05一通三防(旧表)

5
查阅资料 一处不符合要求的不得分 现场检查 查阅资料 一处不符合要求的扣0.5分 现场检查 查阅资料 一处不符合要求的扣1分 现场检查 查阅资料 一处不符合要求的不得分 现场检查
3
3
4.密闭前无瓦斯积聚
2
附表A
矿井名称：
项目 项目 内容
煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表
年
标准 分 考核方法 评分方法 检查记录
3
查阅资料 一处不符合要求的扣0.5分 现场检查
3
查阅资料 一处不符合要求的不得分 现场检查
2
查阅资料 一处不符合要求的不得分 现场检查
三 通 风 设 施 (100)
6.报废不使用的风桥要及时拆除
2
现场检查 有一处未拆除不得分
7.风桥上、下不准设风门、调节风窗等
2
查阅资料 一处不符合要求的不得分 现场检查
月
扣分
日
实得分
临 时 5.密闭前设栅栏、警标、检查牌和说明牌 密 闭 1.每组临时风门不少于两道，间距不小于5m
2
查阅资料 未设置的，该项不得分；设 现场检查 置不规范的一处扣0.5分 查阅资料 一处不符合要求的该项不得 现场检查 分 查阅资料 一处不符合要求的不得分 现场检查
3
三 通 风 设 施 (100 )
5
5
5
查测风台帐 一处不符合要求扣1分 及现场检查
20
发生循环风问题的不得分， 现场检查 其它有一处不符要求的扣1 分
装 备 和 措 施
20
现场检查 有一处不符要求的，扣1分
10
现场检查
无传感器或未联网不得分； 其它一处不符要求，扣2分
附表A
矿井名称：
项目 项目 内容 装 备 和 措 施
煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表
月
扣分
日
实得分
20
无独立通风系统、突出矿井 在井下安设辅助通风机不得 查阅资料 分；改变调整通风系统无审 现场检查 批措施的，一次扣10分；其 他有一项不符合要求的，扣 2分
通 风 系 统
20
查阅资料 一处不符合要求扣10分 现场检查
3.矿井、采区设置专用回风巷 4.矿技术负责人每月至少组织一次通风系统审查、每季 度至少组织一次反风设施检查；每半年对防爆门至少进 行一次检查；每年进行一次反风演习，反风演习方案、 措施须经矿技术负责人审批，报上级煤炭企业备案，反 风效果符合《规程》的规定，有反风演习报告 5.矿井必须按规定进行通风能力核定，矿井、采区的风 量必须满足生产需求。采掘工作面、硐室和矿井各地点 的供风量、风速符合《规程》规定。矿井有效风量率≥ 87%。矿井每月必须编制月度配风计划，并报矿技术负 责人审批。矿井通风阻力必须满足“AQ1028－2006”的 要求 6.新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风 机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性 能测定。新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定， 以后每三年至少进行一次。矿井转入新水平生产或改变 一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定 7.回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主 风 要进、回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设 量 计断面的2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要 配 求 置 8.矿井主要通风机周边封闭严密不漏风，风硐吸风口装 设防护网，外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率 在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过 15％ 9.矿井主要通风机应安设监测系统，安装水柱计。矿井 主要通风机不得发生无计划停风现象。矿井主要通风机 改变转速或叶片角度必须经矿技术负责人批准 10.矿井每月分上、中、下旬进行全面测风；测风地点 为矿井总进风道、总回风道和分区进风道、回风道及采 掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。测风结果要填写 测风台帐及测风牌板。井下通风系统发生变化必须及时 进行测风 1.局部通风机的安装、使用、最低风速符合《规程》规 定，保证正常运转，不允许发生循环风；局部通风机不 能靠风门漏风来供风。两台局部通风机同时向一个掘进 工作面供风的，两台局部通风机应同时实现风电闭锁 二 局 部 通 风 (100) 2.高瓦斯、突出矿井（包括按突出管理的矿井及有瓦斯 喷出区域的矿井）掘进通风方式必须采用压入式；局部 通风机设备齐全，须装消音器（低噪声局部通风机和除 尘风机除外），吸风口有风罩和整流器、高压部位（包 括电缆接线盒）有衬垫；局部通风机及其启动装置必须 安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完 好、无淋水、无积水、无杂物的地点；局部通风机必须 吊挂或垫高，离地面高度须大于0.3m 3.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网； 局部通风机要实行专人、挂牌管理，不得出现无计划停 风，有计划停风的必须有专项通风安全措施
3
3
2
三 通 风 设 Biblioteka (100)2查阅资料 一处不符合要求的不得分 现场检查
2
查阅资料 一处不符合要求的扣0.5分 现场检查
4
查阅资料 一处不符合要求的不得分 现场检查
4
查阅资料 一处不符合要求的扣1分 现场检查
4
查阅资料 一处不符合要求的不得分 现场检查
2
查阅资料 一处不符合要求的扣0.5分 现场检查
月
扣分
日
实得分
10
现场检查 发现一处不符要求扣1分
10
现场检查 发现一处不符要求扣1分
二 局 部 通 6.使用抗静电、阻燃风筒，接头严密（手距接头处0.1m 风 处感觉不到漏风），无破口（末端20m除外），无反接 (100) 风 头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加衬垫 筒 敷 设 7.风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风筒每节至少 吊挂两点，风筒不得被摩擦、挤压 8.各掘进工作面必须在其巷道回风口附近，备有栅栏和 “禁止入内”警标。风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒 缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，不 准花接 1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于 0.5m
2.能自动关闭，并进行联锁，确保两道风门不能同时打 开 临 时 风 3.风门设在顶、帮良好处，前后5m内支护完好，无杂物 门 、积水、淤泥 （风 窗） 4.四周接触严密，木板墙要鱼鳞搭接并用灰浆勾缝、不 漏风 5.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整 不漏风，与门框接触严密；调节风窗采用插板调节或者 自动调节。调节风窗位置符合防火、防突需要 1.采掘工作面和其他工作地点的瓦斯浓度必须符合《规 程》规定，做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。凡煤矿 发生2%以下的瓦斯超限，由煤矿分管负责人组织分析； 发生2%及以上的瓦斯超限，由煤矿主要负责人组织分 析；发生3%及以上的瓦斯超限或煤（岩）与瓦斯（二氧 化碳）突出的，由各市煤炭管理部门、集团公司组织追 查分析 2.矿井应按规定测定煤层瓦斯赋存参数；矿井应编制年 度瓦斯治理技术方案，并报上级业务管理部门、集团公 司备案后实施。高瓦斯、突出及按突出管理的矿井的采 掘工作面必须制定瓦斯治理专项措施并严格落实。地质 条件发生变化、瓦斯涌出异常时，及时补充完善措施。 实现 “一井一策，一面一策” 3.井下瓦斯检查地点、次数及瓦检员交接班等应符合《 规程》规定；无空班、漏检、假检；每月必须编制瓦斯 检查地点设置计划，报矿技术负责人审查、签字；高瓦 斯、突出及按突出管理的矿井采掘工作面必须配备专职 瓦斯检查员 4.加强特殊环节的瓦斯管理。巷道贯通、工作面安装 （准备）和回撤、井下摄像等必须符合《煤矿安全规程 》规定，制定措施并严格执行。矿井要有高冒区、井下 煤仓、密闭前、空巷等易积聚瓦斯地点必须制定瓦斯防 治措施。盲巷必须及时封闭，封闭前必须设置栅栏和警 标，防止人员误入 5.瓦斯排放及密闭启封，必须有经矿技术负责人批准的 专门措施，并严格贯彻执行，有记录可查。临时停风地 点，要立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏 、揭示警标；长期停风区必须在24小时内封闭完毕。停 工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓 度超过《规程》规定不能立即处理时，必须在24小时内 予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等导 电体 6.瓦斯检查员必须持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌 、瓦检手册、瓦斯台帐三对口；通风瓦斯日报、瓦斯监 测日报必须每日上报矿长、矿技术负责人审阅签字，并 人 有记录可查 员 配 置 7.矿长、矿技术负责人、爆破工、区队长、工程技术人 员、班长、安检员、电钳工、安全监测工、采掘机司机 、进入无人作业区域及其它无人区域的零散作业人员等 必须配带便携式瓦检仪，并正常使用
2、密闭前无瓦斯积聚
3
3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅 栏和警标 永 4、密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积 久 水和淤泥。所有导电体不能进入 密闭（正常的瓦斯抽 密 放管路必须采取绝缘措施进行处理） 闭 5、密闭内有水时应设反水池或反水管，有自燃发火煤 层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门 6、密闭周边掏槽，应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤 岩接实。在岩巷构筑密闭时，嵌入周边岩石的深度不应 小于0.2m；在煤巷构筑密闭时，掏槽深度进入实体煤不 应小于0.5m，掏至硬顶后再进入实体煤不应小于0.2m 7、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或 抹面0.1m内凸凹深度不大于10mm（抹面的除外） 1、每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车 长度，行人风门间距不少于5米，主要进回风之间的风 门必须设反向风门，其数量不少于两道，通车风门前要 设置防撞装置，并正常使用。防突风门安设地点、质量 须符合《防突规定》的相关要求 永 久 风 门 （风 窗） 2.风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同 时打开，主要进、回风之间的风门应对其开关情况进行 监测联网 3、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.5m（防 突风门不小于0.8m），周边要掏槽，掏槽深度符合相关 要求，严密不漏风 4.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整 不漏风。调节风窗采用插板调节或者自动调节。调节风 窗位置符合防火、防突需要