01《万科预制内墙板工艺工法图集》
01《万科预制内墙板工艺工法图集》
《万科住宅建筑构造图集(二)--- 预制内墙板工艺工法》是由中国建筑标准设计研究院和万科企业股份有限公司(以下简称万科)共同编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。
本图集在总结广州、深圳、北京、成都、南京、沈阳等公司应用预制内墙板经验的基础上，推出试行版。
主要包括预制内墙板的深化设计、材料要求以及工艺流程和构造做法。
供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。
1 编制依据:《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451—2009《建筑轻型条板隔墙技术规程》JGJ/T157—2008《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169—2005《建筑工程施工质量验收统一》GB50300《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》DB11/T491-2007《蒸压陶粒混凝土墙板应用技术规程》DBJ/T—15-84-2011《轻质隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29《四川省灰砂混凝土空心隔墙板标准图集》川08J135《住宅设计规范》GB50096-2011《住宅建筑规范》GB50368-2005《建筑设计防火规范》GBJ16-2006《高层民用建筑防火设计规范》GB50045-2005 2 适用范围:万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的住宅和公建项目；抗震设防烈度6-8度的地区。
3 主要内容:本图集共分四个分册。
第一分册通用部分主要描述了隔墙板深化设计要求并给出隔墙板排板图示例及隔墙板安装顺序图。
第二—第四分册按照预制内墙板原材料、构造和生产工艺的不同，分别给出了蒸压陶粒混凝土预制内墙板、轻骨料混凝土预制内墙板和钢筋混凝土预制内墙板的材料说明、质量验收标准、成品保护要求、工艺流程及构造做法说明。
4其他：选用预制内墙板时，其防火和隔声性能应满足施工图纸的要求。
预制内墙位于有防水要求的房间（如卫生间、洗衣间等）时，应设置混凝土反坎。
并建议优先采用预制混凝土反坎（与现浇楼板同期施工就位）。
预制内墙的抗震构造方法：墙板顶端用U型、L型钢板卡或膨胀螺栓与梁（板）顶固定。
01.《上海万科住宅建筑工程做法》
3、钢筋混凝土结构板
阳台
非全混凝土外墙有保温：
1、饰面层（涂料或面砖）
2、6mm厚抗裂砂浆，压入耐碱网格布，保温钉固定（专业设计）
3、低吸水率保温层（厚度控制在40mm以内，专业设计）
4、20mm防水砂浆找平层
5、一道机械喷浆甩毛
6、砌筑墙体（混凝土墙体）
表1：室内标准建筑做法
墙面
地面
顶面
室内
一层大堂
面砖墙面：
1、8mm厚墙面砖
2、10mm厚专用粘结剂
3、15mm厚1:2水泥砂浆找平
4、一道机械喷浆甩毛
5、基层墙体
涂料墙面：
1、乳胶漆饰面一底两度
2、白色腻子两度
3、15mm厚1:2水泥砂浆找平
4、一道机械喷浆甩毛
5、基层墙体
结构地面：
1、8mm厚防滑地砖
3、水泥基界面剂
4、钢筋混凝土结构板
消防楼梯间
1、无机涂料（A级）一底二度
2、白色腻子两度
3、15mm厚1:2水泥砂浆找平
4、一道机械喷浆甩毛
5、基层墙体
1、30mm厚细石混凝土
2、钢筋混凝土结构板
1、无机涂料（A级）
2、白色腻子两度
3、水泥基界面剂
4、钢筋混凝土结构板
电梯机房、楼层水表间、电表间、弱电间
4、20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层
5、钢筋混凝土结构板（降板80mm）
建筑地面：
1、8mm防滑地砖
2、30mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层
3、1.5mm厚聚合物水泥防水涂料
4、70mmC20混凝土基层，内配φ4@200钢筋网片
万科集团装修工程工艺工法及节点详图
万科集团装修工程工艺工法及节点详图集团工程管理部集团万创设计管理中心二○一一年三月三十日页脚内容0总说明：由集团工程管理部组织一线公司共同研究的《万科集团装修工程工艺工法及节点详图》已编制完成，并经集团工程技术委员会装修技术组审核通过。
本图集作为集团装修工程的专用工艺工法图集，包括吊顶、窗台、楼地面、洁具、木作五部分工艺工法内容。
本图集为集团统一标准，将作为集团设计、招标、施工、成本结算的依据，供万科项目设计、施工、监理等单位在全集团装修工程中使用，各公司必须严格执行。
对于图集中有多个方案的，可以根据当地施工队伍习惯及水平选择相应方案，方案选择要在设计前确定。
设计前要与设计方充分沟通，对于与设计不一致的，装修节点图按照设计要求，但施工的工艺工法应以本图集为准。
本图集（A0版）自发布之日生效，并将纳入集团实测实量与工程质量检查、评估范围。
各公司在执行过程中如发现问题，或有疑问请与集团工程管理部杨满宏联系，分机6418。
页脚内容1目录页脚内容2页脚内容3页脚内容4页脚内容5页脚内容6页脚内容7页脚内容8页脚内容9页脚内容10页脚内容11页脚内容12页脚内容13页脚内容14页脚内容15页脚内容16页脚内容17页脚内容18页脚内容19页脚内容20调直后固定铝合金条形扣板吊顶做法6安装铝合金条形板铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。
安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将条形板两边轻压，卡进主龙骨后再推紧7清理饰面铝扣板安装完，需用布把板面全部拭擦干净，不得有污物及手印等铝合金条形扣板吊顶审核校对马红军李峻设计 傅思勤页脚内容216安装铝合金方形板铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。
安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方形板两边轻压，卡进主龙骨后再推紧铝合金方形扣板吊顶做法图7清理饰面铝扣板安装完，需用布把板面全部拭擦干净，不得有污物及手印等铝合金方形扣板吊顶审核校对马红军李峻设计傅思勤页脚内容22页脚内容23节点详图 节点详图平顶灯槽（高度《300，距墙长度《400）做法(一)平顶灯槽（高度《300，距墙长度>400）做法（二）做法说明做法说明1、 木龙骨六面涂刷防火涂料。
【万科】装修房工法样板标准
【万科】装修房工法样板标准第一部分：图片展示:屋面瓦及保温隔热系统展示外墙石材涂料及保温系统展示第二章、工序样板展示工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（1）涂刷防腐、防火涂料•弹线定位铺钉位置•防锈漆修补钉眼1、根据户内门的深化图尺寸测量墙洞尺寸，进行定位放线。
2、按定位尺寸在墙洞预放的砼砖上打孔，嵌入木楔。
3、根据墙的厚度计算好尺寸，在加工区统一下料，并涂刷防火涂料。
厨卫门套基层下部300mn 高位置加涂防腐涂料。
4、门套基层按定位尺寸安装，并在细木工板基层弹固定位置的尺寸。
5、门套钉眼涂刷防锈漆，防止生锈。
oo 2363'L 吕 8§Ojoo.130 1——「 1、门套基层上下钉距400mm 门套基层两端距板头85mm 勺距离打孔，用2 寸的铁钉固定 2、板材应做好防火、防腐处理。
3、木门框安装必须牢固4、木门套基层垂直度误差土 3mm 宽度误差土 2mm 高度误差土 5mm 对角 线误差土 5mm6木门套基层板与墙体间缝隙填入发泡剂，增加密实度7、木门套基层板侧粘贴防水胶带，防止受潮变形 工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（2）土建凉跆暹面•发泡割木门壽基茎 门套基层 表闫刷扁腐、 _防火涂科 才2寸铁钉丄三•弹墟定位工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（3）钉距板边：50mm 水平钉距：130mm 垂直钉距：400mm工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（4）钉距板边：50mm垂直钉距：330mm错位铺钉：沿门套板纵向中线左右错开钉入钉子能够使门套板两侧受力均匀，增加其牢固性能够使门套安装时的平整度和垂直度得到有效控制工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（1）主龙骨间距：1000mm副龙骨间距：300mm工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（2） 4*T « Ji ~ 丑.・ A *4 a * * *' - * 中 »1 • < • • ■- 巴.* 4 A 、: \ a - / * 4、 4 …. ■・■ , , ■ ■ ■ ■ ■ …小 … ■・ … ."-T 1 4 电 « \ 1・ i , %.E ■二 * —. . - \ 」 工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（3）fs 吊寫 土巽樓根勺poo土榊.1200 M 觞附出曲w 1200mm1、根据图纸及规范要求，经测量后，现场放线。
万科集团装修工程实用工艺工法及节点详图
万科集团装修工程工艺工法及节点详图集团工程管理部集团万创设计管理中心二○一一年三月三十日标准文案总说明：由集团工程管理部组织一线公司共同研究的《万科集团装修工程工艺工法及节点详图》已编制完成，并经集团工程技术委员会装修技术组审核通过。
本图集作为集团装修工程的专用工艺工法图集，包括吊顶、窗台、楼地面、洁具、木作五部分工艺工法内容。
本图集为集团统一标准，将作为集团设计、招标、施工、成本结算的依据，供万科项目设计、施工、监理等单位在全集团装修工程中使用，各公司必须严格执行。
对于图集中有多个方案的，可以根据当地施工队伍习惯及水平选择相应方案，方案选择要在设计前确定。
设计前要与设计方充分沟通，对于与设计不一致的，装修节点图按照设计要求，但施工的工艺工法应以本图集为准。
本图集（A0版）自发布之日生效，并将纳入集团实测实量与工程质量检查、评估范围。
各公司在执行过程中如发现问题，或有疑问请与集团工程管理部杨满宏联系，分机6418。
标准文案目录标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案节点详图标准文案平顶灯槽（高度>300）做法（三）标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案节点详图标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案②实木复合地坂与地砖收口处节点详图标准文案③实木地板与地砖之间过门石收口处节点详图木地板安装（三）审核校对张芸设计标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案标准文案。
预制内墙板实用工艺工法图集
编制说明《万科住宅建筑构造图集--- 预制墙板工艺工法》是由万科企业股份(以下简称万科)编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。
本图集在总结、、南、、、、、、等公司应用预制墙板经验的基础上，推出试行版。
主要包括预制墙板的深化设计、材料要求以及工艺流程和构造做法。
供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。
1.编制依据:《建筑用轻质隔墙条板》 GB/T23451—2009《建筑轻型条板隔墙技术规程》 JGJ/T157—2008《建筑隔墙用轻质条板》 JG/T169—2005《建筑工程施工质量验收统一》 GB50300《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》 DB11/T491-2007《蒸压粒混凝土墙板应用技术规程》 DBJ/T—15-84-2011《轻质隔墙条板质量检验评定标准》 DBJ01-29《省灰砂混凝土空心隔墙板标准图集》川08J135《住宅设计规》 GB50096-2011《建筑设计防火规》 GBJ16-2006《高层民用建筑防火设计规》 GB50045-20052.适用围: 4.其他：4.1防火、隔声：选用预制墙板时，其防火和隔声性能应满足施工图纸的要求。
4.2防潮、防水构造：预制墙板位于有防水要求的房间时（如卫生间、洗衣间等），应设置混凝土反坎。
建议优先采用预制混凝土反坎（与现浇楼板同期施工就位）。
4.3抗震构造：预制墙板顶端用U型、L型钢板卡及射钉与结构梁（板）固定。
4.4 抗裂构造：4.4.1墙板板边榫头、榫槽构造4.4.2使用与墙板材料配套的粘结剂、嵌缝剂、嵌缝带4.4.3在“L型”、“T型”“十字型”等应力集中部位，预制墙板的连接应采用定制转角板解决。
具体做法详见第一册的第二、三分册。
门洞口的抗裂构造详见第一册第二、三分册及附录的容。
4.5 电气专业预留预埋：仅允许在预制墙板的孔芯部位预埋电管。
立模浇筑成型工艺的预制墙板，电气专业预留预埋应在工厂加工完成。
挤压成型工艺的预制墙板，电气专业预留预埋可在现场完成。
《预制内墙板工艺工法图集》130306
预制内墙板安装完毕后，第二分册：立模浇筑工艺成型配筋轻质混凝土预制内墙板5.墙板物理性能检查项目墙板厚度85mm 100mm 120mm 抗冲击性能，次≥8抗弯承载/板自重，倍数≥1.5抗压强度，MPa ≥7.5软化系数≥0.80面密度，kg/m2 ≤90 ≤110 ≤125含水率，％≤8干燥收缩值，mm/m ≤0.4吊挂力，N ≥1,500空气声计权隔声量，db ≥40 ≥45 ≥50 耐火极限，h ≥1 ≥1.5 ≥2燃烧性能A1或A2级传热系数，W/m2.k ≤2.06.安装辅材6.1安装辅材主要包括粘接剂、嵌缝剂、耐碱玻纤网格布、木楔、钢卡件、钢托件、射钉、钢钉、胶垫、EPS泡沫棒、填缝材料及修补砂浆等。
6.2粘接剂：预制内墙板间以及它与结构之间的连接应使用厂家提供的配套粘结剂。
6.3 嵌缝材料：包括嵌缝剂和嵌缝带。
嵌缝剂使用厂家提供的配套嵌缝剂。
嵌缝带：用于板缝连接时的增强材料，宜选用宽度为100/50的耐碱玻纤网格布，性能要求如下：二氧化锆含量≥14.5%、纵横向抗拉强度≥1200N/5cm，单位面积量≥160g/m2、延伸率大于2%。
6.4木楔：起临时固定作用。
宜选用强度较大的木材制成，如白橡木、硬枫木、胡桃木等，规格为45(W)X250(L)X3-40mmT。
6.5 钢卡件：L型。
钢材厚度不小于2mm，规格为25(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。
6.6 钢托件：L型。
钢材厚度不小于2mm，规格为65(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。
6.7 射钉：固定钢卡件用。
规格Φ4 x 3.5mm。
6.8 钢钉：固定钢托架用。
规格Φ5.5x 90mm。
需做电镀处理。
6.9 锚筋：连接预制内墙板和结构墙（柱）用。
Φ6钢筋，长度 100mm。
6.10 胶垫：调整安装高度用。
规格为32*20*30。
6.11 EPS泡沫棒：直径Φ40～80mm，长度为100～150mm。
万科装修房工法样板标准
【万科】装修房工法样板标准第一部分：图片展示：屋面瓦及保温隔热系统展示外墙石材涂料及保温系统展示第二章、工序样板展示工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（1）涂刷防腐、防火涂料.弹线定位铺钉位置.防锈漆修补钉眼1、根据户内门的深化图尺寸测量墙洞尺寸，进行定位放线。
2、按定位尺寸在墙洞预放的砼砖上打孔，嵌入木楔。
3、根据墙的厚度计算好尺寸，在加工区统一下料，并涂刷防火涂料。
厨卫门套基层下部300mm高位置加涂防腐涂料。
4、门套基层按定位尺寸安装，并在细木工板基层弹固定位置的尺寸。
5、门套钉眼涂刷防锈漆，防止生锈。
6、木门套基层板与墙体间缝隙填入发泡剂，增加密实度。
7、木门套基层板侧粘贴防水胶带，防止受潮变形。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（2）1、门套基层上下钉距400mm;门套基层两端距板头85mm的距离打孔，用2寸的铁钉固定。
2、板材应做好防火、防腐处理。
3、木门框安装必须牢固。
4、木门套基层垂直度误差±3mm，宽度误差±2mm，高度误差±5mm，对角线误差±5mm。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（3）钉距板边：50mm 水平钉距：130mm 垂直钉距：400mm工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（4）钉距板边：50mm垂直钉距：330mm错位铺钉：沿门套板纵向中线左右错开钉入钉子能够使门套板两侧受力均匀，增加其牢固性能够使门套安装时的平整度和垂直度得到有效控制工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（1）龙骨间距主龙骨距墙：300mm主龙骨间距：1000mm副龙骨间距：300mm工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（2）工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（3）1、根据图纸及规范要求，经测量后，现场放线。
2、使用电锤向顶面打孔，使用膨胀螺栓进行预埋，使用吊杆将螺栓涨紧。
万科精工手册4.0（全套），速收藏！
万科精工手册4.0（全套），速收藏！万科集团为了进一步推动标准化管理，减少误解提高效率将将构造节点工法进行梳理、整合编制形成了万科精工手册4.0，今天就分享给大家万科精工手册4.0(精装篇）万科预制内墙板构造篇1.万科墙板安装工艺流程2.“一字型”连接节点①嵌缝带施工时间。
②基层处理。
③嵌缝带宽度不得小于规定值。
④嵌缝带不得外露。
⑤检查及修补。
3.“L 型”连接节点4.预制内墙板与结构墙柱连接节点①锚固钢筋锚入墙板深度不得小于 10mm。
②L 型、一型连接两道嵌缝带。
③墙板与结构墙柱连接平面齐平。
5.墙板与结板底、梁底连接节点6.预制内墙板与结构楼面连接节点①基层清理: 清除楼面墙板安装位置处灰尘并洒水湿润。
②安装墙板: 按照墙板安装工艺流程安装墙板。
③底部填塞:墙板安装经检验合格24h内，用细石混凝土（高度>30mm）或1:2 干硬性水泥砂浆（高度≤30mm）将板的底部填塞密实（采用砂浆灌缝专用工具）。
④封堵木楔孔:底部填塞完成 7 天后，撤出木楔并用 1:2 干硬性水泥砂浆填实木楔孔。
①施工开始时间。
②木楔撤出时间。
③封堵撤出木楔后留下的孔洞。
7.预制内墙板与反坎连接节点①反坎位置及尺寸精度。
②反坎成品保护。
③反坎底部填塞饱满。
8.预制内墙板吊挂重物节点构造①安装墙板: 按照墙板安装工艺流程安装墙板。
②粘贴瓷砖: 厨卫间内墙板面使用水泥砂浆（或瓷砖专用胶）粘贴饰面瓷砖。
③定位: 根据设计要求在墙砖墙面上确定悬挂点位置。
④安装膨胀螺栓: 瓷砖粘贴完成7 天后，按照确定位置将6mm×80mm 膨胀螺栓打入内墙板面。
①定位准确。
②打膨胀螺栓保持角度垂直。
③悬挂重物时间。
万科PC楼梯构造篇9.万科PC楼梯梯梁安装节点①找平混凝土等级，填充密实。
②灌浆料等级以及灌浆密实程度。
③成品保护及时到位。
万科精工手册4.0(PC篇）。
《预制内墙板工艺工法图集》130306
1.5 预制内墙板尺寸允许偏差应按
允许偏差
项目
制
（mm）
板
长度
±5
允
宽度
±2
差 1.6 内墙 装专 粘结 量与
厚度 板面 平整度 对角线差 侧向弯曲
±1 用
≤2
≤6 ≤L/1000
质量关系重大。墙板安装时必须使用
108 胶等不防水、易老化、粘结强
1.7 墙板原材料、辅材质量标准和
材料进场检验与工程
审核 赵汉昌 校对 张芸 设计
寸；门洞口位置和尺寸；预埋管线、插座及开关底盒的位置和尺寸；预埋 件的位置、数量、规格种类等。 6.排板原则： 6.1 没有门洞口的墙体，应从墙体一端开始沿墙长方向顺序排板；对于有门
洞口的墙体，应从门洞口开始分别向两边排板。当墙体端部的墙板不足 一块板宽时，应设计补板。补板宽度不应小于 300mm； 6.2 应以保证电气管线布置在预制内墙板的孔芯为前提。当电气点位的设置 与之冲突时，应先考虑调整电气点位。确实不能调整的，再考虑通过调 整板块尺寸来解决； 6.3 严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置在预制墙板板缝内； 6.4 使用两联或三联开关时，预埋电盒的宽度不应超过板宽的 1/2； 6.5 位于结构梁下的门头板，应采用下挂的方式与主体结构一起浇筑成型； 6.6 小于 300mm 的门边板应采用现浇钢筋混凝土。并宜与主体结构一起浇筑。 6.7 墙体长度超过 4m 或墙体高度大于标准板的长度时，需进行专项设计，以 保证墙体稳定性。
川 08J135
《住宅设计规范》
GB50096-2011
《建筑设计防火规范》
GBJ16-2006
《高层民用建筑防火设计规范》
2.适用范围:
GB50045-2005
预制内墙板工艺标准规范标准工法图集
预制内墙板安装完毕后，★1绘制排板图时使用。
★2预制内墙板安装高度：85mm厚墙板安装高度不宜大于3.2m。
100、120mm的墙板安装的隔墙高度不宜大于4.2m。
墙板高度超过以上范围，应根据实际情况另行设计。
★3用于分户墙时，需要有相关的隔声检验报告，并应符合设计要求。
材料说明图集号13VKJ-131审核赵汉昌校对张芸设计张芸、于飞、唐俊林、张彬页1-8第一册：预制混凝土条形内墙板工艺工法第二分册：立模浇筑工艺成型配筋轻质混凝土预制内墙板5.墙板物理性能检查项目墙板厚度85mm 100mm 120mm 抗冲击性能，次≥8抗弯承载/板自重，倍数≥1.5抗压强度，MPa ≥7.5软化系数≥0.80面密度，kg/m2 ≤90 ≤110 ≤125含水率，％≤8干燥收缩值，mm/m ≤0.4吊挂力，N ≥1,500空气声计权隔声量，db ≥40 ≥45 ≥50 耐火极限，h ≥1 ≥1.5 ≥2燃烧性能A1或A2级传热系数，W/m2.k ≤2.06.安装辅材6.1安装辅材主要包括粘接剂、嵌缝剂、耐碱玻纤网格布、木楔、钢卡件、钢托件、射钉、钢钉、胶垫、EPS泡沫棒、填缝材料及修补砂浆等。
6.2粘接剂：预制内墙板间以及它与结构之间的连接应使用厂家提供的配套6.3 嵌缝材料：包括嵌缝剂和嵌缝带。
嵌缝剂使用厂家提供的配套嵌缝剂。
嵌缝带：用于板缝连接时的增强材料，宜选用宽度为100/50的耐碱玻纤网格布，性能要求如下：二氧化锆含量≥14.5%、纵横向抗拉强度≥1200N/5cm，单位面积量≥160g/m2、延伸率大于2%。
6.4木楔：起临时固定作用。
宜选用强度较大的木材制成，如白橡木、硬枫木、胡桃木等，规格为45(W)X250(L)X3-40mmT。
6.5 钢卡件：L型。
钢材厚度不小于2mm，规格为25(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。
6.6 钢托件：L型。
钢材厚度不小于2mm，规格为65(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。
《预制内墙板工艺工法图集》
预制内墙板安装完毕后，第二分册：立模浇筑工艺成型配筋轻质混凝土预制内墙板5.墙板物理性能检查项目墙板厚度85mm 100mm 120mm 抗冲击性能，次≥8抗弯承载/板自重，倍数≥1.5抗压强度，MPa ≥7.5软化系数≥0.80面密度，kg/m2 ≤90 ≤110 ≤125含水率，％≤8干燥收缩值，mm/m ≤0.4吊挂力，N ≥1,500空气声计权隔声量，db ≥40 ≥45 ≥50 耐火极限，h ≥1 ≥1.5 ≥2燃烧性能A1或A2级传热系数，W/m2.k ≤2.06.安装辅材6.1安装辅材主要包括粘接剂、嵌缝剂、耐碱玻纤网格布、木楔、钢卡件、钢托件、射钉、钢钉、胶垫、EPS泡沫棒、填缝材料及修补砂浆等。
6.2粘接剂：预制内墙板间以及它与结构之间的连接应使用厂家提供的配套粘结剂。
6.3 嵌缝材料：包括嵌缝剂和嵌缝带。
嵌缝剂使用厂家提供的配套嵌缝剂。
嵌缝带：用于板缝连接时的增强材料，宜选用宽度为100/50的耐碱玻纤网格布，性能要求如下：二氧化锆含量≥14.5%、纵横向抗拉强度≥1200N/5cm，单位面积量≥160g/m2、延伸率大于2%。
6.4木楔：起临时固定作用。
宜选用强度较大的木材制成，如白橡木、硬枫木、胡桃木等，规格为45(W)X250(L)X3-40mmT。
6.5 钢卡件：L型。
钢材厚度不小于2mm，规格为25(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。
6.6 钢托件：L型。
钢材厚度不小于2mm，规格为65(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。
6.7 射钉：固定钢卡件用。
规格Φ4 x 3.5mm。
6.8 钢钉：固定钢托架用。
规格Φ5.5x 90mm。
需做电镀处理。
6.9 锚筋：连接预制内墙板和结构墙（柱）用。
Φ6钢筋，长度 100mm。
6.10 胶垫：调整安装高度用。
规格为32*20*30。
6.11 EPS泡沫棒：直径Φ40～80mm，长度为100～150mm。
万科建筑标准工程做法通用图集（全套）
万科建筑标准工程做法通用图集（全套）万科建筑标准工程做法通用图集第一章:万科地下工程通用图集①防水做法②楼地面③内墙④顶棚第二章:室内装修工程通用图集①楼地面序号名称应用部位工程做法2.1.1 地面1住宅首层门厅、电梯厅、商业、物业管理用房等1.30厚防滑地砖面层（含结合层）（用于商铺内部由业主自理，用于商业服务网点公共走道时须做此道，住宅详装修做法） 2.45厚C20细石混凝土压实抹平3.25厚XPS挤塑聚苯板（隔潮层，并参与绿建节能计算） 4.50厚C20细石混凝土（无结构板，普通回填）；或80厚C25混凝土，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）；或钢筋混凝土结构板（有结构板，厚度及配筋详结构，降板100） 5.100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平6.素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.2 地面2商业、物管等公共建筑内的卫生间1.30厚防滑地砖面层（含结合层）（用于商铺内部由业主自理，用于商业服务网点公共卫生间时须做此道） 2.1.5厚JS防水涂料在管周、管井、地漏、烟风道等阴角部分涂刷防水附加层，宽度不小于250，卷起高度不小于300,墙角处沿墙高和楼板水平方向 3.最薄处30厚C20细石混凝土找坡，内配∅4间距100钢筋网片,1%坡向地漏 4.25厚XPS挤塑聚苯板（隔潮层，并参与绿建节能计算） 5.1.5厚JS防水涂料,侧墙上翻300，管道穿楼板处 1.5厚JS防水涂料加强（直径200），上翻300。
（楼面防水层向门外延伸500，向门的两侧延伸200） 6.50厚C20细石混凝土压实抹光（无结构板，普通回填）；或80厚C25混凝土压实抹光，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）；或钢筋混凝土结构板表面修补平整（有结构板，厚度及配筋详结构，降板130）7.100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平8.素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.3 地面3开敞入口空间、架空层地面等10厚防滑地砖（20厚防滑石材），白色水泥膏擦缝（材质及样式详景观或装修图纸）20厚（石材30厚）1：3干硬性水泥砂浆粘结层，表面撒素水泥粉1.5厚JS防水涂料防潮层50厚C20细石混凝土压实抹光（无结构板，普通回填）；或80厚C25混凝土压实抹光，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.4 地面4电表间1.30厚C20细石砼找平层，压实抹光2.20厚1:3水泥砂浆 3.1.5厚JS防水涂料防潮层，上翻超出完成面300高 4.50厚C20细石混凝土压实抹光（无结构板，普通回填）；或80厚C25混凝土压实抹光，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）；或钢筋混凝土结构板表面修补平整（有结构板，厚度及配筋详结构，降板50）5.100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平 6.素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.5 地面5管道井1.20厚1：3水泥砂浆找平抹光;（水表间、水暖井等设置有地漏的房间做法改为“最薄处20厚1：3水泥砂浆（掺5%防水剂）找平抹光，1%坡向地漏”）2.1.5厚JS防水涂料防潮层, 上翻超出完成面300高3.50厚C20细石混凝土（无结构板，普通回填）压实抹光；或80厚C25混凝土压实抹光，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）；或钢筋混凝土结构板表面修补平整（有结构板，厚度及配筋详结构，降板50） 4.100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平 5.素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.6 地面6地上水泵房1.最厚处70厚C20混凝土压实抹光，微坡向地漏或浅地沟 2.1.5厚JS防水涂料, 上翻超出完成面300高3.50厚C20细石混凝土压实抹光（无结构板，普通回填）；或80厚C25混凝土压实抹光，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）；或钢筋混凝土结构板表面修补平整（有结构板，厚度及配筋详结构，降板70） 4.100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平 5.素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.7 地面7消控室、监控室防静电地面铺贴防静电聚氯乙烯（PVC）地面，由专业厂家施工45厚C20细石混凝土压实抹平25厚XPS挤塑聚苯板（隔潮层，并参与绿建节能计算）50厚C20细石混凝土压实抹光（无结构板，普通回填）；或80厚C25混凝土压实抹光，内配∅6@200单层双向钢筋（无结构板，大开挖回填）；或钢筋混凝土结构板表面修补平整（有结构板，厚度及配筋详结构，降板70）100厚碎石或碎砖，灌M2.5水泥砂浆，表面随抹找平素土夯实，夯实系数不小于0.952.1.8 楼面1 住宅起居室、书房、卧室、餐厅、户内走道等15厚防滑地板系统（详装修设计）60厚C20细石混凝土，压实抹平(内含地暖管）抗裂钢丝网∅3@50x50（在地暖管上方）平铺铝箔辐射层铺保温板（材料及厚度详节能专篇）钢筋混凝土楼板清理干净 2.1.9 楼面2 住宅厨房（带防水层） 1.8~10厚防滑地砖，白色水泥膏擦缝（地砖材质及样式详装修） 2.15厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉 3.40厚C20细石混凝土压实抹平(内含地暖管） 4.抗裂钢丝网∅3@50x50（在地暖管上方） 5.平铺铝箔辐射层 6.铺保温板（材料及厚度详节能专篇）7.1.5厚JS 防水涂料,侧墙上翻300，管道穿楼板处1.5厚JS 防水涂料加强（直径200），上翻300。
预制内墙板工艺工法ppt课件
不能过大，且要上下一致； • 补板与预制墙板之间的板缝要垂直，但与主体结构之间的缝隙不
一定垂直；
可编辑课件
31
质量控制要点
补板（案例）
可编辑课件
32
质量控制要点
补板（案例）
可编辑课件
33
质量控制要点
阴阳角
≥ 100
质量控制要点
门边板（案例）
可编辑课件
27
质量控制要点
门边板（案例）
可编辑课件
28
质量控制要点
门边板（案例）
可编辑课件
29
质量控制要点
板与主体结构相接处
墙板与结构相接处应用补板调节
安装0 5两道网格布
剪力墙预留企口
两道网格布 泡沫棒堵塞
3~5 T 3~5 50
细骨料
粉煤灰(工业废料) 水渣(炼钢废料)
冷拔低碳钢丝
粘结剂： 厂家提供，由胶粉（含纤维素）现场配比水泥制作粘结剂，
禁止使用791胶、891胶；
嵌缝带： 耐碱玻纤网格布。
可编辑课件
5
社会资源状况
2. 挤压成型墙板（以成都地区阿克太墻板为主） 平模挤压成型，自然养护，抗压强度不小于10MPa
墙板主要成分：*低碱磷酸铝水泥或普通水泥、煤尾灰、陶粒、石子、砂
粘结剂、嵌缝剂
耐碱玻纤可编网辑格课布件
U型或L型卡
17
质量控制要点
墙板安装前的准备
• 测量主体结构误差，清理、修补主体结构； • 根据配板（排板）图放线、确定墙板位置； • 清理墙板，涂刷界面剂，封堵墙板端孔；
泡沫棒封堵板顶孔芯
万科集团装修工程工艺工法及节点详图
万科集团装修工程工艺工法及节
点详图
集团工程管理部
集团万创设计管理中心
二○一一年三月三十日
总说明：
由集团工程管理部组织一线公司共同研究的《万科集团装修工程工艺工法及节点详图》已编制完成，并经集团工程技术委员会装修技术组审核通过。
本图集作为集团装修工程的专用工艺工法图集，包括吊顶、窗台、楼地面、洁具、木作五部分工艺工法内容。
本图集为集团统一标准，将作为集团设计、招标、施工、成本结算的依据，供万科项目设计、施工、监理等单位在全集团装修工程中使用，各公司必须严格执行。
对于图集中有多个方案的，可以根据当地施工队伍习惯及水平选择相应方案，方案选择要在设计前确定。
设计前要与设计方充分沟通，对于与设计不一致的，装修节点图按照设计要求，但施工的工艺工法应以本图集为准。
本图集（A0版）自发布之日生效，并将纳入集团实测实量与工程质量检查、评估范围。
各公司在执行过程中如发现问题，或有疑问请与集团工程管理部杨满宏联系，分机6418。
目录
审核
校对马红军李峻设
计
傅思勤
工艺流程构造做法节点详图
1 定位在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹
槽，在槽内装好窗帘轨，作为含在
吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起
做好
暗藏窗帘箱（高度《300）节点做法（一）
2 固定龙骨刨光时要顺木纹操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符合标记，再按规定尺寸加工完成另外两个基础面，要求光洁、无接搓
3 固定窗帘盒采用45。
斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打入木内。
上盖面可加工后直接涂胶钉。
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编制说明
《万科住宅建筑构造图集(二)--- 预制墙板工艺工法》是由中国建筑标准设计研究院和万科企业股份(以下简称万科)共同编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。
本图集在总结、、、、、等公司应用预制墙板经验的基础上，推出试行版。
主要包括预制墙板的深化设计、材料要求以及工艺流程和构造做法。
供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。
1 编制依据:
《建筑用轻质隔墙条板》 GB/T23451—2009 《建筑轻型条板隔墙技术规程》 JGJ/T157—2008 《建筑隔墙用轻质条板》 JG/T169—2005 《建筑工程施工质量验收统一》 GB50300 《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》 DB11/T491-2007 《蒸压粒混凝土墙板应用技术规程》 DBJ/T—15-84-2011《轻质隔墙条板质量检验评定标准》 DBJ01-29 《省灰砂混凝土空心隔墙板标准图集》川08J135
《住宅设计规》 GB50096-2011 《住宅建筑规》 GB50368-2005 《建筑设计防火规》 GBJ16-2006 《高层民用建筑防火设计规》 GB50045-2005
2 适用围:
2.1万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的住宅和公建项目；
2.2抗震设防烈度6-8度的地区。
3 主要容:
本图集共分四个分册。
第一分册通用部分主要描述了隔墙板深化设计要求并给出隔墙板排板图示例及隔墙板安装顺序图。
第二—第四分册按照预制墙板原材料、构造和生产工艺的不同，分别给出了蒸压粒混凝土预制墙板、轻骨料混凝土预制墙板和钢筋混凝土预制墙板的材料说明、质量验收标准、成品保护要求、工艺流程及构造做法说明。
4其他：
4.1选用预制墙板时，其防火和隔声性能应满足施工图纸的要求。
4.2预制墙位于有防水要求的房间（如卫生间、洗衣间等）时，应
设置混凝土反坎。
并建议优先采用预制混凝土反坎（与现浇楼
板同期施工就位）。
4.3预制墙的抗震构造方法：墙板顶端用U型、L型钢板卡或膨胀
螺栓与梁（板）顶固定。
4.4本图集的做法必须与万科相关工程管理规定和流程配合使用。
，
4.5本图集中标注尺寸单位除特别注明者外均为毫米。
5 节点详图索引方法：
编制说明图集号
第二分册：混凝土（粒）预制墙板
一.简介
以水泥、硅砂粉、砂、碎石、外加剂、水或粒等为原料配制成的混凝土为基料，置冷拔钢筋(丝)网架，经成组立模浇注成型、蒸压养护等工序而制成的，长宽比不小于2.5的空心或实心的(粒)混凝土预制条形墙板。
二.分类
2.1墙板按用途不同分普通板(用于一般隔墙)和按专门用途要求生
产的特种板〔含门洞边板、门头板、线(管)盒板和异型板、加
强板等〕两类。
2.2墙板按断面不同分空心板、实心板两类；门洞边板端部、门头
板底部为实心板，且实心宽不得小于100mm。
2.3异形板：墙板与墙板交接处宜采用T型、L型或其它形状转角板
拼接，宽度同墙板宽度，一边突出长度不宜小于50mm。
标准板规格及使用部位建议
厚度T (mm) 标称宽度★1
(mm)
实际宽度B
(mm)
长度L
(mm)
建议使用部位
85 600 595
≤3300★2双层墙★3
100 600 595 分室隔墙
120 600 595 楼梯间隔墙、安装配电箱墙体、分户墙★3
200 600 595 分户墙★3
★1绘制排板图时使用。
★2预制墙板安装高度：85mm厚墙板安装高度不宜大于3.2m。
100、120mm的墙板安装的隔墙高度不宜大于4.2m。
墙板高度超过以上围，应根据实际情况另行设计。
★3用于分户墙时，需要有相关的隔声检验报告，并应符合设计要求。
预制墙板（空心）示意图
三.龄期
墙板生产应高温蒸养（时间不应少于8个小时），线盒厂预埋完成且静停7天后方可运至工地使用。
四.主材
生产墙板的原料按地域资源情况会有差异, 一般以水泥、粒、砂、水渣、粉煤灰、外加剂和水等原料为基料，置冷拔钢筋(丝)，经抽芯制成的墙板。
4.1 水泥采用强度等级42.5的硅酸盐水泥或低碱硫铝酸盐水泥。
水泥各项技术指标应符合GB175、JC714的相关规定。
4.2 粒应采用堆积密度400kg/m3以下的材料，或采用堆积密度
600kg/m3以下的砂，其他指标应符合《轻集料及其试验方法》
GB/T 17431.1-2的规定。
4.3 砂的技术指标应符合《建筑用砂》GB/T 14684的规定。
4.4 冷拔钢筋(丝)采用符合《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701规定，
直径为6.5mm低碳钢热轧圆盘条，冷拔成直径为4mm的冷拔
丝。
冷拔丝应符合《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19的
规定。
4.5 粉煤灰、外加剂等应符合相应国家标准。
混凝土（粒）预制墙板材料说明图集号-2
审核校对设计页1
第三分册：轻骨料混凝土预制墙板
1简介：轻骨料混凝土预制墙板按增强构造和生产工艺分为：钢丝增强轻骨料混凝土空心条板和钢丝网架增强轻骨料混凝土实心条板。
前者采用挤压成型工艺，在板的两面沿纵向布有ø3.5mm的冷拔钢丝各4根。
后者为平模生产工艺，采用ø4mm-ø6mm钢丝焊接成立体钢丝网增强。
2分类:
2.1钢丝增强轻骨料混凝土空心条板按用途分为标准板、异型板。
标准板规格尺寸见下表。
异型板包括门框板及门头板，其中门框板靠近门洞的孔心应灌
实。
门头板应横向使用，当门洞口宽度大于1.5m或门头板高度
大于0.6m时，门头板下端的第一排孔心应配置1ø12钢筋并用
细石混凝土灌实。
2.2钢丝网架增强轻骨料混凝土实心条板按用途分为特种板。
用于
安装配电箱的墙板，L型、T型转角板等。
标准板规格及使用部位建议
厚度T (mm) 标称宽度★1
(mm)
实际宽度B
(mm)
长度L
(mm)
建议使用部位
85/90 600 595
≤3300★2分室隔墙，双层墙★3
120 600 595
140 600 595 楼梯间隔墙、安装配电箱墙体
200 600 595 分户墙★3
★1绘制排板图时使用。
★2预制墙板安装高度：85/90mm厚墙板安装高度不宜大于3.2m。
120、140mm的墙板安装的隔墙高度不宜大于4.2m。
墙板高度超过以上围，应根据实际情况另行设计。
★3用于分户墙时，需要有相关的隔声检验报告，并应符合设计要求。
预制墙板（空心）示意图
3龄期：自然养护28天后方可出厂使用。
4主材：生产墙板的原料因地域资源情况会略有差异。
一般以水泥、粒、砂、水渣、粉煤灰、外加剂和水等原料为基料，置冷拔钢筋(丝)，经抽芯制成的墙板。
4.1水泥：采用强度等级42.5的硅酸盐水泥或低碱硫铝酸盐水泥。
水泥各项技术指标应符合GB175、JC714的相关规定。
4.2粒：采用堆积密度400kg/m3以下的材料。
其他指标应符合《轻
集料及其试验方法》 GB/T 17431.1-2的规定。
4.3砂：符合GB/T 14684《建筑用砂》要求的中砂。
4.4冷拔钢丝应符合《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19的规定。
4.5水渣（）、粉煤灰、外加剂等应符合相应国家标准。
材料说明图集号-3。