模板工程标准做法终版分析

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模板工程施工质量标准做法

模板工程施工质量标准做法

工程质量管理标准化手册(2015版)模板工程施工质量标准做法编制:审核:批准:编制日期:二○一四年十二月三十日一、编制说明为保证混凝土结构施工质量和观感,针对墙、柱、梁板、楼梯等模板工程施工中常见的质量通病,特编制此标准做法;项目部在执行本标准做法的同时应遵守国家、行业及地方规范标准的规定,以及施工专项方案的要求。

二、施工准备1)工程开工前,项目部组织相关人员编制模板工程专项施工方案,按照公司《实施性施工组织设计、方案管理规定》对方案进行评审,审批后实施。

2)确定模板周转次数,施工前必须配模、并设计搭配好模板使用部位,使用时必须按事先搭配好的模板对号使用,不得随意变更、更不得乱切新模板。

3)项目部制定配模原则,班组制定配模单,报项目部审批,由班组指定专人集中配模。

4)配模原则:◆柱模:模板不得出现竖向拼缝.◆墙模:采用横板,小板宽度不得小于300mm,阴阳角部位采用大板。

◆板模:小板宽度不得小于300mm,小板放置在中间。

◆门窗洞口周边模板:采用大板,小板放中间,小板宽度不得小于300mm。

◆标准层墙柱模板:现场1:1放样配模.三、原材料1)木方采用四面刨光优质进口木方,材质为松木或杉木。

2)±0.000以上墙、柱、梁模必须采用九层及以上黑模板,规格1830×915×18mm。

3)竖向构件模板次楞采用方木或钢方通,钢方通规格不小于50×50×3mm.主楞采用槽钢或钢管。

1图3—1木方图3-2 模板图3-3 模板四、模板加工要求1)地下室施工时,宜采用精密裁板机,严禁使用手提小圆盘锯;2)±0。

000以上必须采用精密裁板机,圆盘锯(手电锯)一律不得使用;3)标准层应在每块模板上编号,确保模板位置准确,水电预留位置不变。

4)按照对拉螺栓孔设计图,先弹线后钻孔,模板下必须垫木方,保证孔边不起皮。

图4-1 模板标准眼图图4—2 采用精密裁板机配模2五、模板支设5。

模板工程标准做法

模板工程标准做法
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模板工程标准做法
A9 :按模板设计图纸的规格在集中加工场 统一切割、弹线钻洞,在模板背面写上模板 编号。
A10:模板集中加工必须采用精密锯木机。
A11 :锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火 A12 :方木使用前应过刨,保证截面尺寸
器,每天工完场清。
一致(偏差≤5mmmm,主模板宽度为胶 合板宽或胶合板宽度的一半。,配模加工完成 后在模板背后写上编号标识。 4.3 测量放线
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4.5 吊模支设
模板工程标准做法
A25:吊模采用成品内撑托底,间距≤800mm 。 A26:侧面用边梁固定器固定,间距≤800mm 。
A27:用步步紧或木卡箍加固,间距≤500mm 。 A28:侧向支撑,间距≤1.2m 4.4 板支撑
A29:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m,中 间水平拉杆步距≤ 1.8m 。楼板模板木枋间 距≤200mm,立管顶托旋出长度≤200mm,不 允许采用底托。砼泵管架设位置的板模支撑 加固:在泵管两侧,平行泵管设两道斜撑, 该跨设扫地杆,减少泵管抖动对支撑的不利 影响。
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模板工程标准做法
A34:砼腰梁采用卡箍加固,间距≤500mm;腰梁侧模上下口采用 5×10cm 方木;下口采 用双面胶封堵缝隙,防止漏浆。
A35:反坎采用卡箍加固,侧模上下采用 5× 10cm 方木固定,卡箍间距≤500mm。
A36:楼板后浇带二次支模前,砼底板处粘 双面胶或海绵,模板与砼搭接宽度大于 200mm,立杆放置在交接处的底部
A3 :墙柱竖愣采用 25X50mm 的木枋(过刨) A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架、 碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。禁止 使用门式架作为支撑体系。
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模板工程标准做法

模板施工做法及质量标准

模板施工做法及质量标准

模板施工做法及质量标准一、木模板(一)做法标准:1.模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝;2.模板使用前应涂刷隔离剂;3.模板安装的偏差应符合规范规定。

(二)质量标准:1.全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况;2.模板安装后检查模板允许偏差:轴线位置5mm之内;截面尺寸:+4mm到-5mm;3.相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内;表面平整度不能大于5mm;4.顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。

二、顶板模板支撑体系(一)做法标准:1.所用钢管扣件必须有质量合格证;2.模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求;3.顶板立杆要保持在同一条直线上;4.支设立杆时,为防止把下层楼面混凝土压伤,立杆底部必须垫方木垫块;5.立杆和水平杆要符合设计要求;(二)质量标准:1.各种钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管并有质量合格证;(具体采用何种规格钢管须经过验算)2.使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷,并做防锈处理;3.使用的扣件需进行全数检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证;4.底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内,上部设置上横杆,中部设置腰杆,以防立杆失稳;5.根据计算结果,在跨度较大或主梁部位,为防止局部失稳,应设置剪刀撑;6.立杆底部垫块采用50mm×100mm的短木方,长度大于20cm。

三、全钢大模板(一)做法标准:1.模板接缝不应漏浆;2.模板使用前应涂刷隔离剂;3.模板安装的偏差应符合规范规定。

(二)质量标准:1.全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况;2.模板安装后检查模板允许偏差:轴线位置不大于5mm;截面尺寸:+4mm到-5mm;3.相邻模板表面高低差允许偏差为2mm之内,表面平整度为5mm之内,层高垂直度允许偏差:层高不大于5米为6mm之内,大于5米为8mm之内。

四、小组合式钢模板(一)做法标准:1.模板接缝不应漏浆;2.模板使用前应涂刷隔离剂;3.模板安装的偏差应符合规范规定。

模板工程标准做法

模板工程标准做法

1目的:明确模板工程的标准做法,提高主体结构工程质量。

2适用范围:适用于分公司所有在建及新建项目。

3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。

4模板工程标准做法正负零以上墙柱板及梁模板为≥18mm覆膜板楼板采用50X100mm的木枋(过刨)或方钢(型墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准正负零以上楼板支撑体系采用承插式、盘扣4.2.材料加工模板加工必须采用精密锯木机锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器,每天工完场清。

墙柱模板在加工场统一弹线钻洞,每块模板方木使用前应过刨,保证截面尺寸一致。

模板下口控制线:利用激光扫平仪及钢尺校模板上口控制线:控制墙柱上口尺寸及建筑物模板设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。

楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m,扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距≤ 1.8m 。

楼板第一排立管距墙柱≤400mm,木枋距阴角≤150 。

(1)楼板模板木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤200mm,不允许采用底托。

(2)楼板采用型钢支设,立管间距≤1.2m。

立管梁支撑立管纵横向间距≤1.2m,梁底扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距1.8m。

梁侧上下口采用收口木方,并用卡箍加固,间距≤ 500mm。

梁表面采用内撑条,间距≤ 800mm;内撑条须绑扎固定到位。

外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增加对拉螺杆,间距≤600mm,螺杆对应梁部位放置内撑条。

当梁≥550时,与墙柱交接处须另设对拉螺杆,梁中设置3道,间距500mm。

梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。

墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方层高2.8-3m的墙柱必须设5排螺杆,螺杆间距排螺杆离顶小于300。

外独立柱双向拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点。

外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉间距≤2m ,距墙柱边≤50cm。

模板工程标准做法1详解

模板工程标准做法1详解

海南万科房地产开发有限公海南万科房地产开发有限公司模板工程标准做法司模板工程标准做法编制日期初审日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人1目的:明确模板工程的标准做法,提高主体结构实测质量及观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。

2适用范围:适用于海南公司所有在建及新建项目。

3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行,但鼓励总包将模板加固及安装做法定型化。

4、模板工程标准做法A1:墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模板或竹夹板,禁用红模板;梁底模板厚度≥40mm实木板,如梁底采用小于40mm模板,则在梁底加2根木方。

A2:楼板采用50X100mm的标准木枋(过刨)或方钢(型钢)。

A3 :墙柱竖愣采用槽钢、方钢或A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管50X100mm的标准木枋(过刨)。

架,不得使用门式架作为支撑体系,推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。

A5 :模板集中加工必须采用精密锯木机。

A6:锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器,每天工完场清。

A7 :墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面。

A8 :方木使用前应过刨,保证截面尺寸一致。

A9:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。

4.4梁板支撑A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m,扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距≤1.8m 。

A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm,木枋距阴角≤150 。

立管≥5A12(1):楼板模板木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤300mm,不允许采用底托。

A12(2):楼板采用型钢支设,立管间距≤1.2m。

A13:梁支撑立管纵横向间距≤1.2m,梁底扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距1.8m。

A14:梁侧上下口采用收口木方,并用步步紧或卡箍加固,间距≤ 500mm。

A15(1):梁底木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤300mm,不允许采用底托。

建筑工程模板工程施工技术分析

建筑工程模板工程施工技术分析

建造工程模板工程施工技术分析一、引言建造工程模板工程是指在建造施工过程中,为了支撑混凝土浇筑而搭设的暂时结构。

模板工程的施工技术对于建造工程的质量和安全具有重要影响。

本文将对建造工程模板工程的施工技术进行分析,并提供相应的数据和案例。

二、模板工程施工技术分析1. 模板材料的选择模板材料的选择是模板工程施工的关键步骤之一。

常见的模板材料包括钢模板、木模板和竹模板等。

在选择模板材料时,需要考虑施工工艺、工期、造价和环保等因素。

根据不同的工程要求,选择适合的模板材料可以提高施工效率和质量。

2. 模板搭设模板搭设是模板工程施工的核心环节。

在进行模板搭设时,需要根据建造设计图纸和施工方案进行精确的测量和计算。

模板的搭设应符合施工规范和安全要求,确保模板的稳定性和承载能力。

同时,还需要考虑模板的拆除和回收利用,以减少资源浪费和环境污染。

3. 模板支撑和调整模板支撑和调整是模板工程施工中的重要环节。

在混凝土浇筑过程中,模板需要承受一定的荷载。

因此,模板的支撑和调整必须合理可靠。

支撑方式可以采用钢支撑、木支撑或者脚手架等,根据具体情况选择合适的支撑方式。

在模板支撑和调整过程中,需要严格按照施工规范进行操作,确保模板的稳定性和安全性。

4. 模板拆除和维护模板拆除和维护是模板工程施工的最后阶段。

在混凝土达到设计强度后,可以进行模板的拆除。

模板拆除时需要注意安全,防止对已完成的结构产生不良影响。

拆除后的模板可以进行维护和修复,以便于下次施工使用。

模板的维护和修复可以延长模板的使用寿命,降低施工成本。

三、案例分析以某高层建造的模板工程为例,进行施工技术分析。

1. 模板材料的选择根据该高层建造的设计要求和施工方案,选择了高强度钢模板作为主要模板材料。

高强度钢模板具有承载能力强、使用寿命长的优点,适适合于高层建造的施工。

此外,还选用了部份木模板和竹模板作为辅助材料,用于特殊构件的施工。

2. 模板搭设根据建造设计图纸和施工方案,精确测量和计算模板的尺寸和位置。

模板工程施工方法与措施

模板工程施工方法与措施

模板工程施工方法与措施在建筑施工过程中,模板工程是不可或缺的环节。

模板工程的质量直接影响着整体结构的稳定性和施工进度的快慢。

本文将从八个小节分析模板工程的施工方法与措施,以期提供一些有益的参考。

1. 模板工程的概述模板工程是建筑施工中用来支撑混凝土施工的临时结构。

它起到固定混凝土的形状和体积,使其能够在硬化过程中保持稳定。

模板工程的施工方法和措施将直接影响模板的稳定性、安全性和成本效益。

2. 模板的材料选择模板的材料选择是模板工程中非常重要的一环。

一般采用的模板材料包括胶合板、木方和钢模等。

胶合板是常用的模板材料,具有质轻、强度高和耐用的优点。

而木方则更经济实惠,但需要考虑其耐用性和抗水性。

钢模则适用于大型工程,具有稳定性和可重复使用性。

3. 模板支撑系统的设计与安装模板支撑系统的设计要考虑到施工现场的具体情况,包括土质、荷载、混凝土浇筑高度等。

合理的模板支撑系统能够确保模板的稳定性和安全性。

安装时应注意支撑点的布置和角度的控制,以提高整体支撑能力和可靠性。

4. 模板拼装与调整模板工程的拼装是施工中的关键步骤之一。

正确拼装并合理调整模板能够确保模板的准确性和稳定性。

在进行拼装时,应保持模板的几何形状与设计要求一致,并使用适当的工具和设备进行固定和调整。

5. 模板表面的处理模板表面的处理是为了保证混凝土的外观质量,并减少脱模时的损坏。

常见的处理方法包括涂刷模板油和施工时采用适当的脱模剂。

涂刷模板油能够防止混凝土的吸水和附着,在脱模时减少混凝土的损坏。

6. 模板工程的质量控制模板工程的质量控制是确保模板的稳定性和施工质量的重要环节。

通过严格监督和控制施工过程中的各个环节,包括模板的选择、支撑系统的安装和模板的拼装等,可以有效提高模板工程的质量。

7. 模板拆除与回收利用模板拆除是模板工程的最后一环,也是对施工进度的一种控制手段。

模板拆除时需注意力度和顺序,以保证模板的完整性和安全性。

同时,模板的拆除后,可以进行回收利用,减少材料的浪费与环境的污染。

模板工程施工标准做法及节点做法示意图

模板工程施工标准做法及节点做法示意图

模板工程施工标准做法及节点做法示意图1、无外扩基础筏板施工做法说明:1)根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板,吊模高度不得低于300mm。

2)采用单侧支模,预埋¢22@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。

3)钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳,并核对模板控制标高。

4)导墙外侧肥槽根据图纸要求进行回填夯实。

基础外墙吊模示意图2、外扩基础筏板施工做法说明:1)根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板,吊模高度不得低于300mm。

2)外墙两侧预埋¢22@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。

3)设置止水型对拉螺栓,对拉螺栓间距1200mm。

4)钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳,检查对拉螺栓是否稳固,并核对模板控制标高、几何尺寸及轴线位置。

基础外墙吊模示意图3、集水坑、电梯井模板施工做法说明:1)根据图纸尺寸制作集水坑墙体模板。

2)集水坑筏板内制作安装¢25钢筋马镫,与主筋焊接牢固,用于支撑固定及定位井筒模板。

3)井道模板内支撑采用50×100mm木方及100×100mm木方,木方支撑间距200mm。

4)井筒模板抗浮措施:井筒模板每侧通长设置2根¢22钢筋,下侧钢筋与筏板主筋焊接,顶部与井筒模板固定牢固,必要时,井筒上部压入配重防止混凝土浇筑时上浮变形。

集水坑、电梯井模板支设示意图4、地下室外墙模板施工做法说明:1)根据墙体尺寸加工模板,模板加工时,下挂高度300mm,确保混凝土浇筑不漏浆。

2)选用¢48的钢管进行加固,内楞采用50×100mm木方。

3)墙体使用M14的对拉螺栓,对拉螺栓中部焊接止水片,止水片规格为50×50×3mm,对拉螺栓间距距地200mm,中间间距450mm。

4)基础筏板浇筑时,预埋钢筋地锚,用于支设斜撑加固墙体,地锚间距1200mm。

地下室外墙模板支设示意图5、地下室内墙模板施工做法说明:1)墙体模板制作加工配模高度按照层高设置。

2)墙体加固采用¢48的钢管,内楞采用50×100mm木方。

模板工程标准做法终版

模板工程标准做法终版

1目的:明确模板工程的标准做法,提高主体结构实测质量及观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。

2适用范围:适用于公司所有在建及新建项目。

3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行,但鼓励总包将模板加固及安装做法定型化。

4、模板工程标准做法4.1原材料A1:墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模板或竹夹板,禁用红模板;梁底模板厚度≥40mm实木板,如梁底采用小于40mm模A2:楼板采用50mmX100mm的标准木枋(过刨)或方钢(型钢)。

A3 :墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50mmX100mm的标准木枋(过刨)。

A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架,不得使用门式架作为支撑体系,推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。

4.2集中加工A5 :模板集中加工必须采用精密锯木机。

A6:锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器,每天工完场清。

A7 :墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面。

A8 :方木使用前应过刨,保证截面尺寸一致。

4.3测量放线A9:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边复核墙梁位置。

4.4梁板支撑A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m ,扫地距楼面≤200mm ,中间水平拉杆步距≤ 1.8m 。

A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm ,木枋距阴角≤150mm 。

A12(1):楼板模板木枋间距≤300mm ,立管A12(2):楼板采用型钢支设,立管间距≤立管木枋A13:梁支撑立管纵横向间距≤1.2m,梁底扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距1.8m。

A14:梁侧上下口采用收口木方,并用步步紧或卡箍加固,间距≤ 500mm。

A15(1):梁底木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤300mm,不允许采用底托。

A15(2)(推荐做法)梁底采用两条纵向方木,横向钢管直接支撑梁底,间距≤1.2m 。

4.5梁板加固A16:梁表面采用内撑条,间距≤ 800mm;内撑条须绑扎固定到位。

模板工程标准做法100361471详解

模板工程标准做法100361471详解

模板工程样板做法1、模板工程样板做法1.1原材料A1:墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模板或竹夹板,禁用红模板;梁底模板厚度≥40mm实木板,如梁底采用小于40mm模板,则在梁底加2根木方。

A2:楼板采用50X100mm的标准木枋(过刨)或方钢(型钢)。

A3 :墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋(过刨)。

A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架,不得使用门式架作为支撑体系,推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。

1.2集中加工A5 :模板集中加工必须采用精密锯木机。

A6:锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器,每天工完场清。

A7 :墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面。

A8 :方木使用前应过刨,保证截面尺寸一致。

1.3测量放线A9:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。

1.4梁板支撑A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m,扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距≤1.8m 。

A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm,木枋距阴角≤150 。

立管A12(1):楼板模板木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤300mm,不允许采用底托。

A12(2):楼板采用型钢支设,立管间距≤1.2m。

A13:梁支撑立管纵横向间距≤1.2m,梁底扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距1.8m。

A14:梁侧上下口采用收口木方,并用步步紧或卡箍加固,间距≤ 500mm。

A15(1):梁底木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤300mm,不允许采用底托。

A15(2)(推荐做法)梁底采用两条纵向方木,横向钢管直接支撑梁底,间距≤1.2m 。

1.5梁板加固A16:梁表面采用内撑条,间距≤ 800mm;内撑条须绑扎固定到位。

A17:外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增加对拉螺杆,间距≤600mm,螺杆对应梁部位放置内撑条。

A18:卫生间沉箱采用固定钢模,楼板面混凝土放坡2% ,且不小于4cm。

模板工程标准做法

模板工程标准做法

1目的:明确模板工程的标准做法,提高主体结构实测质量及观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。

2适用范围:适用于中天建设所有在建及新建项目。

3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行,但鼓励总包将模板加固及安装做法定型化。

4、模板工程标准做法A1:墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模板或竹夹板,禁用红模板;梁底模板厚度≥40mm实木板,如梁底采用小于40mm模板,则在梁底加2根木方。

A2:楼板采用50X100mm的标准木枋(过刨)或方钢(型钢)。

A3 :墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋(过刨)。

A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架,不得使用门式架作为支撑体系,推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。

A5 :模板集中加工必须采用精密锯木机。

A6:锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器,每天工完场清。

A7 :墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面。

A8 :方木使用前应过刨,保证截面尺寸一致。

质量要求:楼板支设完成后水电专业应进行放线,经验线合格后进行预留、预埋工作控制要点:1、模板体系选择;2、支撑体系的选择;3、荷载计算和检验;4、模板拼缝和细部节点的二次设计;5、预控、过程监管、验收、整改等环节的操控。

6、浇注过程测量和校整。

模板方案、原材料、刷隔离剂、拼缝处理。

质量要求:1、模板验收的结果和砼成型的结果符合要求同一开间模板对缝、接缝平整、表面无破损。

A9:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。

A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m,扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距≤1.8m 。

A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm,木枋距阴角≤150 ,并有阴角方木。

A12 :楼板模板木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤300mm,不允许采用底托;主龙骨采用两根钢管,次龙骨搭接应进行有效支撑。

建筑工程模板工程施工技术分析

建筑工程模板工程施工技术分析

建筑工程模板工程施工技术分析一、引言建筑工程模板工程是建筑施工过程中的重要环节,它的质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。

本文将对建筑工程模板工程施工技术进行详细分析,包括模板材料的选择、施工工艺、质量控制等方面。

二、模板材料的选择1. 模板材料的种类常见的模板材料有胶合板、钢模板、塑料模板等。

根据具体工程的要求和施工环境的特点,选择合适的模板材料是至关重要的。

2. 模板材料的性能要求模板材料的性能要求包括强度、刚度、耐久性等方面。

强度和刚度要足够满足施工过程中的荷载要求,耐久性要能够保证模板的使用寿命。

3. 模板材料的施工效果模板材料的施工效果包括表面光滑度、尺寸精度等方面。

模板表面光滑度要求高,以保证混凝土浇筑后的表面质量;尺寸精度要求高,以保证整个工程的准确性。

三、施工工艺1. 模板搭设模板搭设是模板工程的第一步,它的质量直接影响到后续施工的顺利进行。

在模板搭设过程中,需要注意模板的支撑、固定和调整,确保模板的稳定性和准确性。

2. 模板拆除模板拆除是模板工程的最后一步,它的质量直接影响到整个工程的完工质量。

在模板拆除过程中,需要注意拆除顺序、拆除方式和拆除速度,以避免对混凝土结构造成损坏。

3. 模板维护模板维护是模板工程的重要环节,它的质量直接影响到模板的使用寿命和施工效果。

在模板维护过程中,需要定期检查模板的损坏情况,及时修补和更换损坏的部分。

四、质量控制1. 施工前的质量控制施工前的质量控制包括模板材料的检验和模板搭设方案的审核。

对于模板材料,需要检查其质量合格证明和相关检验报告;对于模板搭设方案,需要审核其合理性和可行性。

2. 施工中的质量控制施工中的质量控制包括模板搭设的过程控制和施工质量的检查。

在模板搭设过程中,需要严格按照施工方案进行操作,确保模板的稳定性和准确性;在施工质量检查中,需要对模板的表面光滑度、尺寸精度等进行检查,确保施工质量符合要求。

3. 施工后的质量控制施工后的质量控制包括模板拆除的质量检查和模板维护的质量控制。

建筑工程模板工程施工技术分析

建筑工程模板工程施工技术分析

建造工程模板工程施工技术分析引言概述:建造工程模板工程施工技术是指在建造施工过程中,使用模板来支撑混凝土浇筑的一种施工技术。

本文将从模板的选择、搭建、施工工艺、质量控制和施工安全等五个方面进行详细阐述。

一、模板的选择:1.1 模板材料的选择:根据工程要求和施工条件,选择适合的模板材料,如胶合板、钢模板、塑料模板等。

1.2 模板的尺寸和规格:根据设计要求和施工实际情况,确定模板的尺寸和规格,确保模板的稳定性和承载能力。

1.3 模板的防腐处理:对于长期使用的模板,需要进行防腐处理,延长模板的使用寿命。

二、模板的搭建:2.1 模板支撑系统:根据结构要求和施工条件,设计合理的模板支撑系统,确保模板的稳定性和安全性。

2.2 模板的拼接和固定:按照设计要求,将模板进行拼接和固定,确保模板的平整度和密实度。

2.3 模板的调整和修整:在模板搭建过程中,及时调整和修整模板,确保模板的准确性和一致性。

三、模板工程施工工艺:3.1 混凝土浇筑前的准备工作:清理模板表面、搭设脚手架、安装模板防护措施等。

3.2 混凝土浇筑工艺:按照设计要求和施工工艺,进行混凝土的浇筑和振捣,确保混凝土的均匀性和密实性。

3.3 混凝土养护工艺:对浇筑完成的混凝土进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。

四、模板工程质量控制:4.1 模板的检验和验收:对搭建完成的模板进行检验和验收,确保模板的质量符合要求。

4.2 混凝土浇筑质量控制:通过对混凝土的配比、浇筑过程和振捣工艺的控制,确保混凝土的质量稳定。

4.3 混凝土养护质量控制:对混凝土的养护过程进行监控,确保养护质量达到设计要求。

五、模板工程施工安全:5.1 模板搭建安全:在模板搭建过程中,加强安全教育和培训,确保操作人员的安全意识和技能。

5.2 混凝土浇筑安全:采取安全措施,如设置警示标志、使用安全防护设施等,确保混凝土浇筑过程的安全。

5.3 模板拆除安全:在模板拆除过程中,采取安全措施,如使用合适的工具、注意人员防护等,确保模板拆除的安全。

建筑工程模板工程施工技术分析

建筑工程模板工程施工技术分析

建造工程模板工程施工技术分析一、项目背景在建造工程中,模板工程是指用于支撑混凝土浇筑时的暂时结构,承担着保证混凝土施工质量和形状的重要作用。

模板工程的施工技术分析对于确保工程的安全、质量和效益具有重要意义。

本文将对建造工程模板工程施工技术进行详细分析。

二、施工流程1. 模板设计与制作模板设计是模板工程施工的第一步,需要根据工程设计图纸和施工方案进行合理的模板设计。

模板制作包括模板材料的选用、尺寸的确定以及连接方式的设计。

模板的制作应符合相关的标准和规范,确保其稳定性和可靠性。

2. 模板安装模板安装是将设计好的模板组装起来,并固定在混凝土浇筑区域的过程。

在安装过程中,需要保证模板的水平度、垂直度和稳定性,以确保混凝土浇筑后的结构质量。

同时,还需要根据设计要求进行模板的支撑和固定,确保模板不会因为混凝土浇筑压力而变形或者倾斜。

3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是模板工程的核心环节,需要根据设计要求进行混凝土的配制、搅拌和运输。

在浇筑过程中,需要控制浇筑速度和浇筑厚度,以避免混凝土的分层和空洞现象。

同时,还需要进行振捣处理,以确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 模板拆除模板拆除是在混凝土达到一定强度后进行的,需要根据混凝土的强度和固化时间来确定拆除时机。

在拆除过程中,需要注意保护混凝土的表面,避免对结构造成伤害。

同时,还需要注意拆除的顺序和方法,以确保拆除过程的安全和高效。

三、施工技术要点1. 模板材料的选用模板材料的选用应根据工程的要求和使用环境来确定。

常见的模板材料包括木材、钢材和塑料材料等。

木材模板具有价格低廉、易加工和良好的保温性能等优点,但其使用寿命相对较短;钢模板具有强度高、稳定性好和重复使用等优点,但成本较高;塑料模板具有分量轻、防水性能好和使用寿命长等优点,但抗压性能相对较差。

根据具体情况选择合适的模板材料,以确保施工质量和经济效益。

2. 模板支撑和固定模板的支撑和固定是模板工程施工的关键环节,直接影响混凝土的浇筑质量和结构的稳定性。

建筑工程模板工程施工技术分析

建筑工程模板工程施工技术分析

建造工程模板工程施工技术分析一、引言建造工程中的模板工程是指为了支撑混凝土浇筑而搭建的暂时结构。

模板工程的施工技术对于保证建造工程质量和进度具有重要作用。

本文将对建造工程模板工程施工技术进行详细分析。

二、模板工程的施工准备工作1. 施工方案设计:根据建造设计图纸和相关规范,制定模板工程的施工方案,包括模板的类型、尺寸、材料、搭建方法等。

2. 材料准备:根据施工方案,准备所需的模板材料,如木质模板、钢模板、塑料模板等,确保材料质量符合相关标准。

3. 设备准备:准备搭建模板所需的施工设备,如吊篮、脚手架、螺栓等,确保设备完好并符合安全要求。

4. 人员组织:组织施工人员,包括搭模工、检查员、安全员等,确保施工人员具备相关技能和证书。

三、模板工程的施工过程1. 模板搭设:根据施工方案,将模板材料按照要求搭建成暂时结构,确保结构稳固、平整,并符合设计要求。

2. 模板调整:在模板搭设完成后,根据实际情况进行调整,确保模板的几何尺寸和位置符合设计要求。

3. 模板支撑:对搭设好的模板进行支撑,使用脚手架、吊篮等设备,确保模板的稳定性和安全性。

4. 模板检查:对搭设好的模板进行检查,确保模板的质量和安全性,如检查模板的连接件、支撑点等。

5. 模板防护:在混凝土浇筑前,对模板进行防护,防止模板变形、渗水等问题的发生。

四、模板工程的施工要点1. 模板材料的选择:根据建造工程的要求,选择合适的模板材料,如木质模板适合于普通建造,钢模板适合于大型工程等。

2. 模板的搭建方法:根据建造设计和施工方案,选择合适的模板搭建方法,如顶模法、侧模法等,确保模板的稳定性和施工效率。

3. 模板的支撑设计:根据模板的尺寸和结构特点,设计合理的支撑方案,确保模板的承载能力和安全性。

4. 模板的调整和修复:在施工过程中,及时对模板进行调整和修复,确保模板的几何尺寸和平整度满足要求。

5. 模板的拆除和保养:在混凝土浇筑完成后,及时拆除模板,并进行保养,以便下次使用。

建筑工程模板工程施工技术分析

建筑工程模板工程施工技术分析

建筑工程模板工程施工技术分析一、引言建筑工程中的模板工程是指在建筑物的施工过程中,为了保证结构的稳定性和质量,使用模板来支撑混凝土浇筑的一种施工技术。

本文将对建筑工程模板工程施工技术进行分析,包括模板工程的定义、施工步骤、常用材料和施工注意事项等。

二、模板工程的定义模板工程是指在建筑施工过程中,为了保证混凝土浇筑时形成所需的结构形状和尺寸,使用木质或金属材料搭建的临时支撑结构。

模板工程的主要作用是提供一个稳定的施工平台,确保混凝土浇筑的准确性和质量。

三、模板工程施工步骤1. 模板设计:根据建筑设计图纸和结构要求,确定模板的形状、尺寸和材料。

模板设计应考虑到结构的承载能力和施工的便利性。

2. 材料准备:根据模板设计要求,准备所需的木质或金属材料。

木质模板应选用优质的胶合板或钢模板,金属模板应具备足够的强度和稳定性。

3. 模板搭建:根据设计要求,按照施工顺序将模板材料搭建成稳定的支撑结构。

搭建过程中应注意模板的水平度和垂直度,确保模板的准确性和稳定性。

4. 模板调整:在模板搭建完成后,进行调整和修整,以确保模板的平整度和精度。

调整过程中应使用水平仪和测量工具进行检测,及时进行修复和调整。

5. 模板验收:模板搭建完成后,应进行验收,确保模板的质量和稳定性符合设计要求。

验收包括模板的尺寸、平整度和强度等方面的检查。

四、常用的模板材料1. 木质模板:木质模板是目前常用的模板材料之一,常见的木质模板有胶合板、刨花板和多层板等。

木质模板具有质轻、易加工和成本低等优点,但其使用寿命相对较短,易受潮和变形。

2. 钢模板:钢模板是一种使用钢材制作的模板材料,具有强度高、稳定性好和使用寿命长等优点。

钢模板适用于大型工程和重要结构的施工,但其成本较高,使用时需要注意防锈和防腐。

3. 塑料模板:塑料模板是一种新型的模板材料,由塑料制成,具有重量轻、耐用和易拆卸等特点。

塑料模板适用于一些特殊形状和小型结构的施工,但其承载能力和稳定性相对较弱。

建筑工程模板工程施工技术分析

建筑工程模板工程施工技术分析

建筑工程模板工程施工技术分析一、背景介绍建筑工程中的模板工程是指在施工过程中,为了保证混凝土浇筑时形成预定形状和尺寸的模板系统。

模板工程的施工技术是建筑工程中的重要环节,对于工程质量和进度的控制起着至关重要的作用。

本文将对建筑工程模板工程施工技术进行详细分析。

二、模板工程施工技术的分类1. 模板工程的基本要求- 模板的材料要求:选用符合规定标准的模板材料,如胶合板、钢模板等。

- 模板的加工要求:模板应具有足够的强度和刚度,能够承受混凝土浇筑时的压力和振动。

- 模板的拆除要求:模板应在混凝土达到设计强度后及时拆除,以避免对结构造成不良影响。

2. 模板工程的施工流程- 模板工程的准备工作:包括确定模板的类型和规格、制定模板安装方案等。

- 模板的安装与调整:按照设计要求进行模板的安装,并进行必要的调整和固定。

- 混凝土浇筑与振捣:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑和振捣工作。

- 模板的拆除与清理:在混凝土达到设计强度后,进行模板的拆除和清理工作。

三、模板工程施工技术的关键点分析1. 模板的选择与设计- 根据工程的具体要求,选择合适的模板类型和规格,如木质模板、钢模板等。

- 根据结构设计要求,进行模板的设计,包括模板的尺寸、支撑方式等。

2. 模板的安装与调整- 模板的安装要按照设计要求进行,保证模板的稳定性和刚度。

- 在安装过程中,要注意模板的水平和垂直度,进行必要的调整和固定。

3. 混凝土的浇筑与振捣- 在混凝土浇筑前,要对模板进行检查,确保模板的完好无损。

- 在浇筑过程中,要控制混凝土的流动性和坍落度,避免出现空鼓和缺陷。

- 在振捣过程中,要选择合适的振捣设备和振捣时间,保证混凝土的密实性和均匀性。

4. 模板的拆除与清理- 在混凝土达到设计强度后,要及时进行模板的拆除,避免对结构造成不良影响。

- 在拆除过程中,要注意避免对混凝土和结构造成损伤,采取适当的拆除方法和工具。

- 拆除完成后,要对模板进行清理,保证下次使用时的质量和效果。

混凝土结构的模板施工标准做法及要点

混凝土结构的模板施工标准做法及要点

混凝土结构的模板施工标准做法及要点混凝土建筑的施工都会涉及到模板,你肯定对其模板施工的标准做法及相关要点感兴趣。

下面由小编向你推荐混凝土结构的模板施工标准做法,希望你满意。

混凝土模板施工标准做法1、模板的安装“模板与支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受砼的重量、侧压力及施工荷载”,这条强制性条文是模板安装的最基本要求,也是施工安全和施工质量必须的保证,主体必须采用定型钢模板和大模板。

2、模板的清理模板上的灰浆应清除干净,用脱模剂涂刷均匀,但不得采用有影响结构性能或妨碍装修的隔离剂。

3、模板的拆除(1)模板过早的拆模,砼强度不够,容易造成结构沉降变形、开裂,甚至坍塌,所以一定要按照规范规定的强度要求进行拆模;(2)在楼面堆放的模板集中荷载不得超重。

4、梁、板的支模标准作法:(1)当梁底模板跨度≥4m时,应进行起拱,起拱高度为梁跨度的1/1000~3/1000,先主梁起拱,后次梁起拱,起拱线要顺直,不得有折线。

梁高超过75cm时,应考虑采用对拉螺栓进行固定;(2)模板的位置、轴线、垂直度、高宽应符合设计要求。

最好在支模时小半公分,一不违反规范规定要求,二又保证了砼的截面尺寸不超标,三又节约了砼材料。

(3)梁、柱接头处应拼缝平整、边角顺直,如果梁柱接头处不赶模数要加小条模板的话,不能加在梁柱接头处,应加在梁的中部,避免出现梁柱梁接头处涨模和缩径质量通病。

(4)现浇板的板缝,应采取粘贴海绵条的方法,避免砼出现漏浆质量通病。

(5)打砼前梁内的垃圾用吸尘器清理干净,木模板应浇水湿润。

(6)设置预先制作好的定位筋,控制框架柱的主筋间距;(7)现浇板的板缝,应采取粘贴2cm厚、5cm宽海绵条的方法,避免框架柱根部砼出现漏浆质量通病。

(8)顶板支模的标准作法:①模板安装:应平整、不漏浆、不错台、不跑模。

堵缝的海绵条、泡沫塑料不得突出模板面,模板的支架与基土接触应加设垫板,防止出现下沉现象。

②板底标高的控制:主体施工完后,应在面层的墙面上弹出50或1m标高控制线,看图纸时,一定要搞清楚建筑标高和结构标高的尺寸,明确支模后板底的正确标高尺寸,我们在检查时,就可以根据50线来检查板底的标高是否正确。

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1目的:
明确模板工程的标准做法,提高主体结构实测质量及观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。

2适用范围:
适用于公司所有在建及新建项目。

3编制说明
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行,但鼓励总包将模板加固及安装做法定型化。

4、模板工程标准做法
4.1原材料
4.2集中加工
4.3测量放线
4.4梁板支撑
木枋
立管
A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm,木枋
距阴角≤150mm 。

4.5梁板加固
A21:梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内或梁
模伸入墙内不小于500mm。

4.7墙柱支撑
4.9梁板截面尺寸控制
4.11二次构件
A41:门窗构造柱、窗台梁采用固定钢模,
现浇混凝土;外窗台须留设企口,坡度内外
4.13可视化管理
:模板安装完成后,采用激光扫平仪对楼板
平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核,
将实测数据标注在模板或钢管上。

5、管理动作
5.1墙柱模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后,报监理及项目部进行实测验收,验收合格后方可进行下道工序施工。

5.2梁板模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后,报监理及项目部进行实测验收,验收合格后方可进行钢筋安装施工。

5.3二次构件模板安装完成后由监理验收合格后方可浇注混凝土。

5.4高支模方案由施工单位编制专项方案,由监理组织施工单位、监理、甲方召开专项审核会议确定高支模方案,超大超高方案按照政府要求组织专家评审,审核会议纪要及专家评审意见一并高支模方案报工程品质管理中心备案。

古今名言
敏而好学,不耻下问——孔子
业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随——韩愈
兴于《诗》,立于礼,成于乐——孔子
己所不欲,勿施于人——孔子
读书破万卷,下笔如有神——杜甫
读书有三到,谓心到,眼到,口到——朱熹
立身以立学为先,立学以读书为本——欧阳修
读万卷书,行万里路——刘彝
黑发不知勤学早,白首方悔读书迟——颜真卿
书卷多情似故人,晨昏忧乐每相亲——于谦
书犹药也,善读之可以医愚——刘向
莫等闲,白了少年头,空悲切——岳飞
发奋识遍天下字,立志读尽人间书——苏轼
鸟欲高飞先振翅,人求上进先读书——李苦禅
立志宜思真品格,读书须尽苦功夫——阮元
非淡泊无以明志,非宁静无以致远——诸葛亮
熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟——孙洙《唐诗三百首序》
书到用时方恨少,事非经过不知难——陆游
问渠那得清如许,为有源头活水来——朱熹
旧书不厌百回读,熟读精思子自知——苏轼
书痴者文必工,艺痴者技必良——蒲松龄
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