拖拉机液压系统主要部件的维护
拖拉机液压系统使用中的几点注意
３ 当系统不工作 时， ． 对有分离装置液压泵要及
时卸 载 ， 以避免 不必 要 的能量 消耗 和磨损 。
４ 尽量避免长时间和超 负荷作业 ， ． 如果作业 时
问过 长 ， 作业 负 荷过重 ， 就容 易使 液压 油温 度 异 常升 高 ， 统工作 的 负荷 加 剧 ， 系 系统 部件 的磨 损 加 剧 ， 使 用 寿命 也随之 降 低 。
１一定 按 照规定 和季节 合 理 使用 合 乎 规 格 的液 ． 压油 ， 且不 可 使 用 粘度 过 大或 过 小 的 液 压 油 。因 液 压油粘 度过 大 ， 易增 加油 液 流 动时 的 能 量损 失 ， 容 加 剧 液压 泵 的负荷 与磨损 ； 度 过小 ， 易 使 液压 系 统 粘 容
整， 因安全 阀 和 溢 流 阀 的压 力 在 出 厂 时都 已经 按 工系统的机械效能与使 用寿命 。正确的做法是 ： 按班次保养， 对液压油保持清洁 ， 定期检查油质和油 量， 定期更 换 ； 液压 部件 及 时 的清 洗 、 养 和调 整 ， 对 保
液。
常工作 ， 至造 成系统 部 件 的损 坏 。 甚
总之 ， 在对拖拉机液压系统的使用过程中 ， 一定
要按照厂家的要求合理使用 和保养 ， 且不可盲 目操 作， 最大限度 的延长机械使用寿命。
（ ３ ０）
５ 一 箱 药液可喷 面积 。
可喷洒的面积 Ａ可按下式计算 ：
Ａ＝Ｑ ｐ ／
６ 当拖拉 机 长 时 问 悬 挂 农 具 时 ， ． 一定 要 使用 锁 紧装 置 。且不 可通 过依 靠液 压 油 缸 、 配器 、 泵 的 分 油
工作来长时间悬挂农 具， 这样很容易使上述部件产 生疲 劳而加 剧磨 损 。
轮式拖拉机液压转向系统的常见故障与维护
轮式拖拉机液压转向系统的常见故障与维护
轮式拖拉机作为一种常见的农业机械设备，其液压转向系统是其重要的组成部分之一。
然而，由于长时间的使用和维护不当等因素，该系统也会出现一些常见故障。
本文将介绍轮式拖拉机液压转向系统的常见故障及其维护方法。
1. 操纵手柄硬、重或转向不灵敏
当操纵手柄出现硬、重或转向不灵敏的情况时，一般是由于液压泵的进油口堵塞或泵元件磨损所导致。
此时，需要及时清洗进油口或更换泵元件。
2. 漏油
漏油是轮式拖拉机液压转向系统常见的故障之一。
漏油的原因可能是密封件老化或磨损，油管接头松动或损坏等。
出现漏油现象，需要及时更换密封件或修复油管接头。
3. 液压油温度过高
当液压油温度过高时，可能是由于液压油不足、油泵或阀门内部存在堵塞或故障等原因所导致。
此时，需要及时添加液压油，清洗油路或更换故障部件。
4. 操纵手柄打滑或卡住
当操纵手柄出现打滑或卡住的情况时，可能是由于传动机构故障或手柄连接螺栓松动所导致。
此时，需要及时检查传动机构或紧固手柄连接螺栓。
5. 转向力度不足
当轮式拖拉机的转向力度不足时，可能是由于转向油缸、转向阀或液压泵内部存在故障所导致。
此时，需要及时检查相应部件或更换故障部件。
以上就是轮式拖拉机液压转向系统常见故障及其维护方法。
在使用过程中，需要定期对液压转向系统进行检查和维护，避免因故障而影响轮式拖拉机的正常运行。
同时，还需注意液压油的及时更换和添加，保证液压系统的正常工作。
拖拉机液压系统使用七注意
和磨 损 ： 粘度过 小 ， 容 易使 液 压
系统 内的 泄露 增 多 ． 增 加发 动机
清洗、 保 养和调整 ， 特 别是 过 滤
装 置 。对 长时 间在 恶劣条件 下工
作 的机 械 ． 要 及 时 对 液 压 油 及 时
六、 当拖 拉机 长 时 间悬 挂 农 具时 ， 一 定要 使 用锁 紧装 置 。 切
不 可 通过 依 靠 液 压 油 缸 、 分 配
器、 油 泵 的工作 来长 时间 悬挂 农 具， 这 样 很 容 易使 上 述部 件 产 生 疲 劳而加剧 磨损 七、 不要 轻 易对安 全 阀和 溢
流 阀的 压 力进 行调 整 ． 因安 全 阀
期 。 对 进 出 油 管 路 及 时检 查 清
一
性 制动 ， 尽 量 利 用发 动 机 的 牵制
作用减速 ， 多用手制动 、 排 气 制
起步 ； 起步时， 可半 联 动 、 轻 踏 油 门． 以适 应 冰 雪路 面较 小 的 附着
力 ．避 免驱 动轮 滑
定要 谨慎 驾驶 。 出车 前 ． 应 加 强 对机 车 的检
动， 少 用脚 制 动 ， 避 免 使 用 紧 急
３ ２
速 。特别是 转 弯或
做 法是 ： 按 班次保养 。 对 液 压 油
保 持 清 洁 ．定 期 检 查 油质 和 油
量 ， 定期 更 换 ： 对 液 压 部 件 进 行
粘度过大。 容 易增 加 油 液 流动 时
的能 量损 失 ， 加 剧 液 压 泵 的 负荷
容 易对 液 压 部 件 产 生 冲 击 和 不
必 要 的 损 坏
胎周 围的冰雪、 冻土 ， 不 可 强行
在 能 随 时 停 住 车 的 限 度
浅谈拖拉机液压悬挂系统主要部件故障特征、原因及检查维修
摘
要 ： 文 阐述 了拖 拉 机 液压 悬挂 系统 主要 部 件 易 产 生 的故 障 、 障 产 生 的 原 因及检 查 维 修 方 法 。 本 故
关 键 词 ： 拉 机 ； 压 悬 挂 系统 ； 障 ； 修 拖 液 故 维
中图分类号
ｓ２ ． ２０ ３
文献标识码
Ｂ
文章 编号
１０ ７ ３ （０ ６ ０ ２ ０— １ ０ ７— ７ １ ２０ ）７— ０ ０
能 提升 的现象 ， 应及 时 更 换横 销 ， 检查 柱 塞 中 心孔 钢 球 与
下降 ， 具不 能提升 或提 升缓慢 ， 具提 升后 自动下 沉 ， 使农 农 农具 有时能 提升 有时 不 能提 长 ， 具 提 升 后不 能 下 降 ， 农 操 纵手 柄不能 定位等 故 障 ， 故 障直接影 响拖拉 机 田间作 这些
盖 罗钉松 动或 泵盖 密封 面损 坏造 成 油 液 外漏 ，柱 塞 泵 的
柱 塞与泵 体 磨 损 间隙 变 大 ，也 是 油 泵 外 漏 的主 要 原 因 ，
在 出现征 兆时 ，应及 时找 出原 因加 以排 除 。 对 四轮拖拉 机油 泵柱 塞工作 不正常 ， 用 内外径 千分 应
液压 系统在 使用 过程 中 ， 由于正 常磨损 或使 用不 当 ， 泵 、 油
业 。为此特对 拖拉机 液压 县挂统 主要 部件 故 障特征 、 因 原 及检查 维修 论述 如下 ：
球 座 的密合情 况 ， 观擦 钢 球 表 面有 无腐 蚀 剥 落 麻点 锈 蚀 ， 钢球 与球 座是 否磨损 ， 封不严 。查 出原 因针对性 的进行 密 更 换或修 复 ， 对单 向阀 密封性 能和安 全 阀的正 常工作 压力
应 严格保 证 。
１ 液 压油 泵
拖拉机维护保养方法
拖拉机维护保养方法拖拉机是农业生产中常用的机械设备，对于保持其正常运行和延长使用寿命，定期的维护保养是至关重要的。
本文将介绍一些拖拉机维护保养的方法，以帮助农民更好地管理和保护他们的拖拉机。
1. 拖拉机外观清洁保持拖拉机的外观清洁是维护保养的第一步。
每天使用后，用水清洗拖拉机的表面，特别是发动机和轮胎。
同时，及时清除积聚在车身和发动机上的泥沙，防止其腐蚀和损坏机械零件。
2. 引擎油和滤清器更换引擎是拖拉机的核心部件，保持引擎正常运行是维护保养的关键。
定期更换引擎油和滤清器是至关重要的步骤。
根据拖拉机的使用频率和工作环境，建议每300小时或者每个农作物种植季节结束后更换一次引擎油和滤清器。
3. 传动系统维护传动系统的维护对于防止拖拉机出现故障和保证其顺畅运行至关重要。
定期检查并更换传动系统的液体和滤清器，注意传动系统的正常运行，避免过度使用拖拉机，以免造成传动系统的损坏。
4. 轮胎保养拖拉机的轮胎是其行驶和操作的基础，因此保养轮胎对于拖拉机的正常运行至关重要。
定期检查轮胎的气压，并根据需要进行充气。
检查轮胎的磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎，以防止在工作中出现意外情况。
5. 液压系统检查拖拉机的液压系统是其他重要系统的关键部分，因此定期检查液压系统的状况是非常重要的。
检查液压油的液位和清洁程度，及时更换和填充液压油，以保持液压系统的正常运行。
同时，定期检查液压管道的连接是否紧固，以防止泄漏和损坏。
6. 电气系统维护拖拉机的电气系统包括电瓶、发电机和各种电路，保持电气系统的良好状态对于拖拉机的正常工作是必要的。
检查电瓶的电量，确保其充足，并清除电池终端上的腐蚀物。
检查发电机的输出电压和电流，确保其正常工作。
定期检查电路的连接和绝缘情况，防止电路短路和故障。
7. 定期检查和调整零件拖拉机在长时间的使用过程中，各个部件都会有些磨损和松动。
定期检查和调整拖拉机的各个零件，包括刹车系统、转向系统、离合器、悬挂、操纵杆等。
拖拉机维护保养指南
拖拉机维护保养指南拖拉机是农业生产中必不可少的重要设备之一，它的正常运行和延长使用寿命对于农民朋友来说非常重要。
为了帮助大家更好地维护和保养自己的拖拉机，本文将提供详细的拖拉机维护保养指南。
一、润滑系统保养拖拉机的润滑系统对于其正常运行和防止零件磨损起到至关重要的作用。
因此，在使用拖拉机之前，请务必检查并确保润滑系统正常工作。
以下是几个润滑系统的保养事项：1.定期更换和加注机油：根据拖拉机使用手册建议的时间和里程更换机油，并确保使用合适的机油进行加注。
2.检查和清洁油滤器：定期检查并清洁或更换油滤器，以防止杂质进入润滑系统，从而减少零件损坏的风险。
3.检查并调整液压系统：确保液压系统的工作良好，并根据需要进行调整。
如果发现液压油有异常，应及时更换。
二、冷却系统保养拖拉机在运行时会产生大量热量，冷却系统的正常运行对于发动机的稳定性和寿命非常重要。
以下是冷却系统的保养事项：1.检查冷却液：定期检查冷却液的水位和质量，并根据需要添加或更换冷却液。
2.清洁散热器：定期清洁散热器，以确保其良好的散热效果。
三、电气系统保养电气系统是拖拉机正常工作的重要保障，因此，它的保养也是至关重要的。
以下是电气系统的保养事项：1.检查电池：定期检查电池的电量和外观，如有必要，添加蒸馏水和清洁电池表面。
2.检查电线和连接器：确保电线和连接器的完好，如发现破损或腐蚀，应及时更换。
四、轮胎保养拖拉机的轮胎保养对于农田作业和道路行驶的安全至关重要。
以下是轮胎保养的事项：1.保持适当的轮胎气压：定期检查并保持轮胎气压在适当范围内，以减少轮胎磨损和扎胎的风险。
2.检查轮胎磨损：定期检查轮胎的磨损情况，并根据需要进行更换。
五、其他事项除了以上列举的几个方面，还有一些其他的保养事项也需要注意：1.定期检查刹车系统和转向系统，确保其正常运行。
2.定期清洁和涂护拖拉机的外表，防止腐蚀和氧化。
总结：以上就是拖拉机维护保养的一些基本指南。
通过定期的保养和维护，可以延长拖拉机的使用寿命，提高工作效率，确保农业生产的顺利进行。
常用工程机械液压系统正确维护范本
常用工程机械液压系统正确维护范本工程机械液压系统是一种重要的动力传动系统，其正常运行对于机械设备的工作效率和安全性至关重要。
为了保证液压系统的正常运行，需要定期进行维护和保养。
下面将为大家介绍常用工程机械液压系统的正确维护方法，希望对大家能有所帮助。
1、定期更换液压油：液压系统的液压油是其正常运行的关键。
液压油应定期更换，以保证液压系统的运行效果和寿命。
在更换液压油时，需要彻底排干旧油，使用同型号的新油进行补充。
2、定期清洗液压系统：液压系统内部的油液会带入一些杂质，如金属屑、沙粒等，长期累积会影响系统的正常工作。
因此，定期清洗液压系统是维护液压系统正常运行的重要措施。
3、密封元件的检查和更换：液压系统中的密封元件是常见的易损件。
在液压系统维护中，应定期检查密封元件的状况，如有老化、磨损或损坏等情况，需要及时更换。
4、检查液压管路：液压管路是液压系统的重要组成部分，其质量的好坏直接影响液压系统的工作效果。
应定期检查液压管路是否存在漏油、断裂或磨损等问题，如有异常情况应及时修复或更换。
5、定期检查液压泵和阀的工作状态：液压泵和阀是液压系统中的核心部件，其正常工作对液压系统的工作效果和安全性至关重要。
需要定期检查泵和阀的工作状态，如有异常情况应及时处理。
6、注意液压系统的工作温度：液压系统的工作温度过高或过低都会对其正常工作产生影响。
因此，在维护液压系统时，需要注意控制液压系统的工作温度，防止温度过高或过低对系统造成损害。
7、定期检查液压过滤器：液压过滤器能有效过滤液压系统中的杂质和颗粒，保证液压系统的正常工作。
维护液压系统时，需要定期检查和更换液压过滤器，确保其良好的过滤效果。
8、定期进行液压系统的压力检测：液压系统的压力检测是维护液压系统正常运行的重要步骤。
在维修液压系统时，需要定期进行压力检测，确保液压系统的工作压力在正常范围内。
9、及时处理液压系统的故障：在使用过程中，液压系统可能会出现故障，如压力不稳、漏油等问题。
拖拉机液压系统主要部件的修理
拖拉机液压系统主要部件的修理1. 引言1.1 介绍拖拉机液压系统是拖拉机重要的工作部件之一，它能够将液压能量转换为机械能量，实现各种运动控制。
拖拉机液压系统主要部件的修理对于保障拖拉机的正常运转起着至关重要的作用。
本文将重点介绍拖拉机液压系统主要部件的修理方法，包括液压泵、液压缸、液压阀和液压油箱等部件的维护与保养技巧。
液压系统是拖拉机液压传动系统的核心，它由液压泵、液压缸、液压阀等部件组成。
液压系统的工作原理是通过液压泵将液压油吸入，经过一系列的液压管路输送到液压缸，从而实现拖拉机的各种动作。
本文将深入介绍液压系统主要部件的结构特点、工作原理和常见故障，并给出相应的修理方法。
通过本文的学习，读者将对拖拉机液压系统主要部件的修理有更深入的了解，从而能够更好地维护和修理拖拉机液压系统，保障拖拉机的正常运转。
1.2 研究背景拖拉机作为农业机械中常用的设备，其液压系统是其工作中至关重要的部分。
随着农业生产的现代化，拖拉机液压系统的性能要求也越来越高。
由于长时间使用和不当操作，拖拉机液压系统的各个部件往往会出现各种故障，影响了拖拉机的正常工作。
对拖拉机液压系统主要部件的修理和维护显得尤为重要。
在实际使用中，液压系统主要部件如液压泵、液压缸、液压阀等经常会出现磨损、漏油等问题，需要及时修理和保养。
了解不同部件的工作原理和常见故障原因，对于有效的维修至关重要。
只有深入了解液压系统主要部件的维修方法，才能更好地保证拖拉机的运行效率和稳定性。
本文将重点介绍拖拉机液压系统主要部件的修理方法，帮助农民和机械师更好地了解液压系统维护保养的重要性，提升拖拉机的工作效率和使用寿命。
1.3 研究意义拖拉机作为农业机械装备中不可或缺的一种，其液压系统作为核心部件的修理具有重要的研究意义。
随着农业现代化的发展，拖拉机在农业生产中扮演着至关重要的角色，其液压系统的状态直接影响到拖拉机的工作效率和工作质量。
对拖拉机液压系统的主要部件进行修理和维护，不仅能够提高拖拉机的使用性能，延长设备的使用寿命，降低维修成本，更能保障农业生产的顺利进行。
东方红拖拉机液压泵的维护与保养
东方红拖拉机液压泵的维护与保养
发布时间：2015-3-26 17:30:04
1、日常检查产品的紧固件，比如：螺钉等是否松动，检查安装管路接口等是否漏油。
2、检查油封的清洁。
经常需清洁油封处，防止影响机械的使用寿命。
3、推荐首次工作满500小时后，更换液压油，液压油更换最大周期为2000小时，带空气过滤器的最大更换周期为500小时。
4、为使液压元件使用寿命最优化，请定期更换液压油及过滤器。
液压污染是液压元件损坏的主要原因。
日常保养及维修时请保持液压油清洁。
5、日常使用应检查液压油箱油位是否满足要求，同时检查液压油含水情况及是否存在异常气味。
液压油含水时，油液混浊或呈牛奶状，或在油箱底部有水珠沉淀。
油液存在恶臭时，表明液压油工作温度过高。
当上述情况发生时，请立即更换液压油，同时找出问题产生的原因并解决。
日常注意检查车辆是否有泄漏。
6、试运行和运行期间，轴向柱塞泵元件必须充满液压油并排净空气。
经过较长时间的停机后，需要进行注油和排气操作，因为系统可能会通过液压管路泄油。
7、污染对液压元件有致命的损坏，要保证保养和维修的工作环境清洁。
在开始保养或者维修前，请对泵或马达进行彻底清洗。
8、定期根据推荐的标准更换系统的液压油及过滤器，确保系统高效安全地运行，定期更换易损零件。
液压部分维修注意事项范本
液压部分维修注意事项范本液压系统是现代工程机械和各种机械设备中不可或缺的部分，因此对于液压系统的维修和保养显得尤为重要。
本文将介绍液压系统维修过程中需要注意的一些事项，希望对广大技术人员和维修工程师有所帮助。
1. 系统诊断与故障排除在进行液压系统维修之前，必须先对系统进行准确的故障诊断。
要仔细观察系统的工作现象和异常现象，并结合机器操作手册、设备维修手册等相关资料进行排查。
同时，要善用现代的检测设备，如人机界面、故障代码读取仪器等，来辅助诊断和定位故障原因。
2. 安全措施与操作规范在液压系统维修过程中，安全始终是第一位的。
操作人员必须严格按照安全操作规范进行工作，戴好个人防护设备（如安全眼镜、手套、安全帽等），并确保工作区域的安全。
在维修过程中，要注意避免高压油液的喷溅和擦伤，同时注意防止火源和静电的引发。
3. 零部件更换与维护液压系统的零部件是系统正常运行的关键，因此在维修过程中需要格外小心。
在更换零部件时，要选择与原件匹配的材料和规格，并严格按照使用说明进行更换。
在拆卸和装配过程中要特别注意零部件的位置和方向，避免错误安装导致系统故障。
同时，要注意对关键部件的维护，如定期更换液压油、清洗过滤器等，以保证系统的正常运行。
4. 液压油及其流通系统的保养液压系统的液压油起到润滑和传递能量的作用，因此，对液压油的保养至关重要。
在维修过程中，要注意定期更换液压油，避免油质变质或污染对系统造成影响。
同时，定期检查和清洗液压油过滤器，防止灰尘和杂质进入系统。
此外，也要定期检查管路连接处的密封情况，确保液压油的正常流通。
5. 系统的性能测试与调试在液压系统维修完成后，必须进行系统的性能测试和调试，以确保系统的正常运行。
测试时要严格按照系统的设计参数和规范进行，如液压油压力的测试、流量的测试等。
调试时要及时记录各项指标，并对不合格的指标进行相应的调整和修正，直到系统达到设计要求。
6. 维修记录与总结在液压系统维修过程中，要对维修工作进行记录和总结。
拖拉机液压系统的使用与维护
选用 液 压油 ， 提 高液 压传 动性 能 、 长液 压 元பைடு நூலகம் 使用 寿 命 对 延
有重 要意 义 。 １１ 液压 油 的黏度 选择 ．
样 将 引起 较 多 的 空气 分 离 出来 并 在 系统 中循环 ， 而 影 响 从 液 压 系统 的 正 常 工作 。 压 系统 的 回 油管 口高 出油 箱 油 面 液
等 方 面 内容 。 减 少 拖 拉 机 液 压 系统 的 故 障 率 。 以 关 键 词 拖 拉 机 ； 压 系 统 ； 用 ； 护 液 使 维 中 图 分 类 号 ￥ １ ．７ ２ ９０ 文 献 标 识 码 Ａ 文 章编 号 １０ — ７ ９（０ ２）２ ０ ８ — ２ ０７ ５ ３ ２ １ １— １１０
被 油 泵 重 新 吸 人 系 统 。 接 头 或 密封 件 密封 不 严 ， 部 油 管 局 压 低 于大 气压 ， 空气被 吸 入 系统 ， 由此妨 碍 液压 系统 的正 常
： 问 ［作 。
在 使 用 中 ， 箱应 加 足 油 液 ， 油 回油 管 应 插入 油面 以 下 ，
适 宜 的黏 度 ， 必 须考 虑 周 围环 境温 度 。 还 当温 度高 时 ， 采 宜
用 黏 度 较 高 的 油 液 ； 围 环境 温 度 低 时 ， 采 用黏 度 低 的 周 宜 油 液 。 者 ， 虑 液 压 系统 的运 动 速 度 。 再 考 当液 压 系 统 的工 作 部件 运 动速 度很 高 时 ， 液 的流动 速度 也 高 ， 油 液压 损失 也 随 之 增大 ， 泄 漏 率相对 减 少 ， 而 因而 宜选 用 黏度 较低 的 油液圈 。 相反 ， 当工 作 部 件 的 运 动 速 度 低 时 ， 分 钟 需要 的 油 量 很 每 小 ， 时漏 油 率相 对 增 大 ， 系统 运 动速 度 影 响较 大 ， 选 这 对 宜
拖拉机主要零部件的维护与保养
９ 电气 系统 保 养
检查各 导线的连接情况 ， 必须紧固可靠 ， 不得被柴油 和机
油玷污 ， 防止与 柴油机灼热部 分接触 ， 并 检查 导线 的绝缘 性能
是 否 良好 。
力下降 ； 其他零 件如垫圈的老化 、 损坏等会造成 “ 短路 ”， 即柴
油不经过滤直接进入油泵 。因此要 进行保养 ，应 注意以下方
察孔， 显示 为绿色表示 电量充 足 ， 色表示 电量不 足 ， 色表 灰 黑 示 基本 污点。蓄 电池 观察孑 出现灰色时需进行补充充电 ； Ｌ 出现 黑色显示则应更换 蓄电池。蓄电池应贮 存在清洁 、 干燥 、 通风 的地方 ， 温度在 ０ ４ ￣之间 ， ～ ０Ｃ 搬运时应轻放 ， 防止碰撞 ， 切勿倒 置 。 电池端子 与电源线接头应连接牢固 ， 的保 养
一
般 拖拉机运行 ８ ０小时 后应 检调喷油器 的喷油压力和 ０
喷油质量。
５ 润 滑 系统 的 保养
及 时添 加润滑油 ，柴油机 启动 前或连 续工作 １ Ｏ小时 以 上 ， 检查 油底壳 油面高度 ； 应 定期 清洗 润滑油过 滤器 ， 更换滤
子 。为 防止端子氧化腐蚀 ， 应在接线端子处涂抹凡士林 。保持
定 期检 查液压油面的高度 ， 不足应添 加或更换液压 油 。 一 定要保持清洁 。清洗液压系统内部零件时 ， 为防止油道堵塞或
密封处造成泄漏 ， 禁止用棉 丝擦洗 。橡胶密封圈不要 用汽油泡
洗， 以免老化变质 。装 配密封圈时应 涂少 许机油或肥皂水 。 以 防止剪 切、 撕裂 。油泵 、 配器 、 分 油缸等是精密部件 ， 一般不 随
装 时应 保 证 密封 胶 圈 密封 良好 。
出漏油的原因 ， 然后 拆下油箱补充加油至油尺 的中间刻 线 ， 再 装 回原位 。检查时系统查验液压转向油缸 ， 油管及接头各处均 不 漏油 ，否则易造成转 向不灵 ，油箱 内滤 网应定期清洗 或更
拖拉机液压系统主要部件的修理
拖拉机液压系统主要部件的修理拖拉机液压系统是拖拉机重要的辅助系统之一，液压系统主要由液压油箱、液压泵、液压阀、液压缸、液压管路和液压油组成。
液压系统的主要作用是通过传动液压能量，对拖拉机进行提升、推拉、倾斜和转动等动作。
但是由于使用时间长，部件磨损严重或者操作不当，就会导致拖拉机液压系统出现故障。
本文将主要介绍拖拉机液压系统主要部件的修理方法。
一、液压油箱的修理1.检查液压油箱是否漏油，若发现漏油，需要对漏油部位进行检查，可以使用清洗剂清洁，然后用专用胶水进行堵漏处理。
2.定期更换液压油，液压油经长时间使用后会变质，影响液压系统的工作效果，所以需要定期更换液压油。
二、液压泵的修理1.检查液压泵的轴承和齿轮是否受损，若受损需要进行更换。
2.检查液压泵的密封圈是否老化，若老化需要更换。
3.检查液压泵的进出口阀是否堵塞或者损坏，若发现问题需要清洗或更换。
六、液压油的维护与更换1.液压油质量的选择：液压油的选择应符合国家标准，不能使用劣质液压油。
2.液压油的更换周期：一般情况下，液压油的更换周期为每1000小时更换一次。
3.液压油的定期检查：定期检查液压油的油质是否变质，若变质需要及时更换。
七、液压系统的保养1.液压系统的定期检查：定期检查液压系统各个部件是否工作正常，若发现问题要及时处理。
2.液压系统的润滑：液压系统各个部件的润滑是保持液压系统正常工作的重要方式，因此需要定期进行润滑。
拖拉机液压系统的主要部件修理，需要根据实际情况进行维修，对液压系统的定期维护和检查是保证液压系统正常运行的关键。
希望本文能对大家有所帮助，让拖拉机的液压系统时刻保持良好状态。
拖拉机液压系统主要部件的修理
拖拉机液压系统主要部件的修理拖拉机液压系统是拖拉机上重要的动力控制系统之一，它通过液压油来实现大部分的动力传输和运动控制。
拖拉机液压系统主要部件包括压力控制阀、流量控制阀、液压泵、液压油箱、液压油管路、液压缸和液压马达等。
修理拖拉机液压系统主要是针对这些部件的故障进行检修和维修，以下就各个部件的常见故障及修理方法进行介绍。
首先是压力控制阀，由于长时间使用或者不慎操作，压力控制阀会出现卡住或漏油等问题。
修理压力控制阀一般是将其拆卸下来，清洗内部的污垢或杂质，更换磨损的密封件，再进行调试。
流量控制阀也是拖拉机液压系统中常见的故障部件。
主要问题是流量控制阀卡住或流量不稳定等。
修理流量控制阀一般需要将其拆卸清洗，更换磨损的密封件，并且仔细调试其流量调节装置，确保其正常工作。
液压泵是拖拉机液压系统的动力源，常见的问题有异响、漏油、压力不稳定等。
修理液压泵需要拆卸泵体，清洗内部的污垢或杂质，更换磨损的密封件和轴承，再进行调试。
液压油箱的常见问题主要是漏油和污染。
修理液压油箱一般是检查密封件是否破损或老化，更换漏油的密封件，清洗油箱内部并更换新的液压油。
还应定期清洗液压油箱的过滤网和保持油箱内部的清洁。
液压油管路在长时间使用或者外力撞击下容易破裂或漏油。
修理液压油管路一般需要更换破损的油管和接头，并且检查其他部分的密封性，确保油路的畅通和密封。
拖拉机液压系统主要部件的修理方法主要是拆卸清洗、更换磨损的密封件和调试。
在修理过程中要注意保持工作场地的整洁，使用适当的工具和设备，确保修理工作的安全性和质量。
定期对液压系统进行检查和维护，及时发现并处理故障，可以延长液压系统的使用寿命，提高拖拉机的工作效率。
大中型拖拉机主要零部件的维护与保养
大中型拖拉机主要零部件的维护与保养大中型拖拉机是农业生产中常见的机械设备之一，它由众多重要的零部件构成，保持这些零部件的正常运转和良好状态对于拖拉机的性能和寿命至关重要。
本文将对大中型拖拉机的主要零部件进行维护与保养进行详细介绍。
一、发动机发动机是拖拉机最重要的部位，它的保养直接影响到拖拉机的工作性能和经济效益。
在使用过程中，应定期更换机油和机油滤清器，最好按照使用说明书上的推荐时间和方法进行更换。
同时应检查冷却液和防冻液的浓度是否合适，并根据需要及时更换。
应保持发动机周围的清洁，定期清理空气滤清器和燃油滤清器，以保证发动机的顺畅运转和燃油的纯净供给。
二、变速器变速器是控制拖拉机行驶和工作的重要部位，它包括离合器、变速器、演速器等零部件。
在使用过程中，应定期检查变速器油的位面和质量，确保变速器油的充足和清洁。
应保持离合器的正常工作状态，离合器离合时应操作轻柔，以避免磨损和损坏。
应定期检查变速器和演速器的齿轮，确保其齿面无损伤和磨损。
三、制动系统拖拉机的制动系统主要由刹车片、刹车盘、刹车泵和刹车管路等组成。
在使用过程中，应定期检查刹车片的磨损情况和刹车盘的磨损程度，及时更换磨损严重的部件。
应检查刹车泵和刹车管路是否有泄漏现象，如有需要及时修复或更换。
应保持制动系统的清洁，避免尘土和杂质的积累对制动器的影响。
四、转向系统转向系统包括转向齿轮、转向柱和转向泵等部件。
在使用过程中，应定期检查转向液的位面和质量，及时补充和更换转向液。
应保持转向柱的正常工作状态，转向时应操作平稳，避免过度用力和急转弯等行为对转向系统的损伤。
五、电气系统电气系统主要包括电瓶、发电机、起动机和电线等部件。
在使用过程中，应定期检查电瓶的电解液位和充电状态，如有不足应及时补充和充电。
应检查发电机和起动机的工作状态，如有异常应及时修复或更换。
应定期检查电线的连接是否松动和断裂，确保电路的正常通畅。
六、液压系统液压系统主要包括油泵、油箱、油管和液压缸等部件。
大马力拖拉机液压系统异常情况与维修方法
大马力拖拉机液压系统异常情况与维修方法大马力拖拉机是农机具中的重要设备，由于经常在恶劣的环境下工作，易受到粉尘、颗粒和其它污染物的影响。
液压系统异常情况经常发生，可能导致拖拉机停机或工作效率降低，所以要及时采取措施进行维修。
1.液压泄漏液压泄漏可能由于密封件老化、磨损、严重挤压或挤压断裂等原因引起。
检查密封件是否破裂或老化，如有破损及时更换新密封件。
如果泄漏是由管路接头不良密封引起，先清洗接头，在必要时更换密封垫。
如果泄漏是由于某个部分零件的磨损和严重挤压或挤压断裂而引起，应及时检查清洁和更换受损零部件。
2.液压油温过高液压油温度过高可能由于机油泵输出流量过大、系统内部阻力过大、油冷却器不良或防护罩损坏，导致机油不能有效地降温而导致。
修理方法是：更换油冷却器，在必要时更换防护罩；检查液压系统内的滤清器并清洁；检查正常工作的机油泵，防止过度的机油泵输出；新油加入系统。
油液稠度过高可能是由于液压油老化分解而失去了润滑性所致。
发生这种情况时，应更换完全合适的新液压油。
4.液压系统压力下降液压系统压力下降可能由于泄漏、吸气、机油泵输出流量不足或油路阻力过大等原因引起。
如果泄漏是由于用于液压系统的某个部件（如密封垫）磨损、破裂或松动而引起的，则应检查并及时更换该部件。
如果压力下降是由于机油泵输出流量不足或管路阻力过大而引起的，可适当调整机油泵，并检查并清洁相应管路或更改管路设计。
5. 阀门噪音声音过大阀门在操作和控制液体时，噪声是存在的。
然而，当阀门噪音过大时，可能是因为阀门内部结构有异常或液压油过脏而导致磨损、部件松动或失去切割锋利度所致。
6. 轮胎油路液压系统失效导致轮胎液压系统失效的原因前面已经详细解释。
检查并清洁轮胎液压系统内的零部件，并替换单个部件。
定期更换轮胎液体并清洁系统。
总的来说，液压系统异常是大马力拖拉机出现的比较常见的故障，需要及时判断和修理。
如果需要大量的工作或是无法解决问题，就应该考虑请专业技术人员和设备来解决问题。
拖拉机液压系统主要部件的修理
拖拉机液压系统主要部件的修理【摘要】拖拉机液压系统是其重要的功能部件之一，而其主要部件的修理对于拖拉机的正常运转至关重要。
本文将分别介绍液压系统的主要部件包括液压泵、液压阀、液压缸和液压油管的修理方法。
液压泵的修理主要包括清洗和更换密封件等步骤；液压阀的修理常涉及到清理阀芯和更换阀门等操作；液压缸的修理通常包括更换密封圈和检查缸体磨损情况；液压油管的修理常涉及到修补漏油处和更换老化管路等。
维护液压系统的关键在于及时发现并解决问题，确保每个部件的正常运行，以提高拖拉机的工作效率和减少故障发生的几率。
通过本文的介绍，读者可以更全面地了解拖拉机液压系统主要部件的修理方法，为保持拖拉机的长期稳定运行提供帮助。
【关键词】拖拉机、液压系统、主要部件、修理、液压泵、液压阀、液压缸、液压油管、维护。
1. 引言1.1 拖拉机液压系统主要部件的修理拖拉机液压系统是拖拉机重要的动力传动系统之一，它的正常工作直接关系到拖拉机的性能和稳定性。
液压系统的主要部件包括液压泵、液压阀、液压缸和液压油管。
这些部件在拖拉机的液压系统中起着至关重要的作用，一旦发生故障，将影响整个系统的正常运转。
液压泵是液压系统的心脏，提供液压油的压力和流量。
液压泵的修理主要包括更换密封件、调整间隙等操作。
液压阀是控制液压系统各个执行元件的关键部件，修理液压阀时需要检查阀芯和阀座的磨损情况并进行磨削或更换。
液压缸是将液压能转换成机械能的执行元件，修理液压缸时需要检查密封件、活塞和缸筒的磨损情况并进行更换或维修。
液压油管是连接液压系统各个部件的管道，一旦发生泄漏将导致液压系统失效，修理液压油管时需要检查管道连接处是否松动或损坏，及时更换或修复。
维护液压系统是保证拖拉机长时间高效工作的关键，定期检查各个部件的工作状态并进行维护保养是非常重要的。
只有及时修理液压系统的主要部件，才能确保拖拉机液压系统的稳定运行和延长使用寿命。
2. 正文2.1 液压系统的主要部件液压系统是拖拉机中非常重要的部件，它负责转换液压能为机械能，驱动各种液压传动装置工作。
大马力拖拉机液压系统主要故障形式与维修注意事项
64农 机使用与维修2020年第11期大马力拖拉机液压系统主要故障形式与维修注意事顶董凯(梨树县农机监理站，吉林梨树136500)摘要：大马力拖拉机在我国的农业生产中发挥了不可替代的作用，液压系统作为拖拉机配套农机具的重要功 能部分，直接影响到拖拉机的作业性能和适用性。
从现阶段大马力拖拉机液压系统的使用情况出发，说明了液 压系统工作的基本原理与特点，总结了大马力拖拉机液压系统常见故障及相应的处理方法，强调了液压系统使 用与维护过程中的注意事项。
关键词：大马力拖拉机;液压系统;故障形式；维修;注意事项中图分类号:S219.07 文献标识码:A doi：10.14031 /ki.njwx.2020.11.030〇引言大马力拖拉机是农业生产过程中使用广泛的 机械装备，具备大功率和先进性特点，能够配套多 种农机具高效地完成不同功能的农业生产任务，液 压系统是大马力拖拉机配套农机具作业的必备功 能，在机械化生产过程中的使用频率很高。
在农业 生产实践过程中，驾驶员常常存在着对液压系统的 结构、原理、功能、使用要求了解不全面，导致液压 系统使用不正确，或是由于保养不当或忽视保养造 成液压系统的故障问题。
这不仅要求驾驶员掌握 科学使用与保养液压系统的知识，还必须具备对大 马力拖拉机液压系统常见故障问题的维修能力，以保证大马力拖拉机能够高效、可靠地完成农业生产 任务。
1液压系统的工作原理与特点大马力拖拉机的液压系统主要原理是将发动 机运转所产生的部分机械能转变为液压系统的液 压能，为液压系统连接的各个部件提供液压力，液 压系统的基本组件包括液压泵、液压油缸、各种阀 类和管路、滤油器、冷却器、液压油箱等。
液压栗是 将机械能转换为液压能的装置，能够使液压系统保 持足够的运行压力，压力建立后，液压系统能够根 据控制器的不同控制要求，通过阀体的开闭控制液 压油在系统内的运动方向、流量等参数，进而控制 液压油缸、液压马达等的运动，在此过程中，还需要 通过滤油器、冷却器等辅助系统的正常运行环境，以保证拖拉机液压系统长时间工作的可靠性。
拖拉机液压系统主要部件的修理
拖拉机液压系统主要部件的修理
拖拉机液压系统主要由液压泵、液压阀和液压缸组成，是拖拉机的重要动力系统之一。
在日常使用中，由于液压系统长时间工作，可能会出现一些故障，需要进行及时修理。
本
文将介绍拖拉机液压系统主要部件的常见故障及修理方法。
一、液压泵的修理
1. 液压泵压力不足
故障原因：液压泵内部密封件磨损或泵内进出口阀芯卡滞。
修理方法：更换液压泵内部密封件，清洗进出口阀芯。
2. 液压泵噪音大
修理方法：更换磨损严重的零部件，重新调整液压泵。
3. 液压泵漏油
故障原因：阀体密封件老化，阀芯卡滞。
2. 液压阀操作不灵活
故障原因：阀芯磨损严重。
修理方法：更换阀芯。
2. 液压缸无法伸缩
故障原因：油液污染，活塞损坏。
3. 液压缸运动不稳定
以上便是拖拉机液压系统主要部件的常见故障及修理方法，希望对大家有所帮助。
在
修理液压系统时，需要注意安全，严格按照操作规程进行，确保人身安全和设备完好。
如
果液压系统出现了无法解决的故障，建议寻求专业维修人员的帮助，以免造成更大的损
失。
拖拉机液压系统主要部件的修理
拖拉机液压系统主要部件的修理拖拉机液压系统是现代拖拉机的重要组成部分，主要由液压油箱、液压泵、液压控制阀、液压缸、液压管路等部件组成。
这些部件的正常工作保证了拖拉机的正常操作。
但由于长时间使用或不当使用，这些部件可能出现故障或损坏，需要进行修理或更换。
1.液压油箱修理液压油箱是液压系统中贮存液压油的容器，它的作用是补充液压油、降温、过滤、保护液压元件等。
当液压油箱内出现泄漏时，需要进行修理。
首先，拆卸液压油箱，清洗内部并找出泄漏点。
如果泄漏是由油箱本身的漏孔引起的，可以使用封孔胶粘住漏孔。
如果泄漏是由油箱与其他部位的接合处引起的，可以更换密封垫。
另外，在组装液压油箱时应注意油箱上排水孔处应向下，以免油箱内积水引起泄漏。
液压泵是液压系统中的动力源，它的作用是将机械能转化为液压能，为液压系统提供动力。
当液压泵出现故障时，需要进行修理或更换。
首先，拆卸液压泵，清洗内部并查找故障原因。
如果是由于密封件损坏或磨损引起的泄漏，可以更换密封件。
如果是由于轴承磨损引起的振动或噪声，可以更换轴承。
如果是由于齿轮、叶轮磨损导致的流量减少或泵压力降低，可以更换齿轮或叶轮。
3.液压控制阀修理首先，找出管路泄漏或损坏的位置，防止液压油外漏。
然后，拆卸液压管路，清洗内部，并更换受损的管路部分。
在重新安装管路时，注意管路的支撑点、弯曲处等位置不要过于紧密，以免导致管路折断或变形。
总之，对于拖拉机液压系统各部件的修理，需要有专业技术和维修经验的服务人员进行，以确保修复完好。
在实际使用中，要注意液压系统的保养和维护，定期更换液压油和油液过滤器，防止液压系统出现故障和损坏。
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2017年第2期
农机使用与维修
37拖拉机液压系统主要部件的维护
如克艳木•伊斯马伊力
(乌什县奥特贝希乡农机站，新疆乌什843401)
摘要:对液压系统主要部件的作用进行了简述，对机件的常见故障进行了分析，并讲述了预防拖拉机液压系统故障应采取的维护方法。
关键词：拖拉机;液压系统；主要部件；维护
中图分类号:S219 文献标识码:A doi：10.14031 /ki.njwx.2017.02.023
拖拉机液压悬挂系统都是由液压系统、操纵机构和悬挂
机构三部分组成。
因元件的布置方式不同，分为整体式、分置
式和半分置式等三种形式。
上海纽荷兰轮式拖拉机液压悬挂
系统属于整体式液压悬挂系统，液压泵、控制阀和油缸等都集
中安装在一起。
下面以上海纽荷兰轮式拖拉机整体式液压悬
挂系统为例，讲述拖拉机液压系统主要部件的故障原因及维
护保养措施。
1组成部件
1.1液压系统
它由液压泵、控制阀、安全阀、高压油管、活塞、油缸以及
液压输出装置等组成。
(1) 液压泵。
液压泵是由四个对称卧式分泵组成的柱塞式油泵,它由偏心轴及偏心轮、柱塞框架、柱塞、进油阀、出油
阀和偏心轮轴衬等组成。
柱塞式油泵安装在后桥箱内底部，
全部浸没在齿轮油面下，后桥内的齿轮油即为液压泵的工作
油液。
液压泵总成用后桥壳体两侧的两个定位销定位。
液压
泵偏心轴由变速器输出轴末端驱动。
(2) 控制阀。
控制阀安装在主控制阀壳体内，用于控制液压泵的进油量和回油量。
它有供油、停供、泄油三个位置，
通过改变操纵阀手柄位置,实现农具提升、中立、下降。
(3) 油缸。
液压油缸是单作用式的，即压力油只控制活塞向一个方向移动，活塞的反向移动是靠农机具的重量作用
实现的。
油缸固定在提升器内壳体上，活塞上有〇形密封圈，
活塞内部带有凹形球座与活塞杆前端接触。
在拖拉机运输作
业或转移地块时,农具提升后由操纵手柄锁定，防止农具
沉降。
1.2操纵机构
液压悬挂系统有两套操纵机构，全部安装在液压升降机
盖上。
(1) 位调节操纵机构。
由扇形板上的内手柄操纵，用它 来控制农机具升降时高低位置和农机具人土速度。
(2) 力调节操纵机构。
用扇形板上外手柄操纵。
用以调 节耕深和操纵液压输出，扇形板上正面和侧面分别刻有“升一
降”“快一慢”“浅一深”等液压输出记号。
操纵时，内、外手柄
配合使用，互不干扰。
1.3悬挂机构
主要由上拉杆、左右提升杆、左右下拉杆、限位链和销轴
组成。
2机件的常见故障
2.1齿轮泵不吸油或吸油不足
故障表现:工作装置提升缓慢，提升时发抖或不能提升;
油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”的噪声。
故障原因:油面过低或无油；油液黏度过大（可能是用油
牌号不对或油温太低）；滤油器或吸油管路堵塞；吸油口接头
未拧紧，或密封圈损坏、漏装使吸油管路进人空气；由于齿轮
泵前盖内的自紧油封损坏而吸人空气。
故障排除方法:取出油管内的异物，加注符合牌号要求的
液压油至规定油面高度;更换老化或损坏的骨架油封和〇形
密封圈,上紧接头处的螺栓或螺母。
2.2控制阀
控制阀易发生的故障之一是阀体卡滞，使农具不能提升
或下降。
卡滞原因主要有长期不运转，表面油膜胶结或镑蚀，
液压油过脏而引起,另外原因是严重磨损或偏磨，造成封闭不
严，形成工作失常。
2.3油缸
油缸的常见故障就是漏油。
此时会使农具提升缓慢，沉
降加快，严重时只要油栗停止工作，农具便逐渐沉降,无法进
行作业，还易发生活塞卡死，使农具不能升降，油缸表面残存
油膜胶结，使农具不能升降。
漏油的主要原因是“〇”形密封
圈老化变质，变形或磨损严重，失去密封作用。
3液压系统的保养
(1)每班保养时，应检查油箱油位和液压系统密封的可靠性。
油管或软管接头处渗漏时，应拧紧螺母，如仍不能消除
渗漏，应更换软管。
如橡胶密封圈处渗漏，则应检查密封圈，
如有裂纹、皱褶、脱皮等现象，应更换新品。
(2)液压软管的连接必须防止急剧拐弯和扭转，通常规 定软管接头处的曲率半径不小于软管外径的8倍。
(3) 液压泵、分配器和液压油缸是精密件，出厂时已调好，使用中一般不要调整，必须调整时，应进修理厂由专业人
员在试验台上进行。
一般不轻易拆卸，必须拆卸时,切勿敲
打、撞击、摔碰并注意清洁，杜绝因拆卸进人脏污。
拆卸液压
系统部件时，要注意清洁，避免脏物进人液压系统造成机件磨
损，要用螺塞塞住各管连接处的孔，在部件上塞上专用塞子，
严禁用棉纱或破布堵住。
(4)每台油泵的安全压力在出厂前就已经调好，不能随 便调整。
要定期检查，在专业修理厂做适当调整。
液压系统
油箱的滤清器,每工作200 ~ 300 h后，必须清洗。
清洗后用压
缩空气吹净油箱的通气盖，清洗气孔。
(5) 更换液压油时要注意以下事项。
一是将发动机熄火，
趁热将油箱和液压系统机件里的油放出。
二是将清洗柴油加
人液压系统油箱，启动发动机，将悬挂装置提升4 ~5次(使液
压系统往复工作）。
三是将发动机熄火，分别从油箱、分配器、
油缸放出清洗的柴油，当油缸软管与油管分离时，必须将端面
用清洁的布或纸包扎好，以防灰尘、脏污进人软管和油管。
四
是取出液压油箱中的滤清器，用柴油清洗干净。
（01)。