炮采工作面采煤作业安全措施示范文本
炮采工作面安全措施
(一)采煤工作面的爆破工作要求采煤工作面爆破工作应满足“五不、两少、两高”的要求。
“五不”:不崩坏顶板;不崩倒、崩坏支架;不崩翻刮板输送机;不留底煤,以减少工人起底煤的工作量;不出大块煤炭,以减少工人二次破碎的工作量。
“两高”:爆破自装率高,爆破后要求煤体松动适度,使尽量多的煤落入刮板输送机,以减少人工攉煤量,同时防止把煤抛到采空区一侧,以提高煤炭采出率;炮眼利用率高,以保证采煤工作面的循环进度。
“两少”:爆破消耗的时间少,应尽量增加每一次爆破的炮眼个数,以减少放炮次数,缩短放炮的辅助时间,提高出煤工效;爆破材料消耗量少,应合理布置炮眼和装药量,降低炸药、雷管消耗量,提高经济效益。
另外,在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时,还有特殊的安全要求,概括为以下基本内容:(1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面,都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
(2)放炮工作必须由经过专门训练、取得放炮合格证的专职放炮员担任。
放炮作业包括放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。
(3)放炮作业时,放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
(4)装药前和放炮前后,必须检查瓦斯。
如果放炮地点20m以内瓦斯浓度达到1%时,不准装药、放炮,同时附近20m以内,都必须进行洒水降尘。
(5)炮眼封泥必须使用水炮泥,水炮泥外剩余炮眼部分,应用粘土炮泥充填封实。
严禁放糊炮和放炮出现“打筒”现象。
(6)采煤工作面可以采用分组装药,但一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
(二)采煤工作面炮眼布置方式采煤工作面炮眼布置方式一般有以下几种:(1)单排眼布置方式:在煤层厚度为1.0m以下的薄煤层或煤质松软、节理发达的中厚煤层中,可沿工作面中间打一排向下倾斜的炮眼,称为单排眼,如图5--7所示。
炮眼与工作面煤壁的夹角为65。
~75。
(2)双排眼布置方式:在煤层厚度1.0m~1.5m,煤质中硬的中厚煤层中,可靠近顶、底板沿工作面打两排眼,称为双排眼,如图5—8所示。
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作范文(三篇)
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作范文炮采、普采工作面采煤是煤矿生产过程中的重要环节,其工艺和安全操作对保障矿井安全稳定运行具有重要意义。
本文将就炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作进行探讨。
一、炮采工作面采煤工艺1.注意安全:在进行炮采操作前,首先要全面评估工作面的地质条件,确保存在炮采的必要性和可行性。
同时,要对工作面进行安全检查,确认矿井通风正常,检查工作面支护情况,确保支架的强度和稳定性。
2.布置钻孔:在进行炮采前,需要在工作面上布置钻孔,钻孔的位置和距离需根据地质条件和采煤厚度进行合理确定。
钻孔应以一定的角度布置,以便在爆炸后形成合理的破碎区域。
3.装药和引爆:钻孔布置完成后,需要进行装药和引爆操作。
在装药时,应根据煤层性质和厚度选择合适的炸药,并按照规定的比例进行装药。
装药完成后,需进行引爆操作,使用合适的引爆装置,确保炮采爆破的效果。
4.过风停风:炮采完成后,需要进行过风停风操作。
过风是指引导巷道瓦斯和烟尘等气体逸出工作面,停风是指关闭通风,防止瓦斯扩散。
过风停风操作应按照规定的程序进行,确保工作面的安全。
二、普采工作面采煤工艺1.槽道开掘:普采工作面采煤首先要进行槽道开掘,槽道的设计应根据煤层的厚度和倾角进行。
槽道开掘中要注意支护的设置,确保槽道的稳定性。
2.切割采煤:普采工作面在槽道开掘完成后,可以开始进行切割采煤操作。
切割采煤要使用合适的采煤机具,根据煤层性质和倾角选择采煤工艺,确保采出质量好的煤炭。
3.支护和掘进:在采煤过程中,需要进行支护和掘进操作。
支护是指设置合适的支架和煤柱,确保工作面的稳定性。
掘进是指逐步向前推进工作面,同时进行支护操作,确保工作面的平稳推进。
4.运输和清运:普采工作面采煤完成后,需要进行煤炭的运输和清运工作。
运输可以采用输送带或转载机等设备,将煤炭运至井口或其他场地。
清运是指清理工作面产生的废矸和煤尘,保持工作面的整洁。
三、炮采、普采工作面采煤安全操作1.严格遵守矿山安全规程:在炮采、普采工作面采煤过程中,必须严格遵守矿山安全规程,按照规定的程序进行操作。
采煤爆破工安全技术操作规程范本(2篇)
采煤爆破工安全技术操作规程范本一、引言本文档旨在规范采煤爆破工安全技术操作,保障工作人员的生命财产安全。
所有工作人员必须遵守本规程的要求,并确保其正确理解和有效执行。
本规程适用于采煤爆破工作的各个环节。
二、基本原则1. 安全第一:在任何情况下,工作人员的安全是最重要的,安全必须放在首位,任何违反安全规定的行为都是不允许的。
2. 预防为主:采取积极主动的措施,预防事故的发生,降低风险,并通过不断改进,提高工作安全性。
3. 综合管理:采用科学的管理方法,明确责任,并建立完善的安全管理制度,确保各个岗位的协同作业。
三、责任与义务1. 项目负责人应确保煤矿爆破工作符合国家相关安全规定,提供必要的技术支持和资源,并组织相关人员进行培训。
2. 承包方负责按照规程要求组织进行采煤爆破作业,并提供必要的安全保障措施。
3. 作业人员应遵守安全规程,正确佩戴个人防护装备,并参与安全培训,增强安全意识。
四、安全管理措施1. 规划与准备1.1 项目负责人应编制详细的安全施工方案,并提前通知相关人员,并确保相关人员知晓和理解施工方案的内容。
1.2 在施工前应进行现场勘察,评估安全风险,并必要时进行风险评估和管控措施。
1.3 探明煤层和岩石情况,并编制相应的爆破设计方案,确保安全可控。
2. 作业前准备2.1 结合施工方案进行现场布置,明确作业区域标识和警示标志,并提供必要的安全保护设备。
2.2 检查所使用的爆破材料和设备,确保其符合相关标准和规定,并按照制定的作业程序进行设备的调试和检测。
2.3 确定作业人员的责任和任务,并进行相关培训,确保其具备相应的安全操作技能。
3. 施工作业3.1 采取必要的防尘措施,控制爆破过程中产生的粉尘扩散,避免对环境和人员产生不良影响。
3.2 严格按照爆破设计方案进行作业,确保准确性和安全性,不得随意更改方案。
3.3 在爆破前,应对周围环境进行排查,并采取相应的措施,避免对周边建筑物和设施的损坏。
采掘工作面放炮安全措施模本
你若盛开,蝴蝶自来。
采掘工作面放炮安全措施
1、严格执行一炮三检查和三人联锁放炮制度。
2、使用合符规定的炸药、雷管(煤矿安全许用)。
3、按规定进行装药、联线、放炮。
4、认真设置警戒、直线150M、转弯75M。
5、使用绝缘阻燃电缆线放炮,不得有明接头。
必须使用放炮器放炮。
放炮器把手由放炮员随身携带。
6、炮烟散尽后15分钟才能进入作业点检查。
7、发生瞎炮后必须先处理瞎炮,停止其它工作。
8、采掘工作面放炮前必须加固支护,要有防冲倒支架的措施。
9、采掘工作面有其它异常现象时不准放炮。
10、放炮地点必须选择进风巷道顶板完好、牢固安全的地方,瓦斯浓度不超过1%。
11、装配引药只能以当班的使用量为限,炮眼必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少0.6M ,而且必须使用水炮泥封孔,不得使易燃物代替炮泥,不得用猛力捣实药卷,不得使用铁钎代替木棍递送药卷。
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煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施范本
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施范本煤矿炮采采煤工作面收尾是采煤工作的最后阶段, 也是较为关键的环节。
为了保障矿工的安全, 并达到高效、顺利地完成采煤工作的目标, 必须严格执行炮采采煤工作面收尾的安全技术措施。
以下是一个安全技术措施的范本, 供参考:1.采取合理的排水措施, 将工作面上的积水迅速排出, 防止积水造成的滑倒和触电等危险。
2.拆除采煤工作面上的支护设施, 并及时清理下落的煤矸石。
要确保支护设施的拆除和煤矸石的清理过程中, 不会对矿工的人身安全造成任何威胁。
在清理过程中, 应使用适当的防护装备。
3.将工作面上的电气设备进行彻底的检查和清理。
确保电气设备没有损坏和故障, 并正常运行。
修复或更换损坏的电气设备, 以确保矿工的电气安全。
4.检查工作面周围的通风系统, 确保通风系统正常运行, 有效地排除工作面上的有害气体。
如果发现通风系统有故障或阻塞的情况, 应立即修复或清理。
5.对采煤工作面进行全面的防尘措施, 避免扬尘对矿工的健康造成危害。
使用湿式喷雾等措施, 有效降低煤尘的浓度。
对于无法完全控制的扬尘源, 应采取适当的个人防护措施, 如佩戴防尘口罩等。
6.检查和维护辅助设备, 如运输设备和照明设备等。
确保这些设备在收尾阶段能够正常运行, 为矿工的工作提供必要的支持条件。
7.在工作面收尾期间, 矿长、安全主管和采煤队长等相关责任人员必须全程到场, 监督和指导矿工的操作。
要对矿工进行必要的安全教育和培训, 强调安全意识和安全行为的重要性。
8.在采煤工作面收尾过程中, 矿工必须配戴个人防护装备, 如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并且要遵守操作规程, 严禁闲谈、违规行为和越权操作。
9.在工作面收尾期间,严禁矿工私自进入工作面,以免引起意外事故。
只有经过相关责任人员的允许,矿工才能进入工作面进行工作。
10.在工作面收尾后,要进行全面的安全检查,并制定相应的安全防范措施,防止因收尾工作不到位而引发的安全事故。
小型煤矿炮采工作面安全技术措施优选稿
小型煤矿炮采工作面安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-小型煤矿炮采工作面安全技术措施一、打眼安全技术措施1、接班后,首先检查工作面瓦斯,检查电缆、电钻是否完好,电钻开关是否灵活,如有问题及时处理。
2、打眼前,认真检查工作面顶板、煤壁及周围支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,发现不安全因素,先处理后再作业。
3、打眼前应在煤壁开钻处用手镐掘出小窝,定出开口位置防止钻杆伤人。
4、钻眼的位置、深度及角度应严格按爆破说明书进行,如果顶板压力大,支架不稳定,应适当增大炮眼间距或降低顶眼位置或不打眼。
5、打眼应手握紧手把,不准单手操作,操作不能用力过大,严禁脚蹬背扛及强行推进,防止扭断钻杆和烧坏电钻。
6、开钻后要经常抽动钻杆,排出煤粉,煤眼打到一定位置后应抽动钻杆几次,清净眼内煤粉,孔口要用煤块堵住并标明记号。
7、煤眼打完后,电钻开关要打到“0”位闭锁。
二、放炮安全措施1、放炮时必须严格执行“一炮三检”制度。
2、装药前应严禁坐在炸药箱上装配引药。
3、装药前和放炮前必须检查附近20米范围内风流中瓦斯浓度,超过1%时,严禁装药、放炮。
4、装药前应先清除炮眼内的煤粉,再用炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。
5、装药应严格按照爆炮说明书进行,遇到顶板压力大或片帮严重等情况时,应酌情减少装药量或不装药。
6、电雷管脚线必须扭接好放在眼口,禁止与运输机电电器导体接触。
7、黄泥封孔,封孔长度不得小于炮眼长度的1/2,并坚持使用水炮泥。
8、放炮时作业人员必须撤到50米以外的安全地点,放炮母线不少于50米长,班长必须布置专人放好警戒,发出信号5秒钟后方可引爆。
9、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交他人,放炮后母线必须摘掉并扭结。
10、坚持“三人联锁”放炮制,放炮前后,放炮员必须与班长、瓦检员一起检查放炮地点的通风瓦斯、顶板、煤尘、支架、瞎炮及残炮等安全隐患情况,如有危险立即处理。
工作面炮采推进安全技术措施示范文本
工作面炮采推进安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面炮采推进安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
根据上级有关文件,我矿一直处于停产状态。
现2208工作面因长时间停产,巷道变形严重,2208工作面顶板压垮,支架、采煤机、溜子被埋,急需要进行维护。
同时由于顶板岩石破碎严重,采煤机推进极为困难,经公司领导研究决定撤掉2208工作面设备进行搬家,目前需挂网炮采向前推进,根据工作面地质状况预计需要推进25米才能达到顶板稳定区域,撤除支架,同时需要在目前工作面46米处重新开切眼。
一、概况一、工作面位置2208回采工作面位于运输大巷东侧,北为采空区,南为实体煤,东侧与矿区边界相接,西侧为运输大巷。
工作面长度120米。
2208工作面底板等高线最高点为+770米,最低点为+760米。
二、地面相对位置本工作面地面相对位置为荒山坡地,东邻北张庄村,地表标高,最高为+910米,最低为+850米。
三、回采对地面的影响由于本工作面北邻北张庄村,所以在设计时留有150米保安煤柱,计算保安煤柱时,表土层厚度为100米,但从井下实际情况来看,工作面在掘进过程中遇断层,原计划掘进580米走向,现只有掘进480米,实际留煤柱250米,对地面建筑没有影响。
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作范本
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作范本一、引言本篇范本旨在提供炮采和普采工作面采煤工艺及安全操作的详细指南,以确保采煤作业过程中的安全与高效。
本文将详细介绍采煤工作面的工艺流程、设备操作规范以及安全操作标准。
希望此范本能为炮采和普采工作面的采煤人员提供明确的指导和参考。
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作范本(二)1. 采前准备工作:a. 确认巷道、巷道支护和通风系统的完好性;b. 检查采煤机、输送机和支架设备是否正常运行;c. 检查水文地质情况,确保煤炭层无大量涌水;d. 确保采煤场地和运煤通道畅通无阻。
2. 采煤工序:a. 采煤工序包括开采、支护和装煤三个环节;b. 在开采过程中,应注意煤层顶板和底板的稳定性,避免发生事故;c. 支护工作应根据地质条件选择适当的支护方式,确保采煤工作面的安全;d. 装煤时,操作人员应注意煤炭堆放的平衡性,确保装车过程中不发生煤炭倾斜和滑落。
3. 安全操作规范:a. 采煤机操作:i. 操作人员在使用采煤机前,应检查机械设备是否正常运行;ii. 操作人员应按照正常工作程序操作采煤机,不得擅自修改设备参数;iii. 采煤机操作中,应定期检查刀具和输送机的磨损状况,及时更换;iv. 操作人员应保持机器设备的清洁,并定期对设备进行维护和保养。
b. 支架操作:i. 支架运行前,操作人员应检查支架的稳定性和液压系统的工作情况;ii. 操作人员应遵循支架伸缩规程,确保支架的正常运作;iii. 伸缩过程中,操作人员应保持周围空间的整洁,避免碰撞和夹伤事故;iv. 操作人员应遵守安全操作规范,不得违反使用规程使用设备。
4. 安全预警和应急措施:a. 在采煤作业过程中,应设立报警装置,确保操作人员和事故救援人员能及时收到预警信号;b. 合理安排疏散通道和救援通道,确保发生事故时能及时疏散和救援;c. 建立应急预案,规定各类事故的应急处理措施和责任人。
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作范本(三)1. 采前准备工作:a. 确认采煤工作面的巷道支护情况,确保煤层的稳定性;b. 检查采煤机、输送机和支架设备是否正常运行;c. 检查通风系统和防尘设备的工作情况。
小型煤矿炮采工作面安全技术措施示范文本
小型煤矿炮采工作面安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月小型煤矿炮采工作面安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、打眼安全技术措施1、接班后,首先检查工作面瓦斯,检查电缆、电钻是否完好,电钻开关是否灵活,如有问题及时处理。
2、打眼前,认真检查工作面顶板、煤壁及周围支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,发现不安全因素,先处理后再作业。
3、打眼前应在煤壁开钻处用手镐掘出小窝,定出开口位置防止钻杆伤人。
4、钻眼的位置、深度及角度应严格按爆破说明书进行,如果顶板压力大,支架不稳定,应适当增大炮眼间距或降低顶眼位置或不打眼。
5、打眼应手握紧手把,不准单手操作,操作不能用力过大,严禁脚蹬背扛及强行推进,防止扭断钻杆和烧坏电钻。
6、开钻后要经常抽动钻杆,排出煤粉,煤眼打到一定位置后应抽动钻杆几次,清净眼内煤粉,孔口要用煤块堵住并标明记号。
7、煤眼打完后,电钻开关要打到“0”位闭锁。
二、放炮安全措施1、放炮时必须严格执行“一炮三检”制度。
2、装药前应严禁坐在炸药箱上装配引药。
3、装药前和放炮前必须检查附近20米范围内风流中瓦斯浓度,超过1%时,严禁装药、放炮。
4、装药前应先清除炮眼内的煤粉,再用炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。
采煤工作面放炮安全技术措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________采煤工作面放炮安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9708-73 采煤工作面放炮安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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(一)采煤工作面的爆破工作要求采煤工作面爆破工作应满足“五不、两少、两高”的要求。
“五不”:不崩坏顶板;不崩倒、崩坏支架;不崩翻刮板输送机;不留底煤,以减少工人起底煤的工作量;不出大块煤炭,以减少工人二次破碎的工作量。
“两高”:爆破自装率高,爆破后要求煤体松动适度,使尽量多的煤落入刮板输送机,以减少人工攉煤量,同时防止把煤抛到采空区一侧,以提高煤炭采出率;炮眼利用率高,以保证采煤工作面的循环进度。
“两少”:爆破消耗的时间少,应尽量增加每一次爆破的炮眼个数,以减少放炮次数,缩短放炮的辅助时间,提高出煤工效;爆破材料消耗量少,应合理布置炮眼和装药量,降低炸药、雷管消耗量,提高经济效益。
另外,在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时,还有特殊的安全要求,概括为以下基本内容:(1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面,都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
(2)放炮工作必须由经过专门训练、取得放炮合格证的专职放炮员担任。
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作模版
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作模版一、引言炮采、普采工作面采煤是煤矿开采过程中常用的采煤工艺之一,其采用炮孔爆破方式破碎煤层并使用采煤机进行采煤的方法。
在进行炮采、普采工作面采煤时,必须严格按照安全操作规范进行操作,以确保工作面的安全和有效开采。
二、炮采、普采工作面采煤工艺1. 工作面布置和准备(1)确定工作面的位置和长度,绘制工作面平面图。
(2)按照工作面平面图的要求进行布置,设置进风和出风巷道、煤墙和顶板支护等设施。
(3)清理工作面的杂物和积水,并确保通风系统正常运行。
2. 预处理和煤层钻孔(1)根据煤层的厚度和力学性质,确定爆破参数,包括装药量、炮孔直径和炮孔间距等。
(2)进行煤层钻孔,按照设计要求钻孔,确保钻孔位置准确、孔径规范。
3. 炮孔装药和爆破(1)根据设计要求,将炮孔装填炸药。
(2)设置导爆管,按照爆破序列依次进行导爆管连接。
(3)确定爆破时间和地点,采取安全措施,进行炸药点火。
4. 煤层破碎和采煤(1)炸药爆炸后,等待煤层破碎完成,确保安全后进入巷道。
(2)使用采煤机进行采煤,确保采煤机操作规范,防止设备故障和人员伤亡。
三、安全操作模版1. 工作面布置和准备在工作面布置和准备阶段,必须按照设计要求进行操作,确保工作面的安全和顺利进行。
在清理工作面杂物和积水时,应注意防止滑倒或跌落,操作人员应佩戴防滑鞋和安全帽。
2. 预处理和煤层钻孔进行预处理和煤层钻孔时,操作人员必须戴好防护眼镜和口罩,防止煤粉和岩屑进入眼睛和呼吸道。
钻孔时,必须稳定姿势,保持钻头的垂直和水平,避免损坏钻头或钻杆。
3. 炮孔装药和爆破操作人员在进行炮孔装药和爆破时,必须佩戴发阻令和耳塞,避免炸药的爆炸声和冲击波对听力的伤害。
在设置导爆管时,必须确保导爆管与炸药连接牢固,避免导爆管脱落或断裂。
4. 煤层破碎和采煤在煤层破碎和采煤过程中,操作人员必须远离炸药爆炸区域,等待煤层破碎完成后再进入巷道。
在使用采煤机进行采煤时,必须确保采煤机操作规范,避免挡板卡料、链条断裂或其他故障发生。
炮采工作面初采初放安全技术措施
炮采工作面初采初放安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-炮采工作面初采、初放安全技术措施4403回采工作面回采巷道布置准备工作已经完成,准备进行回采,为保证工作面初采、初放阶段的安全生产,特制定4403回采工作面初采、初放安全技术措施如下:一、概况:1、4403工作面切眼全长118米,采用2.6m×2.4m工字钢梯形棚支护,棚距0.5m,部分地段采用锚网支护。
2、4403工作面切眼内基本为全煤,中部约10米长的半煤半岩段,顶板为锈结假顶,倾角10°-15°。
二、组织措施:1、4403回采工作面初采初放期间,成立跟班领导小组:组长:矿长副组长:生产矿长、安全矿长、机电矿长、总工程师成员:生产技术、通风防突、机电运输、生产调度、安全检查员,瓦检员,队长、副队长。
2、领导小组成员必须现场跟班,发现问题立即处理,做到班班有领导跟班,直至工作面初采初放结束。
3、跟班安排:按照《4403回采工作面初采初放领导跟班表》的安排执行(由生产调度室负责安排)。
4、初采初放期间,除按照跟班安排表进行跟班外,每班还必须有队长或安全检查员,副队长在现场跟班,一定要跟班到位及时解决现场出现的问题,把好现场安全关。
三、施工方法:(一)替棚1、本次施工计划由上向下逐棚将原工字钢梁棚更换为2.6米∏型钢梁配合单体液压支柱对棚支护。
2、支护要求:采用1.2米∏型铰接钢梁配合单体液压支柱对棚支护,主梁在下,副梁在上,两梁间距不大于100 mm,棚距中至中600 mm,两端支柱距梁端头100mm,中排柱沿梁中间打齐,两梁四柱。
3、替棚前,要先将开口处上、下5m的巷道采用抬棚形式加强支护,防止发生冒顶事故,抬棚采用小头直径不小于16cm的红松配合单体液压支柱,一梁两柱。
4、替棚时,原工字钢棚或锚网支护先不动,先将工字钢连接板去掉一棚,待架好一架1.2米二根∏型钢梁铰接棚后,再去掉一架原工字钢梁棚,依次类推,直至结束。
炮采工作面采煤作业安全措施
炮采工作面采煤作业安全措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-炮采工作面采煤作业安全措施万灵煤矿回采工作面采用爆破落煤,单体液压支柱铰接梁支架支护。
炮采工作面生产时容易出现的问题是冒顶、片帮和爆破事故。
因此,炮采作业各工艺和各工种岗位人员必须认真执行“三大规程”的规定和要求作业外,制定炮采工作面采煤作业安全措施,必须严执行,确保生产安全。
1、首先检查采面进回风巷道木支架有无断梁折柱及顶板情况,如有支护问题要立即处理,保证巷道畅通。
2、顺槽和回风巷至工作面煤壁线20m范围内是否进行超前支护,支护质量符合要求;巷道至安全出口的高度不低于1.6m,超高时接顶背实。
3、观察回采工作面通风情况,经检查确认瓦斯浓度在1%以下时方可进入工作面。
进入工作面首先要敲帮问顶,并检查工作面支护质量情况,发现问题要及时处理。
4、检查无盲炮后,按规程规定布孔打眼,打眼过程中注意清除活矸危岩和伞檐,敲帮问顶并观察支架变化情况,有危险时及时撤退或报告班长进行处理。
5、严格执行“三人联锁放炮”和“一炮三检”制度,一组装药必须一次放炮。
严禁无炮泥封孔或封孔长度不够放炮。
盲炮处理必须按《规程》规定处理。
6、每次放炮后及时挂梁护顶,对放炮崩歪崩倒的支架立即扶正及补上支架。
遇构造影响,顶板有离层切顶或压力超前时,要在顶梁上打上临时支柱加强支护。
7、在放炮出煤前应对刮板机空转1周以上检查完好情况,必须在刮板机的机头机尾打上压柱。
严禁用不符合规定的物料代替保险锁和对轮木滚珠作传动。
8、打眼放炮前要用水喷淋煤壁,放炮后要进行洒水,防止煤尘飞扬。
9、铲装(攉)煤时要先敲帮问顶和清理煤壁,人员间有一定距离隔开,防止相互影响与伤人。
移机时严禁使用刮机或绞车推拉移工作面刮板机头。
10、设柱上支架时,支柱排成直线,柱距、排距不超宽10cm;支柱初撑力,迎山角、棚梁、背板、柱窝符合规定要求。
11、顶梁铰接率95%以上,顶梁无连续不较接现象;不存在失效梁柱和空载支柱;及时架设斜撑棚或戗柱等特种支护;改临时柱时要做到先设后回。
炮采工作面的安全检查范文(二篇)
炮采工作面的安全检查范文在进行炮采工作面安全检查时,我们需要从多个方面进行综合考虑,确保工作面的安全运营。
以下是一个关于炮采工作面安全检查的范文示例:1. 安全设施检查我们首先需要仔细检查工作面的安全设施是否完善,包括通风设备、防爆设备、紧急救援设备等。
通风设备应保证正常运转,确保矿井内空气流通畅通,有效排出有害气体。
防爆设备应具备可靠性,能够有效避免火灾和爆炸事故的发生。
紧急救援设备应摆放整齐,易于取用,并且需要进行定期维护和检修,确保其在紧急情况下的可靠性。
2. 煤与瓦斯探测检查为了防止煤与瓦斯的积聚导致爆炸,我们需要检查炮采工作面的煤与瓦斯探测仪器。
这些仪器应具备高精度和敏感度,能够及时发现煤与瓦斯的超标情况,并进行相应的报警。
在检查时,需要确保这些仪器的正常工作,电池电量充足,并且数据显示准确可靠。
3. 工作面支护检查工作面的支护设备是保证矿井安全运营的重要保障。
我们需要检查工作面的支护材料是否符合标准,并且进行合理的布置和安装。
支护材料的稳固性、强度和耐久性需要得到验证,以确保其能够有效支撑煤层的压力,并防止地面塌陷和顶板坍塌的发生。
4. 炮采安全操作检查在进行炮采作业时,安全操作是保证工作面安全的重要环节。
我们需要检查工作面操作人员是否持证上岗,是否熟悉安全工作规程,并按照规程执行作业。
同时,需要检查作业人员是否佩戴个人防护装备,如安全帽、防护鞋等,并且督促他们正确使用炮管、引线和引爆器等炮采设备,确保操作过程中不造成煤尘积聚和火花飞溅的情况。
5. 煤尘防治检查煤尘是矿井内火灾和爆炸的主要源头,我们需要检查炮采工作面的煤尘防治设施。
包括湿喷设备、煤尘收集器、风冷设备等。
这些设备应保持良好的工作状态,喷雾应及时开始,确定煤尘被湿润并收集。
风冷设备应保证通风工作,将工作面内的热量和煤尘排出矿井。
6. 加强安全培训检查为了提高工作面操作人员的安全意识和安全技能,我们需要检查是否进行了定期的安全培训。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施范本(2篇)
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施范本1. 采煤工作面收尾作业前,所有人员必须接受必要的培训和安全教育,并且持有有效的证书。
2. 在炮采作业结束后,提前安排专人对采煤工作面进行全面巡查,确保没有残留煤尘、煤渣和其他材料。
3. 在收尾作业中,应优先清除采煤工作面上的煤渣、煤尘和矸石。
清除过程中,应采取湿拖、湿扫等措施,防止煤尘的二次扬尘。
4. 将清除的煤渣、煤尘和矸石运送到专门的堆放区域,严禁乱倒乱放。
同时,在堆放区域周围设置防护措施,防止煤渣、煤尘和矸石外溢。
5. 对采煤工作面进行全面喷水降尘,确保煤尘的湿附着,防止二次扬尘。
喷水降尘的水压和喷水角度应根据工作面具体情况进行调整。
6. 在清除煤渣、煤尘和矸石的同时,要对采煤工作面的支护进行全面检查和修复。
发现支护有松动、裂缝等情况,应及时进行处理,确保支护的完整性和稳定性。
7. 在收尾作业中,应遵循“顺推式”作业原则,逐步向出口推进,确保作业面的稳定和安全。
8. 对采煤工作面进行严格的通风管理,保持工作面的通风畅通。
加强对通风设备的检查和维护,确保其正常运行。
9. 在收尾作业中,严禁使用明火作业。
遵循使用防爆电器设备和工具的要求,确保作业面的不发生火灾和爆炸。
10. 在收尾作业结束后,及时清理作业面周围的材料和设备,恢复工作面的整洁和安全。
11. 对收尾作业过程中的事故隐患和不安全行为进行记录和整改。
及时纠正并采取有效的措施,防止类似事故再次发生。
12. 收尾作业结束后,要进行全面的检查和评估。
对工作面的支护、通风、煤尘控制等方面进行综合评估,发现问题及时整改。
13. 员工离开工作面时,必须彻底清理现场,并将收尾作业情况上报。
确保工作面安全,避免因疏于管理和不及时整改而导致的事故。
14. 加强煤矿炮采采煤工作面收尾作业的监督和指导,提升员工安全意识和技能水平,确保作业面的安全和高效。
15. 在收尾作业过程中,若发现安全隐患无法排除或者作业不可继续进行,应立即停工,并及时上报相关部门进行处理。
炮采工作面安全检查范文(二篇)
炮采工作面安全检查范文炮采工作面是矿山生产中的重要部分,需要对其进行安全检查以确保矿工的人身安全和生产的顺利进行。
本次检查旨在发现并及时纠正炮采工作面上存在的安全隐患,提高矿山的安全生产水平。
首先,对工作面的通风系统进行检查。
检查过程中应注意风机的运转情况、风道的畅通程度以及散热器的正常工作。
确保工作面能够获得充足的新鲜空气,避免可燃气体积聚和窒息事故的发生。
其次,对工作面的支护设施进行检查。
检查工作面的支护柱是否安装牢固,是否存在变形或损坏的情况,采取必要的措施加固或更换支护柱。
检查锚杆的使用情况,如有发现断裂或松动的情况应及时更换。
对使用的支护材料进行检查,确保其符合安全标准,防止支护材料的失效导致工作面的塌方事故。
然后,对工作面的防火设施进行检查。
检查工作面是否配备灭火器并处于良好的工作状态。
检查灭火器的有效期限,如有过期或失效的情况应及时更换。
检查工作面的防火门是否安装正确,是否能够正常开关。
检查工作面的照明设施是否正常运作,确保工作面有足够的照明条件,避免在光线不足的情况下发生事故。
接着,对工作面的电气设备进行检查。
检查电缆线的铺设情况,是否存在破损、老化的情况,及时更换有问题的电缆线。
检查电缆线的绝缘情况,防止电缆线短路引发火灾事故。
检查电气设备的接地情况,确保电气设备的安全可靠地接地,防止电击事故的发生。
最后,对工作面的瓦斯抽放系统进行检查。
检查瓦斯抽放管道的畅通情况,清除管道中的堵塞物。
检查瓦斯抽放设备的运转情况,确保其正常工作。
检查瓦斯抽放系统的安全监测设备是否正常运行,及时发现瓦斯超标情况以保证工作面的安全。
综上所述,对炮采工作面的安全检查是矿山安全生产的重要环节。
通过对工作面通风系统、支护设施、防火设施、电气设备和瓦斯抽放系统的细致检查,可以发现并及时纠正存在的安全隐患,提高矿山的安全生产水平。
同时,矿山企业应加强对矿工的安全教育和培训,提高矿工的安全意识和应急处理能力,共同构建一个安全稳定的工作环境。
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炮采工作面采煤作业安全措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
炮采工作面采煤作业安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
万灵煤矿回采工作面采用爆破落煤,单体液压支柱铰
接梁支架支护。
炮采工作面生产时容易出现的问题是冒
顶、片帮和爆破事故。
因此,炮采作业各工艺和各工种岗
位人员必须认真执行“三大规程”的规定和要求作业外,
制定炮采工作面采煤作业安全措施,必须严执行,确保生
产安全。
1、首先检查采面进回风巷道木支架有无断梁折柱及顶
板情况,如有支护问题要立即处理,保证巷道畅通。
2、顺槽和回风巷至工作面煤壁线20m范围内是否进
行超前支护,支护质量符合要求;巷道至安全出口的高度
不低于1.6m,超高时接顶背实。
3、观察回采工作面通风情况,经检查确认瓦斯浓度在
1%以下时方可进入工作面。
进入工作面首先要敲帮问顶,并检查工作面支护质量情况,发现问题要及时处理。
4、检查无盲炮后,按规程规定布孔打眼,打眼过程中注意清除活矸危岩和伞檐,敲帮问顶并观察支架变化情况,有危险时及时撤退或报告班长进行处理。
5、严格执行“三人联锁放炮”和“一炮三检”制度,一组装药必须一次放炮。
严禁无炮泥封孔或封孔长度不够放炮。
盲炮处理必须按《规程》规定处理。
6、每次放炮后及时挂梁护顶,对放炮崩歪崩倒的支架立即扶正及补上支架。
遇构造影响,顶板有离层切顶或压力超前时,要在顶梁上打上临时支柱加强支护。
7、在放炮出煤前应对刮板机空转1周以上检查完好情况,必须在刮板机的机头机尾打上压柱。
严禁用不符合规定的物料代替保险锁和对轮木滚珠作传动。
8、打眼放炮前要用水喷淋煤壁,放炮后要进行洒水,
防止煤尘飞扬。
9、铲装(攉)煤时要先敲帮问顶和清理煤壁,人员间有一定距离隔开,防止相互影响与伤人。
移机时严禁使用刮机或绞车推拉移工作面刮板机头。
10、设柱上支架时,支柱排成直线,柱距、排距不超宽10cm;支柱初撑力,迎山角、棚梁、背板、柱窝符合规定要求。
11、顶梁铰接率95%以上,顶梁无连续不较接现象;不存在失效梁柱和空载支柱;及时架设斜撑棚或戗柱等特种支护;改临时柱时要做到先设后回。
12、回采过老巷或断层(小浙曲)时必须采取加密支柱或架设特种支护等有效措施加强顶板管理。
13、认真执行最大和最小控顶距的规定,严格做到“见四回一”,禁止提前或拖后回柱放顶。
工作面改设支柱或调整顶梁时应先设后回。
14、回柱回梁及分段放顶作业要按规定程序回撤;严禁无人监护顶板独自一人撤柱回梁以及站在无安全支护顶板的位置回柱放顶。
15、放顶后必须保证工作面人行道和上下安全出口的行人路线畅通无阴。
并做好交接班,不给下一班次留有隐患。
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