)2选择一个联轴器安装固定测量卡子(牢固)3同时转动两转子,在0、90、180、270,四个方位测量外圆值,端面距,测量记录联轴器中心不对准可能出现的三种状态:1 A?B?C?D 外圆不同心 a=b=c=d 端面平行2 A=B=C=D 外圆同心a?b?c?d 端面不平行 3 A?B?C?D 外圆不同心a?b?c?d 端面不平行刚性转子:外力作用在转子上,转子轴心线变形量很小可以忽略不计,或转子的工作转速低于其第一临界转速,这样的转子称为刚性转子转子不平衡的三种类型:静不平衡,动不平衡,动、静混合不平衡转子找静平衡的方法(三种):静平衡法、低速动平衡法、高速动平衡法低速动平衡质量的评价:在工作转速下剩余不平衡重量对某侧所产生的离心力F不应超过转子自身作用在该侧轴承上重力的5%,否则应视不合格副相影响系数:在转子某侧任意位置上试加单位重量后,引起的每个轴承的振幅和相位变化基本验收的主要内容:1外观检查2测量汽轮机台板下混凝土表面和凝汽器基础标高3检查地脚螺栓孔4检查基础的纵横槽中心线5检查基础上的预埋件设置基础各标高处的沉降观测点垫铁布置原则:1台板地脚螺栓的两侧2台板主筋及纵向中心线部位3台板的四角处4布置垫铁的总面积,按垫铁单位面积的静载荷不超过392N/cm2计算5相邻两块垫铁距离,小台板一般为300mm左右,大型台板可达700mm左右轴承座渗漏要求:将轴承座垫高,下部法兰孔及其他空洞上好堵板,将煤油注入轴承座内,注油高度到回油管孔上缘以上,在轴承座外部相对盛油部位涂油白粉,静置24h后检查,观察外涂白粉有无渗漏现象。
供暖用户维修知识点总结
供暖用户维修知识点总结一、了解供暖系统的基本构成暖气供暖系统通常由锅炉、辅助设备、管道和散热器等组成。
在进行维修之前,用户需要了解供暖系统的基本构成,包括各部件的功能和相互关系。
这样在出现故障的时候,可以迅速定位问题,提高维修效率。
二、了解常见故障和维修方法1. 锅炉故障锅炉是供暖系统的核心设备,常见的故障包括启动失败、水压不稳、漏水等。
在出现这些故障的情况下,用户可以先检查锅炉的供水和回水阀门是否打开,检查水压及水位是否正常,检查锅炉的排气阀是否有杂物堵塞等。
如果以上方法无法解决问题,需要及时联系专业维修人员进行处理。
2. 散热器故障散热器是供暖系统的最终传热设备,常见的故障包括冷热不均、漏水等。
在出现这些故障的情况下,用户可以先检查散热器的进出水阀门是否打开,检查空气是否排除干净,检查散热器是否有漏水等。
如果以上方法无法解决问题,需要及时联系专业维修人员进行处理。
3. 管道漏水管道漏水是供暖系统中比较常见的问题,可能是由于管道老化、腐蚀或安装不当等原因导致。
用户在发现管道漏水时,可以先尝试使用管道密封胶进行修复,如果问题依然存在,需要及时联系专业维修人员进行处理。
4. 温控器故障温控器是控制供暖系统温度的重要设备,常见的故障包括温度不稳、无法调节等。
在出现这些问题的情况下,用户可以先检查温控器的电源是否正常、电池是否需要更换、是否设置正确的温度等。
如果以上方法无法解决问题,需要及时联系专业维修人员进行处理。
5. 其他故障除了以上列举的常见故障,供暖系统可能还会出现一些其他问题,比如水漏电、管道冻裂等。
对于这些问题,用户需要及时与专业维修人员联系,不要私自处理,以免造成安全事故。
三、预防和保养除了及时处理故障外,用户还需要做好供暖系统的预防和保养工作,以减少故障发生的可能性。
比如定期清洗排放锅炉的排气阀、保持散热器的通畅、定期检查管道是否漏水或腐蚀等。
总结来说,了解供暖系统的基本构成、常见故障和维修方法,以及做好预防和保养工作,可以帮助用户更好地维护和维修暖气供暖系统。
热力设备安装与检修
《热力设备安装与检修》课程标准【适用专业】:热能动力设备与应用(五年)【学时数】:120学时【课程编码】:101832一、课程描述:“热力设备拆装实训”课程既是一门专业课程,又是一门实践性很强的课程。
以拆装、操作、维修等职业岗位群和技术领域的技能需求为依据,参照热力设备维护的职业资格标准,设置实践教学项目,更新实践内容。
整个实训内容分为基础技能实训、应用技能实训、综合技能实训。
在每个实训阶段,分别设立不同的实训内容和实训项目。
在教学内容组织与安排上,针对课程内容和教学进程,采用现代化的教学手段。
注重理论教学与实践教学相结合。
二、培养目标:通过学习本课程,学生可以掌握泵与风机的结构工作原理知识与拆装技术,熟练使用常用工具,掌握泵与风机的安装、调试与检修,使学生能达到中级热力设备维护技能操作水平。
本课程为专业技能的培养服务,是培养专业技能的基础。
同时,本课程也是一种独立的专业技能,可以任企业里热力设备的安装、操作、检修等岗位。
结合乌昌地区工业企业的发展现状,培养面向生产、建设、管理、服务第一线,拥护党的基本路线,德、智、体、美全面发展,掌握热力设备部分基础知识和基本技能,具有从热力设备安装、维护及运行管理的高技能技术应用型专门人才。
1、方法能力目标:(1)信息查询、收集与整理;(2)分析、总结。
2、社会能力目标:(1)容忍、沟通和协调人际关系;(2)团队合作;(3)批评与自我批评;(4)劳动组织与实施;(5)遵守劳动纪律。
3、专业能力目标:(1)、能进行安全用电(2)、会熟练地使用常用拆装工具(3)、能熟练掌握泵与风机的工作原理(4)、能按要求进行泵与风机的安装、调试,能检查、排除典型泵与风机的机械故障(5)、遵守《安全生产法》的基本要求,掌握热力设备作业人员的职业道德知识。
三、与前后课程的联系:1、与前续课程的联系:《热工基础》、《流体力学泵与风机》等课程为前导,学习了解这些专业知识技能之后,再开设这门课程学习,掌握比较合适。
热力站内常用换热设备的检修
一、热力站内常用换热设备的检修(一)板式焕热器的检修1、板式换热器在运行中泄漏时,不得带压夹紧,必须泄压至零后方可进行夹紧至不漏,但夹紧尺寸不得超过装配图中给定的最小尺寸。
2、板式换热器打开时,如温度较高,应待降至室温后再拆开设备。
拆开时应防止密封垫片松弛脱落。
3、板式换热器的板片应逐块进行检查与清理,一般的洗刷可不把板片从悬挂轴上拆下。
洗刷时,严禁使用钢丝、铜丝刷等金属刷,不得损伤垫片和密封垫片。
4、严禁使用含CI-的酸或溶剂清洗板片。
板片洗刷完毕后必须用清水洗干净。
5、板式换热器更换密封垫时,应用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂融化垫片槽里的残胶,并用棉纱擦洗干净垫片槽。
6、贴好密封垫片的板片应放在平坦、阴凉和通风处,上面用板片或其他平板压住垫片,自然干固4h后方可安装使用。
7、板式换热器夹紧时,夹紧螺栓应对角轮换拧紧,两夹紧板内侧上下、左右偏差不应大子10mm,当压紧至给定尺寸(一般为最大夹紧尺寸)时,两夹紧板内侧的上下、左右偏差不应大于2m。
(二)管壳式焕热器的检修1、管壳式换热器运行中一般只需维护,不必维修。
但属下列憎况之一时,需停运维修。
(1)结垢严重;(2)换热管泄漏。
2、管壳式换热器的化学除垢操作应符合下列程序(本方案不推荐采用机械方法进行除垢):(1)酸洗前换热器的检查;①水垢经试验证明可用酸洗清除;②水垢的厚度平均在0.5mm以上,水垢覆盖面积超过80%;③换热器焊接接缝严密牢固,各部分无严重的腐蚀和渗漏;④换热器两年内来进行酸洗操作;⑤对不宜酸洗或不能与酸接触的部件应拆除或隔离:⑥对于大型换热设备可采用分组、分段清洗的方法,暂不清洗的省略应加盲板堵塞。
(2)确定用酸种类和酸液浓度:①根据水垢确定用酸种类,不锈钢酸洗用H2SO4,一般钢材用HC1;②酸液浓度宜在8%以内选择,可根据水垢的平均厚度确定。
当采用8%浓度酸量仍不够时,可在酸洗过程中适当补充新鲜的酸液,而不再提高酸液的起始浓度。
热力设备安装工程
热力设备安装工程1. 简介热力设备安装工程是一项关键的工程,旨在确保热力设备的正确安装和运行。
该工程通常包括热力设备的选型、安装位置的确定、管路的设计与布置、管道的连接与焊接、设备的调试与测试等内容。
本文将详细介绍热力设备安装工程的基本流程和主要注意事项。
2. 热力设备选型在进行热力设备安装工程前,首先需要对需要安装的热力设备进行选型。
选型应考虑设备的技术参数、性能指标、适用范围、运行要求、安全性能等因素。
常见的热力设备包括锅炉、换热器、热水器等。
选型时应根据工程的具体需求和要求来选择合适的设备,并参考制造商提供的相关技术资料和说明书。
3. 安装位置确定确定热力设备的安装位置是热力设备安装工程的重要环节。
安装位置的选择应满足以下几个方面的要求:•设备的安装位置应便于设备的维护和检修;•设备的安装位置应符合相关的安全规范和标准;•设备的安装位置应尽量减少对周围环境和人员的影响。
根据不同的热力设备和工程要求,安装位置的选择会有所不同。
4. 管路设计与布置在热力设备安装工程中,管路的设计与布置是一个关键的环节。
管路的设计应满足以下几个要求:•确保热力设备与管路之间的连接紧密可靠;•确保管路的水流方向符合设计要求,并减少水流的阻力;•确保管路的材料符合相关的标准和规范,并考虑到工程的特殊条件和环境要求。
管路的布置应根据工程的具体要求进行合理的安排。
注意保持管路的整洁有序,避免与其他设备或构筑物发生干扰。
5. 管道的连接与焊接在热力设备安装工程中,管道的连接与焊接是一个十分重要的环节。
管道的连接应满足以下要求:•连接点应紧密可靠,不得出现泄漏现象;•连接材料应符合相关的标准和规范;•连接方式应根据具体的工程要求选择相应的连接方法,如螺纹连接、法兰连接、焊接连接等。
焊接是管道连接的一种常用方法,焊接过程需要注意以下几个方面的要求:•焊接操作人员应持有相应的焊工证书,并按照相关的焊接规范进行焊接;•焊接材料和焊接电流等参数应符合相关的要求;•焊接后应对焊缝进行非破坏性检测,确保焊接质量符合要求。
热力管网工程施工重难点
热力管网工程施工重难点一、施工重点1. 管网布局与设计热力管网的布局与设计是热力管网工程的重中之重。
作为城市的重要基础设施,热力管网的布局与设计直接关系到城市供热系统的运行效率和供热质量。
因此,在施工前,需要对管网的布局与设计进行充分的论证和测算,确保管网的布局合理、设计科学,以及管网的运行效率和供热质量得到有效的保障。
2. 管线铺设与安装热力管网工程中,管线铺设与安装是非常关键的一环。
在管线铺设与安装过程中,需要将管线按照设计要求进行合理的排布和安装,保证管线的质量和稳定性。
同时,在管线铺设与安装过程中,需要考虑到管线的环境适应性和材质选择,以及管线的防腐、防腐蚀等技术要求,确保管线的安全运行和使用寿命。
3. 设备安装与调试热力管网工程设备的安装与调试是热力管网工程施工的重点之一。
在设备安装与调试过程中,需要对设备进行合理的安装与调试,保证设备的运行效果和供热质量。
同时,在设备安装与调试过程中,需要对设备进行充分的检测和试运行,以及对设备的操作和维护进行培训,确保设备的运行安全和供热质量的稳定。
4. 环保与安全管理热力管网工程施工过程中,环保与安全管理是重中之重。
在施工过程中,需要对热力管网工程施工环境进行合理的布置和管理,保证环境的整洁和安全。
同时,需要对工程施工过程中的污染和噪音进行有效的控制,确保施工过程的环保和安全。
此外,在施工过程中,需要对施工人员进行全面的安全培训和管理,确保施工人员的安全和健康。
二、施工难点1. 地下管线的敷设热力管网工程中,地下管线的敷设是施工的重难点之一。
地下管线的敷设需要充分考虑到地下管线的环境适应性和材质选择,以及地下管线的防腐、防腐蚀等技术要求,确保地下管线的安全运行和使用寿命。
同时,在地下管线的敷设过程中,还需要考虑到地下管线的铺设深度、排水和通风等技术要求,以及地下管线的土壤适应性和变形控制,确保地下管线的质量和稳定性。
2. 设备安装与调试热力管网工程设备的安装与调试是施工的重难点之一。
热力工程施工重难点分析
热力工程施工重难点分析一、热力工程施工的重点工作1. 设计方案审核与优化:在热力工程的施工过程中,首先需要进行设计方案的审核与优化。
设计方案包括热力管道的布置、设备选型、热力系统的设计等内容。
设计方案的质量直接影响到后期的施工效果和系统运行效果。
因此,设计方案的审核与优化是热力工程施工的重点工作之一。
2. 管道与设备安装:热力工程的核心是热力管道系统和热力设备。
在施工过程中,需要对管道和设备进行精确的安装,确保系统的正常运行。
管道的安装包括管道的铺设、连接、焊接等工作,设备安装包括设备的基础安装、接线等工作。
管道与设备的安装是热力工程施工的重要环节,需要保证安装质量。
3. 系统调试与试运行:热力工程施工完成后,需要进行系统的调试与试运行。
调试过程包括管道系统的冲洗、设备的检测与调试等工作。
试运行过程中需要对系统进行全面检查,确保系统的各项参数符合设计要求。
系统调试与试运行是热力工程施工的重点工作,也是保证系统正常运行的关键环节。
4. 安全监测与管理:热力工程的施工过程中需要重点关注安全监测与管理。
热力系统涉及高温高压等危险因素,施工过程中存在一定的安全风险。
因此,需要对施工现场进行安全监测与管理,确保施工过程中安全生产。
安全监测与管理是热力工程施工的重点工作之一。
二、热力工程施工的重要难点1. 管道施工难点:热力工程的管道施工是一个重要难点。
管道的铺设、连接、焊接等工作需要高水平的技术和严格的操作规范。
尤其是在特殊环境下施工,如地下、高空等环境,对施工人员的技术要求较高。
管道施工的难点在于保证管道的连接质量和系统的密封性。
2. 设备安装难点:热力工程的设备安装也是一个重要难点。
设备的选型、运输、基础安装、接线等工作需要经验丰富的施工人员进行操作。
在安装过程中,需要考虑设备的重量、尺寸、位置等因素,确保设备的安装质量。
设备安装的难点在于对设备的操作要求细致、精准。
3. 系统调试难点:热力工程的系统调试是一个重要难点。
供热行业夏季检修标准
供热行业夏季检修标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:夏季是供热系统的黄金检修期,正常的检修工作能够确保设备在冬季高负荷运行时的安全可靠。
供热公司在夏季需要进行全面的检修工作,以保障供热系统的正常运行。
为此,我们制订了一系列的夏季检修标准,以确保供热系统的安全和有效运行。
夏季检修的重点之一是锅炉设备的维护和保养。
供热系统的锅炉设备是供热系统的核心部件,需要保持良好的状态以确保供热系统的稳定运行。
在夏季检修中,需要对锅炉设备进行全面的清洁和维护,包括清洁锅炉表面和内部管道,检查和更换损坏的零部件,以及检测和修复漏水问题。
还需要对锅炉设备进行全面的检测和调试,以确保其在冬季高负荷运行时能够正常工作。
第二篇示例:供热行业是城市建设中至关重要的一环,负责为居民提供冬季取暖服务。
夏季对于供热设备来说并非休眠期,而是一个关键的检修季节。
夏季检修不仅能够保证设备在下一个供热季的正常运行,还能够延长设备的使用寿命,提高供热效率。
制定夏季检修标准对于供热行业是至关重要的。
一、检修前的准备工作在进行夏季供热设备的检修前,必须要进行充分的准备工作。
首先是对设备进行全面的清洁。
清洁工作包括对锅炉、换热器、水泵等关键设备进行清洗,清除污垢和积尘,确保设备表面光洁。
其次是进行设备的检查和测试,包括对设备的各项指标进行测试,如水压、水温、燃烧效率等。
还需要对设备的润滑部位进行加油和维护,确保设备在检修后能够正常运行。
二、锅炉设备的检修1. 清洁炉膛和烟道:在夏季检修期间,要对锅炉的炉膛和烟道进行清洁,清除积灰和污垢,确保燃烧效率和换热效率达到要求。
2. 检查锅炉管道和阀门:对设备的管道和阀门进行检查,确保正常。
如发现管道漏水或阀门失灵,要及时更换或修理。
3. 检查燃烧系统:对锅炉的燃烧系统进行检查,包括燃烧器、点火系统等,确保燃烧稳定和燃烧效率高。
4. 检查安全防护装置:对锅炉的安全防护装置进行检查,如压力表、温度计等,确保锅炉的运行安全。
热力站主要设备安装标准
热力站主要设备安装标准简介热力站,也叫做换热站、热交换站,在集中供热系统中起中间换热及热量再分配的中介作用,也便于进行集中热计量和参数调节。
主要设备有:板式换热器,循环泵,补水泵,水箱,计量表,压力表,温度表,传感器等。
一、一般规定1.站内采暖、给水、排水、卫生设备的施工及验收,应按现行国家标准《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范》GB50242的相关规定执行。
2.动力配电、等电位联结及照明等电气设备的施工及验收,应按现行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的相关规定执行。
3.自动化仪表的施工及验收应按现行国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093的相关规定执行。
4.站内制冷管道和风道的施工及验收应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243的相关规定执行。
5.热力站施工完成后,与外部管线连接前,管沟或套管应采取临时封闭措施。
6.站内设备基础施工前应根据设备图纸进行核实。
7.站内管道、设备及管路附件安装前应对规格、型号和质量等进行检验和记录,并应符合设计要求。
检验应包括下列项目:1说明书和产品合格证;2箱号和箱数以及包装情况;3名称、型号和规格;4装箱清单、测试单、材质单、出厂检验报告、技术文件、资料及专用工具;5有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;6其他需要记录的情况。
二、热计量设备1.安装前应校验和检定,安装应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定。
2.热计量设备应在管道安装完成,且清洗完成后进行安装。
说明:在严密性试验及其冲洗过程中,可采取先安装一段与热量表长度相同的短管代替热量表等措施保护热量表。
3.热计量设备在现场和安装过程中不得提拽,不得挤压表头和传感器线,不得靠近高温热源。
说明:如果搬运过程中对热量表造成损坏,会造成计量的不准确。
4.热计量设备应按产品说明书和设计要求进行安装,热计量设备标注的水流方向应与管道内热媒流动的方向一致。
热力发电厂汽轮机设备安装与检修浅谈
第3 2卷第 5期
缪海雷 : 热力发 电厂汽 轮机 设备安装与检修浅谈
四角的高差小于等于 1 0 m m。 接颈组合 、 接颈 的吊起应使 修 , 解体这一阶段 , 其实就是将 汽轮机拆开来 , 逐个零部 用汽机房行车 , 高度不应低于壳体 , 各侧板和支撑板 的组 件的检查 , 这种检查 . 主要 的检查 部位在轴承 , 或者说 主 合作业必须在拼装平 台上进行。侧板定位并复核无误后 要 检查 的是静子部分 。 通过对部件 的检查 , 确定汽轮机故 可进行点焊 , 点焊完成后 , 侧板的满焊方可 以进行 。接颈 障是否是 由于零件损坏等物理原因。 当然 , 这期间要特别
关键 词 : 热 力发 电厂 ; 汽轮 机 ; 凝汽器; 安装; 检修
中 图分 类 号 : T M3 2 1 . 3
文献 标 识 码 : A
文章编号 : 1 0 0 6 — 8 9 3 7( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 1 1 0 - 0 2
汽轮机别名蒸汽透平 ,是 2 0 世纪 5 0年代进入我 国 的主要原动机 , 可用于发电 、 供热等各个热力 能源领域 , 是一种能够把蒸汽能量转换成机械动能的精密重型动力
( 山东 电力建设第一工程公司 , 山东 济南 2 5 0 1 0 0 )
摘 要: 经济 的发展 从 来都 是 带动 技 术 变革 与发展 的主 因, 改革 开放 以来 , 随着 我 国经 济 的 高速发 展 , 热 力能 源领 域 的 日
新 月异 , 作 为 热力 发 电行 业最 主要 工 业设 备 的汽轮 机 应 用也愈 发 的 广泛 与 深远 。文章 具 体 阐述 了汽轮 机 安装 与 检修 中的 部 分 问题 、 注意事 项及 解 决 方案 , 以期 能 够给 同行 工作 者提 供参 考 和借 鉴 。
热力设备运行与检修班电机检修实习计划
火电厂热力设备运行与检修班电机检修实习
一、实习教师: 张晓阳、王兵、梁娟、杨文菊
二、实习班级:火电厂热力设备运行与检修班
三、实习时间:学年第二学期月日——月日
四、实习地点:实训楼室
五、实习要求:
1、严格遵守实训室的规章制度、保证人身和设备安全;
2、严格按照教师的要求,有组织、有纪律进行实训课的学习;
3、将所学理论和实践进行有机结合,更加凸显实习效果;
4、独立完成实习报告。
六、实习目的:
、能够正确安装和使用常用的三相异步电动机。
、能熟练拆装三相异步电动机,并进行正确的检修。
、掌握电机常用维修仪表、工具的性能和使用方法,以及三相异步电动机的维修工艺。
七、实习计划:
电机检修实习计划进度表
八、填写实习报告。
电气组:张晓阳
年月日
电机检修检测实训室管理制度
实验实训室规则
、实验实训室的仪器设备,应由专人管理维护。
凡经验收合格的仪器设备,管理人员要及时登帐,并要保持帐物相符。
、使用仪器设备必须严格遵守操作规程,违反者,实验实训室管理人员有责任停止其使用。
、损坏、丢失仪器设备要及时报告上级有关部门。
认真分析、查明原因,按有关规定处理。
、实验实训室里的一切物资,均由使用人员向实验实训室保管人员领取或借用,特别对有毒、有害、易燃、易爆的物品和贵重金属等,应有严格的领用、登记制度、防止意外事故的发生。
、实验实训在进行中,实验实训人员不得擅自离开岗位。
如需离开时,应交待其他同志照管并讲明注意事项。
、实验实训室应保持整洁、安静。
、未经室领导同意,非本室人员不得在实验实训室内做实验实训。
热力站内设备安装
热力站内设备安装1.站内设备安装的一般规定:设备安装前,应按设计要求核验规格、型号和质量,设备应有产品说明书和合格证,对设备开箱应按下列项目进行检验,并做好记录。
(1)箱号和箱数以及包装情况。
(2)设备名称、型号和规格。
(3)整箱清单、设备的技术文件、资料和专用工具。
(4)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。
(5)其他需要记录的情况。
2.埋设地脚螺栓应符合下列规定:(1)地脚螺栓在预留孔中应垂直,且不得倾斜。
(2)地脚螺栓底部锚固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15 ㎜。
(3)地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清理干净,丝牙部分应涂少量油脂。
(4)螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应良好紧密;拧紧螺母后,螺栓外露长度应为2~5 倍螺距。
(5) 地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求,基础混凝土强度达到75%方可安装设备。
(6)地脚螺栓露出基础的部分应垂直,设备底座套入地脚螺栓应有调整余量,每个地脚螺栓不得有卡涩现象。
3.设备采用减振垫铁调平应符合下列规定:(1)基础与地坪应符合设备技术要求,在设备占地范围内,地坪的高低差不得超过减振垫铁调整量的30%-50%,放置减振垫铁的部位应平整。
(2)设备调平时,各减振垫铁的受力应均匀,在其调整范围内应有余量,调平后应将螺母锁紧。
(3)采用橡胶垫型减振垫铁时,设备调平后经过一至两周,应再进行一次调平。
4.电动离心水泵安装应符合下列规定:(1)水泵在就位前应作下列复查:a电动机的转向、基础尺寸、位置、标高应符合设计要求。
b设备应完好;盘车应灵活,无阻滞、卡涩现象,无异常声音,各紧固件连接部位不应有松动现象。
c出厂时已配装、调试完善的部位,无拆卸现象;安全保护装置应灵敏、可靠。
(2)水泵安装找平应符合下列要求:a水泵的纵向和横向安装水平偏差为0.1‰,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量。
b小型整体安装的水泵,不应有明显的倾斜。
(3)三台及三台以上同型号水泵并列安装时,水泵轴线、标高的允许偏差为±5 ㎜,两台以下的允许偏差为±10 ㎜。
供暖夏季检修实施方案范本
供暖夏季检修实施方案范本根据公司的安排和要求,夏季暖通设备检修实施方案如下:一、检修范围:1. 室内采暖系统的检修,包括暖气片、暖井、暖风机等设备的清洁和检查;2. 室外空调设备的清洁和检查;3. 燃气供暖系统的检查和维护;4. 供暖管道及阀门的检修和维护;5. 暖气片和暖风机的通风清洁。
二、检修内容:1. 清洁暖气片和暖风机的灰尘和污垢;2. 检查暖气片和暖风机的连接和密封状况;3. 检查室外空调设备的冷凝器、蒸发器和风扇的清洁情况;4. 检查室外空调设备的电气连接和线路安全;5. 检查燃气供暖系统的供气情况和安全阀的工作状态;6. 检查供暖管道和阀门的渗漏情况;7. 检查暖气片和暖风机的通风是否通畅。
三、检修流程:1. 安排专业人员进行检修计划的准备和制定;2. 对暖通设备进行清洁和检查;3. 根据实际情况,及时更换和修理设备;4. 测试设备的运行状况和安全性;5. 制定暖通设备的保养计划,确保设备的长期稳定运行。
四、安全保障:1. 严格执行操作规程,确保员工的人身安全;2. 保证暖通设备的操作安全,杜绝潜在的安全隐患;3. 确保供气设备的正常运行,排除燃气泄漏隐患;4. 配备专业人员,确保检修工作的顺利进行。
五、检修验收:1. 由专业人员对暖通设备进行检修验收;2. 确保检修过程的记录和报告的准确性;3. 接受公司领导的检查和指导。
六、总结与改进:1. 对暖通设备检修实施方案进行总结和评估;2. 提出改进建议和优化方案。
以上为夏季暖通设备检修实施方案,希望能够得到领导的认可和支持。
在实施方案的过程中,我们将严格按照公司的安排和要求进行操作,确保检修工作的顺利进行。
首先,我们将安排专业人员对暖通设备进行清洁和检查,包括暖气片、暖井、暖风机等设备的维护和保养。
对于室外空调设备,我们将重点清洁和检查其冷凝器、蒸发器和风扇,以确保其正常运行和高效工作。
在检修过程中,我们将特别关注燃气供暖系统的供气情况和安全阀的工作状态,杜绝任何燃气泄漏的可能性,确保员工和设备的安全。
热力运行工施工详细注意事项
热力运行工施工详细注意事项热力运行工作是建筑工程的关键阶段之一,需要具有高度的专业知识和技能,同时要注意施工细节,以确保工作的顺利进行。
下面将对热力运行工施工的一些注意事项进行详细的介绍。
1. 热力管道热力管道是热力运行中最重要的部分之一。
在施工过程中需要严格按照相关规范来进行,包括管道布局、管道弯曲、管道连接等方面。
另外,还需要注意以下几点:1.确保管道铺设在平坦稳固的地基上,排除地质异物。
2.确保管道牢固固定,防止管道移位或变形造成安全隐患。
3.确保管道压力测试合格,确保管道密封性能。
4.在管道施工中,应严禁铸管条添加数量不足或添加杂质,确保管道按照规定材料制作。
2. 热力设备热力设备是热力运行中不可缺少的一部分。
热力设备在施工中需要注意以下几点:1.在设备的使用和安装中,应符合相关安全规范。
2.在设备的运输、卸载和安装中,应注意防止损坏和地面不平等。
3.在设备的安装过程中,应严格按照制造商的安装要求进行安装调试。
4.在设备施工过程中,要确保设备的正常操作和运行,并且及时调整和维护。
3. 热力系统控制热力系统控制是热力运行中最关键的环节之一。
在施工过程中需要注意以下几点:1.在控制系统安装的过程中,应根据控制回路进行设计。
2.控制系统中的控制器应选用专业的热力控制器,并且注意控制器的安装和连接方式。
3.在控制系统中,要严格按照电器安装的规范要求进行布线,防止电器设备短路或者其他故障。
4.在控制系统中,要对传感器、执行器等进行检查和维护,确保系统的稳定运行。
4. 热力系统安全热力系统安全是热力运行过程中一个非常重要的方面。
在施工过程中需要注意以下几点:1.在热力运行中,需要注意防止高温对人身的危害,同时要注意消防安全和防火措施。
2.确保热力管道和配件的耐腐蚀性能,防止电化学反应等问题。
3.确保热力管道和配件的高压保护安全措施,减少因管道爆裂而导致的坏事。
4.在热力运行中,要注意热力介质的性质,避免热力介质对人体造成损伤。
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热力设备安装与检修
1设备修检修制度(点检、状态)
2.安装检修的测量工具10种
3.常用索具:麻绳种类钢丝绳种类栓连工具
4.常用起重工具起重机械
5.轴颈的锥度,椭圆度、晃动度及其测量
6.飘偏度及其测量
7.轴弯曲及其测量
8.直轴前的检查,直轴的方法
9.联轴器找中心及其基本原理、方法
10.轴(转子)不平衡的种类3种转子有几种,低速动平衡原理(质量偏心和低高速动平衡的本质区别)
11.QLT本体安装过程
12.垫铁类型
13.轴承座亮结合面承度,测量方法
14.轴承座修漏检查方法
15.轴承座找正,找平及方法
16.汽缸负荷分配
17.轴瓦间隙的测量及调整方法
18.推力间隙的测量及调整方法
19.轴封洼窝按转子找中心
20.隔板位置的调整
21.汽封与通流部分径向间隙的测量
22.隔板孔装配时的工艺要求
23.汽缸解体应具备的技术条件
24.隔板的工艺性能试验
25.螺栓的拆除工艺,先后顺序
26.裂纹检查的两种试验,四种方法
27.汽缸两种状态下的严密性检查
28.裂纹产生的部位及处理措施
29.汽缸泄露的处理
30.隔板检修(听音法)
31.叶片清理方法
32.支承轴承常见故障,原因,征象
33.轴颈下沉测量
34.轴瓦紧力的测量(压铅丝法)
35.汽轮机密封材料的选取
36.停机时和运行时凝汽器的找漏方法
37.GL安装两种方法,要求,安装特点
38.立柱,横销外形检查,两个矫正方法
39.1m标高
40.钢架的找正与固定
41.GL受热面安装包括:本体安装过程
42.联箱画线,找正
43.汽包的三种起重方法
44.GL启动前的7项准备
45.GL检修及检查的主要工作
46.发电机的冷却方式
47.转子压力试验
48.发电机穿转子
49.工称压力,工称直径
50.汽缸检修中遇到的主要问题
51.抗燃油系统的常见故障。