提高电气暗配管预埋质量
建筑电气预留预埋工程中常见问题分析
建筑电气预留预埋工程中常见问题分析近几年，房地产业迅速发展，在施工建设过程中有关的电气预留预埋问题经常出现。
下面，我对在工程施工建设过程中常见问题及实例进行分析，并提出相应的措施，以供大家参考。
常见的问题：质量问题和管理问题。
质量问题有：1、穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。
2、管子转弯不按规定设过渡盒。
3、金属管、防雷接地及等电位焊接存在焊接长度不够、虚焊、漏焊、焊渣未敲落和焊穿管子现象。
4、管子埋墙、埋地深度不够，现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全。
5、管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患。
施工管理问题：1、 PVC管沿梁敷设，浇筑时振动泵震碎管子，造成管子堵塞。
2、 PVC管接头留在梁下，浇筑时梁板钢筋加垫块，造成接头脱落，管子堵塞。
3、栋楼管理人员要责任不明确，对图纸和规范不熟悉。
4、施工管理体系的三检工作流于形式，没有贯彻落实。
5、管理人员的巡检次数少及检查范围小。
实例：我在一工地现场样板房巡查时发现有13个接线盒及穿线管没有预埋，现场电气安装工人没有通知监理及甲方就开始剃槽预埋，造成一面剪力墙局部4根面筋被切断，对土建建筑结构及荷载造成隐患。
经过设计院、建设单位、监理单位、施工单位相关专业人员召开专题会，局部剪力墙砼剔凿，焊接修复已剪断钢筋再重新预埋浇筑。
解决措施：1、质量方面：（1）ＰＶＣ管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥３２ｍｍ的管子煨弯，可用专制弯管的烘箱加热。
做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变。
（2）配管长度较长时按设计要求在适当位置设置过线盒。
（3）焊接时按规范要求，焊完后用锤子敲落焊渣（焊渣为化学药品，对管子及钢筋有腐蚀性，一定要去除），检查是否存在漏焊、虚焊及管子焊穿等问题。
（4）管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥２０ｍｍ，保证墙面、地面沿管子不裂缝。
预制板上敷管尽量避免交叉。
现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响。
提高电气暗配JDG导管预埋一次合格率
4 管子的弯曲半径（≥10D）
7
5.1%
94.1%
5 管子的弯扁度（≥ 0.1D）
6
4.4%
98.5%
6 管直接及专用锁头长度
2
1.5%
100%
本次检查影响电气暗配JDG导管预埋合格率有问题点数共计137 处。
根据上表中数据，绘制如下排列图：
频数（N）
频率（%）
管连接松动 螺钉未紧固
接头部位的 管盒固定 密封处理
管子的弯 曲半径
（≥ 10D
管子的弯 扁度（≥ 0.1D ）
管直接及专 用锁头长度
通过上述排列图小组成员分析 得出影响电气暗配 JDG导管预埋 合格率的主要问题有以下几点：
管连接松动、螺钉未紧固 到位
接头部位的密封处理
管盒固定
施工现场的照片
五、目标确定
根据排列图可知管连接松动、 螺钉未紧固到位；接头部位的密 封处理；管盒固定占全部问题的 89%，为制约一次成活合格率的 主要问题。
二、小组概况
小组名称
北京地铁 15号线马泉营车辆 段租赁房项目电气 QC 小组
成立时间
2013.02.25
课题名称
提高电气暗配JDG导管预埋一次合格率
课题类型
现场型
组长
陈军明
活动日期 2013.03.01-2013.05.01 课题注册 2013.03.01
小组成员 活动频次
8人
1次/周 出勤100％
一、工程简介
北京地铁 15号线马泉营车辆段租赁房项目位于 朝阳区崔各庄乡地铁 15号线马泉营车辆段南侧，总 建筑面积 22.85万平方米，地上十七层，地下二层， 建筑高度 58.6米。主体结构采用框架－剪力墙结构， 抗震等级二级，基础底板采用筏板基础，其中地上 建筑面积约 19.88 万平方米，地下建筑面积约 2.97万 平方米。地下一层、地下二层为车库，首层北侧布 置为试车线，南侧布置商业，二层设置停车场，三 层以上分为三个单体，均为租赁房。
浅谈建筑电气安装工程管线预留预埋及常见问题分析
浅谈建筑电气安装工程管线预留预埋及常见问题分析丁国强蚌埠市高新区建设发展有限公司安徽蚌埠摘要：近几年，房地产业迅速发展，在施工建设过程中有关的电气预留预埋问题经常出现。
下面，我对在工程施工建设过程中常见问题及实例进行分析，并提出相应的措施，以供大家参考。
关键词：建筑电气管路；预留预埋；常见问题Abstract:In recent years,the rapid development of real estate,the relevant electric in the construction process of embedding problems.Below,I analyzed the common problems and examples in the construction process of engineering construction,and puts forward the corresponding measures,for your reference.Key words:building electrical pipelines embedded reserved;common problem;中图分类号：S972.7+4引言现代建筑使用功能多样，电气系统也比较复杂，其中预留预埋属于工程前期主体阶段，其质量的好坏对后续工作影响很大。
预留预埋阶段普遍存在的质量通病就是漏留孔洞、漏埋套管或者预留预埋位置不准确，造成安装时，只好去凿墙钻洞，不但劳民伤财，还会影响使用功能甚至破坏结构，留下不少质量隐患，所以我们有必要重视预留预埋准确性的问题。
一、建筑电气预留工程工艺流程1、操作方法(1)施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。
熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。
电气配管工程质量控制要点
好
YES✔
图示
NO✘
电气配管 AL-JZDQ
暗配管+暗箱
控制要点
管道穿伸缩沉降缝时要使用 金属软管（长度不能超过2米） 做过渡，施工时要做好线路 接地
YES✔
图示
NO✘
电气配管 AL-JZDQ
伸缩缝配管
控制要点
相线、零线及保护地线的 颜色应加以区分
金属软管固定间距不应大 于1m
电气配管 AL-JZDQ
YES✔
图示
NO✘
吊顶内明配管
控制要点
镀锌金属管进箱接地釆用 大于4 mm2多芯软铜线搪 锡连接
潮湿场所、镀锌层破坏处 应做防腐处理
管内穿线进配电箱护口完 好
YES✔
图示
NO✘
电气配管 AL-JZDQ
明配管+明箱
控制要点
暗配管应平直整齐，接地 良好
相关标准、图集 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303一2015 《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575一2010 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120一2007
控制要点
混凝土内预埋电线管间距 不少于25mm
预埋管混凝土保护层厚度 不应小于15mm，有消防 和防爆要求的暗埋管保护 层厚度不应小于30mm
电气配管工程控制要点
电气配管常见质量问题——材料不合格 1、管材不符合品牌库要求 1、电气配管壁厚不满足规范要求 2、电气配管外径不满足规范要求
电气配管常见质量问题——施工管控不到位 1、砼配管多排管间距小，多层管交叉，影响砼振捣质量 2、吊顶内明配管吊杆间距大，不平整 3、明配、暗配进配电箱配管不平整，金属管接地不规范 4、配管穿过伸缩缝做法不规范 5、软管使用不规范，吊顶内存在大量裸线
电气管路预留预埋施工注意事项
电气管路预留预埋施工注意事项1、预留预埋是建筑安装工程首要关键的一环，它的时间跨度大，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶，砌体完成，但其预埋不仅直接影响到安装工程的质量进度及有关安装方案的顺利进行，而且也关系到土建的工程质量和进度。
因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。
2、本工程在现浇砼中暗设电气保护管为JDG管、PVC管，预埋应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。
暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。
弯头宜少，转弯半径要大于10d，以便于穿线。
3、暗配管路的施工工序是：管材选择(根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材)→管路加工切管→线路敷设。
4、管路敷设应注意事项：（1）埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm，管口高出地坪不少于200mm，管路减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。
管线穿基础地梁需加套管保护。
（2）暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径10倍，弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。
弯扁度小于10%管外径，管路连接套管长度为1.5～3倍被连接管的直径。
（3）热镀锌钢导管（JDG）采用套管套接扣压连接。
（4）接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。
安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固，防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。
（5）管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。
（6）强、弱电管道进出建筑物时必须预埋套管。
电气线管预埋安装质量
5、工序样板交底 6、工序样板施工、跟踪纠偏 7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底
③ 安装各专业图纸必须叠图——搞清 管线平面及交叉关系。
④ 提前处理设计错漏碰缺问题，必须 及时形成正当、有效资料。
8、修正材料计划 9、大面积实施→验收
2、编制施工方案
程序
1、深化图纸
①
3、绘制作业图
②
4、工序样板筹划
5、样板引路制度: 原则层施工必须先拟定样板,各方验收经过后进行在大面积施工 公共卫生间应先做样板间,新型墙体开槽布管(暗埋电管和水管)前也 要求先局部先开槽,拟定材质和开槽工艺,防止因盲目施工造成对土 建成品旳破坏。
安装停止点检验如下： 1）防雷接地：基础防雷接地焊接；首层均压环焊接；屋顶层避雷网 焊接。 2）原则层首层预留预埋（线管和套管、洞口预留预埋）。 3）室内二次预埋样板（线盒、箱体安装，砌体配管，穿墙套管安 装）。 4）给排水室内安装样板；水电安装交房样板。
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过程严格管理：样板带路、 停止点检验 重提升：组织学习、管理 总结
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第二章 预留预埋质量工艺原则
➢工艺质量管控要点一 混凝土板、墙预埋线管盒
注意： 预埋线管时按规范CECS120:2023、GB50054-2023加设过渡盒。 1、预埋线管水平之间旳过渡盒设置按下列要求进行：
无弯路时，不超出30米设置： 有一种弯时，不超出20米设置 有二个弯时，不超出15米设置 有三个弯时，不超出8米设置
作业图绘制前必须进行叠图（ 各专业图纸叠图、安装与构造 叠图、安装与建筑叠图）
作业图必须经业主、建理签字 （如有可能，尽量争取设计签 字确认），以便作为指导施工 和结算旳根据！
现场作业人员必须按可量化旳 作业图进行施工。
电气管路的预埋方案
电气管路的预埋方案1）在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。
暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。
管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。
暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。
钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。
2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。
在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。
然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。
3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。
待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。
4）管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。
管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。
5）管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。
穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。
7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。
在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。
如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。
8）电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。
浅谈电气预埋及配管
浅谈电气预埋及配管作者：李鹏来源：《城市建设理论研究》2012年第36期中图分类号：U641.5 文献标识码：A随着建筑电气领域迅速发展，对安装领域的要求越来越高，尤其是高层住宅的持续发展，对预埋线管的质量要求则达到前所未有的高度。
预埋管质量差产生的影响：对土建结构的影响；随着科学技术的不断发展，居民的生活水平日益提高，各种需求也日益增多，不再像以前那样家里就是几个插座和几个灯，几根预埋管就搞定，各种各样的管就加进了预埋大圈，门铃，门磁，电视，电话，网络。
走到预埋板面一看，到处是线管，如果没有很好地将线管进行优化分布，则会产生很多线管多层交叉，多跟线管并排前行，严重的影响了钢筋混凝土的成型，造成预埋阶段的地面空鼓，由于多层线管交叉，又会造成部分区域线管高于混凝土浇筑面，故预埋阶段的并且是很有必要的。
对材料的影响；由于设计师在设计过程中不可能考虑的面面俱到，很多的东西都是依据理想状态进行思考的，并且不同领域还有不同的设计师，例如弱电，消防，强电。
因此施工过程中，依据现场对施工图进行再设计是很有必要的，我们可以节省出不少的线管，在后期又可以节省不少的线缆，因此怎么算都是相当有价值的。
对穿线的影响；当预埋管质量过低时，在转弯的地方产生不少死弯，严重的影响了穿线的速度，部分线管无法穿线，对工程的质量和进度都会造成很大的被动。
对土建结构的二次影响，由于预埋过程中造成较多的堵管，在地面以及剪力墙上开槽是在所难免，开槽过程中很容易破坏剪力墙的结构，有甚者会割断钢筋，这就会造成更严重的问题。
二、如何提高配管质量：（一）前期准备；准备好图纸，并做好图纸会审，并对施工工人进行技术交底，图纸是我们施工中比不可缺少的，但是一版经过优化后的图纸更是工人所需要的，这就要求我们对图纸进行会审并优化，将一些会对以后产生影响的问题在前期准备阶段进行消灭。
从而可以在起跑线上赢得一个优势。
技术交底工作也是必不可缺的一环，技术交底要依据图纸有的放矢，这样施工工人才能以最快的时间将图纸融会贯通，从而在速度和质量上抢得先机。
线管预留预埋质量改进方案
xxxx集团股份有限公司线管预留预埋质量改进方案目前住宅工程线管预留预埋敷设不符合规范的现象比较常见，现根据有关资料并结合现场实际情况，对线管预留预埋敷设质量通病原因进行分析，制定预防措施及处理方法，有效指导施工。
一、制定目标根据年度质量目标要求，管线预留预埋及空调洞成型质量要求得到较大提升，重点对线管预埋工作的事先排布工作，达到线管不多重排列现象，对预埋应结合建施图确定准确位置，埋出线管不出现错位及外露出现象，要求每单位工程每五层不出现一处线管外露，线管不通现象每层不多余一处，做好对管线预留预埋的成品保护工作。
因此，各项目部根据公司改进措施方案结合项目工程实际情况，另行编制切实的施工措施，确保控制目标的实现。
二、管理机构的组成各在建工程项目部成立技术攻关组。
组长：由各在建工程的项目经理担任，全面负责方案的实施、监控和改进。
副组长：由各在建工程的项目副经理或主要管理人员担任，负责现场方案的实施、监控和改进。
副组长：由各在建工程的技术负责人或主要管理人员担任，负责现场方案的实施、监控、数据收集和方案改进。
三、线管敷设分析类型（一）线管多层重叠，有的高出钢筋面筋。
（二）线管2根或2根以上并排紧贴。
（三）线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。
管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
（四）线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，配电箱外墙体空鼓。
（五）线管在梁下露出墙外。
（四）公共部分的线管被破坏。
四、敷设不合理产生的原因（一）班组施工人员对有关规范和图纸不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。
施工管理员管理不到位。
（二）建筑设计布置和电气专业配合不够，土建和水电图纸在建筑上不合。
（三）多条线管通过同一狭窄的平面。
（四）各工种配合不到位。
（五）由于系统众多，不同系统的暗埋线管不可避免地在楼板面交叉,很容易造成局部楼板出现裂缝。
五、改进措施（一）基本原则1、施工图纸下发至项目部后，项目部应组织技术负责人、水电工长、劳务班组认真熟悉和审查施工图纸，结合土建建施、结施、水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。
机电安装预留预埋工程质量控制要点以及管理办法
机电安装预留预埋工程质量控制要点以及管理办法一、为了保证预留预埋的准确性，施工前应做好如下准备工作：1、仔细对照风、水、电气、弱电专业图纸、建筑及结构图纸，并对建筑结构图纸已标出的预留孔洞位置核对，对于位置及标高不符的应及时办理工程洽商，在施工时给予修正。
对于在结构图中没有标出的，应根据机电专业图纸，将所需预留的孔洞位置及标高、大小在结构图上标识清楚。
2、施工人员须配合土建按施工图与深化设计图进行管路、铁构件及设备基础、孔洞的预留预埋。
在结构施工时，预留预埋要紧跟结构进度，具备条件时及时穿插施工，并做好隐预检报验工作，严禁错留、漏留。
漏留点位按每处100元进行处罚。
3、现场带班负责人在混凝土浇筑隐蔽前，应参照施工图纸进行技术复核，确认各种预埋件、预留孔洞的定位、尺寸、数量，预埋线管的走向应与设计图纸及项目部深化图纸一致。
检查各种预埋件与钢筋模板的固定程度，防止浇筑混凝土时出现偏位。
穿楼板套管定位准确，防止铝膜无法合膜，否则一处处罚100元。
4、所有金属预埋件应内外做防锈、防腐，施工中防腐层被破坏时应及时补刷，违者一处100元。
5、注意特殊场所或特种专业的特殊规定，比如：人防区域预埋材质的要求、插座的型号与标高要求等等。
二、电气暗配管的质量控制要点及管理办法。
1、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲与交叉，弯曲半径不小于管外径的6倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象，离表面的净距不小于15mm，并列的管子间应留有间隙，避免出现三层管，如果出现按照一处50元罚款。
2、管与管的连接应该牢固，在连接处20公分内应绑扎牢固，一个板面超出三处后，每处50元罚款；3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物与设备基础处，应加保护管，并在隐蔽记录中标示正确。
4、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌与壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
壁厚大于2mm及其以上的非镀锌钢管，可采用管箍连接或套管焊接。
机电预留预埋常见问题及措施
机电预留预埋常见问题及措施作者：徐伟来源：《科学与财富》2017年第25期摘要：对于建筑工程而言，建筑的安全、质量和业主的使用舒适度很大程度上取决于机电安装工程的施工质量。
而预埋工作的质量对机电安装工程的的质量好坏具有一定的决定性作用。
它是机电安装工程一个不可或缺的组成单元，其工期较长，涉及范围比较广，复杂程度高，如果发生失误，后果十分严重。
本文以机电安装工程为研究课题，对安装时在预埋工作中发生的部分问题作出剖析，并给出正对性的解决方案。
关键词：预埋工作解决方案1建筑电气预埋工程常见的问题及防治措施通过近期媒体的报道，因建筑电气安装引起的火灾等质量问题呈上升趋势。
建筑电气安装工程质量通病很多，其产生的原因也很复杂，根本原因是施行设计、施工和验收规范等不彻底。
下面就建筑电气前期预埋的一些质量问题进行综述。
1.1管路敷设通病现象：钢管和PVC管壁厚不足，钢管毛刺，钢管防腐，线管堵塞，预埋线管处的裂缝，线管保护层不够，金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线以及镀锌管直接采用套管熔焊连接、套管连接不牢；防治措施：（1）在配管工程施工时，一定要加强进场原材料的质量控制，钢管厚度应在2mm以上，PVC管也得满足规范要求，不应小于1.6mm。
（2）进场的焊接钢管不宜毛刺过多，否则立即离场。
在使用切割机切割线管时，毛刺很多，一定要清理。
在布管时一定要将管口毛刺再清一遍。
（3）焊接钢管与混凝土接触面不用做防腐，而管内则需要反复刷防腐漆。
（4）在浇筑完混凝土后，及时吹管，检查管子堵塞情况。
如有问题，及时整改（改变路径）（5）预埋线管，特别是多根线管的集散处使截面砼受到削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。
当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。
为此，强弱电线管布局合理，尽量不要叠加，在线管薄弱处，做加固措施。
1.2防雷与接地通病现象：接地材料采用非镀锌件，接地线腐蚀严重，钢管末接地，卫生间电源PE线位未与LED连通，搭接长度不够；防治措施：（1）当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热镀锌处理；（2）采用镀锌扁钢或圆钢做接地连接材质时，在与钢筋焊接后，一定要刷防腐漆，以防止腐蚀；（3）电气配管，尤其是金属钢管一定要与接地干线可靠连接；（4）根据规范、图集和图纸设计，每户卫生间内的局部等电位一定要与卫生间的电源PE 线连通，还得与防雷引下线连接；（5）镀锌圆钢的搭接一定要达到6d（d为圆钢直径），双面施焊；扁钢搭接一定要达到2～3倍宽度，而且三面施焊。
暗配管敷设方案
汉口北国际商品交易中心FII 区 施工方案中国建筑一局（集团）有限公司 汉口北国际商品交易中心F Ⅱ区项目经理部 1.管路预留预埋及安装方法配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。
配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。
根据设计，本项目用的是明配管，明配管质量将直接影响创优的观感效果。
2.配管的材料要求2.1钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2.2镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。
2.3通丝管箍丝扣清晰、不乱扣，管壁无劈裂，两端光滑、无毛刺。
2.4面板、盖板的规格、型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致，有产品合格证。
2.5其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆等）无过期变质现象。
3适用场所及要求3.1钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶、墙体内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。
3.2镀锌钢管宜敷设在地下室、人防等潮湿的室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。
3.3消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用金属管，并应敷设在非燃烧体结构内；当必须明敷设时，应在金属管上采取防火保护措施。
4管路的敷设和连接中国建筑一局（集团）有限公司 汉口北国际商品交易中心F Ⅱ区项目经理部4.1钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度不应大于管外径的0.1倍。
4.2明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。
4.3管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径。
没有明显褶皱、凹陷。
4.4套管连接时要保证套管长度为管外径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁管严禁套管连接。
电气配管及管道预埋工程施工方案1
电气配管及管道预埋工程施工方案1一、工程概述这份施工方案适用于电气配管及管道预埋工程，旨在确保工程顺利进行，质量可靠。
本方案将从施工前的准备工作到具体施工步骤进行详细说明，以保障施工质量。
二、施工前准备1. 设计方面在施工前，需要仔细阅读设计图纸，了解工程要求、管道布置等内容，确保施工按图施工，符合设计要求。
2. 材料准备确认所需的电气配管及管道材料已经到位，材料质量符合要求，进行必要的检查和验收。
3. 施工人员安排具有相关施工经验的人员参与工程施工，确保人员数量充足，保证施工进度。
4. 安全防护在施工前，要做好安全防护工作，确保施工现场安全，配备必要的安全防护设备，严格执行安全操作规程。
三、施工步骤1. 布线定位根据设计要求，进行电气配管及管道的布线定位，标明管道走向和连接点。
2. 开挖沟槽根据布线图纸的要求，在地面进行挖掘沟槽，确保沟槽宽度、深度符合设计要求，平整沟底。
3. 铺设管道将电气配管及管道按照设计要求铺设到沟槽中，连接好各段管道，确保管道间的连接牢固密封。
4. 预埋安装在管道铺设完毕后，按照设计要求进行预埋安装，包括埋地深度、保护层填充等工序，确保管道的安全可靠。
5. 封闭沟槽完成管道的预埋安装后，进行沟槽的封闭，填平土方，做好地面恢复工作，保持现场整洁。
四、验收和收尾工作1. 验收工作完成施工后，进行电气配管及管道的验收工作，检查管道连接是否牢固，管道是否完好无损，确保施工质量符合标准要求。
2. 收尾工作清理施工现场，清除多余材料和废弃物，做好工地清理工作，保持环境整洁。
五、总结本施工方案详细介绍了电气配管及管道预埋工程的施工步骤和注意事项，通过严格执行施工方案，保证工程质量和进度，同时也为后续工程提供了参考依据。
以上即是电气配管及管道预埋工程施工方案1的详细内容，希望能够为工程的顺利进行提供参考和帮助。
提高电气JDG配管预埋合格率
提高电气JDG配管预埋合格率在电气工程中，JDG（接地）管是一种用于接地线材的导管，以起到接地作用，保护设备和人员的安全。
然而，由于配管预埋的复杂性和施工难度，JDG管的预埋合格率往往存在问题，可能会影响设备的正常运行，甚至会引发安全事故。
因此，为了提高JDG配管预埋的合格率，有必要进行一系列的措施和改进。
改进措施1. 增加技术人员数量和培训首先，增加技术人员数量可以有效提高预埋合格率。
由于预埋施工需要相应的技术水平和经验，而技术人员数量不足、技术不过关等原因会导致配管预埋合格率低。
因此，合理安排技术人员的数量，以满足施工需要，是非常重要的。
另外，还应该加强技术人员的培训，通过提升技术人员的技术能力，能够使他们更好地完成配管预埋工作。
2. 完善预埋设计和验收制度其次，完善预埋设计和验收制度也是非常必要的。
可以加强预埋设计中的细节，根据施工现场情况选用合适的配管建模软件，制定出更可靠的预埋设计方案。
此外，尤其要关注验收环节，建立更完善的预埋验收制度，对于预埋完成后的检测、验收要做到认真细致、一丝不苟。
3. 加强材料的选择和验收针对JDG管这种接地材料，在预埋过程中，正确的选择和验收也非常关键。
它们应该是优质耐用的接地材料，且符合相应的国家标准、行业标准和项目相关规定。
对材料的验收应种类齐全，做好抽样检验，避免不合格材料的使用。
4. 强化施工现场管理最后，需要强化施工现场管理。
通过划分施工任务，合理安排施工流程，以及对施工过程进行监理和管理，都是有效提高预埋合格率的措施。
此外，还应严格要求施工人员的资质证书和防静电措施等，做好卫生、环保设置，减少施工危害因素，避免施工过程中的操作失误和事故。
通过以上措施和方法，可以提高JDG配管预埋合格率，同时也能够减少因JDG 配管预埋引起的安全风险，保障设备和人员的安全。
当然，这并不是一蹴而就的过程，需要在实际工程应用中不断和完善。
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工程师 工程师 工程师 工程师 助工 工人 工人
组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员
全面负责 组织实施效果检查 效果检查 资料收集整理 方案实施 方案实施 方案实施
时间:2008年7月10日
三,选 题 理 由
1.本工程为经济适用住房二期工程,户型 小,房间多,电气暗配管多为PVC塑料管,布线 集中,管路复杂. 2. 公司去年施工的经济适用住房一期工程, 电气配管发生的质量问题造成穿线时多处管路 不通. 3.我公司质量目标要求单位工程质量一次 交验合格率100%,我们开展QC小组活动可以通过 以往的经验教训,提高本工程电气暗配管预埋 合格率,确保一次交验成功. 基于以上理由,我QC小组经讨论决定将提 高电气暗配管预埋质量做为本次活动的课题.
统计各项不合格点数,得出统计数据结果如下: 统计各项不合格点数,得出统计数据结果如下:
128点 频率(%)累计频率(%) (%)累计频率 不合格点数(共128点) 频率(%)累计频率(%)
管子及管口的保护 管子的弯扁度( 0.1D) 管子的弯扁度(≥0.1D) 管子的位移 管子的弯曲半径( 10D) 管子的弯曲半径(≥10D) 管路的连接
十,检 查 效 果
1.通过在对8#-13#楼二层,三层的配管施工中进行 的跟踪检查,将检查出的问题进行统计汇总,结果如下:
项 目 调查基数 160 160 160 160 160 合格率(%) 合格点 合格率(%) 140 142 144 143 149 87.5 88.8 90 95.6 93.1
二,小 组 概 况
小组概况表
小组名称 课题名称 小组类型 活动日期 小组成员 活动频次
制表:
电气施工 QC小组 QC小组
成立时间
2008年 2008年6月
提高电气暗配管施工质量 现场型 组长
2008.7.102008.7.102008.10.30
课题注册 注册编号 QC教育时间 QC教育时间
2008.6
目标计划柱状图
制图: 时间:2008年8月25日
2.可行性分析: 2.可行性分析 可行性分析: ①公司施工的某学院综合楼工程的电气暗配管合 格率为95%,为以往最好水平. 格率为95%,为以往最好水平. 95%,为以往最好水平 甲方, ②甲方,集团公司对保证电气工程质量的措施给 予大力支持. 予大力支持. 我们QC小组以中青年人员为主, QC小组以中青年人员为主 ③我们QC小组以中青年人员为主,小组人员均经 过专业知识学习,有一定的理论基础. 过专业知识学习,有一定的理论基础. 小组需要解决的问题明确,通过科学施工, ④小组需要解决的问题明确,通过科学施工,严 格管理,优化施工方案和措施,是可以实现目标的. 格管理,优化施工方案和措施,是可以实现目标的. 通过以上分析可以确定,小组制定的目标是可以实 通过以上分析可以确定, 现的. 现的.
制表:
58 23 22 15 10
45.3 18 17.2 11.7 7.8
45.3 63.3 80.5 92.2 100
时间:2008年8月20日
根据统计表作出电气暗配管质量问题排列图如下: 根据统计表作出电气暗配管质量问题排列图如下:
从表中数据 可以看出, 可以看出,管子 及管口的保护在 影响电气暗配管 预埋质量的问题 中所占比例达到 45.3%, %,是造 了45.3%,是造 成电气暗配管质 量差的主要问题, 量差的主要问题, 要是能做好管子 及管口的保护, 及管口的保护, 就可以显著提高 电气暗配管预埋 质量. 质量.
时间:2008年9月30日
管子的弯曲半径( 10D) 管子的弯曲半径(≥10D) 管子的弯扁度(≥0.1D) 管子的弯扁度( 0.1D) 管子的位移 管路的连接 管子及管口的保护
制表:吕玮
电气暗配管 整体合格率 91% 91%
以上数据表明,QC小组的活动使电气暗 配管合格率合格率有了明显提高.
91% 91%
六,原 因 分 析
25日 8月25日,小组召 开会议, 开会议,针对造成电气 暗配管管子及管口的保 护不好的原因进行分析 讨论, 讨论,并整理出系统图 如下: 如下:
因果分析树图: 因果分析树图:
人 机 管 子 及 管 口 保 护 不 好 法 施工方法不科学 料 材料质量差 管理不到位 人员素质低 切割机械使用不当 管理人员责任不明确 操作人员技术水平低 管子端口粗糙不平整 选用了劣质材料 管子运输时砸扁 管口防护不严 连接方法不正确 管线埋设浅 设计方案不合理 成品保护不到位 环 天气因素影响 管线位置过于集中 管线位置被扰动 夜间作业光线不足 管接处未刷胶粘结 固定点间距大 敷管并排紧贴,叠压 钢筋工扰动管线 交底不到位 技术培训少
90% 90% 79. 79.6%
活 动 前
目 标 值
活 动 后
活动前后目标对比柱状图
制图: 时间:2008年9月30日
2.通过 本QC小组的精 心组织以及项目部的共同 管理,电气配管敷设质量 有了明显的提高,节省了 因返工而增加的工时及费 用,受到了公司及业主的 好评.小组成员积极参与 活动,齐心协力,共渡难 关,质量意识和个人能力 都有了很大提高,掌握运 用QC活动解决问题的方法, 增强了解决问题的信心和 团队精神.
增加管与钢筋的固定点, 钢筋工施工时有电工跟 班检查配合,砼填料时 现场 严禁振捣棒及砼直接碰 撞管线
9月1日9月12日
制表:
时间:2008年8月31日
九,组 织 实 施
实施一,针对管口防护不严 实施一, 时间:2008年9月1日-9月10日 实施负责人: 1.对工人进行详细的技术交底,同时加强对工 人的现场教育,增强其责任心. 2.购买相应规格的堵头,管口用配套堵头封堵, 并缠宽胶带纸保护.在管子接头处增加固定点 并缠胶带纸封严接口缝隙. 实施效果检查:管口用配套堵头封堵,并缠宽 胶带纸保护,管口封堵严密,牢固.
1
调查,询问 询问,现场 检查 调查分析, 现场检查 调查分析, 现场检查 现场检查 调查分析, 调查分析, 现场检查
针对电气配管过程进行了 8.28 交底,管理人员明确各自 的职责 8.28 工人经培训上岗,有一定 的实践经验,技术中等 塑料管采用配套截管器操 作,管口平整光滑无毛刺 材料经过优选,有合格证 明及进场验收记录 个别砸扁,损坏的管材敷 设时已经及时更换 有的塞头丢失, 有的塞头丢失,电工用钳 夹扁拗弯管口. 夹扁拗弯管口.
制图:
时间:2008年8月25日
七,要 因 确 认
2008年 2008年8月31日, 31日 QC小组召开讨论会, QC小组召开讨论会, 小组召开讨论会 对十二条末端因素逐 一进行了分析, 一进行了分析,分析 结果见如下: 结果见如下:
要因确认分析表(1) 要因确认分析表(1)
序号 末端原因 交底不到 位 工人技术 培训少 管子端口 不光滑平 整 选用了劣 质管材 管材运输 时砸扁 确认内容 是否针电气配管进行 了培训,交底 工人是否经过岗前培 训,是否有操作经验 管材的切口质量 确认方法 负责人 完成 时间 确认情况 是否 要因 否
实施二,针对钢筋工扰动管线 实施二,
时间:2007年9月1日-9月12日 实施负责人: 召开专题会议,明确电气暗配管保护的重要性;加 强对工人的现场教育,增强其成品保护意识.在管 子弯曲处增加固定点,由质检员,水电工长在钢筋 绑扎完毕后对电气管线进行复检,砼浇筑时派专人 进行监督,防止振捣棒直接振捣管线及砼直接倾倒 到管线上. 实施效果检查:管线固定牢固,砼浇筑前对配管质 量进行了复检,发现的问题及时进行了修正.Biblioteka 十一, 十一,巩 固 措 施
1,加强全体员工的综合素质 教育,提高操作人员的质量意识. 2,施工中加强班组自检工作 和专检工作,出现问题及时解决, 施工中不遗留问题. 3,在今后的施工中及时对施 工情况做好检查记录和统计,进 一步检查实施结果. 4,把本次活动总结出来的经 验写成书面材料,上报公司总工 办,完善到公司正在编制的《电 气配管穿线施工工法》中去,以 便让更多的工程受益,让我们的 施工工艺真正做到持续改进.
SJSQC-013SJSQC-013-2008
7人
1次 /周 出勤100 100% 出勤100%
48课时以上 48课时以上
时间:2008年7月10日
小组成员简介
序 号 姓名 性别 文化 程度 职称 小组 职务 组内分工
1 2 3 4 5 6 7
制表:
男 男 男 女 女 男 男
大专 大本 大专 大专 中专 高中 高中
8.29
管线敷设有重叠现象,但上 否 下间距无挤压
钢筋工修整钢筋时不注意对 线管的保护, 8.29 线管的保护,致使部分线管 是 砸扁, 砸扁,扭曲 8.28 夜间施工光线充足 否
制表:
时间:2008年8月31日
经过小组成员的确认, 经过小组成员的确认,造成电气暗 配管管子及管口保护不好的主要原因是: 配管管子及管口保护不好的主要原因是: 1.管口防护不严 1.管口防护不严 2.钢筋工扰动管线 2.钢筋工扰动管线
四,现 状 调 查
针对电气暗配管的 预埋过程,本QC小组以 以下五项为检查内容, 通过对8#-11#楼已施 工的一层电气配管的检 查,将检查出的问题进 行统计汇总,结果如下:
质量问题统计表: 质量问题统计表:
项 目 调查基数 135 135 135 135 135 合格点 合格率(%) 合格率(%) 110 112 113 125 77 81.5 83 83.7 92.6 57 电气暗配管 整体合格率 79.6% 79.6% 管子的弯曲半径( 10D) 管子的弯曲半径(≥10D) 管子的弯扁度( 0.1D) 管子的弯扁度(≥0.1D) 管子的位移 管路的连接 管子及管口的保护 项 目
八,制 定 对 策
针对确认的要 因,我们小组认真 讨论,制定相应对 策并绘制对策表如 下: