天富东热电厂锅炉给水自动控制系统故障排除及投入

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天富东热电厂锅炉给水自动控制系统故障排除及投入

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伺服放大器的基本功能是接受调节单元仪表的标准调节信号（４－２０ｍＡ或０－ｌＯｍＡ）和执行机构的位发反馈信号，输出三位开关式２２０Ｖ交流电，驱动何服电动机正转，反转，实现各种工艺过程参数调节。伺服放大器重新检查和调整经检查调校伺服放大器原死区值调整为０．１５一Ｏ．２ｍＡ，根据现场调节系统振荡情况，将死区值稍微调大增加至０．２２－０．２５ｍＡ，消除调节系统振荡的因素。２．２．４消除调节器交流干扰调节器输入信号干扰严重，造成调节器输出信号（４ —２ＯｍＡＤＥ）有交流叠加信号上、下跳动，这种现象通过调节器输出棒形图可明显观察到，经分析后在汽包水位信号通道１的① 、 ② 两端子上并联接入一个２２００ｕＦ的电解电容，将交流信号旁滤掉，克服了由于信号干扰造成调节稳定性下降的影响。２．３调节器ＰＩＤ参数调整２．３．Ｉ调节器参数整定的内容所谓调节器参数整定，即是恰当选择调节器可调参数（比例带６、积分时问Ｔｉ、微分时间Ｔｄ），以获得符合工艺要求的调节过程。下图的整定方法是针对广义被控对象和调节器组成的控制系统。２．３．２调节器参数对控制过程的影响调节器的比例带６、积分时间Ｔ６、微分时间Ｔａ等各整定参数值的变化对调节过程的影响：当调节器为比例规律时，比例带由大到小变化将使：稳定程度由强至弱，超调量由小至大，上升时间由长至短，振荡周期由长至短变化，静差由大至小变化。当调节器为比例积分规律时，积分时间由大至小将使：稳定程度由强至弱，超调量由大至小，上升时间由长至短，振荡周期由长至短变化；由于引入积分作用，因此能消除静差。当调节器为比例积分微分规律时，微分时间由小至大变化将使：稳定程度增强，超调量减小，上升时间和振荡周期变短，但是微分时间如增加太大将起到相反作用，使控制质量变差，破坏系统稳定

电厂锅炉故障及检修对策分析

电厂锅炉故障及检修对策分析随着电力需求的增加，电厂锅炉的故障问题也越来越突出。

锅炉故障会导致电厂停产，给电力供应带来重大影响。

因此，分析电厂锅炉故障原因并制定相应的检修对策是非常重要的。

首先，电厂锅炉故障的原因有很多。

一方面，锅炉使用时间长，设备老化，容易发生故障。

另一方面，电厂锅炉的操作人员技术水平不同，操作不当也会引发故障。

根据具体情况，可以分析出以下几种常见的故障原因：1.燃烧系统故障：煤粉燃烧不完全、燃烧器堵塞、燃烧温度过高等。

2.水循环系统故障：锅炉水位控制不当、泄漏、水泵故障等。

3.锅炉管道故障：管道老化、管道堵塞、管道渗漏等。

4.自动控制系统故障：测量仪表故障、控制系统故障、调节阀故障等。

针对以上几种故障原因，可以采取以下对策进行检修：1.加强设备维护：定期进行设备检查和保养，特别是对老化设备进行及时更换，以减少故障发生的可能性。

2.加强操作人员培训：提高操作人员的技术水平和安全意识，加强对设备操作的培训，使其能够正确操作设备，避免因操作不当导致的故障。

3.强化监测系统：安装先进的监测系统，及时监测锅炉的运行状态，发现异常情况及时报警并采取相应的措施。

4.做好备件储备：根据经验总结，建立合理的备件储备计划，确保有足够的备件供应，以减少因备件不足导致的停产时间。

5.定期进行检修：按照计划进行定期检修，检查锅炉各个部件的状态，及时发现并修复存在的问题，确保锅炉的正常运行。

6.提高自动控制系统的稳定性：加强对自动控制系统的维护和升级，确保其稳定运行，减少因控制系统故障导致的故障发生。

总之，电厂锅炉故障对策需要从多个方面入手。

通过加强设备维护、操作人员培训、监测系统、备件储备、定期检修和自动控制系统的稳定性，可以有效降低电厂锅炉的故障发生率，提高电厂的电力供应可靠性。

电厂锅炉常见故障及处理措施

电厂锅炉常见故障及处理措施摘要：电力资源供应的稳定性和安全性直接关系着社会的健康发展，在新时代下电力能源行业飞速发展，促使电厂规模扩大、运行量增强、设备投资加大，在提高了电厂运行效益的同时也导致设备故障多发。

锅炉是电厂中的一种常见设备，其可以保证电厂生产和发展的稳定进行，在电厂生产的过程中锅炉会发生不同程度的故障现象，需要人们及时检修和处理。

查明故障原因，采用先进的手段和技术解决故障，搜集锅炉设备运行数据信息，深入分析，制定针对性的处理对策，降低故障发生率，确保锅炉安全、高效运行。

本文主要浅谈电厂锅炉常见故障及处理措施，旨在为电厂高效率的生产和发展提供动力保障。

关键词：电厂；锅炉；故障；处理措施在新时代下社会对电厂能源的需求量增加，导致电厂运行负荷加大，锅炉是电厂中一种非常重要的设备，需要人们定期监测锅炉的日常运行情况，做好数据信息的搜集和整理、分析工作。

根据锅炉性能和状态制定科学的检修措施，并引进先进的检修技术，优化检修方案，把握故障特点和原因、危害性，从整体出发进行处理，做好早期预防和现场控制工作，保障锅炉的正常运行，推动电厂的健康发展。

一、电厂锅炉常见故障（一）锅炉炉膛结渣在电厂日常生产主要通过锅炉设备燃烧煤炭获取传统能源，后转化成为电能，通过运行终端输送出去，满足社会用电需求，为了充分燃烧煤炭能源，电厂会增大燃烧温度，提高电能资源的转化率。

但是煤炭在燃烧的过程中会产生大量的粉煤灰，这些粉煤灰在特定温度下会由原来的固体状态转换成为半固体状态，悬浮在锅炉上部，如果顶部温度降低会冷却、凝结，黏附在炉膛内。

在后期煤炭的持续燃烧下粉煤灰数量增加，累积形成结渣块，会影响炉膛功能的发挥，影响锅炉的正常运行。

（二）阀门泄漏当前在锅炉中安全阀一般会出现泄露问题，对其原因进行分析有以下两点：第一，锅炉在运行时因为煤炭燃烧产生的粉煤灰和残渣在挥发后会停留、长期堆积在安全阀密封面外侧，后产生大面积的污渍油面和杂质结块。

锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理

锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理一、锅炉给水泵故障及处理1. 故障现象：锅炉给水泵运行异常，有噪音，振动大，出水压力不稳定。

处理方法：a. 停机检查：首先停机检查给水泵的轴承、叶轮与泵壳之间的间隙，如有明显磨损或间隙不合理，需要及时更换或调整。

b. 检修轴封：如果给水泵轴封出现泄漏，可以尝试更换新的轴封，确保密封效果。

c. 清洗沉淀物：如果给水泵的进水口或出水口出现堵塞，可能是因为沉淀物阻塞，需要将其进行清洗。

d. 检查电机：同时也应该检查给水泵的电机是否运行正常，如有需要可更换或维修电机。

2. 故障现象：锅炉给水泵无法正常启动。

处理方法：a. 检查电源：首先检查给水泵的电源是否正常，确保有足够的电压供给。

b. 检查控制台：查看给水泵的控制台是否有异常，如显示屏上有报警信息，则需要根据报警信息来进行相应的处理。

c. 检查开关：检查给水泵的主要开关是否正常，如有需要，可使用万用表进行测量，确保开关没有故障。

d. 检查保护装置：给水泵通常配备有多重保护装置，如过载保护、温度保护等，检查这些保护装置是否正常，如有报警或故障，需要及时处理或更换。

二、汽轮机油系统故障及处理1. 故障现象：汽轮机油系统润滑油温度升高，压力异常，出现油泵故障报警。

处理方法：a. 停机检查：首先停机检查油泵，观察油泵是否有明显的故障现象，如漏油、噪音等。

b. 检查油温：如发现润滑油温度升高，可以检查管道是否有堵塞，同时也可以检查油冷却器是否正常工作，如有需要可进行维修或更换。

c. 检查油压：如果润滑油压力异常，首先可以检查油泵的滤网是否堵塞，如发现堵塞需要进行清洗或更换。

d. 更换润滑油：如果机油出现劣化或污染，需要及时更换新的润滑油，同时也可以清洗油箱以确保油路的畅通。

2. 故障现象：汽轮机油系统中出现水分，或油中有杂质。

处理方法：a. 检查冷却系统：首先要检查冷却水系统，确保冷却系统运行正常，没有漏水现象。

b. 检查密封性：检查润滑油系统的密封性，确保密封圈、阀门等处没有泄漏。

锅炉自动化仪表控制系统及常见故障分析

锅炉自动化仪表控制系统及常见故障分析摘要：随着企业自动化水平的不断提高,石化、电厂、钢铁等企业对锅炉仪表控制系统的保养和维护也有很高的要求。

对锅炉仪表控制系统做好准确地分析判断,并及时进行处理和维修,能够有力解决它产生的故障,确保生产安全。

文章对锅炉自动化仪表控制系统及常见故障，重点阐述其故障诊断及解决措施。

关键字：锅炉；自动化；仪表；控制系统0引言目前我国的锅炉基本上有燃气、燃油、燃煤锅炉三大类，主要应用于工业生产和火力发电行业。

锅炉自动化控制具有显示直观、控制方便、效率更高的优势，大大地提高了运行效率和安全保障。

随着控制技术的不断发展，锅炉的自动化控制技术水平也越来越高。

但是，由于锅炉运行的安全问题与生产效率的要求，锅炉自动化生产的自动化仪表控制系统受到运行经验和技术水平的影响，还存在一些问题和不足，需采取一定的技术措施诊断分析系统故障，及时排除隐患，确保锅炉运行的安全性和运行效率。

1锅炉自动化仪表控制系统锅炉自动化仪表控制主要由热工仪表和自控系统组成，如图1所示。

图1 锅炉自动化仪表控制系统控制系统包括：（1）温度监控部分，主要包括炉膛、给水、返料器、排烟、除尘、引风和送风等温度的监控，是通过温度变送器输出电流信号进行测控的。

（2）压力监控部分。

锅炉压力是锅炉安全运行的重要参数，锅炉压力的测控是通过对压力变送器输出电流信号的控测，并以弹簧管压力表和膜盒压力表的辅助测量来实现的。

（3）水位监控部分：利用差压变送器输出电流信号对锅炉汽包水位的自动测量控制，是锅炉水位自动调节的主要功能。

（4）流量监控部分：对蒸汽供热锅炉进行蒸汽流量和水流量的测控，以便进行锅炉能耗比和运行效率的核算。

（5）自动开关控制部分。

自动开关的控制是锅炉自动化控制的执行环节控制，也是阀门和执行机构部分的控制。

其包括给水管线上的电动调节阀、风门电动控制定位器等调节阀和闸板阀。

（6）其他热控部分。

2锅炉自动化仪表控制常见故障（1）压力传感的压力比实际压力偏低。

电厂锅炉给水控制系统的故障分析与改进

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２．国网内蒙古东部电力有限公司电力科学研究院，内蒙古呼和浩特０１００２０）
摘要：对电厂锅炉给水控制系统中出现的不正确的差压式水位测量取样系统、隔离器的电源接线松动和汽
ｔｕａｔｉｏｎｏｆｗａｔｅｒｌｅｖｅｌｉｓｖｅｒｙｓｍａｌｌ，ｉｔｉｓｐｒｏｖｅｄｔｈａｔｔｈｅａｂｏｖｅｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｍｅａｓｕｒｅｉｓｖｅｒｙｅｆｆｅｃｔｉｖｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｗａｔｅｒｃｏｎｔｒｏｌ；ｗａｔｅｒｌｅｖｅｌｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ；ｆａｕｌｔ；ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ；ｔｅｓｔｉｎｇ
动很小，证明了以上改进措施是非常有效的。
关键词：给水控制；水位测量；故障；改进；试验中图分类号：ＴＭ６２１．２文献标识码：Ｂ文章编号：１００３．９１７１（２０１４）０３ — ００４４ — ０４
包水位调节品质恶化问题进行了分析，并提出了有效的改进措施。同时，提出ＤＣＳ系统主蒸汽流量计算模型的改进和新的计算方法。通过汽包水位控制系统定值扰动试较好，水位波

火电厂锅炉补给水处理系统运行故障及对策分析

火电厂锅炉补给水处理系统运行故障及对策分析摘要：随着火电场技术的不断发展，其实际运行过程中产生的几种常见故障及故障原因进行了详细分析，在此基础上，提出了一些针对性的解决对策，并对系统相关设备的维护、优化和改进也进行了分析探讨。

以期提高火电厂锅炉补给水处理系统的运行可靠性，同时也为今后相关领域的工作提供一些参考借鉴。

关键词：火电厂锅炉；补给水处理系统；运行故障；对策分析引言火电厂锅炉补给水处理系统分为预处理和一、二级除盐系统。

锅炉补给水处理的方式为：预处理——除盐—混床。

预处理系统包含澄清池、重力双阀过滤器、高效过滤器、活性炭过滤器。

水处理系统为四套一级单元除盐系统和五台体内再生阴、阳混合离子交换器所组成。

现有预处理系统存在澄清池出水不稳定，时而出现清水水质超标，导致除盐设备制水周期缩短的问题。

１火电厂锅炉补给水处理系统的相关要求以及锅炉补给水处理发展1.1火电厂锅炉补给水处理系统的相关要求火电厂锅炉补给水处理系统是按照设备与药品供应条件、排污率、补给水率、炉水的质量标准、给水、水质等要求，通过经济和技术对比，从而设计得到的。

大多数时候，在锅炉补给水系统的设计过程中，必须要把最坏水质当作标准，并根据全年平均水质和正常出力，进而设计、校对、完善系统，使之与热蒸汽减温方式和锅内装置相契合。

当供热式发电厂的补给水为化学软化水时，它的排污率不能大于５％；当供热式发电厂的补给水为蒸馏水或者化学除盐水时，它的排污率不能大于２％；当凝汽式发电厂的补给水为化学除盐水时，其排污率不能大于１％。

若锅炉系统是直流锅炉、亚临界汽包、超高压、高压锅炉时，则需要使用一级除盐加混合离子交换系统。

若使用化学除盐，则其用水与用气就需要展开更加经济的对比，确保供水与供气的经济性与技术性。

设计补给水除盐系统需要在确保水质的前提下，最大化地减少酸、碱的使用，从而更少地排放废碱与废酸。

1.2锅炉补给水处理发展锅炉补给水对水质要求较高，必须进行除盐处理。

电厂锅炉常见故障及处理措施

电厂锅炉常见故障及处理措施摘要：随着我国社会经济不断发展，现代化电力能源需求也在不断地提升，为了能够满足我国的电力能源需求，一定要保证我国电厂发电设备的稳定运行，加强设备的维修和保养工作，排除设备运行故障，保障电厂的可持续发展。

在电厂运行中要进一步加强对于锅炉的运行控制力度，锅炉是我国火力发电厂的三大主机之一，但是由于我国的煤炭种类比较多，但是在发电厂中一旦出现劣质煤，会对电厂锅炉的安全运行造成很大影响。

关键词：电厂锅炉；常见故障；处理措施引言为了满足我国城市运行和居民生活对于电力资源的需求，电力能源行业整体增加了对于电厂运行规模、设备数量上的投资力度，在效提升电厂经济效益水平的同时，频频发生的锅炉运行故障，不仅影响了电厂内部设备的正常运行，还增加了锅炉本身的安全问题风险等级，则在这种情况下，如何更好地掌控和保障锅炉设备安全、稳定运行，对于电厂未来发展是一项重要内容。

1电厂锅炉常见故障1.1安全阀故障锅炉安全阀是一种十分有用的保护性设备，当锅炉受压超过限定的数值之后，安全阀就会自动打开，并将过剩的介质排放到大气中，以确保锅炉工作的顺利进行。

如果安全阀出现泄漏问题则会使系统中汽水失去平衡，从而影响到工作人员及机构的安全。

一般这些故障具体体现在两个方面：安全阀附近有较轻微但频率很高的泄漏声；从安全阀排气管中排出的气体附带有轻微的蒸汽。

锅炉安全阀出现上述故障的原因有两个：其一，锅炉检修工艺不熟练，检修的质量不高；其二，锅炉房内的温度太高，一般为环境温度的基础上再多加25℃左右，弹簧受力下降以及介质的冲刷造成结合面损坏，最后导致锅炉安全阀出现微泄露。

1.2承压部件爆漏故障在锅炉运行过程中承压部件主要分为四种，分别是锅炉水冷壁管、省煤气管、再热器官还有过热器官等。

这些不同的管道同时都是电厂锅炉运行过程中的核心装置，但同时这些管道也经常容易发生爆漏事故。

造成锅炉运行承压部件产生爆漏事故的原因有很多种，在锅炉施工安装前期，相关工作人员没有实地考察，设计工作缺少可行性，会影响后期电厂锅炉的运行质量。

火电厂锅炉补给水处理系统运行故障分析及解决措施

火电厂锅炉补给水处理系统运行故障分析及解决措施发布时间：2022-10-18T05:34:26.063Z 来源：《福光技术》2022年21期作者：白建军[导读] 某火电厂采用水库水作为生产水源，锅炉补给水处理系统工艺流程为：水库水→原水池→机械搅拌澄清池（加次氯酸钠和絮凝剂）→空气擦洗滤池→化学清水池→活性炭过滤器→细砂过滤器→保安过滤器→反渗透装置→淡水箱→阳床→中间水池→阴床→混床→除盐水箱。

在夏季高温阶段，水库水污染严重，藻类等微生物异常繁殖，使得水处理设备无法正常运行。

国能粤电台山发电有限公司广东江门 529228摘要：文章以某火电厂锅炉补给水处理系统为实际案例，对其实际运行过程中产生的几种常见故障及故障原因进行了详细分析，以期提高火电厂锅炉补给水处理系统的运行可靠性。

关键词：火电厂；补给水处理系统；运行故障；解决对策某火电厂采用水库水作为生产水源，锅炉补给水处理系统工艺流程为：水库水→原水池→机械搅拌澄清池（加次氯酸钠和絮凝剂）→空气擦洗滤池→化学清水池→活性炭过滤器→细砂过滤器→保安过滤器→反渗透装置→淡水箱→阳床→中间水池→阴床→混床→除盐水箱。

在夏季高温阶段，水库水污染严重，藻类等微生物异常繁殖，使得水处理设备无法正常运行。

1基本概况某火力发电厂在制备锅炉补给水时，一直使用附近的水库水作为原水，对原水进行多次澄清、沉淀和过滤等步骤后，再进行除盐处理，最终得到火电发电机组所需的除盐水。

这种制备方法得到的纯盐水虽然能够满足实际需要，但由于缺乏除菌环节，因此在环境温度较高时，水中的部分微生物大量繁殖，造成了严重的水污染，甚至出现了水处理设备不能正常运行的情况。

为分析锅炉补给水运行故障问题，技术人员对水库原水进行了水质分析。

水库的pH、总磷、COD、氨氮、细菌总数等指标均偏高，其中COD达到地表水环境质量标准[1]中V类水标准，氨氮、总磷、pH等超出V类水的指标。

水库水在夏季时藻类、细菌等微生物异常繁殖，导致水体总磷、COD、氨氮以及细菌总数含量明显升高。

论锅炉给水系统易出现的问题及解决方法

论锅炉给水系统易出现的问题及解决方法摘要：锅炉是供热单位的重要设备，在锅炉运行过程中，给水系统一旦发生故障，轻则被迫停炉影响供热，重则甚至酿成爆破事故，给操作人员的生命安全带来隐患。

本文分析了锅炉给水系统容易出现的问题，并提出了相应的解决方法。

关键词：锅炉给水系统问题解决方法中图分类号：u261.1 文献标识码：a 文章编号：锅炉是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特殊设备，锅炉运行中给水系统一旦发生故障，轻则停止运行，重则会造成锅炉严重缺水，导致锅炉爆炸。

如果发生紧急情况，特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等紧急情况，不知道怎样应急，将发生重大恶性事故，直接危及着员工们的生命安全，会造成人民生命财产的巨大损失。

一、锅炉给水系统易出现的问题（一）给水泵的常见问题1、电动机过热。

造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。

电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。

2、锅炉给水泵流量不足。

锅炉给水泵流量的主要原因主要由泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。

3、锅炉给水泵系统振动故障。

锅炉给水泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，造成故障的原因一方面是由于缺润滑油或润滑油含有杂质，应一方面机组的振动也会造成轴承系统故障的增多。

给水泵系统的振动幅度过大会对整个机组的安全产生严重的影响，危害机组安全稳定的运行，而且过大的振动对机组、机组基础等都有着严重的影响。

机组振动幅度过大的主要原因是泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。

（二）其他常见问题1、软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内不能形成真空，影响水泵吸水。

给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。

一台泵一根给水总管分流供两台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。

两台泵并联向两台工作压力不同的锅炉供水。

由于给水水压不等，使供水量失去平衡。

2、省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。

浅谈天富南热电厂锅炉汽水系统常见故障及处理

文献标识码：Ａ
文章编号：１００６ — ４３１１（２０１５）２１一叭１３一Ｏ３
作，机组跳闸，同时音响报警。给水流量不正常地小于蒸汽流量（水冷壁、省煤器、给水管路爆破时与此则相反）。热电厂汽水系统发生故障，会严重影响热电厂锅炉系统稳定运行。根据故障现象及成因，采取科学的技术控制１．２．２成因措施来规避并治理故障，对确保热电厂汽水系统稳定运行给水自动调节失灵，给水泵转速突然下降，给水调节意义重大。本文针对热电厂运行管理现状，提出了一套锅门、调速系统故障或给水泵故障。低地位水位计指示异常，炉汽水系统故障快速诊断技术，并针对锅炉汽水系统故障运行人员误判断进而导致误操作。负荷或汽压突然变化，的早期现象诊断以及锅炉汽水系统故障的实时诊断及处造成水位过低。正常运行时，运行人员对水位的监视、调理两个方面进行了系统性研究，旨在快速定位故障部位，整、控制不当或误操作。水冷壁、省煤器、给水或排污系统及时采取措施排除故障，确保系统稳定运行。泄漏严重或爆管。１天富南热电１２５ＭＷ机组汽水系统常见故障１．３锅炉汽水共腾１．１锅炉汽包满水１．３．１现象１．１．１现象汽包水位剧烈地波动，各水位计指针大幅度摆动，无锅炉各水位计指示均高于正常水位；根据水位的上法看清就地水位计读数，主蒸汽温度急剧下降，炉水、蒸汽升，ＤＣＳ画面报警信号会发出“ 水位高Ｉ值” ，再继续上升含盐量增加，严重时蒸汽管道内发生水冲击，造成管道剧 “ 水位高 Ⅱ值 ” 信号发出，当发出“ 水位高 Ⅲ值 ” 的报警信号烈振动。时，触发ＭＦｒ动作：给水流量不正常地大于蒸汽流量；过１．３．２成因热蒸汽温度有所下降，严重满水时，过热蒸汽温度急剧下炉水含盐量过大，品质不合格，运行未按规定进行排降，发生过热蒸汽管道水冲击，甚至汽轮机会发生水冲击。污，锅炉加药过量或错误加药，炉水处理不符合规定。汽包１．１．２成因内汽水分离器效果不佳或装置损坏，加负荷过快。给水自动调节装置失灵、调节机构故障或给水泵调速１．４水冷壁管损坏系统故障使给水压力急剧增高，但运行人员未及时发现。１．４．１现象低置水位计、蒸汽流量表、给水流量表失电或指示异常，运锅炉汽包水位、给水压力有所降低，给水流量不正常行人员误判断进而导致误操作。运行期间，未严密监控水大于蒸汽流量。各段烟温下降，蒸汽温度、蒸汽压力下降，位变化，发生误判断，误操作或调整不及时导致锅炉汽压水冷壁附近有泄漏声，管子爆破时有明显的响声。炉膛负突降，使汽包水位突然膨胀。压减少或呈正压，炉膛内从不严密处有烟气和蒸汽喷出。１．２锅炉汽包缺水严重时燃烧不稳定或造成灭火，引风机投入自动时液偶开１．２．１现象度不正常的开大，电流上升。所有水位计指示低于正常值。ＤＣＳ画面上水位低Ｉ１．４．２成因值、低 Ⅱ值报警，当ＤＣＳ上“ 给水控制画面 ” 内三点水位值燃烧方式不合理，长期低负荷运行，排污门泄漏，使水中两点水位值达到水位低 Ⅲ值（一２３０ｍｍ）时，触发ＭＦｒ动冷壁受热不均匀破坏了水循环，导致水冷壁爆管。喷燃器

锅炉供暖车间自动补水控制的常见故障及解决方法

锅炉供暖车间自动补水控制的常见故障及解决方法我国北方冬季气温较低，供暖是这些寒冷地区大到城市小到企业、家庭的一件大事，从经济和环保的角度来说供暖方式大多都采用水暖方式，对于集中式供暖企业和城市来讲，供暖管道系统内的热水必须保持一定的温度和压力，这就需要补水泵不断向供暖管路中补充适量的水参与循环，这样能够维持循环水的压力，压力不能低，也不能太高，不能超过管道的承压极限，因此根据管道压力补水泵的自动起停就成为关键，但自动起停在实际应用中常出现故障，文章则从实际出发寻求更好的解决方法。

标签：电接点压力表；补水泵；压力控制器；集中式供暖大多锅炉房都是把高温高压蒸汽通过分汽缸送到供暖车间换热器内，蒸汽在换热器中把循环管路内的水加热成为带有一定温度的水，而循环水的压力则靠补水泵补水来提供，高温高压循环水经过供暖管网进入企业或城市的用户的散热设备，给他们的生产和生活提供便利，散热后的循环水重复回到供暖车间换热器中重复被加热，这个过程的动力是循环泵，而循环管道内水的压力至关重要，因此补水泵的作用尤为明显，尤其对一些供暖设施老化的系统、循环水的损失较为严重的地方，补水泵起停更加频繁，加之控制信号缺乏稳定性，高频繁起停动作导致故障率很高，给供暖工作带来不小的负面影响。

1 补水泵的起停方式大多数补水泵选择采用简单的电气控制的方式，电路比较简单，投入成本低，但这种低成本控制也带来诸多不稳定性。

手动方式的选择，手动方式通过起停按钮来完成，操作人员根据安装在循环主管路上的压力表来判断，当发现压力表偏低，操作人员则开启补水泵进行补水，等到管道压力超过一定压力时，操作人员要在现场及时停止补水泵。

这种方法控制信号比较可靠，但需要操作员花费大量的精力，如果稍有不注意，供暖的循环水就会因压力过高和过低导致供暖不稳定，效果欠佳，严重者压力超过管道承受压力，可能出现重大危险，因此补水泵工作需要有可靠的自动起停信号。

2 补水泵的自动起停、常见故障及解决方法补水泵的自动起停信号一般要根据管道压力来决定，保证压力在合适的范围之内。

锅炉给水系统故障分析及防范措施

锅炉给水系统故障分析及防范措施概述锅炉给水系统是锅炉运行的重要组成部分，其主要功能是将水送入锅炉内做为锅炉工作所需的水源。

在锅炉运行过程中，给水系统可能发生故障，导致锅炉无法正常运行。

本文将对常见的锅炉给水系统故障进行分析，并提出相应的防范措施。

常见故障分析与解决方案1. 给水泵不能启动分析若锅炉给水系统中的给水泵不能启动，首先需要检查给水泵电源是否正常，若电源正常，则需要进一步检查泵轴是否卡死或扭曲。

如果泵轴发现问题，需要将泵拆卸，进行维修或更换。

解决方案1.检查给水泵电源；2.确认泵轴是否存在问题；3.若泵轴有问题，需要进行更换。

2. 给水泵运行不稳定分析如果给水泵在运行过程中不稳定，可能是由于泵的进水管道与泵水的质量有关，或者是泵的零件出现了问题。

需要逐一排查这些问题，确保给水泵在运行中稳定。

解决方案1.清除进水管道的堵塞；2.检查泵的各个零件是否出现故障；3.若仍然无法解决问题，需要更换泵。

3. 给水阀门无法打开或关闭分析如果给水阀门无法打开或关闭，可能是阀门芯出现了故障，或者是阀门内部出现了堵塞。

需要拆卸阀门进行检查，确定故障点并进行修理或更换。

解决方案1.拆卸阀门；2.检查阀门芯是否出现故障；3.清理阀门内部堵塞物；4.若问题无法解决，需要更换阀门。

4. 给水水位计工作异常分析如果给水水位计工作异常，可能是由于它受到了某种干扰或损坏，如果计算机控制系统也有问题，则可能导致系统无法正常输出水位计数据。

需要对给水水位计进行检查并排除故障。

解决方案1.检查给水水位计的电源是否正常；2.确认计算机控制系统是否出现问题；3.如果水位计需要清洗或修理，在未拆卸的情况下进行。

防范措施及注意事项1. 定期检查和维护定期对锅炉的给水系统进行检查和维护，检查给水泵是否能够正常运转和排除各个管道中的杂质等。

定期维护可以使锅炉更加安全可靠的运行。

2. 检查水质检查给水水质，保证给水水质符合要求，减少管道细堵塞。

锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理

锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理锅炉给水泵、汽轮机油系统是锅炉和汽轮机运行中非常关键的部分，一旦出现故障就会直接影响到整个系统的运行和安全。

本文将介绍锅炉给水泵和汽轮机油系统常见的故障原因以及处理方法。

一、锅炉给水泵系统故障及处理1. 给水泵流量不足导致给水泵流量不足的原因可能有：（1）给水泵叶轮磨损、堵塞或轴弯曲，需要更换或修理叶轮；（2）给水泵进口阀门未完全开启，需要进行调节；（3）给水泵进口管道有堵塞或泄漏，需要清理或修理；（4）给水泵电机转速不足或电机损坏，需要检修电机。

2. 给水泵出口压力异常给水泵出口压力异常可能是由以下原因引起的：（1）给水泵叶轮磨损或转速不足，需要更换叶轮或调整电机转速；（2）给水泵出口阀门未完全开启，需要进行调节；（3）给水泵出口电机转速过高，需要调整电机转速；（4）给水泵出口管道有泄漏，需要检查并修复松动或破裂的部分。

3. 给水泵温度过高给水泵温度过高可能是由以下原因造成的：（1）给水泵密封失效，导致泵内部进水，需要更换密封；（2）给水泵轴承故障，需要更换或维修轴承；（3）给水泵润滑油不足或润滑系统故障，需要补充润滑油或修复润滑系统。

二、汽轮机油系统故障及处理1. 油泵异常汽轮机油泵异常常见的原因有：（1）油泵叶轮磨损或堵塞，需要更换叶轮或进行清洗；（2）油泵油封失效，导致油泵漏油，需要更换油封；（3）油泵电机损坏，需要更换电机；（4）油泵出口阀门未完全开启，需要调节出口阀门。

2. 油液污染油液污染可能是由以下原因引起的：（1）油箱、油管道或滤清器存在泄漏，导致污染物进入油液中，需要修复泄漏并更换油液；（2）运行中的汽轮机产生的高温和高压会使油液氧化和污染，需要进行定期更换油液；（3）油液循环不畅，导致沉降的杂质不能及时排出，需要清理油液循环系统。

3. 油压过高或过低油压过高或过低可能是由以下原因造成的：（1）油泵流量不匹配，需要调整或更换油泵；（2）油泵叶轮磨损或堵塞，导致流量不足或过大，需要更换或进行清洗；（3）油泵出口阀门未完全开启或存在堵塞，需要调节或清洗阀门。

锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理

锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理锅炉给水泵、汽轮机油系统是锅炉和汽轮机关键组成部分，负责给锅炉提供燃油和给汽轮机提供润滑和冷却油，是确保锅炉和汽轮机正常运行的重要系统。

但是，由于长时间工作和外部因素，这些系统可能会出现故障。

下面将针对锅炉给水泵和汽轮机油系统的故障原因和处理方法进行详细介绍。

锅炉给水泵故障原因及处理方法：1. 泵水流量不足：可能是由于进水口堵塞、泵叶片受损或泵油封损坏等原因导致。

处理方法包括检查进水口是否有杂物，修复或更换受损的泵叶片，更换损坏的泵油封。

2. 泵抽空现象：可能是由于供水管路堵塞或进水泵气蚀等原因导致。

处理方法包括清除供水管路堵塞物，增加进水泵的引水深度，检查进水泵的密封性能。

3. 水泵振动过大：可能是由于进水管路支架松动或水泵基础松动导致。

处理方法包括加固进水管路支架，检查和加固水泵基础。

4. 泵漏水：可能是由于泵密封件老化或磨损、泵体破裂导致。

处理方法包括更换泵密封件，修复或更换泵体。

汽轮机油系统故障原因及处理方法：1. 润滑油流量不足：可能是由于油泵故障、油管堵塞或油配比不当等原因导致。

处理方法包括检查油泵的工作状态，清除油管堵塞物，调整正确的油配比。

2. 润滑油温度过高：可能是由于冷却系统故障导致。

处理方法包括检查冷却系统的工作状态，修复故障部件，确保冷却系统正常工作。

3. 润滑油污染：可能是由于润滑油中混入杂质或润滑油中有水分导致。

处理方法包括更换干净的润滑油，定期检查和更换润滑油滤芯。

4. 润滑油压力不稳定：可能是由于油泵故障或油管泄漏导致。

处理方法包括检查油泵的工作状态，修复泄漏的油管，确保润滑油压力稳定。

除了以上故障处理方法外，还需要定期进行设备的维护和保养，包括检查泵和油系统的工作状态，清洗设备和管路，更换易损件，保证设备的正常运行。

此外，操作人员还应接受相关的培训和指导，熟悉设备的操作和维护方法，及时发现和处理故障。

综上所述，锅炉给水泵和汽轮机油系统的故障处理需要注意系统各组件的工作状态，仔细检查可能存在的故障原因，并及时采取相应的处理措施。

锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处（三篇）

锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处锅炉给水泵、汽轮机油系统是锅炉和汽轮机运行中至关重要的部分。

一旦出现故障，就会影响整个设备的正常运行，甚至引发严重的事故。

因此，及时发现和处理锅炉给水泵和汽轮机油系统故障非常重要。

本文将以故障及处理范本____字，为大家提供一些常见故障及解决方法的范本，以便在实际应用中参考。

一、锅炉给水泵故障及处理范本：1. 故障现象：锅炉给水泵出现异常噪音，排烟温度异常。

处理方法：(1) 首先检查给水泵叶轮是否损坏或松动，需要重安装或更换叶轮。

(2) 检查给水泵轴承是否过紧或过松，需要适当调整轴承的松紧度。

(3) 核查给水泵的进口和出口阀门是否正常开启，需要调整阀门的开启度。

(4) 检查给水泵的进口过滤器是否堵塞，需要清洗或更换过滤器。

2. 故障现象：锅炉给水泵漏水。

处理方法：(1) 检查给水泵的密封装置是否完好，需要更换密封装置。

(2) 检查给水泵的各个连接部位是否紧固，需要重新紧固。

(3) 检查给水泵的进口阀门是否正常关闭，需要调整阀门的关闭度。

(4) 检查给水泵的排放管道是否存在堵塞，需要清除堵塞物。

3. 故障现象：锅炉给水泵无法启动。

处理方法：(1) 检查给水泵的电源是否正常供电，需要检查电源线路和电源开关。

(2) 检查给水泵的电机是否正常运转，需要检查电机绕组和轴承。

(3) 检查给水泵的启动控制装置是否正常工作，需要检查控制电路和开关。

(4) 检查给水泵的进口阀门是否正常开启，需要调整阀门的开启度。

二、汽轮机油系统故障及处理范本：1. 故障现象：汽轮机油系统压力过高。

处理方法：(1) 检查油系统的滤油器是否堵塞，需要清洗或更换滤油器。

(2) 检查油泵的油泵出口阀门是否正常开启，需要调整阀门的开启度。

(3) 检查油泵的排油阀门是否正常关闭，需要调整阀门的关闭度。

(4) 检查油系统的油温调节装置是否正常工作，需要调整温度控制器的设定值。

2. 故障现象：汽轮机油系统油温过高。

电厂锅炉给水控制系统的事故分析及解决措施

电厂锅炉给水控制系统的事故分析及解决措施摘要:本文主要针对电厂锅炉给水控制系统的事故及解决措施展开了分析，对系统发生的事故分析作了相信的阐述，并给出了相应的解决措施，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。

关键词:给水控制系统；事故分析；解决措施0 引言电厂锅炉，是火电厂三大主设备之一，是提供动力的关键设备，而给水控制系统对于电厂锅炉的正常运作有着重要的作用。

因此，维护好给水控制系统，将对电厂锅炉的运作能有极大帮助。

我们要对事故的发生做好分析，并采取有效的措施做好事故解决。

基于此，本文就电厂锅炉给水控制系统的事故及解决措施进行了分析，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。

1 事故分析及解决措施1.1 不正确的差压式水位测量取样系统导致机组MFT某厂新建一台300MW机组,如图1，该机组在带负荷试运行期间，多次发生由于汽包水位高而导致的机组MFT跳闸。

经过检查和分析，发现该差压式水位测量取样系统存在着严重的缺陷。

《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中规定:差压式水位计严禁采用将汽水取样管引到一个连通容器(平衡容器)，再在平衡容器中段引出差压式水位计的汽水侧取样的方法。

1.2 DCS系统主蒸汽流量计算模型的改进某600MW机组采用调节级后压力经过修正计算后求得主蒸汽流量，电厂欲将此主蒸汽流量用作汽轮发电机组的运行热效率计算。

该机组自投产以来曾进行过多次机组热力性能试验，将试验数值与DCS显示值进行比较后发现；机组在较高负荷时，两者的差异较小；但随着机组负荷的降低，两者之间的差值逐步变大，在350MW左右负荷时，差值达30～40t/h，相对偏差超过3%。

该机组CGS系统的主蒸汽流量计算模型由图2所示的2个计算模块组成。

以调节级后压力测量平均值以及主蒸汽温度平均值作为输入值，在第1个模块进行初步算术运算，在第2个模块完成线性修正(见表1)，计算得出主蒸汽流量。

DCS系统的主蒸汽流量显示值是由调节级后压力等测量参数推算求得的，推算的依据应是反映汽轮机通流部分工作特性的弗留格尔公式错误！未找到引用源。

4#锅炉送引风机变频＼挡板自动控制的改造

4#锅炉送引风机变频＼挡板自动控制的改造新疆天富热电东热电厂从经济效益考虑对我厂4#锅炉甲、乙侧送引风机均进行了变频控制改造，甲、乙侧送引风机入口挡板控制执行器仍然保留，在变频故障转工频运行时，采用风门控制送引量。

变频正常运行时，完全采用变频运行方式，改造完成后，送风和引风自动控制的投入成为大家关注的焦点。

本文主要探讨我厂4#煤粉锅（CG130/5.3--M）送引风机采用变频控制和入口挡板控制炉膛压力和送引风量时的自动控制改造方案，对常规控制系统进行摸索和改进。

标签：高压变频风門挡板自动控制1 概述2009年开始，天富东热电厂本着节能降耗的方针，对我厂4#锅炉进行了送引风机的高压变频和风门控制的改造，进行了变频控制改造，即用变频器控制风机转速改变风机出力代替以前通过调节风机入口挡板开度的方法。

改造取得的比较成功，给东热电厂带来了可观的经济效益，厂用电率大大降低了。

现就针对4#炉的变频控制和风门自动控制作以下说明。

2 变频改造前的系统介绍东热电厂4#锅炉采用两台送风机和两台引风机，运行方式采用工频运行，电机参数如下表。

风量调节和控制采用川仪仪表的ZDK-510电动执行器调节风机入口挡板的方式控制风机出力。

4＃炉送引风电机参数：3 改造后设备情况介绍东热电厂针对目前4#炉的运行状况，为了节能降耗，减少厂用电率，对两台送风机和两台引风机进行了变频控制改造，即利用北京合康亿盛科技有限公司专业研发、生产的高压、大功率变频器来驱动电机，同时采用硬手操方式来改变变频器的转速。

在变频出现故障时自动控制送引风门的挡板开度，达到维持锅炉的正常运行。

利用变频器驱动风机有以下优点：3.1 节能效果明显。

粗略估算，改造后一台风机比改造前节能30%以上。

3.2 灵敏度高。

变频器接受控制信号转化成对应转速后，其灵敏度比挡板控制的灵敏度大幅度提高，不存在死区、延迟等现象。

3.3 线性度好。

变频控制线性度是挡板控制所无法相比的，其指令与转速几乎完全线性对应。

电热水锅炉常见故障及排除方法

电热⽔锅炉常见故障及排除⽅法
电热⽔锅炉常见故障有哪些及排除⽅法
故障⼀：⼯作制开关在“供⽓”位置时，“温度”、“⽔位”等指⽰灯不闪烁。

产⽣原因：1．“PLC”未得电。

2．“PLC”的外部线路有短路现象。

排除⽅法：
1．检查保险丝3FU2、3FU3是否熔断。

2．检查PC的24V电源有⽆开路。

故障⼆：按压“起动”按钮后补⽔泵不⼯作
产⽣的原因：
1．液位计P2的上、下限未调合适。

2．P2下限接线不正确。

3．保护器跳闸。

排除⽅法：
1．重新调整P2的上下限。

2．P2下限接线应为113。

3．调整保护器整定电流。

故障三：补⽔泵不能停⽌
产⽣的原因：
1．液位计P2的上限过⾼。

排除⽅法：
调低P2的上限
故障四：加热器投不上
产⽣的原因：
1．电接点压⼒表P1的上限过低、下限过⾼。

2．相应加热器熔断器未通。

排除⽅法：
1．调⾼⼀点P1的上限、调低⼀点P1的下限。

2．测量相应加热器是否在8欧姆左右，熔断器是否烧断。

故障五：温控仪指⽰数值为HHHH 产⽣的原因：
1．该温控仪的温度传感器未接牢靠。

2．Pt100损坏。

排除⽅法：
1．接牢传感器。

2．测量Pt100是否在100欧姆左右。

故障六：“PC”指⽰灯急促闪烁
产⽣的原因:PC是否电池模块缺电
排除⽅法：更换电池模块。