核桃花生牛奶的生产
核桃乳生产工艺标准-HTHP试行
核山西核桃乳2013 西中汾乳生产年 12 月山西中汾凯悦产工艺 26 日发中汾凯悦企悦企业艺标准发布 20企业管理管理HTH 13 年 12有限公司有限公HP（试2 月 26 日司 发布 公司试行）日实施前 言该文件由生产公司归口管理，适用于核桃乳HTHP(高温高压杀菌)工艺类型工厂。
本文件主要起草人：王秉俊本文件审核人：刘会平、郭建文本文件审批人：郭凯锐本文件主要起草单位：山西中汾凯悦企业管理有限公司。
本文件为第1 次发布。
核桃乳生产工艺标准(HTHP) 1 生产工艺流程图2 工艺规程2.1脱皮工序2.1.1核桃仁检测依据《核桃仁质量标准》进行检测，要求核桃仁饱满、断面呈乳白色或微黄色，无霉变、虫蛀现象，无其它杂物，合格方可投入使用。
按配方要求称取所需核桃仁量。
2.1.2浸泡预先使用洁净的不锈钢水槽配制NaOH溶液，浓度要求0.8-1.5%，恒温90℃以上，将核桃仁分批定量装入网筐，完全浸入溶液中，浸泡4-10分钟（根据浸泡效果增减浸泡时间），每隔3-4分钟及结束时翻动核桃仁一次，使其达到充分浸泡；为保证浸泡溶液浓度，首次调配后，每浸泡一次适量添加NaOH，以保证浓度及浸泡效果；浸泡用水、NaOH质量需符合相关质量标准要求，每槽溶液浸泡4次进行更换并重新调配加温。
2.1.3脱皮核桃仁浸泡完成后需立即冲洗，取出网筐适当沥干多余水分，使用高压水枪逐层翻动、充分冲洗，直至核桃仁外皮脱落果仁变白，外皮整体残留率要求≤10%，核桃仁残留呈中性或弱碱性（pH：7-8）；冲洗后使用洁净的不锈钢容器盛放并加盖防护，转序或备用，存放时间要求：夏季≤3小时，冬季≤12小时，使用前检测口感，如有异常停止使用。
浸泡用水需符合生产用水质量标准要求。
2.2 配料工序2.2.1浸洗将脱皮后的核桃仁用20-40℃生产用水浸泡2-3分钟，反复浸洗至浸洗液澄清、呈中性或弱酸性（pH：6-8），加盖防护备用或直接使用，存放时间要求：夏季≤3小时，冬季≤12小时，使用前及超出时间需组织品尝无异常方可投入使用。
核桃、花生复合乳饮料开发及稳定性研究
核桃、花生复合乳饮料开发及稳定性研究作者：韩晓江郭耀东汪涛来源：《湖北农业科学》2020年第14期摘要：以核桃、花生、脱脂奶粉为原料，研究开发复合饮料，对核桃汁、花生汁、牛奶、蔗糖添加量进行单因素试验，以感官评分为评价指标;在此基础上，选择3个水平进行正交优化及方差分析。
结果表明，核桃汁添加量为15%，花生汁添加量为25%，牛奶添加量为30%，蔗糖添加量为6%，开发复合乳饮料口感最佳，风味较好。
在最佳工艺条件下，选择海藻酸钠、阿拉伯胶、CMC为稳定剂考察复合饮料的稳定性，通过单因素试验、中心组合设计及响应面优化分析确定最佳复合稳定剂，结果表明，海藻酸钠添加量为0.024%、阿拉伯胶添加量为0.015%、CMC添加量为0.028%，沉淀率可降到0.415%。
关键词：核桃汁;花生汁;牛奶;复合乳饮料;响应面优化;稳定剂中图分类号：TS275.4; ; ; ; ;文献标识码：A文章编号：0439-8114（2020）14-0141-04DOI：10.14088/ki.issn0439-8114.2020.14.028 开放科学（资源服务）标识码（OSID）：Absrtact： Using walnut， peanut and skim milk powder as raw materials to research and develop compound beverages， we firstly used the sensory score as the evaluation index by single factor test on the amount of walnut juice added， peanut milk addition， milk addition and sucrose addition. On this basis， three levels of orthogonal optimization and variance analysis were selected. The results showed that the addition of walnut juice was 15%， the amount of peanut milk added was 25%， the amount of milk added was 30%， and the amount of sucrose was 6%. The beverage tastes best and the flavor was good. Under the optimal conditions， sodium alginate， gum arabic and CMC were selected as stabilizers to investigate the stability of the composite beverage. The single factor test and response surface optimization showed that the amount of sodium alginate was 0.024% and the amount of gum arabic was 0.015%， CMC was 0.028%， the precipitation rate reduced to 0.415%.Key words： walnut juice; peanut milk;milk; compound milk beverage; response surface optimization; stabilizer作為“四大干果”之一的核桃，其营养丰富，富含脂肪、蛋白质以及钾、钙、铁、锰等微量元素，其包含人体多种必需氨基酸，不饱和脂肪酸含量也可达90%，具有降血脂，降低患癌症、糖尿病、老年痴呆的患病几率。
银鹭花生牛奶生产工艺流程
银鹭花生牛奶生产工艺流程
银鹭花生牛奶的生产工艺流程如下：
1.原料准备：选择新鲜优质的花生作为主要原料，并且对花生进行筛选、清洗、烘烤等处理，以保证质量和卫生。
2.研磨：将烘烤好的花生放入研磨机中进行研磨，研磨成花生浆。
3.过滤：将研磨好的花生浆通过过滤器进行过滤，去除固体颗粒，得到纯净的花生浆。
4.混合：将花生浆与牛奶进行混合，按照一定的比例，调整口感和香味。
5.均质：将混合好的花生浆牛奶放入均质机中进行均质处理，使其质地更加均匀细腻。
6.灭菌：将均质好的花生牛奶放入灭菌器中进行高温灭菌，以保证产品的卫生安全。
7.包装：灭菌后的花生牛奶经过短时高温处理，然后装入瓶子或包装袋中，进行包装封口。
8.冷却：包装好的花生牛奶放入冷却室降温，使其达到适宜的存储温度。
9.质检：对成品花生牛奶进行质量检验，包括外观、口感、香味等方面的检测，确保产品符合标准。
10.存储：将经过质检合格的花生牛奶存放在专门的储存仓库中，以待出售。
11.配送：将存储好的花生牛奶通过物流等方式送到各个销售渠道，供消费者购买和使用。
以上是银鹭花生牛奶的生产工艺流程，通过严格的原料选择、加工处理和质检环节，确保产品的品质和安全性。
核桃乳的生产工艺
核桃乳的生产工艺
①生产工艺流程：核桃仁浸泡消毒→挑拣→沸水焯→磨浆→浆渣分离→配料→均质→预杀菌→罐装→杀菌。
②工艺要点：
浸泡消毒：剔除生虫、霉变果，用1%氢氧化钠和1%氯化钠溶液浸泡10分钟，捞出冲洗后用0．35％过氧乙酸消毒10分钟，用清水冲洗。
沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去涩味。
磨浆：采用砂轮磨，边加水边磨，加水量是核桃仁8倍左右。
然后用胶体磨细磨。
浆渣分离：利用浆渣分离机将浆渣分离。
配料：按核桃仁8公斤、奶粉2．5公斤、蔗糖6公斤、维生素C0．02公斤，乙基麦芽酚0．01公斤比例，称取奶粉、蔗糖等辅料，混合均匀后转入配料缸。
充分混匀，调整PH至6．8～7.2。
乳化均质：在均质机中进行。
压力采用180～220公斤／平方厘米。
颗粒细度可达2毫米以下。
预杀菌：为控制罐装时料液带菌和氧化变色，灌装前要进行预杀菌。
条件是75～80℃，维持15分钟。
罐装、杀菌：罐装、密封，封口真空控制在0．030～0．035MPa。
杀菌：杀菌式10～20分钟--反压冷却／118℃。
杀菌后及时擦罐入库。
③产品质量要求：呈乳白色，具有浓郁的核桃清香风味，略甜，无异味；均一稳定乳状液，无沉淀分层现象。
可溶性固形物为8％～12％（以折光计），蛋白质为1．5％以上。
核桃乳饮料实验报告
核桃乳饮料实验报告标题：核桃乳饮料实验报告摘要：本实验旨在制作出一种美味可口的核桃乳饮料，并通过对实验样品的分析和品尝，评估其质量和口感。
通过采用不同比例的核桃与牛奶的混合，以及加入适量的糖和香草提取物，最终制作出一款富有营养且滋味独特的核桃乳饮料。
1. 引言核桃富含优质蛋白质、脂肪、维生素和矿物质，被广泛认为是一种营养丰富的食物。
将核桃与牛奶混合制作成核桃乳饮料能够兼具两种食材的营养成分，并且能够增加饮料的细腻口感和丰富味道。
2. 实验方法2.1 材料准备- 新鲜的核桃仁：300克- 牛奶：500毫升- 糖：适量- 香草提取物：适量2.2 实验步骤1) 将核桃仁浸泡于清水中，去除外皮。
2) 将泡好的核桃仁捞出，用水冲洗干净。
3) 将洗净的核桃仁研磨成细粉状。
4) 将核桃粉与牛奶混合搅拌均匀。
5) 在搅拌过程中逐渐加入糖和香草提取物，以调整口感和味道。
6) 将混合好的核桃乳饮料过滤掉核桃颗粒，取得纯净的液体。
3. 实验结果与分析经过实验制作，得到一份颜色浑浊但质地细腻的核桃乳饮料样品。
通过对样品的分析和品尝，得出以下结论：3.1 质量分析核桃乳饮料样品的颜色与牛奶相比较为浑浊，但没有异味和异物可见。
这说明核桃仁的细粉与牛奶的混合均匀。
3.2 营养分析核桃乳饮料富含优质蛋白质、脂肪、维生素和矿物质，对人体健康具有积极影响。
核桃中含有丰富的不饱和脂肪酸和植物固醇，可降低胆固醇和心血管疾病的风险；牛奶中含有丰富的钙、维生素D和蛋白质，可促进骨骼生长和维持身体健康。
3.3 口感分析核桃乳饮料具有浓郁的核桃香味和细腻的乳饮料口感。
适量的糖和香草提取物能够增加饮料的甜度和层次感，使整体口感更加丰富。
4. 结论本实验成功制作出了一款色泽浑浊、质地细腻、口感丰富的核桃乳饮料。
经过质量分析和口感评估，该乳饮料具有良好的外观和口感特点。
通过将核桃与牛奶混合，不仅融合了两种食材的营养成分，还赋予了乳饮料独特的风味。
5. 展望在今后的研究中，可以探索不同比例、不同种类的核桃和牛奶的组合，以进一步提升核桃乳饮料的口感和营养价值。
坚果乳工艺流程
坚果乳工艺流程坚果乳（如核桃乳或花生乳）的生产工艺流程大致如下：核桃乳生产工艺流程：1、原料预处理：1.核桃仁浸泡消毒：首先去除坏果、霉变果，并使用1%氢氧化钠和1%氯化钠溶液进行短时浸泡消毒，之后冲洗并用0.35％过氧乙酸消毒，最后再用清水彻底冲洗干净。
2.沸水焯：将消毒后的核桃仁放入沸水中焯烫约20～30秒，以去除苦涩味道。
2、研磨与浆渣分离：1.磨浆：通过砂轮磨进行初步破碎，同时加入一定比例的水（通常是核桃仁重量的8倍左右），然后再通过胶体磨进行细磨。
2.浆渣分离：将磨碎后的浆液通过浆渣分离机进行固液分离，得到核桃浆液。
3、配料与混合：1.配料：按照一定比例（例如每8公斤核桃仁搭配2.5公斤奶粉、6公斤蔗糖、0.02公斤维生素C和0.01公斤乙基麦芽酚等辅料），称量并混合均匀。
2.调配：将核桃浆液与其他配料混合在一起，形成调配好的浆液。
4、进一步处理：1.均质：对调配好的浆液进行高压均质处理，以获得细腻口感和稳定的乳状质地。
2.预杀菌：经过均质后的浆液要经过预杀菌步骤，确保食品安全无菌。
3.过滤：可能还包括进一步的过滤操作，以保证产品清澈无杂质。
5、灌装与杀菌：1.罐装：将预杀菌后的核桃乳迅速灌装到容器中。
2.最终杀菌：完成灌装的核桃乳进行高温瞬时杀菌或者巴氏杀菌，确保产品达到商业无菌标准。
3.冷却：杀菌后的产品快速冷却至常温，准备包装入库。
花生乳（露）生产工艺流程可能包括：1、花生仁预处理：1.浸泡：花生仁在80-90℃热水中浸泡4-6小时。
2.清洗筛选：经过振动筛除去杂质和未浸泡透的颗粒。
2、研磨与溶解：1.磨浆：使用胶体磨将浸泡过的花生仁磨成浆状。
2.溶解糖分：同时，将白糖溶解在80-90℃的水中。
3、混合与过滤：1.混合调配：将花生浆与溶解好的糖水以及其他可能的添加剂混合均匀。
2.过滤：浆液通过300目滤布过滤，去除残渣。
4、后续步骤：同样会涉及均质、杀菌、灌装及冷却等工序，以制成最终的花生乳（露）饮品。
(工艺技术)伊利工艺标准
（工艺技术）伊利工艺标准文件清单编号：HFRY-TX-JL-012[1.0] 部门技术科百利包纯牛奶生产工艺流程编号：HFRY-JS/2-GY-001[2.0]一、工艺流程简介：原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→标准化、巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂二、工艺流程说明：1.原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。
2.过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。
3.收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8℃。
4.脱气：除去奶中部分气体，净化气味。
5.过滤：去除奶中较大杂质。
6.冷却：将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。
7.贮存：牛奶在奶仓中暂存，12小时内尽快巴氏处理。
8.牛奶标准化、巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。
（1）预热：将牛奶预热到50-55℃。
（2）净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。
（3）闪蒸：温度65-70℃。
（4）巴氏杀菌：温度85±5℃保温15秒。
（5）冷却：将巴氏奶冷却到6℃以下。
9.贮存：为保证生产的连续性，标准化牛奶在1-6℃贮存，12小时内要求尽快处理。
10.配料：牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。
（1）升温：先将6T/H的纯牛奶化料管线开启，将牛奶预热到55-60℃。
（2）化料：将小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中。
（3）保温：小料通过保温管，保温时间15分钟。
（4）过滤：通过双联过滤器过滤。
（5）均质：对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为180bar。
（6）冷却：：冷却到6℃以下。
（7）当均匀的小料经过四向阀时，将纯牛奶调奶线开启(保证化小料牛奶比例为总量的1/6)，小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐，搅拌15分钟后取样检测。
11.贮存：合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，贮存时间小于8小时，温度小于10℃。
植物蛋白饮料制作过程
1. 材料与设备（1）原料核桃仁、花生仁、鲜奶、奶粉、蔗糖、稳定剂。
（2）菌种嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌（绵阳雪宝乳品厂提供）。
（3）仪器与设备FA1004型全自动电子天平、250B生化培养箱、远红外线食品烤炉、食物搅拌器、HH.S21-HI4型电热恒温水浴祸、SS-350型原子吸收分光光度计。
2. 工艺流程①核桃仁→浸泡→去皮→磨浆→过滤→核桃浆；②花生仁→焙烤→去皮→浸泡→磨浆→过滤→花生浆；③鲜奶→检测→过滤。
甜味剂、乳化剂、稳定剂①+②+③→混合→调配→均质→过滤→杀菌→冷却→接种→灌装→发酵→成熟→成品。
3. 操作要点（1）核桃浆的制备核桃仁先用热水浸泡约20 min后，用7%的氢氧化钠溶液煮沸5 min，用流动水冲洗干净，然后在0.36%~ 0.38%的盐酸溶液中浸泡10 min，再用清水冲洗，将去皮后的核桃仁以1∶4的比例加入60 ℃的软水进行磨浆、过滤，即成核桃浆。
（2）花生浆的制备先将花生在120 ℃烘箱中焙烤17 min。
焙烤后的花生仁要做去皮处理，再用60 ℃的温水浸泡4 h，与约80 ℃的水以1∶1的比例进行磨浆，用0.01%氢氧化钠溶液调节pH值，后经过滤得花生浆。
（3）鲜奶处理验收后的鲜奶经过滤，再加入适量脱脂奶粉调节固形物含量。
（4）混合将核桃浆、花生浆、鲜奶，以1∶5∶4的比例混合均匀。
（5）调配将甜味剂、稳定剂、乳化剂分别用蒸馏水溶解后，加入到上述混合液中。
（6）均质将调配好的混合液在20 MPa~30 MPa压力下均质。
（7）杀菌、冷却、接种杀菌温度应控制在90 ℃，时间为20 min。
杀菌后要迅速将混合液冷却到42 ℃~45 ℃。
将冷却后的混合乳液接种4%的生产发酵剂。
（8）分装、发酵将接种后的乳液分装后放入生化培养箱中，在44 ℃的温度条件下培养4 h。
（9）冷却、后熟从培养箱中取出发酵产品迅速冷却到10 ℃以下，再放入冰箱中，在2 ℃~5 ℃条件下存放12 h~24 h，即得成品。
年产 10000t 核桃奶生产车间工艺设计
下载文档收藏食品工厂设计论文食品工厂设计论文《食品工厂设计》结课论文年产 10000t核桃奶生产车间工艺设计学生姓名学号刘思鸣 70622080 006 生命科学学院食品营养与检测 11 朱丽霞所属学院专班业级指导教师日期 2010 年 11 月 29 日塔里木大学生命科学学院《食品工厂设计》结课论文年产 10000t 核桃奶生产车间工艺设计刘思鸣（塔里木大学生命科学学院，新疆，阿拉尔，843300）摘要：摘要：食品生产车间设计作为食品工厂设计的主体内容，具有非常重要的地位。
新产品、新工艺、新技术、新设备的使用和开发都离不开食品车间的设计工作。
同时整个设计工作必须符合国家标准的相关规定，方能在确保产品安全的基础上生产出色、香、味俱全的优质食品。
核桃乳作为一种常见的植物蛋白饮料，具有营养丰富、绿色健康等特点。
核桃乳的生产工艺与豆乳类饮料工艺具有异曲同工之处，本设计主要是在参考豆乳类饮料生产设计工艺的基础上，对核桃乳生产车间布置工艺和车间生产流程进行设计说明，同时对辅助车间和部分厂区设施进行了简要介绍。
工艺流程设计主要包括原料配方的确定，生产工艺的选择；在生产工艺的基础上进行物料和热量计算；依据工艺选择和计算的结果，结合实际生产经验选择符合生产规模和工艺要求的设备；将所选设备根据生产流程进行合理的排列布置，完成设备工艺流程图。
车间布置设计主要内容包括：根据工艺设计内容确定车间整体构型、车间面积；选定车间土建参数，参考土建和车间构型进行设备布置等。
关键字：核桃奶Abstract：As bstract： production 乳饮料工艺设计车间布置 the main content of t designing a food Stuffs factory , the food workshop has a very important role. The use and development of new products, new techniques, new technologies and new equipment ,are inseparable from the work of designing a food workshop . At the same time the entire work must conform with the standards that drew up by the state,so that we can produce food with high quality, on the bacis of ensureing the safety of the product. Walnut milk is a common vegetable protein beverage ,walnut milk isnutritional,healthy and natural.The technique between walnut milk and other peanut milk is almost the same . The manufavturing technique of producing walnut milk ,is based on technique of producing peanut milk,also giving a brief introduction to the auxiliary shop and part of the facility in the factory.The step of designing the process flow inclincluding:chosing the manufavturin technique, to determining the application amount of the materials and the heat, according to the manufavturing technique;Select equipments 1 塔里木大学生命科学学院《食品工厂设计》结课论文 according to the conclusion of the computation that we did before , We also need to considering the production scale or the experience in production.To organize the equipments according to the production process ,fishing the process flow diagram .The step of plant arrangement including: fixing the contour of the department,the area;and choosing the parameters of the architecture,determining the position of the equipments according to the parameters of the architecture and the structure of the workshop. Keyword： eyword： plant arrangement；technical process本设计的开发思路是通过核桃仁生产核桃乳，根据核桃仁中特有的天然营养成分，本着以开发天然植物蛋白饮料为宗旨，核桃乳生产过程中不添加任何色素、香精和防腐剂，产品保持了核桃所含的营养成分保留了其独特功能特性以此设计配方、生产工艺。
银桥牛奶的核桃花生牛奶的成分表
银桥牛奶的核桃花生牛奶的成分表
生牛乳，水，白砂糖，花生原浆，核桃原浆，食用香精、食品添加剂（微晶纤维素、聚甘油脂肪酸酯、海藻酸钠、单硬酯酸甘油酯、双硬酯酸甘油酯、卡拉胶、蔗糖素）。
核桃含有丰富的维生素B和E，可防止细胞老化，是人体理想的肌肤美容剂，经常食用有润肌肤、乌须发的作用。
能增强记忆力及延缓衰老。
它含有特殊的维生素成分，能减少肠道对胆固醇的吸收，所以很适合动脉硬化、高血压和冠心病人食用。
花生含有维生素E、维生素C和一定量的核桃含有丰富的维生素B和E，可防止细胞老化，是人体理想的肌肤美容剂，经常食用有润肌肤、乌须发的作用。
能增强记忆力及延缓衰老。
它含有特殊的维生素成分，能减少肠道对胆固醇的吸收，所以很适合动脉硬化、高血压和冠心病人食用。
花生含有维生素E、维生素C和一定量的锌，能增强记忆，抗老化，延缓脑功能衰退，滋润皮肤。
花生也含有降低胆固醇的作用，有助于防治动脉硬化、高血压和冠心病。
核桃花生酸奶的研制
核桃花生酸奶的研制杨洁茹，吕 静，吴志宏，邢淑婕*信阳农林学院食品学院，河南信阳 464000摘 要：[目的]研制以核桃和花生为原料，打浆后添加到牛乳，发酵制成营养丰富的坚果酸奶。
[方法]通过单因素试验和正交试验，探究坚果浆比例、蔗糖添加量、接种量、发酵时间对酸奶品质的影响，结合感官评价和酸度确定核桃花生酸奶的最优工艺参数。
[结果]坚果浆占牛奶比例55%，蔗糖添加量5%，接种量3%，42 ℃发酵4.0 h，经后熟得到的酸奶综合评分最高，为86 分，酸度为72 °T。
[结论]此酸奶产品口感细腻顺滑，坚果香味和奶香味浓郁。
关键词：核桃；花生；凝固型酸奶；发酵文章编号：1671-4393（2023）05-0077-05 DOI:10.12377/1671-4393.23.05.160 引言酸奶工业化生产、消费者对口味的高要求产生局限性，市面绝大多数酸奶发酵原料较单一，复配型酸奶已成为研究热点之一。
目前以坚果为原料发酵的酸奶较少，坚果酸奶制品还有很大发展空间和潜力。
核桃营养素丰富，含钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素和有益人体的生物活性物质[1]。
核桃的脂肪约90%为不饱和脂肪酸，其中人体必需的亚油酸是普通菜籽油含量的3～4 倍[2]。
另外，核桃中蛋白质含量高达14%～17%，且核桃蛋白是一种全价的营养蛋白，8 种必需氨基酸比例接近人体需要。
现代医学研究显示，经常食用核桃可降低胆固醇、软化血管[3]。
花生营养也很丰富，含25%～35%的蛋白质，还有含量可观的不饱和脂肪酸、维生素A、维生素B6、维生素E、维生素K，以及钙、磷、铁等营养成分[4]。
花生还含一般杂粮少有的胆碱、卵磷脂，有利提升人的记忆能力、促进代谢功能、抑制衰老[5]。
本文基于以上两种坚果具较高营养价值与特有香味，植物油脂可在一定程度上提升酸奶组织状态和口感[6]，与牛乳搭配，探究核桃和花生与牛乳混合制备发酵酸奶的可行性，以及不同工艺条件对酸奶品质的影响，得出最佳生产工艺参数，既能增加酸奶营养价值，开发不同风味酸乳制品，又可拓展核桃、花生等农产品加工渠道，延伸产业链条，具现实意义。
花生牛奶制作的注意事项
花生牛奶制作的注意事项
花生牛奶是一种被广泛喜爱的饮品，特别是在夏季，它既能解渴，又能满足人们对美味的追求。
然而，制作花生牛奶需要注意很多事项，这不仅涉及到口感的质量，也涉及到对人体健康的影响。
下面是关于制作花生牛奶的注意事项：
1. 选择新鲜的花生
如果你想制作一杯美味的花生牛奶，你需要选择新鲜的花生而不是过期的。
过期的花生容易变酸，会影响到制作后的口味。
2. 去皮去心
在制作花生牛奶时，你需要去除花生外层的红衣和花生的中心。
这样可以防止花生的苦味弥漫到牛奶中同时口感更加顺滑细腻。
3. 炒花生
在将花生泡在清水中前，需要先将花生用小火炒一下，这样可以使花生更加酥脆，口感更好。
4. 使用高速搅拌器
在将花生与牛奶混合时，需要使用高速搅拌器。
这可以帮助花生与牛奶更好地混合，并且可以增加花生牛奶的顺滑口感。
5. 添加秋葵
很多人会在制作花生牛奶时添加秋葵，这样可以使花生牛奶更加健康，同时可以增加其中的营养成分。
不过需要注意的是，所选用的秋葵应该是天然的，没有添加任何化学成分。
6. 控制糖分
花生牛奶中含有相对较高的糖分，所以在制作时更应该注意糖分的控制，以免影响身体健康。
可以适量使用天然香草的替代品，比如香草精。
7. 存放时间
花生牛奶是属于易变质的饮品，制作完成后最好不要存放过久。
如果需要存放，最好选择密封的容器，并且尽可能在制作后24小时内饮用完毕。
总的来说，制作花生牛奶需要注意很多事项，但总的来说，关注新鲜、细致、口感舒适与健康，可以制作出一杯美味的花生牛奶来。
食品饮料灌装工序作业指导书
灌装工序作业指导书1、目的：为规范灌装人员操作，保证设备的正常运行，特制定此作业指导书。
2、范围：适用于河北绿宝露食品有限责任公司所生产的花生牛奶、核桃花生露、核桃乳、杏仁等蛋白饮料灌装工序。
3、职责：灌装工序操作工要严格按本工序作业指导书操作，并按要求做好记录，对因违反作业指导书而造成的质量问题，负直接责任。
4、主要设备：灌装机、封盖机；5、工作内容：5.1工作前：5.1.1上空罐人员按照生产计划将空罐上机，填写好空罐的产品名称、制罐厂家名称、制罐时间标识、数量和拆垛时间。
5.1.2灌装人员按照《进入清洁作业区人员操作规程》工进入工作区，穿戴整齐干净的工作服、工作帽、工作鞋。
5.1.3检查灌装机、封盖机各部件是否有松动现象，发现问题及时处理。
5.1.4检查设备各润滑点是否有润滑油，如果没有立即添加。
5.1.5生产前对所用设备及管道内部的按照CIP清洗标准进行清洗：5.1.6检查洗罐器水量是否适合，必须保证每个空罐在进入灌装前都进行清洗且保证清洗后的空罐无肉眼可见异物且无大量水；5.1.7用百洁布擦拭设备表面，确保干净、无异物；5.1.8封12个空罐，并对空罐检查卷边宽、卷边厚、身钩、盖钩，要求：卷边宽度为：2.85±0.10 mm；卷边厚度为：根据铁罐用铁厚度进行3Tc+2Tb+0.2±0.10 mm；盖勾为：1.70-2.0mm；身勾为：1.70-2.0mm，迭接长度≥1.0mm，紧密度≥60% ，迭接率≥50%，在正常范围内，开始灌装产品，异常对机子进行调试。
5.2工作中：5.2.1开机时要对产品的净含量、卷封进行检查，确保封合符合上述要求，灌装量不低于标注净含量。
5.2.2在工作中，要每班次对产品的净含量进行检查；每班次开机、及每2小时对卷封检查一次，若有异常立即停机调整；5.2.3生产过程中若因故障停机，要随时检测贮液缸的料液温度，确保再次开机时料液温度≥85℃，当贮液缸中料液温度低于要求温度时要将料液重新加热再进行灌装；5.2.4及时挑出链道上封口不良的产品；5.2.5及时擦拭设备、管路表面，清理地面积水，保证其干净、整洁；5.2.6认真、准确、及时填写灌装机、封口机记录；5.3工作后：5.3.1工作结束后按照工作前清洗方法对设备管道进行清洗；5.3.2对贮液缸内部、灌装头清洗剂清洗不到的位置要进行手工清洗，保证无垢，干净；5.3.3清洗所用的百洁布、拖布并放到指定位置。
花生牛奶、花生奶配方
1.00 0.30 0.10 0.05 1.00 901.05
公斤/吨 0.30 0.50 0.06 0.02
以配料 PH7.5-7.6 为准 0.30
基料方案：
序号
原料名称
1 白砂糖
2 花生仁
3 全脂奶粉
4 酪蛋白酸钠
原料产地/规格 一级
新西兰
公斤/吨 60.00 30.00 5.00 1.20
5 单甘脂 6 CMC 7 卡拉胶 8 CMS 9 蔗糖酯 10 水
调香方案: 花生口味
序号 1 2 3 4 5 6
原料名称 花生香精 三聚磷酸钠 复配甜味剂 食盐 碳酸氢钠 异 VC-Na
花生牛奶配方一
产品描述： 产品的类型为：乳白色花生牛奶口味复合蛋白饮料，蛋白质含量 1.4%。
基料方案：
序号
原料名称
1 白砂糖
2 花生仁
3 全脂奶粉
4 酪蛋白酸钠
5 单甘酯
6 CMC
7 卡拉胶
CMS
9 蔗糖酯
10 水
原料产地/规格 一级
新西兰
公斤/吨 60.00 50.00 8.50 1.20 1.00 0.30 0.10 0.05 1.00 877.58
调香方案: 花生口味
序号 1 2 3 4 5 6 7
原料名称 核桃香精 花生香精 三聚磷酸钠 复配甜味剂 食盐 碳酸氢钠 异 VC-Na
公斤/吨 0.10 0.15 0.50 0.045 0.02
以配料 PH7.5-7.6 为准 0.30
花生牛奶配方二
产品描述： 产品的类型为：乳白色花生牛奶口味复合蛋白饮料，蛋白质含量 0.8%。
花生奶生产工艺的研究
花生奶生产工艺的研究一、引言花生奶是一种营养丰富、口感香滑的植物奶制品，由于不含乳制品，适合乳糖不耐受及素食者消费。
本文针对花生奶的生产工艺进行深入研究，旨在探讨最佳的生产工艺参数以及优化花生奶的品质。
二、原料准备1.选取新鲜、无虫害、无霉变的花生为原料。
2.将原料进行洗净，去除杂质和残留的泥土。
三、研磨1.将洗净的花生放入磨浆机中进行研磨。
2.调节磨浆机的转速和磨盘间距，以获得理想的研磨效果。
3.监测花生的细度，保证研磨后的花生颗粒细腻均匀。
四、浸泡1.将研磨好的花生加入适量的水中，进行浸泡。
2.浸泡时间根据花生的品质和所需的口感来决定，一般为4-8小时。
3.浸泡后的花生可以去除一部分的苦味和脂肪酸。
五、搅拌和过滤1.将浸泡好的花生倒入搅拌机中。
2.调节搅拌机的速度和时间，使花生与水均匀混合。
3.使用细密的滤网将搅拌好的花生浆过滤出来，去除颗粒。
六、加热和杀菌1.将过滤出来的花生浆倒入加热锅中加热。
2.控制加热温度和时间，通常在80-90摄氏度下杀菌。
3.高温杀菌可以有效杀灭细菌和其他微生物，延长花生奶的保质期。
七、调味和包装1.将杀菌后的花生浆加入适量的糖、盐和香精进行调味。
2.根据市场需求，可以添加其他调味剂来增加产品的口味和特色。
3.将调味后的花生奶倒入瓶子或包装袋中进行包装，密封保存。
八、质量检测和品控1.对花生奶进行营养成分分析，检测其蛋白质、脂肪、碳水化合物等含量。
2.进行感官评价，包括外观、香气、口感等方面的评估。
3.定期进行微生物检测，确保产品符合卫生标准。
九、结论通过对花生奶生产工艺的研究，我们可以得出以下结论： - 选取新鲜的花生作为原料可以获得高品质的花生奶。
- 调节磨浆机的转速和磨盘间距可以控制花生的细度。
- 浸泡时间适中可以去除花生的苦味和脂肪酸。
- 使用细密的滤网可以去除花生浆中的颗粒。
- 高温杀菌可以延长花生奶的保质期。
- 质量检测和品控是确保产品质量的重要环节。
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核桃花生牛奶的生产
核桃花生牛奶是一种双蛋白营养饮料，其口感爽滑，浓香醇厚，营养丰富，双蛋白含量高，产品稳定性好，保质时间长，因此深受广大消费者欢迎。
核桃、花生和牛奶分别是植物蛋白和动物蛋白的优良营养来源，都具有非常高的营养价值，将两者结合起来，能使蛋白优势互补，为人体提供均衡的营养，有益于人们的身体健康，是优化膳食结构的好选择。
1.产品特点与配方
1.1 产品特点
口感爽滑,浓香醇厚,营养丰富,双蛋白含量高,产品稳定性好,保质时间长。
1.2 产品配方
核桃酱3kg；花生酱37kg；鲜牛奶50kg；白砂糖40kg；HDZ植物蛋白稳定剂2．5kg；LS一50a复合甜味素0．5kg；三聚磷酸钠0．5kg；植脂末7kg；食盐0．3kg；核桃香精0．3kg；花生香精0．2kg；添加纯净水，使总质量为1000kg.
2.主要生产设备
2.1花生烘烤机
MH-5型花生烘烤机主要用于花生果、花生米、板栗、核桃、杏仁、蚕豆、咖啡豆、瓜子等粒状物料的烘烤或烘干采用回转滚筒、热传导、热辐射原理，用煤作燃料。
MH-5型：外型尺寸2000×1800×5000、重量3500kg、功率5.5kw、花生产量600-700kg/h.
2.2 研磨机
三辊研磨机主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、润滑脂、巧克力等膏状浆料。
特别是用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品。
该机通过水平的三根特制合金辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。
2.3 渣料分离器
果汁过滤分离机（型号:81M/GQ105），它是靠离心力过滤，没有任何滤材，不存在孔径过滤的阻塞的问题，提高了饮料的品质增加了产量。
原有过滤设备：如板框虑机，真空过滤机，砂棒过滤机都存在阻塞问题，对产品质量、产量都有影响，特别是滤布，滤芯、滤膜消耗特别大，即使用反冲再生也无法达到降低成
本、提高产量的要求。
如果在高级植物果汁生产处理中采用GQ型过滤式分离机（饮品澄清型），能够得到超滤效果：小于0.5um的物料，使饮料清澈透明绝对没有沉淀物，极大提高饮料品质，每小时产量300KG-500KG，没有任何耗材,电机2.2KW 降低了企业生产成本。
2.4 胶体磨JTM-65 (不锈钢包装)
胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品。
工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
胶体磨特点：相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。
它的主要缺点也是由其结构决定的。
首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对应了于同粘性的物料其流量变化很大。
举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上；其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。
2.5 均质机（小型GJB1000-25）
食品加工中的均质机的应用：食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。
牛奶会看起来更加洁白。
均质主要通过均质机来进行的。
是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结
构，双向吸料，剪切效率高。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能
效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
2.6 其它设备
巴氏杀菌机、超高温灭菌机、无菌灌装机、装箱机、封箱机等。
3.工艺流程
4.生产方法
4.1 原料选择
选择色泽好，果实饱满，无霉变、无虫蛀、无杂质，蛋白含量高、风味浓郁，干燥干净，保存期不超过1年的核桃仁、花生仁为宣。
4.2 烘烤脱衣
果仁外衣不仅影响产品的色泽，还会使产品产生涩味，影响消化吸收，造成身体不适。
采用高温短时烘烤的方法既可提香提味，又能脱皮。
果仁烘烤脱皮温度以120—1300C为宜；烘烤时间以10～1 5min为宜。
应根据果仁的数量、干湿程度灵活掌握相应的烘烤温度和烘烤时间。
果仁烘烤后，色泽要均匀一致，没有烤焦
的斑点，没有出；Eli现象，水分控制在0．5％一1．O％，有浓郁的烘烤香味。
果仁冷却后搓去果仁外衣，防止产品含有果皮特有的涩味。
4.3 磨酱配料
4.3.1 磨酱
果仁烘烤后采用干磨法磨酱。
干法磨酱使用三棍精磨机磨酱，要把果仁研磨至细腻状态，要先粗磨，再细磨，细磨时磨间距要调节至．80～0．08mm，保证
酱料有一定的细度。
4.3.2 配料
常规乳饮料生产工艺配料。
需要强调指出的是：核桃酱、花生酱用70～75 oC 热纯净水，先高剪切10～15min，再水合30min，用200目渣料分离器过滤除渣：稳定剂、复合甜味剂和白砂糖均匀干混，并用热纯净水、胶体磨和混料器高速搅拌溶解。
初步定容后，在搅拌状态下调整pH值，达到7．0—7．5；定容调香后进行2遍均质，均质温度为70—750C，均质压力不低于35MPa。
4．4 杀菌灌装
不同包装形式，杀菌灌装形式不一样。
无菌灌装：先80—85℃、1 5s巴氏杀菌，再1 37～1 420|C超高温3s瞬间灭菌，冷却至20～35℃后使用利乐砖包材、百利包材或PET塑瓶包材无菌灌装，产品保质期为2～8个月。
蒸煮塑袋二次灭菌灌装：先80～85℃巴氏杀菌蒸煮塑袋灌装，再1 21℃高压锅30～40min二次灭菌，产品保质期为3个月左右。
4．5 产品包装
根据生产日期和食品标签要求，将灌装后的成品贴标、装箱、入库、待售。
附录：参考文献
【1】汤继扬.刘宁花生核桃奶的研制[期刊论文]-中国乳业2001(8)
【2】王冰.大豆复合豆奶的调制[期刊论文]-大豆通报2004(3)
【3】李银花.LI Yin-hua 杏仁奶生产过程中稳定性控制的研究[期刊论文]-饮料工业2006,9(5)
【4】姚云游胡萝卜桑果花生牛奶的研制[期刊论文]-山东食品科技2004,6(5)。