三一215挖掘机掉大臂是什么原因
挖掘机常见故障分析及排除
挖掘机常见故障分析及排除1. 起重臂动作迟缓或无法动作1.1 液压系统故障通常，起重臂动作迟缓或无法动作的原因之一是液压系统故障。
这可能是由于液压泵密封件老化或磨损，液压管路漏气或堵塞等原因导致。
解决方法：•检查液压泵密封件是否需要更换，如有需要则进行更换。
•检查液压管路是否有气体泄漏，如有则进行修补。
同时，检查液压管路是否被堵塞，如有则清洗或更换液压管路。
1.2 操纵杆与液压阀连接问题另一个可能导致起重臂动作迟缓或无法动作的原因是操纵杆与液压阀连接存在问题。
这可能是由于连接松动或损坏导致的。
解决方法：•检查操纵杆与液压阀之间的连接是否牢固，如有松动则需要重新固定。
•检查连接材料是否损坏，如有则需要更换。
2. 发动机过热2.1 散热系统故障当挖掘机发动机过热时，很可能是散热系统出现故障。
这可能是由于散热器污垢堆积、风扇故障或水泵故障等原因导致。
解决方法：•清洗散热器以去除污垢堆积。
•检查风扇是否正常工作，如有故障则进行修复或更换。
•检查水泵是否正常运转，如有故障则进行修复或更换。
2.2 冷却液不足另一个导致发动机过热的常见原因是冷却液不足。
这可能是由于冷却液泄漏或未按照规定的比例混合导致的。
解决方法：•检查冷却液是否泄漏，如有泄漏则进行修补。
•确保按照规定的比例将冷却液与水混合。
3. 履带松动或脱落3.1 履带调整松动履带松动或脱落是挖掘机常见的故障之一。
这可能是由于履带调整松动或履带松动导致。
解决方法：•对履带进行调整，确保其紧固度符合规定。
•检查履带是否磨损，如果磨损则需要更换。
3.2 履带保护板损坏另一个可能导致履带松动或脱落的原因是履带保护板损坏。
这可能是由于长期使用或外部冲击导致的。
解决方法：•检查履带保护板是否损坏，如有损坏则进行修复或更换。
4. 液压油温过高4.1 液压油油质问题液压油温过高的常见原因之一是液压油油质问题。
这可能是由于油质变质、污染或使用寿命过长导致的。
解决方法：•更换变质或污染的液压油。
最新三一挖掘机故障排除方法总结
最新三一挖掘机故障排除方法总结1. 引言挖掘机是建筑工程中常用的机械设备之一，而三一挖掘机是市场上知名度较高的品牌之一。
然而，挖掘机在长时间工作中难免会出现各种故障，为了确保工程进度和效率，及时准确地排除故障是至关重要的。
本文总结了最新的三一挖掘机故障排除方法，以供参考和应用。
2. 故障排除方法2.1 故障现象分析在排除挖掘机故障之前，我们首先需要对故障现象进行分析。
通过观察和记录挖掘机的异常行为或声音，可以初步推测故障的原因和可能性。
故障现象分析是解决问题的第一步，也是排除故障的基础。
2.2 常见挖掘机故障及排除方法以下列举了一些挖掘机常见故障和相应的排除方法：问题1：发动机无法启动- 可能原因：供油不足、电路故障、点火系统故障等- 解决方法：检查油路是否畅通，查看电路连接是否松动，排除点火系统故障等问题2：液压系统温度升高过快- 可能原因：液压油污染、散热风扇故障等- 解决方法：更换液压油、清洗散热风扇、检查散热器是否受阻等问题3：动力传动失效- 可能原因：传输带断裂、变速箱故障等- 解决方法：更换传输带、检查变速箱油液是否充足，排除变速箱故障等问题4：液压臂无法伸缩- 可能原因：液压缸泄漏、液压回路堵塞等- 解决方法：检查液压缸密封件，清洗或更换液压回路中的过滤器等注意：以上只是列举了一些常见的故障和排除方法，对于复杂的故障，建议联系专业维修人员进行检修和维护。
2.3 维护保养工作挖掘机的故障排除方法只是应急处理，为了确保挖掘机的正常运行，定期维护保养也是必要的。
常见的维护保养工作包括：- 清洗液压油箱及滤芯；- 更换磨损的润滑油；- 定期检查电路连接是否良好；- 检查轮胎和履带的磨损程度等。
这些工作可以延长挖掘机的使用寿命，减少故障发生的概率。
3. 总结本文总结了最新的三一挖掘机故障排除方法，包括故障现象分析、常见挖掘机故障及排除方法，以及维护保养工作。
合理应用这些方法，能够在挖掘机出现故障时迅速诊断、排除故障，提高工程的效率和生产力。
挖掘机吊臂、吊臂维修方法
以下是美瑞特“挖掘机吊臂、吊臂”的维修流程：
第五章 维修范围
美瑞特挖掘机吊臂、吊臂的维修覆盖西南十省，以下是详情： 【重庆】: 重庆市区、万盛、万州、涪陵、黔江、长寿、江津、合川、永川、南川、綦
江、潼南、铜梁、大足、 荣昌、璧山、垫江、武隆、 丰都、城口、梁平、开县、 巫溪、巫山、奉节、云阳、 忠县、石柱、彭水、酉阳、 秀山 【四川】成都、自贡、攀 枝花、泸州、德阳、绵阳、 广元、遂宁、内江、乐山、 南充、宜宾、广安、达州、 眉山、雅安、巴中、资阳、 阿坝、甘孜、凉山 【贵州】贵阳、六盘水、遵义、安顺、铜仁、毕节、黔西南、黔东南、黔南州 【云南】昆明、曲靖、玉溪、保山、昭通、丽江、普洱、临沧、文山、红河、西双版纳、 楚雄、大理、德宏、怒江、迪庆 【湖北】武汉、黄石、襄樊、十堰、荆州、宜昌、荆门、鄂州、孝感、黄冈、咸宁、随 州、恩施、仙桃、潜江、天门 【湖南】长沙、株洲、湘潭、衡阳、邵阳、岳阳、常德、张家界、益阳、郴州、300挖掘机吊臂严重,挖土异响 现象: 卡特E300挖机干活5分钟吊臂15厘米,15分钟吊臂1米,挖机挖硬土的时候收斗会发
出像口哨一样. 故障分析: 1 5分钟钟吊臂15cm是有些多了,挖掘机吊臂严重这种现象如果不是油缸油封引起,
那可能就是分配阀有问题. 2 挖土异响,通常都是油压声,都是从油缸处发出,可以用长时间看看,从经验来讲,
136-35478070 维修单位
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故障现象: 卡特CAT320C挖机停车的时候挖机小臂油缸会自动下降,有时不会. 故障原因: 1 控制该油缸的阀锁不起作用了,可能是油液中的杂质堵塞了阀芯造成的. 2 油封坏了. 3 挖掘机小臂掉臂一般是保持阀损坏. 故障维修： 1 假设多路阀是不会内漏的,也就是相当于油缸的前端进[出]油口和后端的进[出] 油口堵死,这时不管活塞油封内不内漏,活塞杆都不能被推进和拔出,就是没有油封,还 是一样,为什么呢? 2 因为油缸的前后都充满液压油,活塞杆能被推进的话,一般我们都认为,油封内漏, 油从后面漏到前面,但是请注意,活塞杆被推进油缸的那一段的体积,必然要油缸内的油 减少相当于那一段的体积,而进出油口都堵死,油根本没地方去,所以活塞杆是不可能被 推进的,除非油经过多路阀内漏了,活塞杆才能被推进,活塞杆被拔出的道理也一样. 3 终上所诉,挖掘机小臂掉臂和油缸活塞油封内漏没有任何关系. 4 挖掘机小臂掉臂多半是由于挖掘机保持阀损坏造成.
掘进机的常见机械故障
掘进机的常见机械故障EBZ掘进机是三一公司通过多年试验改进,在广大三一研发人员和制造工人的共同努力下创造的国内最先进煤机产品.三一人以品质改变世界的敬业精神,创造了煤机行业的一个个神话.虽然公司的设备先进,但在日常的维护中,由于井下条件、维护和使用不当也会造成一定的故障,所以保养已成为日常维护中的重中之重.掘进机的常见机械故障一;截割部截割部的主要故障是由于齿轮箱及伸缩部在日常维护中忘加齿轮油造成.常见的故障有齿轮箱损坏.轴承损坏.齿轮卡死.浮动密封损坏.等等.下面介绍一下截割部的常见故障.1:截割头(1)截齿磨偏:其主要原因是由于截齿在工作中由于煤灰的作用将齿柄和齿座卡死,使其不能转动,造成了截齿磨偏,所以在日常的维护中和开车前必须将截齿周围的煤去掉,敲击截齿使其能转动.(2)齿座磨损:其主要原因是由于截齿磨损没有极时更换,和截割岩层比较松散,含沙量大的岩层.(3)截齿座脱落:主要由于截齿脱落没有极时的更换,由其是在一导向板内连续脱落几个截齿,加重齿座的附载,造成齿座的脱落.另就是质量问题.(4)截割头脱落:主要存在在EBZ160以下.截割头主要由两个固定螺栓固定.在日常的维护中由于截割头被煤灰包围,检查比较困难,当螺栓松动时截割头转动时将其切断后就造成了截头脱落.所以在时常维护中,我们必须定时检查固定螺栓是否松动,保险是否完好.2;伸缩部及截割部(5)伸缩及截割部的主要问题也是齿轮油的问题,由于伸缩及截割部的加油较困难,检查油量往往被维护人员所乎视,造成了腔内缺油,破坏了轴承的浮动的润滑,便之损坏.(6)浮动油封的损坏其主原因是1.内喷雾喷口堵塞造成的水压回流,有些内喷雾外制的设备也会产生回水.2.煤尘,由于在截割过程中煤尘进入使油封磨损.3.是无油润滑造成油封的损伤.总之一但油封损伤就会造成腔内油液的泄漏,使截割部损坏.所以在日常的维护中要认真检查截割头部有否漏油.(7)轴承的损坏一般情况下是由于腔内无油及油量太少.由其在切割尖部时由于油液太少,轴承得不到润滑,造成了轴承的磨损.另外杂质的侵入也是轴承损坏的一个原因.(8)在日常的维护检查时一般的情况下要注意开车时的异常声音,定期放油查看油质中是否含水.3;齿轮箱(9)齿轮箱重点也是加油.如果油液正常就会增加齿轮箱的寿命.因为油液有三大功能.一是清洗.二是冷却.三是润滑.如果正常使用齿轮油,齿轮箱一般不会出现问题.从构造上看,我公司所使用的齿轮减速机采用二级星轮减速.它体积小.工作性能稳定.故障率低.但由于齿轮箱没有油窗,检查必须从油位口放油检查.所以常被维护人员乎视.(10)轴承损坏:基本上是由于轴承得不到润滑,使轴承发热,造成轴承的热涨,使轴承内外坏和滚针间隙变小,失去滑动能力的滚针在动力的作用下将滚针卡碎,造成轴承的损坏.另一种情况是轴承进去杂技将滚针和轴承内外环磨损.造成的轴承损坏.在一种是齿轮轴的损坏使动平衡被破坏造成的轴承损坏.在日常的维护中要时刻注意齿轮箱的工作中的异常响声.. (11)齿轮与齿轮轴的损坏:主要是由油液的缺少和较硬的杂质所造成.因为在正常的齿轮润滑中,两齿轮间的一层油膜阻止了摩擦副的接触.保证齿轮不能磨损.所以在正常的维护中一定要注意齿轮箱的油量同时要定期检测齿轮箱的油量,如出现异声时也要极时停车检查.电机(12)电机在日常的维护中主要检查电机进水.因为井下条件比较恶劣,在加上截割电机采用了水冷却,由于种种原因,这就会造成电机进水,使电机短路停车.销轴(13)掘进机的所有销轴在日常的维护中必须每一个维护班加油一次.因为掘进机的震动较大.对轴孔与销轴的破坏很大,如不加强润滑会造成销轴的磨损.使油缸孔间隙增大,同时也增加了油缸的横向力,使油缸杆折断.另外润滑还能改变维护中的拆检难.铲板(14)铲板的主要问题一般存在于设备的二次安装.由于螺栓没有固定好,造成了副板的变形和开裂.,由于螺栓松动问题也会造成静板的变形使星轮卡住.(15)星轮轴承的损坏是由于轴承无油造成,在一般的情况下由于封的损坏使星轮内的润滑油损失.由于星轮在日常工作中造成加油孔的螺孔损伤,使加油变的比较困难.因此在日常的维护中要机时检查是否漏油和极时加油.(16)星轮半马达驱动设备,由于使用的是内曲线马达,所以在日常的维护中还一定要注意油箱油量的检查.如油量突然变化就有可能是马达漏油.(17)从动轮装置的主要问题在于使用过程中维护人员更换链环时错误的使用结距不对的链环.这就造成了松紧不依的现象.使从动轮轴承损坏,同时也造成了从动轮卡槽的磨损.第一运输机(18)第一运输机在日常维护中主要注意链子的调整和更换.一般情况下维护工人对链子不注意调整,只有在卡下槽时才进行调整.这样就会使一运在日常的维护中造成许多故障隐患.行走(19)断链是我司设备存在着较高的故障率.除有一定的质量问题外,但最主要的原因是链子的调整存在着一定的问题.链子过松是造成断链的主要因素.但这个问题往往不被客户所重视.(20) 涨销断裂也是造成断链的一个原因.因为涨销一但断裂,就会使销轴从链子中滑出.,如在内侧销轴就会被卡断,造成了链结断裂.(21) 支重轮的主要问题在于固定螺栓断裂及轴套磨损,在日常的维护中要时常注意检查.(22) 导向轮由于链子太松也会造成磨损.由其在导向轮磨损后会造成链子的脱落,(23) 减速机在日常的问题主要是太阳轮及刹车片磨损.刹车管断裂等现象.一般情况下我司服务人员都无法维修只有返司处理.但正确的判断是非常必要的,如有设备向前不能行走而身后就无法运行.这种现象是刹车梭阀故障.如减速机大量漏油一般大都是刹车管断裂故障.如行走在运动中出现杂音那可能是齿轮故障等.可能是减速箱故障.回转台(24) 回转台的主要故障在润滑系统上.1.润滑注油接口丢失及损坏,造成无法注油. 使设备在无润滑的情况下长期工作,造成回转轴承的损坏.故障案例(25)故障现象:开动截割电机后减速箱有杂音,负载加大时减速箱有破碎声.故障原因:齿轮箱损坏.处理方法:放油检查,发现润滑油质内有铁屑及铜屑.拆检后发现轴承与太阳轮及太阳轮垫圈磨损.齿轮箱轴承安装处有变色.更换减速箱.故障分析:此现象为减速箱在无润滑下长期工作造成.由于没有润滑造成了齿轮与轴承的磨损.在没有漏油的情况下是由于维护人员没有定时检查油量造成. (26)故障现象:左行走有向后而没有向前.故障原因:行走驱动故障.处理方法:检查油压为25Mpa..调换两油管变成有向前而没有向后.说明油压没有问题.随后用长管将右行走刹车管接在左行走上,同时推动行走,故障排除.从现象看是行走梭阀卡死故障.更换左行走.故障分析:此故障为梭阀故障.由于梭阀卡死在向后方向.造成刹车无供油.刹车不解开使系统压力达到最大压力25Mpa.(27)故障现象:左行走减速箱与连接处大量漏油.故障原因:刹车管断裂.处理方法:将马达拆下后检查发现刹车管断裂.更换行走减速机.故障分析:从现象看一般认为是马达漏油.但从马达的构造上看减速机与马达之间不可能有大量漏油现象.在设备故障面前,要学会从设备结构上来分析故障.(28)故障现象:设备空载时截割头工作正常.但负载增加时就会出现截割头停转及伴有杂音.故障原因:1;减速机故障2;花键轴与套故障3;截割臂轴承故障.处理方法:拆下截割臂后发现有大量的铁屑.检查发现花键轴套磨损.更换花键套.故障分析:此设备为过保设备,由于常时间缺油.造成了花键套磨损.(29)(30)故障现象:一运常出现跳链现象故障原因:由于错误的使用链环.处理方法:在故障检查时调理了一运的涨紧后发现有时还出现局部跳链.在进一步检查发现客户在更换链坏时使用了结距小于我公司的链环.更换连环后正常故障分析:由于客户对设备的构造不了解.认为只要将损坏的链环更换就行,不知道链环还有距之分. (31)故障现象:回转无力,而液压压力较高.故障原因:回转故障.回转轴承故障.处理方法:空载时液压压力在12Mpa.操纵回转时伴有轻微的杂音.检查发现回转加油管以损坏.拆下回转台检查轴承,发现轴承以损伤.更换回转轴承.故障分析:由于加油管损坏,回转轴承长期得不到润滑在加上进下条件恶劣造成了回转轴承的磨损.掘进机机器故障案例故障现象：截割减速机内有异响。
最新三一挖掘机故障问题解决方案
最新三一挖掘机故障问题解决方案问题概述本文档旨在提供最新的三一挖掘机故障问题解决方案，帮助用户更好地应对挖掘机故障。
故障1：发动机无法启动解决方案1. 检查燃油是否充足，并确保燃油泵正常工作。
2. 确保电池电量充足，并检查启动线路是否有松动或腐蚀。
3. 检查发动机的空气滤清器是否干净，并清洁或更换需要更换的滤芯。
故障2：液压系统异常解决方案1. 检查液压油的油位是否符合要求，如果过低则需要添加正确的液压油。
2. 检查液压油中是否有杂质，需要清洁或更换液压油滤芯。
3. 检查液压系统的管路是否有泄漏，需要修复或更换泄漏点的密封件。
故障3：操作杆异常解决方案1. 检查操作杆的连接是否松动或损坏，需要重新固定或更换连接件。
2. 检查操作杆的传感器是否损坏或接触不良，需要修复或更换传感器。
3. 检查操作杆的电路连接是否正常，需要维修损坏的电路或重新连接。
故障4：制动系统失效解决方案1. 检查制动液的油位是否符合要求，如果过低需要添加正确的制动液。
2. 检查制动系统的管路是否有泄漏，需要修复或更换泄漏点的密封件。
3. 检查制动片是否磨损严重，需要更换磨损的制动片。
故障5：电气系统故障解决方案1. 检查电池电量是否充足，需要充电或更换电池。
2. 检查电路连接是否正常，需要修复损坏的电路或重新连接。
3. 检查电器元件是否损坏，需要修复或更换故障的电器元件。
结论本文档介绍了最新的三一挖掘机故障问题解决方案，涵盖了发动机启动问题、液压系统异常、操作杆异常、制动系统失效和电气系统故障等多个方面。
用户在遇到挖掘机故障时，可以按照上述解决方案逐步排查，以快速解决问题，确保挖掘机的正常运行。
挖掘机掉臂分析与解决方法
维修案例一:日立350-3挖掘机掉臂分析美瑞特近期日立挖掘机掉臂故障维修案例最近我厂在线客服接到了好几个关于"挖掘机掉臂"故障原因的咨询热线,为此我厂小编特地整理了以下文章供挖掘机机主参考使用,如果有不正确的或者是有需要补充的请联系我厂在线客服更正.美瑞特挖掘机维修厂"日立350-3挖掘机掉臂"故障维修故障现象:日立挖掘机热车出现挖掘机掉臂现象,影响挖掘机工作.(冷车正常)日立350-3挖掘机掉臂故障分析:1挖掘机冷车的时候正常,热车的时候就出现挖掘机掉臂故障现象很有可能与挖掘机液压油故障有关.因此在出现了挖掘机热车掉臂故障现象后,首先就要检查挖掘机的作业环境温度,以及挖掘机所能承受最大负荷下挖掘机液压油的使用情况,一般冬天的时候就要使用黏度稍微低的液压油,同时挖掘机在日常使用中还需要注意挖掘机滤芯的保养,以及定时的更换有磨损的滤芯.同时还需要注意使用的液压油要与挖机的型号行匹配.2 另外,如果不是由于挖掘机液压油的问题导致挖掘机掉臂故障,就需要继续检查挖掘机的液压油缸,油封密封有没有失效,密封不好就会漏油,导致日立350-3挖掘机掉臂故障现象.3检查了油封以后,如果还是不能排除挖掘机掉臂故障,就检查挖掘机的分配器,检查阀门.补充:另外,我厂也曾经接到过一些新挖机机主的咨询电话,称他们的新机也出现了挖掘机掉臂现象,在此美瑞特温馨提醒一般情况下新挖机是不会出现挖掘机掉臂现象.挖掘机在使用中出现掉臂现象一般和挖掘机的油缸内漏,挖掘机多路阀阀芯不好有密切关系,所以如果您的挖机在使用中出现了挖掘机掉臂现象,您可以按照以上方法来检查和排除故障,以上就是美瑞特挖掘机修理厂与您分享的"日立350-3挖掘机掉臂"故障原因分析,以及故障的检查方法.维修案例二:卡特挖掘机掉臂故障解决方案卡特挖掘机用过一段时间后,很多卡特挖掘机师傅都遇到过"小挖出现掉臂现象，挖掘机固定不动时，动臂、斗杆或铲斗油缸出现移动等”故障。
三一挖掘机故障分析
三一挖掘机故障分析引言：三一挖掘机作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于各种工地和建筑项目中。
然而，在使用过程中，挖掘机也会出现各种故障，影响其正常运行。
本文将对三一挖掘机常见的故障进行分析，并提出相应的解决方案，以帮助维修人员有效解决问题。
一、液压系统故障：1.挖掘机液压油温过高：原因分析：可能是液压油过量或者油散热器故障导致的。
解决方案：检查液压油的液位，如过高则进行排油，同时检查油散热器是否正常工作。
2.液压系统泄漏：原因分析：可能是管系连接不严密或者密封件老化破损。
解决方案：检查液压管路和接头是否漏油，如有泄漏则更换密封件或加紧接头。
3.挖掘机液压缸无力：原因分析：可能是液压泵故障或液压缸密封件损坏。
解决方案：检查液压泵的工作状态，如异常则更换泵；同时检查液压缸的密封件，如有损坏则更换。
二、电气系统故障：1.挖掘机起动困难或无法起动：原因分析：可能是电池电量不足或者发电机故障。
解决方案：检查电池电量是否正常，如不足则充电或更换电池；同时检查发电机的输出电压，如异常则更换发电机。
2.控制按钮失灵或无法控制挖掘机：原因分析：可能是控制器故障或电控线路故障。
解决方案：检查控制器的工作状态，如异常则更换控制器；同时检查电控线路是否接触不良，如有问题则修复或更换。
三、机械系统故障：1.挖掘机行走困难或无法行走：原因分析：可能是行走马达故障或履带破损。
解决方案：检查行走马达的工作状态，如异常则更换马达；同时检查履带是否破损，如有损坏则更换。
2.挖斗无法正常工作或提升力不足：原因分析：可能是挖斗电机故障或液压缸密封件损坏。
解决方案：检查挖斗电机的工作状态，如异常则更换电机；同时检查液压缸的密封件，如有损坏则更换。
四、其他故障：1.声音异常：原因分析：可能是发动机故障或部件磨损导致的。
解决方案：检查发动机的工作状态，如异常则修复或更换发动机；同时检查各个部件的磨损情况，如有问题则进行维修或更换。
2.挖掘机漏油：原因分析：可能是液压系统泄漏或管路老化导致的。
挖掘机铲斗自动下落的排查，一看就懂
挖掘机铲斗自动下落的排查，一看就懂1.故障现象1台中型挖掘机作业时出现铲斗自动下落现象。
铲斗下落是由于工作装置的动臂缸、斗杆缸、铲斗缸中某个液压缸的活塞杆自动伸、缩导致，通常有以下5种情况：一是动臂举升后，动臂缸活塞杆自动回缩造成动臂、斗杆和铲斗自动下落，如图1（a）所示。
二是斗杆在全收时，斗杆缸活塞杆自动回缩造成斗杆及铲斗自动下落，如图1（b）所示。
三是斗杆全伸时，斗杆缸活塞杆自动伸出造成斗杆及铲斗自动下落，如图1（c）所示。
四是斗杆全伸时，铲斗缸活塞杆自动伸出造成铲斗自动下落，如图1（d）所示。
五是斗杆全缩时，铲斗缸活塞杆自动回缩，造成铲斗自动下落，如图1（e）所示。
如果挖掘机使用时间较长，零件老化或液压系统存在故障，均可能出现2支或2支以上的液压缸同时自动伸缩故障。
通常，挖掘机在挖掘时对动臂位置精度要求不高，允许微量的自动伸缩。
但是，当自动伸缩量大于3mm/min，就会影响作业安全，应当进行维修。
按照以上标准逐一进行测试，发现该挖掘机斗杆全伸和全缩时斗杆缸活塞杆均出现自动伸出或回缩现象，且自动伸、缩量均大于3mm/min。
2.原因分析该挖掘机斗杆液压回路主要由换向阀、防掉阀、2个安全阀、2个补油阀、斗杆缸等组成，如图2所示。
斗杆缸在斗杆的自身质量作用下活塞杆自动伸缩，主要由于以上零件内漏造成。
分析认为，防掉阀安装在斗杆缸有杆腔油路，其内泄只能造成活塞杆自动伸出。
而该挖掘机既有斗杆缸自动伸出现象，又有斗杆缸自动回缩现象，由此断定该故障与防掉阀无关。
2个安全阀或2个补油阀分别安装在斗杆缸的有杆腔与无杆腔，而其同时发生阀芯被卡死的概率较小，故该故障与安全阀与补油阀无关。
换向阀内泄有2种可能：一是磨损造成内漏，二是换向阀阀芯中位定位不准。
磨损造成内漏多发生在使用时间较长的挖掘机，且表现为挖掘机所有的动作都出现自动下落，这与该挖掘机故障现象不符。
换向阀中位定位不准，只能单独出现斗杆缸自动伸出或斗杆自动回缩，这也与该挖掘机故障现象不符。
最新三一挖掘机故障问题解决方案
最新三一挖掘机故障问题解决方案问题背景三一挖掘机作为一种重型工程机械设备，在工地施工中承担着重要的任务。
然而，由于使用环境恶劣、工作负荷大等原因，挖掘机故障问题时有发生。
为了提高挖掘机的效率和使用寿命，我们需要及时解决这些故障问题。
常见故障问题及解决方案1. 液压系统故障挖掘机液压系统故障是常见的问题之一。
可能会出现液压油泄漏、液压系统无法正常工作、液压油温过高等情况。
解决方案：- 检查液压管路和连接件，及时修复漏油问题。
- 定期更换液压油，并确保使用正确的液压油规格和品牌。
- 检查液压系统中的压力传感器和阀门，修复或更换损坏的部件。
- 注意液压油的温度，可通过增加散热器散热面积或加装油温控制装置来解决过热问题。
2. 电气系统故障挖掘机电气系统故障常常导致机器无法正常启动、操作错误等问题。
解决方案：- 检查电源线路和插头，确保电源供应正常。
- 检查电池电量，及时更换电池或充电。
- 检查电控系统的连接线路和传感器，修复或更换损坏的部件。
- 根据操作手册检查电控系统的设置参数，确保正确设置。
3. 发动机故障挖掘机发动机故障会导致机器无法正常启动、动力不足等问题。
解决方案：- 检查燃油供应系统，确保燃油正常供应。
- 检查点火系统，修复或更换火花塞等故障部件。
- 定期更换机油和滤清器，保持发动机的良好工作状态。
- 检查冷却系统，确保冷却液循环畅通。
4. 传动系统故障挖掘机传动系统故障常常表现为行走困难、速度减慢等问题。
解决方案：- 检查传动油液位，及时更换或补充传动油。
- 检查传动系统的链条、杆件等部件，修复或更换损坏的部件。
- 检查行走制动系统和差速器，进行调整或维修。
预防措施除了及时解决挖掘机故障问题外，我们还可以采取一些预防措施，以降低故障发生的概率。
- 定期检查挖掘机的润滑系统、油品品质、滤清器等，确保其正常工作。
- 做好日常维护保养，包括清洁挖掘机外部、检查传动链条的张紧度、检查胎压等。
- 增加操作人员的培训和技术水平，提高其对挖掘机故障的识别和解决能力。
掘进机的常见机械故障
掘进机的常见机械故障EBZ掘进机是三一公司通过多年试验改进,在广大三一研发人员和制造工人的共同努力下创造的国内最先进煤机产品.三一人以品质改变世界的敬业精神,创造了煤机行业的一个个神话.虽然公司的设备先进,但在日常的维护中,由于井下条件、维护和使用不当也会造成一定的故障,所以保养已成为日常维护中的重中之重.掘进机的常见机械故障一;截割部截割部的主要故障是由于齿轮箱及伸缩部在日常维护中忘加齿轮油造成.常见的故障有齿轮箱损坏.轴承损坏.齿轮卡死.浮动密封损坏.等等.下面介绍一下截割部的常见故障.1:截割头(1)截齿磨偏:其主要原因是由于截齿在工作中由于煤灰的作用将齿柄和齿座卡死,使其不能转动,造成了截齿磨偏,所以在日常的维护中和开车前必须将截齿周围的煤去掉,敲击截齿使其能转动.(2)齿座磨损:其主要原因是由于截齿磨损没有极时更换,和截割岩层比较松散,含沙量大的岩层.(3)截齿座脱落:主要由于截齿脱落没有极时的更换,由其是在一导向板内连续脱落几个截齿,加重齿座的附载,造成齿座的脱落.另就是质量问题.(4)截割头脱落:主要存在在EBZ160以下.截割头主要由两个固定螺栓固定.在日常的维护中由于截割头被煤灰包围,检查比较困难,当螺栓松动时截割头转动时将其切断后就造成了截头脱落.所以在时常维护中,我们必须定时检查固定螺栓是否松动,保险是否完好.2;伸缩部及截割部(5)伸缩及截割部的主要问题也是齿轮油的问题,由于伸缩及截割部的加油较困难,检查油量往往被维护人员所乎视,造成了腔内缺油,破坏了轴承的浮动的润滑,便之损坏.(6)浮动油封的损坏其主原因是1.内喷雾喷口堵塞造成的水压回流,有些内喷雾外制的设备也会产生回水.2.煤尘,由于在截割过程中煤尘进入使油封磨损.3.是无油润滑造成油封的损伤.总之一但油封损伤就会造成腔内油液的泄漏,使截割部损坏.所以在日常的维护中要认真检查截割头部有否漏油.(7)轴承的损坏一般情况下是由于腔内无油及油量太少.由其在切割尖部时由于油液太少,轴承得不到润滑,造成了轴承的磨损.另外杂质的侵入也是轴承损坏的一个原因.(8)在日常的维护检查时一般的情况下要注意开车时的异常声音,定期放油查看油质中是否含水.3;齿轮箱(9)齿轮箱重点也是加油.如果油液正常就会增加齿轮箱的寿命.因为油液有三大功能.一是清洗.二是冷却.三是润滑.如果正常使用齿轮油,齿轮箱一般不会出现问题.从构造上看,我公司所使用的齿轮减速机采用二级星轮减速.它体积小.工作性能稳定.故障率低.但由于齿轮箱没有油窗,检查必须从油位口放油检查.所以常被维护人员乎视.(10)轴承损坏:基本上是由于轴承得不到润滑,使轴承发热,造成轴承的热涨,使轴承内外坏和滚针间隙变小,失去滑动能力的滚针在动力的作用下将滚针卡碎,造成轴承的损坏.另一种情况是轴承进去杂技将滚针和轴承内外环磨损.造成的轴承损坏.在一种是齿轮轴的损坏使动平衡被破坏造成的轴承损坏.在日常的维护中要时刻注意齿轮箱的工作中的异常响声.. (11)齿轮与齿轮轴的损坏:主要是由油液的缺少和较硬的杂质所造成.因为在正常的齿轮润滑中,两齿轮间的一层油膜阻止了摩擦副的接触.保证齿轮不能磨损.所以在正常的维护中一定要注意齿轮箱的油量同时要定期检测齿轮箱的油量,如出现异声时也要极时停车检查.电机(12)电机在日常的维护中主要检查电机进水.因为井下条件比较恶劣,在加上截割电机采用了水冷却,由于种种原因,这就会造成电机进水,使电机短路停车.销轴(13)掘进机的所有销轴在日常的维护中必须每一个维护班加油一次.因为掘进机的震动较大.对轴孔与销轴的破坏很大,如不加强润滑会造成销轴的磨损.使油缸孔间隙增大,同时也增加了油缸的横向力,使油缸杆折断.另外润滑还能改变维护中的拆检难.铲板(14)铲板的主要问题一般存在于设备的二次安装.由于螺栓没有固定好,造成了副板的变形和开裂.,由于螺栓松动问题也会造成静板的变形使星轮卡住.(15)星轮轴承的损坏是由于轴承无油造成,在一般的情况下由于封的损坏使星轮内的润滑油损失.由于星轮在日常工作中造成加油孔的螺孔损伤,使加油变的比较困难.因此在日常的维护中要机时检查是否漏油和极时加油.(16)星轮半马达驱动设备,由于使用的是内曲线马达,所以在日常的维护中还一定要注意油箱油量的检查.如油量突然变化就有可能是马达漏油.(17)从动轮装置的主要问题在于使用过程中维护人员更换链环时错误的使用结距不对的链环.这就造成了松紧不依的现象.使从动轮轴承损坏,同时也造成了从动轮卡槽的磨损.第一运输机(18)第一运输机在日常维护中主要注意链子的调整和更换.一般情况下维护工人对链子不注意调整,只有在卡下槽时才进行调整.这样就会使一运在日常的维护中造成许多故障隐患.行走(19)断链是我司设备存在着较高的故障率.除有一定的质量问题外,但最主要的原因是链子的调整存在着一定的问题.链子过松是造成断链的主要因素.但这个问题往往不被客户所重视.(20) 涨销断裂也是造成断链的一个原因.因为涨销一但断裂,就会使销轴从链子中滑出.,如在内侧销轴就会被卡断,造成了链结断裂.(21) 支重轮的主要问题在于固定螺栓断裂及轴套磨损,在日常的维护中要时常注意检查.(22) 导向轮由于链子太松也会造成磨损.由其在导向轮磨损后会造成链子的脱落,(23) 减速机在日常的问题主要是太阳轮及刹车片磨损.刹车管断裂等现象.一般情况下我司服务人员都无法维修只有返司处理.但正确的判断是非常必要的,如有设备向前不能行走而身后就无法运行.这种现象是刹车梭阀故障.如减速机大量漏油一般大都是刹车管断裂故障.如行走在运动中出现杂音那可能是齿轮故障等.可能是减速箱故障.回转台(24) 回转台的主要故障在润滑系统上.1.润滑注油接口丢失及损坏,造成无法注油. 使设备在无润滑的情况下长期工作,造成回转轴承的损坏.故障案例(25)故障现象:开动截割电机后减速箱有杂音,负载加大时减速箱有破碎声.故障原因:齿轮箱损坏.处理方法:放油检查,发现润滑油质内有铁屑及铜屑.拆检后发现轴承与太阳轮及太阳轮垫圈磨损.齿轮箱轴承安装处有变色.更换减速箱.故障分析:此现象为减速箱在无润滑下长期工作造成.由于没有润滑造成了齿轮与轴承的磨损.在没有漏油的情况下是由于维护人员没有定时检查油量造成. (26)故障现象:左行走有向后而没有向前.故障原因:行走驱动故障.处理方法:检查油压为25Mpa..调换两油管变成有向前而没有向后.说明油压没有问题.随后用长管将右行走刹车管接在左行走上,同时推动行走,故障排除.从现象看是行走梭阀卡死故障.更换左行走.故障分析:此故障为梭阀故障.由于梭阀卡死在向后方向.造成刹车无供油.刹车不解开使系统压力达到最大压力25Mpa.(27)故障现象:左行走减速箱与连接处大量漏油.故障原因:刹车管断裂.处理方法:将马达拆下后检查发现刹车管断裂.更换行走减速机.故障分析:从现象看一般认为是马达漏油.但从马达的构造上看减速机与马达之间不可能有大量漏油现象.在设备故障面前,要学会从设备结构上来分析故障.(28)故障现象:设备空载时截割头工作正常.但负载增加时就会出现截割头停转及伴有杂音.故障原因:1;减速机故障2;花键轴与套故障3;截割臂轴承故障.处理方法:拆下截割臂后发现有大量的铁屑.检查发现花键轴套磨损.更换花键套.故障分析:此设备为过保设备,由于常时间缺油.造成了花键套磨损.(29)(30)故障现象:一运常出现跳链现象故障原因:由于错误的使用链环.处理方法:在故障检查时调理了一运的涨紧后发现有时还出现局部跳链.在进一步检查发现客户在更换链坏时使用了结距小于我公司的链环.更换连环后正常故障分析:由于客户对设备的构造不了解.认为只要将损坏的链环更换就行,不知道链环还有距之分. (31)故障现象:回转无力,而液压压力较高.故障原因:回转故障.回转轴承故障.处理方法:空载时液压压力在12Mpa.操纵回转时伴有轻微的杂音.检查发现回转加油管以损坏.拆下回转台检查轴承,发现轴承以损伤.更换回转轴承.故障分析:由于加油管损坏,回转轴承长期得不到润滑在加上进下条件恶劣造成了回转轴承的磨损.掘进机机器故障案例故障现象：截割减速机内有异响。
挖掘机出现大臂二臂动作慢的故障检修
挖掘机出现大臂二臂动作慢的故障检修
挖掘机大臂二臂动作缓慢，可能出现以下故障：
1.先检查接收二臂的油管是否连接到连接旋转的油管上，
检查先导滤芯是否清洁。
如果问题仍然存在，则可能是阀芯堵塞或小泵故障。
2.液压油变脏会导致动力大幅下降，液压件发热明显变大，因此可以作为判断依据。
3.液压泵泄压，无法达到指定压力，导致机器失去动力。
4.发动机本身没有足够的动力。
5.液压泵驱动有打滑现象。
6.液压管路存在泄漏。
7.为了解决这些故障，需要测量压力，检查压力是否达到标准，然后调节液压泵。
故障维修过程中，需要进行以下检查：
1.检查主压力，检查出320bar(P1/P2)，但P2泵间歇性的检查出280bar。
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3.复合起动时主控阀下端部发生噪音，拆除主控阀下盖板后检查噪音。
4.回转优先阀杆侧,出现撞击阀杆盖的噪音(嗒嗒嗒)发生。
5.回转优先阀杆发生弯曲，大臂阀杆2也发生划痕。
三一挖掘机故障分析
SY215型挖掘机在液压系统中常见故障及分析山西交通职业技术学院工程机械系张锦摘要：工程机械应用日益广泛，在使用过程中，其故障的诊断和排除方法显得尤为重要。
本文就SY215型挖掘机液压系统方面常见的故障及排除方法进行分析研究，做以对比研究得出常见故障的诊断和检测方法，并对故障的排除和解决总结方法和结论，对今后工程机械的维护及检测有一定的指导作用。
关键字：工程机械液压系统故障分析一、SY215型挖掘机在液压系统方面的常见故障工程机械产品应用日益广泛，由于其结构复杂、工作装置使用率高、加之其工况较差，在使用过程中经常会出现问题。
据统计，工程机械的所有故障中液压系统的故障出现几率相对较高，为了提高使用效率和节约售后成本，具备一定的故障检测方法显得十分重要。
本文主要针对SY215型挖掘机液压系统在工作无力、整车行起走跑偏方面常见的故障及排除方法进行探讨。
二、SY215型挖掘机工作无力的故障分析及排除方法1、SY215型挖掘机工作无力的故障现象工作时候复合动作缓慢，冒黑烟，尤其是大臂提升较慢，油耗每小时高达18升，工作时间为1000小时左右。
2、SY215型挖掘机工作无力的故障分析及原因1）保养不及时，油路不畅，发动机高速运转时不能正常工作；2）主压力或先导阀压力太低引起；3）转速标定不正确，和额定转速相差较大或者位置传感器电压不对，控制器不能按液压泵正常的输出值输出功率。
其故障原因为：1）按要求在规定时间定时保养。
2）查看有无过压力调节。
3）转速是否调节过，油门拉线是否松动达不到额定转速；检查转速和压力是否在正常值。
4）位置传感器是否在要求的范围。
5）主阀的各先导传感器是否完好。
3、SY215型挖掘机工作无力的故障排除方法1）起机检查主压力在345KG左右，先导压力32KG，调节先导压力到38KG; 2）转速在S模式下达到2100转；3）位置传感器电压3.58V，重新标定转速，位置传感器电压标定到3.7V试车检查，机器工作正常，没有发现黑烟，动作达到出厂时速度。
SY215C挖掘机结构原理和常见故障诊断排除详解
SY215C挖掘机结构原理和常见故障诊断排除详解一、SY215C挖掘机的结构原理1.动力系统：SY215C挖掘机采用柴油发动机作为动力源，通过变速箱、液压传动系统驱动挖掘机的各个执行器进行工作。
发动机提供动力的同时产生废气和排放物，需要通过系统进行排放和降温处理。
2.液压系统：SY215C挖掘机采用液压系统实现各个执行器的控制和工作，包括液压泵、液压缸、阀门等组件。
液压泵将发动机提供的动力转化为液压能量，通过液压回路传递给各个液压执行器，使其进行工作。
同时，液压系统还包括液压油箱、油管路、油过滤器等组件。
3.旋转系统：SY215C挖掘机的旋转系统包括驱动电机、减速器、回转盘等组件。
驱动电机将液压系统提供的动力转化为旋转力，通过减速器传递给回转盘，使挖掘机能够实现360度无死角的旋转。
4.斗杆系统：SY215C挖掘机的斗杆系统包括铲斗、斗杆、油缸等组件。
斗杆系统通过液压油缸将液压能量转化为线性运动，从而实现铲斗的升降和伸缩功能。
斗杆系统还包括支撑杆、铲斗缓冲等辅助装置，用于提高操作的稳定性和准确性。
二、SY215C挖掘机常见故障诊断排除方法1.液压系统故障：常见的液压系统故障包括液压泵漏油、液压缸无力、液压阀无法控制等。
对于这些故障，可以先检查液压油位和质量，是否有油渗漏现象。
如果油位正常，可以检查液压泵的工作状态，是否有异响或异常振动。
同时，还可以检查液压管路是否堵塞，液压油滤清器是否需要更换。
2.电气系统故障：常见的电气系统故障包括电瓶电压低、发动机无法启动、电线短路等。
对于这些故障，可以先检查电瓶的电压和连接线路是否正常。
如果电瓶电压低，可以使用充电器进行充电。
如果发动机无法启动，可以检查点火线圈、火花塞、供油管路等部件是否正常工作。
如果存在电线短路的情况，需要检查电路连接是否紧固，是否有磨损或损坏的情况。
3.发动机故障：常见的发动机故障包括漏水、冒烟、缺缸等。
对于这些故障，可以先检查发动机冷却液的水位和质量，是否存在泄漏情况。
挖掘机大臂没力故障原因,维修处理方法
挖掘机大臂没力故障原因，维修处理方法挖掘机大臂没力是夏天和冬天挖掘机的高发故障之一,以下是精工挖掘机维修技师的几例"挖掘机大臂没力"的详细故障维修案例,希望对广大网友有所帮助.常见各种型号"挖掘机大臂没力"故障故障案例一：挖掘机大臂没力故障案例二：神钢SK350LC-8挖掘机收铲斗油缸卡,抬大臂没力-------------------------------〖故障案例一〗挖掘机大臂没力故障现象:1 挖掘机撑大臂没力.2 挖掘机大臂举升慢.挖掘机大臂没力原因:1 .旋转马达油封损坏..液压油太脏,油管堵住了..分配器总压力阀故障..液压油不够,或者是油温太高导致挖掘机大臂没力现象..液压泵故障..油管有泄漏..挖掘机发动机提供的原动力过低导致挖掘机大臂没力现象..多路阀故障..清洗挖掘机所有电磁阀..大臂单独动作不合流,需要检查挖机电控.2 .分配阀内漏(可能是总安全阀阀芯卡死,或者是阀杆与阀体之间的间隙太大,或者是调压弹簧损坏了,也有可能是阀内的密封件损坏等),有可能导致挖掘机大臂没力现象..工作泵内漏..行走控制阀油封损坏,或者是行走控制阀弹簧损坏都有可能导致挖掘机大臂没力故障现象发生.挖掘机大臂没力维修:1 检查油路堵塞情况:拆下油管,拆下大臂滑阀阀体、阀杆及相关部件进行清洗,把油道清洗干净并用压缩空气吹通吹干.2 检查油路泄漏情况液压系统的泄漏一般都是在使用一段时间后产生.从表面现象看,多为密封件失效、损坏、挤出或密封表面被拉伤等造成.主要原因有：油液污染、密封表面粗糙度不当、密封沟槽不合格,管接头松动、配合件间隙增大、油温过高、密封圈变质或装配不良等.泄漏分为内泄漏和外泄漏,通常故障主要由于内泄漏引起.3 内泄漏故障的处理该部分内泄漏主要产生于动臂滑阀和油缸内泄漏.内泄漏主要发生于阀体和油缸内部,不易检查.但我们可以借助一些辅助方法来判断泄漏情况.4 对大臂油缸的检查当大臂油缸活塞收到底后,拆下无杆腔油管,使大臂油缸有杆腔继续充油.若无杆腔油管口有大量工作油泄出,说明液压缸发生内漏;也可以使铲斗装满载荷,举升到极限位置,大臂操纵杆置于中位,并使发动机熄火,观察大臂的下沉速度;然后,将大臂操纵杆置于上升位置,如果这时大臂下沉速度明显加快,也说明内漏发生在液压缸;如果下沉速度变化不明显,则内漏原因出在大臂滑阀.〖故障案例二〗神钢SK350LC-8挖掘机收铲斗油缸卡,抬大臂没力故障现象:神钢SK350LC-8挖机最近干活时发觉铲斗油缸有发卡的现象,同时抬大臂的时候没有力动作也比较慢,是油缸的问题吗?神钢挖掘机维修师傅分享"神钢SK350LC-8挖掘机收铲斗油缸卡,抬大臂没力"故障原因分析:1 油箱内的油不够.2 油泵吸油口滤网堵塞了,所以油泵吸不上油,需要清洗滤网.3 如果确定不是以上故障原因引起,则要检查控制阀或者油泵的问题.4 溢流阀堵塞或者损坏.5 检查液压系统.6 检查液压油是否赃污.扩展阅读:挖掘机大臂升起的慢原因是什么?1 油封破损或者软化.2 分配阀污损或者堵塞.3 油缸油封破损或者密封不好导致大臂升起的慢.4 可能油缸的柱塞坏了,导致大臂升起的慢.以上案例由精工挖掘机维修厂提供分享,维修队大家有所帮助.。
最新三一挖掘机维修指南
最新三一挖掘机维修指南1.引言本文档旨在为用户提供关于最新三一挖掘机维修的指南。
通过本指南，用户可以了解挖掘机维修的基本知识、常见故障的排除方法以及维护保养的技巧。
希望本指南能够帮助用户更好地理解和处理挖掘机的维修工作。
2.基本知识2.1 挖掘机的组成挖掘机主要由底盘、起重塔、车体、驾驶室和工作装置等部分组成。
用户需要了解挖掘机的基本组成结构，以便更好地进行维修工作。
2.2 维修工具和设备在进行挖掘机维修时，用户需要使用一些专用工具和设备，如扳手、起重机、焊接机等。
用户应了解各种工具设备的使用方法和注意事项，以确保维修工作的安全和高效进行。
3.常见故障排除3.1 发动机故障挖掘机发动机故障是常见的问题之一。
用户在遇到发动机故障时，可以按照以下步骤进行排除：检查燃油和润滑油是否充足；检查电池是否正常；检查点火系统是否工作正常；检查供油和供气系统是否正常；检查冷却系统是否正常。
3.2 液压系统故障挖掘机液压系统故障也是常见的问题。
用户在遇到液压系统故障时，可以按照以下步骤进行排除：检查液压油是否充足；检查液压泵是否正常；检查液压阀门是否工作正常；检查液压管路是否有泄漏。
4.维护保养技巧4.1 日常保养挖掘机的日常保养非常重要，可以延长挖掘机的使用寿命。
用户可以按照以下技巧进行日常保养：定期更换机油和滤芯；定期清洗液压系统；定期检查液压管路和接头；定期检查电器设备和线路；4.2 季节性保养根据不同季节的特点，用户还需进行季节性保养。
例如，在夏季可以注重挖掘机的散热系统和电池保养，而在冬季则需要关注液压油的保养和加热设备的使用。
5.结论本文档为用户提供了最新三一挖掘机维修的指南，包括挖掘机的基本知识、常见故障的排除方法以及维护保养的技巧。
通过对这些内容的了解和学习，用户可以更好地进行挖掘机维修工作，并保持挖掘机的良好状态。
希望本指南能够帮助用户提高挖掘机维修的效率和质量。
如果用户在使用过程中遇到其他问题，建议及时咨询专业人士进行解决。
SY215C挖掘机结构原理和常见故障诊断排除解析
湖南交通职业技术学院毕业设计（论文）审核设计（论文）题目：SY215C挖掘机结构原理和常见故障诊断排除作者 XXX专业工程机械运用与维护班级机械XX班成绩校内指导老师 XXX校外指导老师 XXX2011年11月28日摘要挖掘机是一种土石方施工机械，其功能强、适应范围广，可进行挖掘、装卸，配置附属装置后可以进行碎石、拆卸、抓木、抓钢等，兼有推土机、装载机功能。
据有关专家估算，全世界各种施工作业场约有65%至70%的土石方工程都是由挖掘机完成的。
挖掘机作为一种万能型工程机械，目前已经无可争议地成为工程机械的第一主力机种，在世界工程机械市场上己占据首位，并且仍在发展扩大。
挖掘机的发展主要以液压技术的应用为基础，其液压系统已成为工程机械液压系统的主流形式。
随着科学技术的发展和建筑施工现代化生产的需要，液压挖掘机需要大幅度的技术进步，技术创新是液压挖掘机行业所面临的新挑战。
正确使用和深入了解液压挖掘机，已成为广大工程建设者的渴求。
三一重机所生产的SY215C 挖掘机，制造工艺已经相当的成熟，市场上也有一定的占有量，为了让广大挖掘机爱好者更好的了解国产第一品牌，本文以SY215C为例，简单的介绍了其基本结构和工作原理，并对其日常保养、常规保养做了详细的说明。
最后，结合本人的实践经历，总结出SY215C在日常工作的常见故障及其处理方法。
让广大朋友能更好的理解和使用挖掘机，延长挖掘机的使用寿命。
关键词：SY215C液压挖掘机，结构原理，保养维修，故障诊断绪论 (4)第一章：SY215C挖掘机基本情况认知 (5)1.1SY215C挖掘机主要组成部件 (5)1.1.1工作装置 (5)1.1.2回转装置 (6)1.1.3行走装置 (7)1.1.4液压系统 (7)1.2SY215C挖掘机的基本参数 (8)第二章：SY215C日常维护及工作过程中注意事项 (11)2.1 SY215C日常保养及检查 (11)2.2SY215C常规保养 (11)第三章：SY215C常见故障及其处理方法 (13)3.1SY215C常见电气故障及其处理方法 (13)3.2SY215C常见液压故障及其处理方法 (13)3.3 SY215C常见发动机故障及其处理方法 (17)3.4SY215C常见结构故障及其处理放法 (18)第四章：故障处理原则与排故注意事项 (19)4.1故障处理原则 (19)4.2排故注意事项,,,, (20)结束语 (21)参考文献 (22)致谢 (23)液压挖掘机是一种多功能机械，目前被广泛应用于水利工程，交通运输，电力工程和矿山采掘等机械施工中，它在减轻繁重的体力劳动，保证工程质量。
挖机为什么会掉臂-处理挖机掉臂的方法
挖机为什么会掉臂-处理挖机掉臂的方法
挖掘机掉臂俗称“挖掘机吊臂”“挖机掉臂”是指挖机在作业中出现大臂自动下落,而且下落速度十分迅速,超出了规定的下落距离。
下面，小编为大家讲讲挖机掉臂的原因以及处理挖机掉臂的方法，希望对大家有所帮助!
1.当作业中出现掉臂现象后可以先将动臂压力调小并观察动臂是否会很快下落。
2.如果下落速度很快，则建议更换动臂油封。
3.若更换油封后，故障仍然存在则需要检查动臂回油安全阀。
4.检查挖机泵阀组压力值。
1.大臂防漂阀遭到异常磨损，建议进行对阀芯和安全阀的检查。
2.节流孔阻塞，清洗阀芯和节流孔。
3.大小臂油缸内出现泄漏或挖机分配阀阀孔阻塞、分配阀阀芯磨损、分配阀阀芯的间隙过大、分配阀主安全阀遭到磨损损坏。
4.大臂回油安全阀出现故障。
5.大小臂安全溢流阀油封遭到破损。
6.油缸油封损坏。
7.阀组泄露，需要大修阀组。
8.液压泵比例电磁阀接头出现接触不良的现象。
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挖掘机大臂掉臂,撑机子大臂掉的很快
一台小松60-7液压挖掘机,问题是"提起大臂出现掉臂,但是掉得很慢,撑起机子的时候掉得很快,链条一下就掉到地面了". 故障的修理过程:
1、检查大臂油封,拆开后发现活塞是刚新做的,油封也是刚换不久,用手电照缸筒也说没见花,拆分配阀上面的也没有见异常.
三一215挖掘机掉大臂是什么原因
三一215挖掘机掉大臂原因及维修方法:
1、挖掘机液压油故障
如果是这个原因就需要分析作业的问题并度和挖掘机工作对象负荷条件选用合适的牌号液压油。
2、 挖掘机液压油缸故障
定期更换保养滤芯。
3 、挖掘机分配阀故障
2、把斗杆和大臂的对换,发现斗杆用大臂阀芯正常,大臂还是撑起掉得很快,排除挖机手柄先导和大臂阀芯的故障.