起重工程师工作标准
西安某工程起重工安全操作规程范文
西安某工程起重工安全操作规程范文1. 掌握起重机械操作要领1.1 操作人员需接受专业培训，熟悉起重机械的结构、性能、操作要领等内容。
1.2 在操作前，应仔细阅读起重机械的使用说明书，并了解起重机械的适用范围和限制条件。
1.3 在使用起重机械前，检查机械的安全装置是否齐全，操作具是否完好，如发现问题应及时报修。
1.4 操作人员应穿戴符合要求的防护装备，并做好相关安全标识的贴示工作。
1.5 操作人员在操作过程中，应按照正确的动作顺序进行操作，严禁超负荷、超速操作，保证起重作业的安全性。
1.6 操作人员应维持良好的工作状态，不得存在疲劳、酒后、药物影响等情况，以保证操作的准确性和安全性。
2. 进行起重作业前的准备工作2.1 在进行起重作业前，应对起重机械进行必要的检查和维护工作，确保起重机械的正常运行。
2.2 检查起重作业区域的环境是否符合要求，清除障碍物、危险品，确保安全通道畅通。
2.3 在起重作业现场，应设立明显的警示标识和安全防护设施，设置专人负责现场安全管理。
2.4 在起重机械的规定工作范围内，应设置合适的固定标志，确保起重作业的准确性和安全性。
3. 起重作业中的安全措施3.1 按照起重机械的规定使用范围和工况要求进行起重作业，严禁超载操作。
3.2 起重作业过程中，应严格控制起重机械的运行速度，确保操作的准确性和安全性。
3.3 起重作业现场严禁乱堆杂物，保持作业区域的整洁和通风。
3.4 在进行高空作业时，应配备足够的安全设施，如防护网、安全带等，确保乘车人员的安全。
3.5 在起重作业现场，应定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
4. 应急处理措施4.1 在起重作业中的紧急情况下，应立即中止作业，并及时报告有关部门。
4.2 在发生事故或安全事故时，应立即采取相应的应急处理措施，保护人员的生命安全，避免二次事故的发生。
4.3 紧急情况下，应主动呼救，并及时与相关部门进行沟通，协调救援工作。
5. 个人安全意识5.1 操作人员应时刻关注自身安全，不随意穿越起重作业区域，不站在起重物下方等危险区域。
起重工的规章制度包括哪些
起重工的规章制度包括哪些第一章总则第一条为规范起重工作，保障人员生命财产安全，根据国家相关法律法规以及公司的规定，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有从事起重工作的员工。
第三条起重工作涉及的设备包括但不限于塔吊、吊车、起重机等，起重工自觉遵守本规章制度，确保设备的正常运行。
第四条起重工必须经过专业培训，持有相关资格证书，严禁未经培训或无证操作起重设备。
第五条起重工必须严格遵守操作规程，违反规定者将受到相应处罚。
第二章操作规范第六条起重工在操作设备时应全神贯注，保持专注，严禁在操作设备时进行他处之事，确保安全第一。
第七条起重工在操作设备前应查看设备情况，确保设备运行良好，无明显故障。
第八条起重工必须严格按照设备操作手册进行操作，禁止擅自修改操作程序。
第九条起重工在操作设备时必须保持设备周围通畅，禁止有障碍物存在。
第十条起重工在操作设备时必须遵守安全间距规定，避免与其他设备或人员产生碰撞。
第十一条起重工在操作设备时必须保持沟通畅通，与地面信号员、监工、操作员等保持良好沟通，确保作业顺利。
第三章安全管理第十二条公司将定期对起重设备进行检查维护，确保设备运行良好。
第十三条起重工必须参加公司组织的安全培训，了解安全知识，提高安全意识。
第十四条起重工在发现设备存在故障时应及时上报，禁止私自修理，防止事故发生。
第十五条起重工在操作设备时必须配备必要的个人防护用品，包括头盔、安全带、手套等。
第四章紧急处理第十六条如果发生设备故障或其他紧急情况，起重工应当立即停止操作，采取相应措施避免事故扩大。
第十七条起重工应了解紧急疏散路线，掌握逃生技巧，确保自身安全。
第五章处罚条例第十八条对违反本规章制度的起重工，公司将视情节给予相应处罚，轻者警告、罚款，重者暂停工作资格、开除。
第十九条起重工应积极配合公司进行安全检查，严格落实安全措施，防患于未然。
第六章附则第二十条本规章制度自颁布之日起生效，如有不符合实际情况的地方，可根据实际情况进行调整。
起重工安全、职业健康职责模版
起重工安全、职业健康职责模版1. 引言起重工作是一项具有高风险的工作，要求工人具备一定的技能和责任心。
为了保证起重工作的安全和职业健康，我们制定了以下起重工安全、职业健康职责模版，以指导起重工在工作中履行自己的职责，并确保自己和他人的安全。
2. 个人防护措施起重工作在现场需要面对各种不确定因素和潜在危险。
为了保护自己的安全和职业健康，起重工应始终遵守个人防护措施，包括但不限于:- 戴安全帽，以保护头部免受坠落物的伤害；- 戴护目镜或面具，以防止眼睛受到飞溅物的伤害；- 戴耳塞，以防止噪音对听力造成损害；- 穿戴防护手套和防护鞋，以保护手部和脚部免受物体砸伤或刺伤。
3. 技能培训和证书要求起重工作需要具备一定的技能和专业知识。
为了确保自己和他人的安全，起重工有责任参加相关的培训并获得相关证书。
具体要求如下：- 参加并通过起重机操作培训课程，并获得相关的起重机操作证书；- 接受安全意识和应急救援培训，了解应对紧急情况的措施和方法；- 定期参加职业健康体检，确保自身身体状况适合从事起重工作。
4. 安全操作标准起重工在工作中应始终遵守安全操作标准，以确保工作的安全和职业健康。
具体操作标准如下：- 在起重机操作前进行全面的检查，确保起重机的工作状态良好；- 严格按照相关规定和指示操作起重机，不擅自改变工作方式或超负荷操作；- 在起重过程中始终保持稳定和平衡，避免突然加速或减速造成危险；- 严禁起重工在未经授权的情况下操作起重机或进行维修保养。
5. 异常情况处理起重工应具备应对异常情况的能力，及时采取措施避免事故发生。
具体要求如下：- 在发现起重机出现故障或异常时，立即停止操作，并报告相关部门进行检修；- 如果发生意外事故，起重工应立即采取紧急救援措施，并报告上级领导和相关部门。
6. 协助安全检查和事故调查起重工有责任积极参与安全检查和事故调查，以提高工作场所的安全性。
具体要求如下：- 配合相关部门对起重机进行定期安全检查，及时发现并整改问题；- 在发生事故后，积极参与事故调查，提供真实、准确的证词和信息。
起重工岗位安全操作规程范文
起重工岗位安全操作规程范文一、岗位说明起重工是指负责使用起重设备、操作起重工具进行各项起重作业的工作人员。
起重工岗位的安全操作是保障起重作业顺利进行、防止事故发生的重要环节。
二、安全准备1. 起重工在开始工作之前，应全面了解作业现场的地形、构造、危险源、天气条件等情况，并与现场责任人员进行沟通交流。
2. 初次进入作业现场或从事新的作业任务时，起重工应参与工地安全交底，了解并掌握相关的安全操作规程。
3. 起重工应穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护腕、工作服等，并定期进行检查、更新。
三、起重设备操作1. 在操作起重设备之前，起重工应仔细检查设备的工作状态，包括润滑油、电力、制动装置等，并及时报告设备故障。
2. 起重工应按照设备使用手册中的要求进行操作，并且必须确认指示灯、仪表的正常工作。
在设备启动之前，应确保周围人员已经远离危险区域。
3. 起重工在设备运行期间，应时刻注意设备的声音、振动、温度等异常情况，并及时采取措施进行维修、修理。
4. 当设备故障时，起重工应立即停止操作，并向上级或相关人员报告故障情况，等待维修人员进行处理。
四、起重工具使用1. 起重工在使用起重工具之前，应检查工具的齐全性和完好性，包括钢丝绳、吊钩、吊具等，并确保工具的额定载荷不超过设备的额定载荷。
2. 在使用钢丝绳时，起重工应仔细检查其外观和内部情况，确保没有损伤或腐蚀等危险隐患。
3. 起重工应准确判断起重工具与货物之间的距离和位置，并确保正确操作吊钩或其他起重工具进行吊装。
4. 在使用起重工具进行吊装作业时，起重工应与信号人员保持良好的沟通，确保吊装过程顺利进行。
五、安全防护1. 起重工在作业现场应遵守相关的安全防护规定，如穿戴好安全帽、安全鞋，佩戴好防护手套和护目镜等。
2. 起重工应时刻保持警觉，注意周围环境和人员的动态，特别是在其他机械设备运行时要格外注意安全。
3. 在高空作业时，起重工应使用防护绳索，并保持正确的爬升和下降姿势，确保人身安全。
起重作业安全管理规定及GB30871吊装作业+经典版
桅杆起重机
1 总则
起重机械包括
铁路起重机
升降机
1 总则
起重机械包括
液压提升装置（新增）
1 总则
起重机械包括
电葫芦
简易起重设备
1 总则
起重机械不包括
浮式起重机
石油钻井提升设备
GB/T 6974.1-2008 起重机 术语 第1部分：通用术语 浮式起重机：以自航或拖航的专用浮船船体作支撑和运行装置的起重机。（属于臂架型起重机）
1 总则
起重机械包括
门式起重机
门座起重机
GB/T 6974.1-2008 起重机 术语 第1部分：通用术语 门式起重机：桥架梁通过支腿支撑在轨道上的起重机。（属于桥架型起重机） 门座起重机：安装在门座上，下方可通过铁路或公路车辆的移动式回转起重机。（属于臂架型起重机）
1 总则
起重机械包括
缆索起重机
划分为重大及一般两个等级，重大等级起 重施工作业为符合以下条件之一者： a ） 工件质量在100 吨及以上；b)工件长度在 60米及以上。
1 总则
1.4 起重机械必须具有产品合格证和
安全使用、维护、保养说明书；其生 产厂家必须具有政府主管部门颁发的 相关资质，其安全、防护装置必须齐 全、完备。
1 总则
《中国石化起重作业安全管理规定》 及GB30871《吊装作业》
内容宣贯
1 总则
1.1 起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程（新增内容）。起重机械是指桥式起重机、 门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提
塔式起重机
GB/T 6974.1-2008 起重机 术语 第1部分：通用术语 缆索起重机：以固定在支架顶部的承载索作为承载件的起重机。（属于缆索型起重机） 塔式起重机：臂架安装在垂直塔身顶部的回转式臂架型起重机。（属于臂架型起重机）
起重工安全生产职责范文
起重工安全生产职责范文一、背景介绍起重工作是现代社会建设和生产活动中不可或缺的一环，起重工作的安全生产也是非常重要的。
起重工具如起重机、吊车等在各行各业都扮演着重要角色，但是由于操作过程中存在一定的风险，所以保证起重工作的安全生产尤为重要。
起重工人员在起重作业中具有重要的责任，必须切实履行自己的职责，确保工作的安全性。
本文将围绕起重工安全生产职责展开讨论，重点分析起重工的职责，以及应该采取的措施来确保工作的安全。
二、起重工的职责起重工作是一项高风险的工作，起重工人员必须深刻认识到自己的职责，努力保证工作的安全。
具体来说，起重工的职责可以总结为以下几点：1.熟悉操作规程：起重工人员需要熟悉并遵守相关的操作规程和标准，包括起重机械的操作要求、安全操作规程以及应急措施等。
只有了解和掌握这些规程，才能在起重工作中做到安全。
2.保持设备完好：起重工人员应该按照规定对起重机械进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
任何时间出现故障或异常，都应该及时上报，并进行修理或更换。
3.正确使用起重机械：起重工人员必须熟练掌握起重机械的操作方法，严禁超负荷使用起重机械，保证吊装负荷在额定范围内。
在吊装作业过程中，要严格按照安全操作规程进行操作，确保作业过程中不发生意外。
4.检查吊装物品：起重工人员需要仔细检查吊装物品的重量、稳定性和正确绑扎，确保吊装物品符合要求，避免因物品问题导致事故的发生。
5.保护他人的安全：起重工人员在工作中要时刻注意周围环境和他人的安全。
在吊装作业过程中，要确保没有任何人员在危险区域内，必要时要进行区域隔离和警示。
6.应急救援能力：起重工人员需要具备基本的急救知识和技能，在发生意外时能快速采取应急措施，并及时报警和求助。
三、确保工作安全的措施除了起重工人员履行自己的职责外，还可以采取一些措施来确保工作的安全。
以下是一些常见且有效的措施。
1.加强员工培训：通过定期组织起重工人员的专业知识培训，提高其对操作规程、安全知识、事故案例的了解，增加他们的安全意识和应急能力。
起重机操作工安全生产职责
起重机操作工安全生产职责一、严格遵守操作规程和安全操作规定起重机操作工是负责操作起重机具完成吊装作业的关键角色，他们首先需要严格遵守操作规程和安全操作规定，包括但不限于以下方面：1. 遵守操作规程：起重机操作工应熟悉并严格按照起重机的操作规程进行操作，并确保每次作业前都对操作规程进行全面的检查和理解。
2. 遵守安全操作规定：起重机操作工必须遵守所在单位和相关部门的安全操作规定，包括但不限于工作时间、休息制度、装备佩戴及各项安全操作规程。
二、确保操作环境安全起重机操作工在进行吊装作业时，应确保操作环境的安全，防止因环境问题导致的事故发生。
具体要求包括但不限于以下方面：1. 对工作环境进行检查：起重机操作工在作业前应仔细检查作业环境，包括地面状况、周围设施、障碍物等，确保操作时能保证安全。
2. 防止人员靠近作业区域：起重机操作工应设立明确的安全警戒线，并进行警示，防止未经许可的人员靠近作业区域，确保作业安全。
3. 防止起重机碰撞：起重机操作工应根据起重机的工作范围和操作要求，正确调整起重机的距离和高度，避免起重机与周围设备、建筑物等发生碰撞。
三、合理操作起重机设备起重机操作工在进行吊装作业时，应合理操作起重机设备，确保安全和高效完成工作。
具体要求包括但不限于以下方面：1. 控制起重速度：起重机操作工应根据实际工作需求，合理控制起重机的升降速度和行走速度，避免因速度过快而引发事故。
2. 确保载荷稳定：起重机操作工应确保吊装物体的平衡和稳定，根据实际情况调整起重机的吊钩高度和角度，避免载荷倾斜或掉落。
3. 正确使用起重机附件：起重机操作工应根据作业需求，选择合适的起重机附件，如吊具、导向器等，并正确使用和安装，确保吊装作业的安全。
四、及时排除起重机设备故障起重机操作工应具备一定的设备维护和故障处理能力，能够及时排除起重机设备故障，确保设备的正常工作。
具体要求包括但不限于以下方面：1. 定期检查设备：起重机操作工应定期对起重机设备进行检查和维护，包括但不限于润滑、养护、清除灰尘等，确保设备的正常运行。
起重司机等安全职责模版
起重司机等安全职责模版1. 起重司机应时刻保持高度的安全意识，明确自己在工作中的安全责任。
2. 起重司机应熟悉相关安全规章制度和操作规程，严格按照规定进行操作，确保自己和他人的安全。
3. 起重司机应定期参加安全培训，提高自身的安全技能和意识，做到安全工作的“专业”和“精通”。
4. 起重司机要履行职责，对于存在安全隐患或不符合安全要求的情况，应及时报告上级或相关部门，确保问题得到及时解决。
5. 起重司机应与相关工作人员保持良好的沟通和协作，共同维护工作场所的安全。
1. 起重司机在操作起重设备之前，应仔细检查设备的安全装置、机械部件等是否完好，并确保起重设备处于正常工作状态。
2. 起重司机在操作起重设备时应做到沉着冷静，稳定心态，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
3. 起重司机应根据实际情况选择合适的起重吊具，并确保吊具的使用安全可靠。
4. 起重司机应在操作起重设备时，掌握好起重物件的重心位置和平衡状态，确保起重物件的稳定提升和放置。
5. 起重司机应根据现场情况和指令调整起重设备的位置和角度，确保吊装操作的安全和高效。
1. 起重司机应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，保护自己的人身安全。
2. 起重司机应熟悉紧急停车和紧急制动操作，确保在紧急情况下能够迅速停车并采取有效措施。
3. 起重司机要时刻保持对周围环境的观察和警惕，发现风险和隐患时，应立即采取应急措施，并及时报告相关部门。
4. 起重司机应熟练掌握起重设备的紧急停机和紧急解危操作，确保在突发情况下能够快速、准确地处理。
5. 起重司机应参与公司的安全演习和应急演练，熟悉应急预案，提高自身的应急处置能力。
1. 起重司机应对工作现场进行全面的安全检查和评估，确保起重作业的安全可行性。
2. 起重司机应清理工作现场的障碍物和杂物，保持工作现场的整洁和有序。
3. 起重司机应根据指令和作业要求合理布置起重设备和吊具，确保作业过程中的安全和高效。
4. 起重司机应与地面人员保持良好的沟通，确保指令和信息的准确传达和执行。
检修中起重作业安全要求模版
检修中起重作业安全要求模版1. 引言起重作业是一项具有一定危险性的工作，必须严格按照相关法规和规程进行执行，以确保作业人员的安全。
本文将介绍检修中起重作业的安全要求。
2. 人员安全要求2.1 所有从事起重作业的人员必须经过专门的培训，取得相应的资格证书。
2.2 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 禁止酒后作业，作业人员必须保持清醒状态，以确保操作的准确性和安全性。
2.4 作业人员必须严格遵守作业标准和作业指导书，不得擅自修改和更改作业方法。
3. 设备安全要求3.1 所有起重设备必须定期进行检查和维护，并按照规定时间进行年度检验。
3.2 起重设备的额定载荷必须严格按照规定进行，不得超过其额定载荷。
3.3 起重设备的工作环境必须良好，并保持干净整洁，以防止杂物妨碍作业和造成意外事故。
3.4 使用起重设备时，必须确保设备的稳定性，采取适当的固定和支撑措施，防止设备倾倒和滑动。
3.5 起重设备必须定期进行功能性测试，确保各项安全装置的正常运行。
4. 作业环境安全要求4.1 作业区域必须进行合理的标识和警示，明确起重设备的工作范围和安全通道。
4.2 作业区域必须保持通风良好，消除有害气体和粉尘的积聚。
4.3 作业区域必须保持足够的照明条件，以确保作业人员的视觉清晰和操作准确。
4.4 作业区域必须进行安全隐患排查，及时清除障碍物和杂物，以防止跌倒和触电等事故的发生。
5. 作业流程安全要求5.1 在进行起重作业前，必须进行详细的操作计划和风险评估，并根据评估结果制定安全措施。
5.2 起重作业必须按照相关规程进行操作，不得超载、超程、超速或采用不安全的作业方法。
5.3 所有起重作业必须有专人指挥，并保持与操作人员的有效沟通，确保作业过程的顺利进行。
5.4 在作业过程中，严禁无关人员进入作业区域，以免发生意外伤害。
5.5 在起重作业结束后，必须对起重设备进行检查和清理，并妥善存放，以备下次使用。
起重机械制造(含安装、修理、改造)专项条件
起重机械制造（含安装、修理、改造）专项条件1.桥式、门式起重机(A)，流动式起重机(A)，门座式起重机(A)1.1人员1.1.1技术负责人具有高级工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
1.1.2质量保证体系人员(1)质量保证工程师，具有工程师职称，具有与许可项目相关的技术工作经历；(2)设计、工艺质量控制系统责任人员，具有高级工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；(3)材料与零部件、焊接、电控系统制作、产品检验、安装调试质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；(4)无损检测质量控制系统责任人员，具有工程师职称，无损检测相关专业毕业或者具有Ⅱ级无损检测人员资格，具有与许可项目相关的技术工作经历。
1.1.3技术人员(注2)具有工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于12人，其中具有高级工程师职称的人员不少于2人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
注2：技术人员可以担任质量控制系统责任人员，下同。
1.1.4检验人员专职质量检验人员不少于8人，其中包括持有相应Ⅱ级无损检测资格证的人员不少于2人(外委的不要求)。
1.1.5作业人员安装人员不少于8人，指挥不少于2人，司机不少于2人，焊工不少于20人(注3)，电工不少于5人。
注3：主要受力结构件采用自动焊接生产线或者焊接机器人焊接时，焊工的数量可以减少50%，下同。
1.1.6安装项目负责人具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
1.2工作场所(1)制造主要受力结构件的厂房面积不小于5000m2；(2)办公场所面积不小于400m2；(3)仓库面积不小于400m2。
1.3生产设备与工艺装备1.3.1桥式、门式起重机(A)，门座式起重机(A)应当具有以下生产设备与工艺装备：(1)数控切割机，不小于10m×3m×30mm(有效切割长度×宽度×厚度)；(2)相贯线切割机(适用于门座式起重机)；(3)压力机(压力不小于200t)或者折弯机(公称压力不小于2000kN)；(4)气体保护焊机不少于10 台；(5)自动埋弧焊机不少于3台；(6)回转支承座圈加工设备(适用于门座式起重机，外委的不要求)；(7)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备，抛丸预处理后的材料表面清洁度达到Sa2 1/2 级(外委的不要求)；(8)结构车间同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于40t(单台起重设备的额定起重量不小于20t)；具有焊接翻转架的，同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于32t(单台起重设备的额定起重量不小于16t)；(9)桥式、门式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于30m×3m×200mm(总长×宽度×厚度)，并且平整；采用钢板平台的，不小于30m×3m×30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于30m×3m (总长×宽度)，并且平整、无变形；(10)门座式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于10m×3m×200mm(总长×宽度×厚度)，并且平整；采用钢板平台的，不小于10m×3m×30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于10m×3m (总长×宽度)，并且平整、无变形；(11)臂架组焊工装(适用于门座式起重机)。
起重岗位安全操作规程范文
起重岗位安全操作规程范文一、起重岗位的责任和义务1. 所有从事起重操作的工作人员必须持有相应的起重操作证书，并接受过相关起重操作培训。
2. 起重岗位的工作人员有责任确保起重设备的完好性，并及时报告任何设备故障或异常。
3. 所有起重操作必须在专业人员的监督下进行，并遵守安全操作规程。
4. 在起重作业过程中，任何工作人员都不能离开岗位，必须始终保持警惕并专注于操作。
二、起重岗位的安全操作规程1. 在进行起重作业前，必须对起重设备进行检查，确保设备没有损坏或者异常。
2. 在起重作业前，必须清除工作区域内的障碍物并设置防护措施，确保操作的安全。
3. 在进行起重作业时，要保持通讯畅通，如有紧急情况应及时和相关部门进行沟通并采取相应措施。
4. 在起重作业时，所有工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 在进行起重作业时，必须按照合理的载荷标记和工作额定限定范围进行操作，严禁超载。
6. 在进行起重作业时，必须妥善维护并保持起重设备稳定，确保操作的安全。
7. 在起重作业过程中，如果发生意外事故或设备故障，必须立即停止操作并及时报告。
8. 在起重作业结束后，必须及时清理工作现场，归位起重设备，并保持设备的整洁。
三、常见起重作业风险及应对措施1. 起重设备倾覆风险：在起重作业过程中，由于不稳定状态或不当操作，起重设备有倾覆的风险。
应对措施是合理设置支撑物、使用固定器材，并确保设备稳定。
2. 起重物坠落风险：在起重作业过程中，由于起重物不牢固或吊具损坏，存在坠落风险。
应对措施是使用合格的吊具，确保吊具正确连接，并按照规定的起吊方法进行操作。
3. 起重设备故障风险：起重设备可能存在故障或异常情况，影响操作的安全性。
应对措施是定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行，并及时报告任何异常情况。
4. 电气触电风险：起重设备的电气元件可能存在漏电或短路的风险，存在触电风险。
应对措施是定期对电气设备进行检查，并使用防护措施，如绝缘手套、绝缘胶鞋等。
起重安装工安全技术操作规程(三篇)
起重安装工安全技术操作规程起重安装工是通过使用各类起重设备和工具进行吊装和安装作业的专业人员，他们在工作中需要熟悉并遵守一系列的安全技术操作规程，以确保工作的安全和顺利进行。
以下是起重安装工应当遵守的安全技术操作规程。
一、前期准备工作：1. 阅读并熟悉安全技术文件：起重安装工应认真阅读并熟悉与工作相关的安全技术文件，包括施工组织设计、机具使用说明书、安全操作规程等。
2. 检查起重设备：起重安装工应在使用起重设备之前，对设备进行全面细致的检查，确保其完好无损、操作正常。
3. 标志和隔离区域：起重安装工需根据工地实际情况，合理设置标志和隔离区域，确保工作区域的安全。
二、安全操作规程：1. 个人防护：起重安装工应全程佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。
特殊情况下，需佩戴特殊防护装备，如呼吸器等。
2. 吊装计划：起重安装工应根据实际情况制定合理的吊装计划，包括吊装方案、吊装参数等，确保吊装作业的安全和有效。
3. 装卸物料：在装卸物料时，起重安装工应严格按照吊装方案和操作规程进行，确保物料的平稳卸载和装载。
禁止一人操作。
4. 检查勾具：起重安装工应在使用前检查各类勾具的完好性和可靠性，特别是各类吊钩，确保吊装作业的安全。
5. 固定物料：起重安装工应在装载、运输和卸载物料时，确保物料的牢固固定，防止下落和滑动。
6. 防止侧倾：在倾斜地块或高墙周边吊装时，起重安装工应采取相应措施，保证起重设备的稳定和安全。
7. 现场指挥：起重安装工应听从现场指挥，在指挥员的指挥下进行吊装和安装作业。
不得擅自更改吊装方案和参数。
8. 防止碰撞：在进行吊装和安装作业时，起重安装工应保持充分的警惕，避免发生与其他物体的碰撞。
9. 移动和收放钢丝绳：起重安装工应在移动和收放钢丝绳时，确保钢丝绳的安全和可靠，避免发生松脱和打结。
10. 厂内行车运输：起重安装工应严格遵守厂内行车规定，确保行车运输的安全和顺利。
特种设备工程师职称 专业要求
特种设备工程师职称专业要求特种设备工程师是一种专业要求较高的职称。
特种设备是指具有一定危险性、特定用途或者特殊工作条件的设备，如压力容器、锅炉、电梯、起重机械等。
特种设备工程师需要掌握相关专业知识和技能，具备设计、制造、安装、维修和管理特种设备的能力。
特种设备工程师需要具备扎实的理论基础。
他们需要掌握工程热力学、材料力学、机械设计等方面的知识，以了解特种设备的工作原理和性能参数。
此外，他们还需要了解相关法律法规和标准规范，以确保特种设备的设计、制造和使用符合国家安全标准。
特种设备工程师需要具备较强的工程实践能力。
他们需要熟练运用CAD、CAE等软件进行设计和分析，能够根据客户需求和工艺要求设计出满足要求的特种设备。
在制造过程中，他们需要对加工工艺和质量控制有深入了解，确保特种设备的制造过程安全可靠。
在设备安装和调试阶段，特种设备工程师需要协调各方工作，确保设备能够正常运行。
特种设备工程师还需要具备全面的维修和管理能力。
特种设备使用过程中可能会出现各种故障，特种设备工程师需要能够及时准确地诊断故障原因，并进行修复。
他们需要熟悉设备的维护保养方法，制定合理的维护计划，延长设备的使用寿命。
在特种设备的管理方面，特种设备工程师需要了解设备的安全管理、备案登记等相关要求，确保设备的安全可靠运行。
特种设备工程师是一个充满挑战的职业。
他们需要不断学习和更新专业知识，紧跟技术发展的步伐。
在实际工作中，他们需要具备良好的沟通和协调能力，能够与客户、供应商和相关部门进行有效的合作。
此外，他们还需要具备责任心和执行力，严格遵守职业道德和工作纪律。
特种设备工程师是在特种设备领域具备一定专业要求的工程技术人员。
他们需要具备扎实的理论基础、较强的工程实践能力和全面的维修管理能力。
特种设备工程师在保障特种设备的安全可靠运行方面发挥着重要作用，是保障人民生命财产安全的重要力量。
建筑施工起重吊装工程安全技术规范jgj276
建筑施工起重吊装工程安全技术规范jgj276一、工程概况根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276》，本工程为建筑施工起重吊装工程，主要包括主体结构吊装、设备安装、材料运输等。
工程地点位于XX 市XX区，占地面积约XX平方米，工程总工期为XX个月。
本工程涉及大型构件的吊装，最高起吊高度达到XX米，最远水平运输距离为XX米。
为确保工程顺利进行，降低安全风险，制定以下施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，组织技术交底，检查吊装设备和工器具。
2. 吊装设备选型：根据工程需要，选择合适的吊车、索具、吊具等。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备安装、构件吊装、材料运输等。
4. 吊装结束后：对吊装设备进行清理、保养，办理吊装设备退场手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装工程的组织实施，协调各方资源，对吊装工程全面负责。
2. 吊装工程师：负责吊装方案的编制、技术交底，指导吊装作业，处理吊装过程中的技术问题。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备、作业环境，确保吊装安全。
4. 作业班长：负责具体吊装作业的组织和实施，指挥现场作业人员，确保吊装作业顺利进行。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织项目团队，制定吊装计划，监督吊装进度，对吊装工程的质量、安全、进度全面负责。
2. 吊装工程师：负责吊装方案的设计，指导现场作业，处理吊装过程中的技术问题，确保吊装作业安全、高效。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备、作业环境，发现安全隐患及时整改，预防安全事故的发生。
4. 作业班长：负责现场作业人员的调配，执行吊装方案，确保吊装作业的顺利进行。
5. 作业人员：按照吊装方案进行作业，服从指挥，严格遵守操作规程，确保自身安全和他人安全。
三、工器具的选用根据工程需求及《建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276》的相关要求，本工程将选用以下工器具：1. 吊车：根据起吊高度、重量和作业半径，选择合适的吊车型号，如汽车吊、履带吊等。
起重工安全职业健康操作规程范本
起重工安全职业健康操作规程范本职业健康和安全在起重工行业中起着至关重要的作用。
合理的操作规程可以有效减少事故发生的风险，保护起重工从业人员的生命安全和身体健康。
本文将针对起重工职业健康操作规程进行详细阐述，以期提高起重工作的安全性和效率。
1. 综述1.1 目的职业健康操作规程的目的在于规范起重工的日常操作，提高工作安全性，降低事故风险，并保护从业人员的身体健康。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事起重工作的从业人员。
2. 主要责任人2.1 起重工负责人起重工负责人应全面负责起重工作的安全管理，制定并执行操作规程，组织培训和考核，并定期检查起重设备和安全措施的有效性。
2.2 从业人员从业人员应严格遵守操作规程，正确佩戴个人防护装备，参加培训并通过考核，报告工作中的安全隐患，并积极配合起重工负责人的指导和检查。
3. 个人防护装备3.1 安全帽从业人员在工作中应始终佩戴安全帽，以保护头部免受物体的伤害。
3.2 防护鞋从业人员应穿戴合格的防滑、耐磨的工作鞋，以保护脚部免受重物的压迫和撞击。
3.3 护目镜从业人员在进行高空作业时，应佩戴护目镜，以防止眼部受到外来物体的伤害。
3.4 手套从业人员在进行涉及接触物体的工作时，应佩戴适当的手套，以保护手部免受伤害。
4. 起重设备操作4.1 检查起重设备在每次使用起重设备之前，从业人员应仔细检查设备的工作状况，确保起重设备完好无损，各项安全装置正常运行。
4.2 负载限制从业人员应根据起重设备的额定负载限制，合理安排并控制负载的重量，不得超过设备的承载能力。
4.3 安全距离在操作起重设备时，从业人员应与负载保持安全距离，并确保设备周围没有人员和障碍物。
4.4 操作信号从业人员应与信号员配合，准确理解和执行信号员的操作信号，确保起重设备的稳定和安全。
5. 安全作业流程5.1 作业计划在进行起重工作之前，起重工负责人应编制详细的作业计划，包括作业流程、安全措施、责任人分工等，并将计划沟通给从业人员。
工程建设起重作业安全管理规定(4篇)
工程建设起重作业安全管理规定第一章总则第一条为加强工程建设起重作业的安全管理，确保施工现场人员和设备的安全，依据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有工程建设起重作业，包括建筑工程、桥梁工程、隧道工程等。
第三条工程建设起重作业的安全管理应以人为本，注重安全意识的培养和安全技术的提升，全面提高作业安全水平。
第四条工程建设起重作业人员应具备相应的工程技术资格证书，并按照规定参加安全培训和考试。
第五条工程建设起重作业单位应建立健全安全管理组织体系，明确岗位职责和权限，充分发挥各级管理人员的作用。
第六条工程建设起重作业单位应加强设备的检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
第七条工程建设起重作业单位应配备必要的安全设施和安全保护用品，确保作业人员的安全防护。
第八条工程建设起重作业单位应建立起重作业安全责任制，明确责任人和责任范围，落实责任到岗位。
第二章安全管理措施第九条工程建设起重作业单位应根据具体作业任务制定安全管理制度，明确作业规程和操作流程。
第十条工程建设起重作业单位应设立安全监管岗位，负责作业现场的安全巡查和事故预防工作。
第十一条工程建设起重作业单位应加强对作业人员的安全培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
第十二条工程建设起重作业单位应定期组织安全会议和演练，提高应急处置能力和防灾减灾意识。
第十三条工程建设起重作业单位应建立作业档案管理制度，记录作业人员的从业经历和技术培训记录。
第十四条工程建设起重作业单位应加强与其他单位的安全协作，共同推动作业安全工作的开展。
第十五条工程建设起重作业单位应加强与监管部门的沟通和协调，及时上报作业进展和安全问题。
第三章安全技术要求第十六条工程建设起重作业单位应按照国家有关标准和规范，选用适当的起重设备和配套设施。
第十七条工程建设起重作业单位应根据实际情况制定起重作业方案，确保作业过程的安全性和稳定性。
第十八条工程建设起重作业单位应加强对设备的日常检查和定期维护，确保设备的正常运行和安全性能。
2024年吊装岗位职责5篇
2024年吊装岗位职责5篇目录第1篇吊装起重工岗位职责第2篇起重吊装经理岗位职责描述岗位要求第3篇售后服务工程师-焊接/吊装岗位职责描述岗位要求第4篇吊装工程师岗位职责第5篇吊装工岗位职责吊装工岗位职责1、有pc工厂2年以上工作经验;2、精通pc工艺图纸;3、能够独立完成拆模、吊装入库、项目现场吊装等工作。
吊装起重工岗位职责1、遵守劳动纪律,服从班组长和现场施工人员的工作安排。
2、严格遵守安全操作规程,抵制危险作业。
3、工作前检查周围场地,及时清理障碍物,做到场清地平。
4、工作时必须佩戴安全帽,上高腰系安全带。
5、吊装时要全神贯注,一切行动听指挥。
6、工作中注意吊装机械及吊装物有无异常声响和情况,如有异常情况,立即停止吊装,将重物放到地上。
7、下班前切断吊装电源,保护好其他有关设备。
吊装工程师岗位职责机电安装(吊装)工程师 smp 上海森松制药设备工程有限公司,smp,森松职位概要:1、参与设计方案评审;2、编制设备或工程模块的安装(吊装)方案;3、提出需要的资源;4、处理施工过程中出现的问题;5、进行工艺纪律检查或现场指导,纠正不当行为;6、协助相关部门进行分包商评审及技术管理;工作内容:1、参与设计方案评审,在设计阶段提出满足现场快速安装的相关要求;2、根据设备或工程结构特点以及客户现场的条件,编制相应的安装方案(包吊装方案、设计平衡梁、安装手册等),主要阐述施工的方法、机具、要点及相关注意事项以及检验方法;3、与客户沟通安装(吊装)方案;4、编制安装机具计划;5、提出所需的输入条件;6、处理施工过程中出现的技术问题;7、进行工艺纪律检查或现场指导,纠正不当行为;8、协助相关部门进行分包商评审及技术管理工作。
任职资格:1、机械类或工程类相关专业本科及以上学历;2、受过吊装、工程安装等方面的培训;3、3年以上吊装或现场工程安装工作经验;4、具有较强的语言表达能力、人际交往能力、应变能力、沟通能力、抗压能力及问题解决能力;5、熟悉现行的吊装、安装标准及规范;6、英语水平良好;7、积极进取,责任心强;8、有全局意识、奉献精神;9、有良好的团队意识、合作精神。
符合TSG07-2019《许可规则》起重机械安装(含修理)资格许可鉴定评审应提供的资源及相关确认资料
起重机械安装(含修理)资格许可鉴定评审现场应提供的资源及相关资料确认的要求编制依据：《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG07-2019)编制部门：_ 办公室文库责任人：_ XXX编制：_ XXX审核：_ XXX批准：_ XXX分发部门办公室、总师办、质量部、目录1技术人员 (3)11技术人员数量及要求 (3)111技术人员数量 (3)11.2技术负责人 (3)1.1 .3质量保证工程师 (3)1.1.4特定质量控制系统责任人员 (3)1.2 技术人员一般规定 (4)1.3 工程技术职称资格认可 (4)1.4 其他职称系列的等同认可 (5)1. 4质量保证体系责任人员 (5)2作业人员、检验员及无损检测人员 (5)2.1人员数量要求 (5)2. 1.1检验人员 (5)2. 1.2作业人员 (6)2. 1.3无损检测人员 (6)2.2其他人员要求 (6)3评审现场关键人员到场确认 (6)4生产设备（工装）及检测仪器确认 (7)4.1安装设备 (7)4.2检测仪器 (7)5工作外委（分包）问题 (7)6保障安全性能的技术能力要求 (7)7设计及文件审查 (8)1 .1设计文件（安装施工方案）审查 (8)7 .2工艺文件审查 (8)7. 3检验规程审查 (8)8型式试验情况确认 (8)9样机及换证业绩问题 (8)附1起重机械安装含修理资格许可鉴定评审需要提供评审组存档资料清单 (10)附2起重机械安装含修理资格许可鉴定评审需要提供评审组现场审查资料清单 (12)起重机械安装(含修理)资格许可鉴定评审应提供的资源及相关资料的要求1技术人员1I技术人员数量及要求7.1.1技术人员数量(1)桥式、门式、流动式、门座式起重机(A)和机械式停车设备、塔式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机：具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于8人，其中具有工程师职称的人员不少于6人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
起重岗位安全操作规程
起重岗位安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程旨在保证起重岗位工作人员的人身安全以及设备的正常运行，适用于所有需要进行起重作业的场所和岗位。
二、安全设备的检查和使用1. 每次进行起重作业前，必须对安全设备进行检查，并确保其完好无损。
2. 操作人员在操作前必须佩戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
3. 定期检查起重机械的安全防护装置，如限位器、过载保护器等，确保其正常运行。
三、操作流程和安全要求1. 在起重作业前，必须制定详细的操作计划，并将其告知给相关人员。
2. 操作人员必须经过严格的专业培训和考核，并持证上岗。
3. 操作人员在进行起重作业时，必须保持良好的心理状态，专心致志，严禁分心或进行其他无关工作。
4. 在使用起重工具时，必须按照相关规定操作，严禁超载或超出工具的额定工作范围。
5. 提升或吊放货物时，必须保持货物稳定，严禁突然加速或减速，避免货物摇晃或滑落。
6. 维护并保持起重机械的清洁和润滑，确保其正常运行。
四、应急措施1. 在进行起重作业期间，如发现异常情况或事故，必须立即停止作业，并向上级报告。
2. 在进行起重作业时，必须设置警示标志或设备，确保周围人员的安全。
3. 在进行起重作业时，必须保持通道畅通，并设置相应的警示标志，避免他人进入起重区域。
五、操作人员的安全培训和考核1. 操作人员必须定期参加安全培训，加强安全意识和技能的培养。
2. 操作人员必须定期进行安全考核，确保其掌握了相关的安全操作知识和技能。
六、安全记录和事故报告1. 每次起重作业结束后，必须做好相关的安全记录和资料，包括起重作业的时间、地点、人员等信息。
2. 如发生安全事故，在确保人身安全的前提下，必须立即上报，并做好相关的事故报告。
七、执法和监督1. 监督部门和相关人员有权对起重作业进行随时的检查和监督。
2. 对于违反安全操作规程的行为，将依法进行执法和处罚。
八、附则本安全操作规程自发布之日起生效，并经过讨论和审查后，可由上级根据实际情况进行调整和完善。
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起重工程师工作标准为了培养年轻的起重技术管理人员，使他们尽快熟悉掌握本专业的技术工作，同时使起重专业的技术管理工作规范化，公司组织编制了本标准。
本标准供公司起重技术管理人员及项目部相关技术人员制定或编制起重吊装施工方案时参照使用。
1 常用施工标准及规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1955 《建筑卷扬机》GB 5082 《起重吊运指挥信号》GB/T 5972 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB 6067 《起重机械安全规程》GB/T 8918 《重要用途钢丝绳》GB/T 20067 《粗直径钢丝绳》GB/T 20118 《一般用途钢丝绳》GB 50007 《建筑地基基础设计规范》GB 50017 《钢结构设计规范》GB 50484 《石油化工建设工程施工安全技术规范》JB/T 2104 《油压千斤顶》JB/T 2592 《螺旋千斤顶》JB/T 9010 《手拉葫芦安全规则》SH/T 3515 《石油化工大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3536 《石油化工工程起重施工规范》SY 6279 《大型设备吊装安全规程》HG/T 21574 《化工设备吊耳及工程技术要求》??????国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局（2001版）《特种设备注册登记与使用管理规则》国家质量监督检验检疫总局令第70号《特种设备作业人员监督管理办法》2 术语和定义起重施工：安装或者拆除中的工件吊装作业、工件装卸及场内运输作业的统称。
工件：泛指设备、构件等起重吊装的对象。
吊装载荷：工件、吊钩组件、吊索具及加强措施等重量的总和。
吊装高度：起重吊装作业时，工件顶部需起升的最大高度。
拖拉绳：用于锁定桅杆或工件使其在吊装受力和风载作用下，保持吊装工艺所要求的稳定状态的刚绳索。
排子：采用牵引机械作为动力，以滚动或滑动方式，近距离运输设备的平板运输装置。
尾排：滑移法吊装立式工件时，在设备尾部支撑配合设备吊装的排子。
溜尾：滑移法吊装立式工件时，配合工件的提升所采取的控制工件尾部运行的作业方法。
抬尾：立式工件吊装作业中，采用移动式起重机吊起工件尾部，配合主吊起重机械移送的吊装作业。
移动式起重机：履带起重机、轮胎起重机和汽车起重机等无轨道可移动起重机械的统称。
吊索：吊装施工作业时，用于连接工件与吊钩、承载设施等起吊装置的柔性元件。
如钢丝绳、吊带等。
吊具：用于吊装施工作业时，连接吊钩或承载设施、设备与吊索的刚性元件的统称。
如平衡梁、卸扣等。
吊索具：吊具和吊索的总称。
试吊：正式吊装前，将设备起升离开支撑适当距离时，检查各个部位受力情况的吊装作业。
地基处理：在吊装施工中，为达到起重机械或工件运行和站位所需要的要求，所采取的处理地基的措施。
3 等级划分起重吊装作业按工件重量及外形尺寸划分为以下三个等级：a）大型：符合下列5个条件之一的均属大型等级的范围◇工件重量大于等于200t；◇工件高度（或长度）大于等于60m；◇工件重量大于等于100t，且双机抬吊吊装或单机吊装吊车负荷率大于等于90%；◇采用液压吊装系统，或者采用桅杆、塔架等方式的工件吊装；◇特殊工件的吊装，如薄壁、柔性结构或位置特殊的工件。
b）中型：除了a）外，符合下列2个条件之一的均属中型等级的范围◇工件大于等于40t而小于200t；◇工件高度（或长度）大于等于30m而小于60m；c）小型：符合下列2个条件之一的均属小型等级的范围◇工件重量小于40t；◇工件高度（或长度）小于30m。
4 方案的编制和审批起重施工作业应编制施工技术措施或施工方案，按文件管理程序进行审核批准。
方案应由专业技术人员负责编制，必要时报送建设/监理单位确认。
各类型工件吊装方案的编制和审批人应符合表1规定。
表1 吊装方案编制、审批人条件要求吊装方案的确定应由编制单位（或人员）广泛征求各有关专业部门及施工单位的意见；大型吊装方案应由审批单位（或人员）组织召开方案商讨会议，按会议纪要确定的方案、措施进行设计、编制、并组织实施。
大型吊装方案的审批应以专业会议的方式进行，应广泛听取各方面人员的意见，以确保方案的可操作性和吊装的安全可靠。
经审批的吊装方案应随项目的交工资料一起归档保存。
项目部根据现场情况需改变原方案，应提出书面报告并交原方案编制者。
修改后的方案，按原审批程序审批。
凡未经原编制者和审批者同意的方案，一律不得实施。
简单、小型工件的吊装可不编制单独的吊装方案，可在专业技术方案中加以描述，重点说明选用吊车型号、吨位、臂杆长度、作业半径、额定载荷、吊索型号规格等。
吊装方案应根据工程特点、起重机械性能以及现场条件等具体情况进行编制、优化，确保安全施工，并符合下列要求：a）结合工件的强度、刚度、局部稳定性等选择合理的吊装工艺、吊装状态和吊点位置；b）细长工件和带内衬工件的吊点设置应满足强度和挠度要求；c）立式工件宜采用整体组合吊装，即在地面上将工件上附设的梯子、平台、管线组装及保温等作业完成后一次吊装就位；d）因大型工件拼装后不便移动，其拼装工作宜在或靠近起吊区域。
吊装方案编制人应负责方案的技术实施：a）指导并监督作业人员正确执行方案；b）解决起重作业过程中的技术问题；c）提出方案修改意见并编制补充方案。
5 吊装方案的主要内容吊装方案应根据装备资源、人力资源、现场环境等方面的条件选择吊装工艺。
吊装方案应包括以下主要内容，可根据具体情况适当调整。
方案的编制依据：设计图纸，施工组织设计，设备运输参数，施工人员素质，装备资源，工期要求与经济指标，执行标准、规范等等。
工程概况：工程特点，工件参数说明（位号、名称、材质、规格、重量、重心位置、基础标高、吊耳型式等等），设计单位，制造单位，到货形式等等。
吊装工艺设计：吊装工艺要求，吊装参数表，吊装机具安装拆除工艺要求，设备支、吊点位置及结构设计图和局部加固图，吊索具的设置，吊装平、立面布置图，地锚施工图，吊装作业区域地基处理措施，地下工程和架空电缆施工规定，吊装机具材料汇总表，吊装进度计划，相关专业交叉作业计划。
起重机吊装工艺计算宜包括：a）主、辅起重机受力分配计算；b）吊装安全距离核算；c）吊耳强度核算；d）吊索具安全系数核算。
吊装平、立面布置图的主要内容如下：a）工件运输路线及摆放位置；b）工件组装、吊装位置；c）起重作业过程中起重机械、工件、吊索具及障碍物相互之间的相对距离；d）桅杆站立位置及其拖拉绳、主后背绳的平面分布；e）起重机械的组装、拆卸、吊装站位及移动路线；f）滑移尾排及牵引和后溜滑车组的设置位置；g）起重作业所用各台卷扬机现场摆放位置及其主走绳的走向；h）起重作业所用的各个地锚的平面坐标位置；i) 需要做特殊处理的场地范围；j）警戒区域。
吊装组织体系：应设总指挥、吊装技术负责人、吊装责任工程师、吊装指挥和安全员等。
安全质量保证体系及措施吊装工作危险性分析（JHA）表或HSE危害分析吊装应急预案吊装计算书：包括工件的强度与稳定性校核，自行设计的吊具、吊耳及局部补强核算，地锚、拖拉绳的计算等。
6 安全质量规定起重作业人员必须具备必要的起重知识，熟悉有关规程、规范，胜任本职工作。
特殊工种必须持有效证件上岗。
起重机械应有有效的安全检验合格证。
起重机械的安装、使用和维修保养应执行国家质量技术监督局《特种设备质量监督与安全监察规定》和《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定。
吊索具应有质量证明文件，不得使用无质量证明文件或实验不合格的吊索具。
起重机械和吊索具严禁超负荷使用。
起重作业必须遵守所用起重机械、机具（如移动式起重机，KRAMO液压吊装系统，千斤顶、卷扬机等）的操作规程、程序文件。
起重作业必须遵守相关施工技术标准、规范。
执行“安全十不吊”规定：◇指挥信号不明或违章指挥不吊；◇超载不吊；◇工件捆绑不牢不吊；◇被吊工件上面有人不吊；◇安全装置不灵不吊；◇光线隐暗视线不清不吊；◇棱角物件无防护措施不吊；◇埋在地下的工件不吊；◇斜拉工件不吊；◇起重机械支垫不牢不吊。
中、大型吊装作业前，应向所有相关作业人员进行吊装方案交底并记录，作业人员应熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。
方案交底内容至少应包括：◇工件吊装方案和吊装工艺；◇吊装作业工序及要点；◇安全技术措施。
起重作业时，工件、吊钩与起重臂之间的相互距离应大于500mm，起重机、工件与周围设施的安全距离应大于500mm。
两台移动式起重机主吊设备时，两台起重机起重能力宜相同，宜对称布置在工件两侧，每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的80%。
吊装过程中，吊钩滑轮组侧偏角应小于3°。
设备用捆扎或其他兜系的方法吊装时，应做到绳扣出头位置合理，保证起吊过程中绳扣受力均匀。
设备用捆扎法吊装时，应防止压伤或擦伤，宜在系绳处采取保护措施。
起重机械行走、作业时必须要牢靠的支撑，行走、作业的场地应坚实平整，满足其行走及作业的要求。
6.16 起重机械工作、行驶或停放时应与沟渠、基坑保持一定的安全距离，且不得停放在斜坡上。
吊装负荷率较高的设备，在起重机械接近额定负荷时，停止作业，检查起重机械的稳定性，制动器的可靠性、各部位受力情况，确认无误后，方可继续作业。
大型吊装应建立“吊装施工安全质量保证体系”，明确参加吊装各级人员责任范围及作业人员操作岗位。
“吊装施工安全质量保证体系”岗位职责应符合表2规定。
表2吊装施工安全质量保证体系吊装指挥及作业人员应职责明确，指挥信号统一。
正式吊装前必须试吊。
中、大型吊装试吊和正式吊装前应依据吊装方案进行安全质量检查，检查方式和检查内容为：a）班组自检：◇吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置；◇电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置安全使用技术条件，并进行无负荷试验；◇地面附着物情况、起重机械与地面的固定（包括地锚、拖拉绳等）或垫木的设置；◇确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；◇工件吊耳及加固措施；◇工件内、外部坠落物和杂物的清理情况；b）队级复检：◇复查吊装机具、索具及起重机械；◇工件基础及回填土夯实情况；◇随工件一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况；◇确认班组自检结论及自检整改结果；c）联合检查：◇吊装方案及其实施情况；◇吊装安全质量保证体系及施工作业人员资格；◇安全质量保证措施的落实情况；◇核查的关键部位及预防措施；◇施工用电；◇确认队级复检结论。
在检查中发现的问题由各级责任人员组织整改和落实。