细集料筛分试验(程序自动)
细集料筛分试验
细集料筛分试验（T 0327-2005）3.1.1 目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
3.1.2 仪具与材料标准筛。
天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
摇筛机烘箱：能控温在105±5℃。
其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3.1.3 试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
3.1.4 试验步骤3.1.4.1 干筛法试验步骤1、准确称取烘干试样约500g(m)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，1即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
2、称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
3.1.4.2 水洗法试验步骤3.1.4.2.1 准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。
细集料筛分试验(1)
计筛余百分率筛余质量除以式样总量M1的百分率，精确至1%。
对于沥青路面细集料而言，0.15MM以下局部即为0.075MM的分计筛余，由上面水洗法试验步骤中〔7〕测得的M1和M2之差即为小于0.075MM的筛底局部。
〔2〕计算累计筛余百分率
计算累计筛余百分率为该计筛余百分率之和，准确到0.1%。
〔3〕计算质量通过百分率
累计筛余百分率，精确到0.1%。
〔4〕根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线图
〔5〕天然沙的细度模数应进行俩次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。
如果俩次的细度模数之差大于0.2，应从新进行试验，准确至0.1%。
细集料 筛分
細集料筛分：用于筛分析的试样，颗粒粒径不应大于10.0㎜。
试验前应先将来样通过10.0的方孔筛，计算筛余。
称取经缩分的样品不少于550克两份，装入浅盘烘干至恒重冷却备用。
实验步骤；1称取试样500克，置于大小顺序排列的筛上（最上应是5.00㎜）筛分10分钟；在逐一手筛（1含泥量超过5﹪时，应先水洗，在烘干至恒重再筛分）称取各筛筛余试样的质量（精确至1克）所有各筛的分计剩余量和剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得大于1﹪。
筛分结果计算：1计算分计筛余，精确至0.1﹪2计算累计筛余；该筛的分计筛余与大于该筛的分计筛余之和，精确至0.1﹪。
3两次试验累计筛余的平均值，为该试样的颗粒级配分布情况，精确至1﹪；4砂的细度模数应按下式计算，精确至0.01；细度模数=（2.50+1.25+630+315+160筛的累计筛余）—5×（5.00筛的累计筛余）之差／100-（5.00的累计筛余）两次试验结果的平均值作为测定值；两次结果之差大于0.20时，应重新取样进行试验。
表观密度：试样制备，经缩分后不少于650克的样品放入浅盘，烘干冷却至恒重，并在干燥器内冷却至室温。
1称取烘干试样300克，装入盛有半瓶凉开水的容量瓶中；2摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，放置24小时；在用滴管加水至瓶颈刻度线平齐，筛紧瓶塞，擦干容量瓶外壁的水分，称其质量。
3倒出容量瓶中水和试样，将瓶内外壁洗净，在向瓶内加入水温相差不超过2℃的凉开水至瓶颈刻度线。
擦干容量瓶外壁水分，称其质量。
表观密度计算，精确至10㎏／m³；两次结果的平均值作为测定值，两次结果之差大于20㎏／m³时，应重新取样进行试验。
表观密度=【试样烘干质量÷（试样烘干质量+水及容量瓶总质量-试样，水及容量瓶总质量）—水温对砂的表观密度影响的修正系数】×1000仪器：天平—称量1000克，感量1克；容量瓶—容量500毫升；烤箱；干燥器，浅盘，铝制料勺，温度计等。
细集料筛分试验
细集料筛分试验1 目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
2 仪具与材料2.1 标准筛：对水泥混凝土用砂为孔径10mm、5mm、2.5mm的圆孔筛和孔径1.25mm、0.63mm、0.315mm、0.16mm的方孔筛；对沥青路面用砂为孔径4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm 的方孔筛。
2.2 天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
2.3 摇筛机。
2.4 烘箱：能控温在105±5摄氏度。
2.5 其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3 试验准备将来样通过10mm(圆孔筛)或9.5mm(方孔筛)筛，并算出其筛余百分率。
然后在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每分不少于550g的试样两份，在105±5摄氏度的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度(下同)，通常不少于6h。
4 试验步骤4.1 水泥混凝土用砂，按下列步骤筛分。
4.1.1 准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。
置于套筛的最上一只筛，即5mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g，并在筛分时增加0.075mm的方孔筛1只；②如试样含泥量超过15%，则应先用水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分；③无摇筛时，可直接用手筛。
4.1.2 称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的问题与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%。
4.2 沥青路面用细集料(天然砂、人工砂、石屑)，按下列步骤筛分。
细集料筛分试验 - 粗集料及集料混合料的筛分试验
细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
二、实验装置1.标准筛：孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。
图2-1 标准筛2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱：能控温在105℃±5℃。
5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。
三、实验步骤1．试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
2．干筛法试验a．准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g 。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
b ．称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
细集料筛分试验
细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料(1)标准筛。
(2)天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
(3)摇筛机(4)烘箱：能控温在105℃±5℃。
(5)其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。
4.2.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没。
细集料的筛分试验报告
细集料的筛分试验试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料（1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘；（2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g；（3）摇筛机；（4）烘箱：控温要求在105℃±5℃；（5）其他：盘子、毛刷3.试验操作和步骤（1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。
（2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。
接通电源，电动过筛持续约10min。
若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。
（3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
（4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。
（5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。
细集料筛分试验方法
细集料筛分试验方法（1）试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常为9.5mm筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。
然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
（2）试验步骤2.1干筛法试验步骤2.1.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到l00g。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
2.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛余量和底盘中剩余量的总量与筛余前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
2.2水洗法试验步骤2.2.1准确称取烘干试样约500g(mL)，准确至0.5g。
2.2.2将试样置一洁净容器中，加足够数量的洁净水，将集料全部淹没。
2.2.3用搅棒充分搅动集料，将集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得有集料从水中溅出。
2.2.4用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛。
将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，不得将集料倒出。
注：不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。
2.2.5重复4．2．2～4．2．4步骤，直至倒出的水洁净且小于0.075mm的颗粒全部倒出。
细集料筛分试验
4、根据各筛的通过百分率，绘制集料的级 配曲线图。 5、计算细度模数，准确至0.01。
( A0.075 A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36 ) 5 A4.75 Mx 100 A4.75
6、该试验应进行两次平行试验，以试验结
果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得
2、将标准套筛从大孔径至小孔径顺序依次排列形
成一组套筛（两套）备用。 3、将浅盘按筛号放置在试验台上，并在浅盘内做 好相应标记。
试验步骤
1、准确称取烘干试样500g，准确至0.5g，置于套筛的最 上一只筛。 2、将套筛装入摇筛机，开动摇筛机筛10min，然后取出 套筛。 3、再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅 盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量 的1％时为止. 4、将筛出通过的颗粒并人下一号筛，和下一号中的试样 一起过筛，按此顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。 5、称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g，并记录在试 验报告表上。 6、计算报告表中记录的分计筛余量的总量并与筛分前的 试样总量比较，其相差不得超过1％。 7、将各筛筛余的试样装在一起，称量其总质量并与筛分 前的试样总量比较，其相差不得超过1％。
试验目的
测定细集料（天然砂、
人工砂、石屑）的颗粒级配 及评定细集料的粗
3、摇筛机 4、烘箱： 5、浅盘、铲子、毛刷等
试验准备
1 、 从 现 场 砂 堆 中 取 回 试 样 1500g ， 用 10mm 或
9.5mm 筛过筛，并算出其筛余百分率。然后充分拌匀， 用四分法缩分至每份不少于 550g 的试样两份，放置 (105±5) ℃的烘箱中烘12～16小时烘干至恒重，冷却 至室温后备用。
结果整理
《细集料的筛分试验》
《细集料的筛分试验》细集料是混凝土中最重要的组成部分之一，它能够影响混凝土的强度、耐久性和工作性能。
因此，对细集料的筛分试验是非常重要的，在混凝土的生产和质量控制中被广泛应用。
筛分试验目的是通过筛网筛分不同颗粒大小的细集料，求出颗粒的分布情况。
在试验中，各级筛网由上到下逐级减小孔径，以筛分出不同大小的细集料。
通过对筛分结果的分析，可以得到细集料粒径分布、累积分布曲线等有关参数。
这些参数不仅可以用于混凝土配合比设计，还可以用于评估细集料的质量。
试验中应该选择合适的筛网。
根据要求，评价细集料时应使用标准筛网，它们的孔径符合国家相关标准。
为了确保准确性，筛网的加工制造也要符合标准。
在试验中，要对筛网进行检验，并记录筛孔的实际直径和单位面积的筛孔数等参数。
在进行试验时，首先应将细集料样品置于最上层筛网上，然后对筛网进行振动，以便剥离细集料颗粒。
在振动过程中，应注意保持筛网水平，防止样品从筛孔外泄出。
振动时间、振幅要一定，以保证试验的准确性。
完成第一级筛分之后，应该逐级进行筛分，直至筛网孔径小于试验要求。
在每一级筛分后，都应该仔细检查分离重量和保存细集料样品，以便量取并分析。
在分析细集料粒径分布时，可以计算颗粒大小的平均值、中值、分散指数和偏度等参数。
通过偏度计算，并通过对不同颗粒大小的细集料进行分析，可以确定细集料的粘附性、圆度和表观密度等性质。
这些参数将对混凝土组分的分析、混凝土质量控制和混凝土配合比设计提供有价值的指导。
在进行细集料筛分试验时，需要注意以下几点。
第一，根据试验要求，选择合适的筛网，确保其符合相关标准。
第二，在进行试验前，应该进行筛网的检查，检测筛网筛孔大小是否符合标准。
第三，在试验过程中，应注意保持筛网水平，防止样品从筛孔外泄出。
细集料筛分试验 - 粗集料及集料混合料的筛分试验
细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
二、实验装置1.标准筛：孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。
图2-1 标准筛2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱：能控温在105℃±5℃。
5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。
三、实验步骤1．试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
2．干筛法试验a．准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g 。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
b ．称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
细集料筛分试验操作规程
细集料筛分试验操作规程
1.准确称取已烘干的有代表性的试样约500g(m1),准确至0.5g.置于按粒径大小已选择好的一组套筛内.
2.用搪瓷盘做筛分容器,按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛.过筛时,须使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿运动,使小于筛孔的集料通过筛孔,直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的1%为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直到各号筛全部筛完为止.
3.称量各筛筛余的质量,精确至0.5g.所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量相比,其相差不得超过1%.
4.计算
4.1各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量(m1)的百分
率,准确至0.1%.
4.2各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百
分率之和,准确至0.1%.
4.3各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分率,准确至
0.1%.
4.4根据各号筛的通过百分率,绘制级配曲线.
5.应进行两次平行试验,以试验结果的算术平均值作为测定值.。
细集料筛分试验操作规程
细集料筛分试验操作规程
1.准确称取已烘干的有代表性的试样约500g(m1),准确至0.5g.置于按粒径大小已选择好的一组套筛内.
2.用搪瓷盘做筛分容器,按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛.过筛时,须使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿运动,使小于筛孔的集料通过筛孔,直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的1%为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直到各号筛全部筛完为止.
3.称量各筛筛余的质量,精确至0.5g.所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量相比,其相差不得超过1%.
4.计算
4.1各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量(m1)的百分
率,准确至0.1%.
4.2各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百
分率之和,准确至0.1%.
4.3各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分率,准确至
0.1%.
4.4根据各号筛的通过百分率,绘制级配曲线.
5.应进行两次平行试验,以试验结果的算术平均值作为测定值.。
细集料筛分试验
细集料筛分试验（T 0327-2005）3.1.1 目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
3.1.2 仪具与材料标准筛。
天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
摇筛机烘箱：能控温在105±5℃。
其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3.1.3 试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
3.1.4 试验步骤3.1.4.1 干筛法试验步骤1、准确称取烘干试样约500g(m)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，1即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
2、称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
3.1.4.2 水洗法试验步骤3.1.4.2.1 准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。
细集料筛分试验流程
细集料筛分试验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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细集料筛分试验报告(1)
细集料筛分试验报告(1)
试验名称：细集料筛分试验
试验目的：通过对细集料进行筛分试验，了解其粒度分布情况，确定其筛分指标和质
量状况。
试验设备：筛分机、筛分筛（20mm、16mm、13.2mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm）
试验材料：样品为制备好的细集料
试验步骤：
1. 取出一个标准的筛分筛，并将其放置在筛分机上，使之稳固。
2. 取一定量的细集料，约为1000g，放入筛分筛中。
3. 打开筛分机，接通电源，按下启动键。
4. 手控筛分机振动器进行振动，使细集料能够在筛分筛上运动面层动。
5. 持续振动大约5分钟，直到细集料全部筛分完毕。
6. 关闭筛分机和振动器以及电源，取下每个筛分筛，并记录细集料在每个筛分筛上
的通过量及余量。
7. 利用筛分数据，进行粒度分布分析，计算筛分指标及质量指标。
试验结果：
通过细集料的质量占总质量的62.5%；余量最多的为20mm的筛分筛，余量占总质量的20%。
筛分指标方面，细集料的通过率满足规定的筛分指标。
结论：
通过细集料粒度分布较为均匀，筛分指标满足规定标准，可用于建筑物的细集料生
产。
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第一组 500
第二组 500 平均
Байду номын сангаас
筛上重mi 分计筛余 累计筛余 通过百分 筛上重mi 分计筛余 累计筛余 通过百分 通过百分 （%） （%） 率（%） （g） （%） （%） 率（%） 率（%） （g） 0.0 44.5 69.5 45.5 132.0 132.0 63.5 13.0 0.0 8.9 13.9 9.1 26.4 26.4 12.7 2.6 0.0 8.9 22.8 31.9 58.3 84.7 97.4 100.0 100.0 91.1 77.2 68.1 41.7 15.3 2.6 0.0 0.0 44.0 58.0 94.0 151.5 72.0 73.0 7.5 0.0 8.8 11.6 18.8 30.3 14.4 14.6 1.5 0.0 8.8 20.4 39.2 69.5 83.9 98.5 100.0 100.0 91.2 79.6 60.8 30.5 16.1 1.5 0.0 100.0 91.2 78.4 64.5 36.1 15.7 2.0 0.0
细度模数Mx计算
Mx1
( A2 A3 A4 A5 A6 ) 5 A1 100 A1
= 2.75
Mx2
(A2 A3 A4 A5 A6) 5 A 1 100 A 1
Mx＝ 2.84
= 2.93 平均：
结论
负责人：
日期：
监理工程师：
日期：
恩施州交通局清江水布垭交通复建项目
恩施州交通局清江水布垭交通复建项目
细集料筛分试验记录
承包单位： 监理单位：
样品名称 样品来源 代表数量 使用部位 机制砂（中砂）
合同号：ZJTJ-SBHT-2005-01 编 号：
试验规程 试验日期 试验人 审核人 JTGE42-2005
干燥试样总重m0 （g） 筛孔尺寸(mm) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 筛底m底
100－90 100－75 90－50 54－30 ‘30－08 20－0
中砂自动计算第一组
中砂自动计算第二组