焊接工艺规程WPS模版教学教材
焊接工艺设计规程(WPS)
WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）。
WPS焊接工艺规程
Material thickness/outside diameter（mm）： 20
焊材类别和牌号： ER70S-6
焊材特殊烘干规定： N/A
Filler metal classification and trade name：ER70S-6
Special baking or drying： N/A
（㎜/s）
热输入*
Heat input （KJ/mm）
Root 135
1.2
240-260 25-27
DCEP/+
/
5-6
0.72-1.27
fill
135
1.2
260-280 28-30
DCEP/+
/
5-6
0.87-0.91
cover 135
1.2
240-260 25-27
DCEP/+
/
5-6
0.72-1.27
Welding positions： PB
接头类型： 板 角焊缝
坡口制备和清理方法：N/A
Joint type： P FW
Method of preparation and cleaning： N/A
母材牌号及证书：GB/T1591 Q345B
母材厚度/规格（mm）： 20
Parent material specification：
工艺编号：WPS-JH-MDX-01
工艺评定编号：PTC13.01682.5046
Welding procedure reference No.：WPS-JH-MDX-01 WPQR No. ：PTC13.01682.5046
焊接方法：半自动 MAG/135
WPS-1焊接工艺规程(SAW)
立焊的焊接方向(向上、向下)/
角焊缝位置/
立焊的焊接方向(向上、向下)/
焊后热处理：
保温范围(℃)/
保温时间范围( h )/
预热:
最小预热温度(℃)/
最大道间温度(℃)/
保持预热时间/
加热方式/
气体：
气体种类混合比流量(L/min)
保护气///
尾部保护气///
背面保护气///
电特性:
标准号GB713材料代号Q245R与标准号GB713材料代号Q245R相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围8-16mm
角焊缝焊件母材厚度范围不限
管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/
其他/
填充金属：
焊材类别：
FeMS-1-1
/
焊材标准：
NB/T47018-2011
/
填充金
尺寸：
Ø2.0
/
焊材型号：
F4A0-H08A
V
焊接速度
cm/min
线能量
kJ/cm
牌号
直径
极性
电流A
1
SAW
H08A
2.0
DCEP
280-300
36-38
38-42
≤19
2
SAW
H08A
2.0
DCEP
280-300
36-38
38-42
≤19
技术措施:
摆动焊或不摆动焊/
摆动参数/
焊前清根和层间清理刷或磨
背面清根方法磨
单道焊或多道焊(每面)单道焊
电流种类直流（DC）极性反接（EP）
焊接电流范围(A)280-300电弧电压(V)36-38
焊接工艺规程(WPS)
FORM:WPS
CCS-WPS Rev.1.1/20080515-1/1 焊接工艺规程（WPS)
工作控制号：SH09OS00231-2-1
焊接工艺名称及编号脱氧钢板氩弧焊焊接工艺WPS09-09-02-1 制造厂名称及地址申佳船厂上海市浦东新区浦东大道2311号适用板材（钢管）规格/材质：厚度1.25～5mm/TU2
焊接方法：GTAW 接头型式：对接单道焊□X
多道焊□一
组合焊□一单面焊□X 双面焊□一背面清根□一
焊接位置：1G 焊接顺序：
母材牌号/级别/交货状态：TU2 焊接设备的型号和主要性能参数：500GP 母材板厚：2mm 是否带车间底漆：否气体种类：Ar 管子外径尺寸：焊道布置和焊接顺序（草图）坡口设计、加工要求和衬垫型式（草图）
焊接参数
焊接次序焊接方法焊材直径
（mm)
电流种类和
极性
焊接电流
（A）
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
单产/多
道
热输入*
[KJ/cm]
气体流量
（1/min)
1 氩弧焊Φ1.
2 直流
正接
170-190 25-30 8-15 单道10-15
*如有必要时
焊接材料（型号/规格/等级）：S221/Φ1.2
衬垫材料：施焊环境：车间
焊前预热温度（℃）道闸温度（℃）焊后热处理：
最低值最低值最高值150
其它有关特殊要求：
签名：
制造厂代表(SunXingbao) 日期2014年04月18日CCS验船师(ZhuZhenggang) 日期2014年04月21日
0.5-2。
焊接工艺规程WPS模版
钢号/等级为 Specification Type and Grade St52-3 化学成分/力学性能为 Chem.Analysis and Mech. Prop. 厚度范围 Thickness Range: 母材 Base Metal:
与钢号/等级为 to Specification Type and Grade
(Continuous or special heating where applicable shall be recorded) 电特性 ELECTRICAL CHARACTERISTICS 交流或直流 Current AC or DC DC 电流(范围) Amps(Range) see below
Carbon arc gouging 、 Grinding 碳弧气刨、磨 NA NA Multiple 多道焊
电压范围 Volt. Range
焊接速度范围 Travel Speed Range
其 它 Other
8-12cm/min 8-12cm/min
8-12cm/min 8-12cm/min
焊接工程师 PREPARED BY:
电压(范围) Volts(Range)
钨极尺寸和类型(纯钨极或 2%钍钨极等) Tungsten Electrode Size and Type(Pure.Tungsten.2% thoriated.etc.) 金属过渡方式(射流或短路等) Mode of Metal Transfer for GMAW (Spray arc, short circuiting arc, etc.) 送丝速度范围 Electrode Wire Feed Speed Range 施焊技术 TECHNIQUE 无摆动焊或有摆动焊 String or Weave Bead 喷孔或喷嘴尺寸 Orifice or Gas Cup Size
焊接工艺规程 (WPS)-FW
焊接速度 Travel speed (mm/s)
DCEP
/
3-4
热输入*Head input(KJ/MM)
0.39-0.597
保护气体/焊剂 Gas/Flus
衬垫保护情况：／
预热温度：/ 焊后热 处理：/ 其它说 明焊：丝/干伸长度：8-
12mm
电弧保护Shielding
Ar82-78%+22-18%CO2 ISO14175 M21
焊接工艺参数
焊道 Run
焊材规格 焊接方法 Sizeof Process fillermetal
mm
电流A Current
(A)
1
MAG
Ф0.8
65-70
电弧电压V Voltage(v)
30-32
Welding details
电流种类/极 性
Type of current Polarity
送丝速度 Wirefeed (mm/s)
15-25
flow rate
(L/min) 根部保护Backing
/
层间前期处理和层间处 Inter layer processing
理：/
and inter layer
层间温度：/
Interpass tempature:/
加热和冷却速度：/
Heating and cooling rates:/
摆动（焊道最大宽度） Weaving(maximum width of
（mm):/
run)(mm):/
工艺评定编号：PTC15.02532.5046
WPQR：PTC15.02532.5046
焊接位置：平角焊 Welding positions :PB 坡口制备和清理方式：/ 打磨 Method of preparation and cleanig:
焊接操作规程wps
焊接操作规程wps焊接操作规程（WPS）一、范围本操作规程适用于焊接操作中的所有步骤和注意事项，包括焊接前的准备工作、焊接过程以及焊后的处理。
二、工具准备1. 焊接设备：包括焊接机、电焊钳、切割机等。
2. 焊接材料：焊条、焊丝等。
3. 焊接辅助设备：包括焊接支架、压焊机等。
4. 工作平台：要求平整、无障碍物，并设置防护措施。
三、焊接前的准备工作1. 验收焊接材料：检查焊条和焊丝的质量，确保其符合标准要求。
2. 检查焊接设备：确保焊接机的电源正常，电缆、接头无损坏。
3. 清理工作平台：清除工作平台上的杂物和易燃物，保持整洁。
4. 确保工作区域通风良好：保证焊接过程中没有有害气体积聚。
四、焊接操作步骤1. 确定焊接位置及角度：根据焊接图纸或要求确定焊接的位置和角度，并进行标记。
2. 准备焊接接头：清理焊接接头上的杂质和油污，确保焊缝的质量。
3. 调整焊接设备参数：根据焊接材料的要求，调整焊接设备的电流、电压等参数。
4. 进行焊接预热：对于需要预热的焊接材料，根据要求进行预热处理。
5. 开始焊接：将焊头与焊接接头紧密接触，开始进行焊接操作。
6. 控制焊接速度：根据焊接材料和焊接需求，控制焊接的速度，确保焊缝的质量。
7. 结束焊接：完成焊接后，关闭焊接设备，进行后续处理。
五、焊后处理1. 检查焊缝：对焊接后的焊缝进行检查，确保焊接质量达到标准要求。
2. 清理焊接设备：清理焊机和电焊钳上的焊渣和焊丝，保持设备的清洁。
3. 安全存放焊接材料：将焊条等焊接材料存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。
4. 整理工作区域：将工作平台上的杂物清除，整理工作区域，确保安全。
六、安全注意事项1. 确保焊接操作区域的安全：使用遮光帘、防护板等设备保护周围工作人员和设备的安全。
2. 使用个人防护装备：包括焊接面罩、焊接手套、防护鞋等，保护焊工自身的安全。
3. 避免火灾危险：严禁在焊接场所使用易燃物品，保持焊接区域的整洁和干燥。
WPS-001焊接工艺规程
送丝速度范围：
施焊技术
摆动和无摆动焊：GTAW无摆动SMAW单道摆动宽度不超过焊条直径的4倍
打底焊和中间焊道的清理方法：打磨或刷理
背后清根方法：
振动方法：导电嘴到工件距离：6-10
单道焊和多道焊：多层多道焊（每层厚度不超过焊条直径+2mm）
单丝和多丝：
焊接速度（范围）：有无锤击：
其他：
批准：日期：
天津博仕德机械制造有限公司
序号：001
焊接工艺规程
焊接工艺规程编号：WPS -001第1页
焊接工艺评定报告编号：CYR-P10
接头型式：板板对接材质：Q235-B+Q235-B规格：δ=8
焊接方法：GTAW SMAW坡口型式：V型
焊接接头简图
母别：Q235-B
类别号：I组别号I与类别号I与组别号I相焊
或标准号：钢号：Q235-B与标准号：钢号：Q235B相焊
厚度范围：1.5mm≤δ≤16
母材：８mm坡口：V型角焊：/
其它：
填充金属（焊接材料）
标准牌号
名称
规格
烘干温度
保温时间
H08Mn2SiA
焊丝
φ2.5
/
/
J426
焊条
φ3.2
350
1h
J426
焊条
φ4.0
350
1h
序号：001
焊接工艺规程
焊接工艺规程编号：WPS -001第2页
J426
φ3.2
直反
100-130
16-22
60-100
焊接工艺参数
焊层
焊接方法
焊材型号
规格
极性
焊接电流（A）
wps焊接工艺指导书
wps焊接工艺指导书WPS焊接工艺指导书一、引言WPS（Welding Procedure Specification）焊接工艺指导书是焊接过程中的重要文件，它详细描述了焊接工艺的参数和要求，为焊工提供了准确的操作指导。
本文将对WPS焊接工艺指导书的编写和使用进行介绍。
二、WPS焊接工艺指导书的编写1. 基本信息：WPS焊接工艺指导书的第一部分是基本信息，包括焊接工艺的名称、编制单位、编制日期等。
这些信息有助于标识和管理焊接工艺文件。
2. 材料信息：在WPS焊接工艺指导书中，需要详细描述焊接材料的种类、牌号、规格、供应商等信息。
这些信息对焊接工艺的选择和质量控制至关重要。
3. 设备信息：焊接设备是焊接工艺的重要组成部分，因此WPS焊接工艺指导书中需要包含焊接设备的型号、规格、参数等信息。
这些信息有助于确保焊接设备的正常运行和焊接质量的稳定性。
4. 焊接工艺参数：WPS焊接工艺指导书中的核心内容是焊接工艺参数的描述。
这包括焊接电流、电压、焊接速度、预热温度、焊接顺序等参数。
这些参数是焊接过程中控制焊接质量的关键因素，必须准确描述和规范执行。
5. 焊接工艺评定：WPS焊接工艺指导书中需要对焊接工艺进行评定。
评定的内容包括焊接接头的几何形状、焊缝的质量要求、焊接材料的可焊性等。
这些评定结果将直接影响焊接工艺的可行性和焊接质量的稳定性。
三、WPS焊接工艺指导书的使用1. 参考依据：在使用WPS焊接工艺指导书时，需要参考相应的焊接规范和标准。
这些规范和标准包括焊接工艺的要求、焊接接头的设计要求、焊接质量的评定要求等。
参考依据的准确使用可以确保焊接工艺的合规性和质量可控性。
2. 工艺验证：在使用WPS焊接工艺指导书前，需要对焊接工艺进行验证，以确保其可行性和质量稳定性。
验证的内容包括焊接试件的制备、焊接参数的选择和优化、焊接质量的评价等。
通过工艺验证可以提前发现和解决焊接工艺中的问题，确保焊接质量的稳定性。
焊接工艺规程(WPS)
焊接工艺规程（WPS）
批准人：日期：
单位名称：中海油田服务股份有限公司
焊接工艺评定编号：HP-129、202 焊接工艺规程编号：WPS-01
焊接方法： SMAW 机械化程度：手工
工程名称：深圳LNG项目
WPS-01/1
一、焊接接头
接头形式：搭接接头
坡口形式：——
WPS-01/2
六、预、后热及热处理
预、后热加热方法——最低预热温度（℃）——层间温度范围（℃）——后热温度范围（℃）——后热保温时间（min）——测温方法——热处理方法——热处理升温速度范围（℃/h）——热处理恒温温度范围（℃）——热处理恒温时间（min）——热处理降温速度范围（℃/h）——
七、电特性
电流种类交流极性——焊接电流范围（A） 250-400 电弧电压（V） 22～28 钨极类型——钨
------来源网络，仅供参考
八、技术、质量要求：
1.钢筋笼焊接前，必须先进行钢筋材质及焊接质量送检，合格后，方可进行钢筋笼加工制作。
2.钢筋笼制作是在现场特制平台上进行的，钢筋笼平台是用120mm工字钢焊成的平面框架结构。
其纵横垂直，
周正水平，整体稳固。
3.50%。
或者
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
接。
WPS-2/3
九、焊接接头简图
编制：日期审核：日期
WPS-3/3
------来源网络，仅供参考。
焊接工艺说明WPS书
保护气GAS (QW-408)
气体百分含量Percent Composition
气体Gas (es)流量Flow Rate喷嘴Shielding拖罩Trailing背面Backing
电特性ELECTRICAL CHARACTERISTICS (QW-409)
安培(范围)
Amp.
Range(A)
编制
Prepared by
日期
Date
审核
Reviewed by
日期
Date
批准
Sanction
日期
Date
表7-1
上海XX机械有限公司
JYMC
焊接工艺说明书WPS
页次
1 /3
WPS No.日期
Supporting PQR No.(s)
WPS Revision no.日期
焊接方法操作类型
接头(QW-402)详图
接头设计
衬垫
衬垫材料(类型)
金属
Metal
非熔化金属
Nonfusing Metal
非金属
Nonmetallic
角焊位置Position (s) of Fillet
焊后热处理POSTWELD HEAT TREATMENT
(QW-407)
温度范围Temperature Range
时间范围Time Range
预热PREHEAT (QW-406)
最低预热温度Preheat Temp.Min
最高层间温度Interpass Temp.Max
坡口焊Groove
角焊Fillet
焊剂分类Electrode-Flux (Class)
预焊接工艺规程PWPS
保护气
保持预热时间
尾部保护气
加热方式
背面保护气
电特性:
电流种类极性
焊接电流范围（A）电弧电压（V）
焊接速度（范围）
钨极类型及直径喷嘴直径（mm）
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧）焊丝送进速度（cm/min）
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表
焊道/
焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
(kj/cm)
牌号
直径
极性
电流（A）
技术措施:
摆动焊或不摆动焊摆动参数
焊道焊（每面）单丝焊或多丝焊
导电嘴至工件距离（mm）锤击
编制日期审核日期批准日期
预焊接工艺规程（
第1页/共2页
单位名称：北
预焊接工艺规程编号
焊接方法：
京冋安恒泰热能技术有限公司
!日期：
所依据焊接工艺评定报告编号
机动、自动）
机动化程度（手工、
焊接接头：
坡口形式：
垫层（材料及规格）
其他：
简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布 置及顺序）
母材：
类别号组别号与类别号组别号相
扌焊或
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他：
注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
预焊接工艺规程（
第2页/共2页
焊接位置：
焊后热处理：
对接焊缝的位置：
保温温度（C）
立焊的焊接方向：（向上、向下）
保温时间范围（h）
角焊缝位置：
焊接工艺规程FCAW (WPS)
文件编号WPS08—021 起草人:史珂发行版本 B 气体保护电弧焊焊接工艺规程(WPS) 审核人:陈有滨修订状态0 批准人:陈庆实施日期2008-3-10 共2页第1页依据的焊接工艺评定KR/HJ-HP-002（FCA W）接头简图接头接头形式：I形坡口对接（1G）衬垫（有）：（无）无垫块（有）（无）无垫衬材料（型号）[ ]金属[ ]非金属[ ]不熔化金属[ ]其它母材类别号组号与类别号组号相焊；或标准号GB700-88 钢号Q235B 与标准号GB700-88 钢号Q235B 相焊厚度范围：[母材]：坡口焊6~20mm 角焊[管径范围]：坡口焊角焊其它：填充金属型号（牌号/标准号）填充金属尺寸Φ1.2mm熔敷（焊缝）金属厚度范围对接焊缝最大20mm 角焊缝焊丝-焊剂型号/牌号/标准号ER49-6GB/T8110-95 焊剂商标熔化型嵌条焊接位置焊接位置：平焊（1G）焊接方向：向上：向下：角焊缝位置：焊后热处理温度范围：时间范围：加热速度：冷却速度：保温时间：预热最小预热温度：5℃最大层间温度：200 ℃预热保持方式：气体气体混合比流量保护气CO2100% 5~10L/min 尾部保护气背面保护气电特性直流反接或直流：直流极性：反接电源（焊机）型号：NBC-200电流（范围）：见焊接参数表电压（范围）：见焊接参数表钨极类型：钨极尺寸：金属过渡方式（射流或短路等）：短路过渡送丝速度范围：施焊顺序1.焊前清理：坡口面及两侧20mm范围内可见金属光泽2.装配与定位焊：按装配图要求装配工件，点固焊缝不大于40mm。
3.焊接：1）按规定参数调节焊接规范2）施焊正面焊道3）清理工件表面4）施焊背面焊道5）清理工件表面4.焊后清理方法：手动工具（渣锤、扁錾、角向磨光机等5.交检：工件表面无明显缺陷，清理彻底文件编号WPS08—022 山东科瑞石油装备有限公司起草人：史珂发行版本 B 气体保护电弧焊焊接工艺规程(WPS) 审核人：陈有滨修订状态0 批准人：陈庆实施日期2008-3-10 共2页第1页依据的焊接工艺评定KR/HJ-HP-002（FCA W）接头简图接头接头形式：V形坡口对接衬垫（有）：（无）无垫块（有）（无）无垫衬材料（型号）[]金属[ ]非金属[ ]不熔化金属[ ]其它母材类别号组号与类别号组号相焊；或标准号钢号与标准号钢号相焊厚度范围[母材]：坡口焊不限角焊[管径范围]：坡口焊角焊其它：填充金属型号（牌号/标准号）填充金属尺寸Φ1.2mm熔敷（焊缝）金属厚度范围对接焊缝不限角焊缝焊丝-焊剂型号/牌号/标准号ER49-6 GB8110-95 焊剂商标熔化型嵌条其它焊接位置焊接位置：平焊（1G）焊接方向：向上：向下：角焊缝位置：焊后热处理温度范围：时间范围：加热速度：冷却速度：保温时间：预热最小预热温度： 5 ℃最大层间温度：200 ℃预热保持方式：气体气体混合比流量保护气CO2100% 5~10L/min 尾部保护气背面保护气电特性直流或直流：直流极性：反接电源（焊机）型号：NBC-200电流（范围）：见焊接参数表电压（范围）：见焊接参数表钨极类型：钨极尺寸：金属过渡方式（射流或短路等）：送丝速度范围：施焊顺序1.焊前清理：坡口面及两侧20mm范围内可见金属光泽2.装配与定位焊：按装配图要求装配工件，点固焊缝不大于40mm。
焊接工艺规程WPS模版
AWS No.(Class)
ANSI/AWS A5.18 ER70S-6上海中钢焊材有限公司
F—No.
None
A--No.
NA
填充金属尺寸Size of Filler Metals
①1.2mm
熔敷焊缝金属厚度范围对接焊缝
Deposited Weld Met.Thick ness Ran ge: Groove
保护气Shielding二氧化碳+氩气18/8215-25L/min
预热PREHEAT
最小预热温度Preheat Temp. Min.5°C
最大层间温度In ter pass Temp. Max.300C
预热保持方式Preheat MaintenanceNo ne
尾部保护气TrailingNoneNoneNone
(Con ti nu ous or special heat ing where applicable shall be recorded)
背面保护气BackingNoneNoneNone
电特性ELECTRICAL CHARACTERISTICS
交流或直流Current AC or DCDC极性PolarityEP
送丝速度范围Electrode Wire Feed Speed Ra ngeNA
施焊技术CHNIQUE
无摆动焊或有摆动焊Stri ng or Weave BeadStri ng无摆动焊
喷孔或喷嘴尺寸Orifice or Gas Cup SizeNA
2003.03.10
多丝焊或单丝焊Multiple or Si ngle Electrodes
角焊缝位置Position(s) of FilletPA
焊接工艺设计规程WPS
√
修改人 日期 半自动 [√] 自动 [ ]
位置 坡口位置： 角焊缝 立焊方向：上行 [ ] 下行 [ ] 电特性 过渡形式（GMAW） 电流：交流 [ [ ] 其他 钨极（GTAW） 短路 [ ] 熔滴 [√ ] 喷射 [ ] ] 直流反接 [ ]直流正接 [√ ] 脉冲
7பைடு நூலகம்
尺寸： 类型： 技术 直线或横向摆动焊道 横向摆动 多道或单道（每边） 单道 焊丝数 1 焊丝间隔 纵向 横向 角度 导电嘴到工件距离 20mm 锤击 √ 道间清理 √ 焊后热处理 温度 时间 焊接工艺
√
修改人 日期 半自动 [√] 自动 [ ]
位置 坡口位置： 角焊缝 立焊方向：上行 [ ] 下行 [√ ] 电特性 过渡形式（GMAW） 电流：交流[ [ ] 其他 钨极（GTAW） 短路 [√ ] 熔滴 [ ] 喷射 [ ] ]直流反接 [√ ]直流正接[ ] 脉冲
角焊缝
7
尺寸： 类型： 技术 直线或横向摆动焊道 多道或单道（每边） 焊丝数 1 焊丝间隔 纵向 横向 角度 导电嘴到工件距离 锤击 √ 道间清理 √ 焊后热处理 温度 时间 焊接工艺
J507 Φ3.2 焊条
横向摆动 单道
气体 组分 流率 气体喷嘴尺寸
预热 预热温度，最低 道间温度，最低
350-400℃
专业知识分享
WORD 格式
编辑整理
焊道 或 焊层 1 2
填充金属 方法 SMAW 等 级 直径 Ф3.2
电流 类型和极 性 直流 安培数或 送丝速度 120~140A 伏特 18-22 焊接速度 5-8m/h 接头详图
焊接工艺规程（WPS） 是[√] 免除评定 试验评定 或工艺评定记录（PQR） 是[ ] 标识编号 A004 修改 日期 公司名称 武汉江汉石油机械有限公司 焊接方法 SMAW PQR 辅助文件号 B004 采用的接头设计 类型 ⊥ 单面焊缝 [ ] 双面焊缝 [√] 衬垫：用 [ ] 不用 [√ ] 衬垫材料： 根部间隙 钝边尺寸 坡口角度 半径（J-U） 背部清根：用 [ ] 不用 [√ ] 方法 母材规格 Φ120/45 圆钢 类型或级别 厚度： 坡口 直径（圆管） 填充金属 AWS 规定 AWS 类别 保护 焊剂 焊丝-焊剂（等级） t10 板/Q235B 角焊缝 6- 7 批准人 类型—手工 [√] 机械 [ ]
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焊剂商标 Flux Trade Name
熔化性嵌条 Consumable insert
焊 接 工 艺 规 程 (WPS)
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
max 24mm not limited
NA NA NA
DATE 2003.03.10
其 他 Other
焊接位置 POSITIONS
类别号 P—No.
组号 Group No.
1
与类别号 to P—No.
组号 Group No.
1 相焊， 或 or
钢号/等级为 Specification Type and Grade St52-3
与钢号/等级为 to Specification Type and Grade St52-3
相焊， 或 or
学习资料
WPS No.: WPS-H005
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焊 接 工 艺 规 程 (WPS)
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
DATE 2003.03.10
公司名称 Company Name
依据的 PQR 编号 Supporting PQR No.
焊接方法 Welding Process
化学成分/力学性能为 Chem.Analysis and Mech. Prop.
与化学成分和力学性能为 to Chem.Analysis and Mech. Prop.
相焊
厚度范围 Thickness Range: 母材 Base Metal:
坡口焊 Groove
3～24mm
角 焊 Fillet not limited
管径范围 Pipe Dia. Range: 坡口焊 Groove
Not Limitted
角 焊 Fillet not limited
其它 Other 填充金属 FILLER METALS
SFA No. AWS No.(Class)
F—No.
A--No.
Special ANSI/AWS A5.18 ER70S-6 上海中钢焊材有限公司
Sketches,production drawings,weld symbols or written description should show the general arrangement of The parts to be welded. Where applicable,the root spacing and the details of weld groove may be specified. 母材 BASE METALS
金属过渡方式(射流或短路等) Mode of Metal Transfer for GMAW (Spray arc, short circuiting arc, etc.) NA
送丝速度范围 Electrode Wire Feed Speed RangeNABiblioteka 施焊技术 TECHNIQUE
无摆动焊或有摆动焊 String or Weave Bead
MAG
接头 JOINTS
接头型式 Joint Design Vee “V＂型接头
PQR-07
签字人 BY(QA DIRECTOR) 自动化等级 Type(s)Semi-Auto
生效日期 Date (Automatic,Manual,Machine,Semi-Auto.)
衬垫 Backing(有/Yes) ×
焊接位置 sition (s) of groove
PA
焊接方向 Weld.Progression: 向上 UP X
向下 Down
NO
角焊缝位置 Position(s) of Fillet
PA
预热 PREHEAT 最小预热温度 Preheat Temp. Min.
5℃
焊后热处理 POST-WELD HEAT TREATMENT
(无/NO)
垫块 Retainers(有/Yes)
(Refer to both backing and retainers.)
(无/NO) ×
衬垫材料(型号) Backing Material(Type)
Base metal
[ × ]金属 Metal; [ ]不熔化金属 Non-fusing Metal; [ ]非金属 Non-metallic; [ ]其它 Other
String
无摆动焊
喷孔或喷嘴尺寸 Orifice or Gas Cup Size
NA
仅供学习与参考
学习资料
WPS No.: WPS-H005
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焊 接 工 艺 规 程 (WPS)
交流或直流 Current AC or DC
DC
背面保护气 Backing 极性 Polarity
None EP
None
None
电流(范围) Amps(Range)
see below
电压(范围) Volts(Range)
see belowe
钨极尺寸和类型(纯钨极或 2%钍钨极等) Tungsten Electrode Size and Type(Pure.Tungsten.2% thoriated.etc.) NA
温度范围 Temperature Range
时间范围 Time Range
气体 GAS
百分组成 Percent Composition 气体 Gas(es) 混合剂(Mixture) 流量 Flow Rate
最大层间温度 Inter pass Temp. Max. 300℃
保护气 Shielding
二氧化碳+ 氩气 18/82
15-25L/min
预热保持方式 Preheat Maintenance
None
尾部保护气 Trailing None
None
None
(Continuous or special heating where applicable shall be recorded)
电特性 ELECTRICAL CHARACTERISTICS
None NA
填充金属尺寸 Size of Filler Metals
Φ1.2mm
仅供学习与参考
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WPS No.: WPS-H005
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熔敷焊缝金属厚度范围
对接焊缝
Deposited Weld Met.Thickness Range: Groove
角焊缝 Fillet
焊丝一焊剂 Electrode-Flux (Class)