煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施
煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施
煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施巷道施工至xxxm时,因岩石性质松软,支护不及时,发生跨落性冒顶,大量的煤岩冒落,冒顶后一直清理,冒顶范围不断扩大。为保证处理冒顶的安全,现制定安全技术措施如下,经批示后认真执行:
一、发生冒顶时间、原因及过程
二、冒顶处理方案的顺序和方式
1、停止工作面跨落煤岩的清理,避免冒顶区继续扩大,增大处理冒顶的难度和风险。
2、准备处理冒顶所需的材料,安排好有技术水平和有经验的管理人员和队伍。
3、采用3m的钎子,从后部完好的拱架打钎杆穿到冒顶区,控制钎杆上部的煤岩不再跨落。钎杆数量以不让煤岩跨落为准,但钎子要分散布置,使拱顶受力均匀。
4、钎子打好后,向冒落的两帮清理,将两边的基础清理出来,用24kg的弧形工字钢支护(半圆拱,半径1.6m)。
5、工字钢支护好后,采用3m直径25mm螺纹钢向冒顶区打穿杆,一方面控制冒顶区,另一方面加固拱架。
6、按控制冒顶区"清理两帮"架弧形工字钢"清理"打穿杆的顺序一直处理见到岩层。
7、冒顶区采用弧形工字钢处理结束,采用砌碹支护的形式将冒顶区范围内加固,砌碹质量按作业规程相关规定严
格执行。
8、向前掘进时,必须继续打穿杆超前控制巷道上方岩体,不得采取放炮施工方式,只能风镐掘进,完全进入稳定岩层后,根据岩石的稳定性布置施工,严防巷道二次发生跨落。
三、处理冒顶的安全技术措施
1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍,队管理人员必须每班带班进行作业,保证施工的安全、质量。
2、清修时,严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则进行,人员不得进入空顶区以里,清理维修时要保证退路畅通。
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施
1. 引言
1.1 煤矿掘进冒顶事故的危害性
煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产中常见的重大安全事故之一,其危害性不可小觑。冒顶事故往往会导致矿井内部顶板坍塌,给井下工作人员的生命财产安全带来严重威胁。一旦发生冒顶事故,不仅会造成人员伤亡和矿井设施损坏,还会影响煤矿生产周期,甚至引发连锁反应,导致更严重的安全事故发生。煤矿掘进冒顶事故的危害性十分巨大,必须引起重视。
1.2 防范冒顶事故的重要性
煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产中常见的一种事故类型,其危害性十分严重。一旦发生冒顶事故,不仅可能造成人员伤亡,还会导致矿井设备损坏,生产中断,给企业造成巨大经济损失。防范冒顶事故具有极其重要的意义。
防范冒顶事故能够保障矿工人身安全。煤矿掘进作业是高风险的工作,一旦发生冒顶事故,矿工身处险境,可能会导致重大的人员伤亡。通过加强对冒顶事故的防范措施,可以有效降低矿工的伤亡率,保障他们的生命安全。
防范冒顶事故对于保障矿井生产稳定也具有重要意义。煤矿生产是一个复杂的系统工程,一旦发生冒顶事故,不仅会影响矿工的生产
积极性,还会导致生产中断,严重影响企业的经济效益。加强冒顶事故的防范工作,可以提高矿井生产的稳定性和连续性。
防范冒顶事故的重要性不言而喻。只有加强对冒顶事故的防范工作,才能有效避免事故发生,保障矿工的安全,保障矿井的生产正常运转。希望矿业企业和相关部门能够高度重视,采取有效措施,确保煤矿生产安全稳定。
2. 正文
2.1 煤矿掘进冒顶事故常见原因
煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产过程中常见的一种重大安全事故,其发生原因复杂多样。主要包括以下几个方面:
煤矿井下预防冒顶的措施
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目录
•
冒顶概述
•预防冒顶的措施
•应急处理措施•案例分析
01
什么是冒顶
冒顶的类型
3. 漏垮型冒顶:由于工作面存在裂缝,顶板碎裂脱落,导
根据冒顶发生的位置和原因,冒顶可以分为以下几种类型
致冒顶。
冒顶的原因
采煤方法不当
地质构造因素
缺乏有效支护
管理不善
自然因素影响
01
1定期检查
23
通过定期检查,可以及时发现围岩的变形和支架的损坏情况,从而采取相应的措施。
定期检查井下围岩和支架状况
通过观测和分析顶板情况,可以了解顶板的运动规律和变化趋势,为预防冒顶提供科学依据。
对顶板进行观测和分析
巷道支护对于防止冒顶至关重要,应定期检查巷道支护是否牢固、完好,确保其能够有效地支撑顶板。
定期检查巷道支护情况
根据矿井地质条件和设备能力,合理确定工作面的…
合理确定工作面尺寸和形状
适当控制工作面推进速度
保证工作面平整度和支架排列整齐
03加强支架维护和检修
提高支架的稳定性
01
选择合适的支架类型和材料
02按照要求进行支架安装和支护
01
发现征兆立即停止作业
采取措施控制顶板继续冒落
在确保人员安全的前提下,采取临时支护措施,如使用木垛、构木等材料对顶板进行支护。根据实际情况,可以采取打锚
杆、挂网等措施对顶板进行固
定,以防止顶板继续冒落。
对于较破碎的顶板,可以采取
喷射混凝土等措施对顶板进行
加固。
迅速撤离危险区域的人员
井下带班领导应清点人数,组织人员撤离,并确保所有人员都安
全撤离。对于无法撤离的人员,应立即启动应急救援预案,组织专业人员
进行救援。
当井下发生冒顶事故时,危险区域的人员应迅速撤离到安全地点。
01
预防措施
独头巷道迎头冒顶被堵人员应急措施正式版
独头巷道迎头冒顶被堵人员应急措施正式版
一、应急通知和救援人员调度
1.事故发生后,矿井管理部门应立即使用矿下紧急通信装置向所有可能受影响的工作面、掘进面以及相关部门发送紧急通知,通知人员采取逃生措施。
2.同时,调度紧急救援人员,包括矿井救护队、消防队、维修队等,迅速赶赴事发现场,开展救援行动。
二、人员撤离及逃生通道的开通和维护
1.所有有关人员应立即中止工作,按照规定的逃生路线撤离到安全地点。在撤离过程中,人员应保持冷静,不要恐慌,争分夺秒地迅速撤离。逃生时,要尽量避免使用电梯,而应选择安全通道或楼梯。
2.矿井管理部门应及时调度人员开展逃生通道的开通和维护工作。同时,应确保逃生通道的照明设备正常工作,以提供足够的照明,确保人员逃生时的安全。
三、现场救援行动
1.救援人员应迅速到达现场,并了解事故情况。在进行救援行动前,应全面评估现场情况,采取必要的安全措施,防止次生事故的发生。
2.救援人员应先行开展对被困人员的生命体征检查,并给予相应的救治措施。在救援过程中,应优先救助生命垂危的人员。
3.对于被困人员,救援人员应配备相关救援设备,如呼吸器、救生服等,尽量减少对人员的二次伤害。
四、事故调查和事后处理
1.在安全救援工作结束后,矿井管理部门应立即调查事故原因,并进行事故的责任追究。
2.同时,需进行相关补救工作,如修复被损坏的矿井设备和通道,确保安全生产再次开展。
3.对于被困人员的救治和安抚工作,也需要加强,对于伤者的相关医疗费用及后续康复,矿井管理部门也需要给予必要的支持。
五、安全培训和意识提升
煤矿顶板事故应急处置措施
煤矿顶板事故应急处置措施
(一)冒顶片帮事故
1 事故知识
(1)矿井、隧道、涵洞开挖、衬砌过程中因开挖或支护不当,顶部或侧壁大面积垮塌造成伤害的事故。矿井作业面、巷道侧壁在作用下变形,破坏而脱落的现象称为冒顶事故,顶部垮落称为片帮事故,二者常同时发生。两者常同时发生人身伤亡事故,统称为冒顶片帮事故。(2)对影响范围不大、冒顶区不超过15米、垮下来的矸石不大、采取一定措施以后用人工可以搬动的,可以采取整巷法处理冒顶,即采取恢复工作面的方法;不宜用整巷方法处理时,可采取开补巷绕过冒顶区的方法,也称为部分重掘开切眼和重掘开切限的方法。处理垮落巷道的方法有木垛法、搭凉棚法、撞楔法、打绕道法四种。
(3)救援装备及物资:氧气呼吸器、自动苏生器、光学瓦斯检定器、一氧化碳鉴定器、数字氧气鉴定器、多功能气体检测仪、矿用电子风表、红外线测温仪、担架、氧气瓶、采气样工具、液压起重器、刀具、铜顶斧。
2 救援及处置措施
(1)探明冒顶区范围和被埋、压、堵截的人数及其所在的位置,并分析抢救处理条件,根据事故现场实际情况采用不同抢救方法。(2)迅速恢复冒顶区的通风,如时不能恢复,则必须利用压风管、水管或打钻向被埋、压或堵截人员供给新鲜空气、饮料和食物。(3)采煤工作面和巷道维修工作发生冒顶时可从两端开始向冒顶区
进行支护处理,掘进工作面发生冒顶时必须由外向里进行支护处理。处理冒顶时首先清理出抢救人员的通道和退路。
(4)在抢救遇险人员时,必须有专人检查和监视冒顶区及周围的顶板情况,加强支护,防止发生二次冒顶,确保救援安全,并且注意检查瓦斯及其他有害气体情况。
煤矿冒顶事故处理技术措施
煤矿冒顶事故处理技术措施
一、掘进工作面冒顶的处理方法
1.处理掘进巷道冒顶的安全技术原则
处理掘进巷道冒顶事故的首要任务是抢救遇险人员;其次是恢复通风、运输和施工等。处理时应按以下步骤进行:
(1)迅速查清因冒顶被堵、被压人员的位置和人数,并设法与他们取得联系,配合救护队抢救。
(2)尽快向被堵、被压人员输送新鲜空气、饮料和食物。
(3)派专人检查瓦斯情况,观察周围顶板变化情况,并加强冒顶范围的支护,做好抢险人员的安全退路工作。
(4)根据巷道冒顶事故的范围大小、矿压情况等,采取不同的抢救方法救人。同时注意对顶板的观察和必要的支护,防止救人时再次冒落而扩大冒顶范围。
2.巷道冒顶的处理方法
(1)使用撞楔处理巷道冒顶的方法当巷道冒顶处顶板岩石破碎,很容易继续冒落,而无法进行处理冒落物和架棚时,应采用撞楔法处理。
巷道冒顶范围较小时的处理方法如图8—4所示。如巷道顶梁被压坏发生局部顶板垮落,宽度不超过顶梁长,冒落的岩(煤)矸又不多时,可首先加固紧靠冒顶处的支架,防止倒塌,然后沿该棚梁向冒顶区打入撞楔(如钢钎、带尖的圆木或木板),用荆笆或板皮背严,防止矸石(煤)流入巷道,必要时撞楔可密集排列打入,然后再清理矸石、架设支架,直到穿过冒顶区。
巷道冒顶范围较大时的处理方法如图8—5所示。
1)小断面快速修复法。如巷道冒顶范围大,压住运输机、影响通风、行人或冒顶区在独头巷道前方有人员被堵住时,可用撞楔法先架设比原巷道规格小得多的临时支架处理冒顶,待抢救出人员或恢复通风、运输后,再返回头来用撞楔法处理大断面冒顶,架设永久支架,如图8—5a所示。
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理巷道顶板灾害是煤矿安全中较为常见的事故之一,其造成的后果严重,对矿工的生命财产安全造成巨大威胁。为了保障矿工的安全,减少巷道顶板灾害事故的发生,需要对巷道顶板进行防治和冒顶的处理。本文将详细介绍巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理方法。
一、巷道顶板灾害的防治措施
1. 良好的巷道支护体系:采用坚固可靠的支护体系是巷道顶板灾害防治的基础。可采用钢架或木桁架等支护结构,坚固的支护体系可以分散顶板的荷载,在一定程度上避免巷道冒顶的发生。
2. 加强巷道支护管理:对巷道的支护体系进行定期检查和维修,及时修复和更换损坏的支护结构,以保持其稳定性。并要加强巷道支护的管理,组织矿工参与支护工作,确保巷道的支护体系处于良好状态。
3. 合理的巷道设计:在巷道设计时,应根据实际情况合理确定巷道的位置、尺寸和形状,避免设计过大或过小的巷道。同时,在巷道的设计中应考虑巷道顶板的稳定性,避免出现爆炸、冒顶等灾害。
4. 良好的瓦斯抽放系统:巷道中的瓦斯是巷道顶板冒顶的重要原因之一。因此,在巷道中应建立良好的瓦斯抽放系统,及时排除巷道中的瓦斯,减少瓦斯对巷道顶板的影响。
5. 加强巷道监测:通过巷道监测系统对巷道进行实时监测,及时发现并预警巷道顶板的变形和病害情况,及时采取措施进行修复和支护。巷道监测应包括顶板变形、瓦斯浓度等指标的监测。
二、冒顶的处理方法
1. 及时停产撤人:一旦发现巷道顶板出现冒顶的情况,应立即停产撤人,确保矿工的安全。同时,应通知相关部门进行事故处理和调查,查明冒顶的原因。
巷道维修及冒顶处理的原则
巷道维修及冒顶处理的原则
巷道维修及冒顶处理是保障矿井安全生产的重要环节,具体原则如下:
1. 安全第一
在巷道维修及冒顶处理中,安全永远是第一位的原则。无论是工作人员还是设备设施,都必须符合相关的安全规定和标准。在实施巷道维修和冒顶处理过程中,必须确保人员身体安全、设备完好以及施工环境无隐患。任何可能导致安全事故的因素都应该得到及时排除。
2.科学合理
巷道维修及冒顶处理必须严格按照科学合理的要求进行。在进行巷道维修之前,要对巷道的状况进行全面的调查和评估,并确定相应的维修方案。在冒顶处理过程中,要根据冒顶的具体情况进行科学判断,采取合适的处理方法。维修和处理过程中,要使用合适的设备设施,并严格按照操作规程进行。
3. 综合施策
在进行巷道维修及冒顶处理时,要综合施策,采取多种方法共同解决问题。巷道维修应该综合考虑材料的选用、施工方式、工期安排等因素,并与相关部门进行紧密配合,共同保证施工质量。在冒顶处理中,要根据实际情况采取支护、作业区域的临时迁移、降低采矿强度等综合措施,确保冒顶问题能够得到有效解决。
4. 及时有效
巷道维修及冒顶处理必须做到及时有效。在巷道维修方面,发现问题后要立即进行维修,防止问题进一步恶化。在冒顶处理方面,要及时采取措施降低冒顶的风险,并在冒顶事件发生后立即进行处理。
及时有效的处理能够最大程度地减少事故发生的可能性,保障矿工的生命安全。
5. 前瞻谨慎
巷道维修及冒顶处理必须具备前瞻性和谨慎性。在巷道维修时,要对巷道的长期使用情况进行合理评估,及时发现并处理可能出现的问题。在冒顶处理时,要根据地质条件、采矿强度等因素,提前进行预测和预防,避免冒顶事故的发生。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施
配备应急救援人员和物资
根据实际情况,配备足够的应急救援人 员和物资。
确保应急救援人员具备相应的技能和知 储备足够的应急救援物资,包括食物、
识,能够迅速、有效地处理冒顶事故。
水、医疗用品等。
制定应急处理流程
根据煤矿的实际情况 ,制定相应的应急处 理流程。
支护效果。
加强对巷道顶板和两帮的观察, 发现有异常变化及时采取措施处
理。
及时修复损坏的支架和锚杆
发现支架、锚杆等支护设施损坏,应及时修复或更换,确保其能够正常工作。 在修复过程中,应采取必要的安全措施,避免因修复工作引发安全事故。
推广新技术和新材料
积极推广适用于煤矿的新技术和新材料,提高巷道的支护效果和安全性。
加强现场监督检查
设立安全监督员对采煤工 作面的顶板管理进行实时 监督,发现问题及时处理 。
提高员工安全意识
通过安全教育和宣传活动 ,提高员工对安全生产的 认识和重视程度。
03
煤矿防止冒顶的预防措施
定期检查巷道支护情况
定期对工作面的巷道进行支护检 查,确保巷道支护完好,没有变
形和损坏。
对巷道内的支架、锚杆和支撑进 行加固和维护,防止其损坏影响
成了严重的伤害。
事故原因
该煤矿没有充分认识到岩石移动 和压力变化对开采的影响,也没 有采取有效的预防措施。同时, 该煤矿在安全管理方面也存在漏
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本(2篇)
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本巷道顶板灾害是煤矿生产中常见的一种灾害类型,主要是指矿井巷道顶板发生冒顶、顶板片帮及掉块等问题,给矿井工作人员的生命安全和煤矿生产带来了巨大的威胁。为了保障矿井的安全生产,我们需要采取一系列的措施来防治巷道顶板灾害,并对冒顶事故进行及时有效的处理。以下是针对巷道顶板灾害的防治措施及冒顶事故的处理范本,供参考。
一、巷道顶板灾害的防治措施
1. 做好巷道顶板的勘探与评价工作,了解巷道顶板的地质结构和力学性质,制定合理的支护方案。
2. 采用合理的巷道支护措施,一般情况下采用钢筋网片支护和锚杆预应力支护相结合的方式,提高巷道的整体稳定性。
3. 加强巷道顶板排水,控制地下水位,减小巷道顶板冒顶的风险。
4. 定期开展巷道顶板的检测与监测,发现问题及时进行处理和修复,确保巷道顶板的稳定性。
5. 加强对工作人员的安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和防范能力,确保他们能够正确应对遭遇巷道顶板灾害的情况。
二、巷道冒顶事故的处理范本
【事故描述】
某煤矿Y井难兄难弟巷道发生了一起冒顶事故,事故中有多名矿工被困,导致严重的人员伤亡和设备损失。
【事故处理措施】
1. 紧急施救:立即启动事故应急预案,启动矿井救援队伍,确保救援人员以最快的速度抵达现场,对被困人员进行救援。
2. 组织救援力量:由救援队对现场进行简单勘查,评估事故的规模和影响,组织救援力量,采取必要的措施确保救援过程的安全。
3. 确定救援方案:根据现场情况,确定救援方案和方法,采取适当的措施解决巷道顶板冒顶问题,确保被困人员的安全。
煤矿掘进及返修工作面防冒顶片帮安全措施
煤矿掘进及返修工作面防冒顶片帮安全措施
为了加强掘进及返修工作面的施工安全管理,防止掘进及返修工作面发生冒顶片帮事故,结合我矿井下现场实际情况,对现有的的规程、措施中有关防止冒顶片帮事故的安全措施进行整理、完善,具体如下:
一、掘进及返修工作面防止冒顶的安全技术措施
(一)掘进工作面防止冒顶的安全技术措施
1、掘进工作面发生大冒顶时的预兆:掘进迎头顶板掉渣、有响声、裂缝、脱层、漏顶、煤壁片帮等。
2、每个单位巷道开工前,必须有切实可行、会审批准的《作业规程》。《作业规程》中必须对可能遇到断层、破碎带、老空、采空区、钻孔及冒顶处理等特殊安全措施予以规定,在施工过程中,遇到断层、破碎带时必须及时编制补充措施,经审批后,传达贯彻到位。过老空、采空区、钻孔或距见煤点小于20米前,还必须提前编制补充措施,经审批后,传达贯彻到位。
3、掘进工作面必须备有:(1)锚、网、喷、锚梁支护的巷道:必须备有数量不少于20 根的钢棚腿、10根木顶梁及相应的背帮背顶材料(包括木楔50块以上,背板1m2),刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。(2)其它支护形式的巷道(包括返修巷道)必须备有木棚10架(直径大于160mm),木楔50块
以上,背板1m2,刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。要求上述备用材料存放地点距迎头不得超过100米。钢棚腿或木棚规格按巷道断面尺寸加工。施工过程中,遇到地质条件变化,巷道压力增加等情况,要立即采用锚、网、喷、锚梁支护,并根据现场条件及时支设钢棚腿或架设木棚进行支护,以加强巷道支护,杜绝冒顶事故发生。
矿山巷道冒顶片帮事故应急处置方案
矿山巷道冒顶片帮事故应急处置方案
一、引言:
矿山巷道冒顶片帮事故是矿井生产中常见的危险事件之一。该事故
发生后,若能迅速、科学、有序地进行应急处置,将最大程度减少安
全事故的发展和隐患的延伸,保障事故中人员的生命安全和财产损失
降至最低。本方案旨在对矿山巷道冒顶片帮事故进行应急处理,并提
出相应的应急措施。
二、事故特点分析
1. 矿山巷道冒顶片帮事故常见于采矿作业过程中,特别是在煤矿等
地下矿井的巷道和工作面上。
2. 冒顶片帮事故是由于矿山通风巷道、回风巷道或工作面周围的冒
顶或片帮发生塌方引起的,严重威胁到工人的安全。
3. 冒顶片帮事故突发性强、危害大,可能导致巷道封闭、人员被困、继发性事故等后果。
三、应急处置方案
1. 灾情初期应急措施
(1)巷道封闭:发生冒顶片帮事故时,第一时间需要对事故现场
进行封闭,阻止瓦斯、煤尘等有害气体的扩散。
(2)报警与通知:及时报告事故,并启动矿山应急救援预案,通
知井下人员撤离,并向上级主管部门报告事故发生情况。
(3)建立应急指挥机构:成立由矿山负责人或安全主管负责的应
急指挥机构,统一调度事故救援工作。
2. 灾情深入处置措施
(1)事故现场勘察:由专业人员组成的应急救援队伍对事故现场
进行勘察,确定事故程度和范围,制定救援方案。
(2)矿山救援队伍投入:及时调动矿山救援队伍,配备应急救援
设备,进入事故现场进行救援。
(3)人员搜救与救治:救援队伍应根据现场情况进行搜救被困人员,并进行紧急救治,尽快转移伤员和被困人员。
3. 灾后脱险与事故后处理
(1)矿井脱险:在救援结束后,对事故巷道进行排水降尘,恢复
煤矿井下冒顶的预防措施
老顶来压时
加强支护
老顶来压时会对工作面产生较大的压力,应加强工作面的支护, 提高支架的支撑力和稳定性。
采取相应技术措施
针对老顶来压的特点,应采取相应的技术措施,如加强放顶、控制 采高等。
加强监测
老顶来压时会对整个工作面造成较大的影响,应加强监测,及时掌 握来压情况和应对措施的实施情况。
04
。
03
特殊情况下预防冒顶的措施
大倾角煤层
支架稳定性
大倾角煤层容易造成支架失稳 ,应采取加强支架的稳定性措 施,如增加支架的支撑力、改
善支架结构等。
防止放炮崩倒
大倾角煤层放炮时,容易将支架崩 倒,应该采取相应的防止措施,如 控制炮眼深度、减少装药量、加强 炮泥封堵等。
及时支护
大倾角煤层开采时,应及时进行支 护,避免顶板出现较大范围的空顶 。
鼓励矿工参与安全管理
鼓励矿工积极参与到煤矿的安全管理中,对 于发现的安全隐患及时报告和处理,确保煤 矿生产的安全。
05
结论
结论
井下冒顶是煤矿生产中的严重事故,需要采取预防措施来降低风险。
预防井下冒顶需要从多个方面入手,包括加强顶板管理、合理控制采高、加强支护 等。
针对不同的地质条件和采煤方法,需要采取相应的预防措施,确保煤矿安全生产。
冒顶的分类
根据冒顶的范围和程度,冒顶可 以分为局部冒顶和大规模冒顶两
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施
百度文库
10.班末班长及安检员必须严格对冒区的工程质量进行验收,发现不合格品必须及时 组织人员整改合格。
11.处理时间超过24 小时,另报处理措施。
4.一般情况下,从下往上逐架进行处理,若出货没困难时,可以上下同时进行处理。 5.待冒区边缘支架加固好后,沿边缘支架往冒区插探板或撞楔,然后在掩体下出货、 架设支柱, 一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木柱打设一板三柱的支架支护冒区,大 板或方木必须垂直探至煤壁,所架设的支架必须迎山有劲,支柱必须打在实底上,不得打 在浮煤(矸)上,支架架好后必须将顶板插背完好,若出现顶空必须用大料插背接顶,以 防掉矸伤人,严禁顶空和空顶作业。
1.必须严格加强采面工程质量管理,加强帮、顶插背质量,严防片帮、漏冒顶,顶 空处必须用大料插背接顶,确实无法接顶的必须停止推进,待呈报安全技术措施处理好后 方可推进。
2.采面发生冒顶时,必须待顶板压力稳定后,班队长及时组织人员加固好冒顶区上 下的支架,防止冒区继续扩大。
3.对冒顶的处理方法,班长根据现场情况,采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可, 严禁冒险蛮干。
6.架设支架时,后路支架必须完整无缺、牢固可靠,退路必须保持畅通无阻,架设 支架时只能逐架进行。
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煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施巷道施工至xxxm时,因岩石性质松软,支护不及时,发生跨落性冒顶,大量的煤岩冒落,冒顶后一直清理,冒顶范围不断扩大。为保证处理冒顶的安全,现制定安全技术措施如下,经批示后认真执行:
一、发生冒顶时间、原因及过程
二、冒顶处理方案的顺序和方式
1、停止工作面跨落煤岩的清理,避免冒顶区继续扩大,增大处理冒顶的难度和风险。
2、准备处理冒顶所需的材料,安排好有技术水平和有经验的管理人员和队伍。
3、采用3m的钎子,从后部完好的拱架打钎杆穿到冒顶区,控制钎杆上部的煤岩不再跨落。钎杆数量以不让煤岩跨落为准,但钎子要分散布置,使拱顶受力均匀。
4、钎子打好后,向冒落的两帮清理,将两边的基础清理出来,用24kg的弧形工字钢支护(半圆拱,半径1.6m)。
5、工字钢支护好后,采用3m直径25mm螺纹钢向冒顶区打穿杆,一方面控制冒顶区,另一方面加固拱架。
6、按控制冒顶区"清理两帮"架弧形工字钢"清理"打穿杆的顺序一直处理见到岩层。
7、冒顶区采用弧形工字钢处理结束,采用砌碹支护的形式将冒顶区范围内加固,砌碹质量按作业规程相关规定严
格执行。
8、向前掘进时,必须继续打穿杆超前控制巷道上方岩体,不得采取放炮施工方式,只能风镐掘进,完全进入稳定岩层后,根据岩石的稳定性布置施工,严防巷道二次发生跨落。
三、处理冒顶的安全技术措施
1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍,队管理人员必须每班带班进行作业,保证施工的安全、质量。
2、清修时,严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则进行,人员不得进入空顶区以里,清理维修时要保证退路畅通。
3、清理及支架过程当中,作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、穿杆的压力详细、认真的进行检查,保证在清理过程采取的措施恰当,再有意外情况发生时,人员能迅速、安全的撤离到安全地点。
4、在架棚前,必须对工作场所的顶板进行检查,进行敲帮问顶,清除活石、危石;对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施,切实控制好顶板。架棚时所有人员要相互协调动作,齐心协力,防止碰、砸伤人。支架每次施工要连续,架好后必须封帮接顶,确保安全。
5、架设的棚子棚距0.3米,帮顶要背严背实,不得空
帮漏顶,棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。
6、清修地点所有工作过程中,必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时,要在支护完好、顶板稳定的地方进行,并有专人观山。
7、清修地点出现空顶时,先进行找顶,找顶由队管理人员指挥,班组长或有经验的老工人进行,并安排专人观察顶板动静,找顶后加固空顶区域附近的支架,用长木、轨道搭挑梁,挑梁上排木垛接顶,然后再清除巷道的浮煤、矸,在巷道内架密棚加强支护,最后背帮。严禁空顶作业。
8、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时,人员必须立即撤出到安全地点,待顶板稳定,查明原因,采取措施后,人员方可继续工作,严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。
9、严格通风瓦斯管理,清修地点必须保证正常通风,瓦检员必须对清修地点、冒空区及可能出现瓦斯涌出异常的地点对瓦斯进行检测。当瓦斯浓度大于1%时,必须立即停止人员作业并撤出到安全地点,查明原因,采取措施处理,只有保证瓦斯符合要求后,才能恢复施工。
10、加强职工安全教育,提高职工安全技术和保安能力,杜绝违章指挥、违章操作、违章作业,确保巷修施工安全。
11、瓦检员、安全员必须跟班作业,对出现的瓦斯超限现象,瓦检员、安全员及时查找原因,并采取措施解决,不
能处理的,必须及时向值班领导和矿领导汇报。
12、其余未提事项严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。