加气混凝土砌块墙体砌筑工程施工工艺标准_建工企业标准_

加气混凝土砌块墙体砌筑工程施工工艺标准

GXJG/QB70-2008

一、材料准备

1、加气混凝土砌块

其外观质量、强度等级、体积密度、干燥收缩、抗冻性和导热系数应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T 11968)的要求。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，承重加气混凝土砌块的强度等级应不低于A7.5。

注：加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等主要原材加入发气剂、经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。尺寸规格为600mm×200mm、600mm×250mm、600mmt×300mm(长×高)，宽度模数为25mm、50mm和60mm。加气混凝上砌块按其抗压强度分为A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个强度等级，按其密度分为B03～B08六个密度级别(密度为：300～850kg/m3)，按其尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。

2、水泥

一般采用强度等级32.5或42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

3、砂

宜用中砂，并应通过5mm孔径的筛，当配制强度等级M5以下的水泥混合砂浆时，砂的含泥量不超过10％；配制水泥砂浆及强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆时，砂含泥量不超过5％，并不得含有草根等有机质杂物。

4、掺合料

石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，其质量应符合有关要求，生石灰熟化时间不得少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

5、水

应使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。

6、胶粘剂：用建筑胶粘剂，其质量应符合相应标准。

7、其他：混凝土块、木砖、φ6钢筋、铁扒钉等。

二、机具设备

1、机械：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、提升架等。

2、工具：铺灰铲、小撬棍、刀锯、铁锹、平直架、2m靠尺、皮数杆、灰斗、吊篮、手推车、小线、砌块夹具等。

三、作业条件

1、砌筑施工前，墙基层施工应完成并经验收合格，应将灰渣杂物及高出部分清除干净，并在砌筑前洒水湿润。

2、在结构墙、柱上弹出500rnm标高水平线、加气混凝土墙边线、门口位置线。

3、做好地面垫层。在砌块墙底部，应砌筑烧结普通砖或浇筑混凝土基础带，其高度不宜小于200mm。

4、按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm左右（符合砌块模数）焊好预留拉结钢筋。

5、加气混凝土砌块应在砌筑前l～2d浇水湿润。

6、按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸绘制砌块排列平、立面和构造详图。

7、根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制作好皮数杆并将皮数杆竖立墙的两端。

8、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

四、施工操作工艺

1、施工工艺流程

2、施工方法：

(1) 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部和混凝土基础带表面上的杂物清扫干净，用砂浆找平，并用水平尺检查其平整度。砌筑时应向砌筑面适当浇水。

(2) 拌制砂浆

1) 砌筑砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，计量应准确(计量精度水泥控制在±2％以内，砂和掺合料等控制在±5％以内)。

2) 砌筑砂浆宜采用机械搅拌，并注意投料顺序，应先倒砂子，然后水泥、掺合料，最后加水，其拌合时间，不得少于2min，且拌合均匀，颜色一致。

3) 砂浆应随拌随用，常温下拌好的砂浆应在拌合后3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在拌成后2～3h内使用完毕。对掺有缓凝剂的砌筑砂浆，其使用时间应视其具体情况适当延长。

4) 当砌筑砂浆出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。

5) 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符备要

求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

6) 砂浆试块：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)。砂浆强度等级或配合比变化时，应另做试块。

(3) 砌筑墙体

1) 砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。

2) 砌筑加气混凝土砌块单层墙，应将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度；砌双层墙，是将加气混凝土砌块立砌两层，中间加空气层(厚度约为70mm～80mm)，两层砌块间每隔500mm（应符合砌块模数，符合设计要求）墙高应在水平灰缝中放置φ4～φ6的钢筋扒钉，扒钉问距600mm。

3) 砌筑加气混凝土砌块应采用满铺满挤法砌筑，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，长度不宜小于砌块长度的1/3并不小于150mm。当不能满足要求时，应在水平灰缝中放置2φ6的拉结钢筋或φ4的钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接，隔皮砌块露端面。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头，并坐中于纵墙砌块。

4) 加气混凝土砌块墙体拉结筋的设置

①承重墙的外墙转角处，墙体交接处，均应沿墙高1m左右在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为3φ6，钢筋伸入墙内不小于1000mm。

②非承重墙的外墙转角处，与承重墙体交接处，均应沿墙高1m左右在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2φ6，钢筋伸人墙内不小于700mm。

○3墙的窗口处，窗台下第一皮砌块下面应设置3φ6拉结钢筋，拉结钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。墙洞口上边也应放置2φ6钢筋，并伸过墙洞口每边长度不小于500mn。

④加气混凝土砌块墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉结带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2φ6或3φ6钢筋拉结带，以确保墙体的整体稳定性。

5) 加气混凝土砌块墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度宜不大于20mm。

6) 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

7) 砌块与门窗口连接：当采用后塞口时，应预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度，2m以内每边砌筑3块，洞口高度大于2m时，每边砌筑4块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉眼，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。

8) 砌块与楼板连接：墙体砌到接近上层梁、板底部时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d后再用烧结普通砖斜砌挤紧挤牢，砖的倾斜度为60°左右，砂浆应饱满密实。

3．季节性施工

(1) 冬期施工