沥青混凝土桥梁桥面破损修复技术实例分析
混凝土路面维修技术及实例分析
混凝土路面维修技术及实例分析一、引言混凝土路面是现代道路建设中最常见的材料之一,然而随着道路使用年限的增加以及环境因素的影响,混凝土路面会出现破损、裂缝等问题,给道路使用带来诸多不便。
因此对混凝土路面进行维修和养护具有非常重要的作用。
本文将介绍混凝土路面维修技术及实例分析。
二、混凝土路面维修技术1. 破损维修破损是混凝土路面最常见的问题之一,其主要原因包括车辆冲击、震动和路面承载能力不足等。
破损的维修方法主要包括填补和更换两种。
填补法是将破损部分的混凝土清理干净,再用特殊的混凝土修补材料填充,经过养护后即可达到修复的效果。
填补法适用于较小的破损,修复时间短,成本低,但对于较大的破损效果并不显著。
更换法是将破损部分的混凝土彻底清除,重新浇筑新的混凝土,经过养护后即可达到修复的效果。
更换法适用于较大的破损,修复效果好,但需要较长的时间和较高的成本。
2. 裂缝维修裂缝是混凝土路面的另一个常见问题,其主要原因包括温度变化、路面变形等。
裂缝的维修方法主要包括密封和充填两种。
密封法是将裂缝处的混凝土进行清理,然后使用特殊的密封材料进行填充,以达到修复的效果。
密封法适用于裂缝较小的情况,修复时间短,成本低。
充填法是将裂缝处的混凝土清理干净,然后使用特殊的充填材料填充,以达到修复的效果。
充填法适用于裂缝较大的情况,修复效果好,但需要较长的时间和较高的成本。
3. 翻边维修翻边是混凝土路面的另一个常见问题,其主要原因包括路面承载能力不足、车辆冲击等。
翻边的维修方法主要包括切割和修补两种。
切割法是将翻边部分的混凝土切除,再重新浇筑新的混凝土,经过养护后即可达到修复的效果。
切割法适用于翻边较小的情况,修复时间短,成本低。
修补法是将翻边部分的混凝土进行清理,然后使用特殊的修补材料进行填充,以达到修复的效果。
修补法适用于翻边较大的情况,修复效果好,但需要较长的时间和较高的成本。
三、混凝土路面维修实例分析1. 破损维修实例某高速公路路段出现了较大的破损,需要进行修复。
关于沥青混凝土桥面铺装层破损原因及防治措施解析
止 开 裂 。 三 是 保 证 施 工 时 公 路 桥 梁 的桥 面 的干 净 ,
结合实例探讨预应力混凝土桥梁桥面沥青混凝土摊铺技术
裂 缝. 据 其所 在 部 位 和 受力 情 况 . 的 只 需 要 表 面 保 护 . 的 需 根 有 有
能 导 致 裂 缝 的 因 素 中. 最后 分 析 得 出结 论 。 定 是 结 构 尺 寸 设 计 确 不 合 理 所 致 。 因为 由地基 承 载 力 试 验 数 据 和 基底 地质 情 况 证 明 , 承 载 力 和 沉 降 不 均 匀 不 会 导 致 裂 缝 重 新 检 测 原材 料 且 按 原 设 计 施 工 配 合 比试 验 检 查 证 明也 不 会 ,整 个 养 生 期 间 条 件 良好 , 只 有 结 构 尺 寸设 计 最 有 可 能 。这 种 长 而 截 面 小 的混 凝 土 结 构 对 混 凝 土 收缩 裂 缝 最 敏 感 。混 凝 土 在 凝 结 时 要产 生收 缩 , 会对 结 收缩 构产 生 收缩 裂 缝 。特 别 是 对 长 度 大 但 截 面尺 寸 小 的结 构 , 果 在 如 制 作 和 养 护 时 预 防 措施 不 当 . 重 时 会 在 交 付 使 用 前 因 收缩 裂 严
孪 出 ; 专妇 — r 船 音 r 妊r 窜 — 垂 窖 :妊 出 妊 ,妇一 ≥ 、 r § 专 , 出 奄 窖 一 , - , e
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() 据 设 计 文 件 及 相 关 试 验 规 程 提 前 进 行 沥 青 混 凝 土 配 2根 合 比的 配 制 , 以及 对进 场 各 种 原 材 料 进 行 见证 取 样 送 检 。 () 3 编制 合 理 的施 工 方 案 并报 送 设计 方 审 核 。
桥面沥青混凝土破坏分析及处理
层 结 构 内部 . 桥 面 结 构 长 时 间 处 于 饱 水 状 态 . 车 辆 高 速 使 在
行 驶 的 作 用 下 . 将 产 生 较 大 的 水 压 力 . 而 影 响 桥 面 铺 装 必 从 层 的稳 定 性 . 生 横 缝 、 产 纵缝 、 缝 等 病 害 。 网
裂 缝 : 毛 及 时 , 刷 至 露 出石 子 2mm~ 刷 应 3mm, 后 冲 去 表 然
பைடு நூலகம்
混 凝 土 浇 筑 、 平 后 , 及 时 切 割 假 缝 , 则 , 温 度 应 力 作 抹 应 否 在 用 下 . 快 产 生 横 向 不 规 则 裂缝 . 响 桥 面 的使 用 寿 命 。 须 很 影 必
保 证 防 水 层 的 厚度 . 捣 均 匀 密 实 , 面 压 实 压 光 . 免产 生 振 收 避
桥 面 沥青 混凝 土铺 装 层 破 坏 原 因 是 一 个 综 合 的 问 题 . 涉 及 设 计 、 工 、 车 荷 载 等 方 面 的 原 因 , 们 要 不 断地 收集 数 施 行 我 据 、 理 出 科 学 的处 理措 施 , 以 指 导 设 计 、 工 , 求 防 止 整 用 施 以
也 可 能使 伸 缩 缝 槽 口 混 凝 土 表 面 与 相 邻 的 沥 青 混 凝 土 铺 装 层不平顺 , 引起 跳 车 . 生 过 大 冲击 力 , 伸 缩缝 附 近铺 装 层 产 使
过 早 开 裂 、 坏 损
缩 缝 附 近铺 装 层 过 早 开 裂 、 坏 产 生 接 缝 类 病 害 。 损
规范要求 。②尽量不采用花岗岩 、 石英 岩等 酸性 岩石 制成 的
粗集 料 、 集料 . 量 不 采 用 与 沥 青 黏 结 性 能 很 差 的 天 然 砂 。 细 尽
桥面沥青层裂缝处理方案
桥面沥青层裂缝处理方案
1. 背景
由于桥梁经常承受着车辆的载荷和自然环境的影响,桥面沥青层可能会出现裂缝问题。
这些裂缝不仅影响桥梁的外观,还可能导致结构损坏和危险情况的发生。
因此,为了保持桥梁的可靠性和安全性,我们需要制定一套有效的桥面沥青层裂缝处理方案。
2. 目标
我们的目标是提供一种综合性的桥面沥青层裂缝处理方案,包括表面裂缝的修复和预防措施。
3. 处理方案
以下是我们建议的桥面沥青层裂缝处理方案:
3.1 表面裂缝修复
- 清洁裂缝区:首先,使用相关工具清洁裂缝区域,确保沥青
层表面干净、无灰尘和杂物。
- 填充裂缝:选择适当的沥青填料,将其填充到裂缝中,确保
填料与周围沥青层牢固粘结。
- 平整裂缝区:使用专业工具将填料平整,确保与原有沥青层
表面平齐。
3.2 预防措施
- 正确施工:在新建桥梁或重建桥梁时,确保沥青层的施工符
合相关标准和要求,避免施工缺陷导致裂缝问题。
- 定期维护:进行定期巡检和维护,及时发现和修复裂缝问题,以防止问题进一步扩大。
- 增加支撑:对于长期承受重载的桥梁,可以考虑增加支撑措施,以减轻车辆对桥面沥青层的压力,从而减少裂缝的发生。
4. 结论
通过采取上述的桥面沥青层裂缝处理方案,我们可以有效地修
复和预防桥面沥青层裂缝问题。
这将提高桥梁的可靠性、延长使用
寿命,并确保交通的安全畅通。
建议在实施方案时遵循相关法律法规并参考行业最佳实践。
混凝土桥梁维修技术及实例分析
混凝土桥梁维修技术及实例分析一、维修前的准备工作1.1 桥梁检查在进行混凝土桥梁维修前,必须对桥梁进行全面的检查,确定需要维修的部位,包括裂缝、腐蚀、损坏等情况,并进行记录。
同时,还需要检查桥梁的支撑结构和连通结构是否存在问题。
1.2 选用材料在确定了需要维修的部位后,需要根据不同的情况选择不同的材料进行维修。
例如,在进行裂缝修补时,可以采用聚合物修补材料,而在进行混凝土表面修复时,可以采用水泥砂浆等材料。
1.3 设计维修方案在进行混凝土桥梁维修前,需要设计详细的维修方案,包括维修的方法、维修的工具和材料、维修的时间和成本等。
二、混凝土桥梁维修技术2.1 裂缝修补技术裂缝修补是混凝土桥梁维修中比较常见的工作,其主要目的是防止裂缝扩大,进一步损坏桥梁结构。
裂缝修补的方法包括填缝、灌浆、钻孔注浆等。
其中,钻孔注浆是一种比较有效的方法,通过钻孔将修补材料注入裂缝中,可以填充裂缝,增强结构的承载能力。
2.2 混凝土表面修复技术混凝土表面修复是指对混凝土桥梁表面进行修补,主要是修复表面损坏、剥落、腐蚀等情况。
表面修复的方法包括抛光、打磨、清理、填补等。
其中,填补是比较常见的方法,可以使用水泥砂浆等材料进行填充。
2.3 增强技术增强技术是在混凝土桥梁结构受到损坏时,通过增强结构的承载能力来提高其安全性能。
增强技术包括粘贴钢板、纤维增强等。
其中,粘贴钢板是一种比较有效的增强方法,通过将钢板粘贴在混凝土结构表面上,可以提高结构的承载能力和抗震性能。
三、实例分析某市某桥梁在进行检查时发现,桥梁表面存在一定的损坏和剥落。
经过评估后,确定了需要进行混凝土表面修复的工作。
具体步骤如下:3.1 准备工作在进行修补前,需要对桥梁进行清理和打磨,以便于后续的修补工作。
同时,还需要选用适当的修补材料和工具。
3.2 修补工作首先,将所选材料按比例混合,制成修补砂浆。
然后,在需要修补的部位上涂抹适量的修补材料,并用刮刀将其填充至表面平整。
沥青混凝土桥面铺装层损坏与控制措施范文
沥青混凝土桥面铺装层损坏与控制措施范文第一篇:沥青混凝土桥面铺装层损坏与控制措施范文沥青混凝土桥面铺装层损坏与控制措施近年来,沥青混凝土复合桥面铺层装使用较多,无论是水泥砼复合桥面、还是钢结构复合桥面,沥青混凝土铺装层早期破损现象时有发生,如出现局部铺装脱落、严重车辙破损等,这些病害比较普遍,直接影响了行车舒适性、交通安全及桥梁的耐久性。
一、造成沥青铺装层早期破损的原因1.荷载因素:交通量猛增、车辆大型化、荷载等级超过设计标准。
2.结构因素:由于受力体系较为复杂,各种形式的主梁及铺装本身的构造均影响其应力的分布。
对复合桥面沥青铺装特别是中小跨径小绞缝简支梁板桥,梁板整体性差,绞缝处及支座负弯矩区容易开裂。
对结合层、防水层等界面材料未进行重点要求,致使结合层抗剪强度不足。
桥梁长大纵坡各结构层沥青砼设计时,采用与一般道路同类型沥青混合料,未对特殊区域进行技术处理。
3.施工因素:对钢筋砼简支梁板桥,支座安装不稳或垫块材料强度不高,造成个别梁板行车挠动,绞缝开裂甚至脱落。
梁板侧向结合面处理不规范、绞缝质量差。
梁板安装标高控制不精确,有些现浇梁板堆载预压不规范,实际沉降不均匀造成梁顶标高偏差过大,因而铺装层厚薄不一致,从而降低了梁板与铺装层的整体性强度。
部分梁板顶部清理不彻底,使砼与沥青面层的结合层施工质量较差。
面层沥青局部过薄、沥青混合料配合比控制不严、混合料离散性过大、现场摊铺碾压环节局部离析、碾压不密实。
对钢结构桥梁,钢结构表面过于除锈,表面粘结层、桥面防水层抗拉、抗剪能力不足、面层沥青砼配合比本身存在问题等。
4.环境因素:厄尔尼诺现象使全球气候变暖,夏季炎热天气延长,冬季极值低温更低。
5.使用管理因素:车道间车流量分布不均衡,偏载使用。
最高及最低气温等极值天气使用管养措施可能不够到位,治超力度不足等等。
二、改进途径(一)优化设计1.荷载取值方面:应根据当地交通量及轴载的调查合理确定设计荷载标准。
大跨径柔性结构桥梁另因考虑风载、温度变化、防撞力、防震等因素。
混凝土路面的沥青破损修复方法
混凝土路面的沥青破损修复方法一、背景介绍混凝土路面在使用过程中难免会出现沥青破损的情况,这不仅会影响道路的美观度,还会影响行车安全。
因此,及时对破损进行修复是非常必要的。
二、破损种类混凝土路面的沥青破损主要分为以下几种:1.裂缝破损:指路面出现了细小的裂缝,这种破损一般是由于路面龟裂、沉降引起的。
2.坑洼破损:指路面出现了坑洼,这种破损一般是由于路面承载能力不足或者路面厚度不足引起的。
3.拱形破损:指路面出现了拱形的裂缝,这种破损一般是由于路面受到弯曲力的作用引起的。
三、修复方法针对不同种类的破损,我们需要采取不同的修复方法,下面我将分别介绍。
1.裂缝破损的修复方法(1)清洗:首先,我们需要用高压水枪将裂缝内的杂物清洗干净,确保裂缝内干净无杂物。
(2)填充:然后,我们需要将沥青填充到裂缝内,并用专用工具将其压实,确保填充均匀。
(3)压实:最后,我们需要使用压路机对修补过的路面进行压实,确保修复处与周边路面平整。
2.坑洼破损的修复方法(1)清理:首先,需要将坑洼内的杂物清理干净,确保坑洼内干净无杂物。
(2)填充:然后,我们需要将沥青混合材料填充到坑洼内,并用专用工具将其压实,确保填充均匀。
(3)压实:最后,我们需要使用压路机对修补过的路面进行压实,确保修复处与周边路面平整。
3.拱形破损的修复方法(1)清理:首先,需要将拱形破损处的杂物清理干净,确保破损处干净无杂物。
(2)填充:然后,我们需要将沥青混合材料填充到破损处,并用专用工具将其压实,确保填充均匀。
(3)加固:最后,我们需要在修复处上方安装加固板,以增强修复处的承载能力。
四、注意事项在进行混凝土路面的沥青破损修复时,需要注意以下几点:1.在进行修复前,需要对路面进行全面检查,确定破损的种类和程度,以确定修复的方法和材料。
2.在进行修复时,需要选择合适的材料和工具,并按照操作规程进行操作,确保修复质量。
3.在修复完成后,需要对修复处进行检查,确保修复处与周边路面平整,没有松动现象。
沥青路面破损修复实践
沥青路面破损修复实践一、破损类型及原因分析1.1 破损类型沥青路面破损主要分为以下几种类型:1. 裂缝:包括龟裂、块状裂缝、纵缝、横缝等。
2. 坑槽:由于路面结构层局部强度不足,产生局部沉陷形成的。
3. 车辙:车辆反复行驶形成的凹槽。
4. 泛油:沥青面层表面油润,失去粗糙度。
5. 剥落:沥青面层与基层之间的粘结力下降,导致面层脱落。
1.2 破损原因1. 材料原因:沥青、集料等材料质量不合格。
2. 设计原因:路面结构设计不合理,厚度不足等。
3. 施工原因:施工工艺不当,如压实度不达标等。
4. 养护原因:缺乏有效的路面养护措施。
5. 环境原因:气温、湿度等自然环境因素影响。
二、修复材料及工艺选择为了保证修复效果,需要根据破损类型及程度选择合适的修复材料和工艺。
2.1 修复材料1. 沥青混合料:用于修补裂缝、坑槽等。
2. 聚合物改性沥青:提高沥青的抗老化、抗车辙性能。
3. 水泥稳定碎石:用于加固基层。
4. 乳化沥青:用于表面处理,提高路面防水性能。
2.2 修复工艺1. 裂缝修补:采用沥青灌缝或喷洒改性沥青。
2. 坑槽修补:挖除破损部分,重新铺设沥青混合料。
3. 车辙修补:采用热再生沥青混合料进行填充。
4. 泛油处理:采用砂纸磨平,喷洒乳化沥青。
5. 剥落处理:挖除松散层,重新铺设沥青面层。
三、修复步骤3.1 调查评估对沥青路面进行现场调查,评估破损类型、程度及范围,制定修复方案。
3.2 清理破损区域清除破损区域的杂质、泥土等,保持表面干净。
3.3 预处理根据破损类型,进行相应的预处理,如开裂、挖除等。
3.4 铺设修复材料按照修复工艺要求,铺设相应的修复材料。
3.5 压实采用压路机对修复区域进行压实,确保修复材料与原路面粘结牢固。
3.6 开放交通修复完成后,待修复材料冷却固化,可开放交通。
四、注意事项1. 修复前,应充分了解破损原因,有针对性地选择修复材料和工艺。
2. 修复过程中,确保施工质量,严格遵循工艺要求。
道路桥梁沥青路面裂缝施工处理技术分析
道路桥梁沥青路面裂缝施工处理技术分析道路桥梁沥青路面是承载车辆和行人交通的重要设施,其质量和稳定性直接关系到路面使用寿命和行车安全。
在使用过程中,由于不同季节气温变化、车辆荷载和地基沉降等原因,沥青路面可能会产生裂缝,进而影响道路行车平稳性、路面防水性能和美观度。
因此,如何进行有效的沥青路面裂缝施工处理是道路建设和维护工作的关键一环。
一、裂缝分类及原因分析在道路建设和维护实践中,沥青路面产生裂缝是由于多种原因引起的。
根据裂缝形貌和产生原因不同,裂缝可分为以下几种类型:1、反向板裂缝产生原因:沥青路面在受潮、膨胀时宽度扩大,缩小时压缩后形成反向板状,引起道路反向板裂缝。
产生原因:由于温度和荷载作用,路面产生水平拉伸应力,加重后形成较长的横向裂缝缝。
3、边缘裂缝产生原因:沥青路面边缘部位散热不良,形成高温区域,长时间高温作用后,产生边缘裂缝。
4、疲劳裂缝产生原因:路面承担车辆荷载、气温变化等不断作用,长时间使用后随着材料疲劳和损伤逐渐形成疲劳裂缝。
二、裂缝施工处理技术针对不同类型的沥青路面裂缝,选择不同的施工处理技术,常用的技术有以下几类: 1、表面处理法表面处理法是指在裂缝出现之后,先用锤子锤打裂缝并清除裂缝附着杂物,再用热钢丝、风吹枪等工具进行高压喷洗,清洁干净表面,利于随后的材料附着和填补。
2、填缝剂方法填缝剂方法是针对轻微裂缝或新产生的裂缝,用填缝剂进行填补封堵操作。
填缝剂分为纯沥青填缝剂、沥青橡胶填缝剂、无机填缝剂、聚合物及沥青复合填缝剂等多种类型。
3、覆盖法覆盖法是指对裂缝进行清理后,铺设新的防水层或沥青层,并通过高温加压处理,保证材料和路面紧密结合,达到填缝效果。
4、夹填法夹填法是指在裂缝内部填充各类填缝材料,覆盖保护膜,进一步强化路面的抗裂性能。
主要包括热拌填充料、聚合物膨胀材料等。
三、施工注意事项在进行沥青路面裂缝施工处理时,还需要注意以下几个方面:1、施工前必须做好裂缝预处理工作,包括清洗、削平、开口等。
道路桥梁沥青路面裂缝施工处理技术分析
道路桥梁沥青路面裂缝施工处理技术分析道路桥梁沥青路面是城市交通系统的重要组成部分,而路面裂缝是常见的道路病害之一,不仅影响了道路的美观和使用寿命,也会给行车安全带来隐患。
对道路桥梁沥青路面裂缝的施工处理技术进行分析和研究极为重要。
一、路面沥青裂缝类型在分析道路桥梁沥青路面裂缝的施工处理技术之前,首先需要了解路面沥青裂缝的类型和成因。
一般来说,路面沥青裂缝可以分为接缝裂缝、热裂缝、疲劳裂缝、变形裂缝等多种类型。
接缝裂缝是由于路面沥青铺设时的接缝处未完全密实导致的;热裂缝是因为路面沥青层温度变化引起的开裂;疲劳裂缝是由于车辆荷载作用下引起的疲劳开裂;变形裂缝是由于路面变形或沉降引起的裂缝。
不同类型的裂缝需要采取不同的施工处理技术。
二、裂缝处理技术分析1. 裂缝修补材料的选择裂缝修补材料是裂缝处理技术的重要组成部分,选择适合的修补材料对于路面裂缝的修补效果至关重要。
一般而言,常用的裂缝修补材料包括沥青混凝土、聚合物修复材料、沥青胶带等。
对于不同类型的裂缝,需要选择合适的修补材料进行处理。
2. 裂缝处理施工工艺裂缝处理的施工工艺直接影响到修补效果,因此需要进行科学合理的施工工艺设计。
在裂缝处理施工中,需要注意以下几个方面:首先是裂缝清理,对于裂缝处的杂物、油污等需要进行清理,保证修补材料的粘附性;其次是裂缝尺寸的测量,对于裂缝的尺寸、深度等需要进行准确测量,以便选择合适的修补材料和施工工艺;最后是修补材料的填补和压实,要保证修补材料的充分填充和紧密压实,确保修补效果。
3. 裂缝处理施工设备在裂缝处理施工中,合适的施工设备也是至关重要的。
常用的裂缝处理施工设备包括裂缝清理机、路面热熔镶接机、压实机等。
这些设备可以提高施工效率,保证施工质量。
4. 施工质量控制施工质量控制是裂缝处理的最后一道关卡,通过对施工过程的质量控制,可以确保路面裂缝处理的效果。
在施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括对材料、设备、工艺等方面进行监控和检测,确保施工质量符合要求。
道路桥梁沥青路面裂缝施工处理技术分析
道路桥梁沥青路面裂缝施工处理技术分析随着交通运输业的不断发展,道路桥梁已成为连通城市间的重要交通工具之一,但由于受到气候变化和车辆负载等多种因素的影响,道路桥梁上的沥青路面常常会出现裂缝,这些裂缝不仅影响道路通行舒适性和安全性,而且会加速路面老化和损坏,影响道路使用寿命。
因此,对于沥青路面的裂缝施工处理技术进行分析和研究,对于提高道路桥梁的使用寿命、保障交通安全具有重要意义。
1. 沥青路面裂缝的分类及成因道路桥梁上的沥青路面裂缝主要分为两类:纵向裂缝和横向裂缝。
纵向裂缝主要是由于路面沉降、车流量大、气温变化等因素引起的沥青路面收缩、伸长、变形和疲劳损伤等病害造成的,主要分布在车行道中央线处。
(1)裂缝处理针对路面裂缝的不同类型,需采取相应的处理方式。
一般情况下,对于宽度较小、深度不超过1厘米的裂缝,可直接采用冷补料进行填补,而对于宽度较大、深度超过1厘米的裂缝,需采用热补料进行处理。
(2)选用合适的充填材料针对裂缝的不同类型和深度,需选择合适的充填材料。
对于冷补料,充填材料一般为优质沥青和骨料,而对于热补料,充填材料需要进行清洗、烘干和筛分等处理。
(3)施工温度控制在进行热补料施工时,应针对不同材料的热稳定性,控制好施工温度,防止热补料出现油分挥发或温度过低冷却不均匀等问题。
(4)涂覆封层在完成裂缝的充填之后,需涂覆封层进行保护,以增加路面的机械强度和使用寿命。
根据道路桥梁不同的使用环境和要求,可选择不同材料的封层进行覆盖,如石油沥青、合成树脂等。
3. 结合实际应用的裂缝施工技术为了满足不同道路桥梁的实际需求,裂缝施工技术也需要做出相应的改进。
例如,针对长期高温地区的路面维修需求,可采用微波辅助技术进行热补料加热,以缩短施工时间、提高施工效率。
又如,在道路桥梁公路维修中,采用激光设备进行裂缝的捕捉和处理,不仅可以提高施工精度,还能提高维修效率,节省成本。
总的来说,针对沥青路面裂缝施工的处理技术,需要根据不同情况进行相应的选择和调整,以确保施工效果和使用寿命的提高,为交通运输业的发展和公众出行的安全提供更好的保障。
浅析沥青混凝土路面裂缝修补技术
浅析沥青混凝土路面裂缝修补技术发表时间:2019-01-17T11:57:29.320Z 来源:《防护工程》2018年第30期作者:贺然[导读] 随着我国经济的快速发展,我国的公路建设得到了迅猛发展。
四川路桥盛通建筑工程有限公司四川成都 610000摘要:随着我国经济的快速发展,我国的公路建设得到了迅猛发展。
从目前情况来看,沥青混凝土路面是最为常见的类型之一。
对于沥青混凝土路面来说,最为常见的病害之一就是裂缝问题。
现阶段我国沥青路面的修补大多采取表面填缝的方式,此种方式的耐久性较差并且失效率较高,所以需要对沥青混凝土路面裂缝的修补技术进行研究,以此来提升路面维修效率、确保路面良好的使用性能,并且延长路面的使用寿命。
本文主要分析沥青混凝土路面裂缝修补技术内容,希望能够对相关人士有所帮助。
关键词:沥青混凝土路面;裂缝修补技术;病害0 引言沥青混凝土路面属于一种无缝连续路面,其力学强度高、行车较为平稳并且噪音较低,所以得到了非常广泛的应用。
随着沥青混凝土路面在我国的广泛应用,沥青路面逐渐出现了较多的病害,例如裂缝、车辙、坑槽等等,其中裂缝问题是最为严重、最为重要的病害。
从相应的参考文献中能够得知,对于沥青路面裂缝病害实施第一时间的修补可以有效延长道路的使用寿命,能够大量节省维修费用(约45%-50%)。
所以随着我国公路沥青路面的迅猛发展,对于沥青混凝土路面裂缝修补技术进行研究具有非常重要的作用和意义。
1 沥青混凝土路面裂缝产生的原因分析沥青混凝土路面产生裂缝的原因是多方面的,是很多因素综合作用的结果,本文重点分析如下几方面原因:(1)温度变化造成的裂缝沥青材料对于温度具有非常高的敏感性,随着温度的剧烈变化,沥青材料的体积会出现非常显著的改变。
随着温度的上下波动而造成沥青体积的反复改变就会造成路面内部结构出现较大的变化,从而形成微裂缝,如果没有对其进行及时控制就会发生扩展。
一般情况下温度裂缝可以分为两种形式,分别为温度疲劳裂缝以及低温收缩裂缝。
分析沥青混凝土桥面铺装损坏及改善措施
分析沥青混凝土桥面铺装损坏及改善措施摘要:本文针对路面铺装的工程实践,对钢筋混凝土桥柔性桥面铺装的早期病害及其原因进行了分析与研究。
探讨了沥青混凝土桥面铺装的施工要点。
通过对沥青桥面铺装早期病害产生原因的分析和探讨,提出对铺装层厚度、沥青混凝土压实度、粘层处理、排水措施等几个主要因素的控制,以避免、减少沥青桥面铺装早期病害的产生。
关键词:沥青混凝土;桥面铺装;损坏形式;改善措施在大中型水泥混凝土桥梁中,桥面铺装的沥青混凝土面层应满足与混凝土桥面板的粘结、防渗、抗滑以及有较高抵抗振动变形能力等功能性要求。
然而在实际运营使用过程中,特别是近年来交通量的增长迅速,重载、超载车辆比例增加的运营现状,一些新建和改建的桥面桥面铺装均发生了不同程度的早期损坏,成为了影响高速公路使用功能和诱发交通事故的一大病害。
1病害形式及原因沥青混凝土桥面铺装与正常路面的水泥混凝土桥面铺装相比,病害形式有所不同,其主要表现为坑槽、拥包、车辙、裂缝等破坏。
产生的主要原因有:1.1 铺装层厚度不足由于桥梁下部结构标高控制误差过大或预制梁拱度过大,导致桥面铺装层跨中局部厚度不足,在重载交通碾压下水泥混凝土桥面板产生破碎、龟裂,反射导致沥青面层的破碎、坑槽。
1.2 水损害水损害是沥青桥面铺装早期病害的最主要形式。
当雨水渗入沥青面层后,含水的沥青混合料在行车荷载和温度胀缩的反复作用下,水分逐步侵入沥青与集料的粘结界面,使沥青与集料的粘结力逐渐丧失而使路面出现软化、剥落和坑槽破坏。
引起水损害的主要原因有:(1)恶劣的自然环境条件,如低温和潮湿等因素的影响。
(2)原材料对水的吸附能力偏低骨料粘结性差,混合料压实度不够、孔隙率较大而渗水。
(3)因温度变化并伴随桥面板或梁结构的大挠度而产生的裂隙或因沥青混凝土铺装层离析而渗水,在沥青混凝土与水泥混凝土之间形成了层间水膜,在车辆荷载的反复作用下,两层分离,产生龟裂,造成脱落。
(4)桥面泄水管口高于沥青面层的底部,渗入面层中的水不能从泄水管中排水,沥青混凝土长时间处于饱水状态,产生剥落(5)冬季降雨后,水冻体积增大,在沥青桥面铺装层中形成冻胀应力,在冻融循环作用下,沥青混合料松散,出现坑槽等破坏形式。
细粒式沥青混凝土修复方案及方法
细粒式沥青混凝土修复方案及方法概述本文档旨在介绍细粒式沥青混凝土的修复方案和方法。
细粒式沥青混凝土常用于道路、停车场等地面铺设,但随着使用时间的增长,可能出现破损和老化的问题。
为了保持道路的安全和整洁,必须采取适当的修复措施。
修复方案方案一:填补修复这种修复方案适用于细粒式沥青混凝土出现的小型破损或裂缝。
具体步骤如下:1. 清理破损区域,清除杂物和碎片。
2. 利用适当的密封材料填充破损区域,确保填充坚固平整。
3. 使用刮刀或抹刀将填充物压平并与周围表面平齐。
4. 等待填充物完全干燥后,进行必要的表面调整和修整。
方案二:重新铺设修复对于大面积损坏或老化严重的细粒式沥青混凝土,重新铺设是一种更彻底的修复方案。
具体步骤如下:1. 清理和清除所有破损的沥青混凝土。
2. 检查底层基础,确保其适合重新铺设。
3. 准备新的沥青混凝土材料以供铺设。
4. 使用适当的设备将新的沥青混凝土倾倒在需要修复的区域上。
5. 使用滚筒或压路机均匀压实沥青混凝土,确保其与周围表面平齐。
方法方法一:定期维护定期维护是预防和修复细粒式沥青混凝土破损和老化的重要方法。
以下措施可帮助延长细粒式沥青混凝土的使用寿命:- 定期清理道路表面的杂物和碎片。
- 消除积水区,防止水分滞留。
- 定期检查并补充不足的密封材料,以填补细小的破损或裂缝。
方法二:合适的使用正确使用细粒式沥青混凝土也是防止破损的重要方法。
以下建议可帮助减少对细粒式沥青混凝土的压力:- 避免超载或过重的车辆通行。
- 避免在冰冻或过分潮湿的条件下使用细粒式沥青混凝土路面。
总结本文档提供了细粒式沥青混凝土修复方案和方法的概述。
根据情况,可以选择填补修复或重新铺设修复方案。
定期维护和合适的使用是延长细粒式沥青混凝土使用寿命的关键。
请根据具体情况选择合适的修复方案和方法,并确保实施过程符合相关的法律法规要求。
道路桥梁沥青路面裂缝施工处理技术分析
道路桥梁沥青路面裂缝施工处理技术分析道路桥梁沥青路面在使用过程中,经常会出现裂缝问题,这是由于路面受到温度变化、交通荷载等多种因素的影响,导致路面发生变形和破坏所致。
这些裂缝的存在不仅会影响道路交通的安全性和舒适度,也会加速路面破坏的进程,因此及时对道路桥梁沥青路面裂缝进行处理具有重要意义。
本文将针对道路桥梁沥青路面裂缝施工处理技术进行分析,提出有效的施工技术和处理方法。
一、施工工艺1、清理裂缝清理裂缝是道路桥梁沥青路面裂缝处理施工的第一步,同时也是非常关键的一步。
清理裂缝的目的是将裂缝内的杂物、泥沙、水分等清除干净,将裂缝内部清理干净,为下一步施工工作进行准备。
在清理裂缝过程中,可以使用高压水枪等工具将杂物、泥沙、水分清除干净,同时可以利用钢刷将杂物清除干净。
2、检查路面在清理裂缝后,需要对路面进行检查,确定裂缝的长度、深度、宽度等信息,同时对路面进行评估,确定下一步使用的材料和处理方法。
对路面检查时需要检查路面的平整度、硬度、弹性等指标,确保路面处理质量。
3、填充处理在确定了路面的状况后,需要进行填充处理,填充材料可以是聚合物、沥青等材料,填充处理的目的是使裂缝处的路面重新连接起来,并增加路面的强度和稳定性。
在填充材料时需要注意填充的深度和宽度,确保填充后的路面与原路面平整。
4、封口处理填充处理完成后,需要进行封口处理,封口的目的是防止空气和水分进入裂缝中,加速路面的破坏。
同时,封口还能够使路面更加美观。
二、施工技术1、填充材料填充材料应根据不同裂缝类型选择不同材料,一般的裂缝用沥青混合料。
如果需要更好的强度和耐久性,可以使用聚合物、橡胶等高强度填充材料。
2、填充深度填充深度应略大于裂缝的深度,使填缝材料可以充分填充裂缝,同时对路面强度的提升更加明显。
填充宽度应根据裂缝的宽度确定,使填缝材料紧密填充裂缝,并达到更好的强度和密封效果。
填充材料填充完成后,需要进行压实处理,以使填充材料与路面充分融合。
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沥青混凝土桥梁桥面破损修复技术实例分析
摘要:文章分析了沥青混凝土桥梁桥面破损的常见原因,并结合实例就沥青混凝土桥梁桥面破损修复技术进行了论述。
关键词:沥青混凝土桥梁;桥面破损;原因;修复技术
中图分类号:tu37 文献标识码:a 文章编号:
一、前言
近年来,随着我国交通事业的飞速发展,修建了大量的大跨度混凝土桥梁。
在桥梁的运营过程中,随着交通量和重型车辆的不断增加,桥面铺装的早期破损现象日趋普遍,这不仅妨碍了正常交通,影响桥面美观,更易造成交通事故。
桥面破损已成为高速公路桥梁的主要病害之一。
文章分析了沥青混凝土桥梁桥面破损的常见原因,并结合实例就沥青混凝土桥梁桥面破损修复技术进行了论述。
二、沥青混凝土桥梁桥面破损的常见原因分析
(1)铺装设计方面的原因。
沥青混凝土铺装层厚度宜为4~10cm,同时必须保证不能渗水,高等级公路上的沥青混凝土铺装层应厚一些,而有的沥青混凝土铺装层设计时厚度严重不足,或为保证路面设计标高而擅自降低沥青混凝土铺装层厚度,但沥青混凝土的配比却未做相应的调整,致使铺装层的抗振变形能力减弱,造成了面层开裂脱落。
(2)施工方面的原因。
①施工时未按规范要求进行碾压,施工时的沥青用量偏少或沥青温度过高,沥青老化失去粘结力,石料和沥青的粘结力不够造成松散。
强度不足,经重车反复振动碾压,长时
间就会破碎脱落;②施工的冷接缝和与路肩结合时未按要求涂洒粘层沥青,使得这些地方雨水有机会渗入,经行车碾压把水浆挤出即形成唧浆;③沥青混合料不均匀,局部地方粗、细集料不均匀,沥青铺装层的空隙率偏大,在雨天,车辆荷载作用下,由于沥青脱落很快就会冒出白浆。
渗水进入难以排出,行车反复碾压形成唧浆。
另外,沥青面层压实度不够,车辆行驶尤其是超重车的行驶造成车辙,在主车道发生较多;④沥青混凝土桥面铺装层漏水,在沥青混凝土与水泥混凝土中间形成一层水膜,在车辆荷载的反复作用下,两层分离,产生龟裂,造成脱落。
有的则是自由水进入无法排出,在雨天车辆荷载下变成动力水,动水压力使沥青和石料脱离造成松散;⑤粘层油未渗入到混凝土面层中,未起到粘结作用。
原桥面水泥混凝土铺装层未清洗干净,在水泥混凝土铺装层和沥青混凝土铺装层间形成了一层隔层,使得粘层(防水层)起不到应有的作用。
雨水进入后在行车的反复作用下即形成唧浆。
(3)使用中引起的损坏。
①水所引起的损坏。
由于沥青的粘附性差,空隙率过大或铺装层开裂导致水分渗入,水渗入到沥青面层内部和水泥混凝土桥面与沥青面层的界面之间,在行车荷载及温度变化下产生水损害,从而出现唧浆、网裂、剥落、松散、坑洞等现象,另一方面由于界面之间存在水压力,降低了界面之间的联结强度,造成沥青层脱落、起皮等现象,使铺装层失去强度和防水能力。
原水泥混凝土铺装凹凸不平,加强了路面的水损坏;②温度条件所引起的损坏桥面结构直接承受气候条件的影响,同正常路面结构
相比,铺装层材料夏季温度更高,冬季温度更低,即相同的气候条件对铺装结构材料的影响更苛刻。
因此,在普通路面中使用良好的材料,用在铺装结构中往往会由于温度产生损坏;③桥面系变形的影响。
沥青混凝土铺装层结构受力所引起的损坏沥青混凝土桥面铺装层同桥梁结构在材料性能上差异较大,即一柔一刚,因此在外力作用下会导致应力与变形的不连续。
在刚度大得多的桥梁结构上,柔性铺装层必须具有足够的强度和稳定性,尤其是抗剪强度更为重要。
铺装层内部容易产生较大的剪应力,引起不确定破坏面的剪切变形,或者由于铺装层与桥面板层间粘结力差,抗水平剪切能力较弱,在水平方向上产生相对位移以致剪切破坏,产生车辙、推移、拥包、波浪等病害;④交通荷载所引起的损坏车辆超载造成桥面铺装层结构应力增大,加剧结构的损坏。
目前车辆超载严重,轴载高达200~300kn,而路面设计标准轴载为100kn,超载是桥面严重损坏的一个重要方面。
三、某高速公路桥梁桥面铺装破损修复实例分析
(1)桥面破损原因与修复方案分析
某高速公路投入运营后,部分桥面相继出现开裂、拥包、坑槽等破损现象。
调查发现,破损大多出现在大跨径桥梁上,且集中在行车道。
小桥、超车道和停车带很少出现。
破损的规律大多是:桥面沥青混凝土铺装出现裂缝,沥青混凝士铺装层与水泥混凝土铺装层脱离之后产生拥包,沥青混凝土铺装层随后松散,桥面出现坑槽。
也有一些是因水泥混凝土铺装层强度不足而产生破坏的现象。
通过实践,沥青混凝土铺装采用sk改性沥青上拌下贯入式法是解决桥面破损的一项有效措施。
它是由粒径(20~37.5mm)集料形成骨架,由一定量的细集料填充而组成的骨架单一粒径嵌挤型下面层,由xac-10沥青混凝土上面层形成的密实性结构。
贯入式下面层形成骨架,具有较大的内摩阻力和嵌挤力,具有较好的骨架稳定性,可以抵抗较大的塑性变形和剪切变形,承受重载,具有较好的抗车辙能力。
xac-10沥青混凝土上面层有效地防止水分渗入铺装层是解决桥面破损的关键。
(2)桥面铺装维修施工工艺
1)破损桥面铺装的拆除。
采用液压镐配合人工的方法拆除桥面破损部位的沥青铺装层。
并对桥面铺装表面进行凿毛,清除混凝土表面浮浆,水泥混凝土桥面铺装凿毛后测量最小厚度应满足设计要求。
清理坑槽底部,用吹风机吹干净浮尘, 用烘干器烘干表面。
2)桥面钢筋网的修补。
有些桥面铺装钢筋网有断裂时,应该用电焊机进行焊接,使其连接牢固,形成整体;用bj200材料进行填补至水泥层的高度。
3)sk改性沥青上拌下贯式。
沥青混凝土桥面铺装设计采用
3cmxac-10沥青混凝土和6cm改性沥青贯入式结构,先在槽底洒布sk改性沥青, 洒布沥青时要按照洒布量进行均匀洒布。
然后用20~37.5mm碎石进行第一层施工, 然后再洒布一层sk 改性沥青,用15~20mm的碎石进行第二层施工。
在施工每一层后都要用振动夯进行压实。
预留3cm的厚度作为上面层施工厚度。
xac-10沥青混凝土
上面层施工,首先测量槽深,采用合理松铺系数,计算出摊铺厚度,沥青混合料放料温度不低于165℃。
在运输过程中要用棉布对混合料进行包裹以便达到保温的效果。
摊铺时用扣锨法,保证沥青混合料不离析,坑槽边缘用细料填入,摊铺平整后把表面大粒料扫除,要求坑槽四周接缝平整无错台。
摊铺完后,用振动夯进行碾压,先周边后中间,纵横结合,直到碾压密实。
碾压顺序是先碾压接缝后压中心,相邻碾压带应重叠1/3轮宽以上。
碾压时注意坑槽接缝处是否缺料,缺料及时填补,多料及时清理,保证坑槽的碾压密实度,高度、接缝一致。
压实后的坑槽应高出原路面2~3mm,平整度控制在3mm以内。
清理工作现场坑槽碾压结束后,对施工现场进行清扫, 废料及时装车。
测量坑槽面层温度降至50℃以下方可放行通车。
四、结语
综上所述,沥青混凝土桥面铺装破损修补设计采用3cmxac-10沥青混凝土和6cm改性沥青贯入式结构,综合考虑了铺装层的高温稳定性、低温抗裂性、抗老化以及防渗性能,在针对桥面铺装损坏进行修补施工中收到了很好的效果。
参考文献
[1]王春雷.桥面铺装破损原因及对策[j].辽宁交通科技,
2003(6).
[2]赵永辉.沥青混凝土桥面铺装层破损原因浅析[j]. 黑龙江交通科技,2006(3).
[3]王超.铁四高速公路桥面铺装破损成因分析及维修对策[j].
辽宁省交通高等专科学校学报,2006(3).。