确保钣金加工质量首选佛山华锐达激光切割

钣金激光切割机价格差异的原因

当下的激光市场，鱼龙混杂、良莠不齐，很多客户在咨询不同的激光切割机生产厂家的时候，会得知很多不同的价格，甚至有的客户会发现，同样功率的切割机价格相差几万甚至数十万，这其实是一个非常常见的现象，
很多客户在初次购买钣金激光切割机的时候，都会有个疑问，这种切割设备的价格到底是多少？关于价格问题，其实涉及到很多因素。

下面，小编就来跟大家具体聊一下钣金激光切割机价格差异的原因。

首先，我们要知道的是，影响钣金激光切割机价格的因素主要有四点，一是品牌的知名度，二是设备的功率大小，三是切割机的配置差异，四是设备本身的工艺好坏。

关于品牌知名度方面，这是每个购买者需要慎重选择的，大品牌对应的是该生产厂商的实力以及售后，高科技设备的购买，一定需要有好的售后服务加持。

对于切割机的功率，功率越大，设备的价格自然就越高，功率大，对应的是激光器的大功率以及设备的高稳定性。

对于配置方面，钣金激光切割机主要包含有六大核心部件，激光器、切割头、激光镜片、机床、电机以及设备的数控系统，
这六大核心部件的质量越高，设备的价格自然也随之升高。

关于工艺，钣金激光切割机生产厂家的切割工艺、钣金工艺、床身工艺以及装配工艺都千差万别，每一道工艺都需要有专业团队的一再审核及确认。

以上几大因素，华俄激光凭借的十余载的扎根、研发，用匠心精神打造专业的钣金激光切割机，华俄激光做到了。

钣金加工激光切割优势：优化工艺,提高效率,降低成本

钣金加工激光切割优势：优化工艺，提高效率，降低成本剪切、折弯、冲压是传统钣金加工工艺，其不足之处在于，实际应用中需要借助模具才能量产，耗时长且成本高，在精度和质量上也很难得到保证。

为了改善这种状况，现代钣金加工大多选择激光切割来弥补传统钣金生产的不足，激光切割有以下3个优势。

1、有利于优化工艺，降低工作难度和强度。

激光切割技术减少了模具的使用量，进而便减少了其中更换的时间。

通过激光切割机的应用可以对钣金加工工件直接进行焊接合套，实现了由“铸”到“焊”的加工方式，优化了加工工艺工序，从而在减少产品加工时间的同时，还能降低加工难度、减轻工作强度。

同时，由于该技术的应用能够有效减少模具的使用，进而可以促进产品开发设计工作的顺利开展，并能够有效减少其所应用的时间，进而为新产品的研发提供了便利的先决条件。

因此，对于一些小批量的工件加工和生产中便可应用该技术来缩短产品制造周期，并对落料模的尺寸等进行严格控制，以便于日后大批量工件的顺利生产。

2、有利于提高加工工作的效率和加工工件质量。

激光切割技术是一项非常先进的工艺技术，通过对其加工原理的分析便可以看出它能够以其高精密、快速精确切割的技术来减少加工时间，并且在钣金加工作业中常常都是一次成形，提高了材料等资源的使用率，提高了工作效率。

此外，由于激光切割技术具有切缝小、密度精、切口部分平滑等特点，并能够在快速的时间内便完成切割作业，因此，在提高加工效率的同时，还可以增强加工工件的质量，进而为其进一步的投入使用提供坚实的质量保障。

因此，在钣金加工时还应充分发挥出激光切割技术的优点，进而顺利开展高精度、高质量的加工工作。

3、有利于减少加工成本。

在激光切割技术的实际应用中，它会高效利用数控编程软件的优势来对相关加工材料的应用进行严密有效地控制，并提高薄板型材料的使用率，从而达到加工材料的优化配置，减少浪费现象的同时，还能减少装夹次数，进而帮助企业降低钣金加工成本。

因此，在进行钣金加工作业时，针对薄板型材料的加工还应不断强化数控编程相关软件的有效应用，并充分发挥其优化排料的功能作用，进而省略开料环节和减少装夹，以顺利完成钣金加工作业。

激光切割机在钣金加工中的应用

过的路径上面留下一道细长的割缝。相对于传统的切割工艺，光切割技激术具有明显的优势，要表现：然切割速主虽度非常高，是切缝相对比较小、口部位但切光洁平整、体切割质量非常好；割过程整切中没有传统切割技术存在的刀具磨损问题，割时作用面的热影响范围相对比较切小；有很大的切割范围，具在切割形状方面也不存在限制，加容易实现数控化；更省去了传统切割方式中存在的器具磨损问题，切割成本更低、产效率更高。光切割机生激还具有一个传统切割工艺不具备的技术优势，在进行复杂加工时不需要模具的支即持。没有模具的情况下，光切割机仍然在激可以高精度、质量地加工各种形状金加工中的应用
王大力
（天津宏大纺织机械有限公司天津３０４）０２１
摘要：对于钣金加工而言，激光切割技术是非常先进的切割工艺，能够大幅度提高劳动生产串。在进行钣金加工的过程中，应用激光切割机能够有效缩短加工周期、升加工精度提高精度加工高度复杂零件时省略各种更换冲压模具环节，这些优点已经被许多制造企业关注，并开始在钣金加工中积极采用激光切割机。在本文当中，笔者首先探讨了激光以及激光切割机的相关问题，而后重点分析了在饭金加工中应用激光切割机的相关情况。关键词：光切割机钣金加工应用分析激中图分类号：ＰＴ２文献标识码：Ａ文章编号：６２７１２１）１ｂ－０１－０１７ —３９（００（）１２ｌ２

激光切割机可应用的6大领域

激光切割机经过10几年的发展，已经不只是一个概念炒作，在目前的各种生产制造中，大部分钣金产品都有可能是激光切割机的杰作。

下面具体介绍一下，目前激光切割机比较普及的几个行业，以及他们分别应用于哪些领域：1.汽车行业。

汽车行业很多边角，如汽车车门、汽车排气管等经过成形之后，一些多余的边角或者毛刺需要处理，如果人工去处理的话，首先在精度上很难达到要求，其次是效率很低，而采用管材激光切割机就能实现快速批量处理。

2.广告行业。

广告行业由于定制化服务比较多，采用传统方式效率很低，而使用激光切割机，不论多厚的板材，不论多少字形，激光切割机都会让客户满意。

3.厨具行业。

如今随着房地产的快速发展，装修需求也日益增多，其中包括厨具相关的产品需求也越来越多。

激光切割机适合切割薄板不锈钢，速度快、精度高、满意度高，而且可以实现定制和个性化产品开发，深得厨具行业客户的喜爱。

4.钣金加工。

简单来说，加工制造业所切割的材料大多是板材，切割成多种不同图形的切割件，而这也正是激光切割机技术展现出来的优势。

5.机柜行业。

其中包括配电柜、文件柜等，大多采用薄板标准化生产，因此对效率的要求极高，而采用激光切割机四工位或者六工位比较适合，对于特定的板材还可以进行双层切割。

6.健身器材。

近年来广场及家用健身器材都快速发展起来了，与之对应的需求量也逐渐增多。

基本都是一些管材类切割，采用管材激光切割机比较方便快捷。

作为中国激光切割成套设备研发的先行者，华俄激光推出的5大系列60多个型号的激光切割机、激光切管机等设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、轨道交通、机械制造等领域，为钣金加工市场提供了专业、快捷的行业应用综合解决方案。

如需了解华俄激光切割解决方案和技术参数，可搜索“华俄激光”咨询了解。

全国激光切割机十大品牌

在说全国激光切割机十大排名之前，还要了解的就是在激光行业深圳和武汉一直都是行业领头羊，无论是规模还是技术，这两地的实力都是远超其他区域的。

品牌一：大族激光深圳大族激光一直都保持着非常强的竞争力，公司实力雄厚，是世界上仅有的几家拥有"紫外激光专利"的公司之一。

品牌二：华工激光华工科技旗下核心子公司，拥有两个品牌（华工激光和法莱利），华工激光主导产品涵盖全功率系列的激光打标、激光焊接系统、激光切割等激光加工专用设备及等离子切割设备等。

品牌三：瑞尔多激光公司总部位于武汉光谷，集平面激光切割、激光切管、三维金属非金属激光切割和焊接、激光清洗以及机器人自动折弯机于一体的非标自动化激光设备生产厂家，目前具有多项国际发明专利和国内专利，也是售后服务较为完善的激光企业，全国各地都有驻地办事处。

品牌四：楚天激光行业领域涉及航天、航空、电子、卫生、冶金、文化等；产品涉及激光焊接、激光打标、激光切割、激光打孔、激光热处理、激光调阻等。

也是一家全面激光厂家。

品牌五：团结普瑞玛位于中国上海，是一家专业生产大功率激光切割、焊接等的公司。

在大功率激光切割机方面有优势，但是要知道激光切割机功率增长价格也是几何倍数增长，因此价格相对较高。

品牌六：大汉激光同样是发展时间短但是实力强劲的激光厂家，集生产、研发、销售的一体，其设备在金属激光切割以及激光雕版方面较为不错。

品牌七：领创激光领创激光同样是专注于大功率激光加工成套装备的研发、制造和销售，大功率也是实力的体现，但是同前面所说一样，功率高价格也相对较高，是国家级高新技术开发区首批重点引进的高新科技企业。

品牌八：创科源激光早年在北京，但是为了突破技术瓶颈公司于2008年主体迁入无锡新区专业从事三维激光切割机、平面激光切割机、激光熔覆系统、激光焊接系统的研发与生产，开始南方市场的耕耘。

品牌九：高能激光只专注于中小功率金属激光切割机的设计与研发，不仅拥有独立自主的研发团队，还具有健全的售后服务团队，并且销量也一直都还不错。

激光切割机20mm钢板

激光切割机20mm钢板
激光切割技术是一种高效、精准的金属加工方法，其在不同厚度的钢板切割中表现出色。

本文重点探讨激光切割机在切割20mm厚的钢板时的应用和优势。

1. 激光切割技术简介
激光切割技术利用高能密集的激光束，在金属材料表面产生熔化、气化，从而实现高精度的切割。

激光切割机包括激光发生器、切割头、焦距调节装置等组成，能够实现各种材料的高速切割。

2. 切割20mm钢板的挑战
切割厚度达到20mm的钢板是一项挑战性任务，传统切割方式可能需要更长的时间和更大的功率。

而激光切割技术能够在短时间内完成高质量的切割，同时能够实现复杂形状的切割。

3. 激光切割机在切割20mm钢板中的优势
3.1 高精度
激光切割机能够实现高精度的切割，切口平整、无毛刺，适用于需求严格尺寸的工件制作。

3.2 快速切割
相比传统切割方式，激光切割机在切割20mm钢板时更快速，提高生产效率，节约成本。

3.3 热影响小
激光切割技术热影响区小，能够避免切口周围的变形和损伤，保证切口质量。

4. 应用领域
激光切割机在切割20mm钢板方面被广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等领域，为工业生产提供了便利。

5. 结语
激光切割技术在20mm厚度钢板的切割中展现出其高效、精准的优势，为现代工业生产提供了重要支持。

随着激光技术不断进步，相信其在金属加工领域的应用会越来越广泛，为工业制造注入更大活力。

钣金加工工艺流程单选题100道及答案

钣金加工工艺流程单选题100道及答案1. 钣金加工的第一步通常是：A. 切割B. 折弯C. 冲压D. 设计答案：D2. 以下哪种工具常用于钣金的切割？A. 电锯B. 激光切割机C. 电钻D. 砂轮机答案：B3. 钣金折弯时，影响折弯角度的主要因素是：A. 材料厚度B. 折弯半径C. 压力大小D. 以上都是答案：D4. 在钣金冲压中，冲裁力的大小主要取决于：A. 板材厚度B. 冲裁面积C. 材料强度D. 以上都是答案：D5. 钣金表面处理的主要目的是：A. 美观B. 防锈C. 增加硬度D. 以上都是答案：D6. 下列哪种方法不常用于钣金的焊接？A. 电弧焊B. 气保焊C. 钎焊D. 锡焊答案：D7. 钣金加工中，常用的测量工具不包括：A. 游标卡尺B. 千分尺C. 水准仪D. 卷尺答案：C8. 以下哪种材料在钣金加工中使用最广泛？A. 不锈钢B. 铝合金C. 碳钢D. 钛合金答案：C9. 对于薄板钣金件，哪种折弯方式更合适？A. 自由折弯B. 模具折弯C. 滚弯D. 压弯答案：B10. 钣金件在喷漆前需要进行的预处理是：A. 除油B. 除锈C. 磷化D. 以上都是答案：D11. 激光切割钣金时，影响切割质量的因素不包括：A. 激光功率B. 切割速度C. 板材颜色D. 辅助气体答案：C12. 以下哪种设备用于钣金的拉伸成型？A. 液压机B. 冲床C. 铣床D. 钻床答案：A13. 钣金件的展开尺寸计算主要依据：A. 折弯系数B. 材料厚度C. 折弯角度D. 以上都是答案：D14. 进行钣金冲孔时，冲头的直径通常：A. 大于孔径B. 等于孔径C. 小于孔径D. 与孔径无关答案：C15. 钣金焊接后的变形矫正方法不包括：A. 机械矫正B. 火焰矫正C. 手工矫正D. 化学矫正答案：D16. 以下哪种表面处理方法可以增加钣金件的耐磨性？A. 电镀B. 氧化C. 喷塑D. 淬火答案：C17. 钣金加工中的翻边工艺主要用于：A. 增加连接强度B. 提高密封性C. 便于装配D. 以上都是答案：D18. 数控冲床在钣金加工中的优势是：A. 精度高B. 效率高C. 灵活性好D. 以上都是答案：D19. 钣金件的去毛刺处理通常在哪个工序之后进行？A. 切割B. 折弯C. 冲压D. 焊接答案：C20. 以下哪种材料的钣金件需要进行特殊的防腐处理？A. 铜B. 锌C. 镁D. 铝答案：D21. 钣金折弯模具的角度通常为：A. 88°B. 90°C. 135°D. 以上都有答案：D22. 用于钣金加工的铝板，其硬度通常用：A. 布氏硬度B. 洛氏硬度C. 维氏硬度D. 肖氏硬度答案：B23. 以下哪种工艺可以在钣金表面形成凹凸花纹？A. 压花B. 滚花C. 蚀刻D. 以上都是答案：A24. 钣金件在装配时，常用的连接方式不包括：A. 铆接B. 粘接C. 榫接D. 螺纹连接答案：C25. 气割常用于切割哪种厚度的钣金？A. 薄板材B. 中厚板材C. 厚板材D. 以上都可以答案：C26. 以下哪种情况下，钣金加工需要进行退火处理？A. 材料硬度高B. 材料变形大C. 材料有裂纹D. 以上都是答案：D27. 钣金件的精度主要取决于：A. 加工设备B. 工艺方法C. 操作人员技能D. 以上都是答案：D28. 以下哪种工具用于测量钣金件的平面度？A. 水平仪B. 百分表C. 塞尺D. 以上都是答案：D29. 钣金加工中的校平工艺主要目的是：A. 去除内应力B. 提高平整度C. 改善表面质量D. 以上都是答案：D30. 不锈钢钣金件在焊接时，通常采用：A. 氩弧焊B. 点焊C. 缝焊D. 对焊答案：A31. 以下哪种因素会影响钣金件的冲压精度？A. 模具间隙B. 冲压速度C. 压力机精度D. 以上都是答案：D32. 钣金加工中，常用的润滑油主要作用是：A. 冷却B. 润滑C. 防锈D. 以上都是答案：D33. 对于复杂形状的钣金件，通常采用哪种方法进行加工？A. 手工加工B. 数控加工C. 冲压加工D. 铸造加工答案：B34. 以下哪种表面处理方法可以提高钣金件的耐腐蚀性？A. 镀锌B. 镀铬C. 镀镍D. 以上都是答案：D35. 钣金件的折弯长度是指：A. 内尺寸B. 外尺寸C. 中心线尺寸D. 以上都不是答案：C36. 在钣金加工中，以下哪种情况需要进行试加工？A. 新零件B. 新工艺C. 新设备D. 以上都是答案：D37. 激光切割钣金时，焦点位置的调整主要影响：A. 切割速度B. 切割质量C. 切割厚度D. 以上都是答案：D38. 以下哪种材料的钣金件在加工时容易产生裂纹？A. 高强度钢B. 黄铜C. 纯铝D. 塑料答案：A39. 钣金件的装配顺序应遵循：A. 先内后外B. 先下后上C. 先大后小D. 以上都是答案：D40. 以下哪种情况会导致钣金件在折弯时开裂？A. 材料含杂质多B. 折弯半径过小C. 折弯速度过快D. 以上都是答案：D41. 对于高精度的钣金件，在加工过程中需要控制的环境因素是：A. 温度B. 湿度C. 灰尘D. 以上都是答案：D42. 以下哪种设备用于钣金件的卷圆加工？A. 卷板机B. 折弯机C. 压力机D. 冲床答案：A43. 钣金件在焊接后进行无损检测的方法不包括：A. 超声波检测B. 射线检测C. 磁粉检测D. 硬度检测答案：D44. 以下哪种工艺可以增强钣金件的强度？A. 加强筋B. 压形C. 拉伸D. 以上都是答案：D45. 钣金加工中的压铆工艺主要用于：A. 连接薄板B. 替代焊接C. 提高装配效率D. 以上都是答案：D46. 以下哪种情况下，钣金件需要进行时效处理？A. 消除残余应力B. 提高硬度C. 改善韧性D. 以上都是答案：A47. 用于测量钣金件孔距的量具是：A. 卡尺B. 千分尺C. 塞规D. 高度尺答案：A48. 以下哪种表面处理方法可以使钣金件具有绝缘性能？A. 涂漆B. 氧化C. 电泳D. 以上都是答案：D49. 钣金件在折弯时，材料的纤维方向应：A. 与折弯线平行B. 与折弯线垂直C. 任意方向D. 以上都不对答案：B50. 在钣金冲压中，以下哪种模具结构最简单？A. 单工序模B. 复合模C. 级进模D. 以上都不是答案：A51. 激光切割钣金时，辅助气体的作用不包括：A. 吹走熔渣B. 冷却工件C. 保护镜片D. 增加热量答案：D52. 以下哪种设备常用于钣金件的打磨？A. 角磨机B. 砂轮机C. 抛光机D. 以上都是答案：D53. 钣金件的展开图绘制原则是：A. 实际尺寸B. 中心线尺寸C. 内尺寸D. 外尺寸答案：A54. 对于大型钣金件，常用的运输方式是：A. 叉车B. 行车C. 托盘D. 以上都是答案：D55. 以下哪种情况会影响钣金件的喷漆质量？A. 表面粗糙度B. 油污C. 灰尘D. 以上都是答案：D56. 钣金加工中的攻丝工艺主要用于：A. 内螺纹加工B. 外螺纹加工C. 孔的加工D. 以上都不是答案：A57. 以下哪种材料的钣金件在加工时容易变形？A. 铝合金B. 钛合金C. 铸铁D. 玻璃答案：A58. 钣金件在折弯时，为防止回弹，通常采取的措施是：A. 增加折弯角度B. 减小折弯半径C. 采用补偿法D. 以上都是答案：D59. 在钣金焊接中，焊缝的宽度主要取决于：A. 电流大小B. 电压大小C. 焊接速度D. 以上都是答案：D60. 以下哪种表面处理方法可以改变钣金件的颜色？A. 电镀B. 喷漆C. 氧化D. 以上都是答案：D61. 钣金件的冲压毛刺通常出现在：A. 冲孔边缘B. 落料边缘C. 折弯边缘D. 以上都是答案：A62. 对于薄板钣金件的焊接，以下哪种焊接方法更合适？A. 气保焊B. 氩弧焊C. 点焊D. 手工电弧焊答案：C63. 以下哪种因素会影响钣金件的切割精度？A. 板材平整度B. 切割设备精度C. 操作人员经验D. 以上都是答案：D64. 钣金加工中的剪板工艺主要用于：A. 直线切割B. 曲线切割C. 异形切割D. 以上都不是答案：A65. 不锈钢钣金件在表面处理前，需要进行的预处理是：A. 酸洗B. 碱洗C. 脱脂D. 以上都是答案：D66. 以下哪种设备用于钣金件的冲孔？A. 钻床B. 冲床C. 铣床D. 车床答案：B67. 钣金件的折弯系数与以下哪个因素无关？A. 材料种类B. 折弯角度C. 板材长度D. 板材厚度答案：C68. 在钣金加工中，常用的定位方法不包括：A. 划线定位B. 模具定位C. 夹具定位D. 磁吸定位答案：D69. 以下哪种工艺可以在钣金件表面形成文字或图案？A. 激光打标B. 蚀刻C. 丝印D. 以上都是答案：D70. 钣金件在拉伸时，容易出现的缺陷是：A. 拉裂B. 起皱C. 变薄D. 以上都是答案：D71. 以下哪种情况下，需要对钣金件进行退火处理？A. 提高塑性B. 降低硬度C. 消除内应力D. 以上都是答案：D72. 用于钣金加工的模具，其材料通常是：A. 工具钢B. 高速钢C. 硬质合金D. 以上都是答案：D73. 钣金件的焊接接头形式不包括：A. 对接接头B. 角接接头C. 搭接接头D. 榫接接头答案：D74. 以下哪种表面处理方法可以提高钣金件的导电性？A. 镀银B. 镀铜C. 镀金D. 以上都是答案：D75. 钣金加工中的翻孔工艺主要用于：A. 安装螺钉B. 增加强度C. 提高美观度D. 以上都是答案：D76. 对于高精度的钣金件，在折弯时应采用：A. 数控折弯机B. 普通折弯机C. 手动折弯工具D. 以上都可以答案：A77. 以下哪种设备用于钣金件的压形？A. 油压机B. 压铸机C. 注塑机D. 锻造机答案：A78. 钣金件在装配时，常用的紧固工具不包括：A. 扳手B. 螺丝刀C. 电钻D. 锤子答案：D79. 以下哪种因素会影响钣金件的表面粗糙度？A. 切割方式B. 打磨方式C. 冲压方式D. 以上都是答案：D80. 钣金加工中的扩孔工艺主要用于：A. 增大孔径B. 提高孔的精度C. 改善孔的表面质量D. 以上都是答案：D81. 以下哪种材料的钣金件在加工时需要采取防护措施，以防止划伤表面？A. 镀锌板B. 镜面板C. 花纹板D. 以上都是答案：B82. 钣金件的冲压模具寿命主要取决于：A. 模具材料B. 模具结构C. 冲压次数D. 以上都是答案：D83. 在钣金加工中，常用的去应力方法是：A. 振动时效B. 自然时效C. 热处理时效D. 以上都是答案：D84. 以下哪种工艺可以在钣金件表面形成防护层？A. 磷化B. 钝化C. 发蓝D. 以上都是答案：D85. 钣金件在折弯时，其折弯线的位置精度通常要求在：A. ±0.1mmB. ±0.2mmC. ±0.5mmD. ±1mm答案：C86. 对于大型钣金件的折弯，通常采用：A. 机械折弯B. 液压折弯C. 手工折弯D. 以上都不是答案：B87. 以下哪种设备用于钣金件的拉伸试验？A. 万能试验机B. 硬度计C. 粗糙度仪D. 三坐标测量机答案：A88. 钣金件的冲压间隙过大，会导致：A. 毛刺增大B. 冲裁力增大C. 模具寿命降低D. 以上都是答案：D89. 在钣金焊接中，以下哪种焊接位置最难操作？A. 平焊B. 立焊C. 仰焊D. 横焊答案：C90. 以下哪种表面处理方法可以提高钣金件的耐候性？A. 氟碳喷涂B. 粉末喷涂C. 电泳涂装D. 以上都是答案：D91. 钣金件的展开计算中，中性层的位置与以下哪个因素有关？A. 折弯半径B. 材料厚度C. 折弯角度D. 以上都是答案：D92. 对于薄板钣金件的卷圆，通常采用：A. 三辊卷板机B. 四辊卷板机C. 对称式三辊卷板机D. 以上都可以答案：D93. 以下哪种情况会导致钣金件在冲压过程中产生废品？A. 模具磨损B. 材料不符合要求C. 操作不当D. 以上都是答案：D94. 钣金加工中的咬口工艺主要用于：A. 连接薄板B. 密封C. 增加强度D. 以上都是答案：D95. 激光切割钣金时，以下哪种材料的吸收率最高？A. 铝合金B. 不锈钢C. 碳钢D. 铜答案：C96. 钣金件在折弯后进行尺寸测量，常用的量具是：A. 高度尺B. 角度尺C. 半径规D. 以上都是答案：D97. 以下哪种因素会影响钣金件的焊接强度？A. 焊接电流B. 焊接材料C. 焊接速度D. 以上都是答案：D98. 钣金加工中的压花深度通常取决于：A. 压力大小B. 模具形状C. 材料性能D. 以上都是答案：D99. 对于小批量钣金件的生产，哪种加工方式更经济？A. 数控加工B. 模具加工C. 手工加工D. 以上都不是答案：C100. 以下哪种表面处理方法可以增强钣金件的耐磨损性能？A. 渗碳B. 渗氮C. 淬火D. 以上都是答案：D。

激光切割机应用场景

激光切割机应用场景
激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，具有广泛的应用场景。

以下是几个典型的应用场景：
1. 金属加工：激光切割机可以用于金属板材、管材、型材的切割。

在工业领域，金属加工是激光切割机的主要应用之一，可以用于制造汽车零部件、机械设备等。

2. 木工制品：激光切割机可以用于制造木工制品，如家具、门窗、盒子等。

激光切割机可以在木板上刻出复杂的花纹，使产品更加美观。

3. 建筑装饰：激光切割机可以用于建筑装饰，如雕刻石材、铝板、玻璃等。

激光切割机可以切出各种形状的装饰品，增加建筑物的装饰效果。

4. 服装制造：激光切割机可以用于服装制造，如裁剪布料、皮革等。

激光切割机可以精确地切割面料，可以提高裁剪效率。

5. 医疗器械：激光切割机可以用于医疗器械的制造，如手术器械、人工关节等。

激光切割机可以切割各种材料，可以制造出精度高、质量好的医疗器械。

总之，激光切割机的应用场景非常广泛，可以用于各种行业的生产制造，可以提高生产效率，降低生产成本，为各行各业带来更多的机遇和发展空间。

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激光切割机在钣金加工中的应用

激光切割机在钣金加工中的应用摘要:对于钣金加工而言,激光切割技术是非常先进的切割工艺,能够大幅度提高劳动生产率。

在进行钣金加工的过程中,应用激光切割机能够有效缩短加工周期、提升加工精度、高精度加工高度复杂零件时省略各种更换冲压模具环节,这些优点已经被许多制造企业关注,并开始在钣金加工中积极采用激光切割机。

在本文当中,笔者首先探讨了激光以及激光切割机的相关问题,而后重点分析了在钣金加工中应用激光切割机的相关情况。

关键词:激光切割机钣金加工应用分析1 激光以及激光切割机概述激光是一种相干光,它具有非常优秀的单色性能、极高的亮度、极大的能量密度以及非常好的方向性。

由于激光所独具的特点,它在激光切割、激光打孔、激光焊接、激光治疗、激光打标、激光热处理、激光快速成型、激光成像以及激光涂敷等方面拥有着极大的应用空间和开发潜力。

在钣金加工方面,激光切割机能够有效缩短加工周期、提升加工精度、省略更换冲压模具环节便能够对各种高度复杂的零件进行高精度加工,在钣金加工当中获得了广泛地应用。

激光切割的主要原理是,激光切割机会将激光聚焦在待加工材料表面的某一个点上,激光的光能会在该点上转换为热能,在极短的时间内(通常是几微秒),激光照射点的温度会迅速达到该材料的熔点,随后上升至沸点,材料在融化之后随之气化,随后该激光照射点会形成一个小孔洞;此时,激光切割机已经预设好了移动路径,激光束会在激光切割机的控制开始沿着预设路径移动,在这个过程中,被切割材料表面不断发生液化、气化的变化过程,并在激光走过的路径上面留下一道细长的割缝。

相对于传统的切割工艺,激光切割技术具有明显的优势,主要表现:虽然切割速度非常高,但是切缝相对比较小、切口部位光洁平整、整体切割质量非常好;切割过程中没有传统切割技术存在的刀具磨损问题,切割时作用面的热影响范围相对比较小;具有很大的切割范围,在切割形状方面也不存在限制,更加容易实现数控化;省去了传统切割方式中存在的器具磨损问题,切割成本更低、生产效率更高。

激光切割钣金件毛刺问题的分析与解决

激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化、气化、烧蚀，同时用与激光束同轴的压缩气体吹除熔融物质，并使激光束与材料沿一定轨迹做相对运动，从而形成一定外形的切缝，完成对材料的切割。

激光切割具有精度高、切缝窄、切割面光滑、速度快、加工质量好、加工材料广等优势。

目前，激光切割技术已被广泛应用于多个领域。

成套电器外壳多为钣金制件，激光切割因其加工成本低、效率高、加工材料种类多等优势在钣金行业内已然成为常见的加工方式。

然而，甘瓜苦蒂，物无全美，其加工过程中附着的熔渣、伴生毛刺却让现场管理人员不胜其烦。

工件上的毛刺如图1 所示。

图1 工件上的毛刺激光加工中毛刺产生的原因及影响通过理解激光切割工作原理和日常实践，总结出毛刺产生的原因主要有六个方面：⑴激光束焦点上下位置偏差导致能量不集中，工件气化不充分，熔渣堆积不易脱落，容易产生毛刺；⑵激光输出功率不足以有效蒸发金属，造成大量的熔渣和毛刺；⑶激光切割机的辅助气体种类、纯度、吹除压力达不到要求，引起毛刺；⑷激光切割工作时切割速度太慢，破坏了切割面表面质量，产生毛刺；⑸激光切割机的工作时间太长，造成设备工作状态不稳定，也会引起毛刺；⑹激光切割设备存在不足，如激光底座锯齿状托盘的锯齿深度小、锥度不足，因而与板材接触面积过大，造成加工时激光击穿受阻、气体流通阻塞，易产生熔渣附着、熔渣反弹，形成毛刺，如图2 所示。

图2 设备底座结构示意图工件边角存在毛刺将严重影响后续折弯、焊接、装配精度，对于操作人员也存在着一定的安全隐患。

带毛刺工件如果应用在我司生产的环网柜气箱上，对气密性会有很大影响；应用在电气系统时，也会因毛刺脱落造成回路短路或使磁场受到破坏，影响系统正常工作或带来其他危害。

激光加工中预防毛刺产生的方法调整设备参数根据不同的加工材料反复实践调整其功率、气压、流量、焦距、进给速度等参数直至最佳状态，保存记录数据方便后续批量加工，只依靠机器提供的参数是割不出精美工件的。

如何使用激光切割技术实现钣金加工

如何使用激光切割技术实现钣金加工激光切割技术是一种高精度、高效率的钣金加工技术，广泛应用于各个行业。

本文将介绍如何使用激光切割技术实现钣金加工，并探讨该技术的优势和应用场景。

一、激光切割技术概述激光切割技术是一种利用激光束对金属材料进行切割的加工方式。

它通过将激光束聚焦到一个极小的点上，使材料瞬间升温并融化，然后利用气体喷射将熔化的材料吹散，从而实现切割目的。

激光切割技术具有高精度、无接触、加工速度快等特点，被广泛应用于汽车制造、船舶建造、机械制造等领域。

二、激光切割技术的优势1. 高精度：激光切割技术能够实现毫米级别的切割精度，边缘光滑，无需后续修整，大大提高了钣金制品的质量和精度。

2. 高效率：激光切割技术具有快速切割的优势，完全可以满足大批量生产的需求，提高了生产效率。

3. 灵活性强：激光切割技术可以根据不同的设计要求进行自由切割，适应性强，能够满足各种复杂形状的加工需求。

4. 省时省力：与传统切割方式相比，激光切割技术无需夹具，避免了制作夹具的时间和成本，大大提高了加工效率。

5. 环保节能：激光切割技术无需接触材料，减少了对材料的损伤，减少了废料的产生，更加环保节能。

三、激光切割技术的应用场景1. 汽车制造：激光切割技术在汽车制造行业中应用广泛，可以实现钣金件的精密切割和成型，提高汽车制造过程中的生产效率和质量。

2. 机械制造：激光切割技术可以应用于机械制造中的各个环节，如零部件制造、模具制造等，可以提高机械零件的精度和加工效率。

3. 电子设备：激光切割技术可以应用于各类电子设备的外壳加工，能够实现精细切割和穿孔，提高电子产品的整体外观和质量。

4. 建筑装饰：激光切割技术可以用于各类建筑装饰材料的切割和雕刻，如不锈钢装饰板、铝材板等，能够实现各种形状和纹理的加工。

5. 船舶制造：激光切割技术可以应用于船舶制造中的各个环节，如钢板切割、焊缝准备等，提高了船舶制造的精度和工艺水平。

四、激光切割技术的发展方向随着科技的不断发展，激光切割技术也在不断创新和改进。

带大圆弧钣金分割技巧

带大圆弧钣金分割技巧
针对带大圆弧的钣金分割，可以考虑以下几种工艺方法：
1. 水刀切割：此方法适用于所有类型的特种钣金产品下料，尤其是带大圆弧的钣金。

由于水刀不存在热影响区，因此可以完全消除裂纹风险。

2. 激光切割：对于较厚的特种钣金产品下料，特别是带大圆弧的部分，可以采用激光切割。

激光切割的切口窄，热影响区也窄，一般小于3mm。

3. 等离子切割：这种工艺产生的切口一般宽3～4mm，热影响区宽度不超
过5mm。

等离子切割可以在水下进行，以减少变形并进一步缩小热影响区。

4. 气割：气割可用于厚达60mm的特种钢板，但需注意，对高硬度的特种
钢板采用气割可能导致氢致裂纹（也称为冷裂纹），而板厚超过20～
30mm时也可能产生这种情况，板材越厚，对开裂的敏感性也越高。

5. 火焰切割：主要用于加工较厚的金属板，但因其热变形大、切缝宽，会造成一定程度的材料浪费，且加工速度不快，适合用于钣金粗加工。

请根据具体需求和材料特性选择合适的切割方法。

在哪里可以找到激光切割加工

在哪里可以找到激光切割加工激光切割加工是一种广泛应用于制造业的加工方法，它通过激光束将材料切割成所需形状和尺寸。

由于激光切割技术的高精度、高速度、高效率等特点，因此在许多领域都得到广泛应用。

那么，在哪里可以找到激光切割加工呢？以下是几个常见的激光切割加工搜索途径。

1. 搜索引擎无论是需要找到激光切割加工服务的个人还是企业，在搜索引擎中输入相关的关键词进行搜索可能是最常见的途径。

常用的搜索引擎有百度、谷歌、必应等，只要输入关键词，比如“激光切割加工”，即可获得各种相关信息和链接。

同时，搜索引擎也可以根据地理位置等信息提供附近的激光切割加工服务商。

需要注意的是，在搜索结果中不仅有企业官网和相关信息网页，还有一些中介平台的链接，这些中介平台会提供多家激光切割加工服务商的信息，更具综合性和比较性，但可能会有收费等问题，需要仔细辨别。

2. 行业协会和交易会在行业协会和交易会中找到激光切割加工服务商也是一种常见的选择。

根据所需材料和行业类型，可以找到相关行业协会或交易会，这些协会和交易会不仅提供展览和交流平台，还会提供相应行业的资源和服务。

在协会和交易会中找到激光切割加工服务商的好处是，不仅可以面对面的沟通和交流，还可以观察和了解不同服务商的设备、技术及工艺等方面的优劣，对服务商进行深入的评估。

3. 电商平台在线电商平台（如阿里巴巴、京东、拼多多等）也提供了找到激光切割加工服务商的途径。

在电商平台中，可以根据关键词、行业、地理位置等信息进行筛选和比较，同时还能够查看其他用户的评价和评分。

电商平台的优势在于可以全天候、全方位的查询和购买服务，同时还可以比较多家服务商及其报价等信息，更加具有参考性和实用性。

4. 朋友和同事推荐在朋友和同事推荐的情况下，找到激光切割加工比较可靠，但适用的范围可能会有所局限。

如果周围的朋友和同事正好了解激光切割加工服务或曾经使用过相应服务，那么可以通过他们的推荐获得更权威的信息和建议。

激光切割加工安全事项（2篇）

激光切割加工安全事项激光切割加工技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

但是安全问题也非常重要，因而苏州华振机械电器有限公司提醒您为了保证你的人身安全，请密切注意以下十条安全事项：1、其操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

必须严格遵守激光切割机的安全操作规程。

严格按照激光器启动程序启动激光器。

2、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

3、在设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

6、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

7、要将灭火器放在随手可及的地方；不进行激光切割加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

8、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。

气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。

禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。

开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

9、维修设备时时要遵守高压安全规程。

每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

10、对于不锈钢切割，激光切割机目前国内常规采用等离子切割方式对不锈钢等材质材料的切割加工。

因为不锈板的特殊性，其主要加工方法为冷加工和热加工两种成型方式！热加工方法切割方法主要有：等离子切割加工和激光切割加工两种方法。

激光切割速度快，效率高，切割质量比等离子好得多，不过整机采购和使用成本比等离子要高。

激光切割加工安全事项（2）激光切割加工是一种高效、精确的切割方法，广泛应用于金属、塑料、木材等材料的加工领域。

然而，由于激光切割过程中产生的高温、高能量及可见光照射等特点，激光切割加工也存在着一定的安全风险。

钣金激光切割特点解析

1、范围广：几乎可以雕刻和切割任何材料。

2、安全可靠：采用非接触式加工，不会引起机械挤压或机械应力。

3、精度高：加工精度可达0.1mm
4、效果相同：保证同一批的加工效果完全一致。

5、高速、快速：可根据电脑输出的图形立即雕刻切割，激光切割的速度比线切割快得多。

6、成本低，不受加工量的限制，适用于小批量加工和激光加工。

7、切割缝小：激光切割的切割缝一般为0.1-0.2毫米。

8、切割面光滑：激光切割的切割面无毛刺。

9、热变形小：激光加工的激光切割焊缝薄，速度快，能量集中，因此传给切割材料的热量小，导致材料变形很小。

10、适用于大型产品的加工：大型零件的模具制造成本很高，激光加工不需要任何模具制造，激光加工完全避免了材料闪光剪切时形成的塌陷边缘，大大降低了企业的生产成本，提高了产品的档次。

11、节省材料：激光加工配合电脑编程，可对不同形状的产品进行材料排料，大大提高了材料的利用率，大大降低了企业材料成本。

12、非常适用于新产品的开发：一旦形成了产品图纸，就可以立即进行激光加工，您可以在短时间内获取新产品的对象。

产品激光切割就来佛山华锐达激光切割

产品激光切割就来佛山华锐达激光切割
激光切割作为一种现在应用比较普遍的切割技术，以其精准的加工工艺和快捷的加工速度深受大家的喜爱。

激光切割技术，利用精准聚焦后产生的切光束作为主要热源，来对产品进行加工切割。

传统的切割技术只能对形状简单的产品进行简单的切割加工，而且成品粗糙。

激光切割则不然，其可以非常精准的对形状相对复杂的产品进行切割，并且切割面平滑，基本不存在毛边，是一种非常先进的切割工艺。

佛山市华锐达金属制品有限公司隶属佛山市力宁机械厂，是一家以激光切割加工为龙头，结合钣金加工及车，铣，磨机械加工为一体的知名企业，拥有近30年的机械制造加工经验。

现公司钣金部备有3000W激光切割机，V槽刨坑机，折弯机，剪板机，卷圆机等设备，并配合了焊接，抛光加工。

机械加工部备有车床，铣床，磨床，摇臂钻，台钻，锯床，数控火焰切割机，氩弧焊，二氧化碳保护焊，电焊等设备。

公司建立以来，我们始终坚持“以一流的产品，一流的管理，一流的服务和合理优惠的价格作为我司发展的宏伟目标，无论订单大小，我们都做到全力以赴，一丝不苟。

今后，我们仍将一如既往地为新老客户提供最优质的产品和最真诚的服务。

我们期待着与您携手发展，共创共赢！。

激光切割(钣金加工,钣金件加工)适用于哪些材料

激光切割（钣金加工，钣金件加工）适用于哪些材料
有哪些材料适用于激光切割（钣金加工，钣金件加工）呢？现在就由我司佛山华锐达激光切割有限公司详细为大家说明：
结构钢
该材料用氧气切割时会得到较好的结果。

当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。

对于厚度达4mm 的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。

这种情况下，切割边缘不会被氧化。

厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。

不锈钢
切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。

在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。

铝
尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。

当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。

用氮气时，切割表面平滑。

纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。

否则反射会毁坏光学组件。

钛
钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。

其它参数可以参考镍铬钢。

铜和黄铜
两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。

厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。

只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。

否则反射会毁坏光学组件。

激光切割质量好，切割速度快，所以在我国发展速度很快！。

锐达话术标准化

锐达激光电话销售基本话术一、开场白销售：某某总您好或者喂某某总啊（这里最好停顿一下，引起客户的好奇心等待客户有回应后再接着说，这样客户不会那么快挂你的电话）客户：你好！你是？销售：我是锐达激光的小鲁，做激光切割设备的，麻烦问一下咱公司钣金加工这块激光切割机用的到吗？二、客户回答“不需要”客户：不需要。

销售：那打标机、焊接机用的到吗？（这里客户如果直接了当的说用不到，那么顺便问一下打标机和焊接机要不要用的？如果客户对某个产品感兴趣，电话继续；如果客户依旧拒绝，礼貌的说句，那不好意思打扰了，电话结束。

如果客户有点犹豫的说暂时还用不到，这个时候应该进一步挖掘客户的潜在需求，以便长期跟踪）。

三、客户有兴趣了解，会问一些具体的问题客户：你们公司在哪里？销售：我们是集团公司，在辽宁鞍山和昆山都有工厂标1客户：你们的产品可以切多少个厚？标2客户：我这边附近有客户吗？我想看看样机标3对a 、b 型客户-------（介绍说明）销售：您之前是采用什么方式加工的？客户1：以前都是外发的销售：哦，那一年的外发成本大概多少钱？客户1：***********销售：哦，xx 总，这种切割设备您是有计划上的，对吧？您看你计划什么时候上？销售：咱公司主要加工什么材料（碳钢、不锈钢）？销售：厚度主要集中在多少个厚？销售：麻烦问一下，咱公司主要生产什么产品（此问题目的是要弄清楚客户类型）？ ---------------------------------------以上是三个必须要问的问题销售：我们公司切割机有两种，一种是YAG 激光切割机，最厚可以切到10mm ，6mm 以下可以批量生产。

另一种500W 光纤的，5mm 以下都可以批量生产。

销售：标1销售：YAG 切割、光纤切割速度-------熟记技术参数表销售：哦，了解，这样xx 总，稍后我会发个短信（标准化）给您，您先期了解一下，之后我们会有专业的销售经理来安排你说的事情，并向您推荐合适的产品！销售：标1客户1：**********销售：xx总，稍后我会发个短信（标准化）给您，您先期了解一下，之后我们会有专业的销售经理向您推荐合适的产品并做详细介绍和报价！销售：xx总，那祝你生意兴荣、生活愉快！我是锐达激光的小鲁。