主檩条吊装方案(定稿)
最新檩条施工方案
最新檩条施工方案檩条施工方案本工程的檩条施工方案需要满足当地市政部门对施工管理的要求，并且树立了高起点和提出了很高的要求。
良好的管理、有效的措施和科学合理的施工组织将成为本工程重点管理和控制的内容。
为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑安全检查标准》（59-99）相关规定，特编制本工程《安全文明施工标准化》施工专项方案。
编制说明编制依据包括施工图、施工合同书以及国家现行标准、规范、规章，如云南省建筑工程施工安全操作规程、建设工程安全生产管理条例、建设部文件（建质〖2009〗87号）、钢结构工程施工质量验收规范（GB-2001）、建筑施工安全检查标准（59-2011）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB -2013、《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T 178-2005以及《建筑结构可靠度设计统一标准》GB -2001.工程概况本工程的项目名称、建设地点、建设单位、监理单位、造价单位、设计单位、咨询单位、总承包单位、施工单位、施工规模和施工内容都需要明确。
工期及质量目标针对本工程特点，需要发挥承建单位的优势和成熟工艺，科学地组织各项檩条施工工序的交叉流水作业。
精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现工期、质量、安全和现场文明施工目标。
工期目标是在下达开工令120日历天内竣工，质量目标是严格按照国家现行技术标准和技术规范及设计和施工规范进行施工，符合公司ISO9000质量管理体系标准，并达到云南省优良等级标准。
安全目标是杜绝重大人身伤亡事故和机械及火灾事故，一般事故频率控制在2‰以内。
现场文明施工目标是按照ISO体系标准及昆明市有关建设工程工地文明施工管理规定组织施工。
情况我们的服务目标是信守合同，认真协调与各有关方面的关系，并接受业主、监理、总包及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
屋面檩条安装方案
屋面檩条安装方案屋面檩条安装方案一、工程概况该屋面檩条安装工程，是在钢结构框架及钢球网架完成的基础上进行的，檩条形式有C型钢、工字钢、方钢。
全部属于高空作业，由塔吊配合完成。
二、人员安排地面加工人员4人、高空作业人员2人、塔吊司机1人、信号工1人、安全管理人员1人。
三、工艺流程提进料计划、工厂加工、材料进场、现场地面加工、吊装固定、检查验收。
现场加工包括：C型钢背靠背檩条制作，将俩个C型钢用直径10mm的光圆钢筋连接（每隔1米，用俩个5㎝长的钢筋连接，上下各一个）。
吊装固定时，屋面2人，地面至少2人，选择合理的吊点，由塔吊吊起后进行定位；连接时，若檩条的螺丝孔与檩托板螺丝孔不对应时，应按规范标准，进行适当处理。
屋面檩条安装完成后，向监理报验，进行檩条安装工程的验收。
四、安全、质量注意事项因本分项工程为高空机械配合作业，施工时应充分重视安全、质量问题：1、吊装前应地面检查材料质量，如遇变形较大的檩条时，应放置一边，另选檩条进行吊装。
2、所有工作人员必须配带安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
高空作业人员需配带工具包，装好螺丝、扳手等，防止高空坠落、砸伤事故。
3、地面信号工，需时刻在场，仔细指挥塔吊，保证工作安全、有效地进行。
4、钢结构框架上部檩条，由作业人员系好安全带后，在钢梁上进行安装；网架上檩条，由架子工预先铺设好木板，然后进行作业；保证工作平台的安全性。
5、若檩条上螺丝孔与檩托板上螺丝孔不对应时，需按规范要求进行适当处理。
处理时，地面安全管理人员需保证，作业位置对应的地面无活动人员。
6、塔吊司机需严格按照塔吊操作规程进行作业，如遇大风、暴雨天气，需马上停止吊装，并使塔吊保持空钩状态。
7、屋面檩条安装前，先确定各轴线之间的距离是否与图纸一致，不一致时应先经行调整；安装时，需注意不同轴线同一位置的檩条标高，按照设计图纸要求进行安装，避免返工。
檩条施工方案范文
檩条施工方案范文一、前期准备工作1.确定施工现场：根据工程要求确定檩条的施工位置及数量，并对施工现场进行评估；2.材料准备与采购：根据檩条尺寸、长度等要求，提前进行材料的准备与采购；3.设备准备：准备好所需的工具和设备，如梯子、钢尺、螺丝刀等；4.人员安排：根据施工需求确定所需的施工人员，并进行人员安排和分工；5.安全措施：制定相关的安全措施和施工规范，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1.准备工作：指定施工区域，并清理除施工区域内的杂物和障碍物；2.布置材料：将准备好的檩条材料按照施工要求布置在施工区域旁边，方便取用；3.测量标记：使用钢尺等工具测量檩条的长度，并在工作面上做相关的标记，以便在施工过程中能够准确定位；4.安装檩条：将檩条按照标记的位置进行安装，使用螺丝刀将檩条与框架或墙体固定；5.检查调整：每安装完一段檩条后，进行检查调整，确保檩条的安装水平、平直和牢固；6.维护清洁：在施工过程中及时清理施工区域内的材料和垃圾，保持施工区域的整洁。
三、施工注意事项1.严格按照施工图纸要求进行施工，确保檩条的尺寸、数量和位置的准确无误；2.进行檩条材料的仔细检查，确保质量合格，避免施工过程中出现材料问题；3.施工人员应穿戴好个人防护设备，如安全帽、安全鞋等；4.在施工现场设置相关的安全警示标志，提醒他人注意施工区域；5.施工人员应遵守相关的安全操作要求，注意檩条的安装规范，并避免操作失误造成人员伤害或财产损失；6.所有材料的运输和搬运过程中，应注意轻拿轻放，防止材料变形和损坏。
四、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照施工图纸要求选用合格的檩条材料，并对材料进行检查和验收；2.尺寸质量控制：在施工过程中，对檩条的长度和宽度进行实测，并与设计要求进行比对；3.安装质量控制：按照施工规范进行檩条的安装，确保水平、平直和牢固；4.检查验收：在檩条施工完成后，进行全面检查验收，并填写相关的验收记录；5.施工记录：对施工过程中的关键节点进行记录，包括材料购买、尺寸测量、安装调整等，以备后期查证。
屋面檩条安装施工方案
屋面檩条安装施工方案
本工程屋面檩条为C型檩条，材质Q235，檩条拉杆为φ12圆钢，材质Q235。
檩条对接用M12镀锌螺栓和檩条固定座连接，每隔一檩距
设一角隅撑。
屋面檩条拉杆是为调整檩条的间距并固定檩条使其在承载后不会产生扭
曲，因此应在檩条的两面同时加固螺帽，使檩条处于最佳位置。
拉杆的分布应为间隔
错层形式。
安装檩条时，应同时安装屋顶风机支座和采光板支架。
檩条安装就位后，应进行检查和调整。
检查调整的主要内容包括：
（1）同排檩条的直线度误差≤10mm
（2）相邻两根檩条标高误差≤2mm
（3）单根檩条旁弯≤5mm
（4）檩条下挠度≤L／1000(L为檀条
长度)．
（5）同坡各排檩条平面度误差≤3mm。
施工要点：
由于本项目结构梁长度较大，长细比也较大，极易出现“人”字形屋面，造成屋面中部积水、漏水，所以檩条初装完毕后，必须测量结构梁的下挠度，调整檩条的高度补偿结构梁的下挠度，以保证屋面板安装后的坡面直度。
檩条安装专项施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构厂房，屋面采用檩条结构，檩条材料为C型钢，屋面材料为岩棉彩钢瓦。
为确保檩条安装质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.材料准备（1）C型钢檩条：规格、型号、数量应符合设计要求，质量应符合国家标准。
（2）岩棉彩钢瓦：规格、型号、数量应符合设计要求，质量应符合国家标准。
（3）连接件：螺栓、焊条、锚杆等，质量应符合国家标准。
（4）涂料：防锈涂料，质量应符合国家标准。
2.人员准备（1）施工人员：熟练掌握钢结构檩条安装工艺，具备相关资格证书。
（2）质检人员：具备相关资格证书，负责施工过程中的质量检验。
三、施工工艺1.檩条定位（1）根据设计图纸，确定檩条位置。
（2）在檩条支承点处，划出檩条安装线。
2.檩条安装（1）在檩条支承点处，安装锚杆。
（2）将檩条吊装至安装位置，使用螺栓固定。
（3）调整檩条位置，确保檩条水平。
3.檩条连接（1）檩条之间采用焊接或螺栓连接。
（2）焊接质量应符合焊接规范要求。
（3）螺栓连接应紧固，确保连接牢固。
4.檩条涂装（1）檩条表面处理：清除油污、锈蚀等杂质。
（2）涂装：采用防锈涂料，涂装均匀，涂层厚度应符合标准要求。
四、质量控制1.材料质量：严格按照设计要求和国家标准进行检验，确保材料质量。
2.施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3.质量检验：施工过程中，进行质量检验，发现问题及时整改。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.高空作业时，设置安全防护网，防止物体坠落。
3.吊装作业时，严格按照吊装规范进行操作，确保吊装安全。
4.施工过程中，注意防火、防爆、防触电等安全事项。
六、施工进度根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
七、总结本专项施工方案旨在确保钢结构厂房檩条安装质量，提高施工效率，确保工程顺利进行。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程质量、安全、进度。
钢结构檩条安装施工方案
钢结构檩条安装施工方案一、施工准备1、材料、半成品（1）钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。
（2）连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。
（3）涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。
（4）其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。
2、作业条件（1）按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。
（2）检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。
被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。
（3）对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。
（4）钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。
（5）钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。
多层叠放时垫木应在一条垂线上。
（6）编制钢结构安装施工方案，经审批后向施工队技术交底。
（7）检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。
二、安装方法1、檩条类型檩条形式一般为c形或z形。
2、檩条分类门式钢架所用到的檩条一般有屋面檩条，墙面檩条，风机洞口檩条，门窗檩条，雨棚檩条，女儿墙檩条，天窗架檩条等。
3、屋面檩条系统安装（1）檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。
（2）檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。
同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。
（3）对于坡度小于1：12.5的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。
（4）檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。
（5）檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0㎜，檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。
屋面檩条安装方案
屋面檩条安装方案屋面檩条是安装在屋面桁架上，起到固定屋面瓦片、防止屋面渗漏等作用的重要组成部分。
正确的安装檩条可以确保屋面的稳固和密封性能，因此在安装屋面檩条时需要注意一些关键细节。
以下是一个屋面檩条的安装方案，详细介绍了每个步骤的操作方法和注意事项。
1.准备工作：首先，需要确保屋面桁架已经按照设计要求安装好并且达到结构要求。
同时，准备好所需的工具和材料：檩条、螺丝钉、螺丝刀、测量工具、安全带等。
2.确定檩条位置：根据设计图纸和现场情况，确定檩条的安装位置和数量。
一般情况下，檩条应该与屋脊平行，并且檩条之间的间距应符合设计要求。
3.测量和标记：使用测量工具测量檩条的长度，并根据计算结果在桁架上标记出檩条的位置。
确保檩条安装的位置准确无误，并进行标记，以便后续安装。
4.安装檩条：将檩条放置在桁架上，按照标记的位置使用螺丝钉将檩条固定在桁架上。
每个檩条应该至少使用两个螺丝钉进行固定，确保檩条的稳固和牢固。
5.检查和调整：在安装完一段檩条后，需要进行检查和调整，确保檩条的位置和间距符合设计要求。
如果有需要，可以使用木锤或橡胶锤轻轻敲打檩条，调整其位置。
6.连接檩条：当需要使用多块檩条连接时，可以使用木工胶水或钢筋碗头连接件进行连接。
先将连接件固定在两块檩条的接口处，然后使用螺丝钉将其牢固固定。
7.安装终端檩条：终端檩条是位于屋面边缘和屋脊末端的檩条。
在安装终端檩条时，需要留出适当的间隙，以便安装屋面边缘材料和屋脊材料。
8.检查和清理：在所有檩条安装完成后，需要进行最后的检查和清理工作。
检查檩条的安装质量，确保每根檩条都牢固地固定在桁架上，并且位置正确。
清理现场，清除安装过程中产生的杂物和废料。
在安装屋面檩条过程中1.使用优质的檩条和螺丝钉。
檩条应该选择坚固耐用的材料，能够经受外界环境的侵蚀。
螺丝钉应该具有足够的强度和耐腐蚀性能。
2.保持檩条的水平和垂直。
在安装檩条时，需要使用测量工具确保檩条的水平和垂直方向，以确保屋面的平整度和稳定性。
檩条工程安装方案
檩条工程安装方案
一、项目概况
檩条是建筑工程中常见的一种材料，主要用于支撑屋面、屋架等结构。
其主要作用是起到
支撑和固定的作用，保证建筑物的结构稳定和安全。
本方案是针对某个具体项目的檩条安
装工程进行规划和安排。
二、项目背景
本项目是某个商业综合楼的改造工程，需要对楼顶进行重新铺设屋面，并新建一些屋面构件。
其中檩条的安装是其中的一个关键环节，需要对檩条的材料、规格、数量以及安装方
法进行详细的规划和安排。
三、施工准备
1. 确定檩条的材料和规格
檩条可以采用木质、钢质、铝合金等材料，一般根据项目要求和预算来选择。
在本项目中，我们选择了铝合金材料，因为其具有轻质、耐腐蚀、强度高等优点，适合于楼顶的长期使用。
檩条的规格需要根据屋面的结构计算确定，需要考虑到横跨空间的长度、支撑的力度、和
弯曲程度等因素。
我们通过结构计算确定了檩条的规格为40mm*60mm。
2. 确定檩条的数量和尺寸
根据设计图纸和现场实际情况，确定了檩条的数量和尺寸。
根据屋面的大小和结构，计算
了需要长、宽、高不同的檩条数量和长度。
同时还考虑到一些交叉支撑的檩条，需要根据
实际情况进行现场测算，确。
屋面檩条专项施工方案
屋面檩条专项施工方案一、工程概况与目标本工程位于[工程地址]，主要涉及屋面檩条的安装施工。
本方案旨在确保屋面檩条施工的质量、安全及进度，满足建筑设计要求和国家标准，确保工程的顺利完成。
二、施工准备工作施工前，应对现场进行详细勘察，了解地形、地质、气象等条件，制定针对性的施工方案。
编制详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
组织施工队伍，进行必要的技术培训和安全教育。
准备所需的施工机械、设备和工具，确保其性能良好、安全可靠。
三、材料选用与检验选用符合国家标准和行业规范的优质材料，如钢材、连接件等。
材料进场前，应进行质量检验，确保符合设计要求。
对不合格的材料，应及时退换，确保施工使用的材料质量可靠。
四、檩条加工制作根据设计图纸，对檩条进行精确下料、切割和打孔。
檩条的弯曲和矫形应符合设计要求，不得有严重锈蚀、裂纹等缺陷。
制作完成的檩条应进行质量检验，合格后方可出厂。
五、安装工艺与流程确定檩条的安装位置和标高，进行精确放线。
安装檩条支撑，确保其稳定性和承载能力。
按顺序吊装檩条，调整其位置和垂直度，确保符合设计要求。
使用专用连接件固定檩条，确保其牢固可靠。
对安装完成的檩条进行全面检查，确保符合设计要求。
六、质量检查与验收施工过程中，应定期对檩条的质量进行检查，包括尺寸、位置、垂直度等。
施工完成后，应组织专业人员进行验收，确保檩条安装质量符合设计要求。
对验收中发现的问题，应及时整改，确保工程质量。
七、安全施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保个人安全。
对施工机械、设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工过程的安全。
八、施工进度计划根据工程实际情况和施工要求，制定详细的施工进度计划。
计划应包括各阶段的施工任务、时间节点和人员配置。
施工过程中，应密切关注施工进度，及时调整计划，确保工程按时完成。
屋面檩条安装方案
屋面檩条安装方案一、安装概况檩条均采用冷弯薄壁方钢管，共计两种截面规格，分别为LT1和LT2，截面尺寸分别为B300X150X3X3和B300X100X3X3，材质为Q345B，檩条沿屋面坡度方向布置，间距为1.5m，所有檩条均为弧线檩条，足球场檩条防腐做法为“无机富锌底漆80μm，环氧树脂封闭漆30μm，环氧云铁中间漆100μm”。
二、安装工艺檩条是通过铆钉连接在檩条支座与结构相连，主檩条安装与屋面排水结构相交成90°。
由于檩条同时作为屋面的支撑体，因此安装定位要求很高，必须经过精确测量以保证屋面板的顶面平整和整体的结构外观。
1）檩条安装工艺材料加工准备→集中吊装→施工平台→搬运→测量定位→安装→调整→验收。
2）安装要求本工程檩条的安装，要严格执行现行钢结构安装规范，檩条的安装焊缝满足国家标准，安装同时要配合测量人员对檩条的安装做进一步检验核实，对存在位移差的檩条、支托板要及时调整并对调整处的处理方案报监理备案。
檩条安装是要注意避免二次划伤热涂漆表面，在安装时严格对以划伤的檩条要做相应处理，避免有残损檩条安装在屋面上。
紧固件使用安装要严格执行产品使用说明，对紧固件的安放运输严格执行项目管理部所制定的《重要材料充放运输管理章程》。
檩条的安装在结构上要严格执行现行《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002同时对精度要严格控制在允许范围内。
三、檩条施工顺序足球场主体结构整体卸载完成之后进行檩条的安装，考虑到现场实际情况，现对檩条的安装流向进行描述，具体路线如下图所示：四、檩条安装施工本工程檩条支座在网架整体吊装完成之后进行施工，在网架完成后，采用汽车吊配合人工穿插完成檩条支座的安装。
檩条支座的安装质量主要是控制其标高及平整度。
为保证檩条支座的安装精度和要求，檩条支座的安装须精确定位，在檩条支座安装的过程中，必须对其用测量仪器实时监控，发生位移立即校正，保证焊接完成后檩条支座的安装质量。
檩条施工方案范文
檩条施工方案范文一、引言檩条是建筑施工中常用的一种木制材料，用于固定与支撑其他构件，如屋顶、墙壁等。
本文将围绕檩条施工方案展开，包括施工前、施工中以及施工后的具体步骤和注意事项。
二、施工前准备1.确定需求：在施工开始之前，根据设计图纸和施工要求，确定需要使用檩条的位置和数量，以及檩条的尺寸和材质。
2.购买材料：根据需求确定檩条的尺寸和材质后，前往建材市场购买相应的木材，并对木材进行质量检查，确保其无裂纹、虫蛀等质量问题。
3.准备工具：准备好施工所需的工具和设备，包括榫头锯、电钻、锤子、螺丝刀、测量工具等。
三、施工中步骤1.定位测量：根据设计图纸和要求，使用测量工具在需要安装檩条的位置进行测量，并标记出檩条的位置，确保施工的准确性和一致性。
2.切割檩条：根据测量结果和需求的尺寸，使用榫头锯等工具对购买的木材进行切割，确保檩条的尺寸和长度满足要求。
3.预钻孔：在檩条的安装位置使用电钻预钻孔，以便后续的固定，避免木材开裂或者损坏。
4.固定檩条：使用螺丝刀将预先准备好的螺丝固定在预钻孔中，固定檩条在所需的位置上，确保其稳固牢固。
5.检查调整：安装完全部的檩条后，进行细致的检查和调整，确保檩条和其他构件的连接紧密，并符合设计要求。
四、施工后注意事项1.安全施工：在檩条施工过程中，保持良好的施工环境和秩序，严禁施工人员乱丢杂物，保证施工现场的安全。
2.施工质量：施工结束后，对所有檩条进行质量检查，确保檩条固定牢固，没有松动现象，保证施工质量。
3.档案记录：施工完毕后，对檩条的具体信息进行记录，并建立相应的档案，以备日后维护和维修使用。
4.定期维护：檩条作为建筑的重要构件，需要定期进行维护和检查，以确保其稳定性和使用寿命。
五、总结檩条施工方案是建筑施工中的一个重要环节，本文围绕施工前、施工中和施工后的准备和注意事项进行了详细的阐述。
通过按照本文的方案进行檩条施工，可以确保施工质量和安全，并延长檩条的使用寿命。
檩条施工方案
檩条施工方案XXX正在扩建主厂房的屋面钢屋架檩条及彩钢板。
本工程位于哈尔滨市化工路103号。
屋面钢屋架已全部吊装焊接完成，专业单位将进行檩条双层彩钢板屋面板结构的施工。
编制依据包括政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定，以及现行有效规范、规程、标准建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ-2001）、钢结构工程施工质量验收规范（GB-2001）、工程测量规范（GB-93）、建筑机械使用安全技术规程（33-2001）、施工现场临时用电安全技术规范（46-2005）、建筑施工高处作业安全技术规范（80-91）、建筑施工安全检查标准（59-99）和施工现场安全生产保证体系（DBJ08—903—2003）。
材料进场时，厂商应附原厂出厂材质检验证明。
各种材料的规格、尺寸、厚度和零配件（如自攻螺丝、垫片、止水胶等）须经检验。
彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
材料进场时，应堆放在甲方指定的区域，并采取适当的包装和安全措施，以免损毁。
在材料吊装前，应分批、分类另放，并整齐堆放并以帆布或胶布覆盖，以确保安全。
地面堆放材料时，为了保持干燥，必须铺设高度不低于6公分的枕木，材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。
在材料吊运至屋架前，应该用钢带捆扎束紧。
在放置钢板之屋架时，必须先整齐摆放，以防止钢板滑落。
在材料吊运至屋架时，必须用彩色钢板之垂直系带间距不大于6公尺的吊杆，两端须加斜向吊带，以防止滑落。
在吊升过程中，非吊装人员不得靠近。
如果彩色钢板垂直系带松脱，应该放下重新调整后再吊升。
彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位后，依序放下。
材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向，并应以尼龙绳固定于钢主架上。
在檩条安装前，必须对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。
檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。
檩条专项施工方案
一、工程概况本工程为钢结构厂房工程，檩条安装是其中重要的一环。
为确保工程顺利进行，保证施工质量、进度、安全目标，特制定本檩条专项施工方案。
二、施工依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）2. 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）3. 施工图纸及相关设计文件4. 国家或行业标准、规范、规程三、施工准备1. 材料准备（1）钢构件：型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，具有出厂合格证并符合有关技术条件。
（2）连接材料：焊条、螺栓等材料具有质量证明书，符合设计要求及有关国家标准的规定。
（3）涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，具有产品质量证明书。
（4）其他材料：各种规格连接件等满足施工要求。
2. 人员准备（1）施工人员：具备相应资格证书的钢结构安装工、焊工、测量员等。
（2）管理人员：项目经理、技术负责人、安全员等。
3. 机械准备（1）吊装机械：根据檩条重量及长度选择合适的吊装机械。
（2）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
四、施工工艺1. 檩条进场验收（1）核对进场檩条数量，查验出厂合格证及有关技术条件。
（2）检查檩条在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
2. 檩条安装（1）根据施工图纸，确定檩条安装位置和顺序。
（2）使用吊装机械将檩条吊装至指定位置。
（3）檩条通过檩托板利用普通C级螺栓与钢梁连接固定，檩托板与钢梁在工厂焊接成整体并涂装相应底漆以及中间漆。
（4）檩条搭接通过大小头进行区分，深化和加工应与现场施工顺序一致，大小头相扣连接。
3. 檩条测量控制（1）使用全站仪、水准仪、经纬仪等测量设备，对檩条进行测量监控。
（2）确保檩条安装位置、标高、垂直度等符合设计要求。
4. 檩条涂装（1）檩条涂装前，对檩条表面进行清理，去除油污、锈蚀等。
（2）按照涂料技术性能要求，进行涂装施工。
五、质量控制1. 材料质量控制：严格按照施工图纸及相关标准，对进场材料进行验收。
檩条安装方法
檩条安装方法一、檩条的地面运输从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置，然后用钢丝绳捆绑结实。
二、垂直运输将捆绑结实的檩条采用现场吊机将檩条吊运至其安装部位。
因为檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率。
三、檩条安装总体顺序檩条和檩托的安装顺序如下：檩托安装T檩条安装T屋面系统的安装四、檩条安装定位1、根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据，确定各檩条定位点的高差是否需调整，若需调整，则用所需调整量的钢板予以调高处理。
数量不超过三块，块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。
垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。
2、金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位，其安装应严格按照批准的设计图纸进行。
采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线，并安装定位线弹在钢支撑上。
五、檩条安装方法1、檩托定位檩托焊接在钢结构梁和支撑上。
檩托定位方法如下：根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线（放线弹出的定位线），该交线即为檩托板的安装线。
2、檩托安装檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±度，位置偏差在5mm内。
在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。
点焊要牢固。
焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。
焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。
3、防腐处理焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。
防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。
4、檩条固定本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。
主檩条吊装方案(修改)
吊装方案一、概述1.1工程概况1）工程名称：梅河口市热源扩建二期钢结构及彩钢板工程 2） 建设地点：吉林省梅河口市阜康热电有限公司扩建端 3） 建设单位：梅河口市阜康热电有限责任公司14）工程内容:汽轮机屋而及扩建端墙身、消防钢梯.附属工程。
锅炉间8 米平台支撐钢柱、钢梁、热镀锌瓦楞板、附属工程。
及化学水车间屋面、 附属丄程.1.2 L 程特点及措施匸期要求：2012年7月30 R 前完工。
（施工计划见附表1）,木工程我方暂 定于2022年6月15 R 开工，于2022年7月30日完工。
主標条生根于主体钢构之上，次標条及其他构件通过主檳条将荷载传至主 体钢构。
故主標条钢结构施工质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要 依靠合理的安装工艺。
钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构 都有不同的要求，就安装方法而言，我司根据工程质量优良、安全生产.保证 丄期、成本低廉、文明施工方面因素结合本工程的特点选定本项安装工艺及吊 装方法。
对木工程钢结构安装的主要构件有主標条.次標条。
需利用塔吊进行吊装 施工。
准备工作 构件的运输在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
对不同构件如次標条、角钢、拉弯圆管等由于数星较多、材料编号较 多，在运输过程中应分别进行打包、编号，严禁散装，造成发运的混乱。
⑶、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确 保现场顺利吊装。
(1)> ⑵、(4)、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5)、不同构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件 的受压变形。
⑹、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护 工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
2.2.构件的堆放件的情况分别掌握。
(4).构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
2.4、构件标注吊装前对主標条做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、 醍目。
汽机房屋面檩条吊装方案
墙面檩条及彩板安装方案一、墙面檩条安装1、檩条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。
构件表面的油污，泥沙等杂物清理干净。
2、檩条安装须分清规格型号，必须与设计图纸相符。
3、墙面檩条安装根据现场情况，主要采用电动吊篮和滑轮相结合及采用人工挂梯的方式进行安装。
A: 外墙施工用电动吊篮的型号及说明：型号：ZLD63/ZLP630长度：6米（1至6.0米可任意组合长度）载重为：ZLP63/ZLP630为630kg。
ZLD63/ZLP630型吊篮组成部件：提升机（ZLP6.3）2台；安全锁（LS30）2把；电控箱 1套；电动吊篮的安装、移位和拆除方案：1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；2.悬挂机构的安装、调试：（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。
（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。
将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
安全操作规程:吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。
使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。
1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。
2.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。
3.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
B、滑轮滑轮主要由吊绳、副绳、钢丝绳。
U型蟹扣、自锁器和安全带构成。
滑轮吊装时在地面分配两普工进行檩条绑扎及拉动绳子，再屋面上分配两安装人员，当檩条接近屋架时帮助将檩条提起安装在檩条托架上。
檩条安装要求：整平：安装前对檩条进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。
钢结构檩条施工方案
钢结构檩条施工方案檩条是钢结构建筑中的重要组成部分，承担着支撑屋顶负载、分散荷载、增加建筑稳定性等重要功能。
为了确保檩条的顺利施工和使用，制定合理的施工方案至关重要。
本文将详细介绍钢结构檩条的施工方案，包括檩条的选材、安装方法、质量验收等内容。
一、檩条选材在选择钢结构檩条材料时，需考虑建筑设计荷载和施工工艺等因素。
常用的檩条材料有低合金高强度钢、碳素结构钢等。
根据具体情况选择适宜的材料，并确保材料符合相关国家标准和建筑设计要求。
二、檩条制作檩条的制作可采用现场焊接或预制构件的方式。
现场焊接需由资质齐全的焊接工人进行，保证焊缝牢固可靠，接头处无裂缝和缺陷。
预制构件则需要在工厂进行制作，保证精度和质量。
三、檩条安装檩条安装前，需事先准备好相关工具和设备，并制定详细的施工方案。
安装过程中，首先需将檩条按照设计要求进行布置，并确保与其他构件的连接牢固。
然后，进行除锈处理并喷涂防腐漆，以提高檩条的防腐性能。
最后，进行质量验收，并记录相关数据。
四、檩条质量验收檩条的质量验收包括外观质量和机械性能两方面。
外观质量检查需检查檩条的尺寸、形状、表面质量等是否符合设计要求；机械性能检测需使用相应的试验方法，检测檩条的抗弯强度、抗压强度等指标是否达到设计要求。
只有通过质量验收的檩条方可投入使用。
五、施工安全措施在进行钢结构檩条施工过程中，需严格遵守相关的安全措施，以确保施工安全。
具体措施包括但不限于：工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；檩条的起吊和安装需由专业人员操作，并做好防护措施；现场需设置警示标识，确保施工现场的安全。
六、施工进度控制钢结构檩条施工的进度控制对整个项目的顺利进行至关重要。
在施工前需确定详细的施工计划，并合理安排人员和设备的使用。
在施工过程中，需根据实际情况及时调整施工计划，确保施工进度的合理控制。
综上所述，钢结构檩条施工方案涉及选材、制作、安装、质量验收、施工安全措施和施工进度控制等多个环节。
顶棚檩条安装方案
顶棚檩条安装方案
1. 简介
该文档旨在提供顶棚檩条安装方案，以确保良好的施工质量和安全性。
2. 安装材料
- 顶棚檩条
- 钢丝钳
- 钉子或螺丝钉
- 梯子
- 台阶或脚手架（如有需要）
- 安全帽和手套（必要的个人防护装备）
3. 安装步骤
步骤1：测量和标记位置
在需要安装顶棚檩条的位置使用测量工具测量，并使用铅笔或标记笔在适当的位置进行标记。
步骤2：固定顶棚檩条
根据标记的位置，使用钢丝钳将顶棚檩条固定在天花板上。
根
据需要，可以选择使用钉子或螺丝钉固定檩条。
步骤3：检查和调整
完成固定后，仔细检查顶棚檩条的水平度和稳定性。
根据需要，进行调整，以确保檩条的正确安装位置。
步骤4：清理和维护
完成安装后，清理施工现场，并确保顶棚檩条的表面干净整洁。
定期检查并维护顶棚檩条，确保其保持良好的状态。
4. 安全注意事项
- 在安装过程中，请使用梯子、台阶或脚手架等必要的辅助工具，并确保它们稳固可靠。
- 确保个人佩戴安全帽和手套等个人防护装备，以避免潜在的
伤害。
- 在使用钉子或螺丝钉时要小心，避免误伤自己或他人。
5. 结论
本文提供的顶棚檩条安装方案旨在确保施工质量和安全性。
在进行安装时，请按照上述步骤操作，并遵守相关的安全注意事项。
如有需要，建议聘请专业人员进行施工。
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目录一、概述 (2)二、准备工作 (3)2.1、构件运输 (3)2.2、构件的堆放 (3)2.3、定位轴线、水准点的复测 (4)2.4、构件的标注 (4)2.5、起重机械 (4)2.6、吊装前对构件的保护 (5)三、吊装方法 (5)3.1、主檩条吊装 (5)3.2、Ø102拉弯圆管的吊装 (6)四、测量校正 (6)五、检查和验收 (7)六、安全技术要点 (8)吊装方案一、概述1.1 工程概况1）工程名称：华侨城欢乐海岸创展中心工程2) 建设地点：深圳湾填海区、滨海大道北侧、华侨城主题公园南侧,南面与深圳市规划的15公里滨海长廊和红树林保护区连接。
3) 建设单位：深圳市华侨城都市娱乐投资公司4 ) 建筑面积：5219.44 m25 ) 建筑分类：一类6 ) 建筑耐久年限：50年7) 建筑耐火等级：二级8) 建筑防水等级：二级9）建筑抗震设防：7度10）主要结构类型：钢结构11）建筑层高：4.8m（首层局部）;7m(二层);6.9m(三层);12）建筑层数:地下一层,地上三层13）建筑高度:19.7m14）工程内容: 玻璃幕墙、不锈钢板幕墙。
1.2工程特点及措施工期要求：2010年12月25日前完工。
（施工计划见附表1），本工程我方暂定于2010年7月25日开工，于2010年12月25日完工。
创展中心幕墙结构属主体钢构的外延。
幕墙主要结构构件通过主檩条生根于主体钢构之上，次檩条及其他构件通过主檩条将荷载传至主体钢构。
故主檩条钢结构施工质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前我司主檩条钢结构安装方法将采用升顶安装法。
钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，我司根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合本工程的特点选定本项安装工艺及吊装方法。
对本工程钢结构安装的主要构件有主檩条、次檩条。
其中主檩条每米单重48.3KG，部分主檩条长度达到3m，整条质量达到150KG。
需利用塔吊进行吊装施工。
二、准备工作2.1、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对不同构件如次檩条、角钢、拉弯圆管等由于数量较多、材料编号较多，在运输过程中应分别进行打包、编号，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
（4）、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5)、不同构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
2.2、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般主檩条不宜超过1m。
(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。
(4)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
2.3、定位轴线及水准点的复测(1)、对主体结构施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、主体钢构施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。
(2)、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。
2.4、构件标注吊装前对主檩条做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。
如下图：2.5、起重机械本工程采用现场塔吊由于现场地基设计荷载不满足汽车式起重机的使用，且现场已有总承包方已有塔吊。
其起重半径完全能够满足我司构件吊装需要。
简易吊装机构主檩条吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。
2.6、吊装时对构件的保护吊装时采用焊接吊耳，利用钢丝绳起吊。
完成满焊后切除吊耳。
以上左图为环向檩条吊装所用吊耳形式，右图为径向檩条吊装方式。
由于结构形状较为复杂，在提升过程中需注意与其他已有构件部位的碰撞。
避免造成损坏。
三、吊装方法3.1、主檩条的吊装(1)、主檩条吊点的选择径向主檩条吊点采用一点起吊，吊耳放置在主檩条顶处，檩身垂直、易于对线校正，对线校正。
吊装过程中底部檩端首先落位，然后塔吊落钩，顶部定位，焊接定位。
随后卸钩。
复查该主檩条三维坐标点是否准确。
复查无误后满焊固定。
3.2、Ø102拉弯圆管的吊装(1)、吊点的选择在吊装前应前仔细计算拉弯圆管的重心，并在构件上做出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。
对于长度较大的拉弯圆管，要注意防止构件扭曲和损坏。
(2)、Ø102拉弯圆管的吊装由于Ø102拉弯圆管安装时，屋面镀锌钢板及防水施工已施工完成，且Ø102拉弯圆管用抱箍进行固定，安装属于冷施工，此处不需要动火。
且圆管重量较小。
第四章、测量校正檩条的安装测量是一顶非常重要的测量工作，如何采用先进的测量技术将结构体按照设计图纸准确无误地安装就位，将直接关系到工程的进度和质量。
由于屋面工程呈曲线布置，对于施工和现场测量工作都带来一定的难度，为了保证现场施工中的安装精度，我们采用高精度索佳SET230RK全站仪进行测量放样控制，根据现场情况和以往类似工程的测量工作经验，采用先进和切实可行的测量方法，保证点位安装的测量精度。
施工中的各种檩条、面板、转接件、钢支座、天窗等测量定位时，建立空间坐标系对各个控制点进行空间定位。
一般采用测量前方交会法结合免棱镜测量极坐标法，分别在二个测量控制点上设置全站仪，根据控制点坐标和安装点位坐标，测量过程中采用观测角度不少于2测回，正倒镜观测取中数，精确测量出各待定点的位置，条件允许的情况下，采用检定钢尺进行丈量二点之间的距离检查。
安装点位的高程测量，根据设计要求和现场情况，采用全站仪三角高程测量或激光指向仪结合水准仪测量待定点的高程。
测量过程中，要注意检查和校正，防止出现不允许误差和错误。
安装定位后再进行一次复测量，确保檩条定位无误。
再进行满焊固定。
第五章、检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50221—2001）进行。
1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。
2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。
3、在钢结构吊装完成后，应对钢檩条的轴线位移、垂直度、侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。
4、钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。
第六章、安全技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
3、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；7、吊钩在使用前应检查：1）、表面有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、钩胫是否有变形；4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；9、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定；10、在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。
11、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。
12、吊物起吊悬空后应注意以下几点：(1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。
(2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面适当的位置，不准长时间悬在空中。
13、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。