通风队业务流程图集[1]
通风队各工种作业流程
通风队各工种工作流程通风队目录一、局部通风工作业流程二、防尘工作业流程三、测风工作业流程四、安全监测监控工作业流程五、仪器发放工作业流程六、瓦斯检查工作业流程一、局部通风工作业流程作业流程图顺序1、安装时2、拆除时二、防尘工作业流程1、防尘洒水应严格按措施要求进行施工。
2、下井前备齐所需水袋、钩子、胶管、弯头、喷嘴及工具等。
3、检查所安设水袋地点的顶帮是否完好，附近5m內有无安全隐患，发现问题要及时处理。
4、把剩余的水袋、钩子整理好带到指定地点或入库。
5、及时通知有关人员，将新安设（拆除）的隔爆设施标注在图纸上，并建立挂荣，必须认真填写防尘纪录。
三、测风工作业流程1、准备便携式甲烷报警仪、测距仪、气压计、风速表；准备钢卷尺、温度计、记录工具等。
2、便携式光学甲烷检测仪部件完整、电（气）路畅通、气密完好、光谱清晰3、工器具齐全、完好。
4、测风前根据测量风速，选择合适风表。
5、测风方法：定点法测风按规定时间、测点数量逐点测量；路线法测风根据断面选择四线法、六线法和迂回八线法。
6、每个测点测风3次以上，每次测量误差不超过5%；7、测风结束后，检测测风点瓦斯、二氧化碳浓度、温度及相关数据；8、测风相关数据及日期、姓名填写在测风地点记录牌板和测风原始记录本上。
检测数据准确，填写规范、记录清晰。
四、安全监测监控工作业流程1、监测监控系统与设备必须定期进行检修。
2、所有运行设备要经常清理表面灰尘、油污、和潮气，保持设备的清洁。
3、井下所有分站每月必须调校一次，发现有缺陷的设备要及时修复或更换，后备电源不能满足2小时的要更换，分站在井下工作满一年后，要升井进行检修。
4、井下所有的甲烷传感器每15天必须升井用瓦斯标准气样和空气样进行校正一次，每15天必须对甲烷超限断电功能，故障闭锁功能进行测试，并认真填写更换和测试记录。
5、电缆必须悬挂整齐，不得吊挂在水管或风管上，如果电缆与水管、风管在巷道同一侧时电缆必须吊挂在管路上方，并离开0.3米的距离。
工作流程通风队
9通风队测尘工工作流程测尘工工作流程1工作职责1.1负责井下各井巷、采掘工作面工作场所空气中的粉尘浓度、粉尘分散度、游离二氧化硅含量的测定、采样和分析化验工作。
1.2负责绘制矿井防尘系统图，编制测尘报表，分析整理测尘资料。
1.3熟悉现用测尘仪表、分析天平等的原理、构造和维护方法及测尘、测硅用的各种化学试剂的性质、作用，能正确应用。
2工作标准2.1根据任务要求，按照规定测尘。
对测得的煤尘或岩尘等干燥和称重要仔细、科学，数据记录要清楚，取样合理、科学，对样品要按规定存放，升井后向领导汇报。
2.2必须经过三级以上资质安全培训机构培训，考试合格并获得《安全资格证》、《操作资格证》持证上岗。
新员工必须在师傅带领下工作四个月以上，考试合格，方可独立工作。
2.3测尘工需要掌握的知识⑴具有初中以上文化程度，有二年以上煤矿井下工作经验，方可从事测尘专业工作。
⑵掌握测尘仪器的工作原理及技术参数和防尘重点。
⑶掌握《煤矿安全规程》、《华盖山煤矿“一通三防”管理规定》、《煤矿通风安全质量标准化标准》等有关防尘的规定。
⑷掌握本矿井的粉尘源及防尘重点。
⑸了解煤矿有关职业卫生健康和煤尘爆炸的知识。
2.4测尘工负责井下各井巷、采掘工作面、硐室和其他有人的工作场所空气中的粉尘浓度、粉尘分散度、游离二氧化硅含量及落尘的测定、采样和分析化验工作。
爆破工岗位流程爆破工岗位流程工作标准、职责1工作职责1.1爆破员必须持证上岗，严禁无证爆破作业。
1.2严禁按照爆破安全规程实施爆破作业，不得违反操作规程，不得凭经验作业。
1.3对领取的爆破器材在使用过程中妥善保管，做到当日领用，当日登记，剩余部分当日交回仓库保管。
1.4在爆破作业环节中，听从指挥、服从安排，不得随意放炮，不得发生爆炸事故，不得发生爆破器材的被盗、流失事件。
1.5严禁私领、私藏、私买、私卖爆破器材，不得将爆破器材互借互用，换取其它物品。
1.6放炮后认真清查现场，排除险情，发生爆炸事故后时，应保护好现场，抢救伤员立即报告。
通风队工种工作流程
白云乌素煤矿通风队各工种工作流程通风队各工种工作流程为了使通风队各工种的操作实现规范化和标准化，提高工作效率和工程质量，做到“安排有标准、检查有依据、落实有规范、考核有力度、安全有保障”。
特制订通风队各工种的工作流程，工作标准，注意事项，考核办法。
具体内容如下：一、风筒工（一）工作流程参加班前会（每一名施工人员都必须参加班前会并进行签到）T当班工作安排（认真听取、学习、领会当班工作标准、施工规范和安全注意事项）T入井前备足工作所需工具、材料T各掘进迎头续接风筒（包括：迎头钢绞线是否到位；风筒距迎头的距离是否超过规定）T检查、维护各掘进巷道风筒、局扇处风筒供风状况（包括：风筒的平直度；有无破口、反接头；是否逢环必挂；编号是否齐全；局扇处风筒高压部位是否漏风；切换三通、弯头是否拐死弯。
）T清理回收剩余材料（回收的废旧材料和备用材料按指定地点分类码放、并挂牌管理）T工作汇报（包括：当班工作完成情况、下班需要解决的问题及需要的材料）T签退下班（完成领导临时安排的工作）（二）施工规范1、局部通风机的风筒必须安设在人行道的另一侧，吊挂必须平、通风队工种工作流程直、稳、紧，做到逢环必挂，安装位置能避免车刮，炮崩。
风筒底部离巷道底板（轨面）不低于1.8m;有车辆通过时水平方向必须0.5m 以上的安全距离。
2、风筒之间接口严密。
胶质风筒要用双反压边接头，插接时要顺接，无反接头。
3、风筒接好后，搭接处要用连接器箍紧，严禁使用铁丝捆扎。
4、风筒的直径要保证一致，如果不一致，需要使用过渡节连接。
使用过渡节连接时应先大后小，不准花接。
5、风筒拐弯要缓慢，要设弯头或用负压风筒，不准拐死弯，接头要严密无漏风，破口要及时粘补（用同一颜色的风筒布）。
6、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒;各掘进工作面的风筒必须进行编号管理，编号牌粘贴或喷涂在每一节风筒接头向里1m处。
7、风筒的吊挂建议用直径不低于8 的钢绞线，统一规格的S 钩，吊挂后挂钩必须闭合，防止风机开停时脱钩。
煤矿通风工岗位操作流程规范
煤矿通风工岗位操作流程规范通风工岗位作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、培训合格后持证上岗；2、拿齐手钳、螺丝刀、胶水、线绳、剪刀、登高用具等。
2安全确认检查作业现场安全情况1、顶板无离层、无活矸、无鳞皮、支护齐全有效；2、巷帮无片帮；3、瓦斯无异常。
3吊挂风筒1、吊挂风筒下沿必须高于道轨1.8m；2、对于风筒吊挂高度不能满足以上要求的,必须采取保护措施，防止矿车摩擦风筒挤压风筒；3、风筒的直径要保持一致；4、风筒吊挂平直,逢环必挂,不准拐死弯,设弯头或缓慢拐弯,异径风筒接头用过渡节,不准花接,由大到小；5、风筒吊挂必须做到吊挂平直、逢环必吊、无接漏、无破口；6、风筒口距迎头距离必须符合作业规程规定；巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限7、必须安装风筒传感器。
1、拉线用6分钢丝绳，严禁用铁丝代替；风筒吊挂用8#铁丝做成的“S”型钩。
2、风筒传感器安装，煤巷距正头不超过30米，岩巷或半煤岩巷距正头不超过50米，使用扒矸机时安装在机尾风筒处。
1、采掘工作面存在无风、微风、循环风及不符合规定的串联风或停风不按规定撤人的（“红线”第65条）；2、风筒吊挂平直，无褶皱，逢环必挂，不准拐死弯；风筒连接必须采用双反压边（“重点”第126条）；3、掘进工作面更换风筒、检修风机时，严禁工作面其他一切作业（“重点”第127条）；4、临时停工地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内；停工区内有害气体超过《规程》规定时，必须在24小时内封闭“重点”第128条）。
4延接风筒1、用钢丝绳作为拉线固定在巷帮；2、展开风筒，逐环吊挂在临时拉线上；3、延伸风筒时，将两风筒口对正，反压边。
一捆三反两压边无毛边外露。
5更换或维护风筒1、更换风筒作业时，作业现场必须由通风队跟班队长或班组长在场指挥方可进行作业，巷道中部更换风筒时，正头停止作业；2、在进行更换风筒工作期间,需要带风将新风筒与正常供风风筒搭通时要提前准备梯子和材料；3、带风搭接风筒至少需要2人进行（直径600mm 风筒2人,直径800mm及以上3人），风筒两端各安排1人,搭接风筒时风筒两端必须做到同时掐开同时搭接风筒, 不得出现断风现象；搭接工作必须在10min内完成；4、10cm以上的破口,应先用线缝合,再进行粘贴；5、补丁和破口处应刷净漏出风筒原色,晾干后涂上风筒胶,粘贴后应用木锤砸实。
通风工岗位作业流程表
通风工岗位作业流程表表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、培训合格后持证上岗；2、拿齐手钳、螺丝刀、胶水、线绳、剪刀、登高用具等。
2安全确认检查作业现场安全情况1、顶板无离层、无活矸、无鳞皮、支护齐全有效；2、巷帮无片帮；3、瓦斯无异常。
3吊挂风筒1、吊挂风筒下沿必须高于道轨1.8m；2、对于风筒吊挂高度不能满足以上要求的,必须采取保护措施，防止矿车摩擦风筒挤压风筒；3、风筒的直径要保持一致；4、风筒吊挂平直,逢环必挂,不准拐死弯,设弯头或缓慢拐弯,异径风筒接头用过渡节,不准花接,由大到小；5、风筒吊挂必须做到吊挂平直、逢环必吊、无接漏、无破口；6、风筒口距迎头距离必须符合作业规程规定；巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限7、必须安装风筒传感器。
1、拉线用6分钢丝绳，严禁用铁丝代替；风筒吊挂用8#铁丝做成的“S”型钩。
2、风筒传感器安装，煤巷距正头不超过30米，岩巷或半煤岩巷距正头不超过50米，使用扒矸机时安装在机尾风筒处。
1、采掘工作面存在无风、微风、循环风及不符合规定的串联风或停风不按规定撤人的（“红线”第65条）；2、风筒吊挂平直，无褶皱，逢环必挂，不准拐死弯；风筒连接必须采用双反压边（“重点”第126条）；3、掘进工作面更换风筒、检修风机时，严禁工作面其他一切作业（“重点”第127条）；4、临时停工地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内；停工区内有害气体超过《规程》规定时，必须在24小时内封闭“重点”第128条）。
4延接风筒1、用钢丝绳作为拉线固定在巷帮；2、展开风筒，逐环吊挂在临时拉线上；3、延伸风筒时，将两风筒口对正，反压边。
一捆三反两压边无毛边外露。
5更换或维护风筒1、更换风筒作业时，作业现场必须由通风队跟班队长或班组长在场指挥方可进行作业，巷道中部更换风筒时，正头停止作业；2、在进行更换风筒工作期间,需要带风将新风筒与正常供风风筒搭通时要提前准备梯子和材料；3、带风搭接风筒至少需要2人进行（直径600mm风筒2人,直径800mm及以上3人），风筒两端各安排1人,搭接风筒时风筒两端必须做到同时掐开同时搭接风筒, 不得出现断风现象；搭接工作必须在10min内完成；4、10cm以上的破口,应先用线缝合,再进行粘贴；5、补丁和破口处应刷净漏出风筒原色,晾干后涂上风筒胶,粘贴后应用木锤砸实。
通风区流程图及制度统计
通风区流程图及制度统计通风区流程图及制度统计一、”一通三防”管理制度(一)”一通三防”管理相关流程图1、”一通三防”仪器仪表管理制度流程图2、局部通风机领取、使用、回收流程图3、监测监控设备安装流程图4、通风设施工程质量验收流程图5、矿井井下瓦斯抽采流程图6、瓦斯检查流程图7、排放瓦斯流程图8、瓦斯抽放管路检查管理流程图9、盲巷管理流程图10、爆破管理流程图11、烧焊流程图12、防灭火流程图13、”一通三防”技术管理制度14、自救器使用管理流程图15、”一通三防”例会制度流程图16、通风调度值班流程图(二)<古书院矿”一通三防”管理制度>二、瓦斯预测预报管理规定(一)矿井瓦斯预测预报流程图(二)<瓦斯预测预报管理规定>三、瓦斯抽放管路检查管理制度(一)瓦斯抽放管路检查管理流程图(二)<瓦斯抽放管路检查管理制度>(正在下发)四、关于瓦斯报警、超限事故追查、分析、问责(一)瓦斯报警超限事故追查分析问责流程图(二)<关于瓦斯报警、超限事故追查、分析、问责>五、避灾路线演练管理制度(一)避灾路线演练流程图(二)<避灾路线演练管理制度>六、自救器佩戴培训管理制度(一)自救器佩戴培训流程图(二)<自救器佩戴培训管理制度>七、爆破工管理办法(一)爆破管理流程图(二)<爆破工管理办法>八、<晋城煤业集团矿井风量计算方法>九、<晋城煤业集团”一通三防”督查办法>一通三防”仪器仪表管理流程图局部通风机领取、使用、回收流程监测监控设备安装流程图通风设施工程质量验收流程图矿井井下瓦斯抽采流程图盲巷管理流程图瓦斯抽放管路检查管理流程图瓦斯检查流程图排放瓦斯流程图爆破管理流程图烧焊流程图防灭火流程图”一通三防”技术管理流程图自救器使用管理制度流程图”一通三防”例会流程图通风调度值班流程图古书院矿”一通三防”管理制度第一章总则第一条为贯彻执行党和国家的安全生产方针,落实瓦斯综合治理的”十二字”方针和”十六字”工作体系,防止煤矿瓦斯、粉尘及火灾等重特大事故的发生,根据<安全生产法>、<矿山安全法>、<煤矿安全规程>等法律、法规的规定,依据<晋城煤业集团”一通三防”管理规定>,结合我矿的实际情况,制定本制度。
通风区流程图及制度统计
通风区流程图及制度统计一、“一通三防”管理制度（一）“一通三防”管理相关流程图1、“一通三防”仪器仪表管理制度流程图2、局部通风机领取、使用、回收流程图3、监测监控设备安装流程图4、通风设施工程质量验收流程图5、矿井井下瓦斯抽采流程图6、瓦斯检查流程图7、排放瓦斯流程图8、瓦斯抽放管路检查管理流程图9、盲巷管理流程图10、爆破管理流程图11、烧焊流程图12、防灭火流程图13、“一通三防”技术管理制度14、自救器使用管理流程图15、“一通三防”例会制度流程图16、通风调度值班流程图（二）《古书院矿“一通三防”管理制度》二、瓦斯预测预报管理规定（一）矿井瓦斯预测预报流程图（二）《瓦斯预测预报管理规定》三、瓦斯抽放管路检查管理制度（一）瓦斯抽放管路检查管理流程图（二）《瓦斯抽放管路检查管理制度》（正在下发）四、关于瓦斯报警、超限事故追查、分析、问责（一）瓦斯报警超限事故追查分析问责流程图（二）《关于瓦斯报警、超限事故追查、分析、问责》五、避灾路线演练管理制度（一）避灾路线演练流程图（二）《避灾路线演练管理制度》六、自救器佩戴培训管理制度（一）自救器佩戴培训流程图（二）《自救器佩戴培训管理制度》七、爆破工管理办法（一）爆破管理流程图（二）《爆破工管理办法》八、《晋城煤业集团矿井风量计算方法》九、《晋城煤业集团“一通三防”督查办法》一通三防”仪器仪表管理流程图局部通风机领取、使用、回收流程监测监控设备安装流程图通风设施工程质量验收流程图矿井井下瓦斯抽采流程图盲巷管理流程图瓦斯抽放管路检查管理流程图瓦斯检查流程图排放瓦斯流程图爆破管理流程图烧焊流程图防灭火流程图“一通三防”技术管理流程图自救器使用管理制度流程图“一通三防”例会流程图通风调度值班流程图古书院矿“一通三防”管理制度第一章总则第一条为贯彻执行党和国家的安全生产方针，落实瓦斯综合治理的“十二字”方针和“十六字”工作体系，防止煤矿瓦斯、粉尘及火灾等重特大事故的发生，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》等法律、法规的规定，依据《晋城煤业集团“一通三防”管理规定》，结合我矿的实际情况，制定本制度。
通风处业务流程
晋南煤业公司通风处部门职责、工作流程通风处2021年 1 月29日岗位职责及标准、通风处长岗位工作职责岗位工作标准1、在集团公司通风部、晋南公司总工程师的领导下，认真贯彻执行国家和上级有关矿井通风、防尘、防治自然发火、防治瓦斯的方针、政策、指示和规定。
2、在晋南煤业公司董事长和总经理的领导下，协助总工程师负责公司“一通三防〃技术业务管理工作。
3、负责公司范围内矿井通风系统、瓦斯治理、防尘、防火火、瓦斯抽米抽放、监测监控及放炮管理等工作的监视检查，对公司“一通三防〃工作负技术监视管理责任。
4、负责搞好公司一通三防专业系统的季度、月度平安质量标准化检查、一通三防“逢七〃专项检查、同业务竞赛检查、平安示范矿井示范专业达标验收检查等工作。
对矿井执行本系统的根本平安管理制度、业务保安责任制进展月度检杳考核。
5、参与公司平安费用方案的审定，协助分管领导催促“一通三防〃平安费用方案及重点工程按时完成，参与通风重点工程的过程管理和竣工验收。
参与审查新建工程、技改工程的通风设计，对矿井主要进、回风巷、米区通风设计、瓦斯抽米抽放系统及其他通防建立工程的设计进展审核，参与以上工程工程的竣工验收。
6负责监视检查各单位火工品的储存、运输、发放及使用管理；负责监视检查公司各单位〔部门〕通风及瓦斯检测等通防仪器仪表、设备的计量、校验及维修工作；负责监视检查各单位防灭火、瓦斯抽米抽放、检查监控系统的运行情况及系统的平安投入情况。
7、负责监视、审核各矿“一通三防〃工作规划、平安措施，分析“一通三防〃领域存在的重大隐患，研究可行的措1、认真贯彻执行国家和上级机关有关矿井通风、防尘、防治自然发火、防治瓦斯的方针、政策、指示和规定。
2、在晋南煤业公司董事长、总经理和总工程师的领导下，负责公司一通三防专业的技术指导和日常业务监视管理工作，负责落实集团公司通风部和公司领导下达的一通三防工作要求，对矿井进展安排、监视、检查和考核。
3、负责晋南公司各矿井瓦斯抽采、通风系统改变、主扇安装、更换、串联通风、防灭火设计、监控系统验收、一通三防平安许可评价等重大一通三防工作的审核及监视检查。
一通三防业务流程图
一通三防业务流程图编制单位：通风管理部编制人：任建平编制日期：2012-4-24目录1.一通三防业务网络图 (1)2.通风系统管理 (2)2.1通风系统调整流程图 (2)2.2通风设施施工流程图 (3)2.3巷道贯通流程图 (4)3.瓦斯管理 (5)3.1瓦斯检查流程图 (5)3.2排放瓦斯流程图 (6)3.3井下烧焊业务管理流程图 (7)4.综合防尘 (8)4.1防尘日常管理流程图 (8)4.2防尘设施安装流程图 (9)5爆破业务流程图 (10)6.防灭火 (11)6.1防灭火系统工程流程图 (11)7.一通三防技术管理流程图 (12)8.通风质量标准化管理流程图 (13)9.全面预算管理 (14)9.1“一通三防”装备申请流程图 (14)9.2预算管理流程图 (15)10.监测监控业务流程 (16)11.一通三防仪器仪表管理 (17)11.1光学瓦斯检测仪、炮机、便携仪使用管理制度流程图 (17)12.采掘队组服务工作流程 (18)1.一通三防业务网络图12.通风系统管理2.1通风系统调整流程图2.2通风设施施工流程图2.3巷道贯通流程图3.瓦斯管理3.1瓦斯检查流程图3.2排放瓦斯流程图3.3井下烧焊业务管理流程图4.综合防尘4.1防尘日常管理流程图4.2防尘设施安装流程图5爆破业务流程图6.防灭火6.1防灭火系统工程流程图7.一通三防技术管理流程图8.通风质量标准化管理流程图9.全面预算管理9.1“一通三防”装备申请流程图`9.2预算管理流程图10.监测监控业务流程图11.一通三防仪器仪表管理11.1光学瓦斯检测仪、炮机、便携仪使用管理制度流程图12.采掘队组服务工作流程图。
通风与空调工程工序施工流程图
通风与空调工程工序施
工流程图
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
机电资料流程总图
3
给排水资料流程图
配合土建预埋
给水管道的试
压，排水 管道的灌水试验
隐蔽工程 阀门安装
阀门安装
水泵安装 立支管安装
系统冲洗试压
水泵检查试运行
排水管道立管通球试验
给水管道消毒
给水管道通水
卫生洁具安装
卫生洁具满水通水
材料报验
系统调试
分部验收
室内消火栓试射
连接给排水 连接总调试
机泵安装记录 检验批验收
分项验收
设备开箱、设备报验
材料报验
报验及送检
套管、预埋件等
施工准、材料 进场报验
设备已进场泵房具备安装条件
班组分项技术
交底
4
智能建筑资料流程图
5
6。
通风队岗位作业流程(试行 第四版)
第一章通用部分（一）值班队干岗位作业流程表
（二）跟班队干岗位作业流程表
（五）班（组）长岗位作业流程表
（六）班前会作业流程表
（七）入井作业流程表
（八）井下行走作业流程表
（九）井下抬运物料作业流程表
（十四）零星工程安全作业流程表
（十七）装、运、卸料作业流程表
第七章一通三防部分（一）瓦斯检查工岗位作业流程表
（二）爆破工岗位作业流程表
（三）通风设施工岗位作业流程表
（四）通风工岗位作业流程表
（五）防尘工岗位作业流程表
（六）测风工岗位作业流程表
（七）测尘工岗位作业流程表
（八）仪器维修发放工岗位作业流程表。
通风队主要工作流程图介绍
通风系统调整工作流程图“一通三防”材料、设备领用流程申请填写领票队组审批通风队队长通风副总通风队材料员.不同意「同意4 签发批准同意验票、登记发放地表塌陷治理工作流程总工、分管副总工调度室测量部不通过通过住产技术部、通风、调度室参与检查测量工程师* 05.根据地表塌陷情况进行治理主管06.协调联系治理•不通过生产技术部、测量部、调度室参与验收结束综合防尘工作流程矿职能部门生产技术部/调度室02.划分防尘责任区安标办03（2）.监督检查防尘情况生产技术部、安标办、调度室04（2）.参与检查现场安检员05汇总问题、下发问题整改通知单生产技术部、安标办、调度室07（2）.参与复查通风队开始技术主管01.制定下发综合防尘计划、措施综合防尘计划、措施副队长04（1）.定期组织相关职能部门进行防尘专项检查07（1）.副队长组织复查验收矿生产、辅助队组技术主管03（1）.按措施和责任区要求组织实施r副队长06.组织整改不通过注氮防灭火工作流程总工程师/矿长助理.决策是否同意注氮同意09.决策是否同意停止注氮同意不同意调度室调度主任04.通知通风队、运转队注氮不同意调度主任10.通知通风队、运转队停止注氮通风队运转队开始01.有自然发火征兆（10分钟）队主管领导05（1）.安排疏通井下注氮支管路11 （1）.关闭支管路截门队主管领导05（2）.安排制氮准备工作、疏通注氮主管路注氮工06.注氮气体异常——11（2）停机关闭管路截门注浆防灭火工作流程不同意总工程师/矿长助理 不同意03.决策是否同意，、 注浆08.决策是否同意.-,1-注浆通风队开始01.有自然发火征兆（10分钟）队主管领导02汇报矿长助理和工程师同意气体异常05（1）.监测气体变化I r束管监测员 06.队分管领导 审核气体分析报告气体恢复正常 队主管领导 07.汇报矿长助理和总工程师同意队分管领导 04.安排注浆已注满彳 工作面采空封闭完毕未注满05（ 2）瓦斯检 •查员检查防火._ 、.密闭墙，判断是否已注满结束瓦斯等级鉴定工作流程02.审核 x技术主管 01.制定年度瓦斯等级鉴定计划年度瓦斯等级鉴定计划技术主管——技术主管05.组织配合检测中 心进行瓦斯等级鉴定公司职能部门总工程师/ 矿长助理通风队通过* 03.报公司机电动力部山西煤矿设备安全检测中心 06.出具瓦斯等级鉴定报告技术主管 07.报通风救护部08.通风救护部报省 相关部门批复09.瓦斯等级鉴定 报告分送相关领 导、部门、存档结束不通过04.机电动力部联系 有资质单位进行鉴定。
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通风队业务流程图集
通风施工公司出版
深圳中核二三南方核电工程公司 前言
本文中的流程图是我 2006 年编制的。当时因为所有工作尚未开始，我只是 翻阅了当时深圳分公司的管理程序，咨询了我们队几个干过岭澳一期的管理人员， 再加上田湾的工作经验编制的。里面有很多未完善的管理流程，也有很多田湾的 影子。为了对在工作上不知所措、无从下手的新人初步指导，为了提高我们正在 编制的业务培训教材的质量，我粗略整理了此文供大家参考。
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深圳中核二三南方核电工程公司
4.2 培训教材的编制流程图.............................................................................................. 41 4.3 培训记录管理流程图.................................................................................................. 42 5 考勤管理流程图集 ......................................................................................................... 43 6 质量管理流程图集 ......................................................................................................... 44 6.1 质量风险分析报告编制流程图.................................................................................. 44 6.2 分项工程质量评定编制流程图.................................................................................. 45 6.3 EMR/EMC 编制流程图 ................................................................................................ 46 7 安全管理流程图集 ......................................................................................................... 47 7.1 安全日常巡检流程图.................................................................................................. 47 7.2 安全技术交底流程图.................................................................................................. 48
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1 施工管理流程图集 1.1 五级计划编制流程图
PC01.01.01ห้องสมุดไป่ตู้01
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通风计划协调室
通风队技术支持室
通风队经理
计划工程师 01.根据四级计划内 容编制五级进度计
划
五级进度计划
不通过
不通过
主任审核
通过
资料员 02.分发生产部，上 报工程部，编制发
放记录并存档 文件分发记录单
在此提醒正在从事相关业务的人员和新人，需辩证的吸收相关知识，更希望 你们能够通过自己的实践尽快更新和完善流程图，让这本图集更加全面，更加权 威！
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目录
1 施工管理流程图集 ........................................................................................................... 5 1.1 五级计划编制流程图.................................................................................................... 5 1.2 六级计划编制流程图.................................................................................................... 6 1.3 月施工进展报告编制流程图........................................................................................ 7 1.4 周施工进展报告编制流程图........................................................................................ 8 1.5 工艺委托流程图............................................................................................................ 9 1.6 风管预制流程图.......................................................................................................... 10 1.7 风管安装流程图.......................................................................................................... 13 1.8 保温预制流程图.......................................................................................................... 16 1.9 保温安装流程图.......................................................................................................... 19 2 文件管理流程图集 ......................................................................................................... 22 2.1 管理及工作程序编制流程图...................................................................................... 22 2.2 通风图纸细化流程图.................................................................................................. 24 2.3 保温图纸细化流程图.................................................................................................. 25 2.4 典型工作计划及任务单管理流程图.......................................................................... 26 2.5 专业技术交底流程图.................................................................................................. 28 2.6 CRF 处理流程图 .......................................................................................................... 29 2.7 FCR 处理流程图 .......................................................................................................... 30 2.8 DEN 处理流程图.......................................................................................................... 31 2.9 RCR 处理流程图 .......................................................................................................... 32 2.10 NCR 处理流程图.......................................................................................................... 33 2.11 AWN 处理流程图 ........................................................................................................ 34 3 物项管理流程图集 ......................................................................................................... 35 3.1 WAS 单领用的操作流程图 ......................................................................................... 35 3.2 消耗性材料管理流程图.............................................................................................. 37 3.3 风管成品管理流程图.................................................................................................. 38 3.4 通风支架配送流程图.................................................................................................. 39 4 内部培训管理流程图集 ................................................................................................. 40 4.1 培训教材的编制流程图.............................................................................................. 40