模具材料选用规范

PTA022模具材料选用规范（设计节点规范）

1.概述

塑料模具钢的选用直接影响着模具的成本和模具的使用寿命.所以塑料模具钢应根据成型的塑料种类,制品的形状,尺寸精度,质量要求及制品的使用要求,同时要考虑模具制造条件和加工方法,来选择合适的钢材。

2.注塑模具钢材的通用要求：

2.1 成型部件钢材的选用

2.1.1对于透明的塑料制品,需如下选择:

（1）若制品的要求很高,要求高透光性或镜面效果,成型塑料为ABS、PS、PMMA、PC等,宜选用高档进口的P20系列,此系列包括718H、S136、S136H等，其中718H为预硬态，一般不需再进行热处理，S136为退火态，硬度一般为HB160-230,粗加工后需进行真空淬火处理，硬度一般为HRC50±2

（2）若制品要求不是很高,成型材料为PP、ABS、PS等可选用中档的进口P20料,如进口738等。

2.1.2对于非透明件,但外观要求很高的制品有如下选择:

（1）小型、精密的模具及所用塑料对钢材有较强冲击性,应选用高档进口P20系列，如：718H、S136、S136H 等。

（2）中大型塑料制品,成型材料对钢材无特殊要求,此类模具外观面可选用中档进口的P20系列，如：进口738等。成型非外观部件可选用低档的进口P20系列，如638、国产P20等。

2.1.3对制品要求不高,所用材料对钢材无特殊要求,此类模具有如下选择:

（1）对于大型制品,外观部分构件选用中低档的进口P20系列,非外观部分构件选用国产P20，经客户认可也可选用进口的优质中碳钢,如S55C、S50C。

（2）对于小型制品,产量较高,结构较复杂,成型构件可选用低档的进口P20系列。

（3）对于其它结构较简单,产量不高,无较高外观要求的模具,可选用国产P20。

2.1.4对于参与成型的活动部件有如下选择:

（1）透明件应选用抛光性好的中高档进口P20系列，如718H、S136H、738等

（2）非透明件,一般应选用硬度和强度较高的中高档进口P20系列,表面进行离子渗氮硬化处理，如：斜顶采用738，氮化层深度为0.15-0.2mm,硬度为HV600-700 。

（3）对参与成型的镶芯,最好选用硬度和强度较高的中高档进口P20系列,要求不高的可用国产P20代替。

2.1.5.特殊应用情况下材料的选用：

（1）对于成型PVC和电镀ABS等对钢材有腐蚀性的塑料的模具,若制品要求较高,可选用进口的耐蚀钢,如S136、S136H等。要求一般的可选用国产的耐蚀钢。

（2）对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分,应选用铍铜合金。

2.2非成型部分钢材的选用

模架材料参照相关标准，一般选用进口S50C，要求硬度均匀为HB150-170,且内应力小，不易变形。

模具中一般结构用件,如顶出限位块、支撑柱等对硬度和耐磨性无较高要求,可选用S45C或45#。

滑块压板，锁紧块，浇口套等对于硬度、强度、耐磨性要求较高，应选用碳素工具钢或优质碳素工具钢，具体钢材种类根据标准件规范选用。

3.海尔注塑模具现行材料选用规范：

如表1所示：

表1: 海尔模具常用模具材料设计参考明细:

4. 开料单及合同中钢料注意事项：

4.1工程师在开料单及钢料订购单中仅对模具成型零件选用进口P20及铍铜材料，应注明钢料品牌，并按供应商的牌号填写。其它材料按原标准进行。举例说明：

及其技术参数。资材处应根据材料市场的变化，对新材料试制、验证后，不断更新该表。

3.3市场部签订模具合同时，应参照《钢料牌号及技术参数》，与客户确定钢材牌号及品牌，并在合同中明确注明。

3.4工程师应严格根据模具合同要求确定成型零件的材料牌号及品牌，对于合同中未作明确要求的，必须书面与市场部确认钢料牌号及品牌，才可下发订购单