用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣

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《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》国家标准

《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》国家标准

《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》国家标准《钢铁渣粉》国家标准编制说明1 前言钢铁渣(钢渣和高炉矿渣)是钢铁厂冶炼钢铁产生的副产物,约为钢产量的30%~40%和12%~15%。

近年来随着我国钢铁工业的迅猛发展,钢铁渣产生量也逐年增加。

二者综合利用率、基本性质和利用途径存在较大差异:高炉矿渣综合利用率约77%,水淬后主要矿物组成为硅铝质玻璃体,具有较好的潜在水硬性,可磨细作水泥混合材和混凝土掺合料;钢渣综合利用率约22%,主要矿物组成为过烧硅酸三钙和硅酸二钙、橄榄石、蔷薇辉石、RO 相等,主要用途是作道路材料、工程回填材料、建材制品、磨细作水泥混合材和混凝土掺合料等。

钢渣磨细作水泥混合材和混凝土掺合料是钢渣高价值资源化利用的主要途径,但由于活性较低、制备成本较高等原因制约了钢渣粉的推广应用。

钢铁渣均为钢铁企业产生的工业废渣,将二者协同制备高性能建筑材料具有无可比拟的优势,且二者混合使用也具有以下特点:改善单掺矿渣粉带给混凝土的易泌水、离析,利用钢渣粉的微膨胀特性减少大掺量矿渣粉带给混凝土的收缩大、易开裂的缺点等。

另外协同制备钢铁渣粉也可以帮助钢铁厂解决钢铁渣“零排放”的环保压力。

其实早在上世纪七八十年代我国生产钢渣矿渣水泥时即开始了钢铁渣的混合1使用工作,但由于是采取钢铁渣和熟料、石膏等混合粉磨的方式制备水泥,各种物22料难以磨至理想的细度(熟料一般需磨至300m/kg以上,而钢铁渣需磨至400m/kg以上),因此所制备的钢渣矿渣水泥强度难以满足施工要求。

进入二十世纪以来,各种新型高效粉磨设备如立磨、卧式辊磨等的出现,使得高效低耗制备钢渣粉和矿渣粉成为现实,可以为水泥和混凝土生产企业提供细度合适和活性良好的钢铁渣粉。

2 任务来源和前期工作2008年国家标准化管理委员会在“2008年资源节约与综合利用、安全生产等国家标准”标准制定计划中列入《钢铁渣粉》国家标准。

根据国标委综合[2008]168号文要求,由中冶建筑研究总院有限公司负责制定,项目编号为20083323-T-605。

高炉矿渣在混凝土和水泥中的应用

高炉矿渣在混凝土和水泥中的应用

高炉矿渣在混凝土和水泥中的应用一、前言高炉矿渣是一种经过高炉冶炼的产物,具有多种特性,如高硬度、高强度、低收缩率、优异的耐久性等。

在建筑材料领域中,高炉矿渣可以作为混凝土和水泥的添加剂,以提高它们的性能和耐久性。

本文将详细介绍高炉矿渣在混凝土和水泥中的应用,并探讨其优缺点和未来发展方向。

二、高炉矿渣在混凝土中的应用1.高炉矿渣混凝土的制备高炉矿渣混凝土的制备需要将高炉矿渣与水泥、砂、石子和水混合,制成混凝土。

与传统混凝土相比,高炉矿渣混凝土可以更好地提高混凝土的强度和耐久性,同时降低混凝土的收缩率和渗透性。

2.高炉矿渣混凝土的性能高炉矿渣混凝土具有多种优异的性能,如高硬度、高强度、低收缩率、优异的耐久性等。

这些性能使得高炉矿渣混凝土在工程建设中得到了广泛的应用,特别是在高层建筑、桥梁和隧道等重要工程中。

3.高炉矿渣混凝土的应用领域高炉矿渣混凝土在工程建设中有着广泛的应用领域,特别是在高层建筑、桥梁和隧道等重要工程中。

高炉矿渣混凝土的应用可以提高工程的耐久性和安全性,同时也可以减少工程的成本和环境污染。

三、高炉矿渣在水泥中的应用1.高炉矿渣水泥的制备高炉矿渣水泥的制备需要将高炉矿渣与石灰石、砂和石膏混合,经过煅烧、粉磨等工艺步骤制成水泥。

与传统水泥相比,高炉矿渣水泥可以更好地提高水泥的强度和耐久性,同时降低水泥的碳排放量和能耗。

2.高炉矿渣水泥的性能高炉矿渣水泥具有多种优异的性能,如高强度、高耐久性、低碳排放、低能耗等。

这些性能使得高炉矿渣水泥在工业生产中得到了广泛的应用,特别是在建筑材料、道路交通和水利工程等领域。

3.高炉矿渣水泥的应用领域高炉矿渣水泥在建筑材料、道路交通和水利工程等领域有着广泛的应用领域。

高炉矿渣水泥的应用可以提高建筑材料的性能和耐久性,同时也可以减少碳排放和能耗,降低环境污染和资源浪费。

四、高炉矿渣在混凝土和水泥中的优缺点1.高炉矿渣在混凝土和水泥中的优点高炉矿渣在混凝土和水泥中的优点主要包括:(1)提高混凝土和水泥的强度和耐久性;(2)降低混凝土和水泥的收缩率和渗透性;(3)减少碳排放和能耗,降低环境污染和资源浪费。

GBT用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GBT用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046-2008标准发布单位:国家技术监督局发布1范围本标准规定了粒化高炉矿渣的定义、组分与材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。

本标准适用于作水泥活性混合材和混凝土掺合料的粒化高炉矿渣粉。

2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

但凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单〔不包括勘误〕或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 176 水泥化学分析方法〔GB/T 176-1996,eqv ISO 680:1990〕GB/T 203 用于水泥中粒化高炉矿渣GB/T 208 水泥密度测定方法GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法GB/T 5483 石膏和硬石膏〔GB/T 5483-1996,neq ISO 1587:1975〕GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 8074 水泥比外表积测试方法〔勃氏法〕GB 9774 水泥包装袋GB 12573 水泥取样方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法〔ISO法〕〔GB/T 17671-1999,idt ISO 679:1989〕》JC/T 420 水泥原材料中氯的化学分析方法JC/T 667 水泥助磨剂3术语和定义以下术语和定义适用于本标准。

粒化高炉矿渣粉:以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏磨细制成一定细度的粉体,称作粒化高炉矿渣粉,简称矿渣粉。

4组分与材料4.1矿渣符合GB/T 203规定的粒化高炉矿渣。

4.2 石膏符合GB/T 5483中规定的G 类或M 类二级〔含〕以上的石膏或硬石膏。

4.3 助磨剂符合JC/T 667的规定,其加入量不应超过矿渣粉质量的0.5%。

5技术要求表16试验方法6.1 烧失量按GB/T 176进行,但灼烧时间为15min ~20min 。

掺合料检测实施细则

掺合料检测实施细则

矿渣粉实施细则一、依据标准GB/T 18046-2008 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》二、取样方法取样按GB 12573规定进行,取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品,总量至少20kg。

试样应混合均匀,按四分法缩取出比试验所需要量达一倍的试样。

三、试验步骤(一)矿渣粉活性指数及流动度比的测定A.1 范围规定了粒化高炉矿渣粉活性指数及流动度比的检验方法。

A.2 方法原理A.2.1测定试验样品和对比样品的抗压强度,采用两种样品同龄期的抗压强度之比评价矿渣粉活性指数。

A.2.2测定试验样品和对比样品的流动度,两者流动度之比评价矿渣粉流动度比。

A.3 样品A.3.1 对比水泥符合GB 175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且7d抗压强度35 MPa~45 MPa,28d抗压强度50 MPa~60 MPa,比表面积300m2/kg~400 m2/kg,SO3含量(质量分数)2.3%~2.8%,碱含量(Na2O+0.658K20)(质量分数)0.5%~0.9%.A.3.2 试验样品由对比水泥和矿渣粉按质量比1:1组成。

A.4 试验方法及计算A.4.1 砂浆配比对比胶砂和试验胶砂配比如表A.1所示。

表A.1 胶砂配比A.4.2 砂浆搅拌程序按GB/T 17671进行。

A.4.3 矿渣粉活性指数试验及计算分别测定对比胶砂和试验胶砂的7d、28d抗压强度矿渣粉7d活性指数按下式计箅,计箅结果保留至整数:A 7=R7*100/R07式中:A7——矿渣粉7d活性指数,%;R07——对比胶砂7d抗压强度,单位为兆帕(MPa);R7——试验胶砂7d抗压强度,单位为兆帕(MPa)。

矿渣粉28d活性指数按下式计箅,计箅结果保留至整数:A 28=R28*100/R028式中:A28——矿渣粉28d活性指数,%R28——对比胶砂28d抗压强度,单位为兆帕(MPa)R28——试验胶砂28d抗压强度,单位为兆帕(MPa)A.4.4 矿渣粉的流动度比试验按表A.1胶砂配比和GB/T 2419进行试验。

2020年试验检测师《水运材料》真题_create

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单选题(共42题,共42分)1.测定水质PH值前,用标准溶液校正仪器,该标准溶液与水样PH值相差不超过()个PH单位。

【答案】B【解析】GB6920-86水质pH值的测定玻璃电极法,用标准溶液校正仪器,该标准溶液与水样PH相差不超过2个pH单位。

A.1B.2C.3D.42.根据《混凝土外加剂》(GB8076-2008)规定,每一批号取样量应不少于()水泥所需用的外加剂量。

【答案】B【解析】根据《混凝土外加剂》(GB8076-2008),每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。

每一批号取样应充分混匀,分为两等份,其中一份检均质性指标和掺外加剂的混凝土性能指标,另一份密封保存半年,以备有疑问时,提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。

A.0.1tB.0.2tC.0.3tD.0.4t3.根据《水运工程混凝土质量控制标准》(JTS202-2-2011)的要求,拌和用水用于钢筋混凝土或预应力混凝土时,硫酸盐含量须小于()【答案】B【解析】JTS202-2-2011水运工程混凝土质量控制标准,拌和用水用于钢筋混凝土或预应力混凝土时,硫酸盐含量须小于600mg/LA.500mg/LB.600mg/LC.2000mg/LD.2200mg/L4.进行砂中轻物质含量试验时,用来配置重液的化学试剂是()【答案】D【解析】表3-9,配制重液:用化学纯氯化锌配制,溶液密度为2000kg/m2A.硫酸铜B.氧化铜C.硫酸锌D.氯化锌5.水运工程混凝土用砂,除()外,当其余项目检验不合格时,应加倍取样进行复验。

()【答案】D【解析】级配不合格的细骨料,在采取相应的技术措施,并经试验证明能确保工程质量后,新版章节练习,考前压卷,,可用于水运工程的各类混凝土中。

A.含泥量B.泥块含量C.表观密度D.筛分析6.某试验员对水泥样品进行标准稠度用水量测试时进行了三次测试,记录见下表,该水泥样品的标准稠度用水量为()。

【答案】B【解析】表2-11,在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后l.5min内完成。

用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046—2000一、粒化高炉矿渣粉的指标1、范围:定义、技术要求、试验方法、检验规则。

适用:作水泥混合材和混凝土掺和料的的生产和检验。

2、定义:符合GB/T203标准规定的粒化高炉矿渣经干燥、粉磨(或添加少量石膏一起粉磨)达到相当细度且符合相应活性指数的粉体。

矿渣粉磨时允许加入助磨剂,加入量不得大于矿渣粉质量的1%。

3、等级:磨细矿渣粉分S75、S95、S105三个等级5、技术要求:6、编号与取样连续供应的200T为一编号。

可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少20kg 。

二、粒化高炉矿渣含水量试验方法范围:规定了粒化高炉矿渣粉含水量测定方法。

试验:称取试样约50g精至0.01g,将试样置于已知质量的瓷坩埚中,放入105~110的恒温控制的烘干箱中烘2h,取出坩埚轩于干燥器中冷却至室温,称量。

含水量:X=(G—G1)/ G×100%精至0.1%G——烘干前试样的质量,g G1——烘干后试样的质量,g。

三、粒化高炉矿渣粉活性指数及流动度比的测定1、定义:活性指数:测定试验样品和对比样品的抗压强度,两种样品同龄期的抗压强度之比。

流动度比:测定试验样品和对比样品的流动度,二者之比即为流动度比。

2、范围:规定了粒化高炉矿渣粉活性指数及流动度比的检验方法。

3、材料用量:4、结果计算:矿渣粉各龄期的活性指数:%计算结果取整。

A7=R7试验样品7d抗压强度/R07对比样品7d抗压强度×100A28=R28试验样品28d抗压强度/R28对比样品28d抗压强度×100 矿渣粉的流动度比:%计算结果取整。

F=L对比样品流动度/L0试验样品流动度×100。

矿渣微粉的标准及性能

矿渣微粉的标准及性能

矿渣微粉的标准及性能
1998年国内第一个矿渣微粉的标准《砂浆、混凝土用粒化矿渣微粉》由作为地方标准的上海市发布实施,1999年上海又出台了地方标准《粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用规程》。

我国于2000年12月1日起实施国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣微粉》(GB/T10846-2000)。

2002年12月1日起又实施了《高强、高性能混凝土中用矿物外加剂国家标准》。

在该标准中正式将矿渣微粉命名为“矿物外加剂”纳入混凝土第六组份。

表2-1 矿渣微粉的品质指标(GB/T10846-2000)
在2002年12月1日起实施的国家标准中,有一些参数做了修改。

目前企业生产的矿渣微粉,比表面积控制在420-450m2/kg之间。

矿渣粉新标准解读

矿渣粉新标准解读
早期抗裂性有重要影响,混凝土24小时强度越高,混凝土早期越易开裂。
1.矿渣粉基本性能介绍
• 养护温度对掺矿粉混凝土强度发展影响 (1)掺矿粉混凝土强度发展对养护温度较敏感,温度越低对其强度
发展越不利; (2)夏季施工对掺矿粉混凝土强度发展有利,但应注意混凝土表面
保湿,确保其有充分的水化硬化环境; (3)冬季施工由于气温较低,混凝土强度发展缓慢,应适当降低矿
粉掺加量同时遵照国家有关冬季施工规范,采取必要保温措施,确保 其强度满足要求。 (4)结构物中的混凝土实际处于一个温度不断升高的养护环境,其 强度发展一般比处于标准条件下(如RH≥90%,T=20±1oC)养护的 混凝土立方试块高。
1.矿渣粉基本性能介绍
• 以下情况下的混凝土应考虑使用大掺量矿粉 • (1)有严格温控要求的大体积混凝土(如大型结构物基础、地下室、
化作用能力。 • 4)抗冻融能力。矿粉混凝土和普通硅酸盐水泥混凝土在强度和含气量相同的条件下抗冻融能力基
本相同;适当掺加引气剂,适当的含气量和间距系数对提高混凝土的抗冻融十分必要。 • 5)混凝土收缩。考虑前3天的自收缩,无论是配制C30混凝土,还是配制C50混凝土,采用单掺矿
粉,与基准混凝土相比,收缩值均无明显变化。 • 6)混凝土抗裂性能。矿粉与粉煤灰复掺改善抗裂性效果优于矿粉单掺。混凝土早期强度对混凝土
隧道、等); • (2)曝露于严酷环境中的抗腐蚀混凝土结构(如港工/海工混凝土结
构、污水处理厂、盐碱地区混凝土结构、等); • (3)具有潜在碱-骨料反应破坏地区的混凝土结构; • (4)自流平(密实)混凝土。 • (5)高性能混凝土。
矿渣粉真假鉴别
目前,我国矿渣粉行业存在的“掺假”现象。主要有以下几个方面: 1)以次充好:高能耗的小球磨机生产细度不够或大量使用低活性水

矿渣粉简介

矿渣粉简介

什么是矿渣粉?矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称,是一种优质的混凝土掺合料,由符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣,经干燥、粉磨,达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。

矿渣粉分几个等级?共分为S105、S95、S75三个级别。

矿渣粉的技术要求有哪几项?按国标《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046-2000)规定,对矿渣粉有八项技术要求:密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、氯离子含量、烧失量。

具体指标列于下表:矿渣粉的技术指标(GBT18046-2000)矿渣粉的作用:1、减少水泥用量节约成本2、降低混凝土水化热,提高混凝土强度。

3、善了混凝土的微观结构,使水泥浆体的空隙率明显下降,强化了集料界面的粘结力,使得混凝土的物理力学性能大大提高矿渣粉的价格:离岸价:220元人民币粒化高炉矿渣(GBFS)和粒化高炉矿渣粉(GGBFS)。

粒化高炉矿渣粉(简称GGBFS,或GGBFS POWDER), S95级,符合国标GB/T18046-2000标准,具有细度小,比面积适宜,早强快硬,水泥强度与混凝土强度相关性好,抗冻,耐磨,耐侵蚀等特点,广泛应用于桥梁,隧道,涵渠,高层楼房等工程.供给出口和国内水泥等行业。

产品出口亦符合BS6699-1992英国标准。

出口采用2000kg太空袋或50kg 袋...矿渣品质要求国家标准(GB/203-94)对粒化高炉矿渣的质量要求规定如下:1、粒化高炉矿渣的质量系数K应不小于1.2;(企业内控标准不小于1.6)2、粒化高炉矿渣中锰化合物的含量,以MnO计不得超过4%,锰铁合金粒化高炉矿渣的MnO允许放宽到15%;硫化物含量(以硫计)不得超过3%;氟化物含量(以氟计)不得大于2%;3、粒化高炉矿渣的松散容量不大于1.2kg/L,最大直径不得超过100mm,大于10mm颗粒含量(以重量计)不大于8%;4、粒化高炉矿渣不得混有外来夹杂物,如铁尖泥,未经淬冷的块状矿渣等;5、矿渣在未烘干前,其贮存期限从液冷成粒时算起,不宜3个月。

高炉矿渣粉在水泥和混凝土中的应用

高炉矿渣粉在水泥和混凝土中的应用

高炉矿渣粉在水泥和混凝土中的应用
高炉矿渣粉是钢铁生产过程中的副产品。

在利用其在水泥和混凝土中的应用可以很大程度上提高资源利用率,减少环境污染。

高炉矿渣粉主要成分是硅酸盐。

它具有微粒结构,表面积大,与水泥水反应能力强。

在水泥混合料中加入适量的高炉矿渣粉,可以起到填充剂和水减少剂的作用,能有效提高水泥强度。

国内外广泛采用高炉矿渣粉替代部分水泥材料,最多可替代15%的水泥总量。

在混凝土中加入适量的高炉矿渣粉也能取得良好效果。

它可以起到骨料的作用,改善混凝土的渗水性能和防冻性能。

同时利用其吸水性能可以额外添水,从而弥补水泥饱和吸水后的水分损失,避免因不足水而影响混凝土质量。

国内目前许多大型水电和公路工程项目大量使用高炉矿渣粉混凝土,成效显著。

高炉矿渣粉作为可满足工程质量要求的低成本替代原材料,其在水泥和混凝土中的应用潜力巨大,有利于资源稳定供应和环境保护。

但也需要注意其使用比例和配比设计,以确保工程质量。

用于水泥砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉测试题答案

用于水泥砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉测试题答案

用于水泥砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉测试题单位:_________________姓名:______________分数_________一、填空题(20分)1、GB/T18046-2017标准于2018-11-01 实施。

2、S95矿渣粉的7d活性指数由不小于75% 改为不小于70% 。

3、矿渣粉的烧失量由不大于 3.0% 改为不大于1.0% 。

4、氯离子试验方法改为按GB/T176 进行。

5、对比水泥增加了3d 抗压强度指标、比表面积由300㎡/kg ~400㎡/kg 改为350㎡/kg~400㎡/kg 。

6、胶砂强度检验按标准按GB/T17671 进行。

二、简答题1、GB/T18046-2017标准适用范围。

本标准规定了粒化高炉矿渣粉(以下简称矿渣粉)的定义组分与材料、技术要求、试验方法、检验规则、出厂、交货与验收、包装、标志运输和贮存等。

本标准适用于作水泥混合材、砂浆和混凝土掺合料的粒化高炉矿渣粉。

2、写出矿渣粉烧失量的计算公式。

3、矿渣粉的取样规定有哪些。

取样按GB/T12573规定进行取样应有代表性可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品总量至少20kg。

试样应混合均匀按四分法取出比试验量大一倍的试样。

4、对比胶砂和试验胶砂配比为多少。

5、7d、28d活性指数计算公式是。

矿渣粉7d活性指数按式(A.1)计算计算结果保留至整数;6、矿渣粉含水量的计算公式是。

三、术语解释1、粒化高炉矿渣粉以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏磨细制成一定细度的粉体;2、天然石膏符合GB/T5483规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏;3、助磨剂符合GB/T26748的规定,其加人量不超过矿渣粉质量的0.5%;4、试验样品由对比水泥和矿渣粉按质量比1:1组成。

混凝土用矿粉检测-指导书

混凝土用矿粉检测-指导书

矿粉1 适用范围、检测项目、技术标准1.1 适用范围本细则适用于用于水泥和混凝土中的矿渣粉。

1.2 检测项目(1)活性指数(2)流动度比1.3 技术标准(1)GB/T18046-2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(2)GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》(3)GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》(ISO法)(4)GB8170-1987《数值修约规则》2 检测仪器及环境条件2.1 仪器设备(1)水泥标准养护箱:型号HBY-40B,温度控制在20℃±1℃,相对湿度不低于90%。

(2)ISO水泥胶砂搅拌机:型号JJ-5型。

(3)电子天平:测量范围(0~2000)g、感量0.1g。

(4)ISO水泥胶砂振实台:型号ZT-96。

(5)水泥胶砂流动度测定仪:型号NLD-3。

(6)游标卡尺:型号300 mm,量程0-300 mm,精度0.02mm。

(7)量瓶:150mL,225mL水泥专用量瓶。

(8)电动抗折机:型号DKZ-5000,量程(0-5)KN,精度1N。

(9)液压式水泥压力机:型号NYL-300,量程(0-300)KN,精度0.01KN。

(10)抗压夹具:型号40×40mm。

(11)秒表2.2 环境条件(1)试验室温度应控制在20℃±2℃之间,相对湿度不低于50%。

(2)养护箱温度应控制在20℃±1℃之间,相对湿度不低于90%。

(3)养护水温度应控制在20℃±1℃之间。

(4)每天必须做好温度记录。

4 检测方法4.1 检验前核对试样和检查所需设备。

(1)核对被测样品与流转单是否一致,样品数量不得少于规定数量。

(2)仪器是否处于完好运转状态,是否有计量合格证,并在有效期内。

4.2 试验方法(1)矿渣粉活性指数测定步骤:1.称取试验样品:225g矿渣粉,225g 525号硅酸盐水泥(符合GB175),225ml水和1350g中国ISO标准砂。

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试验检测人员继续教育试题——掺合料新标准解读work Information Technology Company.2020YEAR第1题水运工程中粉煤灰出厂检验评判的依据有()。

A.JTS 202-2011《水运工程混凝土施工规范》B.JTS/T 236-2019《水运工程混凝土试验检测技术规范》C.GB/T 1596-2017《用于水泥和混凝土的粉煤灰》D.以上均不是答案:C您的答案:C题目分数:3此题得分:3.0批注:第2题采用新水运工程试验方法标准(JTS/T 236-2019)与国标(GB/T 27690-2011)分别进行同一硅灰样品活性指数的测试,两者检测结果比较()A.GB/T 27690-2011测试的活性指数大B.JTS/T 236-2019测试的活性指数大C.一样大D.没有可比性答案:A您的答案:A题目分数:3此题得分:3.0批注:第3题GB/T 27690-2011 《砂浆和混凝土用硅灰》中硅灰二氧化硅检测的试验方法标准()。

A.GB/T 18736-2017《高强高性能混凝土用矿物外加剂》B.GB/T 27690-2011 《砂浆和混凝土用硅灰》C.GB/T 18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》D.GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》答案:C您的答案:C题目分数:3此题得分:3.0批注:第4题水运工程中粉煤灰进场检验评判的依据标准有()A.JTS 202-2011《水运工程混凝土施工规范》B.JTS/T 236-2019《水运工程混凝土试验检测技术规范》C.GB/T 1596-2017《用于水泥和混凝土的粉煤灰》D.以上均是答案:A,B,C,D您的答案:A,B,C,D题目分数:7此题得分:7.0批注:第5题水运工程粒化高炉矿渣粉的试验方法标准包括()A.GB/T 18046-2017 《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》B.GB/T 8074-2008《水泥比表面积测定方法勃氏法》C.JTS/T 236-2019《水运工程混凝土试验检测技术规范》D.以上均是答案:A,B,C,D您的答案:A,B,C,D题目分数:7此题得分:7.0批注:第6题粉煤灰国标(GB/T 1596-2017)规定的II级灰技术指标包括()。

粒化高炉矿渣粉在混凝土生产使用中的应用

粒化高炉矿渣粉在混凝土生产使用中的应用

粒化高炉矿渣粉在混凝土生产使用中的应用摘要:通过介绍粒化高炉矿渣粉的基本性能,并运用大量的资料及实验数据,发现其在新拌混凝土中表现出的一些特点。

关键词:粒化高炉矿渣粉;混凝土;和易性;坍落度损失;强度;泌水;凝结时间1 前言粒化高炉矿渣粉作为辅助性胶凝材料,等量替代水泥,在混凝土拌和时直接加入混凝土中,用以改善新拌及硬化混凝土性能。

粒化高炉矿渣粉在混凝土拌合时直接加入混凝土中,其优点在于:通过调整粒化高炉矿渣粉和硅酸盐水泥的比例,可直接生产出符合工程要求的混凝土;另一方面,由于粒化高炉矿渣粉的比表面面积较大,可发挥矿渣的水硬活性,等量取代水泥后,高活性的粒化高炉矿渣粉一般不影响混凝土的早期强度(3d),28d的抗压强度还会有较大的增长。

2 粒化高炉矿渣粉的性能2.1 粒化高炉矿渣粉的细度较细。

比表面积≥400m2/kg的矿渣粉通过80um的筛子几乎无筛余。

2.2 粒化高炉矿渣粉的活性较高。

含有大量的c2as和c2s。

3 粒化高炉矿渣粉在混凝土中的作用3.1 在混凝土中掺入粒化高炉矿渣粉能大幅度提高混凝土的强度,因此可配制高强度混凝土;3.2 可替代部分水泥配制混凝土,节约水泥用量,降低混凝土生产成本,提高混凝土的耐久性;3.3 掺入粒化高炉矿渣粉配制的混凝土,可显著降低水化热,故适用于建造大体积混凝土工程;3.4 掺加粒化高炉矿渣粉可显著增加混凝土的致密度,改善其抗渗性,故可用于喷补工程;3.5 掺加粒化高炉矿渣粉,可提高混凝土的和易性和可泵性,是大型混凝土搅拌站的优选材料。

4 粒化高炉矿渣粉对混凝土性能的影响粒化高炉矿渣粉对混凝土性能的影响取决于水泥品种、粒化高炉矿渣粉的活性、取代水泥的比例、养护温度等因素。

由于在粒化高炉矿渣粉混凝土的用途、目的、实验条件等方面的差异,所以在某些条件下,粒化高炉矿渣粉对混凝土性能影响的某些结果也不尽一致。

下面将根据在混凝土试拌、生产中体现出的一些现象介绍粒化高炉矿渣粉掺加在混凝土中的一些特点。

粒化高炉矿渣在水泥混凝土中应用技术标准

粒化高炉矿渣在水泥混凝土中应用技术标准

粒化高炉矿渣在水泥混凝土中应用技术标准粒化高炉矿渣是指将高炉矿渣进行机械破碎、筛分、激发等处理,使其具备一定的颗粒形态和稳定性,适合作为骨料应用于水泥混凝土中的一种新型矿渣。

下面是关于粒化高炉矿渣在水泥混凝土中应用技术标准的相关参考内容。

一、矿渣要求1.粒化高炉矿渣的颗粒形态应均匀,颗粒边角分明,不得有大于20mm的大颗粒存在。

2.颗粒密度应满足要求,通常要求颗粒密度大于2.8g/cm3。

3.粒化高炉矿渣的化学成分应符合GB/T 18046-2010中的要求。

二、矿渣预处理1.矿渣采用机械破碎方式进行预处理,要求破碎后的粒径满足要求,一般控制在15mm以下。

2.预处理后的矿渣应进行筛分,去除过粗和过细颗粒,满足粒化矿渣的颗粒大小要求。

三、试验方法1.颗粒形态和颗粒大小的测试可以采用不同的试验方法,如GB/T 14685-2011中的方法进行表征。

2.颗粒密度的测试可以采用GB/T 18046-2010中的方法进行。

四、加入掺合材料比例1.粒化高炉矿渣作为水泥混凝土掺合材料的用量应根据实际情况进行确定,参考值可为水泥用量的20%-50%。

2.在调整混凝土配合比时,应结合混凝土强度以及工作性能要求进行试验,确定最佳的矿渣掺量。

五、混凝土性能要求1.混凝土的抗压强度应满足设计要求,颗粒掺量过高时,混凝土抗压强度可能下降,需要进行相应调整。

2.混凝土的抗渗性能要求不低于普通混凝土。

六、施工要求1.施工中应将矿渣与水泥、骨料等进行充分拌和,保证混凝土的均匀性。

2.施工现场应按照相应的质量控制要求进行质量检验,确保掺矿渣混凝土的质量。

七、试验评价标准1.掺矿渣混凝土的性能评价方法可以采用国内外已有的标准,如GB/T 50080-2016《普通混凝土力学性能试验方法标准》等进行评价。

综上所述,粒化高炉矿渣在水泥混凝土中应用技术标准需要考虑矿渣的颗粒形态、颗粒大小、化学成分以及颗粒密度等要求,同时需要进行试验方法的选择和矿渣掺量的确定,满足混凝土的性能要求。

矿渣中氯离子含量标准

矿渣中氯离子含量标准

矿渣中氯离子含量标准
矿渣中氯离子含量标准因应用领域和地域而异。

以下是一些常见的标准:
中国水泥和混凝土标准:矿渣氯离子含量不得大于%。

美国混凝土协会标准:矿渣氯离子含量不得大于%。

欧洲标准:矿渣氯离子含量应根据混凝土应用环境和预计寿命确定。

中国GB/T 2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》规定:矿渣粉氯离子含量不小于%。

需要注意的是,矿渣中氯离子含量过高可能会引起混凝土的钢筋锈蚀,影响混凝土的强度和耐久性。

因此,在生产和使用过程中应加强对矿渣氯离子含量的监测和控制。

在实际应用中,应根据不同的环境和需要,合理制定矿渣氯离子含量标准。

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A 28 =
式中: A28—— 矿渣粉28d活性指数,%; R028 —— 对比胶砂28d抗压强度,单位为兆帕(MPa); R28—— 试验胶砂28d抗压强度,单位为兆帕(MPa)。
R 28 × 100 · · · · · · · · · · · · · · · · ·(A.2) R 028
A.4.4 矿渣粉流动度比试验 按表A.1胶砂配比和GB/T 2419 进行试验分别测定对比胶砂和试验胶砂的流动度,矿渣粉的流动度比按式 (A.3)计算,计算结果保留至整数。
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣
GB/T 18046-2008
粒化高炉矿渣粉
以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体,称作为粒化高炉矿 渣粉,简称矿渣粉。 表一 技术指标 项目 密度/(g/cm3) 密度 比表面积/(m2/kg) 比表面积 活性指数/% 活性指数 流动度比/% 流动度比 含水量(质量分数 含水量 质量分数)/% 质量分数 三氧化硫(质量分数 三氧化硫 质量分数)/% 质量分数 氯离子(质量分数 氯离子 质量分数)/% 质量分数 烧失量(质量分数 烧失量 质量分数)/% 质量分数 琉璃体含量(质量分数 琉璃体含量 质量分数)/% 质量分数 放射性 ≥ 7d 28d ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ ≥ ≥ ≥ 500 95 105 级别 S105 S95 2.8 400 75 95 95 1.0 4.0 0.06 3.0 85 合格 300 55 75 S75
附 录 A 规范性附录) (规范性附录) 矿渣粉活性指数及流动度比的测定
A.1 范围 本附录规定了粒化高炉矿渣粉活性指数及流动度比的检验方法。 A.2 方法原理 1.测定试验样品和对比样品的抗压强度,采用两种样品同龄期的抗压强度之比评 价矿渣粉活性指数。 2.测定试验样品和对比样品的流动度,两者流动度之比评价矿渣粉流动度比。 A.3 样品 A.3.1 对比水泥 符合GB 175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且7d抗压 强度35 MPa~45 MPa ,28d抗压强度50MPa~60MPa,比表面积300m2/kg~ 400m2/kg,SO3 ,含量(质量分数)2.3%~2.8%,碱含量(Na20+0.658K20)(质量 分数)0.5%~0.9%。 A.3.2 试验样品 由对比水泥和矿渣粉按质量比1:1组成。 A.4 试验方法及计算 A.4.1砂浆配比 对比胶砂和试验胶砂配比如表1所示。
检验报告
检验报告内容应包括出厂检验项目、石膏和助磨剂的品种和掺量及合同约定的其 他技术要求。当用户需要时,生产厂应在矿渣粉发出之日起11 d内寄发除28 d活 性指数以外的各项试验结果。28 d活性指数应在矿渣粉发出之日起32 d内补报。
交货与验收
交货时矿渣粉的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同 编号矿渣粉的检验报告为依据。
A7
=
式中: A7—— 矿渣粉7d活性指数,%; R07——对比胶砂7d抗压强度,单位为兆帕(MPa); R7—— 试验胶砂7d抗压强度,单位为兆帕(MPa)。 矿渣粉28d活性指数按式中(A.2)计算,计算结果保留至整数:
R 7 × 10 0 R 07
· · · · · · · · · · · · · · · · ·(A.1)
F =
式中: F—— 矿渣粉流动度比,%; Lm —— 对比样品胶砂流动度,单位为毫米(mm) L—— 试验样品胶砂流动度,单位为毫米(mm)
L × 100 Lm
· · · · · · · · · · · · · · · · ·(A.3)
附 录 B 规范性附录) (规范性附录) 矿渣粉含水量的测定
型式检验
1.型式检验项目为表一全部技术要求。 2.有下列情况之一应进行型式检验: ——原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 ——正常生产时,每年检验一次; ——产品长期停产后,恢复生产时; ——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ——国家质量监督机构提出型式检验要求时。
判定规则
1.检验结果符合本标准中密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧 化硫等技术要求的为合格品。 2.检验结果不符合本标准中密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三 氧化硫等技术要求的为不合格晶。若其中任何一项不符合要求,应重新加倍取样, 对不合格的项目进行复检,评定时以复检结果为准。 3.型式检验结果不符合本标准表一中任一项要求的为型式检验不合格。若其中任 何一项不符合要求,应重新加倍取样,对不合格的项目进行复检,评定时以复检 结果为准。
胶砂种类 对比胶砂 试验胶砂
对比水泥/g 450 225
矿渣粉/g — 225
表A.1 胶砂配比
中国IOS标准砂/g 1350 1350
水/mL 225 225
A.4.2 砂浆搅拌程序 按GB/ 17671进行 A.4.3 矿渣粉活性指数试验及计算 分别测定对比胶砂和试验胶砂的7d、28d抗压强度。 矿渣粉7d活性指数按式(A.1)计算,计算结果保留至整数:
B.1 范围 本附录规定了矿渣粉含水量测定方法 B.2 原理 将矿渣粉放入规定温度的烘干箱内烘至恒重,以烘干后的质量之差与烘干前的质量之比确 定矿渣粉的含水量。 B.3 仪器 B.3.1 烘干箱 可控制温度不低于110℃,最小分度值不大于2 ℃。 B.3.2 天平 量程不小于50g,最小分度不大于0.01g。 B.4 试验步骤 B.4.1 称取矿渣粉试样50g,准确至0.01g,倒入蒸发皿中。 B.4.2 将烘干箱温度调整并控制在105 ℃ ~110 ℃。 B.4.3 将矿渣粉试样放入烘干箱内烘干,取出后放在干燥器中冷却至室温后称重,准确至 0.01g,至恒重。
活性指数及流动度比
按附录A(规范性附录)进行。
含水量
按附录B(规范性附录)进行。
取样方法
取样按GB l2573规定进行,取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上 部位取等量样品,总量至少20kg。试样应混合均匀,按四分法缩取出比试验所 需要量大一倍的试样。
出厂检验
1.经确认矿渣粉各项技术指标及包装符合要求时方可出厂。 2.出厂检验项目为密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫等 技术要求(如掺有石膏则出厂检验项目中还应增加烧失量)。
B.5 结果计算 含水量按式(B.1)计算,计算结果保留至0.1%:
ω=
式中: ω—— 矿渣粉含水量(质量分数),%; ω1—— 烘干前试样的质量,单位为克(g); ω0—— 烘干后试样的质量,单位为克(g)。
(ω1 − ω0) ×100 ω1
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