机械定位解堵器
管道检堵机工作原理
管道检堵机工作原理
管道检堵机是一种用于清除管道内堵塞物的设备，它的工作原理主要包括以下几个方面：检测、定位、清除和恢复。
下面将详细介绍管道检堵机的工作原理。
一、检测
管道检堵机首先需要检测管道内的堵塞情况，这通常通过传感器或摄像头实现。
传感器可以检测管道内的流量、压力、温度等参数，从而判断管道是否堵塞。
摄像头可以拍摄管道内部的图像，通过图像识别技术判断管道内是否有堵塞物。
二、定位
一旦检测到管道内存在堵塞物，管道检堵机需要对堵塞物进行定位。
这通常通过定位装置实现，比如利用声波、磁力或者GPS定位技术，可以准确地确定堵塞物在管道中的位置和深度，为后续的清除作准备。
三、清除
定位完成后，管道检堵机便开始清除管道内的堵塞物。
它可以采用不同的工作原理，比如利用高压水流、机械钳子、旋转刷子等方式进行清除。
高压水流可以通过管道内部喷射，冲击和冲刷堵塞物，将其清除。
而机械钳子可以通过伸缩、旋转等动作将堵塞物夹取出来，旋转刷子则可以通过旋转运动将管道内的堵塞物除去。
在清除的过程中，管道检堵机需要根据堵塞物的性质进行选择合适的清除方式，以确保清除效果。
四、恢复
在清除完堵塞物后，管道检堵机需要对管道内进行恢复。
这包括清洗管道内的残留物和垃圾，以及修复可能被破坏的管道内壁。
清洗可以利用高压水冲洗管道内部，排除残留的垃圾和污物。
而修复则可以通过喷涂防腐涂层、加固管壁等方式进行，确保管道的正常使用。
管道检堵机的工作原理主要包括检测、定位、清除和恢复几个环节，通过这些环节的有机组合，可以有效地清除管道内的堵塞物，保证管道的通畅和正常使用。
聚驱投捞器与堵塞器井下卡死解卡方法
聚驱投捞器与堵塞器井下卡死解卡方法摘要：分析了造成堵塞器脱落卡死的原因，即井下工艺结垢、井下适配器出现异常和压送头松紧度不适中等因素影响，并提出了相应的解卡方法，提高了打捞成效率，为今后的分层测试更好的发展提供了重要分析依据。
关键词：投捞器堵塞器卡死解卡聚驱分层测试工作是通过对分层井的调配和调剖井的井下调整，使聚合物达到合理注入，有效地控制高渗透层的无效注采，改善差油层的动用状况，提高聚合物的驱油效果。
通过试验和现场摸索，我们研究出了一整套的此类型落物的打捞方法，提高了打捞成效率。
一、造成堵塞器脱落卡死原因1.1井下工艺结垢造成投送困难脱落（1）死油和在配水器内卡死。
聚合物在油管管柱内注入一段时间后，管壁上吸附了一定量的聚合物粘滞物，跟井配水器附近管柱内存在死油，当投捞器携带堵塞器经过此处时也会携带这些杂质进入配水器，投捞器过层后上提支臂和定位爪释放张开，进行堵塞器投送，在携带物的阻碍下，支臂释放效果不好投送准确率下降。
经多次投送失败后，压送头与堵塞器的摩擦也随之减小，最后未掉入投捞器口袋，出现卡死现象。
见图1，图2。
图1 投捞器携带出大量死油图2 在配水器内卡死的投捞器图3 投捞器的释放过程（2）解决方案。
管柱内结垢或有死油投送难的时候要进行洗井。
洗井能够把管柱内的垢和死油举送出地面，使得投捞器在操作时无阻碍，释放到位将堵塞器投进适配器内起到正常的阻水作用。
图4 解剖配注器花篮定位装置图5 改进后的卡瓦片1.2井下适配器出现异常投送失败脱落（1）井下配注器解剖图见图3。
正常情况下，经过起下投捞器的支臂和导向块打开，投捞器进入配注器，通过导向块的作用把堵塞器和偏孔的方向对中。
由图4可知固定孔错位就会导致花篮处定位孔的错位，堵塞器底部的定位杆插不进去，凸轮也就无法锁定，堵塞器就无法固定在偏孔内。
（2）解决方案。
把堵塞器底部的定位杆截断投送定期捞出更换。
堵塞器定位杆截去以后，堵塞器长度缩短凸轮可以发挥其卡槽的作用，将堵塞器锁定在偏孔内部起到阻水的作用，但投送一段时间以后必须捞出更换，否则堵塞器就会从根部断裂把下部梭形杆留在偏孔内，使得下次无法投送，只能上报作业处理。
井下工具
2、分层注水工艺管柱及配套工具
3、压裂酸化工艺管柱及配套工具
4、特种采油工艺管柱及配套工具
1、机械堵水管柱
用途及特点
采油层 丢手接头 封隔器 封堵层 封隔器 支撑器 采油层 坐封球座
该管柱采用丢手 式管柱结构，由丢手 接头、堵水封隔器、 管柱支撑装置等组成。 该结构的管柱可封卡 任意层，可防止管柱 的上窜下滑，可进行 分层采油。
3、酸化压裂管柱
单层
小排量正替前置 液，达到要求后，加 大排量，使管柱内外 产生节流压差，封隔 器坐封密封油套环形 空间，然后进行酸化 压裂施工。 油层
封隔器 节流球座
分层酸化压裂管柱
该管柱可以不 动管柱进行两层 或三层分层酸化 压裂施工，而且 该管柱具有反洗 井通道，可以很 方便地进行反洗 井冲砂或排酸。 因此该管柱施工 简单方便，施工 成本低。
120
分层注水工具
KSQ型水井双向锚
由防撞部分、坐卡部分、锚定锁紧部分、解卡等 部分组成。可锚定分层注水管柱，防止在注水过程中 因温度、压力的变化造成管柱蠕动使封隔器提前解封 或失效。
KPP型偏心配水器
由上下接头、扶正体、工作筒、导向体等部分 组成。具有结构简单、整体强度高、密封阻力小、 使用方便等特点。
封隔器是从油管内加液压坐封、无支 撑、上提油管解封的压缩式封隔器。主要 适用于找水、堵水、分层采油、分层试油 。 结构：由防撞、坐封、锁紧、密封、 解封等五部分组成。
（2) Y341型堵水封隔器
技术指标： 型号
参数
Y341-114 1185 114 50 15-18 15 120 121.4-124.3
水力锚
Y341封隔器
喷砂滑套 油层
Y341封隔器 水力锚 坐封球座
智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明
智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明智能机械阀门定位器是一种先进的控制设备，可用于对阀门的开关进行自动定位和控制。
以下是关于智能机械阀门定位器的六种操作方法以及常见故障的说明。
操作方法一：定位模式1.将定位模式选择开关设定为“定位”模式。
2.通过操作控制系统或按下设备上的按钮，启动阀门动作。
3.定位器会对阀门进行自动定位，并将准确的位置信息反馈给控制系统。
操作方法二：手动操作1.将定位模式选择开关设定为“手动”模式。
2.手动旋转定位器上的手轮，可以直接控制阀门的开关。
3.手动操作通常用于紧急情况或设备维护。
操作方法三：旁路操作1.将定位模式选择开关设定为“旁路”模式。
2.在该模式下，阀门可以完全绕过定位器，实现手动操作。
3.这种操作方法适用于设备维护或维修期间，需要暂时关闭定位器。
操作方法四：反馈检测1.将定位模式选择开关设定为“反馈”模式。
2.反馈模式下，定位器会检测阀门位置，并将实际位置信息反馈给控制系统。
3.这种操作方法可用于验证阀门位置是否正确，以及对定位器进行校准。
操作方法五：自学习1.将定位模式选择开关设定为“自学习”模式。
2.自学习模式下，定位器会通过对阀门进行多次操作，自动学习并记录阀门的动作曲线和位置信息。
3.这种操作方法可以提高定位器的准确性，并使其能够自动适应不同的阀门特性。
操作方法六：故障排除1.当定位器发生故障时，首先检查供电是否正常，并检查与控制系统之间的连接是否良好。
2.检查阀门是否受阻或损坏，以及定位器的传感器是否正常工作。
3.如果以上排除故障方法无效，可以尝试重启定位器或进行其他维护和修复操作。
智能机械阀门定位器的常见故障包括：1.供电故障，如电源线松动或断开。
2.控制系统故障，如信号传输错误或控制器故障。
3.传感器故障，如位置传感器损坏或失效。
4.阀门受阻，阀门卡死或被异物阻塞。
5.定位器内部机械零件损坏，如齿轮断裂或传动带脱落。
6.环境因素导致的故障，如温度过高或湿度过高导致部件损坏。
定位器放大器堵塞的故障的解决方法
一：定位器放大器气路堵塞后阀门故障现象和排除方法：
由于仪表用压缩空气含有水分和灰尘，容易造成阀门故障。
1、定位器放大器气路堵塞后的故障现象:
定位器放大器气路堵塞后，气开式的调节阀出现正常供气后阀门直接全开，给信号阀位不动作。
气关式的的调节阀出现正常供气后阀门直接全关，给信号阀位不动作。
出现这种现象就是定位器出现故障，首先判断造成这种故障的原因可能是定位器放大器的气路堵塞。
2、排除办法
拧开自动/手动旋钮才能看到旋钮底部的恒节流孔(位于自动/手动旋钮内部)，如果恒节流孔被异物堵住，请用高压空气吹通。
如果不能吹通，请用直径为0.2mm的钢线（我公司出厂的定位器盒盖上都粘帖有）穿通。
恒节流孔穿通后再安装到放大器上，最后一定要拧紧固定锁定螺丝。
穿通后，上好自动/手动旋钮，动一下喷嘴挡板，这时如果阀杆上下动作，重新调校零点，阀门按所给信号正常动作。
如果不是恒节流孔堵塞的原因，那么，这个有故障的定位器就是力矩马达的问题，那就要返回工厂维修。
堵塞器原理图
正常注水---堵塞器靠其主体上的Φ22mm定位台阶座于工作筒的偏孔上，凸轮卡于偏孔上部的扩孔处，堵塞器上下4道胶圈封住偏孔的出液槽，注入水只能经过堵塞器的滤网、水嘴、堵塞器主体的出液槽和工作筒主体的偏孔进入油层。
投捞堵塞器---将打捞头安装在投捞器上，收拢锁好投捞爪、导向爪，投捞器下过配水器再上提时，其上的锁块过配水器工作筒通道遇阻时，锁块和锁轮一起向下转动，投捞爪和导向爪失锁向外转动张开，再下放投捞器，导向爪引导投捞爪进入配水器工作筒的螺旋面，当导向爪进入导向体的缺口时，投捞爪已进入工作筒扶正体的长槽，正对堵塞器的头部，待下放遇阻时，打捞器已捞住了堵塞器打捞杆，上提投捞器，堵塞器打捞压缩压簧上行，下端与凸轮脱离接触，凸轮
11-定压弹簧 12-主体 13-柱塞 14-密封圈 15-水嘴 16-空心螺母 17-密封圈 18-密封圈19-滤罩。
一种用于机械振动解堵增注增油装置的封堵器[发明专利]
![一种用于机械振动解堵增注增油装置的封堵器[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b55338511a37f111f0855b22.png)
专利名称：一种用于机械振动解堵增注增油装置的封堵器专利类型：发明专利
发明人：刘航铭,易先中,易军,盛治新
申请号：CN202010580051.1
申请日：20200623
公开号：CN111561293A
公开日：
20200821
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种用于机械振动解堵增注增油装置的封堵器，属石油采油设备技术领域。
它由封堵盘和挤压盘构成，封堵盘上设置有设置有中心孔，中心孔对应的封堵盘圆周上设置有装配环槽，装配环槽通过连通孔与中心孔连通，装配环槽内通过连通孔装有挤压盘。
该封堵器通过脉冲发生器形成的振动冲击波压迫挤压盘使其径向伸出，从而实现井眼的封堵,通过定位机构使封堵器的封堵状态得以保持；作业完成后，通过定位机构和弹性橡胶环的配合使其解封，解决了现有封堵器结构复杂，以及制造成本高，封堵效果差且不便于解封的问题，本发明具有结构简单、可靠性强，适用性好的特点；特别适用于机械振动解堵增注增油作业使用。
申请人：湖北省息壤科技有限公司,长江大学
地址：434020 湖北省荆州市荆州区南环路1号创新创业中心(长大企业孵化器-46)
国籍：CN
代理机构：荆州市亚德专利事务所(普通合伙)
代理人：蔡昌伟
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机械式阀门定位器原理
机械式阀门定位器原理
机械式阀门定位器是一种用于精确控制阀门位置的装置。
其原理是通过机械结构，将输入的控制信号转化为相应的力和位移，以驱动阀杆或阀盘，从而实现阀门的定位。
机械式阀门定位器通常由以下几个主要部分组成：输入信号装置、增益装置、传动装置和输出装置。
输入信号装置通常是由信号发生器或控制系统提供的电信号。
这些信号可以是模拟信号，也可以是数字信号。
增益装置用于放大输入信号。
常见的增益装置有放大器等。
增益装置可以根据输入信号的大小和类型进行调节，以获得所需的输出力和位移。
传动装置是用于将增益装置输出的力和位移传递给阀杆或阀盘的装置。
传动装置通常由齿轮、连杆、凸轮等组成，其结构和工作方式会根据具体的应用场景而有所差异。
输出装置将传动装置输出的力和位移转化为阀门的运动。
输出装置可以是直接连接到阀杆或阀盘的装置，也可以是通过其他机械连接件间接传递力和位移。
通过以上部分的协同工作，机械式阀门定位器能够准确地控制阀门位置。
输入信号经过放大和传递后，驱动输出装置使阀门实现所需的位置调整。
在实际应用中，机械式阀门定位器通常还会配备一些传感器和反馈装置，用于监测和反馈阀门位置，
从而实现闭环控制。
机械式阀门定位器的原理简单可靠，广泛应用于工业控制系统中。
它能够实现精确的阀门定位，提高系统控制的准确性和可靠性。
自动清理防堵塞机构的原理
自动清理防堵塞机构的原理
自动清理防堵塞机构是一种用于清理和防止机械设备堵塞的装置，在工业领域和生活中广泛应用。
其原理一般包括以下几个步骤：
1. 检测堵塞：通过传感器或监测装置实时监测设备内部是否存在堵塞，如异物、杂质、积聚等。
2. 判断堵塞程度：根据传感器或监测装置捕捉到的数据判断堵塞程度，确定是否需要进行清理操作。
3. 触发清理动作：一旦检测到堵塞，机构会根据设定的条件和程序触发清理动作，启动清理装置。
4. 清理装置动作：清理装置通常采用物理或化学方法进行堵塞物的清理。
例如，在水管堵塞的情况下，清理装置可以通过高压水流冲击、振动棒击打等方式将堵塞物清理掉。
5. 清理完成检测：清理装置完成清理操作后，通过传感器或监测装置再次检测设备内是否还存在堵塞。
如存在堵塞，可重复执行清理步骤，直到堵塞完全清理。
6. 反馈和控制：整个清理过程中，系统会实时收集并处理各个步骤的数据，分析堵塞原因和清理效果，并进行反馈和控制。
通过调整清理装置的工作参数，以达到更好的清理效果和防堵塞效果。
需要注意的是，自动清理防堵塞机构的具体原理和工作方式可能会因应用场景的不同而有所差异，但总体来说，都是通过实时检测、触发清理动作和反馈控制等步骤来实现清理和防堵塞的功能。
格兰富UPM3防堵功能解堵装置-手动解堵装置,正面拆卸控制箱说明书
DEBLOCKINGSOFTWARE-CONTINUOUSLYRESTARTING AFTER1.33 SECONDS WITHMAX TORQUE OF24.8 NCMGRUNDFOSUPM3 ANTIBLOCKINGCONCEPTBy pushing andturning a screw driver Phillips No. 2, the plunger pushes the shaft in axialdirection into the circuator, while it can be turned as well.The de-blocking device is designed for circulators integrated intoappliances to give access to the shaft fromt he frontwithout demounting the control boxThe deblockingdevice consists of an axial moving plunger tightened by an o-ring and pulled back by a spring inside a stainless steel housing that iswelded to the rotor canThe force is highenough to de-block circulators which are seized by lime e.g. If an appliance is stored for months after being wet tested.Before, during and after the de-blocking, the device is tight and must not release any waterGrundfos UPM3–Anti Blocking ConceptDe-blocking with double safety solutionIn case of de-blockingfunctionality the UPM3 is equipped with a double safety solution:THE PUMP MUSTBE POWEREDDURING THE DE-BLOCKINGSEQUENCE1.CHECK POWER2. FOLLOW DE-BLOCKINGPROCEDURE3. CHECKVOLTAGE4.REPLACEMENTPUMP REQUIRED A photograph of the LED’s is required for support –***********************.ukWARNING–ENSURE THAT THEPOWER CANNOTBE SWITCHED ONACCIDENTLYWARNING –BEFORE STARTINGWORK AT THEPUMP, SWITCHOFF THE POWERSUPPLYEG –PC182718–Year27 –week of manufacturedetailed previouslyOnly the above light sequence is covered on this pageGrundfos Workshop Team will –▪Go through simple deblocking process with customer.▪Recommend back to plumber or if it is the plumber, continue with process.▪Grundfos will send out a new pump under warranty to the customer▪Grundfos will arrange to collect。
机械中定位原理的应用
机械中定位原理的应用1. 介绍在机械工程中，定位是指将物体或部件放置在特定的位置，使其与其他部件相对准确地配合。
机械中的定位原理是通过设计和使用适当的装置来确保物体能够达到所需的位置和姿态。
本文将介绍机械中定位原理的应用。
2. 机械中常用的定位装置在机械工程中，常用的定位装置有以下几种：•夹紧装置：夹紧装置通过对被夹紧件施加力来实现定位。
常见的夹紧装置有机械钳、夹紧夹等。
•对夹装置：对夹装置是通过对两个物体施加力来确保它们相对位置和姿态的一致性。
对夹装置常用于机床加工中。
•定位销：定位销是一种用于将物体定位的装置，通过将定位销插入物体的孔中，可以确保物体的位置与销的位置相吻合。
•定位块：定位块是一种用于将物体定位的装置，通过将定位块与物体的加工面接触，可以确保物体的位置与块的位置一致。
•定位孔：定位孔是一种用于将物体定位的装置，通过将物体的定位凸台与孔对应，可以确保物体的位置与孔的位置相吻合。
3. 机械中定位原理的应用机械中的定位原理广泛应用于许多领域，特别是在制造业中。
以下是机械中定位原理的一些应用。
3.1. 组装线生产在组装线生产中，机械中的定位原理被广泛用于确保产品的准确组装和装配。
通过使用定位装置，如夹紧装置、对夹装置和定位孔，可以确保产品的部件在组装过程中正确地配合在一起。
这不仅提高了产品的质量和一致性，也提高了生产效率。
3.2. 制造设备机械中的定位原理也应用于各种制造设备中，如机床、注塑机和焊接机器人等。
在这些设备中，通过使用定位装置，可以确保工件在加工过程中的位置和姿态的准确性。
这对于生产高质量的零件和产品至关重要。
3.3. 精密仪器在精密仪器的制造和使用中，机械中的定位原理起着重要作用。
通过使用定位装置，可以确保仪器的各个部件的位置和姿态的准确性。
这对于仪器的性能和精度至关重要。
3.4. 自动化生产线机械中的定位原理也广泛应用于自动化生产线中。
通过使用定位装置，可以确保工件在自动化生产线上的位置和姿态的准确性。
机械加工堵塞方法
机械加工堵塞方法
机械加工堵塞的解决方法主要有以下几种：
1. 清理法：如果堵塞不太严重，可以使用清理法。
具体步骤是，将硬的木屑缓慢加入颗粒机中，将磨盘里的料压出来。
压出来后，放入油料再把木屑压出来。
2. 支持架法：在设备和阀门外边设置支持架，借助工具和密封垫堵住泄漏处。
这种方法适用于本体上无法固定而采用的方法。
3. 钻孔清理法：如果以上两种方法都无法解决问题，可以选择使用手电钻或钻床，一个孔一个孔进行清理。
但这种方法操作需谨慎，否则容易损坏模孔。
以上方法仅供参考，实际操作中可能需要根据具体情况进行调整。
如果问题复杂或无法自行解决，建议寻求专业技术人员的帮助。
新型管路堵塞查修专用工具
在建筑施工过程中，经常出现预埋管路被砂灰、水泥、石子等堵塞而不能顺利穿线的情况，在疏通过程中，往往因不能准确地找到堵塞位置而浪费人力、物力、财力、时间，甚至延误工期。
有没有一种简易的管路堵塞查修专用工具呢?经过不断创新，笔者在施工现场制作了一套简易的管路堵塞查修专用工具。
1 主要材料管路走向堵塞查修专用工具包括以下部件：细皮管﹑电话线、磁簧开关、高强度磁铁、按钮发光儿童玩具。
（1）细皮管作用有两方面：起到保护线路和磁簧开关的作用以及起到引线的作用。
（2）磁簧开关和高强度磁铁组合起到接通电路的作用。
（3）电话线起到导线的作用。
（4）按钮发光儿童玩具起到指示的作用。
2 工作原理管路走线堵塞查修专用工具原理：本简易工具利用了磁簧开关的结构特性，磁簧开关的两个簧片是分开的，当有磁性物质靠近时，在磁场磁力线的作用下，管内的两个簧片被磁化而互相吸引接触，使所接的电路连通（图1、图2）。
图1 磁簧开关结构示意图2 磁簧开关在磁场作用下吸合3 制作步骤（1）将市场上买来的按钮发光儿童玩具按钮拆下，将按钮的两根控制线引出。
（2）将电话线穿入皮管内，两端留有余量。
（3）将电话线两根线的一端连接按钮发光儿童玩具按钮的两根控制线，另外一端连接磁簧开关两个端子，磁簧开关连接电话线后，放到细皮管内，并用胶布将细皮管的管口封好。
（4）将按钮发光儿童玩具用木盒固定好，以免施工中摔坏（图3）。
图3 整套管路堵塞查修专用工具4 检测方法（1）将装有磁簧开关的细皮管穿入堵塞的管路中。
（2）发现细皮管堵住不动，则停止穿细皮管。
然后在管路方向上移动高强度磁铁，寻找磁簧开关位置：儿童玩具发光时，高强度磁铁所在位置就是管路堵塞位置。
测出堵塞的正确位置后，用笔做上记号，抽出细皮管，然后进行管路疏通（图4）。
图4 实际操作示意简易的管路堵塞查修专用工具使用方便，能快速找到穿线管被堵塞和线盒被埋的确切位置。
对结构的破坏较小，提高了施工的进度和工作效率。
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机械定位解堵器
【摘要】机械定位解堵器是一种新型井下采油辅助工具，它位于节流阀上部，安装在解堵管柱的最下端。
通过上提管柱，解堵器上的定位卡块卡套管接箍的缝隙使解堵器胶筒涨封，并在所定位的套管内上、下冲程抽吸。
下冲程时，解堵器下端液流由于胶筒的挤压作用，迫使液流通过单流阀进入到油管内腔；上冲程时，由于解堵器胶筒上行，单流阀关闭，解堵器下端相对于解堵油层产生了负压抽吸作用，迫使解堵油层的堵塞物质进入到套管内腔。
应用结果证明，这种机械定位解堵器能提高解堵效果，在后期的下泵生产过程中出油率会明显提高，在油田解堵措施中有一定的推广价值。
【关键词】定位；负压；解堵；套管接箍缝隙
在油田采油过程中，原油是通过油层之间的缝隙流入到套管内的，然后通过举升设备采到地面的，然而随着油藏的开采，原油内块状淤积物将通道变小或堵死，影响了出油率[1]，油水井发生堵塞现象是砂岩油田普遍存在的生产现象，在油田：在水驱，乃至聚驱；在注入井，乃至采出井均普遍存在，由于其堵塞严重程度不同，对生产的影响也不一样，堵塞不严重、堵塞半径较浅、时间短的井，在生产过程中表现不明显，可以不上解堵措施，有的甚至在生产过程中自行解堵。
但大量的井堵塞后严重影响注水和采油生产，必须及时采取措施，减少欠注欠产对油田开发的影响。
所以需要一种解堵措施恢复通道，目前解堵配方及工艺多种多样，现有的解堵措施有化学措施成本比较高，而且化学解堵药剂的解堵范围见效时间长，效果也不是很明显。
以往的机械式解堵封隔器主要有Y341型，但往往由于其胶筒经常过接箍，导致解堵次数低，效果不明显。
机械定位解堵器就是这样一种新型井下采油辅助工具，既能通过上提下放管柱产生负压解堵，提高后期出油效率，又可起到解堵管柱定位解堵并解决了解堵胶筒容易磨损的作用。
技术分析
1.结构
机械定位解堵器主要由1-上接头、2-背帽、3-中心管、4-弹簧垫片、5-弹簧、6-外套、7-剪钉、8-卡块、9-卡块座、10-锁定座、11-上压环、12-胶筒、13-下背帽组成，其结构示意图见图1。
2.工作原理
工作原理，机械定位解堵器连接解堵管柱的下部，机械定位解堵器下端接单向阀，下入到设计位置后，缓慢上提管柱，使机械定位解堵器的卡块进入到套管接箍缝隙内并卡死，通过卡块来提供机械定位解堵器胶筒密封的坐封力，使胶筒坐封，并由此判断出接箍缝隙的位置，记录接箍位置，继续下放管柱7米，上提管柱，算好距离，使胶筒不过接箍缝隙位置，重复上述动作，这样胶筒在光滑的套管段上下滑动，进行解堵作业。
减少流动阻力，起到一定助流作用。
3.主要技术参数
1.工作套管内径：Φ121-Φ126mm
2.最大刚体外径：Φ114mm
3.工作温度：≤70 ℃
4.最小内通径：Φ54mm
5.抗静密封压力：20MPa
6.抗动密封压力：5-10MPa（受套管粗糙度影响）
7.坐封启动力：20-30KN
8.坐封力：60-80KN
9.卡块回收载荷：60-80KN
10.工具长度：1211mm
使用条件与注意事项
1.使用条件
用于5 1/2井，温低于70℃，井斜小于25度，使用Φ73mm油管作为解堵管柱。
2.注意事项
（1）工具一旦入井，管柱只能下放不能上提，否则工具会中途坐封（工具中途坐封，下入过程胶筒会被提前磨坏），下井管柱提吊卡时应注意提起载荷和控制上提高度，防止工具中途坐封。
（2）管柱串应考虑接有泄油装置，否则起管柱时，管柱内液体将法排除会污染井场。
试验情况证明解堵后出油率平均提高5%，胶筒耐磨率平均提高10%。
综上所述，机械定位解堵器作为一种新型井下采油辅助工具，具有结构简单、维修方便、成本低等优点，既能通过上提下放管柱产生负压解堵，提高后期出油效率，又可起到解堵管柱定位解堵并解决了解堵胶筒容易磨损的作用，在油田解
堵措施中有一定的推广应用价值。
现场应用情况
09年10月在吉林油田进行了水井解堵作业，实验获得成功至今共完成15口井，工艺成功率100%。
满足油田解堵施工的技术要求，在油田解堵措施中有一定的推广价值。
【参考文献】
[1] 汪伟英.注水井解堵增注技术综述【J】.钻采工艺，1995,18（4）:35-40.。