炮采工作面作业规程
炮眼施工作业安全操作规程范本
炮眼施工作业安全操作规程范本一、概述炮眼施工作业是一项高风险的作业，必须严格按照规程操作，确保人身安全和设备完好。
本规程旨在规范炮眼施工作业过程中的操作流程和安全措施，保障工作人员的安全。
二、准备工作1. 熟悉工作环境：事先熟悉工作区域的地形和有关设施，尤其是附近的建筑物、道路等，以便避免潜在的威胁。
2. 检查工作设备：确保使用的爆破器材符合要求，且设备处于良好工作状态，没有损坏或过时的情况。
3. 安全设施设置：在工作区域周围设置明显的警示标志，并配备必要的隔离设施，保证施工区域的安全。
三、施工操作1. 施工人员穿戴：施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，保证人身安全。
2. 命令传达：施工负责人应与操作人员进行有效的沟通，明确施工的具体要求和步骤，并严禁使用分段语句。
3. 爆破器材安装：根据实际情况和设计要求，将爆破器材正确安装到预定位置，确保严密密封，以免发生安全事故。
4. 安全检查：在进行施工前，对施工区域以及爆破器材进行全面的安全检查，避免潜在的危险。
5. 点火控制：点火前需确认点火装置和点火设备的正常工作，按照操作指导书进行点火操作，确保操作的准确性和安全性。
6. 疏散措施：在点火前，必须确保施工区域内的所有人员已疏散到安全区域，并做好相应的安全防范措施。
7. 观测与监测：点火后，应有专人负责观测爆破作业，确保作业的正常进行，并根据实际情况及时调整操作策略。
8. 后续处理：爆破作业结束后，应及时清理施工区域，并对爆破器材进行妥善保管和处理。
四、应急预案1. 火灾事故：发生火灾时，首先确保人员安全，随即启动紧急报警系统，寻找逃生通道疏散人员，并采取灭火器材进行初期灭火。
2. 气体泄漏：发生气体泄漏时，立即停止点火操作，迅速将施工区域的人员疏散到安全区域，并采取措施阻止气体泄漏。
3. 人员伤害：发生人员伤害事故时，立即停止施工操作，进行紧急救援，并及时报告事故部门，以便进行进一步处理。
炮采工作面管理规定
炮采工作面管理规定一、总则1. 本规定是为了加强炮采工作面管理，确保炮采工作面安全、高效运行。
2. 本规定适用于所有进行炮采的工作面。
3. 工作面安全生产应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
二、炮采前的准备工作1. 炮采工作面的选择应符合相关矿山设计和规划文件的要求。
2. 炮采工作面应进行详细的水文地质勘察和工程地质调查，确保炮采过程中的安全稳定。
3. 炮采工作面应配备必要的通风、排水、供电等设备，以确保炮采作业的正常进行。
4. 炮采工作面应制定详细的施工方案和作业计划，确保炮采作业有序进行。
三、炮采过程中的采煤措施1. 采煤施工前，应对煤层进行充分的预削预爆，确保煤岩体的稳定性。
2. 采用适当的爆破参数，保证炮采后的煤矸石体积尽量小。
3. 采用合理的支护措施，确保工作面的稳定和安全。
4. 采用适当的掘进速度，避免对工作面造成过大的压力和应力。
四、炮采过程中的安全措施1. 工作面应设置足够的安全出口，保证人员在紧急情况下能够迅速撤离。
2. 进入炮采工作面的人员必须经过安全教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。
3. 炮采过程中应定期进行安全巡查和监测，及时发现和处理安全隐患。
4. 严禁在工作面上进行违规操作和违禁物品携带，确保工作面的安全环境。
五、炮采后的复采措施1. 炮采后应及时清理场地，清除煤矸石和其他垃圾，保持工作面的整洁。
2. 炮采后的复采工作应根据煤层的实际情况进行合理设计，以最大程度地挖掘剩余煤炭资源。
3. 复采过程中应注意煤防治，并采取相应的支护措施，确保复采工作的安全进行。
六、工作面的监督和管理1. 炮采工作面应设立专门的管理机构，负责工作面的日常管理和监督。
2. 工作面负责人应具备相关的技术和管理能力，能够有效组织和指挥炮采作业。
3. 相关部门应对工作面的炮采作业进行定期的检查和评估，确保按照规定进行。
4. 对于发现的违规违法行为，应及时进行处理，并依法追究相关责任人的责任。
七、附则1. 本规定自颁布之日起生效。
炮眼施工作业安全操作规程
炮眼施工作业安全操作规程一、前期准备工作1. 工地布置1.1 在施工现场周围设置明显的警示标志，并设置警戒线，确保施工区域的安全。
1.2 清除工地周围的障碍物，确保施工作业的通畅。
1.3 检查工地内是否有易燃、易爆物品存在，并进行清理和处理。
2. 设备检查2.1 检查使用的炮眼施工设备是否完好，并进行必要的维修和保养。
2.2 确保使用的设备符合安全标准，并严格按照操作规程操作。
3. 人员培训3.1 所有参与施工作业的人员必须接受相关的安全培训，并持有有效的安全操作证书。
3.2 培训内容应包括炮眼施工的基本原理、操作步骤、安全注意事项等。
4. 安全设施设置4.1 在施工现场设置应急照明设备，以确保在紧急情况下能够正常启动。
4.2 设置明显的安全出口指示标志，并确保施工人员了解安全出口位置。
二、施工作业流程1. 检查施工现场1.1 在进行炮眼施工作业之前，必须先进行现场检查，确保施工区域内没有人员和障碍物存在。
1.2 检查施工设备是否正常运行，并进行必要的调整和修理。
2. 安装炮眼设备2.1 使用专业设备进行炮眼的安装，确保炮眼的稳定和可靠。
2.2 在安装炮眼设备的同时，要注意周围环境的安全，避免对施工区域造成影响。
3. 进行炮眼施工3.1 在进行炮眼施工之前，必须核实施工区域的安全状态，确保没有人员和物品存在。
3.2 按照设备操作说明书中的操作步骤进行炮眼施工，严格按照规定的时间和顺序进行操作。
3.3 在进行爆破前，必须采取相应的安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
4. 施工后处理4.1 完成炮眼施工后，必须及时清理施工现场，清除残留物和爆破碎屑。
4.2 检查施工设备，确保设备安全可靠，并进行必要的维护和保养。
三、安全操作注意事项1. 个人安全防护1.1 所有参与施工作业的人员必须佩戴符合安全标准的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
1.2 在施工现场操作时，禁止穿戴松散的衣物和饰品，以免发生意外。
煤矿炮采工作面管理制度
煤矿炮采工作面管理制度
是煤矿炮采工作面安全管理的制度规范，旨在保障煤矿炮采作业的安全、高效进行。
该制度通常包括以下内容：
1. 工作面设立：明确煤矿炮采工作面的设立程序、标准及要求，包括工作面选址、布置、结构等。
2. 工作面采掘条件：规定煤矿炮采工作面的采煤条件，包括煤层厚度、倾角、坚硬程度等，确保采矿能够安全进行。
3. 设备设施管理：对煤矿炮采工作面上的各类设备、设施进行管理，包括设备选择、配置、维护、更新等，确保设备的正常运行。
4. 人员管理：明确煤矿炮采工作面的工作人员组织、配备、培训要求，包括矿工、管理人员、技术人员等，确保人员的专业素质和工作安全。
5. 安全生产管理：制定煤矿炮采工作面的安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全教育培训、安全检查、排查措施等，确保工作面的安全生产。
6. 应急预案：制定煤矿炮采工作面的应急预案，包括事故应急处置流程、预防、救援措施等，确保能够及时、有效地应对突发情况。
煤矿炮采工作面管理制度的实施，可以有效提高煤矿炮采工作面的安全性，减少事故发生，保障矿工的生命安全。
同时，它
还可以优化采煤工作流程，提高采煤效率，降低生产成本，促进煤矿的可持续发展。
2024年炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作(五篇)
2024年炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作炮采是一种落后的采煤工艺方式，但对复杂的地质条件适应性强，设备简单，所以，广泛使用于条件比较复杂的中小型煤矿。
一、炮采工艺方式炮采工作面的工艺过程有：破煤、装煤、运煤、支护和回柱放顶等。
（一）破煤爆破落煤的生产过程包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮等工序。
1、爆破应达到的要求爆破落煤应满足“两高”、“两少”、“五不”的要求“两高”：炮眼利用率高，保证工作面的循环进度；爆破自装率高，保证爆破后煤体松散适度，尽量减少人工攉煤量，同时要防止煤抛到采空区一侧，提高煤炭采出率。
“两少”：尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以减少放炮次数，缩短爆破消耗的时间；合理布置炮眼和装药量，降低炸药和雷管消耗，提高经济效益。
“五不”：不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不爆底煤，减少工人起底煤的工作量；不出大块煤，减少工人二次破碎煤的工作量。
另外，对有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时的特殊安全要求如下：（1）有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
（2）放炮工必须由经过专门培训、取得爆破合格证的专职爆破工担任。
爆破作业只准爆破工1人操作。
（3）在爆破作业时，必须执行“一炮三检”和“3人联锁放炮制”。
（4）炮眼封泥必须使用水泡泥，水泡泥外剩余部分炮眼，应用粘土泡泥充填封实，严禁放半炮和出现放炮“打筒”现象。
（5）采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆，严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
为达到上述要求，就要根据顶板的稳定程度、煤层厚度和硬度及节理等情况，采用合理的炮眼排列、角度、深度及每眼装药量等。
2、合理的炮眼布置及爆破参数采煤工作面的炮眼布置包括有炮眼布置方式、炮眼深度、角度和炮眼间的距离等内容。
合理炮眼布置一般根据煤层的厚度、煤质的软硬、煤层的层理与节理以及煤层顶底板的情况来确定。
（1）采煤工作面的炮眼布置方式。
炮采工作面管理制度范文
炮采工作面管理制度范文一、引言本管理制度旨在规范炮采工作面的管理，提高生产效率，确保安全生产。
在制定本制度时，我们以“安全第一、科学高效、精细管理、创优发展”为原则，结合公司实际情况，制定了以下内容。
二、工作面布置和组织管理1. 工作面布置（1）根据井田布置和矿井结构，合理确定炮采工作面的位置和长度，保证炮采工作的顺利进行。
（2）将炮采工作面划分为不同的区域，明确各个区域的职责和任务，以便有效进行管理。
2. 组织管理（1）成立专门的工作面管理小组，负责工作面各项管理工作的组织和协调。
（2）制定工作面管理责任制，明确各个岗位的责任和权限，确保工作面管理的高效运行。
三、安全生产管理1. 安全生产责任制（1）确定工作面负责人，负责组织、协调和监督工作面的安全生产工作。
（2）明确工作面负责人和工作面员工的安全生产职责，定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识。
2. 安全检查和隐患整改（1）定期进行工作面的安全检查，发现问题及时整改，并做好记录。
（2）对工作面存在的安全隐患，及时采取措施进行整改，确保工作面的安全生产。
3. 应急预案和演练（1）制定工作面的应急预案，明确各项应急措施和责任人，以便在突发事件发生时能够快速、有效地进行处理。
（2）定期组织应急演练，提高应急处理的能力和效率。
四、生产管理1. 生产计划制定和执行（1）根据炮采工作面的产能和公司生产需求，制定合理的生产计划。
（2）组织工作面员工按照生产计划进行生产，确保生产任务的完成。
2. 炮控技术管理（1）对炮控技术进行管理，确保炮采工作面的安全和高效。
（2）对炮控参数进行控制和调整，提高炮采的效果。
3. 生产数据统计和分析（1）定期对炮采工作面的生产数据进行统计和分析，及时发现问题和不足。
（2）根据统计和分析结果，制定改进措施，提高生产效率。
五、绩效考核和奖惩制度1. 绩效考核（1）制定工作面绩效考核指标，定期进行绩效评定。
（2）根据绩效评定结果，对个人和团队进行奖惩。
炮采普采工作面循环作业
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技术与经济
《 内蒙古煤炭经济》
2006 年第 4 期
普采工作面基本是采用两班采煤、 一班准备的两采 一准的作业形式， 也有不少工作面采用三班采煤、 采煤准备平行作业。两班采煤一班准备， 在准备班
可进行回柱放顶、 机械检修、 掐接输送机和缩短平
技术与经济
《 内蒙古煤采普采工作面循 环作业
张学臣
(七煤集团公司 龙湖分公司， 黑龙江 七台河 154600)
摘 要:炮采普采工作面的循环作业， 应从生产实际出发、 确定科学的循环作业方式， 合理安排循环作业工序和循环程
序， 提高生产效率和保证安全生产。 关链词:炮采;普采;工作面;循环作业工序
1.2m;普采工作面截深一般有0.5m, 0.6m, 0.8m, 1.0m 四种。炮采时， 一般落煤一次即放顶一次， 一 次落煤进度即为循环进度。对于普采， 当截深为
“ 见四回一” 的方法， 实现一夫2 一3 个循环;对于 顶板好的工作面， 也可采用“ 五” 三、 排或“ 六” 四、 排 控顶， 两采一准备， 则一天完成一个循环。炮采和
1.4%回 风道瓦斯降到0. 9%。 工作面推进 loom
斯降到规程规定以下， 保证了安全生产。 5、 改进治理老塘瓦斯的几点建议 (1)采煤工作面利用采空区排放老塘瓦斯， 防 止瓦斯涌入工作面。 (2)对于倾斜工作面由一入一回通风方式改为 一入两回， 利用采场后部掘尾巷向采区边界的采区 回风巷排放瓦斯。 (3)对走向长壁式回采， 采煤下巷在工作面推
中图分类号:TD82 一 文献标志码:C 文章编号: 1008 一 9 0155(2006)04 一 0084 一 02
煤矿炮采工作面管理制度
煤矿炮采工作面管理制度
是为了规范煤矿炮采工作面的管理和操作，保障矿工的安全和生命财产安全而制定的一套管理规定。
1. 工作面布置要合理：根据矿层情况、煤质情况和炮采工艺要求，合理确定工作面的布置，确保炮采工作面的稳定和安全。
2. 工作面采煤作业要有规划：制定详细的工作面采煤作业计划，包括工作面的进展、炮孔的布置和炮孔的爆破方案等，确保采煤作业按照计划进行。
3. 工作面监控要及时：在工作面设立监控点，监测工作面的采煤进展、煤层变化、瓦斯浓度等信息，及时发现和解决问题。
4. 工作面通风要保持畅通：保证工作面的通风系统正常运行，及时清理矿石堆积、煤尘和炮煤气体，确保工作面通风畅通，减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。
5. 工作面临边巷道要设置警示标志：在工作面临边巷道的入口处设置警示标志，提醒矿工注意安全，并规定禁止在此处停留和通行。
6. 工作面爆破要安全控制：制定工作面爆破作业方案，确保爆破作业安全可控，严禁未经许可的人员进行爆破操作。
7. 工作面上下人员要有规定：制定工作面上下人员的通行规定，确保上下井顺畅、安全。
8. 工作面堆放物料要整齐：严格控制矿石和煤尘的堆放，确保工作面物料堆放整齐、稳定，避免物料堆垮引发事故。
9. 工作面防治瓦斯要科学可靠：采取科学可靠的瓦斯抽采措施，保持工作面瓦斯浓度在安全范围内。
10. 工作面设备要维护好：对工作面设备定期检查、维护和保养，确保设备正常运行，减少设备故障对采煤作业的影响。
以上是煤矿炮采工作面管理制度的一些主要内容，煤矿可以根据实际情况制定更加具体的管理细则。
这些制度的实施可以有效提高煤矿炮采工作面的安全性和生产效率。
炮采工作面作业规程
白水文化煤业有限公司采煤工作面作业规程工作面名称:编制:矿长:总工程师:施工负责人:编制日期: 年月日第一部分采煤方法及回采工艺第一节采煤方法该工作面采用走向长壁后退式采煤方法，炮采放顶煤，全部跨落法管理顶板。
第二节回采工艺该工作面采用放炮落煤，人工架棚，回采工艺流程为：落煤（掐口→扩邦落煤）→装运煤→支护→放项→放顶煤→移溜。
一、落煤：1、掐口：从工作面安全出口开始，每隔6～10米掐一个口，掐口宽度1.5米，掐口执行以下作业程序：放炮掐口→撺梁护顶→出煤→打贴邦柱→背邦。
（放炮见爆破图表）2、扩邦落煤：掐口后，背好掐口处一侧，在另一侧扩邦落煤，扩邦执行以下作业程序：放扩邦炮→撺梁护顶→出煤→打贴邦柱→背邦。
当顶板松软掐口和扩邦直接放炮有冒顶危险时，禁止打眼放炮，使用手镐落煤，撺梁护顶，打贴邦柱、背邦。
用此方法采通所有煤墙。
二、支护：1、工作面使用DZ22型单体柱配合2.4米矿用π型工字钢梁倒悬壁错梁直线柱支护，二梁五柱，柱距（中间中）0.5米，排距（中间中）1.2米，最小控顶距2.4米，最大控顶距3.6米，梁端距不大于50毫米，支柱必须沿采面打成一直线，其柱距排距偏差不大于±50毫米，采面内每8米留一个安全出口，其柱距为0.8米，采高2米，迎山距0.1～0.15米。
2、工作面顶部用双层荆芭护顶，每排顶邦各4根川杆打紧打牢，川杆直径不小于0.03米，长度不得小于0.7米。
3、工作面支护参数验算：（1）顶板压力估算P=（4～8）M²γ=（4～8）³2³2=16～32T/M2式中：P—顶板压力。
M—采高。
γ—煤岩平均容重。
（2）柱子工作阻力R=Kn²Kz²Kg²Ks=0.8×0.8×30×0.8=15.36吨/根式中R—柱子工作阻力Ks=0.8Kn—支护不均匀系数取Kn=0.8Kz—增阻系数取Kz=0.8Kg—支柱额定工作阻力取Kg=30吨。
采掘工作面操作规程
1、打眼工接班后，首先检查工作面瓦斯含量，不超限时再能作业，然后检查风钻开关是否灵活，钻杆、钻头是否完好齐全，有问题时先处理好后，再进行工作。
2、打眼前要认真检查工作地点的顶板、煤壁是否有片帮冒顶象征，要敲帮问顶；周围支架是否完好，如有不安因素，处理好后再进行打眼。
3、打眼前要先在煤壁开钻位臵处用手镐掘出个小窝，定出钻进位臵，以防钻杆伤人。
4、钻眼的位臵、深度、方向及角度应根据作业规程规定和顶板压力及支架情况而定。
5、打钻时要双手紧握电钻手把，不准单手操作，不准戴手套和手握钻杆，以防钻杆扭转伤人。
6、打钻时不能用力过猛，两臂用力要均匀，保证正确姿势，不准用脚蹬、背扛和强硬推进，以防扭断钻杆及超负荷烧坏电钻，当发现风钻启动或运转困难，或声音不正常时，要慢慢退出钻杆，停风后，检查处理。
7、开钻后要经常抽动钻杆，排出煤（岩）粉，防止卡钻或烧电钻；炮眼打予定深度后，钻杆再往复抽动几次，清净眼内的煤（岩）粉。
8、炮眼打好后，孔口要用煤块堵住，以防煤粉堵塞，并在立柱上标明记号。
1、检查工作地点采高、棚距、排距、顶帮支护、支柱初撑力及直线性是否符合作业规程要求，有不安全因素及时处理。
2、检查工作地点的支柱防倒柱设施（防倒链、防倒绳等）是否齐全有效。
3、检查作业地点的煤层、顶板及底板等地质变化情况，有问题及时向班组长汇报。
4、准备好作业工具（拔柱器、铁锨、手镐、注液枪等）、足够的支护材料（荆笆、椽子等）。
5、在距工作面安全出口20米以内的地点准备一定数量的防冒顶材料（扦椽、板皮、小径木、坑木等）。
6、对工作地点的所有支柱进行二次均衡注液，保证中排巷支柱初撑力达到55KN以上。
7、回主梁老塘柱并站于副梁中间，支柱阀嘴、手把朝向煤壁，站柱后，绑好防倒链（防倒绳），此时主梁变为一梁两柱倒悬棚，副梁变为一梁三柱，底板松软时，柱下要垫木鞋或道木。
8、回柱前要清理好退路，挡好舍帮门，站在安全地点操作，操作时姿势要正确。
9、回柱前后清理作业地点的浮煤杂物。
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作炮采和普采是常见的采煤工作面采煤工艺，是煤矿开采的重要环节。
在进行炮采和普采工作面采煤时，需要重视安全操作，确保采煤过程中的安全和高效。
下面将对炮采和普采工作面采煤工艺及安全操作进行详细介绍。
1. 炮采工作面采煤工艺炮采工作面采煤是指利用爆炸破碎煤层，然后通过机械掘进装备进行煤炭的运输和清理。
炮采工作面采煤主要包括爆破、掘进和运输等几个主要步骤。
（1）爆破：炮采工作面采煤最先进行的是爆破作业。
首先需要选择合适的爆破装置和炮眼布置，然后进行装填和引爆。
在爆破过程中需要注意炮眼的布置和爆破参数的控制，避免引起过度破碎或者煤尘爆炸等安全问题。
（2）掘进：爆破后，需要使用掘进机进行煤层的掘进。
在掘进过程中，需要选择适合的掘进机械，合理控制速度和推力，确保掘进的稳定和高效。
（3）运输：掘进后，需要使用运输设备将采煤机产生的煤炭与煤矸石进行分离和运输。
常用的运输设备有支架带式输送机和刮板输送机等。
在运输过程中需要注意煤矿运输道路的安全和通畅。
2. 普采工作面采煤工艺普采工作面采煤是指利用采煤机直接破碎煤层，然后通过装载设备进行煤炭的运输和清理。
普采工作面采煤主要包括切割、掘进和运输等几个主要步骤。
（1）切割：普采工作面采煤首先进行的是切割作业。
切割作业由采煤机进行，采煤机通过切割齿轮或滚筒对煤层进行切割。
在切割过程中需要注意切割速度和切割厚度的控制，确保切割的稳定和高效。
（2）掘进：切割后，需要使用掘进机进行煤层的掘进。
在掘进过程中，需要选择适合的掘进机械，合理控制速度和推力，确保掘进的稳定和高效。
（3）运输：掘进后，需要使用运输设备将采煤机产生的煤炭与煤矸石进行分离和运输。
常用的运输设备有装载机和自卸车等。
在运输过程中需要注意煤矿运输道路的安全和通畅。
3. 安全操作在炮采和普采工作面采煤过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全操作措施。
（1）制定科学合理的采煤计划：在进行采煤作业前，需要对采煤工作面进行勘察和分析，制定详细的采煤计划，确保安全和高效。
炮采工作面作业规程
煤矿采煤面作业规程目录第一部分：防治水技术论证专页第二部分：一、工作面概况二、地质和水文地质三、回采巷道布置四、采煤方法及回采工艺流程五、质量标准化六、生产系统七、煤质及煤炭回收八、劳动组织与正规循环作业九、主要技术经济指标表十、安全制度十一、安全技术措施十二、避灾线路图十三、审批贯彻专页采煤作业规程一、工作面概况：1、工作面位置、四邻关系及周围空区范围：该工作面位于＋957平硐西南部。
工作面东至967（54）S1煤巷，西侧为断层，南至纬度2817800线，北至967（54）S2运巷。
2、周边采掘情况及影响：上水平已采掘至该块段，不存在相互影响。
二、地质和水文地质情况：该工作面所采煤层为54号煤层，最小厚度0.52ｍ，最大厚度1.19ｍ，平均厚度0.77ｍ。
顶板：直接顶板为深灰色细粉砂岩，薄层状，水平层理发育，富含大羽羊齿、栉羊齿、蕉羊齿等完整植物化石,见较多似层状铁质结核，厚度2～4米。
间接顶板为灰色薄至中厚层状、具水平层理、硅质胶结之细砂岩，厚度一般0.5～2米。
底板：深灰色粗粉沙岩，具缓波状水平层理，含植物根茎化石，偶见相变为细粉砂岩夹薄层粗粉砂岩，厚度一般3～6米。
煤呈深黑色，金属～似金属光泽，较脆，阶梯状断口。
粒状结构，块状构造。
水文地质简单，工作面周边无采空区、老窑积水。
煤层赋存情况表项目单位数值项目单位数值米320 煤层容重吨/米3 1.79 工作面走向长度米165 地质储量万吨16826 工作面倾向长度采面面积米2 11820 可采储量吨13228煤层平均倾角度25 回采率% 95层平均厚度米0.77 预计可采月8期三、回采巷道布置1、回采巷道掘进方法及顺序：小井开口前应先检查开口处前后5米内运巷棚架的完好情况以及顶板与边邦的情况，凡有支架腐朽或折断的应先修复加固，开口处必须再架设抬棚支控，开口后应及时锁口支护；刚开口应采取少装药、放小炮的措施，以避免造成对开口处围岩的震动破坏；对围岩比较完整、煤层厚度小于1.2米，不需要架硼支护的小井，开口3米内宽度可以达到2米，以便于行人，小井口应设扶梯。
10501采煤工作面回采作业规程(炮掘标准)
贵州盘县响水镇永响煤矿10501工作面回采作业规程编制单位：技术科页脚内容1编制时间：2013年6月11日审批记录会审主持人：页脚内容2规程会审单页脚内容3页脚内容4目录第一章工作面说明及地质概况 (14)第一节工作面说明 (14)工作面井上、下位置与邻近采掘关系 (14)工作面特征表 (14)第二节煤层赋存及顶底板情况 (15)煤层赋存情况 (15)煤层顶底板情况 (16)第三节地质构造情况 (17)褶曲 (17)页脚内容5断层构造 (17)掘进中存在的地质构造 (18)第四节水文地质情况 (18)第五节瓦斯、煤尘及自然发火情况 (18)第六节储量及服务年限 (19)工作面储量 (19)工作面服务年限 (19)第二章采煤方法 (19)第一节巷道布置 (19)运输巷、回风巷、切眼布置方式 (19)第二节采面机械配备情况 (20)采面机械配备 (20)采面设备、备用材料配备情况表 (21)第三节采煤工序 (24)采煤方法： (24)采煤工序： (24)（十五）工作面正规循环生产能力 (25)页脚内容6劳动组织及正规循环作业 (25)第三章顶板控制 (30)第一节支护设计 (30)支柱的初选 (30)采面支护密度计算 (30)支护选型参数校核 (31)第二节工作面顶板控制 (36)工作面支护 (36)工作面特殊支护 (36)顶板管理 (37)第三节上下超前出口及端头的顶板控制 (37)上、下巷安全出口顶板控制 (37)超前支护 (38)上隅角管理 (38)上、下巷维护 (38)矿压观测 (38)A) 回柱放顶 (39)页脚内容7回柱方法及顺序说明 (39)爆破说明书： (39)第四节、生产系统 (42)B) 运输系统 (42)工作面运煤矸系统： (42)工作面运料系统： (42)C) 通风系统 (43)工作面通风线路 (43)采面风量计算 (43)D) 瓦斯抽放系统 (45)E) 供电系统 (45)电缆选型计算 (45)供电系统 (46)F) 消防、防尘系统 (46)G) 工作面压风自救、通讯系统 (47)压风自救系统 (47)通讯系统： (47)页脚内容8H) 安全监控系统 (48)I) 供水、排水系统 (49)J) 供液系统 (49)六、安全生产管理制度 (49)第一节入井须知 (49)第二节交接班制度 (50)班、队长交接班制度 (50)安全员交接班制度 (50)瓦检员交接班制度 (51)放炮员交接班制度 (51)溜子司机交接班制度 (51)乳化泵司机交接班制度 (51)值班电钳工交接班制度 (51)机电人员交接班制度 (52)安全检查、敲帮问顶制度 (52)工程质量检查验收制度 (52)巷道维修制度 (52)页脚内容9机电设备维修保养制度 (53)瓦斯管理制度 (53)瓦斯检查制度 (53)综合防尘管理制度 (54)通风安全监测仪器仪表的使用及其维护制度 (54)电器保护定期检查和定期试跳制度 (54)放炮管理制度 (55)2、灾害预防及避灾路线 (55)A) 主要灾害事故预防 (55)顶板灾害事故 (55)水灾事故 (56)火灾事故 (57)煤与瓦斯突出灾害事故 (59)瓦斯、煤尘爆炸灾害事故 (60)避灾路线路： (62)3、安全技术措施 (62)A) 初采安全措施 (62)页脚内容10B) 落煤、装煤措施 (63)煤电钻打眼措施 (63)火工品管理及装药放炮措施 (65)A) 挂梁 (71)C) 推溜措施 (72)D) 顶板管理措施 (73)1）、一般规定 (73)2）、支护 (73)3）、回柱放顶 (75)4）、上、下巷及安全出口支护 (77)E) 工作面顶板及上下出口维护安全措施 (78)1）、防止煤壁片帮及顶板掉矸伤人措施 (78)2）、单体液压支柱打柱措施 (78)（三）回柱放顶安全措施 (79)（五）、防止刮板机伤人措施 (80)防倒柱措施 (81)挂网、移梁、打临时打柱措施 (81)页脚内容11攉煤措施 (81)推溜措施 (82)采面上下出口支护措施 (82)采面上下巷超前支护打设措施 (83)采面过断层支护措施 (83)初次放顶（人工强行放顶）措施 (83)防止老顶周期来压推柱、伤人措施 (84)防止煤层自燃发火措施 (84)文明生产及防治水工作 (85)探放水管理措施 (86)本规程未述部分内容严格按《煤矿安全规程》和《煤矿操作规程》执行。
炮采工作面回采作业规程
炮采工作面回采作业规程1. 前言为确保炮采工作面回采作业的安全、高效、经济，保证生产的连续性和稳定性，制定本规程。
2. 安全措施炮采工作面回采作业中，必须严格遵守《矿山安全规程》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产法》等相关法律法规，落实“安全第一”的方针。
同时，各项安全措施应得到落实，具体包括：(1) 防火措施在回采作业中，必须采取防火措施，如安装防火橡胶管、防火绳等设备，确保通风设备正常运行，消除机械设备摩擦产生的火花，严禁在回采面使用明火。
(2) 确保通风在回采作业中，必须保证通风正常运行，保持回采面的通风畅通，防止有毒气体、煤炭粉尘等物质的积聚。
(3) 人员防护措施回采作业过程中，必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护鞋等防护装备，执行封闭、放炮等作业时应配备专职安全员，加强监督管理。
(4) 作业前的检查在回采作业前，必须进行安全检查，排查安全隐患，防止发生事故。
3. 回采工艺流程回采过程中的工艺流程为：1.初期准备在回采前，必须先进行矿震预报，确定合理的回采顺序和采掘参数以及回采面及采掘进的位置、限界和组织形式等，做好柱、泡眼、顶板和地面等安全地质及支护设施的检查和修补工作，确保采空区不出现坍塌或事故。
2.长钻眼对于采高较大或地质条件复杂的回采工作面，在回采前必须进行探放钻孔或断钻孔的作业，以确保回采的质量。
3.基础工作进行长眼支护、强基础支护等必要工序，保证回采工作面的稳定性和安全性。
4.射爆对于回采进展到一定程度的工作面，必须进行射爆作业，用以破碎泡眼和矸石，使采煤机能够顺利采掘。
5.回采采用集采、上采、中采、下采等方法进行回采作业，保障采煤工作面的稳定性和安全性。
6.支护完成采煤作业后，需要加强对回采工作面的支护，保障采煤工作面的稳定性和安全性。
4. 设备保养设备保养是保证炮采工作面回采作业高效的关键。
需要制定完善的设备保养计划，定期进行检修和保养，确保各项设备的完好无损，以保证炮采工作面回采作业的正常运行。
炮采工作面回采作业规程
目录第一章概况........................................................................................................................ - 2 - 第一节工作面位置及井上下关系.............................................................................. - 2 - 第二节地质煤层赋存情况.......................................................................................... - 2 - 第三节地质构造与水文地质...................................................................................... - 3 - 第四节影响回采的其它因素...................................................................................... - 4 - 第五节储量及服务年限.............................................................................................. - 4 - 第二章采煤方法.................................................................................................................. - 6 - 第一节巷道布置.......................................................................................................... - 6 - 第二节采煤工艺.......................................................................................................... - 6 - 第三节设备布置........................................................................................................ - 10 - 第三章顶板管理................................................................................................................ - 12 - 第一节支护设计........................................................................................................ - 12 - 第二节工作面顶板管理............................................................................................ - 14 - 第三节两巷及端头顶板管理.................................................................................... - 18 - 第四章生产系统................................................................................................................ - 20 - 第一节运输系统........................................................................................................ - 20 - 第二节一通三防与安全监控.................................................................................... - 21 - 第三节排水系统........................................................................................................ - 26 - 第四节供电系统........................................................................................................ - 27 - 第五节通信系统........................................................................................................ - 32 - 第五章劳动组织和主要经济技术指标.............................................................................. - 33 - 第一节劳动组织........................................................................................................ - 33 - 第二节主要经济技术指标........................................................................................ - 34 - 第六章质量管理.................................................................................................................. - 35 - 第一节工程质量管理.................................................................................................. - 35 - 第二节煤质管理.......................................................................................................... - 38 - 第七章安全技术措施........................................................................................................ - 39 - 第一节一般规定........................................................................................................ - 39 -第二节顶板管理........................................................................................................ - 39 - 第三节防治水............................................................................................................ - 42 - 第四节爆破管理........................................................................................................ - 42 - 第五节一通三防与安全监控管理............................................................................ - 45 - 第六节运输管理........................................................................................................ - 47 - 第七节机电管理........................................................................................................ - 49 - 第八节防突措施........................................................................................................ - 51 - 第九节防灭火............................................................................................................ - 52 - 第十节防治煤层自燃................................................................................................ - 54 - 第十一节停采收尾.................................................................................................... - 55 - 第十二节回柱绞车使用安全措施............................................................................ - 56 - 第十三节其它措施.................................................................................................... - 57 - 第八章灾害预防及避灾路线............................................................................................ - 59 - 附图.................................................................................................................................... - 62 -第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表 表1-1-1第二节 地质煤层赋存情况一、煤层赋存情况27号煤层：厚度1.4-2.6米，平均1.8米，厚度变化不大，全区可采。
炮工安全作业规程范本
炮工安全作业规程范本一、工作前的准备工作1.作业前必须对工作场所进行彻底清理，确保没有任何杂物或障碍物。
2.作业前对工作设备、工具等进行全面检查，确保其完好无损，严禁使用损坏或有缺陷的设备。
3.作业前必须对作业人员进行全面培训，确保其了解作业规程和安全操作要求。
二、作业时的安全措施1.严格按照作业人员的职责分工进行作业，不得越级操作或超负荷工作。
2.作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
3.在进行火药、炸药、爆炸物等危险物质操作时，作业人员必须佩戴防静电服，并按规定程序进行静电接地。
4.作业期间必须保持工作场所的通风良好，防止有害气体积聚。
5.作业过程中禁止吸烟、饮食或进行其他可能引发火灾或爆炸的行为。
6.作业人员必须严禁携带易燃、易爆物品进入工作场所，必要时应进行安全检查。
7.在作业期间，必须严密关注温度、湿度等环境因素的变化，及时采取相应的安全措施。
8.作业人员在操作过程中，应随时注意周围环境，确保不会对其他人员或设备造成伤害。
三、作业结束后的安全措施1.作业结束后，必须彻底清理工作场所，将所有的工具、设备等归位。
2.作业结束后，必须检查工作设备的工作状态，确保其没有故障或损坏。
3.作业结束后，必须及时上报作业情况，并进行相应的记录和整理。
4.作业结束后，必须对可能存在的安全隐患、问题进行分析和整改，确保下次作业的安全性。
5.作业结束后，必须对作业人员进行安全交底和归档，确保他们完全了解作业规程和安全操作要求。
四、事故应急处理和救援措施1.作业人员必须了解事故应急处理和救援措施，熟悉相关设备的使用方法。
2.在发生事故或紧急情况时，作业人员必须立即采取适当的措施进行自救或报警。
3.在事故发生后，作业人员必须根据应急预案进行有效的救援和处理，确保人员的生命安全。
五、其他安全注意事项1.作业人员应定期参加相关安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。
2.作业人员应遵守岗位安全规定，不得擅自变更或违规操作。
炮工安全作业规程模版
炮工安全作业规程模版一、概述炮工安全作业规程是为保障炮工作业过程中的人身安全和设备安全而制定的，旨在规范炮工作业行为，提高作业效率，预防事故发生。
本规程适用于所有参与炮工作业的人员。
二、责任和义务1. 作业负责人应负责制定炮工作业方案，并确保作业过程中的安全；2. 炮工作业人员应确保自身安全，严格按照作业方案进行作业，并遵循现场指挥人员的指示；3. 监管部门应对炮工作业进行监督检查，发现安全问题及时纠正。
三、安全准备1. 作业前，炮工作业人员应接受必要的安全培训，了解作业流程和安全规范；2. 炮工作业现场应具备必要的安全设施，如安全围栏、警示标识等；3. 炮工作业人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
四、作业流程1. 在开始作业前，炮工作业人员应先确保现场无隐患，如杂物清理、设备检查等；2. 炮工作业人员应按照作业方案准确设置炮位，确保炮弹发射方向正确；3. 作业过程中应严禁私自操作或擅自更改作业方案，必须遵循现场指挥员的指示；4. 作业结束后，炮工作业人员应仔细清理现场，将炮弹残留物等垃圾妥善处理。
五、安全措施1. 严禁在作业区域内吸烟、使用明火等易引发火灾的行为；2. 作业现场应保持整洁，不能堆放杂物或危险品；3. 作业过程中应保持通讯畅通，必要时使用无线对讲机保持联络；4. 作业现场应设立警戒线，禁止无关人员靠近；5. 操作炮弹时应严格按照规定的步骤进行，不得随意触碰或晃动；6. 如遇恶劣天气，应暂停作业并撤离现场，确保人员安全。
六、事故处理1. 发生事故时，炮工作业人员应立即向现场指挥员报告，并采取适当的应急措施；2. 监管部门应及时派人赶到现场处理事故，并展开调查，查明事故原因；3. 对于因违反安全规范而导致事故的人员，将依法追究责任。
七、救援和应急预案1. 作业现场应配备足够数量的消防器材，并保持良好的消防通道；2. 作业现场应设置明显的安全疏散通道，并定期进行演练；3. 作业人员应定期进行应急救援培训，了解基本的急救知识和应急预案。
炮采工作面管理制度（3篇）
炮采工作面管理制度是煤矿企业为了保障生产安全、提高生产效率而制定的一套规章制度，旨在对炮采工作面的运行、管理和人员指导等方面进行统一规范和管理，确保炮采工作面的安全高效运行。
一、炮采工作面管理责任1. 煤矿企业负责人对炮采工作面的安全质量和生产任务负总责，并将责任层层下达到具体工作负责人。
2. 炮采工作面负责人是炮采工作面的具体管理者，负责组织、协调、监督和指导炮采工作面的生产工作。
3. 炮采工作面班组负责人是炮采工作面的直接管理人员，负责具体的生产工作、安全管理、队伍调度和工作计划的制定等。
二、炮采工作面生产管理1. 炮采工作面的生产计划、生产指标和工作任务由煤矿企业的生产管理部门制定，并及时下达到炮采工作面。
2. 炮采工作面负责制定详细的生产和安全工作计划，并组织实施，保证生产任务的完成和安全生产的顺利进行。
3. 炮采工作面负责人要科学调配人力、物力和技术装备，合理安排生产作业，确保生产效率和质量。
三、炮采工作面安全管理1. 炮采工作面负责人要预先制定安全制度和操作规程，加强安全培训，提高工作人员的安全意识和技能。
2. 炮采工作面要做好通风、瓦斯检测、防火、防尘等安全工作，确保炮采工作面的安全运行。
3. 对于检测到瓦斯等危险物质超标的情况，必须立即采取措施进行处理，确保人员的安全。
四、炮采工作面质量管理1. 炮采工作面负责人要组织对炮采工作面的质量进行检查和评估，确保炮采工作面的质量符合标准和要求。
2. 炮采工作面要加强设备的维护保养，定期进行设备的检修和更新，确保设备的正常运行。
3. 炮采工作面要加强对炮采工艺和操作流程的研究和改进，提高炮采工作面的生产效率和质量。
综上所述，炮采工作面管理制度是煤矿企业的一项重要制度，通过规范和管理炮采工作面的运作，保证炮采工作面的安全高效运行，提高生产效率和质量。
炮采工作面管理制度（2）第一条、每一回采工作面掘进形成后,必须严格按掘进竣工验收移交制度规定标准、移交办法，由安装领导小组现场验收移交。
综采队放炮员安全操作规程范本
综采队放炮员安全操作规程范本第一章总则第一条制定目的为了保障综采队放炮员的人身安全和设备的安全运行，规范综采队放炮作业，特制定本安全操作规程。
第二条适用范围本安全操作规程适用于综采队放炮员在综采作业中的安全操作。
第三条安全责任综采队放炮员是综采队的核心作业人员，要严格遵守本规程，做好本职工作，保证安全生产。
第二章操作准备第四条爆破方案1.综采队放炮员在进行放炮作业前，必须参照爆破方案进行操作。
2.爆破方案应明确爆破次数、药卷用量、装药方式、配合炮眼位置以及注意事项等内容。
第五条个人防护1.综采队放炮员在进行放炮作业前，必须穿戴好个人防护帽、防尘面具、防护鞋、防静电服等防护装备。
2.严禁携带易燃易爆材料进入放炮区域。
3.必须按照规定正确使用和保管个人劳动防护用品。
第三章操作程序第六条放炮前检查1.综采队放炮员在进行放炮前，应仔细检查药卷、引爆器、导火索等炸药器材是否完好，严禁使用有损坏的器材。
2.检查过程中，应检查放炮区域内是否存在可燃物，及时清理并保持通风良好。
第七条装药操作1.综采队放炮员装药时，应根据爆破方案要求，将炸药按照正确的装药方式装入药槽内。
2.装药操作时应按照要求进行，严禁超量装药。
第八条短路装置安装1.综采队放炮员在装药完毕后，应安装好短路装置，确保放炮装置的正常工作。
2.短路装置的连接和安装需要细心，确保接线牢固可靠。
第四章操作要求第九条放炮信号1.综采队放炮员应在放炮前保持与其他工作人员的有效沟通，确保放炮信号同步发出。
2.放炮信号应明确准确，确保其他人员可以清楚地收到放炮信号。
3.放炮员应当站在安全位置，保持一定的安全距离。
第十条放炮远离1.综采队放炮员在发出放炮信号后，应尽快远离放炮区域，确保个人安全。
2.放炮员应明确安全避难地点，确保在爆炸发生时可以迅速躲避。
第十一条放炮结果验证1.综采队放炮员应在爆炸发生后，及时对放炮结果进行验证。
2.验证过程中需要注意防止无爆、双爆等意外情况的发生。
炮工安全作业规程范文
炮工安全作业规程范文1. 一般要求1.1 炮工在进行安全作业时，必须严格遵守国家和地方有关法律法规以及炮工安全操作规程的规定。
1.2 炮工必须具备一定的专业知识和技能，并经过正规的培训和考核合格后方可从事相关工作。
1.3 炮工在进行安全作业前，必须进行必要的准备工作，包括检查设备设施的完好情况、了解作业环境的安全风险情况等。
1.4 炮工在进行安全作业时，必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
1.5 炮工在进行安全作业时，必须严禁饮酒、吸烟或带有酒精气味的物品进入作业现场。
2. 设备设施操作规范2.1 炮工在进行设备设施操作前，必须仔细阅读设备设施的操作手册，了解设备设施的使用方法和注意事项。
2.2 炮工在进行设备设施操作时，必须严格按照操作规程进行，禁止擅自改动设备设施的工作方式或参数。
2.3 炮工在进行设备设施操作时，必须注意设备设施的安全防护装置是否完好，如发现有异常情况，应及时报告上级进行处理。
2.4 炮工在操作设备设施时，应保持清醒状态，避免因疲劳或其他原因导致操作失误。
3. 爆炸物品存储和处理规范3.1 炮工在进行爆炸物品的存储和处理时，必须按照国家和地方的相关法律法规进行，严禁超过规定的储存和处理限量。
3.2 炮工在进行爆炸物品的存储和处理前，必须了解爆炸物品的特性和危险性，并采取相应的防护措施。
3.3 炮工在进行爆炸物品的存储时，必须按照规定的存储方式和条件进行，严禁混储、乱堆，确保爆炸物品的安全。
3.4 炮工在进行爆炸物品的处理时，必须按照规定的处理方法和程序进行，严禁擅自改变处理方式或将爆炸物品带离作业现场。
4. 作业现场管理规范4.1 炮工在进行安全作业时，必须组织好作业现场，确保作业区域的安全和整洁。
4.2 炮工在进行安全作业时，必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全，防止他人误入作业区域。
4.3 炮工在进行安全作业时，必须对作业现场周围的环境进行评估，确保作业现场的安全性。
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干净必要采取防倒、防滑措施。
第三节 运输顺槽、回风顺槽及两端头顶板控制
一、超前支护： 工作面运输顺槽、回风顺槽，超前支护必须用液压柱和π型梁，距 离≥20m，具体要求，超前支护使用箱型梁顺槽巷抬棚梁两柱，排距 1.5m，两安全出口净高不低于1.6m。 二、端头支护及与其他工序的街接关系： 工作面切眼机头上方采用“四对八梁”进行支护，使用3.2米π型 梁，一梁三柱，两梁对梁错距1.0m，间距0.2m，工作面每推进1.0m，长 梁前移1.0m，重新支好，再依次移动其余三根，最靠边一组梁距工作面 基本支架或顺槽抬棚间距不大于0.4米，进回风落山侧5米范围内切顶线 上支设密集柱。 三、支护材料： 单体柱使用数量为830根，规格DZ-2.5。 π型梁数量PL-3.2m为20根，PL-2.4m为260根。 备用数量：π型梁30根，单体柱90根，材料设备码放整齐，并有标 志牌。 四、工作面开切巷、运输巷、回风巷及端头支护示意图。
第二章 采煤方法
本工作面采用走向长壁后退式爆破开采金属网假顶采底煤放中煤的 采煤方法。工作面采用爆破落煤，刮板输送机运煤，单体液压柱支护， 全部垮落法管理顶板。由于本井田范围内上分层已采，剩余煤层厚度 3.3m，采底煤2m，放顶煤1.3m，回采面属水平布置，沿倾斜推进。它的 优点是煤炭损失少，采煤连续性强，单产高，采煤系统比较简单，对地 质条件性较强。
2#煤层赋存最低标高+630m以上，高于奥灰水位，在开采过程中不 会有突水可能。
二、2001回采工作面无老窑采空区，本矿主要为采空区内的积水， 随着开采过程中，工作量增加淋漏水现象，影响不大，但要加强探放水
Hale Waihona Puke 工作。 本井田2#煤层水文地质条件属简单类型，充水含水层富水性弱，地
表水属季节河流，冲沟发育，所以2#煤层生产矿井涌水量一般水不大或 无水。
第一节 巷道布置
一、2001回采面运输顺槽利用风桥穿过盘区回风巷与盘区运输巷连
接，回风顺槽与回风巷相连通，用铁调节风窗调节工作面风量。 二、回采面运输顺槽、净断面6.16m2，回风顺槽净断面为5.28m2，
采用工字钢支护，切眼断面4.8m2，采用单体柱、兀型梁支护，回风顺 槽在工作面上方，担负回风、行人、运料等任务，运输顺槽在工作面下 方，担负进风、行人、运煤等任务。
第二节 煤层
一、煤层厚度
2#煤层上分层已回采，剩余煤层厚度平均4m，顶分层采空局有少量 残溜煤柱。
二、煤层产状： 工作面范围内煤层走向15～20。，倾向285～290。，倾角2～5。， 产状变化比较稳定。 三、本工作面煤层稳定，中间夹有一层矸石，厚度0.3-0.8m，在回 采过程中不受影响，煤层层理分明，节理发育，硬度f=2,对回采无太大 影响。 四、根据《煤炭质量分级》标准，2#煤层属中灰、中硫、低磷，特 高热值焦煤，该煤层Vdaf为20.31%，Y值为17mm，GR.Z值为70，故煤类 为JM。
7、移溜 工作面顶煤放完后，将工作面浮煤清理干净，从机尾向机头依次移 溜，分段移溜长度不得超过15m，边移溜边补柱，移溜完毕同时形成一梁 三柱。先把溜子弯曲段处中间支柱卸载取掉，并且必须对另外两排支柱 加液维护，保证支撑力，移溜使用移溜器，用移溜器时，应采取如下措 施：清净浮煤，检查移溜器质量，移溜器柱体两端回垫破板，平直地分
第一章 概况
第一节 工作面位置及井上下关系 一、工作面的位置与2001底煤复采工作面位于盘区运输巷以东， 2005掘进工作面以南，东至古空区，掘进方位角α=110。 ，工作面长度 100m，顺槽长度210m。 二、工作面境界范围与地表状况 2001工作面地表位于柏凹村以北，可涧沟以南，工作面地表为荒 坡、黄土残垣，沟壑频繁，多成V字形，有少量耕地。无建筑物、公 路、积水等影响，河槽无常流水，在雨季发洪期间有水涌出，对工作面 回采无影响。 三、回采对地面的影响： 本工作面相对地表位置为山地形，冲沟发育地表无建筑物，回采时 会造成地面塌陷区都在冲沟范围内。
长、安全员都必须现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，必 须在放炮地点3５米以外的上下方设好警戒，联放炮过程中，发现有支 柱倾倒、顶板破碎等不安全因素时，放炮员要立即停止放炮，通知移梁 人员进行维护，无问题后方可继续放炮。
3、移前梁护顶 放完炮后，把对梁中靠机尾侧的梁前移一个循环，移梁步距系1米， 移梁时，先将所移梁下落山侧一根柱卸载，及时打成带帽点柱紧贴该梁 支好，然后将梁下其余两柱卸载，将梁迅速移至煤帮，用1#和2#柱将梁支 起，形成一梁两柱，完成移梁护顶过程。柱帽规格0.4×0.2×0.2m。移 梁必须3人进行，一人挑网，二人使支柱卸载并前移，必须移完一架，再 移一架，坚决禁止同时移相邻的两架，如果不能及时移梁或煤邦超宽 时，应打好临时带帽点柱。 4、清煤 移梁护顶结束后，在支护良好的情况下清煤，并随时敲邦问顶，处 理伞檐，将责任区内煤邦浮煤处理干净。 5、补柱移后梁 工作面清煤完毕后，将落山的柱帽回出，移支在前移梁煤帮打成贴 帮柱，形成一梁三柱，柱帽收好复用。同时把后梁移成对梁，补齐柱。
编 (m)
个长
号
数度
炮眼角度 水平 竖直
每孔 总装 爆 连 雷 炸 装药 药量 破 线 管 药 量(g) (kg) 顺 方 种 种
序式类 类
仰俯
1 0.9 1.5 1 2 1.0 0.75 1
0.5 75-80 5-10
200 10.6 -
0.6 75-80
10-15 200 21.2 -
串 8# 2# 联瞬 销
第三节 煤层顶底板 一、2#煤层伪顶为黑色泥岩，厚度0.2m左右，直接顶以灰色，黑灰 色中细粒砂岩，厚度4米左右，老顶为浅灰色，厚层状中粒K8砂岩，厚 度3.6m左右。 二、2#煤层底板为灰、深灰色、黑灰色砂质泥岩，厚度2.3m，是3# 煤顶板。 三、煤层综合柱状图：（附后）
第四节 地质构造 一、2001回采工作面地质构造简单，倾向具舒缓波状，起伏变化， 属于幅度不大的宽缓褶皱发育。对地层煤层影响不大。在回采过程中不 会遇到断层、陷落柱和其它地质构造，由于上分层大部分已采空，回采 时压力增大，可能涌出有害气体和水，局部冒顶等，因此需加强探放水 工作，有害气体监测和顶板管理，以利安全生产。
四、2001工作面及巷道布置平面图图：
第二节 采煤工艺
一、本工作面采用炮采式回采工艺，即爆破落煤、清煤、放顶煤、
刮板机运煤。
采煤流程：打眼装药→爆破落煤→铺联网→移前梁→装运煤→补柱
→移后梁→放顶煤→移溜→补柱。
二、工作面采高2.0m，放顶2m，循环进度1m。
三、爆破工艺及要求
炮 眼 眼距 炮 封
眼 深 (m) 泥 泥
次放尽，不得用手把顶溜，所用移溜柱要打紧背牢，防止移溜倾倒伤 人。移溜时，首先将机尾移过，并打好两根压尾柱。随后依次将机身移 过，移机头用进风顺槽运输溜移，并打好压柱。
8、补柱 移溜后及时补齐三排支柱，做到齐、直，柱排距符合规程规定，至 此工作面正规循环作业全部完成。 七、计算工作面正规循环生产能力： W=Lshrc=94×1.0×2×1.35=254 (t) W= 94×1.0×2×1.35×70%=178(t)
第五节 水文地质
一、回采面正常涌水量为10m3/d，2#煤层以顶板砂岩充水为主，其 次在开采过程中，产生的榻陷裂隙带，在局部地段接受上部砂岩及风化 裂隙水的充水补给。
地表水体和巷道水影响不会对开采造成威胁，本区冲沟为季节性河 流，平常无水，只在雨季才有洪水，来猛运速，井口位于最高洪水位线 以上。所以地表水对开采影响不大。
第七节 储量及服务年限 一、工作面工业储量 Q工=215×100×1.35×3.3=9.58万吨 可采储量：（可采长度165米，回采率85%） Q可=165×100×1.35×3.3×85%=6.24万吨 二、工作面服务年限
工作面服务年限＝可采推进长度÷设计月推进度＝ 165÷50＝ 3.3（月）
支架布设要求齐直。 6、放顶煤 初次放顶步距为18m，当新工作面初次放顶结束后，老顶完全垮落，
在工作面正规循环和移梁工序完成后，开始放顶煤。其方法是相邻两组 架中间在溜子上方0.2m处剪开一个高0.4m，宽0.3m的放煤口，放煤口间 距0.8m，由机尾向机头，间隔式剪放煤口，把剪开放煤口的煤全部放出 后，再剪剩余的未剪的放煤口，每个放煤口只允许放煤一次，放炮时如 有大块煤卡住放煤口，可用长柄大捶打碎。放煤时可把放煤分成两组， 分组距不得小于20m。每组只允许有一个放煤口，不允许同时剪两个放煤 口，放顶煤要求做到缓慢均匀。并且每组都必须配备专人观察顶板及支 架变化情况，遇有活柱要运出维修。放完煤后及时补网封口，严禁放出 矸石。
二、根据《山西煤矿安全装备技术测试中心》对煤尘爆炸及爆层自 燃倾向性鉴定结果可知：煤尘爆炸指数为21%。
三、根据《山西煤矿安全装备技术测试中心》对煤尘爆炸及爆层自 燃倾向性鉴定结果可知：工作面煤层的自燃倾向为Ⅱ级，属自燃煤层， 参考相邻采煤工作面，确定自燃发火期为6个月。
四、根据相邻采掘工作面温度为18-20。分析，地温对回采没有影 响。
由于放顶煤工作面，选择最大控顶距为3.4m，最小控顶距为2.4m。 6、根据上述有关参数，结合采高等因素，因DZ-2.5型单体柱额定 工作阴力为49.6T/m2。 Q承=9.6×2×9.8=972(KN/m2) 而支护载荷：Q载=294KN/m2 所以Q承＞Q载，支护强度符合要求。 7、乳化液泵站设计： （1）泵部采用：BRW80/20型，管路采用：16#液压管：19/3-10m。 （2）泵站安设位置在采区运输巷联络巷中。 （3）泵站压力18Mpa，乳化液深度不低于2%-3%使用乳化液自动配 比器，有现场检查手段。
发铵 电炸 雷药 管
四、描述采煤工艺流程： 1、打眼装药： 采用MZ-1.2型手持式煤电钻，1.2m麻花钻杆、煤钻头及综合保护装 备，严格按照《爆破图表》打眼装药。 2、联线放炮 本工作面采用一台放炮器放炮，备用一台，放炮器型号为MDB-100 型。从机尾向机头依次联放。联线方式为串联联线，每次联炮个数为一 个顶眼两个底眼。放炮时，放炮母线不得少于3５米，放炮员、班组