北京区域混凝土预制楼梯标准做法
装配式混凝土结构施工—预制混凝土楼梯及外挂墙板的安装施工
检查核对构件编号，确定安装位置，弹出楼梯安装控制线， 对控制线及标高进行复核。
楼梯侧面距结构墙体预留30 mm空隙，为后续初装的抹灰 层预留空间；梯井之间根据楼梯栏杆安装要求预留40 mm 空隙。在楼梯段上下口梯梁处铺 20 mm厚C25细石混凝土 找平灰饼，找平层灰饼标高要控制准确。
预制楼梯采用水平吊装， 用螺栓将通用吊耳与楼梯板预 埋吊装内螺母连接，起吊前检查卸扣卡环，确认牢固后方 可继续缓慢起吊。调整索具铁链长度，使楼梯段休息平台 处于水平位置，试吊预制楼梯板，检查吊点位置是否准确， 吊索受力是否均匀等；试起吊高度不应超过1 m，如图44-1所示。
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图4-4-1 预制楼梯吊装
3．外挂墙板的安装与固定 （1）外挂墙板正式安装前要根据施工方案要求进行试安 装，经过试安装并验收合格后可进行正式安装。
（2）外挂墙板应该按顺序分层或分段吊装，吊装应采用 慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳控制构件转 动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转，如 图4-4-5所示。
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楼梯吊至梁上方30～50 cm后，调整楼梯位置板边线基本 与控制线吻合。 就位时要求缓慢操作，严禁快速猛放，以免造成楼梯板震 折损坏。楼梯板基本就位后，根据控制线，利用撬棍微调、 校正，先保证楼梯两侧准确就位，再使用水平尺和倒链调 节楼梯水平，如图4-4-2所示。 3．预制楼梯的固定 预制楼梯的固定，详见图4-4-3所示的预制楼梯固定铰端做 法和图4-4-4所示的预制楼梯活动铰端做法。
预制装配式钢筋混凝土楼梯构造
第二节 预制装配式钢筋混凝土楼梯构造
二 预制梯段式钢筋混凝土楼梯
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预制梯段式钢筋混凝土楼梯是指将整个楼梯段作为 一个预制件，平台板和平台梁可以一起预制，也可以分 开预制。对于住宅建筑常采用平台板和平台梁合而为一 的预制方式，而对于公共建筑常将平台板和平台梁分开 预制。这种楼梯的主要节点构造如图5-5所示。
第二节 预制装配式钢筋混凝土楼梯构造
三 预制踏步板式钢筋混凝土楼梯
预制踏步板式钢筋混凝土楼梯的做法是先预制楼梯 段的踏步板，并将踏步板支承在两边的墙上（墙承式） ，或一端支承在墙上而另一端悬挑（悬挑式）。常用的 踏步板有一字型和L型。墙承式楼梯可采取随砌墙随安 装的施工办法；悬挑式楼梯采取随砌墙随安装的同时， 应对悬挑端设临时支撑以保证其稳定。这种楼梯的构造 做法如图5-6所示。
预制装配式钢筋混凝土楼梯构造
一 预制斜梁式钢筋混凝土楼梯
预制斜梁式钢筋混凝土楼梯主要是指将楼梯段的斜 梁和踏步板分开预制，平台梁和平台板也分开预制的楼 梯。斜梁有锯齿形和矩形两种形式，常用一字型、L型 （正、反）和三角形的踏步板。安装的顺序是先放平台 梁、后放斜梁、再放踏步板。这种楼梯的构造做法如图 5-4所示。
平台板 三角形踏步 一字形踏步 平台梁 矩形斜梁 三角形踏步 反L形踏步 正L形踏步
（b）踏步断面形式 （a）矩形斜梁 砖砌踢面 一字形踏步 平台板 正L形踏步 插铁 平台梁 锯齿形斜梁 （c）锯齿形斜梁 平台梁 平台板 锯齿形斜梁 反L形踏步
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案
一、施工准备
1.1 施工前期准备
在进行预制楼梯的施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和相关设计文件。 - 准备好预制楼梯的材料和工具，包括混凝土、钢筋、模具等。 - 检查施工现场，确保施工空间符合施工要求。
1.2 施工人员安排
安排合适的施工人员参与预制楼梯的施工工作，包括具有相关经验的技术工人和负责监督的施工管理人员。
1.3 材料准备
检查并准备好所需的预制楼梯材料，确保材料质量符合相关标准要求。
二、施工流程
2.1 初步准备工作
1.在施工现场确定好预制楼梯的放置位置和高度。
2.搭建好安全的施工平台和支架，确保施工过程中的安全。
2.2 模具制作
1.根据施工图纸和设计要求制作预制楼梯的模具。
2.在模具内部涂抹脱模剂，以便后期脱模。
2.3 钢筋加工
1.根据设计要求，在模具内部设置好预制楼梯所需的钢筋。
2.确保钢筋的数量和布置符合相关标准。
2.4 混凝土浇筑
1.在模具内部浇筑混凝土，确保混凝土的振实和密实。
2.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，保持混凝土的湿润。
2.5 脱模
1.在混凝土充分凝固后，进行脱模工作，将预制楼梯从模具中取出。
2.检查预制楼梯的质量，确保没有裂缝和破损。
2.6 安装和调整
1.将预制楼梯安装到指定的位置，并进行调整，确保楼梯的平整和稳固。
2.使用强度合格的胶水或螺栓固定预制楼梯。
三、施工质量控制
3.1 施工过程中的质量监控
在预制楼梯的施工过程中，需要： - 定期检查模具的整体情况。 - 检查混凝土
浇筑的质量。 - 检查钢筋的布置是否符合设计要求。
建筑构造：装配式(预制)钢筋砼楼梯
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预制装配梁承式钢筋混 凝土楼梯系指梯段由踏步斜 梁、平台梁和平台板组成楼 梯的构造方式。
装配式（预制）钢筋砼楼梯
1.小型构件装配式楼梯
踏步、斜梁、平台梁和平台板分别在厂家预制，有墙 承式、悬臂式和梁承式楼梯。
2.中型、大型构件装配式楼梯
中型由梯段和平台各作一个构件装配而成。大型是梯 段连平台预制楼梯。
(3) 大中型构件预制装配式楼梯
预制混凝土梯段及平台支 承在钢结构上
感谢聆听
（1）墙承式钢筋混凝土楼梯构造
预制装配墙承式钢筋混凝土楼梯系 指预制钢筋混凝土踏步板直接搁置在墙上 的一种楼梯形式。其踏步板一般采用一字 形、L形或┓形断面。
主要解决上下楼梯人视线和搬家具不 便的问题。
(2) 悬臂式钢筋混凝土楼梯构造
楼梯间整体刚度极差，不能用于有抗震设防要求的地区。 其用于 嵌固踏步板的墙体厚度≮240mm，踏步板悬挑长度一般≯1500mm，以 保证嵌固端牢固。
预制楼梯安装工艺标准
预制楼梯安装工艺标准
一、预制楼梯安装工艺流程
1工艺流程
定位螺栓预埋混凝土浇筑模板拆除、清理弹控制线螺杆位置复核成品保护
调节垫片安装、坐浆找平螺母紧固、预留孔灌浆、封堵
楼梯起吊、就位、校正
成品保护墙面、平台装修施工板缝封堵
①预埋螺杆安装时，对螺杆定位采取加强措施，确保预埋件位置、标高符合设计要求。②标高控制主要复核梯梁模板底标高；
③水平位置控制具体措施为：在预埋件位置增加定位箍筋，预埋件与梯梁箍筋上下交接点增设两根直径16的通长附加筋，并与定位箍筋点焊
固定，预埋钢筋与定位箍筋、附加筋采用双扎丝绑扎牢固。
预埋螺杆安装
另加辅助钢筋
④梯梁铝模顶部盖板在预埋件位置开设直径25的预留孔，确保预埋钢筋顺利安装及铝模拆模方便，采用封闭式木模浇筑时，也可参照此做法；
⑤砼浇筑过程中，严禁直接接触钢筋振捣，以免造成钢筋位移过大或预埋件下沉，振捣过程中加强复核预埋件位置及标高，及时对位移钢筋或下沉钢筋进行纠偏与加固措施。模板施工时，在梯梁模板侧帮刻画螺栓中心线或铝模封板上刻画螺栓中心线，便于施工过程中准确复核螺栓水
平位置
预埋螺杆安装
1平面定位控制线
混凝土浇筑、拆模完成清理完成后，第一时间开始定位放线工作，与安装部位的楼梯休息平台上分别放出梯段安装端部“0.5m”控制线、螺栓定位控制线、梯段侧边定位控制线。
“——”楼梯端部“0.5”线“——”螺栓复核线“——”梯段侧边控制线
2标高控制线
拟安装部位休息平台处墙、柱模拆除、清理完成后，于该部位剪力墙或柱上弹标高控制线，采用“0.5m”线或“1m”线均可。当楼梯无二次装修时，安装标高以楼梯间休息平台装修完成面标高为准。每个休息平台部位均需弹线。
预制混凝土楼梯的实施步骤
预制混凝土楼梯的实施步骤
1. 准备工作
在进行预制混凝土楼梯的实施之前，需要进行一些准备工作，以确保工程能够
顺利进行。以下是准备工作的一些步骤：
•确定楼梯的位置和尺寸，并进行测量和标定。
•检查楼梯施工地点周围的环境和地基情况，确保地基平整、坚固，并且具有良好的排水系统。
•准备好所需的施工工具和材料，包括混凝土、钢筋、模板、水泥浆等。
2. 制作模板
制作模板是进行预制混凝土楼梯施工的关键步骤之一。模板应该根据楼梯的尺
寸和形状进行设计，并且需要具有足够的强度和稳定性。以下是制作模板的一些步骤：
•根据楼梯的尺寸和形状，使用合适的木材或其他材料制作模板的侧面和横截面。
•确保模板的结构稳定，并且能够承受混凝土的浇注压力。
•用胶带或其他材料将模板的接缝处封好，以防止混凝土渗漏。
3. 安装模板
安装模板是进行预制混凝土楼梯施工的下一步。正确安装模板可以保证楼梯的
形状和尺寸准确无误。以下是安装模板的一些步骤：
•将制作好的模板依照预先设计的位置和方向，进行安装固定。确保模板与地面平齐，并用木桩和水平仪进行校准。
•使用木螺丝或其他适当的固定工具将模板牢固地固定在地面上。
4. 配筋和浇注混凝土
配筋和浇注混凝土是进行预制混凝土楼梯施工的关键步骤。配筋可以增加楼梯
的强度和稳定性，而浇注混凝土可以确保楼梯具有所需的形状和尺寸。以下是配筋和浇注混凝土的一些步骤：
•在模板内安装钢筋，根据预先确定的位置和形状进行布置。
•确保钢筋与模板之间保持一定的间隙，以便混凝土能够充分填充。
•调制混凝土，并使用振动器将混凝土振实，以排除空气泡和空隙。
预制装配式钢筋混凝土楼梯
预制装配式钢筋混凝⼟楼梯
预制装配式钢筋混凝⼟楼梯按其构造⽅式可分为梁承式、墙承式和墙悬臂式等类型。
⼀、梁承式
预制装配梁承式钢筋混凝⼟楼梯系指梯段由平台梁⽀承的楼梯构造⽅式。由于在楼梯平台与斜向梯段交汇处设置了平台梁，避免了构件转折处受⼒不合理和节点处理的困难，在⼀般⼤量性民⽤建筑中较为常⽤。预制构件可按梯段（板式或梁板式梯段）、平台梁、平台板三部分进⾏划分。
1、梯段
(1) 梁板式梯段
梁板式梯段由梯斜梁和踏步板组成。⼀般在踏步板两端各设⼀根梯斜梁，踏步板⽀承在梯斜梁上。
(2) 板式梯段
板式梯段为整块或数块带踏步条板，其上下端直接⽀承在平台梁上。由于没有梯斜梁，梯段底⾯平整，结构厚度⼩，其有效断⾯厚度可按L/20--L/30估算,由于梯段板厚度⼩,且⽆梯斜梁,使平台梁位置相应抬⾼,增⼤了平台下净空⾼度.
为了减轻梯段板⾃重，也可做成空⼼构件，有横向抽孔和纵向抽孔两种⽅式。横向抽孔较纵向抽孔合理易⾏，较为常⽤。
2、平台梁
为了便于⽀承梯斜梁或梯段板，平衡梯段⽔平分⼒并减少平台梁所占结构空间，⼀般将平台梁做成L形断⾯。其构造⾼度按
L/12估算(L为平台梁跨度)。
3、平台板
平台板可根据需要采⽤钢筋混凝⼟空⼼板、槽板或平板。需要注意的是，在平台上有管道井处，不宜布置空⼼板。平台版⼀般平⾏于平台梁布置，以利于加强楼梯间整体刚度。当垂直与平台梁布置时，常⽤⼩平板。
4、梯段与平台梁节点处理
就两梯段之间的关系⽽⾔，⼀般有梯段齐步和错步两种⽅式。就平台梁与梯段之间的关系⽽⾔，有埋步和不埋步两种⽅式。
（1）梯段齐步布置的节点处理
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一个详细的预制楼梯施工方案，以便施工人员能够按照正确的
步骤进行施工。预制楼梯是一种常见的楼梯建造方式，其具有高效、快速、质量可靠的优点。本文档将介绍预制楼梯的施工流程、材料准备、具体步骤等内容，以便施工人员能够全面理解和掌握预制楼梯的施工技术。
2. 施工流程
预制楼梯的施工流程主要包括材料准备、浇筑模板、安装钢筋、浇筑混凝土、
养护等步骤。
2.1 材料准备
在施工之前，需要准备以下材料：
•预制楼梯模板
•钢筋
•混凝土
•施工工具（如铁钳、搅拌机等）
2.2 浇筑模板
首先，需要根据楼梯的设计图纸将预制楼梯模板进行组装。确保模板的尺寸和
形状与设计要求一致。
2.3 安装钢筋
在模板安装完毕后，需要将钢筋按照设计要求进行精确的安装。在安装钢筋时，需要注意保持钢筋的准确位置和间距，以确保楼梯的结构强度。
2.4 浇筑混凝土
当钢筋安装完成后，可以进行混凝土的浇筑。在浇筑混凝土之前，需要先进行
混凝土搅拌，确保混凝土的质量。然后，将混凝土均匀地倒入预制楼梯模板中，填充整个模板空间。
2.5 养护
在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。养护期间，需要保持混凝土的湿润，避免干燥和裂缝的产生。通常情况下，需要对楼梯施加适当的重物，以确保混凝土的均匀压实。
3. 具体步骤
以下是预制楼梯施工的具体步骤：
3.1 准备材料和工具
根据施工流程中提到的材料和工具清单，确保所有需要的材料和工具都准备齐全。
3.2 组装模板
按照设计要求，将预制楼梯模板进行组装，并确保模板的尺寸和形状正确无误。
3.3 安装钢筋
钢筋混凝土楼梯—现浇式、预制装配式及楼梯细部构造
钢筋混凝土楼梯—现浇式、预制装配式及楼梯细部构造
钢筋混凝土楼梯按施工方式可分为现浇式和预制装配
式两类。
现浇式钢筋混凝土楼梯
现浇式钢筋混凝土楼梯又称为整体式钢筋混凝土楼梯。是在施工现场支模，绑扎钢筋并浇筑混凝土而成的。这种楼梯整体性好，刚度大，对抗震较有利，但施工速度慢，模板耗费多。现浇楼梯按梯段的传力特点，有板式楼梯和梁板式楼梯。1板式楼梯
（如图5—3所示）
板式楼梯是讲楼梯当作一块板考虑，板的两端支撑在休息平台的边梁上，休息平台的边梁支撑在墙上。板式楼梯的结构简单、板底平整、施工方便。
板式楼梯的水平投影长度≤3m时比较经济。▲图5—3 板式楼梯
2梁板式楼梯
（如图5—4~5--6所示）
梁板式楼梯是将踏步板支撑在斜梁上，斜梁支撑在平台梁上，平台梁再支撑在墙上。斜梁可放在踏步板的上面、下面或侧面。
斜梁在踏步板上面时，可阻止垃圾、灰尘从梯井落下，且板
底面平整，便于粉刷和打扫，缺点是梁占梯段的尺寸。斜梁在踏步板下面时，板底不平整，抹灰比较费时。斜梁在侧面时，踏步板在梁的中间，踏步板可做成三角形或折板形。▲图5—6 侧梁式
预制装配式钢筋混凝土楼梯
预制装配式钢筋混凝土楼梯是将楼梯分成休息板、楼梯梁、楼梯段三个部分。将构件在加工厂或施工现场进行预制，施工时将预制构件进行装配、焊接。
预制装配式钢筋混凝土楼梯根据构件尺度不同分为小型构件装配式和大、中型构件装配式两类。
1小型构件装配式钢筋混凝土楼梯
小型构件装配式钢筋混凝土楼梯的主要特点是构件小而轻，易制作，但施工繁而慢，湿作业多，耗费人力，适用于施工条件较差的地区。
混凝土楼梯的预制施工方案及现场安装要点
混凝土楼梯的预制施工方案及现场安装要点混凝土楼梯是建筑中重要的构件之一，不仅具有承重功能，也是连接各个楼层的必要通道。为了提高工作效率，减少现场建造的难度和时间，采用预制混凝土楼梯逐渐成为建筑行业的新趋势。预制混凝土楼梯具有结构强度好、施工效率高、质量稳定等特点。
本文将介绍混凝土楼梯的预制施工方案及现场安装要点。
一、材料和设备
1. 模板：选用表面平整、拼缝紧密的优质钢模板。
2. 钢筋：根据设计图纸选用直径、屈服强度符合要求的高强钢筋。
3. 混凝土：选用标准混凝土。必须符合设计要求，并保证混凝土的质量。
4. 预制板安装工具：包括吊钩、吊索、垫木、千斤顶等。
5. 安装设备：包括起重设备、运输设备等。
二、预制混凝土楼梯的施工方案
1. 模板制作
预制混凝土楼梯的施工首先需要做好模板工作。模板制作过程中，需严密按照施工图纸、设计要求进行施工，确保模板质量符合要求、拼缝紧密、构造牢固、表面平整、规格标准等。
2. 钢筋制作和安装
按照设计要求、施工图纸制作和安装钢筋，切勿疏漏和混淆。比如钢筋与楼梯楼板连接处应留有足够的伸长量，并要有钢筋连接件，保证牢固可靠。
3. 浇筑混凝土
经过模板制作和钢筋安装后，需要浇筑混凝土进行硬化。注意控制混凝土中水分含量和混凝土的坍落度，并现场进行充分的振捣，确保混凝土密实，并减少混凝土收缩裂缝的产生。
4. 预制混凝土楼梯的加固
预制混凝土楼梯的加固采用钢筋混凝土柱支撑方式，将柱子倒置放在楼梯边缘位置，再将预制混凝土楼梯放置在钢筋混凝土柱上，这样可以保证楼梯的安全性。
三、混凝土楼梯的现场安装要点
混凝土楼梯设计及施工方法
混凝土楼梯设计及施工方法
一、前言
楼梯是连接不同楼层的重要构件，其设计和施工质量直接影响整个建筑物的安全性和舒适度。混凝土楼梯是一种常用的楼梯类型，其施工方法相对简单，但需要考虑多方面的因素，以确保楼梯的坚固稳定和美观实用。本文将介绍混凝土楼梯的设计和施工方法，供读者参考。
二、设计
1. 楼梯类型
混凝土楼梯可以分为直梯、曲梯和螺旋梯等多种类型，需要根据建筑物的结构和使用要求选择合适的类型。直梯适合楼层之间距离较大的建筑物，曲梯适合楼层之间距离较短但需要转弯的建筑物，螺旋梯适合空间较小但需要连接多个楼层的建筑物。
2. 楼梯规格
楼梯的规格包括楼梯宽度、踏步长度、踏步高度、楼梯高度等多个方面，需要根据使用人群和建筑物的具体情况进行合理的设计。楼梯宽
度一般不小于1m，踏步长度一般不小于28cm，踏步高度一般不大于18cm，楼梯高度一般不大于3.5m。
3. 楼梯材料
混凝土楼梯的主体一般采用钢筋混凝土或预制混凝土，需要考虑楼梯的承重能力和美观度。楼梯的地面和扶手可以选择石材、木材、金属等多种材料，需要考虑使用寿命和耐磨性。
4. 楼梯安全
混凝土楼梯的设计需要考虑安全因素，包括踏步的防滑性、扶手的牢固性、楼梯的通风和照明等方面。楼梯的通风和照明需要保证良好，避免出现潮湿和黑暗的情况。
三、施工
1. 施工前准备
混凝土楼梯施工前需要进行现场勘测和测量，确定楼梯的具体位置和规格。施工前需要进行安全检查，确保施工现场周围的安全设施和人员的安全。
2. 模板制作
模板制作是混凝土楼梯施工的第一步，需要根据设计要求制作模板，并严格按照楼梯规格进行布置。模板需要使用优质的材料，保证楼梯的平整度和垂直度。
预制楼梯的标准化模数化设计方法
预制楼梯的标准化模数化设计方法对装配式建筑项目应用较为广泛的预制楼梯进行研究，从预制楼梯的拆分布置方法、设计规范等方面研究了标准预制楼梯的拆分设计方法，同时对工程项目案例中的预制楼梯进行归纳总结，得出预制楼梯标准库。
01预制楼梯拆分布置
预制楼梯是以楼梯间为单元进行拆分，结合建筑层高、楼梯间开间和进深的净尺寸、踏步条件、结构计算等参数完成设计。传统建筑施工图已明确楼梯定位，包括踏步高度、宽度和级数，楼梯梯段板厚度和配筋由结构计算得来，将2者信息综合即可完成预制楼梯的设计。根据预制楼梯平面图，将楼梯间开间净尺寸减去梯井宽度，再一分为二，即为楼梯宽度。根据项目经验，1种便捷做法是采用楼梯宽度方向不预留安装缝，通过中间的梯井调整尺寸，中间未完成部分现场现浇，这里不设置挑耳而采用局部现浇是为了方便构件生产。楼梯上下部搁置长度根据楼梯角度调整，因梯板厚度变化而有所变化。
楼梯的平台梁、平台板可以采用现浇，一般楼梯平台板处建筑面层厚度30mm，所以预制楼梯在对齐楼板顶标高的基础上抬高30mm。预制楼梯与支承构件之间采用简支连接，预制楼梯上部设置固定铰，下部设置滑动铰，固定螺杆也可以采用钢筋替换。楼梯接触面应预留座浆高度20mm，梯插销孔定位要与梯梁上的插筋定位相对应。在无装饰面层的情况下，预制楼梯应设置防滑槽。装配式预制楼梯与现浇楼梯的不同之处是要设置通长面筋，吊点和上下部销键应设置加强筋。
02预制楼梯标准化
预制混凝土楼梯规范中要求，预制楼梯踏步宽度不小于250mm，宜采用260mm、280mm、300mm，预制楼梯宽度宜为100mm的整数倍，低、高端平台段长度应满足搁置长度要求，且宜不小于400mm。住宅设计规范中要求，楼梯踏步宽度不应小于260mm，踏步高度不应大于175mm，楼梯梯段净宽不应小于1100mm。综合得出住宅建筑预制楼梯的踏步宽度最经济的数值为260mm。
预制楼梯安装施工技术交底
技术交底书
绳作牵引绳。吊装时将楼梯吊具用高强螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，以便钢丝绳吊具及倒链连接吊装。起吊前，检查吊环，用卡环销紧。
5、预制楼梯就位
就位时楼梯板要从上垂直向下安装，在作业层上空30cm左右处略作停顿，施工人员手扶楼梯板调整方向，将楼梯板的边线与梯梁上的安放位置线对准，销键预留洞口与预埋螺栓对准，避免碰撞螺栓。放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。
6、预制楼梯校正
基本就位后用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。安装楼梯板时，应特别注意标高正确，校正后再脱钩。撬棍端部应用棉布包裹，以免对预制楼梯造成损坏。
7、梯段板与平台的连接
（1）预制楼梯梯段上端连接做法：与现浇结构连接部位的螺栓孔采用C40级灌浆料进行灌浆，然后用砂浆封堵密实、平整、光滑；预制楼梯与现浇结构连接部位的竖缝先填塞聚苯板，再放置PE棒，最后通长打胶30*30。
（2）预制楼梯梯段下端连接做法：与现浇结构连接部位的螺栓采用螺母加垫片固定，然后用砂浆封堵密实、平整、光滑；预制楼梯与现浇结构连接部位的竖缝先填塞聚苯板，再放置PE棒，最后通长打胶30*30。
8、检查验收
预制楼梯就位完成后，及时核对安装位置、安装方向、搁置长度是否正确，验收合格后方可进行下道工序施工。
四、质量标准
1、预制楼梯的尺寸偏差和检查方法
2、预制楼梯安装尺寸的允许偏差及检验方法
五、成品保护措施
1、预制构件吊装时，起吊、回转、就位与调整等各阶段应有可靠的操作与防护措施，以防预制构件发生碰撞扭转与变形。
2、预制楼梯板进场后堆放不得超过四层，堆放时垫木必须垫放在的楼梯吊装点下方。
建筑钢筋混凝土预制楼梯现场施工工艺
本工艺标准运用于一般民用建筑钢筋混凝土预制楼梯及垃圾道安装工程.
2.1材料及主要机具：
2.1.1钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求,并附有出厂合格证.
2.1.2水泥：325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥.
2.1.3砂：中砂.
2.1.4细石：粒径0.5～
3.2cm.
2.1.5钢材：扁纲规格.40mm×6mm,角钢规格∠50×6mm.
2.1.6焊条：E4303,要有出厂合格证.
2.1.7主要机具：撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等.
2.2作业条件：
2.2.1构件堆放场地应坚实平整,堆放时垫水靠近吊钩,垫木厚度要高于吊钩,并在吊钩附近.垫木应上下对正,放在同一垂线上.
2.2.2吊装前对楼梯构件进行质量检查,凡不符合质最要求的构件不得使用,并在构件上将不符合要求的缺陷作出明显标记.应与设计单位共同鉴定,采取措施,办理洽商,并认真进行加固成修补后,方可使用.
2.2.3在墙上预先弹出踏步板、休息板、楼梯梁等构件的位置线、标高线,控制好上下层楼梯梁水平距离和标高,避免安装踏步板时,支撑长度不够或支撑长度太短安不下去.
2.2.4承受首层第一跑踏步板下端的现浇梁断面及标高要符合设计图纸要求.在安装踏步板前,现浇梁混凝土必须达到安装强度.
2.2.5将大模板混凝土墙上预留的休息板及楼梯洞口清理干净,并按标高补抹砂浆.
2.2.6大楼板墙体混凝土强度达到4MPa以上.
2.2.7所有构件上的预埋件预先剔出露明,并将预埋件表面残留砂浆等物清理干净.
预制混凝土楼梯施工步骤
预制混凝土楼梯施工步骤
1. 前期准备
1.1 设计确认
在施工前，首先要根据建筑设计和使用需求，确认预制混凝土楼梯的设计图纸和技术参数。包括楼梯的宽度、踏步高度、踏步宽度、梯段长度、扶手高度等。
1.2 材料准备
按照设计要求，准备预制混凝土所需的材料，包括水泥、砂、石子等，并确保材料的质量符合国家标准。
1.3 设备准备
准备预制混凝土楼梯所需的设备，包括搅拌机、泵车、模具、钢筋加工设备等，并确保设备的工作状态良好。
2. 模具制作
根据设计图纸，制作符合预制混凝土楼梯尺寸和形状的模具，并确保模具的准确性和稳定性。
3. 钢筋加工
根据设计要求，加工楼梯所需的钢筋，包括主筋、箍筋、分布筋等，并确保钢筋的质量和尺寸符合标准。
4. 混凝土浇筑
4.1 混凝土配制
按照设计要求，配制符合强度和耐久性要求的混凝土，并确保混凝土的搅拌时间和坍落度符合标准。
4.2 浇筑
将配制好的混凝土浇筑到模具中，采用适当的浇筑方式和速度，避免产生气泡和裂缝。
4.3 振捣
采用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻
面等质量问题。
4.4 抹面
在混凝土初凝前，对表面进行抹面，确保表面平整、光滑。
5. 养护
采用适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水等，保持混凝土的湿
润状态，确保混凝土的强度和耐久性。
6. 脱模
在混凝土达到一定强度后，小心脱模，避免对混凝土表面造成
损坏。
7. 质量检查
对预制混凝土楼梯进行质量检查，包括尺寸精度、强度、耐久
性等，确保质量符合国家标准。
8. 运输和安装
采用适当的运输和安装方式，将预制混凝土楼梯运输到施工现场，并按照设计要求进行安装。
预制混凝土楼梯计算规则
预制混凝土楼梯计算规则
预制混凝土楼梯是一种采用预先制作的混凝土构件来搭建楼梯的方法。它具有高强度、耐久性好、施工速度快等优点，因此在建筑工程中得到了广泛应用。本文将从计算规则的角度，介绍预制混凝土楼梯的设计和构造。
我们需要确定楼梯的尺寸和结构。预制混凝土楼梯一般由踏步和扶手组成。踏步是人们上下楼梯时踩踏的平台，扶手则是为了提供支撑和安全。根据建筑设计和使用要求，我们可以确定楼梯的宽度、高度和坡度等参数。
楼梯的宽度一般根据使用场所和人流量来确定，通常为90厘米到120厘米之间。楼梯的高度是指每个踏步的垂直高度，一般为17厘米到19厘米之间。楼梯的坡度是指踏步与水平面之间的夹角，通常为30度到40度之间。根据这些参数，我们可以计算出楼梯的台阶数和每个台阶的宽度。
在进行楼梯计算时，还需要考虑楼梯的安全性和舒适性。为了确保人们在上下楼梯时的稳定性，楼梯的踏步宽度应该足够宽，一般为25厘米到30厘米之间。踏步的深度也应该合适，一般为25厘米到30厘米之间。此外，还需要设置合适的扶手高度和扶手的形状，以提供人们上下楼梯时的支撑。
在预制混凝土楼梯的设计中，还需要考虑楼梯的结构和材料。楼梯
的结构一般由承重梁和踏步板组成。承重梁负责承受楼梯的重量，踏步板则提供人们行走的平台。为了确保楼梯的稳定性和安全性，承重梁和踏步板的尺寸和材料选择至关重要。
承重梁一般采用钢筋混凝土构造，具有较高的强度和稳定性。踏步板也一般采用混凝土制作，通过添加适量的钢筋来增强其承载能力。踏步板的厚度一般为5厘米到7厘米之间。为了增加楼梯的防滑性，踏步板的表面通常会进行防滑处理。
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•根据内保温做法（30mm为例），加大楼梯间净宽（2460mm），梯段安装 时预留内保温做法缝隙（30mm），梯井宽度为70mm。 梯段两侧有内保温—缩小梯井宽度： 3、梯段两侧有内保温 ： •根据内保温做法（30mm为例），缩小梯井宽度（60mm），梯段安装时预 留内保温做法缝隙（30mm），梯井宽度为10mm。 梯段两侧有内保温—栏杆偏心安装： 4、梯段两侧有内保温 ： •根据内保温做法（30mm为例），梯段安装时预留10mm缝隙，内保温占梯 段宽度（20mm），栏杆安装时均向梯井偏移（20mm），梯井宽度为50mm。 梯段一侧有内保温， 5、梯段一侧有内保温，与梯段两侧有内保温做法类似。
安装及注意事项
流程： 流程：
就位
起吊
清理休息平台板
焊接
浇平台面层
完成
安装及注意事项
成品保护： 成品保护：
由于楼段面即为交房标准，且梯段安装完成后要作为施工通道实用，周期 也较长，所以梯段成品保护要求较高，工地一般利用废旧模板钉成方合保护 阳角。
成品保护
安装及注意事项
梯段净宽如何保证？ 梯段净宽如何保证？
综上，预制楼梯在一定范围内推广，其意义显著。 综上，预制楼梯在一定范围内推广，其意义显著。
THE END
2010年1月 年 月
梯段现场堆放
安装及注意事项
工序： 工序：
梯段吊装应在本层两个休息平台（含梯梁）混凝土浇筑、养护后进行， 结构每上去一层吊装两跑楼梯板。
流程： 流程：
熟悉图纸→划出控制线→复核→楼梯板起吊→楼梯板就位→校正→焊接 →隐检→验收→浇注面层→成品保护。 •控制线：在平台上划出安装位置（左右、前后控制线），并根据休息平 台完成面标高，在墙面上划出标高控制线； •复核：对各控制线进行复核； •起吊：将吊装专用螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，起吊楼梯段； •就位：按照编号在设计位置就位。就位时，先找好楼梯板的平面控制线， 再缓缓下降吊装就位； •校正：基本就位后再用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。安 装楼梯时，应特别注意标高正确，下口用砂浆或流动性较好的灌浆料填 实，校正后再脱钩； •焊接：将楼梯板前端伸出的钢筋头与平台上的埋件焊接； •浇面层：验收合格后浇休息平台面层，并做好成品保护。
设计计算书
标准图
运输、运输、堆放 运输、运输、
要求： 要求： •混凝土强度等级C30，钢筋保护层厚度15mm； •各种预埋件、预留孔洞的规格、位置和数量应符合设计、施工要 求，并有专门人员进行验收； •混凝土的养护应采用低温蒸汽，蒸养应在原生产模位上进行，可 采用表面遮盖油布蒸养罩，内通蒸汽的方法； •除有特殊要求外，预制梯段表面为清水混凝土面，因此一般采用 立打成型，梯段侧面预埋吊钩起模用。 预制梯段允许偏差： 预制梯段允许偏差：
综合起来，预制楼梯在环保、 综合起来，预制楼梯在环保、低碳及施工便捷方面明显优于现浇 楼梯，而成本基本持平。 楼梯，而成本基本持平。
推广性分析
预制楼梯推广有利因素分析
设计方法基本成熟； 预制构件质量稳定，外观质量优良； 生产门槛较低，一般的预制构件厂能较快的达到质量要求； 构件高宽尺寸适中，运输方便； 自重轻，对塔吊无特殊要求，安装施工工艺简便； 楼梯不参与主体结构的抗震计算，可适用于不同抗震烈度的地区。
北京区域混凝土预制楼梯 标准做法
北京公司绿色建筑委员会 20102010-01
目录
设计 加工 运输、运输、 运输、运输、堆放 安装及注意事项 推广性分析
设计
出发点： 出发点： •梯段（含踏步）预制，楼梯平台（含梯梁）现浇； •预制梯段两端预留钢构件与现浇楼梯梁埋件焊接，避免地震情况 下楼梯段从楼梯平台板滑落； •楼梯栏杆预留插孔，避免后期楼梯栏杆安装时破坏梯面； •考虑梯段加工、吊装、安装、栏杆等各工况的预埋件要求； •用于18层以下双跑平行楼梯。
项目 长、宽、厚 预埋件中心线位置 预留孔中心位置 钢筋保护层 表面平整度 误差 ±4mm ≤5mm ≤5mm ±3mm 5mm
运输、运输、堆放 运输、运输、
梯段立打成型，侧面埋吊钩起模
预制楼梯堆放，吊钩起模后割掉
工厂加工使预留预埋的精度得到保证
运输、运输、堆放 运输、运输、
要求： 要求： •梯段采用低跑平板车平放运输； •梯段进场后，应进行逐块到场验收，包括外观质量、几何尺寸、 预埋件位置等，发现不合格应予以退场； •堆放场地须平整、结实，并做100mm厚C15混凝土垫层，堆放区域 应在塔吊工作范围内； •梯段应水平分层、分型号（左、右）码垛，每垛不超过5块，最 下面一根垫木通长，层与层之间应垫平、垫实，各层垫木在一条 垂直线上,支点一般为吊装孔位置。
•规范要求：楼梯梯段净宽不应小于1.10m，六层及六层以下住宅，一边 没有栏杆的梯段净宽不应小于1.0m。 •梯段净宽指墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的水平距离，为保证梯 段加工标准化，梯段宽度保持不变，通过以下措施保证： 梯段两侧无内保温： 1、梯段两侧无内保温： •考虑墙面平整度偏差，梯段安装时预留10mm缝隙，梯井宽度为50mm。
三个要素： 三个要素： •楼梯间面宽。净宽统一为2.4米； •楼梯间进深。与建筑体型有关，将梯段做 成标准化，休息平台（含梯梁）做成现浇， 进深最小尺寸4740mm； •层高。2.8米、2.9米、3.0米三种。
设计
规范： 规范： •楼梯梯段净宽不应小于1.10m，六层及六层以下住宅，一边没有 栏杆的梯段净宽不应小于1.0m； •楼梯踏步净宽不应小于0.26m，踏步高度不应大于0.175m，扶手 高度不应小于0.90m。楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其扶手 高度不应小于1.05m。楼梯栏杆垂直杆间净空不应大于0.11m； •楼梯井净宽大于0.11m时，必须采取防止儿童攀滑的措施； •休息平台净宽不小于梯段净宽，且不小于1.20m。
推广性分析
预制楼梯与现浇楼梯的比较
现浇楼梯： 优点：传统工艺，工人较为熟悉。 缺点：需要现场支模、绑扎钢筋、浇混凝土、拆模等，现场工序多，支 撑量大，结构施工阶段楼梯很难通行，交房時需要加筋抹灰，部分要求 高的项目甚至需要贴砖，耗费大量人工，同时产生大量的建筑垃圾。 预制楼梯： 优点：安装后一次完成，无需再做饰面，清水混凝土面直接交房，外观 好，结构施工阶段支撑较少易通行，生产工厂和安装现场无垃圾产生。 缺点ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施工管理、成品保护要求较高。