粒化高炉矿渣粉检测实施细则

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粒化高炉矿渣粉检测实施细则

1. 适用范围、检测项目及技术标准

1.1适用范围

用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉(简称矿渣粉)、

1.2检测参数

比表面积、含水量、密度、流动度比、活性指数、烧失量、三氧化硫。

1.3技术标准

1.3.1产品标准(判定标准)及其需引用标准

GB/T 18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

1.3.2试验方法标准及其需引用标准

a.G B/T 176-2008 水泥化学分析方法

b.GB/T 208-1994 水泥密度测定方法

c.G B/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法

d.GB/T 8074-2008 水泥比表面积测定方法(勃氏法)

e.G B 12573-2008 水泥取样方法

f.GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

2. 检测环境条件

a. 试件成型试验室的温度应保持在20℃±2℃、相对湿度不低于50%。

b. 试件养护池水温应保持在20℃±1℃范围内。

3. 检测设备和标准物质

3.1 检测设备

见表1

3.2标准物质

GSB14-1511水泥细度和比表面积标准粉。

表1

4. 取样方法及试样数量

对于同一产家、同一等级、同一品种、连续进场且不超过10d的掺合料为一验收批,但一批的总量不宜超过200t。不足200t者应按一验收批进行验收。

取样按GB 12573-2008规定进行,取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品总量至少20kg。试样应混合均匀,按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样(称平均样)。

5. 检测方法

5.1 比表面积

5.1.1设备、标准、环境检查

检查核对所需设备正常与否,必要时作记录;

检查核对产品标准和试验方法标准,并记录;

检查核对环境温度,并记录。

5.1.2试样检查

核对和检查试样是否符合要求,并记录。

5.1.3 检测与计算

5.1.3.1检测

检测依据标准:GB/T 8074-2008。

操作步骤、细节,注意事项:

5.1. 3.1.1仪器校准

a.仪器的校准采用GSB 14-1511或相同等级的其他标准物质。有争议时以前者为准。

b.校准周期:至少每年进行一次。仪器设备维修后也要重新标定。

5.1.3.1.2操作步骤

a.测定矿渣粉密度

按GB/T 208测定矿渣粉密度。

b.漏气检查

将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体,然后关闭阀门,观察是否漏气。如发现漏气,用活塞油脂加以密封。

c.空隙率(ε)的确定

矿渣粉的空隙率选用0.530±0.005。

当按上述空隙率不能将试样压至e条规定的位置时,则允许改变空隙率。

空隙率的调整以2000g(5等砝码)将压实至e条规定的位置为准。

d.确定试样量

试样量按公式(4)计算:

m=ρV(1-ε) (4)

式中:m——需要的试样量,g

ρ——试样密度,g/cm3。

V——试料层体积,按校准报告的数值取用,cm3;

ε——试料层空隙率。

e.试料层制备

试样准备

(1)基准材料:GSB 14-1511或相同等级的其他标准物质。有争议时以GSB 14-1511为准。

(2)矿渣粉试样,按GB 12573进行取样,应先通过0.9mm方孔筛,再在110℃±5℃下烘干1h,并在干燥器中冷却至室温。

试料层制备

将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上,边缘放平并压紧。称取按d条确定的试样量,精确到0.001g,倒入圆筒。轻敲圆筒的边,使试样层表面平坦。再放入一片滤纸,用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触,并旋转1~2圈,慢慢取出捣器。

f.透气试验

(1)把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂,然后把它插入压力计顶端锥形磨口处,旋转1~2圈。要保证紧密连接不致漏气,并不振动所制备的试料层。

(2)打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气,直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻线时开始计时,当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时,记录液面从第一条刻度到第二条刻度线所需的时间。以秒记录,并记下试验时的温度(℃)。每次透气试验,应重新制备试料层。

5.1.3.1.3计算

依据标准、条款:GB/T 8074-2008第8条。

5.1.3.1.3.1当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样相同,试验时的温度

与校准温度之差≤3℃时,可按下式计算: T S

S

S

T

S =

如试验时的温度与校准温度之差>3℃时,可按下式计算: T

S

S

S

T

s S η

η=

式中: S ——被测试样的比表面积,cm 2/g ; S S ——标准试样的比表面积,cm 2/g ;

T ——被测试样试验时,压力计液面降落测得的时间,s ; T S ——标准试样试验时,压力计液面降落测得的时间,s ; η——被测试样试验温度下的空气粘度,μP aּs ; ηS ——标准试样试验温度下的空气粘度,μP aּs 。。

5.1.3.1.3.2当被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同,试验时的温度与校准温度之差≤3℃时,可按下式计算: ε

ε

εε33

11S

S

S S

T S

T S )()(--=

如试验时的温度与校准温度之差>3℃时,可按下式计算: ε

εεεη

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11S

S

S S

T S

T s S )()(--=

式中:ε——被测试样试料层中的空隙率;

εS ——标准试样试料层中的空隙率。

5.1.3.1.3.3当被测试样的密度和空隙率均与标准试样不同,试验时的温度与校准温度之差≤3℃时,可按下式计算:

ε

ε

ερ

ερ

33

11S

S

S S

S

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