模具钢材选用

模具钢材选用

一：模具材料的性能

1.镜面抛光性

2.硬度和耐磨性

3.强度和韧性

4.耐腐蚀性

二：模具材料选择原则

1.根据模具各零件的功能合理选择

a.模胚、定位零件选碳素钢（45#、S45C、S55等）

b.成型零件选预硬钢（P20、P5、NAK55、NAK80，738、718、420等）

c.冷却零件选防锈钢（铝合金，黄铜、红铜、铍铜等）

2.根据生产批量、模具精度要求选择

a.批量小、精度不高选碳素钢（45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等）

b.批量大，精度高预硬钢（NAK55、NAK80、738H、2711、420等）

c.批量特大、复杂的行腔选热作钢或工具钢（H13、8402、8407、SKD11等）

3.根据塑料的特性进行选择

a.一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等选（NAK55、NAK80、738、2711、718、420、638、2311）

b.高光洁度或透明如PMMA、PS、AS、PC等经时效处理的预硬钢（S136、S136H、NAK80、2083、818H、2316）

c.含有玻璃纤维增强如PC、PA、ABS、AS等选高耐磨性的淬火钢（8407、NAK55、236H）

d.超镜面抛光如PMMA、PC等选耐锈蚀性钢（420、2316、2316H、818H、HPM38、HPM38S）

e.对于使用PVC及添加阻燃剂的ABS、PC、AS、PP、EP、PA、POM等酸性塑胶。必须选用防腐蚀强的420不锈钢。 (236、236H、S136、S136H)

三：钢材选用的注意事项：

a.如注塑透明及高光洁度的制品，需镜面抛光，钢材要热处理至HRC50~56度。如注塑PVC等具有腐蚀性和磨损性的塑料，钢材要热处理至HRC48~52度。

b.预加硬钢材，一般不可以再次热处理，如需再次热处理，就必须先退火后再热处理，但这样会导致钢材脆性增大。

c.经过调质处理的预加硬420不锈钢，不可以进行氮化处理，因为不锈钢的化学成份Cr(铬)活动性强，氮化后即不防酸。

d.经过时效热处理的预加硬钢材(如DAIDO-NAK80)，原则上不能再进行氮化处理，因为氮化处理会影响钢材表面的抛光性能。