浅谈110kV电力电缆头制作及安装工艺
110Kv电缆头制作施工方案设计
中国石化长城能源化工（）电气中心110kV电缆接头施工方案作业指导书批准:审定:审核:编制:天津蓝巢电力检修2016年11月15日前言为提高本工程的运行、检修、试验水平，规操作方法，确保人身和设备安全，由供电公司组织，编写了目前我公司100kV电力电缆头制作及安装作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规化和国际通用贯标模式要求。
该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
目录1 目的2 适用围3 引用标准4 支持性文件5 技术术语6 安全措施7 作业准备8 作业周期（以一个头计）9 工期定额10 设备主要技术参数11 作业流程12 作业项目、工艺要求及质量标准13 作业中可能出现的主要异常现象及对策14 作业后的验收与交接7 、附录A冷缩终端安装图8 、附录B冷缩中间安装图1 目的规110kV电力电缆头制作及安装作业，保证作业人员安全和作业质量。
2 适用围适用于中石化长城能化（）所属企业110kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装作业。
3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB5589 《电缆附件试验方法》GB9327 《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB11033 《额定电压26/110kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB14315 《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB 50150-91 《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB/T50169—1992 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB/T50168—1992 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》DL408—1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL409—1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0002—2004 《架空线路及电缆安健环设施标准》4 支持文件电力电缆线路基本知识与实用技术（国家电力公司高压研究所）电力建设施工、验收及质量验评标准汇编电力电缆安装运行技术问答（电缆输配电公司）5 技术术语应力管：是一种绝缘电阻率为10～10Ω·m，介电常数在25～30的特殊性参数的热缩管。
浅析110kV电缆的敷设及注意事项
浅析110kV电缆的敷设及注意事项1、前言随着城市的发展和居民生活水平的提高，在电力系统设计施工中供电线路已普遍采用电力电缆。
是一项工种多，专业复杂的系统工程，尤其是具有专业性强，施工难度大，建设周期短等特点。
这些都决定了现阶段迫切需要改变传统的施工技术，以一种全新的视角来探讨电力工程施工技术具有重要的理论意义和现实借鉴作用。
2、电缆敷设方式电缆敷设方式是根据工作条件、环境特点、电缆类型、路径特点等因素来选择。
一般可归纳为直埋敷设、电缆沟敷设、排管敷设、隧道敷设等方式。
均采用上述几种敷设方式交互结合来进行电缆敷设。
其敷设方式主要有以下特点：2.1直埋敷设方式直埋敷设方式投资成本少，是最经济和简便的一种敷设方式，但安全性较差，易遭受外力破坏而损伤到电缆。
2.2排管敷设方式城市地下管网较密，道路狭窄或挖掘困难且交通繁忙。
为保护电缆电缆安全运行，排管敷设方式是一种常见的敷设方式。
其缺点是散热条件下降，载流量低。
2.3电缆沟敷设方式电缆沟敷设方式是较为常见的一种敷设方式。
电缆敷设更安全直观，可敷设的电缆条数较多，可抗外力的破坏。
其缺点是占地较宽，成本也较高。
2.4电缆隧道敷设方式电缆隧道敷设方式投资成本高，优点是可以同时容纳许多类型数量电缆，方便电缆的敷设、检修和维护，可以抗拒外力破坏。
3、工程案例分析工程包括敷设110kVXLPE电缆13.2km，安装绝缘接头12套，分段接头3套，户外终端头3套，连接组合电气密封终端头1组，交叉互联和过电压保护密封箱5套，土建部分有电缆桥l座，综合式电缆沟5km，预埋管道10处等。
施工特点是速度快，组织合理，使用国产机具，并总结了施工、管理经验。
现就XLPE电缆在城区敷设的安全技术措施和有关问题作简要介绍。
3.1电缆的特性⑴XLPE电缆的电缆芯温度容许连续运行达90℃，因而输送容量较大。
⑵XLPE电缆是固体绝缘结构，对敷设、安装、运行都比较简单方便。
⑶XLP三电缆的内、外半导体和绝缘体三者同时挤压成型，层间粘结密度高，另采用干式法交联，使绝缘体密度增大，微孔减少，其介质损耗给tgs值和电常数都比较小。
110Kv电缆头制作施工方案
110Kv电缆头制作施工方案
一、前言
110Kv电缆头制作是电力工程中的一项关键环节，其质量的好坏直接关系到电缆的传输效率和安全性。
因此，制作过程中需要按照一定的施工方案来操作，保证电缆头质量和效率。
二、工具和材料准备
在进行110Kv电缆头制作之前，需要准备一些必要的工具和材料，包括：•高压电缆
•绝缘层剥离器
•压接工具
•绝缘套管
•绝缘胶
•橡胶绝缘带
•高压试验设备
三、制作步骤
1. 清洗和检查电缆
在开始制作110Kv电缆头之前，首先要对电缆进行清洁和检查。
确保表面没有污垢和损坏，以免影响后续的制作质量。
2. 剥离绝缘层
使用绝缘层剥离器 carefully 将电缆的绝缘层剥离，露出内部导线。
3. 压接导线
使用压接工具将导线连接好，确保连接牢固，没有松动。
4. 安装绝缘套管
在导线连接好后，安装绝缘套管，确保导线之间绝缘良好，避免短路。
5. 填充绝缘胶
在套管安装好后，使用绝缘胶填充套管，确保导线与套管之间绝缘完好。
6. 封装橡胶绝缘带
最后，在绝缘胶填充完毕后，使用橡胶绝缘带对整个电缆头进行封装，增强绝缘性能。
四、测试与验收
完成110Kv电缆头制作后，需要进行高压测试，确保电缆头质量符合正常使用标准。
只有测试合格后，才能进行电缆头的正式投入使用。
五、总结
110Kv电缆头制作是一项关键的工作，需要严格按照施工方案进行操作，确保电缆头的质量和安全性。
在制作过程中务必严格遵守电力相关的安全规范，做好防护措施，保障施工人员的安全。
110kv高压电缆头制作流程
110kv高压电缆头制作流程英文回答：To begin with, the process of making a 110kV high-voltage cable head involves several steps. Firstly, the cable conductor is prepared by removing the insulationlayer and cleaning the surface. This is done to ensure good electrical conductivity and proper adhesion between the cable and the head. Once the conductor is prepared, the cable head is assembled.The assembly of the cable head involves connecting the cable conductor to the cable termination kit. This kit consists of various components such as stress cones, insulation tubes, and metallic connectors. The stress cones are used to distribute the electrical stress evenly and prevent breakdowns. The insulation tubes provide insulation between the cable conductor and the metallic connectors, ensuring electrical safety. The metallic connectors are used to connect the cable head to the electrical equipment.After the assembly is complete, the cable head is subjected to testing. This is done to ensure that it meets the required electrical and mechanical specifications. The testing process includes high-voltage withstand tests, insulation resistance tests, and partial discharge tests. These tests help to identify any potential issues or defects in the cable head.Once the cable head passes the testing phase, it is ready for installation. The installation process involves connecting the cable head to the electrical equipment or the power distribution system. This is done by carefully following the manufacturer's instructions and using appropriate tools and techniques. It is important to ensure that the cable head is securely and properly connected to prevent any electrical faults or failures.In summary, the process of making a 110kV high-voltage cable head includes preparing the cable conductor, assembling the cable head, testing it for quality and performance, and finally installing it. Each step iscrucial to ensure the safe and efficient operation of the high-voltage electrical system.中文回答：首先，制作110kV高压电缆头的过程涉及几个步骤。
浅谈110kV电缆的敷设及电缆头的制作
技术与市场第18卷第2期2011年1电缆敷设方法在某次工程中，主变压器与开关站处于同一高程，因此采用的是电缆输送机及同步控制系统进行敷设。
其中，电缆输送机为双履带复向电动型，速度为每分钟6m，每隔35m设置一台，在相邻的两台输送机之间根据地形需要设置不少于10个普通滑轮。
为了确保操作的安全性，使用了同步控制系统对电缆的输送过程进行控制，每一台设备上的操作按钮都可以控制全线的动作，因此，只要是发生了不安全现象，工作人员都能够迅速地采取措施进行处理。
在正常进行电缆的输送时，仍然采用对讲机的方式进行统一指挥。
首先进行的是A相电缆的敷设，电缆通过位于主变轨道下方的预埋管道进入临时电缆沟，最终敷设至临时开关站的隔离开关处，然后在电缆的230m处将其截断，并用密封材料将电缆断口包裹起来，避免水分或其它污染物进入。
然后将该端沿主变平台电缆沟敷设至2号主变压器的110kV侧高压套管处。
在敷设过程中，要注意保证电缆的弯曲半径大于电缆外径的25倍，以免电缆的外皮因机械损伤而发生开裂。
根据上面的方法，依次完成B相和C相电缆的敷设，并将三根电缆以大于25cm的间距平行摆放于电缆沟内。
为了降低电缆附近弱点线路产生的电气干扰，同时也为了避免冲击感应电压超过电缆绝缘保护层的耐受强度，还应沿着高压线缆敷设一根横截面积为240mm、绝缘电压等级为10kV的橡皮绝缘铜芯软电缆作为回流线。
2电缆头的制作电缆头是整个电缆线路中最为薄弱的一部分，安装质量的高低直接影响着电缆能否安全、稳定运行，因此，在开展此项工作时，应设置专门的工作间，并保证工作间的干燥、清洁，从而为技术人员提供一个良好的工作环境，以确保电缆头的制作能够符合有关标准和规范的要求。
2.1户外终端头的制作（1）初期工作。
在终端头的铁支架处搭建工作间，并将电缆安装在“[”形铁架上，保留足够的长度后对其进行固定并做好标记。
在水平横线5cm位置锯除外护套并保留5cm不锈钢波纹管，为了防止对内部绝缘层的损伤，可先锯除不锈钢纹管一半的深度，再进行左右晃动，在断开后将其抽出。
浅析110kV电缆的敷设及注意事项
浅析110kV电缆的敷设及注意事项作者：姜颖来源：《城市建设理论研究》2013年第01期摘要：110kV电缆的敷设和电缆头的制作质量直接影响着供电安全和稳定性，是电力工程中一项非常重要的内容。
文章就110kV单芯电缆敷设过程中采用的敷设方式、敷设前的检查和准备、电缆敷设的要求并对电缆头的制作方法、相关注意事项等问题进行分析和探讨。
关键词：110kV电缆；敷设；电缆头Abstract: 110kV cables and cable head produced quality direct impact on the power supply safety and stability of power engineering, it is a very important content. The 110kV single core cable laying process using the way of laying, laying before the examination and preparation, cable laying requirements and on cable head manufacturing method, related matters needing attention are analyzed and discussed.Key words: 110kV cable; cable laying; head中图分类号：TM246+.5文献标识码：文章编号：1、前言随着城市的发展和居民生活水平的提高，在电力系统设计施工中供电线路已普遍采用电力电缆。
是一项工种多，专业复杂的系统工程，尤其是具有专业性强，施工难度大，建设周期短等特点。
这些都决定了现阶段迫切需要改变传统的施工技术，以一种全新的视角来探讨电力工程施工技术具有重要的理论意义和现实借鉴作用。
2、电缆敷设方式电缆敷设方式是根据工作条件、环境特点、电缆类型、路径特点等因素来选择。
电力电缆终端和接头的制作工艺及注意事项
电力电缆终端和接头的制作工艺及注意事项第一节一般规定和准备工作1.1.1条电缆终端与接头制作，应由经过培训的熟悉工艺人员进行。
1.1.2条电缆终端及端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。
1.1.3条在室外制作6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或热电缆。
110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境温度应严格控制，温度宜为10~30℃。
制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。
严禁在雾或雨中施工。
在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。
室内或隧道中施工应有临时电源。
1.1.4条35kV及以下电缆终端与接头应符合下列要求：一、型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
二、结构应简单、紧凑，便于安装。
三、所用材料、部件应符合技术要求。
四、主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kV 及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。
1.1.5条采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。
两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。
橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。
1.1.6条电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。
采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
1.1.7条控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不就受到机械拉力。
一、当敷设的长度超过其制造长度时。
二、必须延长已敷设竣工的控制电缆时。
三、当消除使用中的电缆故障时。
1.1.8条制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：一、电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，做电气性能试验，并应符合标准。
浅谈110kV变电站进线电缆工程的施工方法
阮 郁 Biblioteka 科 黑江ｊ 技信蛊 — 龙— — —
浅谈 １ Ｖ变电站进线电缆工程的施工方法 ｋ １ ０
（ 崇左广信电力建设有限公司， 广西 崇左 ５２０ ） ３２０
摘 要： 随着我 国电力事业的不断发展，变电站建设不断更新 ， 其进 线电 缆的设计和施工直接影响着设备 的质量和工作人 员 的人身安全 。主要对
１０Ｖ 变 电站 进 线 电缆 工程 的施 工方 法进 行探 讨 。 １ｋ
关 键词 ：１ｋ 变 电站 ； 线 电缆 ； １０Ｖ 进 工程 ； 工方 法 施
扩大该母线的电位，对弱电设备构成威 在 １ＯＶ变 电站进线电缆工程进行施工的 备。采取这类措施对于一些不 良现象有着很好的 次绕组 ， ｌｋ 因而该接地母线禁止出现一、 二次设备的工作 过程中，需要对各项系统参数等问题进行设置和 预防作用， 高压电穿人二次 回路 、 如： 一根接地线 胁， 探讨， 通过有效的措施 ， 减少其施工过程中所存在 断裂、 出现二次设备毁坏等。 接地 。 ２ ． 低压 系统设 备 接地 ： ２ ．２ ３ Ｔ Ｓ系 统 、 Ｎ ２． ． ４接地母线长度需合理？ ５ 接地母线长度需 的安全隐患 ， 确保工程的顺利进行。 １１ＯＶ变电站进线电缆的参数特性 ｋ ｌ Ｔ ２２ Ｎ Ｃ， ５系统、Ｎ Ｃ系统、－ 系统、ｒ系统是低压 要根据具体情况进行研究 ， Ｔ２ １’ Ｉ ｒ 接地母线不能太长 ， 主 在电力 电缆的参数特性 中首先需要考虑的 系统设备接地的五种形式。其中， 变电站 中运 ｒ 要是为了减小一次电流所产生的感应电势 ，对于 ｒ 是分布电容的影响， 与架空线相 比， 电力电缆无论 系统最为科学， 这是因为 １ 系统的 Ｐ ｖ ｒ Ｅ线属 于直 较长的通信线路应采用光缆 。 对于距离较长的开 是缆芯之间还是 缆芯 与护套 之问的间距都小 得 接接地 。变电站基本都保留着完整的接地网 ， 给 关室可分片没置接地母线。 多， 同时由于绝缘材料的高介电常数， 都使得电力 Ｐ 线与接地网的 Ｅ 连接带来了方便 。 另外 ， 装置的 ３ ｋ １ＯＶ变电站进线电缆接地材料的选择 ｌ 电缆单位 长度的电容要远大于架空线路 。 另外 ， 电 外露导电部分也能与至 Ｐ Ｅ线直接接地 ，而 电源 选择接地材料时需要综合考虑 ，钢材是最为 力电缆各序阻抗的计算也与架空线路有所不同， 零线与 Ｐ 线隔离后对触 电保护器 的准确动作有 常见的接地材料。 Ｅ 短路电流过大时， 变电所需降低 这将对保护的整定计算产生直接的影响。我们对 着较大的保护意义。 施工难度 。 此时可选择铜接地 。 腐蚀方面应该根据 电力电缆各序阻抗的计算进行 了分析 ， 并给出结 ２４屏蔽接地 ． 土壤的具体环境决定材料。 从部分投运时间长达 论： 目的将电气干扰源引人大地，抑制外来电磁 ｌａ Ｏ 的接地网来看 ， 部分钢材完好如初 ， 只是在焊 １ ． １电缆金属护套单端接地时， 的正（ 干扰对弱电设备的影响，减少弱电设备产生的干 接处和空气接近处出现了锈蚀； 电缆 负） 少数锈蚀较为严 序阻抗的计算方法同架空线 ，此时短路 电流主要 扰， 以免影响其他弱电设备。屏蔽接地可分三种 ： 重。 这就提醒设计者在没计时需考虑到腐蚀情况 ， 以大地为 回路 ， 护套内电流最小、 零序阻抗最大。 建筑屏蔽接地 ； 电设备的外壳上和屏 、 箱的 根据当地实际的腐蚀数据进行材料设计。地方相 弱 柜、 １ ． ２金属护套两端直接互联或交叉互联接地 屏蔽接地； 低压 电缆屏蔽层接地 。其中， 低压电缆 关部门需要对材料生产进行调查研究 ，总结出科 时， 护套内电流与芯线 电流方向相反 ， 并产生护套 屏 蔽层不 能 承受 较大 的 电流 ，因 为流 入接 地 网 的 学实际的资料提供给施工单位的设计者，以做好 损耗， 导致电缆正（ 序电阻减小， 负） 负） 正（ 序电抗增 短路电流如果出现分流，将导致电缆损坏且影响 抗腐蚀预防工作。总结出下列几点 ： 加， 此时， 短路电流全部以金属护套作为 回路 ， 流 电子设备的使用。因此低压电缆屏蔽层只能一端 ３１加 大截 面 ：不适 合运 用 与腐 蚀 严重 的地 ． 过大地部分的可以忽略 ， 零序阻抗达到最小。 接地。 大量控制电缆来 自干高压配电装置， 如果由 区小 ， 这是因为截而过大会给施工带来阻碍。 电力电缆的零序阻抗一般通过实测获得 ， 但 于故障而将高压电传人控制电缆 ， 必定危及二次 ３ ． ２镀锌 ： 主要用于腐蚀一般的地区。不适合 在工程上也采用一些近似估算公式 。 但对于布置 设备 ， 故控制电缆的屏蔽层应接于二次设备窜的 在重盐碱地区使用 ， ： 例如 沿海地区、 化工厂等。 于铁磁材料 中的三相电力 电缆或套管型 电缆 ， 零 环形接地网，自 动化通信的电缆则接于保护屏上 ３ － ３防腐涂料 ： 施工过程工艺简单 ， 且材料价 序阻抗的计算就 比 较复杂，需要考虑所处磁场的 接地铜排处。 在二次设备问的电缆入口处将外屏 格不高。 但是防腐材料作用的持续时间较短， 使用 导磁率。 蔽的接地 ， 可将强电干扰信号阻挡存二次设备问 寿命周期短。因而 ， 使用效果不是很理想。 ２ ｌＯＶ变 电站进线 电缆 接地 的各种形式 外 。 ｌｋ 为使屏蔽更有效 ， 在配电装置处， 尽可能地穿 ３ ． ４铜材料接地：当前分为铜包钢，将一层 和 接地 方法 钢管埋 地 敷设 。 ｌ ｍｍ厚的铜复在接地钢材外 ； 还有伞铜线 ， 全铜线 ２１防雷接地 ． ２５逻辑信号接地 ． 材料运用与于接地装置， 包括： 铜绞线、 扁铜。 铜接 防雷接地在进行接地过程 中需要坚持就地 逻辑信号接地作为微机系统的参考 电位 ， 还 地的连接工艺的主要方式是火泥熔焊；该方法结 原则 ， 与电气没备的距离尽量远一点。 防雷接地是 能称为信号接地及数据线接地。ｖ５工作电压就 合化学反应时形成的超高热对接头进行内铜、 ３、ｖ 钢 将避雷针 、 避雷线 、 避雷带、 避雷器等防雷电保护 可满足微机系统的需要，时钟数字脉冲的频率从 互相融合 ， 以此实现熔接法。 装置向大地泄放雷电流直接雷装置的一种接地方 几 ＭＨ 至几 Ｇ ｚ 在设备外的数据线与远距离的 ｚ Ｈ。 参考 文献 法。 对于户内变电站而言 ， 往往采用的是在房屋顶 外围设备通信时 ， 在数据线上的不同电位将为装 … 姚 刚 ． Ｏ Ｖ变 电站 综 合 自动 化 系统 设 计 研 究 １ １ ｋ ｌ 部进行避雷、 防雷的措施 ， 由于场地空间的原 因， 置问提供了一个低阻抗，引起高频电噪声和瞬时 Ⅱ ． 义科 技 。０ ０４． 】 遵 ２ １（ ） 避雷带引下线会与其他接地体以及建筑中金属体 电噪声。 逻辑信号接地不能乱接 ， 低噪声或电压可 【］ ２都建军 ， 马宏继 。 段静茹． 变电站 ３ Ｖ电缆头 ５ｋ 相碰 ， 这是无法避免的。 因此只能采用等电位的方 能引起数据中断 ， 高瞬间电压将破坏芯片， 阻碍了 击穿事故原 因分析及处理 Ｌ． 丌 内蒙古电力技术 ， 法， 将每层楼面和墙体的金属件连接到一起 ， 成为 微机系统的正常运行。 设零电位母线是处理强、 弱 ２ ｏ（ １） ｏ９ Ｂ ２． 整体。 电接地混接问题的有效途径，在实际的操作中应 ｆ１ 丙 华 ， 楠．０ｋ ３徐 徐 ５０ Ｖ地 下 变 电站全 电缆进 线对 ２ ． ２工作接地 该多方面优化： 继电保护的影响 Ｌ．电力科学与技术学报，０ ０ 玎 ２ １ 工作接地是 一种为 了满足电气装置在运行 ２． ２． ．１母线接地点与强电接地保持较大的距 （ ） ５ 过程中所需要的接地，其在现实的施工过程中运 离。 由于大量设备接地时都提倡就近原则 。 但母线 『１ ４李华南．ｌｋ １Ｏ ｖ变电站电气系统设计方案 比较研 用相对比较广泛， 例如 ， 直流绝缘监测接地 、 交流 接地点需与强电接地保持足够大的距离，为避免 究ＩＪ Ｊ北京电力高等专科学校 学报 ： ． 自然科 学版 ， 中性点接地 、 电压互感器一次接地 、 通信电源正极 强电对弱电的影响， 弱电系统的接地必须 远离 防 ２ ｌ （ ） ００７ ． 接地等， 这类接地可就近直接接于主接地网， 也可 雷接 地 。 【】 ５陈琳． 探折 １０ Ｖ变电站线路的距 离保护【． １Ｋ ｊ科 １ 以在 经过 一定 阻抗 后进 行接 地 。 ２． ．２耐压小得低于弱电设备的耐压值。 ５ 非接 技 与 生活 ． ０ Ｏ １ ） ２ ｌ（５． ２３保 护接 地 ＿ 地部分必需与大地和主接地 网绝缘 ，这是 由于此 ２． ． １高压系统设备接地 ：一个设备或一组 母线属于专用的接地装置。 ３ 采用热塑套绝缘 ， 保持 连在一起的设备利用一根引下线独立接地是高压 耐压不得低于弱电设备的耐压值。 系统设备接地的原则 。有时需要用两根接地线进 ２＿ ．３接地母线禁止出现一、二次设备 的接 ５ 行分别接地， 特别是对于具有二次元件的一次设 地。 若将二次保护接地与此相连将穿互感器一、 二
110kv电缆中间接头制作技术探讨
110kv电缆中间接头制作技术探讨作者：汪婷漪来源：《企业文化》2013年第06期摘要：文章针对110kV电缆头制作过程中普遍存在的因界面压力、电缆主绝缘回缩、受潮和施工环境等问题的介绍，分析了各环节应注意的问题，提出相应对策。
以供参考！关键词：界面压力应力锥击穿场强应力气隙随着电力事业的飞速发展与电力供应可靠性的提高，电力电缆的使用量发了惊人的变化，特别是近年来交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆（以下简称XLPE绝缘电缆）的使用，现场技术工人迫切需要了解有关XLPE 绝缘电力电缆的技术性能、安装运行及交接试验等方面的知识。
1.绝缘界面的性能在电缆附件的绝缘中有不少多种介质交界的地方，不同介质的交界面称为界面。
XLPE电力电缆，由于其交联聚乙烯材料独特的绝缘特性，使这种电缆的绝缘强度很高，在一般情况下，本体主绝缘击穿的可能性很小。
同时配套的电缆附件，不论是什么形式（如热缩、预制、冷缩、插接式等）都是用具有较高绝缘特性的绝缘材料制成，附件本身的绝缘也不成问题，所以只剩下电缆绝缘本体和附件之间的界面绝缘问题。
可以把界面设想为一层很薄且由多种介质复合的绝缘物体，这种绝缘中包含有不均匀散布的材料粒子、上下绝缘凹凸物、少量水分、气体和溶剂等，由于以上各种因素及外界压力的作用，使界面基本上没有本征的电气参数，这些参数随内因和外界条件的变化而变化。
问题的严重性还在于这些界面往往处在电缆附件绝缘高场强的位置，例如中间接头的反应力锥处、终端的应力锥根部等位置。
这就使它成了制约整个电缆附件绝缘性能的决定因素，也成了电缆附件绝缘的最薄弱环节。
1.1电缆绝缘表面的处理。
常规的电缆绝缘表面的处理方法是用刮刀、玻璃片等工具刮削后用砂纸抛光。
对110kV及以上电压等级的高压交联电缆附件来说，电缆表面的超光滑处理是一道十分重要的工艺。
处理电缆绝缘表面用的砂纸目数应该在600目以上，这样才能保证绝缘表面有很好的光滑度，从而提高局部放电电压。
110kV高压电缆的施工
浅谈110kV高压电缆的施工摘要：通过本次110kv高压电缆安装敷设的体会，简要的谈谈110kv高压电缆施工前的一些准备、施工过程中的注意事项和施工的要求，总结一些经验作为以后的借鉴。
关键词：高压电缆电缆接头电缆运输机中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：工程概况天津石化热电部至炼油部新建110kv变电站的电源路由：110kv 高压电缆，电缆的线路长3.045km，电缆总长18.27km，电缆型号为：yjlw03-110/630mm2，电缆外径100+3.0mm，制作电缆中间头5组试，室内终端头2组，全程电缆桥架敷设。
施工器具配置主要器具配置：电缆输送机、电缆支架、牵引机、电缆滑轮、输送机控制电源箱、动力以及控制电缆。
2.1 电缆输送机是电缆敷设的核心设备，主要参数包括输送速度、额定输送功率、外形尺寸、电缆外径使用范围等。
输送速度一般厂家均提供6m/s和7m/s两种，有生产运输的原因110kv高压电缆一般单根长度约为400-550米，一般情况下，没45米左右均应放置电缆输送机，在转弯处尽可能多布置一台，综合考虑，本工程电缆施工共需10台电缆输送机。
并根据110kv电缆外径（100mm左右）可选择输送机80-150型。
2.2 总控制箱和分控制箱：总控制箱过多，不易控制，且投资增加，总控制箱较少，由于电压降落输送机的输出功率达不到额定功率，回出现输送机不同步现象，对高压电缆造成伤害。
按5台输送机配置一个不同电源箱的配置较合理. 电力电缆和控制电缆所有的分控箱与输送机、总控箱都有动力电缆和控制电缆相连接，特别注意动力电缆的截面积，如果截面不足，电压降落较大，影响输送机同步。
本工程电缆选择：控制电缆选用铜芯3mm*1.5mm，电源至总控箱动力电缆选用铜芯4mm*50mm，分控箱间的联络电缆选用4mm*6mm的铜芯电缆。
2.2牵引车、电缆放线架的配置:在电缆入口处得使用电缆放线架，配置牵引力1t的牵引机，牵引电缆用的钢丝绳，安全系数宜取5-6，且不能有扭折，每隔10米左右安装电缆滑轮。
110kv交联电缆敷设安装规范及注意事项
110kV交联电缆敷设安装规范及注意事项1 电缆敷设前应按下列要求进行检查：1.1 电缆通道畅通，排水良好。
金属部分的防腐层完整。
隧道内照明、通风符合要求。
1.2 电缆型号、电压、规格应符合设计。
1.3 电缆外观应无损伤，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。
1.4 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
1.5 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
1.7 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
2 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
3 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
4 电缆各支持点间的距离应符合设计规定。
当设计无规定时，不应大于表7中所列数值。
表5 电缆各支持点间的距离 mm5 电缆的最小弯曲半径不小于25(D+d)。
6 电缆敷设时，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆扭结、护层破裂等未消除的机械损伤。
7 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表8的规定。
表6 电缆最大牵引强度(N/mm2)8 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。
9 电缆转弯处的侧压力:滑动敷设时不应大于3 kN/ m；滚动敷设时，每只滚轮铅套电缆不大于0.5K N,皱纹铝套电缆不大于2 K N。
10 敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于0℃。
11 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
12 电缆进入电缆沟、隧道、坚井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
13 生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设13.1 电缆的排列，应符合相关规定。
13.2 电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于1m，交叉时应不小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。
电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。
110Kv电缆头制作现场施工方法
中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司电气中心110kV电缆接头施工方案作业指导书批准:审定:审核:编制:天津蓝巢电力检修有限公司2016年11月15日前言为提高本工程的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由松原供电公司组织，编写了目前我公司100kV电力电缆头制作及安装作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用贯标模式要求。
该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
目录1目的2适用范围3引用标准4支持性文件5技术术语6安全措施7作业准备8作业周期（以一个头计）9工期定额10设备主要技术参数11作业流程12作业项目、工艺要求及质量标准13作业中可能出现的主要异常现象及对策14作业后的验收与交接7、附录A冷缩终端安装图8、附录B冷缩中间安装图1目的规范110kV电力电缆头制作及安装作业，保证作业人员安全和作业质量。
2适用范围适用于中石化长城能化（宁夏）有限公司所属企业110kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装作业。
3引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB11033《额定电压26/110kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB50150-91《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB/T50169—1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50168—1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL408—1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL409—1991《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10002—2004《架空线路及电缆安健环设施标准》4支持文件电力电缆线路基本知识与实用技术（国家电力公司武汉高压研究所）电力建设施工、验收及质量验评标准汇编电力电缆安装运行技术问答（上海电缆输配电公司）5技术术语应力管：是一种绝缘电阻率为10～10Ω·m，介电常数在25～30的特殊性参数的热缩管。
浅谈110kV电缆的敷设及电缆头的制作
第１ 卷第２ ０ ８ 期２ １年 １
攮 拣 璐 发
浅 谈 １ ｋ ０ Ｖ电缆 的敷 设及 电缆 头 的 制作 １
宁立枝
（ 广西 浩天 实业有 限公 司 南 宁电缆 工程 建设 分公 司 ， 西 南宁 ５ ０ ３ ） 广 ３ ０ １
摘 要 ：１ｋ １ ０ Ｖ电缆 的 敷 设 和 电缆 头 的制 作 质 量 直 接 影 响 着供 电安 全 和 稳 定 性 ， 电力 工 程 中一 项 非 常重 要 的 内容 。 是 文章
பைடு நூலகம்
１ 电 缆 敷设 方法
三道 ， 再用相色带包裹 固定 。在刮 出适 当的外层碳末后套入法 兰盘的底托 ， 并用先 前割下的外护套卡在电缆上进行挡接。把 铜芯线分成 每股 １根 的５ ， ３ 股 其底部３ｃ 用相色带包裹 ， ｍ 撕去碳
末 纸 ， 每 股 铜 芯 弯成 向下 的角 度 ， 后 再 向上 顾 线 方 向铺 平 ， 将 然
在某 次 工 程 中 ， 变 压 器 与 开 关 站 处 于 同一 高 程 ， 主 因此 采
用的是电缆输送机及 同步控制系统进行敷设 。其 中， 电缆输送
机 为 双履 带 复 向 电动 型 ，速 度 为 每分 钟 ６ｍ，每 隔３ 设 置 一 ５ｍ 台 ， 相 邻 的 两 台输 送 机 之 间根 据 地 形需 要设 置不 少 于 ｌ＋ 普 在 ｏ
２ 电缆 头 的制 作
（） ３ 依次用 ８ 、２ 砂 布打磨绝缘层 ， Ｏ １０ 直到环形 凹状条纹去 除为止 ，然后用２ ０ ４ 砂布和纯棉纸分别 进行抛光和清理。从铜
端 子 顶 部 向下 量 取 ３ ． ｃ １． ｃ 做 好 标 记 ， Ｐ Ｃ 包 裹 ３７ ｍ、２７ ｍ， 用 Ｖ 带
110kV高压电缆接头制作与安装技巧
110kV高压电缆接头制作与安装技巧【摘要】本文指出在制作与安装电缆中间接头时经常出现的问题，将制作安装操作过程归纳出关键点，提出了关键点的质量控制要求和技巧。
操作人员熟练掌握这些技巧后，中间接头制作质量能够得到明显提高。
【关键词】110kV高压电缆；中间接头制作；安装技巧1、前言电缆中间头起着使电路畅通、保证相间或对地绝缘、密封和机械保护的作用。
其制作工艺的好坏，直接影响着电缆中间头的寿命。
质量良好的接头能够有效控制绝缘层的电场，导体线芯连接可靠，接地线连接良好，密封良好。
其中任何一个环节发生问题都有可能使电缆出现故障。
2、电缆中间接头制作与安装过程中的关键点在制作和安装中间接头时，经常出现这些问题：剥切痕迹过深，端口不整齐；绝缘表面杂质过多，存在凹痕或突起；接地线连接不牢固；附件密封性差；接线端子和连接管压接不实，密封不严；屏蔽层连接不良。
这些问题的产生，与制作者的技术水平高低密切相关。
要想彻底解决问题，可以把它们分解成操作过程中的关键点。
⑴锯割钢铠。
锯割钢铠时若断口不齐，有毛刺遗留，容易造成运行过程中尖端放电以及扎破保护层。
在锯割时要注意深度，不要割透下层钢铠，出现毛刺要用锉刀打磨或用工具敲齐、剪平。
⑵连接接地线。
金属屏蔽与接地系统相连可以消除表面电晕，屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰。
运行状态下与接地系统相连的金属屏蔽处于零电位，当电缆发生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。
接地线与钢铠、金属屏蔽层连接不牢固，不耐振动，会导致附件发热烧损。
接地线应可靠焊接或固定，两端电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固连接，接地应牢固不松动。
要将接地线用弹簧钢带固定在钢铠和金属屏蔽层上，或者焊接牢靠，焊接时不能烤焦或者虚焊。
⑶做接地线防潮段。
做接地线防潮段时如果没用密封胶上下裹缠严密，中间焊锡填充不严，水分会从缝隙中渗透进去，导致电缆绝缘水树老化短路甚至爆炸。
制作时应先将接地线中部用焊锡填充密实，在电缆外护套上缠一层密封胶，再将接地线压到胶带上，之后再缠一层密封胶。
110kV交联聚乙烯电缆中间接头安装工艺
110kV交联聚乙烯电缆中间接头安装工艺摘要：高压交联聚乙烯电缆中间接头制作是一项技术要求较高、专业知识较强的工作，对安装人员的业务素质、专业知识及技能水平都有较高的要求，电缆加热（校直电缆并防止绝缘回缩）、电缆预处理、绝缘超光处理、应力锥安装、密封处理、金属护套接地安装，每一道环节都非常重要，特别对安装尺寸定位精确度要求非常高。
关键词：中间接头；绝缘处理；应力锥；尺寸定位前言近几年我国随着各大城市规模的扩大和电力用户负荷快速增长，通过高压电缆，甚至超高压电缆线路，向高负荷密度的城市中心和工业开发区布点供电。
这是经济建设发展需要。
按照《城市电力规划规范》要求，在城市中35KV以上电力线路实际上都应实施无杆化。
当然这也是当今大中城市发展的必然趋势。
本文主要叙述电力电缆得发展与应用，高压交联电缆接头有哪些种类，高压交联电缆附件使用情况评述，高压交联电缆附件中间安装工艺关键要点及110kV 电压等级交联电缆中间接头的结构特点。
电力电缆输电是一种地下的送电线路，与架空线相比较各有其优缺点，通过几十年的发展与应用，电缆线路显示了下述突出特点：1.电缆敷设在地下，不占地面、空间，同一地下电缆通道，可以容纳多条电缆线路，在城市道路和大型工厂，用电缆供电有利于市容、厂容整齐美观；自然条件（如雷电、风雨、盐雾、污秽等）和周围环境对电缆的影响较小；电缆隐蔽在地下，对人身比较安全，供电可靠性高；电缆线路的运行维护费用比较少。
2.高压交联电缆接头附件是由中、低压电缆附件发展过来的，高压交联电缆终端和中间接头的品种与35kV及以下电缆终端和中间接头的品种类似，可按其用途和主体绝缘成型的工艺来划分。
3.制作高压交联电缆中间接头要把握好以下几个关键问题：（1）绝缘回缩问题（2）绝缘界面的性能（３）电缆绝缘表面的处理（４）防潮，防水一、高压交联电缘接头种类长距离高压电缆敷设完工后，接下来就是中间接头的制作及终端的安装。
交联聚乙烯高压电缆按绝缘结构区分有多种形式，主要比较常用的主要有绕包型和整体预制式两种，在国外的110kV及以上交联电缆附件中，预制型电缆附件被认为是最先进和最实用的电缆附件。
浅谈电缆头的制作
浅谈电缆头的制作谈高压电力电缆终端头与中间接头的制作注意事项纲要：尽人皆知，电力电缆附件是电缆线路中绝缘构造相对单薄、简单发生运转故障的部分，制作时要求十分严细。
本文指出了电力电缆终端头与中间接头了制作中常常忽略的问题，针对这些问题进行描绘和剖析，提出了制作时应注意的几点事项及解决方法。
重点词：电力电缆；制作；注意事项0 序言电力电缆在制造、敷设备工、运转保护过程中，不行防止地会出现产质量量、过负荷运转、外力损坏以及终端头与中间接头制作不规范等问题，这些都是致使电缆线路发生运转故障的直接原由。
特别电缆终端头与中间接头是电缆线路中绝缘构造相对单薄、简单出现故障的部位。
运转管理经验说明，好多事故都裸露了我们在电缆线路的工程管理和质量管理上存在众多问题。
所以很有必需去仔细研究电缆的敷设、电缆终端头与中间接头的制作事项等问题，进而保证电缆长周期安全运转。
1 不一样电缆附件的比较1.1 热缩电缆附件热缩电缆附件主要靠应力管来办理电应力集中问题，亦即采纳参数控制法缓解电场应力集中。
应力管是一种体积电阻率适中，介电常数较大的特别电性参数的热缩短管，利用电气参数逼迫电缆绝缘障蔽断口处的应力分散成沿应力管较平均的散布。
其使用中重点技术问题是要注意用硅脂填补电缆绝缘半导电层断口处的气隙以清除气体，达到减小局部放电的目的。
交联电缆因内应力办理不良时在运转中会发生较大缩短，因此在安装附件时注意应力管与绝缘障蔽搭盖许多于20mm，以防缩短时应力管与绝缘障蔽离开。
热缩短附件因弹性较小，运转中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，所以密封技术很重要，以防备潮气浸入。
1.2 预制式附件预制式附件主要采纳几何构造法即应力锥来办理应力集中问题。
其主要长处是资料性能优秀，安装简易快捷，无需加热即可安装，弹性好，使得界面性能获得较大改良，是最近几年来中低压以及高压电缆采纳的主要形式。
存在的不足在于对电缆的绝缘层外径尺寸要求高，往常的过盈量在2～5mm（即电缆绝缘外径要大于电缆附件的内孔直径2～5mm），过盈量过小，电缆附件将出现故障；过盈量过大，电缆附件安装特别困难，别的价钱较贵。
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2013年总第180期C H I N A V E N T U R E C A P I T A L
浅谈110kV 电力电缆头制作及安装工艺
张晓龙
包头供电局修试管理处
电力电缆在电力行业尤其是变电站的日常生产中起着非常重要的作用，由于电缆能够敷设在地下、水底等各种条件恶劣的环境中，满足长期、安全、稳定传输电能的需要。
且在城市和各类大型工厂、变电站等场所用电缆供电，有利于市容、厂容美观。
另外自然气候条件对电缆影响很小。
电缆隐蔽在地下，对人身比较安全，供电可靠性高。
故电力电缆应用范围较广。
但是由于电缆建设投资费用比较高，且损坏后修复时间较长，发生故障后会严重影响各类企业及居民正常用电，给日常的生产生活带来诸多不便，而且会降低电网设备运行的稳定性。
故为了提高电缆的使用寿命，为电网设备的稳定运行提供可靠的保障，结合多年来现场实际工作遇到的问题、解决方法及经验，总结出一套110kV 电缆头制作工艺方法，概述如下：
1、准备工作：
1.1按产品的装箱清单清点其零部件是否准确，并检查有无
损伤或其他缺陷，核对产品规格是否正确，仔细阅读理解厂家所配安装工艺说明和装配图。
1.2将电缆固定于电缆头构架上，将电缆头固定平面作为基准面，并校直电缆，校直电缆上做好标记线。
在此线上量出h+100mm 处并标记此处为电缆末端，然后切断多余电缆。
2、电缆处理：
2.1自电缆末端下量h+420mm 处作为PVC 外护套末端上量300mm 剥去该段PVC 外护套。
在PVC 外护套末端处上量100-250mm 金属外护套做搪锡处理。
2.2在PVC 外护套末端下量130mm 处向上刮去PVC 外护套表面的石墨涂层，并从电缆末端处下量h+180mm 为电缆金属
护套末端。
将此末端以上的金属护套、金属屏蔽包带全部剥去。
2.3以PVC 外护套末端起向上400mm 处为起点向上包绕加热带，为电缆做85°恒温处理，历时连续加热3h 加温以消除机械
应力。
注意：要特别注意对电缆本身的保护，勿使加温温度过高，或加温时间过长。
必要时，还应施以适当的保护方法。
3、压接端子处理：
3.1金属护套末端上40mm 扎一圈ACP 半导电带后，将以上
隔热（离）层和半导电缓冲层全部剥去。
3.2自电缆顶端下量：金具孔深+10mm 。
剥出线芯。
金具孔深+70mm 为铅笔底端，用刨刀将绝缘刨成“铅笔头”并露出4-5mm 导电屏蔽。
3.3用#120砂带打磨导体表面。
电缆导体插接至接线柱圆孔的底部，按要求压接。
压接后分别用#120、#240砂带磨去压
痕。
4、电缆绝缘层表面处理：
4.1自接线柱顶面下量h+108mm 处为绝缘屏蔽层末端，用PVC 带做临时标记。
自标记带以上至接线柱的电缆段，用薄玻璃
片小小的刮去半导底层。
（注意不要刮伤主绝缘层）
4.2经上述加工后的电缆表面，应依次用#240、#320、#600
砂带打磨；主绝缘层末端向上到半导体层处作细致打磨及刨光处理。
4.3拆去标记带，将绝缘屏蔽层末端打磨成10mm 长的过度
斜面。
与交联聚乙烯绝缘层相交面应平整。
测量、记录正交方向的主绝缘外径，绝缘屏蔽层外径应力锥内径。
电缆主绝缘外径应不大于应力锥内径2-5mm.(注意：测量要准确)
4.4用半导电自粘带从导体屏蔽层末端起至接线柱的压接处半迭包两层，之后用乙丙橡胶绝缘自粘带填平压接柱压接空间，再用PVC 带半迭包两层，盖过橡胶自粘带，包后，包绕层的最大外径应小于电缆主绝缘层外径。
4.5用临时塑料薄膜把电缆绝缘端头包好。
5、尾管安装：
5.1将尾管上锡套入电缆末端与电缆金属护套连接焊牢，密封。
5.2在尾管与金属护套做密封处理，上密封胶并用热缩管收缩，热缩管至少盖过电缆PVC 护套50mm 。
6、电缆头安装：
6.1去掉临时包扎薄膜，用无水乙醇清洁接线柱表面、绝缘层
表面、半导体层表面；由上至下一次清理干净。
表面涂抹硅油。
6.2电缆头量取应力锥内部应力控制部分半导电台阶至端口
尺寸，根据该尺寸在电缆外半导电层端口顶部以下确定应力锥安装定位点，清洁绝缘表面后，在主绝缘和应力锥内涂抹P8硅脂，中心对准，用手推到主绝缘上到尾部定位点进行固定。
7、工艺及其他要求：
7.1在室外制作电缆终端或接头时，其空气相对湿度宜为70%以下，当湿度较大时可提高环境温度或者加热电缆，户外温度以10°-30°为宜，严禁在有雾或者雨天中进行施工。
7.2制作塑料绝缘电力电缆表面时，应做好防尘措施，以防尘
埃、杂物落入绝缘内。
7.3在打磨电缆绝缘表面时，为保证电缆绝缘表面为圆形，需
用游标卡尺分六处检查电缆绝缘直径，各方测量结果之差要小于
0.5mm ，打磨后的电缆绝缘外径要控制在允许值内。
7.4电缆导体必须和出线连接端子或连接管有良好的连接，
连接点的电阻要求小而稳定。
7.5要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘机
构，并有一定裕度。
电缆终端和接头要有足够的机械强度，能够承受在各种运行条件下所产生的机械应力。
7.6电缆应密封良好，要能有效地防止外界水分或有害物质侵入绝缘。
电缆终端要清晰的标注相色。
电缆头挂牌，A 、B 、C 相
序牌。
以上就是本人在长期的电缆头制作方面的一些心得体会，在使用此方法制作电力电缆头后，电力电缆故障率较以往明显降低，增加了各变电站设备运行的稳定性、电网的稳定性。
以上方法适用于110kV 电力电缆头制作，其中难免会有不足之处，望各位领导、同事及时指出、纠正，将此方法更加完善并推广使用。
水利水电
135。