尿素车间作业风险识别
尿素装置危险因素分析及其防范措施
尿素装置危险因素分析及其防范措施尿素装置是化肥生产过程中的重要设备，但同时也存在一定危险性。
本文将分析尿素装置的危险因素，并提出有效的防范措施，以确保工厂生产的安全。
一、尿素装置危险因素1. 化学反应尿素生产过程中，需要进行多道化学反应。
例如，尿素原料要通过催化剂进行加氢反应，然后通过洗涤塔去除杂质等。
这些反应的过程中，如果操作不当或催化剂失活，可能会导致其他有害物质的产生，如二甲铵、甲醇、氨气等。
2. 压力在尿素装置中涉及到高压气体的运作。
例如，反应釜中的氨气压力可高达 10~15 MPa，而废气蒸汽压力也可达到 2~3 MPa。
这些高压气体如果泄漏，可能会造成人员伤害和设备损坏，恶劣情况下可能会导致爆炸。
3. 高温尿素装置中还会产生高温环境。
例如，尿素结晶器的工作温度可高达 140℃。
这些高温环境对设备材料和工作人员都存在潜在风险。
如果设备材料耐温性差，可能会出现设备老化、裂纹等问题，从而引发安全事故。
二、尿素装置防范措施1. 设备检修尿素装置中的水平器、泵浦、马达及其他设备部件应定期维修和更换。
如检测机械紧固件的旁狖力，并在需要的情况下更换磨损件。
2.培训体系设备操作人员需要通过完备培训，强化识别和应对各种风险的能力。
通过定期的安全培训，增强员工安全意识和技能，减少人员操作失误和事故发生的可能。
3. 气体检测与排放加强化验室或分析部门筛选，并确保使用颜色明显、易于操作且准确的气体测量器材。
对于空气质量需要特别标注严格禁止毒气泄漏。
4. 环保设施在尿素装置中，维护环境不受损坏的情况下，员工需要在空气票凭的完备和已启用的环保设施下工作。
如有发现任何破损或不完整的部件，应报告至环保主管，并立即维护或更换。
结论需要注意的是，这只是尿素装置危险因素的一部分。
除此之外，针对生产设备及作业过程中可能产生的其他危险因素，尚需进行更细致的分析、安全措施制定，并由专门机构进行定期检查、维护，从而保证安全生产的顺利进行。
尿素生产中危险因素分析及其防范
相差 １ ０ ０ ０ 倍以上。因Ｊ 比， 钝化操作是关键性操作。如开车操作中， 钝化 １ ． １ 尿素合成塔 时间不足， 投料后， 由于腐蚀速度决， 成品尿素中含镍量赶高。往往被迫 合成塔是尿素装置中体积、 重量最大的设备， 也是装置的“ 心脏” 设 再次停车 ， 重新钝化操作， 反而会造成更大的损失 ， 尿素装置投产初期 ， 备。壳体用普通低合金钢制成 ， 承受塔 内的高压 ； 内衬采用 ３ １ ６ Ｌ不锈 由于开停车频繁 ， 不少装置曾发生过类似情况。 钢， 可耐尿素一甲铵液的腐蚀。塔内设有多层筛板。 防范措施： 按操作规程进行钝化 、 升温 、 升压操作。 操作中要控制温 在 生产 过程 中 ， 塔 内尿素 和 甲铵 混合 溶液 ， 对 设备 有强 腐蚀 作用 ， 度、 压力 、 氧气含量以及钝化时间， 并达到指标值。 操作中还要控制升温 、 在高温、 高压下腐蚀尤为严重。如操作不当， 发生超温、 超压、 钝化膜破 升压速率， 并防止合成塔上下温差过大。升温钝化中， 还要注意排液 ， 合 坏， 腐蚀会加剧而造成设备损坏。严重时， 甚至发生设备爆炸事故 ， 造成 成开车包括高压系统投二氧化碳、 投氨 ； 合成塔建立液位 、 高、 低压系统 灾难性 的后果 。 建立循环等。 开车操作中程序多、 时间短。 如操作不当易发生超温、 超压 、 ｌ Ｉ ２高压泵区 爆炸 、 “ 倒流 ” 等事 故。 高压泵区位于框架的一楼 ，主要由三台高压氨泵和三台高压甲铵 ３ ． ４循 环系统超压 泵组成 。生产 中 ， 二 开一备 。 系统出料时， 过量的甲铵进人循环系统 ， 会造成循环系统超压。大 高压氨泵压缩介质为液氨 ， 高压甲铵泵压缩介质为甲铵溶液， 一般 量高 压气窜人 循环 系统 ， 也会造成 系统超 压 ， 严重 时甚 至造成 系统超 压
尿素车间作业风险识别
1工作危害分析表工作岗位：尿素蒸发工作任务：蒸发系统开车分析人：宋仁兴分析日期：2011-3-1审核人：审核日期：2011-3-52工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：修理P4阀分析人：裴宝涛分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-53工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：冲洗氨冷列管分析人：张国强分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-54工作危害分析表工作岗位：二尿工作任务：对尿塔进行检修分析人：刘伟伟分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-55工作危害分析表工作岗位：一尿总控工作任务：总控系统断电急停分析人：李娜分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-56工作危害分析表工作岗位：尿素蒸发工作任务：蒸发系统开车分析人：赵彬分析日期：2011-3-10审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-57工作危害分析表工作岗位：尿素蒸发工作任务：开熔融泵分析人：杜鹏分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-58工作危害分析表工作岗位：尿素循环工作任务：循环工巡检分析人：姚军利分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-59工作危害分析表工作岗位：三尿泵房工作任务：离心泵的开车分析人：孙艳分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-510工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：处理氨泵跳车 分析人：张国强 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-511工作危害分析表工作岗位：尿素循环工作任务：解吸塔的检修分析人：许荣荣分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-512安全检查表法分析工作岗位：1#尿素设备名称：氨冷器区域：总控岗位分析人员：王秀明分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-513工作危害分析表工作岗位：一尿分析工作任务：取一甲液分析人：李桂花分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-514工作危害分析表工作岗位：尿素蒸发工作任务：水倒蒸汽抽真空分析人：展淑玲分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-515工作危害分析表工作岗位：二尿泵房工作任务：二甲泵开车操作分析人：胡淑英分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-516工作危害分析表工作岗位：二尿泵房工作任务：氨水泵操作分析人：刘光瑞分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-517工作危害分析表工作岗位：尿素循环工作任务：校验液氨缓冲槽液位计分析人：钟娜娜分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-518安全检查表分析单位：尿素车间设备名称：二循一冷区域：尿素分析人员：吴黎黎分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-519安全检查表分析单位：尿素车间设备名称：液氨缓冲槽分析人员：刘允才分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-520工作危害分析表工作岗位：尿素泵房工作任务：尿素系统停车分析人：张和星分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-521工作危害分析表工作岗位：尿素泵房工作任务：液氨泵开车操作分析人：刘富平分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-522工作危害分析表工作岗位：尿素泵房工作任务：倒离心泵分析人：柳登亮分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-523工作危害分析表工作岗位：尿素泵房工作任务：一甲泵开泵操作分析人：沙志伟分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-524工作危害分析表工作岗位：尿素泵房工作任务：倒一甲泵操作分析人：高振东分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-525工作危害分析表工作岗位：尿素泵房工作任务：倒空压机分析人：牛士琪分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-526工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：雷雨天气防雷、电、雨分析人：张丙艳分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-527工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：一吸塔排油分析人：任万营分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-528工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：清洗尾吸塔喷头分析人：任万营分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-529工作危害分析表工作岗位：尿素总控 工作任务： 倒循环水泵 分析人：卢英 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-530工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：引蒸汽分析人：卢英分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-531工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：合成塔升温（蒸汽）分析人：李娜分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-532工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：一吸塔的检修分析人：张波分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-533工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：检查一吸塔塔盘分析人：王春华分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-534安全检查表工作岗位：尿素总控工作任务：合成塔分析人：贺洪波分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-535工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：更换解吸填料分析人：王凤霞分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-536工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：拆检合成塔塔盘分析人：孙广利分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-537工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：P4失灵后的处理分析人：蔡永涛分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-538工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：合成塔的正常操作分析人：姚君利分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-539工作危害分析表工作岗位：尿素循环工作任务：系统引氨分析人：徐丽丽分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-540工作危害分析表工作岗位：尿素循环工作任务：开循环水泵分析人：徐丽丽分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-541安全检查表分析单位：尿素循环设备名称：循环水泵分析人员：生昌莉分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-542安全检查表分析单位：尿素总控设备名称：解吸塔分析人员：刘恒分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-543安全检查表分析单位：尿素蒸发设备名称：一段蒸发器分析人员：曹玉清分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-544工作危害分析表工作岗位：尿素蒸发工作任务：清理二蒸分离器缩合物分析人：张梅梅分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-545工作危害分析表工作岗位：尿素蒸发工作任务：倒熔融泵分析人：高莹分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-546工作危害分析表分析人：刘少华分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-547工作危害分析表工作岗位：尿素蒸发工作任务：倒真空泵审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-548工作危害分析表工作岗位：尿素蒸发工作任务：造粒塔巡检 分析人：王义雷 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-549工作危害分析表工作岗位：尿素蒸发工作任务：蒸发系统紧急停车分析人：赵彬分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-550工作危害分析表工作岗位：尿素蒸发工作任务：更换二分塔蒸馏段填料分析人：齐雷分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-551安全检查表分析单位：尿素蒸发设备名称：熔融泵分析人员：赵璇分析日期：2011-3-152安全检查表分析单位：尿素蒸发设备名称：二段蒸发器分析人员：梁书东分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-553工作危害分析表工作岗位：尿素泵房工作任务：一甲泵清洗置换并检修审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-554工作危害分析表工作岗位：尿素泵房工作任务：停一甲泵审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-555工作危害分析表工作岗位：尿素泵房工作任务：泵房系统停车分析人：李世亮分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5。
尿素车间岗位危险因素及安全操作要点
尿素车间岗位危险因素及安全操作要点一、尿素外操安全操作1.主要危险因素分析（1）氨大量泄漏由于氨系统的法兰或设备（氨泵）泄漏造成的氨大量泄漏。
（2）甲铵液灼伤、氨冻伤由于氨、甲铵液系统的法兰或设备（氨泵、甲铵泵）泄漏而人员防护不好造成的伤害。
(3)烫伤由于使用冷凝液、蒸汽或冷凝液、蒸汽设备管道发生泄漏，人员防护不好而造成的人员伤害。
2.安全操作要点（1）检查泵出口压力，特别是高压泵，如有异常及时处理，检查减速箱缸体、曲轴、电机电流及温升。
（2）检查油箱油位、油质、油温、油压情况，检查各管道振动情况。
（3）检查设备有无泄漏，各泵压力表是否正常，填料密封液是否畅通，冷却水压力是否正常，以及氨水槽、尿液槽、冷凝液槽、冷凝液回收槽液位。
3.管理人员检查重点（1）做好相应预案并演练。
（2）控制好液氨系统温度、压力在指标之内。
（3）控制好现场动火作业，做好火花收集。
（4）做好氨系统各法兰的维护工作，有泄漏点及时消除。
（5）制定好操作规程，做好泵房与巡检、蒸发等岗位配合操作。
（6）控制好液氨、甲铵液系统温度、压力在指标范围内。
（7）做好氨、甲铵液系统各法兰的维护工作，有漏点及时消除。
（8）不使用冷凝液冲洗设备外壁及地面。
（9）使用冷凝液或蒸汽时做好个人防护。
二、尿素总控安全操作1.主要危险因素分析（1）高压洗涤器爆炸由于系统调节失误、压缩机脱氢氢含量过高，高压洗涤器内气体达到爆炸极限而爆炸。
（2）气提塔出液温度低于指标，过度吸收冷凝由于高洗器设备原因以及系统调节失误，而造成气提塔出液温度过低堵塞。
（3）气提塔、高压洗涤器、高压甲铵冷凝器壳体损坏。
由于气提塔、高压洗涤器、高压甲铵冷凝器壳体爆破板根部阀关闭，高压侧列管泄漏，而造成气提塔、高压洗涤器、高压甲铵冷凝器高压串低压设备损坏。
2.安全操作要点（1）全面检查各项工艺指标是否在正常范围之内，注意水解系统正常运行。
（2）全面检查控制仪表是否正常，各种报警是否灵活好用，与其它岗位联系信号是否正常。
尿素生产中危险因素分析及其防范
尿素生产中危险因素分析及其防范北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司尿素系统生产过程中极易发生各类生产事故。
生产设备的运行好坏直接影响尿素的安全生产，在实际的生产运行过程中，经常发生倒液、着火、爆炸、结块伤人等，严重威胁人员的生命安全。
本文主要针对尿素系统生产中易出现的问题进行分析及预防。
标签：重点设备；危险分析；防范措施；事故处理1 重点设备1.1 尿素合成塔合成塔是尿素装置中体积、重量最大的设备，也是装置的“心脏”设备。
壳体用普通低合金钢制成，承受塔内的高压；内衬采用316L不锈钢，可耐尿素一甲铵液的腐蚀。
塔内设有多层筛板。
在生产过程中，塔内尿素和甲铵混合溶液，对设备有强腐蚀作用，在高温、高压下腐蚀尤为严重。
如操作不当，发生超温、超压、钝化膜破坏，腐蚀会加剧而造成设备损坏。
严重时，甚至发生设备爆炸事故，造成灾难性的后果。
1.2 高压泵区高压泵区位于框架的一楼，主要由三台高压氨泵和三台高压甲铵泵组成。
生产中，二开一备。
高压氨泵压缩介质为液氨，高压甲铵泵压缩介质为甲铵溶液，一般采用柱塞泵，电动机驱动。
由于压力高，动密封易发生泄漏。
液氨如发生泄漏还可造成着火、爆炸、中毒事故。
甲铵液大量泄漏也可造成人员伤害。
高压氨（甲铵）泵运行中如发生重大设备事故，也可造成全装置停车。
2 危险因素分析及其防范措施2.1 尿素装置投产初期，事故发生频繁。
随着各项管理工作加强，生产逐步稳定，事故大幅减少，并实现了安全、稳定、长周期运行。
2.2 尿素装置投产初期发生的停车事故中，外因事故停车占一半以上。
说明尿素装置稳定运行，应有一个良好的外部条件作保证。
2.3 尿素装置因设备腐蚀造成的停车事故，在设备事故停车中占有不小的比例。
事故原因主要是设备钝化被破坏和采用了不耐腐蚀的材料。
2.4 尿素装置设备事故中，二氧化碳压缩机造成的重大设备事故一直位居首位，产生原因主要是维护不当、违章作业和设计、安装存在缺陷。
3 开工时危险因素分析及其防范措施3.1 设备（管道）吹扫、置换、送气（液）操作设备（管道）吹扫（清扫）、置换、送液、送气等操作是开工中的前期操作。
尿素生产危险性分析及安全对策
尿素生产危险性分析及安全对策集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-尿素生产危险性分析及安全对策文献综述一：尿素生产概述尿素是目前使用的固体氮肥中，含氮量最高的化肥，其含氮量为硝酸铵的1.3倍，氯化铵的1.8倍，硫酸铵的2.2倍，碳酸氢铵的2.6倍[1]。
尿素属中性速效肥料，长期使用不会使土壤发生板结。
其分解释放的CO2也可以被农作物吸收，促进植物的光合作用。
在土壤中，尿素能增进磷钾镁和钙的有效性，且施入土壤后无残存废物[2]。
在有机合成工业中，尿素可用来制取高聚物合成材料，尿素甲醛树脂可用于生产塑料漆料以及胶合剂等[2]。
在医药工业中，尿素可作为生产利尿剂、镇静剂、止痛剂等的原料[3]。
此外，在石油、纺织、纤维素、造纸、炸药、制革、染料和选矿等生产中也要尿素[4]。
目前，中国是世界上最大的化肥生产和消费大国。
据统计，5月份全国共生产尿素183万吨（折纯，下同），比去年同期的166万吨相比增长了10.1%，1～5月全国共生产尿素877.4万吨，比去年同期的790.4万吨增长了11%[5]。
二：尿素的理化性质尿素：学名为碳酰二胺，分子式为CO(NH2)2，相对分子量为60.06。
因最早由人类及哺乳动物的尿液中发现，故称为尿素。
纯净的尿素为无色、无味、无臭的针状或棱柱状的晶体，含氮量46.6%，工业尿素因含有杂质而呈白色或浅黄色[6]。
尿素的熔点在常压下为132.6℃，超过熔点则分解。
尿素较易吸湿，其吸湿性次于硝酸铵而大于硫酸铵，故包装、贮存要注意防潮[2]。
尿素易容于水和液氨，其溶解度随温度升高而增大，尿素还能容于一些有机溶剂，如甲醇、苯等[4]。
常温时，尿素在水中缓慢地进行水解，最初转化为氨基甲酸铵，然后形成碳酸铵，最后分解为厂氨和二氧化碳。
随着温度的升高，水解加快，水解程度也增大，在145℃以上尿素的水解速度剧增。
这一点对尿素的生产有实际的影响，故在循环和蒸发工序应于注意[7]。
尿素车间安全措施
尿素车间安全措施尿素车间是生产尿素的重要场所，安全措施至关重要。
本文将详细介绍尿素车间的安全措施。
一、行为规范1.穿戴安全服和防护用品：进入尿素车间，必须穿戴专门的防护服、安全鞋和防护手套。
2.严格的进出管理制度：尿素车间设有进入口和出入口，必须履行相关的权限审批制度，严格把关进入。
不得在没有经过许可的情况下擅自进入尿素车间，以防发生意外事故。
3.严禁吸烟、草药等行为：这些行为很容易引起火灾、爆炸等危险情况，严重威胁车间内其他员工和设备的安全。
4.禁止随身携带火源：任何情况下都禁止带火源进入尿素车间，如打火机、火柴、电子烟等。
5.严格禁止饮水、吃饭、化妆等行为：在车间内不能饮食和化妆，以防止污染和对工作环境的危害。
6.戒酒：尿素车间属于易燃易爆物品生产车间，因此在工作期间必须保持警觉和清晰的头脑。
禁止员工在车间内喝酒或者饮用含酒精的饮料。
7.良好的卫生习惯：车间内使用洗手池、换鞋处，员工必须注意保持自身的卫生，以确保自身不影响生产。
二、设备设施管理1.尿素车间的安全装置：包括氮气喷雾冷却、液氨泄漏报警、氧气和防爆电源设备等，必须确保安全装置运行良好，发现问题及时检修。
2.设备限制规定：对每一台设备都要有限制规定，包括操作人员、设备操作时间等。
不得随意操作，如有必要必须经过批准后方可操作。
3.设备维护保养：对每一台设备都要定期进行保养和检修。
各项设备必须按照规定进行维护保养，以确保其稳定运行。
4.现场警示标识：必须明确设立危险区域，并用“高压”、“易燃易爆”等警示标识标明。
5.焊接和切割管理：车间内严格禁止任何未经批准的焊接和切割行为，保证焊接和切割设备和方法的正确和安全性。
三、应急措施1.应急预案制定：尿素车间需要制定应急预案，明确各种情况的应对措施，制定人员应在尿素车间内逃生、报警、应急档案、物资储备等方面的应对措施。
2.演练措施：为了验证应急预案是否真正实用，应急演练是必须要进行的。
演练可以增加人员应对突发情况的能力，减少意外事故的发生。
尿素生产工艺危险性分析及安全对策
序号
主要危险 源种类 氨
可能发生现象 易燃易爆，对人体有冻伤 性 遇明火或火花会引起爆 炸 （５ １ ６ ７０ （ —２ ９ 体积）） ６
，
．
预防措施 氨烧伤眼睛 必须用水冲洗；防止氨 泄露 控制氨浓度。
， ，
１
２
二氧化碳
二氧化碳有窒息和麻醉 作用 在常压 下分解为氨和 ： 氧 化 碳 ， 人 体 有 灼 伤 性 对 在高温 下与皮肤接触会灼 伤皮肤 ，长期在合成塔内 易腐蚀塔
成、汽提 、氨泵 、甲胺 泵、分解 、吸收 、高蒸发 、造粒 、输送 等都属于二级防爆场所 。 尿素 生产 过程 中 的危 险源有 ：氨 、 二氧化碳 、氨基 甲酸 铵 、尿 素溶 液 、蒸汽 及冷凝 液 、惰性 气 体 、静 电物 质 、压缩 机 、合 成塔、 中压系统 、汽 提塔、高压 甲铵泵 、高压氨泵等 ， 对 于 不 同的 危 险源 采取 不 同 的预 防 措 施 （ 表 １ 。 见 ）
， ， 、
７ ８
惰性气体 静电物质
缺氧窒息 静电产生火花 导致氨等 易 爆物质爆炸 二氧化碳压缩机易 出现事 故有活塞杆 断裂 、气缸 裂、重大机械或 电气事故 （ 电机着火 、爆炸 ）
检修 时一定要注意防止缺氧窒息，按 规定进行分析采取防护措施 做好设备的静电接地禁止设备受到猛 烈的撞击而产生火花
作业时随身携带防护面具以及氧气呼 吸器；加强对职工的教育
３
氨基甲酸 铵
小心烫伤．如溅在皮肤和眼睛 内应立 即用大量水冲洗，不可干擦 ；由于其
易 分 解 性 ， 按 处 理 氨和 二氧 化 碳 的 办
法对待 ４ 尿素溶液 处理尿素溶液管道堵塞 时要戴防护手 套和护 目镜；若溅入眼睛 ，必须大量 用水冲洗至少ｌ 分钟 要及时排放合 ５ 成塔内的尿 液，防 Ｊ腐蚀塔 上 处理蒸汽冷凝液注意穿戴防护用品， 接临时蒸汽及冷凝液的胶管接头时， 其管口应 向下不能水平安装
尿素各岗位安全操作
脱碳岗位安全操作一、碳酸丙稀酯脱碳（一）主要危险分析1、吸收塔串气吸收塔由于液位计故障、进塔流量突然减小、自控阀故障或动作缓慢、液位变送装置损坏，都可能导致吸收塔串气至闪蒸槽,发生超压现象.2、吸收塔由于液位计故障或动作缓慢、液位变送装置损坏，导致闪蒸塔串气至常解塔，发生超压现象和混解气二氧化碳纯度不合格。
3、脱碳泵抽空循环槽由于液位过低、各塔持液量过大,甚至有带液现象，均可造成丙碳泵抽空。
发生时造成脱碳气中二氧化碳超标,严重时停车。
4、氨冷器、水冷器泄漏氨冷器由于液体长时间冲刷造成泄漏，丙碳进入氨系统，导致冰机进口带液或液击现象；水冷器由于水质差,腐蚀泄漏导致丙碳进入水中，造成循环水或一次水的污染。
高压气体泄漏设备、管道由于产生腐蚀或法兰密封不严，发生气体泄漏现象。
6、系统超压由于阀门的误操作、各塔出现带液现象、各塔液位高、与压缩机联系不当时会出现超压现象。
7、窒息风机房内风机紧急停车时易造成二氧化碳气倒回现象，真解风机由于设备故障原因发生破裂泄漏，都能导致纯二氧化碳气泄漏到风机房内，人在紧急处理时易发生窒息现象.（二）安全操作要点1、保持吸收塔、闪蒸塔等液位正常和稳定，严防气体带液或串气。
2、吸收塔后必须设有足够大的净化气液分离器，并定期排放，严防带液。
3、严格控制脱碳后净化气中的二氧化碳含量，使之在工艺指标内.4、必须严格控制贫液中含水量≤2%,以防止吸收塔及各解吸设备和管道的腐蚀.5、确保气提塔液位正常，严防溶剂泵抽空.6、加强对机泵的维护保养，谨防泵轴密封不严、空气内漏使脱碳气中氧含量升高。
7、加强对变换气中无机硫和有机硫的脱除，减少系统内硫磺的沉积和有机硫对后续工段的危害,维护生产稳定运行。
8、向系统内添加丙碳溶液或检修溶剂泵、设备、溶剂管道时，要戴防护眼镜，谨防溶剂溅入眼中。
9、密切关注碳酸丙稀酯循环槽液位，防止抽空.10、碳酸丙稀酯存放现场及仓库，严禁明火.11、当设备、溶剂管道需要动火时,应排尽残存溶剂，并对检修部位用水冲洗或蒸汽热洗，消除残留的丙碳，防止着火事故发生。
（危险源及风险辨识）合成氨及尿素生产危险有害因素分析
（危险源及风险辨识）合成氨及尿素生产危险有害因素分析合成氨及尿素生产危险有害因素分析1、造气工段造气工段转动设备多、操作上控制点多、受人为因素影响较大、工艺条件相互制约、操作难度大。
介质具有腐蚀、有毒、易燃、易爆的性质（氢气、一氧化碳、甲烷、硫化氢等），并具有引爆的火种；由于机械设备易磨损、易腐蚀、易发生容器的损坏、可燃物质的泄漏等；制气周期短，操作程序要求较严等，极易发生煤气发生炉爆炸、气柜抽瘪和爆炸、人员中毒、伤亡等，它是小氮肥厂中发生事故最多的一个工序。
该工段曾发生过“7.22”夹套爆炸事故。
2、脱硫工段由于半水煤气中的H2、CO、CH4、H2S等都是易燃、易爆、有毒气体。
在生产过程中常会因设备管道泄漏发生着火爆炸，造成人员中毒。
据统计，该工段发生的火灾爆炸中毒事故占小氮肥厂的30％左右。
该工段曾发生过多起着火爆炸事故。
3、变换工段由于半水煤气转化为变换气后，气体中的氢气含量显著增加，高温气体一旦泄漏，遇空气很容易引起燃烧、爆炸；如果设备或系统形成负压，空气被吸入，与煤气混合，形成爆炸性气体，在高温、摩擦、静电等作用下，也会发生爆炸；特别是在检修过程中，如不能对系统有效地隔绝，也极易发生爆炸事故。
该工段曾发生过“4.16”热水饱和塔爆炸事故。
4、碳化工段碳化过程是合成氨原料气净化处理的中间过程，也是生产碳酸氢铵产品的最后工序。
由于碳化反应在常温下进行，压力又不太高，因此安全易被人忽视。
特别是氨水槽、贫液槽，既是常温又是常压，且又与大气相通，一旦遇上火源就会发生爆炸。
此工段的碳化塔检修多，由于不好置换，碳化塔爆炸事故也是小氮肥厂多发事故之一。
该工段曾发生过“8.8”“4.7”爆炸事故。
5、压缩工段在压缩工段由于存在着氢气、一氧化碳、甲烷等易燃易爆气体，它们经压缩加压后，压力和温度都大大提高，其火灾和爆炸的危险性增大了；再加上压缩机在高压状况下长周期运转，易发生机械故障；由于压缩工段在整个合成氨系统中，分别与脱硫、变换、脱碳（碳化）、甲醇、醇烷化（精炼）、合成等工段有密切联系，外工段操作不当，会直接影响压缩机的正常工作，严重时会损坏压缩机。
尿素生产过程的危害辨识与防治
尿素生产过程的危害辨识与防治一、危害辨识（一）名词解释：1、危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
2、有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
通常情况下，对两者并不加以区分而统称为危险、有害因素，主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等。
3、固有危害是指物质生产过程的必要条件（客观的要求）所衍生出来的危险性。
它一般来自三个方面：一是使用、加工、生产出危险的物料；二是可能采用具有危险性的工艺过程；三是可能采用危险的装置、单元操作。
4、重大危险源：重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
重大危险源分为两大类：①生产场所重大危险源；②贮存区重大危险源。
（二）预防事故发生必须从危害辨识开始，辨识针对可能导致人员伤害、财产损失和环境破坏的潜在的物理或化学状态和条件。
固有危险的辨识又可分为物质危险和生产过程危险两大类来加以辨识。
1.物质危险性辨识了解生产或使用的物料性质是危险辨识的基础。
危险辨识中常用的物料性质有：急性毒性、慢性毒性、致癌性、诱变性、致畸性、反应性、生物退化性、水毒性、环境中的持续性、气味阈值、物理性质、化学性质、稳定性、燃烧性、爆炸性等。
生产中的原料、材料、半成品、中间产品、副产品以及储存运输中的物质分别以气态、液态、固态存在，他们在不同状态下分别有对应的物理、化学性质及危险危害特性，因此，了解并掌握这些物质固有的危险特性是进行危险辨识分析的基础。
尿素生产过程中的危险物料辨识如下：⑴、液氨(NH3)①危害性辨识：氨属于低毒类物质。
氨随空气经呼吸道吸入后，通过肺泡，除少部分与二氧化碳中和外，其余被血液吸收。
被吸收的氨，在肝脏中释出形成尿素，随汗液、尿或呼吸道排出体外。
氨对人的呼吸道有刺激和腐蚀作用，浓度过高时，直接接触部分可引起碱化学灼伤，组织呈溶解性坏死，并可引起呼吸道深部及肺泡的损伤，发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿。
合成氨系统：尿素片区（总控）岗位危害因素辨识
合成氨系统：尿素片区（总控）岗位危害因素辨识尿素片区（总控）岗位安全生产技能第一节尿素生产特点1.高压高温尿素合成反应是在高压、高温下进行的，高温、高压对氨的合成反应有利，但也给本工段的安全生产带来了许多不利因素：〃在高温高压下，甲铵液对钢材的腐蚀作用加剧，使钢材脱碳而变脆；从而减弱其机械性能；〃材料在高温高压下也会发生持续的塑性变形积累，改变其金相组织从而引起材质强度、延伸率等机械性能下降，使材料产生拉伸，致泡、变形和裂纹而破坏；〃高温高压使可燃气体的爆炸极限扩大，高压更对上限影响较大，由于爆炸界限加宽使其危险性增加；〃高压高温时设备维护不利，会增加设备管道泄漏。
2.高压、中压、低压并存本工段有五种操作压力，一种是高压20MPa的压力系统尿素合成塔操作部分；另一种是中压1.7MPa的中压分解吸收操作部分；还有一种是低压0.15MPa的低压分解吸收操作部分等五种操作压力，压力不同而又相差甚大的压力系统同时存在又彼此紧密相连。
如果操作失误或其它设备方面原因，分离器的液位控制过低，就易造成高压气串入低压系统引起超压操作，其结果是大量物料泄漏，危害极大。
3.易燃易爆易腐蚀从设备上来看，高低压设备由于所承受介质属于易燃易爆物质，一旦发生事故伤亡损坏严重，破坏力大。
同时尿素对系统设备腐蚀较强，合成塔内外部腐蚀而产生裂纹，发生爆炸，尾吸气中的惰性气体不参加系统反应的H2、N2、O2，若浓度积累越来越高，其组份进入爆炸区内，在某种引爆因素下（如明火、撞击、焊接、摩擦）就会发生爆炸。
资料表明1吨液氨可使28万立方米的空间受到致命污染，因而一旦系统爆炸，则厂毁人亡。
4.低温有毒在常温常压下，氨是有刺激性臭味的无色气体，有毒能使人窒息。
液氨极易挥发成气氨，因其温度低（在零度以下），溅落在皮肤上会造成化学烧伤。
车间允许浓度30mg/m3。
5.易烫伤高温甲铵液、尿液发生泄漏容易将人烫伤。
第二节尿素岗位重点危险化学物质氨（氨气、液氨）：NH31.理化特性本品属有毒气体，是一种无色、有刺激性恶臭的气体。
二氧化碳气提尿素工艺危险辨识
二氧化碳气提尿素工艺危险辨识
二氧化碳气提尿素工艺在操作过程中可能存在以下危险：
1. 二氧化碳泄漏：二氧化碳是一种无色、无味、高浓度时具有窒息作用的气体。
在工艺中，如果发生二氧化碳泄漏，可能会导致操作人员窒息，甚至死亡。
此外，二氧化碳泄漏也可能引发火灾或爆炸。
2. 高温高压：二氧化碳气提尿素工艺需要在高温高压的条件下进行，操作人员需要面对高温高压下的工作环境，存在烫伤和爆炸的危险。
3. 腐蚀性物质：在二氧化碳气提尿素工艺中，使用到的化学品可能具有腐蚀性，如碱、酸等。
如果操作不当，可能会导致腐蚀伤害，甚至危及生命。
4. 电气风险：二氧化碳气提尿素工艺中涉及到的设备和仪器可能存在电气故障的风险，如果没有正确的维护和操作，可能导致电击事故。
5. 火灾和爆炸风险：由于二氧化碳气提尿素工艺需要在高温高压条件下进行，如果操作不当或设备发生故障，可能会引发火灾和爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
针对以上危险，需要制定相应的安全操作规程和应急预案，并进行相关的安全培训，确保操作人员具备必要的安全意识和应
对突发情况的能力。
此外，需要采取适当的防护措施，如穿戴防护服、戴好口罩等，以降低危险发生的可能性。
尿素厂里的安全隐患排查
尿素厂里的安全隐患排查
尿素厂的安全隐患主要包括设备安全隐患、工艺安全隐患、管理安全隐患等方面。
设备安全隐患主要指生产设备的老化、磨损、漏气、泄露等问题，工艺安全隐患包括化学反应不稳定、储存安全不足、操作失误等问题，管理安全隐患主要包括管理制度不健全、培训不足、应急预案不完善等问题。
在对尿素厂进行安全隐患排查时，首先要对设备进行仔细检查。
包括压力容器、管道、泵等设备的压力、温度、流量等参数的监测情况，是否有漏气、泄露、磨损等现象。
同时要检查设备的使用年限，是否需要进行更换。
此外，还要对工艺流程进行检查，包括化学反应的稳定性、原料的使用情况、产品的储存情况等。
还应该对工人的操作情况进行检查，包括是否按照操作规程操作、是否履行好安全操作程序等。
针对尿素厂的安全隐患，有以下几点建议：
1. 加强设备维护：定期对生产设备进行维护保养，确保设备稳定运行，减少设备老化、磨损、泄露等问题发生的可能性。
2. 强化安全培训：加强员工的安全管理培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工能够正确操作设备、避免操作失误。
3. 完善安全管理体系：建立健全安全管理制度，明确安全责任人，明确应急预案和应急演练计划，确保能够有效应对突发安全事故。
4. 提高设备监控能力：引入先进的设备监控系统，加强对设备运行参数的监测，及时发现问题，采取措施进行应对。
总之，尿素厂的安全隐患排查是一个系统工程，需要从设备、工艺、管理等多方面进行综合排查，及时发现问题，采取措施进行改进，确保生产安全，保障生产运行的平稳。
小尿素现场岗位风险管理手册1p
人
6
3、联系三厂，具备建立蒸汽管网条 蒸汽管网建 件，稍开高、中、低压界区蒸汽阀 立 （大约1/2---1 圈）。
联系不及时；人员作业 不当；工具掉落。
人
4、确认各蒸汽管线预热充分，排水彻 水汽混合进入管线、设 底、上述打开的排放能排出干燥的蒸 备。 汽。 5、当TI80550、TI80513无明显上升 时，关闭所有现场导淋。 6、现场投用管线、换热器疏水器，现 场全开高、中、低压蒸汽总阀。投用 所有蒸汽伴热、冷凝液回收站。投用 所有安全阀吹扫、保温蒸汽。中低压 管网建立正常，根据情况提压正常。 1、现场检查并关闭所有冲洗水点。 人员作业不当；工具掉 落。 人员作业不当；工具掉 落。
人
人 人、 机 人 机
3
5、检查打开出口阀门. 空压机超压. 仪表风管网 建立 5、关闭出口管线上的放空阀；关闭主 机南侧中、后冷器排放阀。 空气放空，噪音大； 6、投用干燥器、关闭干燥器再生塔排 仪表风带水。 放阀。 7、现场启动，观察液晶显示屏各项参 参数不正常；仪表风带 数（过滤压差、主机一、二温度、油 水。 温)等。检查干燥器工作状况。 8、打开仪表风、工厂风界区阀。 空压机超压.
工作任务
工序
危害源/危害因素
风险 类型
上 岗 要 求
1 持证上岗
1、安全作业证 2、岗位资格证 3、压力容器操作资格证 1、班前巡检 2、按要求交接班 1.开车方案培训到位，人员到岗。 2、签开车确认票 3、检查防护用品 4、 现场保持清洁。
无证上岗。
人、 机
2 班组交接
未按要求交接。 不按要求开车，人员少 。 无票开车 防护用品失效。 杂物多，油污多。 检修未彻底，人孔未封 或螺栓未上紧等。 压力、温度表指示不 准，安全阀 阀门不动作、手轮位置 限位。
尿素车间风险评估
河南永骏化工有限公司尿素车间2012年度风险评价报告报告编制人：报告审核人：报告审批人：前言通过2010年9月永骏化工开始试运行安全标准化至今，通过安全标准化的实施运行，以及在安全管理工作中不断的交流和沟通，职工安全意识和企业安全管理水平得到了不断提高。
安全标准化工作采用计划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）动态循环、持续改进的管理模式。
安全标准化的建设，是以危险、有害因素辨识和风险评价为基础，与企业各项管理工作有机地结合，是全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理过程。
根据国家安全生产监督管理局新颁布《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》要求，以及开展安全标准化工作具体要求，结合我公司今年以来生产实际情况，现对尿素车间各类生产作业活动及主要设备设施、装置组织进行风险评价。
本次风险评价的范围为尿素车间所有生产作业活动及主要设备设施。
评价方法以工作危害分析和安全检查表分析两种方法为主。
本次风险评价评价的范围主要涵盖了尿素车间各项生产作业活动及相关设备设施。
通过风险管理知识的学习，我们意识到任何事故都是可以预防的。
为此车间成立了以张宏起任组长，各班班长为成员的车间风险评估领导小组，通过对车间危害的识别，制定风险控制措施，达到以消减危害控制风险，减少事故的目的。
目录1、生产工艺及装置运行概况2、风险评价的目的3、风险评价范围及评价单元划分4、评价方法的选择5、风险评价组织机构6、风险评价程序7、危险、有害因素分析8、风险评价结论9、附件附件一（作业活动清单）附件二（主要设备设施清单）附件三（风险评价依据）附件四（重大风险及控制措施清单）一、尿素车间生产工艺及装置运行概况尿素车间位于公司西南部，为2006年新建尿素生产成品车间，生产工艺采用先进的意大利斯纳姆氨汽提工艺。
其工艺流程是：合格的二氧化碳气经压缩机K-101加压至159kg/cm2送入合成塔。
合格的氨先由氨升压泵P-105加压至22kg/ cm2后经过高压氨泵P-101加压至219kg/ cm2通过喷射器L-101入合成塔，在合成塔内；氨和二氧化碳在188O C、156kg/ cm2的条件下反应生成尿素。
尿素生产过程风险分析
编号：
尿素车间生产工艺过程风险分析汇总表
单位：
尿素车间
编号：
尿素车间生产工艺过程风险分析汇总表
单位：
尿素车间
编号：
尿素车间生产工艺过程风险分析汇总表
单位：
尿素车间
编号：
尿素车间生产工艺过程风险分析汇总表
单位：
尿素车间
编号：
尿素车间生产工艺过程风险分析汇总表
单位：
尿素车间
尿素车间生产工艺过程风险分析汇总表
编号：
编号：
尿素车间生产工艺过程风险分析汇总表
单位：
尿素车间
尿素车间生产工艺过程风险分析汇总表
编号：
编号：
尿素车间生产工艺过程风险分析汇总表
单位：
尿素车间。
小尿素现场岗位风险管理手册
高处作业；排气不彻 底；人员、工具掉落。
2
循环水系统 TV80336。 建立
3、开循环水进界区大阀
人员作业不当；人员、 工具掉落。
人 无循环水；引循环水时间长影响开车进度
高处作业造成操作人员伤害；随身工具造
人
成他人伤害；工具选择不合适造成阀损 坏；排气不彻底致使开车后换热器换热效
果差，系统压力高。
可 其他事故 L2 S3 R6 接
机南侧中、后冷器排放阀。
空气放空，噪音大；
机 空压机超压，设备受损。 人 噪音大，人员听力下降。
其他事故 其他事故
6、投用干燥器、关闭干燥器再生塔排 放阀。
仪表风带水。
机
7、现场启动，观察液晶显示屏各项参 数（过滤压差、主机一、二温度、油 温)等。检查干燥器工作状况。
参数不正常；仪表风带 水。
机
调节阀失灵，系统超温超压，设备损坏，管道 堵塞。
未开或开度过小，冲洗水形成死水，冲洗 人 温度下降，冲洗效果不好。
人
冲洗水压力不够，无法冲洗，造成系统减 负荷或停车；
53
管理标准
主要 直接 主要 责任 管理 监管
人 人员 部门
8
钝化空气管 网建立
工作任务
工序
危害源/危害因素
风险 类型
8、主控确认油温大于8℃，手摇预润 滑手柄10-20下，使润滑信号复位，
人
PI80525、PIC80526
影响开车进度。
其他事故
影响开车进度；压力、温度失控后容易造 成超温超压。
人员作业不当。 4现、场打打开开MPWV、80L52W3最前小后流切量断切阀断,缓阀慢。提 压至1.0MPA. 中低压冲洗水管网建立 人员作业不当。 正常
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1工作危害分析表工作岗位：尿素蒸发工作任务：蒸发系统开车分析人：宋仁兴分析日期：2011-3-1审核人：审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控工作任务：修理P4阀分析人：裴宝涛分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控 工作任务：冲洗氨冷列管 分析人：张国强 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5工作岗位：二尿 工作任务：对尿塔进行检修 分析人：刘伟伟 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5工作岗位：一尿总控工作任务：总控系统断电急停分析人：李娜分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素蒸发工作任务：蒸发系统开车分析人：赵彬分析日期：2011-3-10工作岗位：尿素蒸发工作任务：开熔融泵分析人：杜鹏分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素循环工作任务：循环工巡检分析人：姚军利分析日期：2011-3-1 ：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5审核人工作岗位：三尿泵房工作任务：离心泵的开车分析人：孙艳分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控工作任务：处理氨泵跳车分析人：张国强分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素循环工作任务：解吸塔的检修分析人：许荣荣分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-512安全检查表法分析工作岗位：1#尿素设备名称：氨冷器区域：总控岗位分析人员：王秀明分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：一尿分析工作任务：取一甲液分析人：李桂花分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素蒸发工作任务：水倒蒸汽抽真空分析人：展淑玲分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：二尿泵房工作任务：二甲泵开车操作分析人：胡淑英分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-516工作危害分析表工作岗位：二尿泵房工作任务：氨水泵操作分析人：刘光瑞分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素循环工作任务：校验液氨缓冲槽液位计分析人：钟娜娜分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-518安全检查表分析单位：尿素车间设备名称：二循一冷区域：尿素分析人员：吴黎黎分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5单位：尿素车间设备名称：液氨缓冲槽分析人员：刘允才分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素泵房工作任务：尿素系统停车分析人：张和星分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素泵房工作任务：液氨泵开车操作分析人：刘富平分析日期：2011-3-1：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5审核人工作岗位：尿素泵房 工作任务： 倒离心泵 分析人：柳登亮 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素泵房 工作任务： 一甲泵开泵操作 分析人：沙志伟分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-524工作危害分析表工作岗位：尿素泵房工作任务：倒一甲泵操作分析人：高振东分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素泵房工作任务：倒空压机分析人：牛士琪分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-526工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：雷雨天气防雷、电、雨分析人：张丙艳分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控工作任务：一吸塔排油分析人：任万营分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控 工作任务： 清洗尾吸塔喷头 分析人：任万营 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控 工作任务： 倒循环水泵 分析人：卢英分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控工作任务：引蒸汽分析人：卢英分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-531工作危害分析表工作岗位：尿素总控工作任务：合成塔升温（蒸汽）分析人：李娜分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控工作任务：一吸塔的检修分析人：张波分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控工作任务：检查一吸塔塔盘分析人：王春华分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控工作任务：合成塔分析人：贺洪波分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控工作任务：更换解吸填料分析人：王凤霞分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控工作任务：拆检合成塔塔盘分析人：孙广利分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控工作任务：P4失灵后的处理分析人：蔡永涛分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素总控工作任务：合成塔的正常操作分析人：姚君利分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素循环工作任务：系统引氨分析人：徐丽丽分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素循环工作任务：开循环水泵分析人：徐丽丽分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5单位：尿素循环设备名称：循环水泵分析人员：生昌莉分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5单位：尿素总控设备名称：解吸塔分析人员：刘恒分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5单位：尿素蒸发设备名称：一段蒸发器分析人员：曹玉清分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素蒸发工作任务：清理二蒸分离器缩合物分析人：张梅梅分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素蒸发工作任务：倒熔融泵分析人：高莹分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素蒸发工作任务：倒造粒机分析人：刘少华分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素蒸发工作任务：倒真空泵分析人：王振分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素蒸发 工作任务：造粒塔巡检 分析人：王义雷 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素蒸发工作任务：蒸发系统紧急停车 分析人：赵彬 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素蒸发 工作任务：更换二分塔蒸馏段填料 分析人：齐雷 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5单位：尿素蒸发 设备名称：熔融泵 分析人员： 赵璇 分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5单位：尿素蒸发设备名称：二段蒸发器分析人员：梁书东分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素泵房工作任务：一甲泵清洗置换并检修分析人：范继林分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素泵房工作任务：停一甲泵分析人：李世亮分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素泵房工作任务：泵房系统停车分析人：李世亮分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素泵房工作任务：处理1#给水泵故障分析人：王萍分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素分析工作任务：分析取样分析人：李建丽分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素分析工作任务：取合成塔出口熔融物分析人：李桂花分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素分析工作任务：取惰洗气和尾吸气分析人：咸秀芬分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-560工作危害分析表工作岗位：尿素分析工作任务：取一甲液分析人：李青分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素分析工作任务：分析尿素含量分析人：李青分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：包装钳工组工作任务：检修拖拉后桥分析人：赵宗刚分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：包装钳工组工作任务：维修叉车分析人：崔金锋分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：包装钳工组工作任务：检修包装传送带减速机分析人：刘晓杰分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-565工作危害分析表工作岗位：包装钳工组 工作任务：检修碳化爬坡减速机 分析人：尤卫国 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素钳工组 工作任务：氨泵换填料 分析人：张建新 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5 工作岗位：尿素钳工组 工作任务：大氨水泵换活门分析人：谭志兴 分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组 审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素钳工组工作任务：修造粒机分析人：王丰华分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：尿素钳工组工作任务：换二表泵轴承分析人：张书仁分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：包装组工作任务：搬运尿素成品分析人：岳天刚分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：包装组工作任务：包装尿素分析人：李静分析日期：2011-3-1 审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5工作岗位：包装组工作任务：缝包分析人：张秀敏分析日期：2011-3-1 ：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5审核人工作岗位：包装组工作任务：开拖拉机分析人：张强分析日期：2011-3-1审核人：安全标准化领导小组审核日期：2011-3-5单位：尿素车间设备名称：循环水岗位循环水泵单位：尿素车间设备名称：引风机分析人员：孟庆香日期：2011-3-1 区域：尿素循环水工作岗位：尿素循环水工作任务：循环水岗位循环水倒泵分析人员：孟庆香分析日期：2011-3-1工作岗位：尿素循环水工作任务：循环水倒引风机分析人员：石俊玲分析日期：2011-3-1工作岗位：压缩循环水工作任务：循环水岗位检修循环水泵分析人员：王海燕分析日期：2011-3-1工作岗位：尿素循环水工作任务：检修引风机分析人员：刘敏敏分析日期：2011-3-1审核人：审核日期：2011-3-5。