掌握淀粉制备山梨醇的生产方法
主要淀粉糖品的生产工艺流程
主要淀粉糖品的生产工艺流程一、液体葡萄糖(工艺有酸法、酸酶法和双酶法)1酸法工艺酸法工艺是以酸作为水解淀粉的催化剂，淀粉是由多个葡萄糖分子缩合而成的碳水化合物，酸水解时，随着淀粉分子中糖苷键断裂，逐渐生成葡萄糖、麦芽糖和各种相对分子质量较低的葡萄糖多聚物。
该工艺操作简单，糖化速度快，生产周期短，设备投资少。
1 ）工艺流程．酸法工艺流程如图6—4所示：淀粉一调浆一糖化一中和一第一次脱色过滤一离子交换一第一次浓缩一第二次脱色过滤一第二次浓缩一成品图6-4 酸法工艺流程2 ）操作要点(1)淀粉原料要求常用纯度较高的玉米淀粉，次之为马铃薯淀粉和甘薯淀粉。
(2)调浆在调浆罐中，先加部分水，在搅拌情况下，加入粉碎的干淀粉或湿淀粉，投料完毕，继续加入80℃左右的水，使淀粉乳浓度达到22～24波美度(生产葡萄糖淀粉乳浓度为12～14波美度)，然后加入盐酸或硫酸调pH值为1．8。
调浆需用软水，以免产生较多的磷酸盐使糖液混浊。
(3)糖化调好的淀粉乳，用耐酸泵送入耐酸加压糖化罐。
边进料边开蒸汽，进料完毕后，升压至(2．7～2．8)×104pa(温度142～144℃)，在升压过程中每升压0．98×104pa，开排气阀约0．5 min，排出冷空气，待排出白烟时关闭，并借此使糖化醪翻腾，受热均匀，待升压至要求压力时保持3～5 min后，及时取样测定其DE值，达38～40时，糖化终止。
(4)中和糖化结束后，打开糖化罐将糖化液引人中和桶进行中和。
用盐酸水解者，用10％碳酸钠中和，用硫酸水解者用碳酸钙中和。
前者生成的氯化钙，溶存于糖液中，但数量不多，影响风味不大，后者生成的硫酸钙可于过滤时除去。
糖化液中和的目的，并非中和到真正的中和点pH值7，而是中和大部分盐酸或硫酸，调节pH 值到蛋白质的凝固点，使蛋白质凝固过滤除去，保持糖液清晰。
糖液中蛋白质凝固最好pH值为4．75，因此，一般中和到pH值4．6～4．8为中和终点。
海藻糖的定义和特性
3、糖醇的特性：
1）甜度：除了木糖醇与蔗糖的甜度接近外，其他糖 醇，甜度均低于蔗糖。 2）溶解热：糖醇类比蔗糖具有更大的溶解热，所以 其结晶品作为固体食品如糖果，会有明显的清凉 感。 3）粘度和吸湿性：糖醇类的相对粘度比蔗糖低，适 合于食品加工。 4）耐热性：糖醇比蔗糖具有耐热性，在高温下，不 会产生美拉德反应。
6、海藻糖的应用
1）新型的甜味剂 协同甜味、香味，甜度低，口感柔和，食后不 留味，还有防蛀牙。 2)是一种天然的食品保护剂： 可以取代化学防腐剂，提高食品安全性。如 果在大米加工过程中加入2％海藻糖，可以保 持数年不变质；一些粉末调味剂、干燥食品容 易吸潮而变质，加入海藻糖可以降低吸潮性， 延长保存期。
分子量为378
4、海藻糖产品的标准
性状 白色结晶粉末（含2分子水）
干燥失重 强热残留分
水溶液的PH 水溶液的着色度 水溶液的浊度 纯度 重金属 砷 细菌数
<1.5% < 0.05%
4.5-6.5 <0.1 <0.05 ＞98％ < 5mg/kg <2mg/kg < 300个/g
性状 固性物
高海藻糖浆 ＞69％
5)海藻糖可以稳定组织细胞，非常有利于脱水蔬菜、 肉类、水果等复水后还原为新鲜制品。 6)海藻糖容易被小肠吸收成为营养性物质，而且具有 更平稳的血糖水平，适合用于配方生产的饮料，以 提供能量、减轻疲劳与压力。
7)其他方面应用：保护作用，广泛用于化妆品。
第二节
海藻糖的生产方法
一、海藻糖的生产方法
1、目前常见的几种方法： 微生物提取法 酶合成法 发酵法 基因重组法
2、酶法制备海藻糖
2.1定义 采用葡萄糖、蔗糖或麦芽糖为基质，通过酶的作 用变换成海藻糖的方法。 2.2工艺流程 本文仅介绍目前大工业生产海藻糖的方法，即酶 法生产。见下图：
淀粉制备山梨醇和甘露醇
淀粉制备山梨醇和甘露醇中国食品产业网（2009年8月13日15:10）摘要:山梨醇和甘露醇是以淀粉为原料来制备的功能性糖醇,具有良好的化学性质和生理功能,在食品、医药、化工等行业有着广泛的应用。
对这两种糖醇的性质、制备以及应用进行了介绍。
关键词:山梨醇;甘露醇;淀粉;制备;应用中图分类号:TS241 文献标志码:A 文章编号: 1672-3678(2008)05-0008-05淀粉是绿色植物进行光合作用的最终产物,是由生物合成的可再生资源,是取之不尽、用之不竭的廉价有机原料。
淀粉广泛存在于许多植物的种子、根、茎等组织中,尤其是谷类如稻米、小麦、玉米等,马铃薯、木薯、甘薯等薯类的组织中大量贮存[1]。
当前,以淀粉为原料制备的淀粉糖以及进一步通过催化剂加氢制取的糖醇是淀粉深加工的重要产品。
糖醇是一种多元醇。
因为可以用相应的糖还原生成,所以叫做糖醇,如用葡萄糖还原生成山梨醇,果糖还原成甘露醇。
糖醇在食品、医药、化工等行业有广泛的应用。
由淀粉为原料制取的糖醇具有来源广泛、生产成本低廉、可再生等优势,本文将对山梨醇和甘露醇这两种可以采用淀粉为原料制备的功能性糖醇的性质、制备以及应用进行介绍。
1 山梨醇和甘露醇的性质1. 1 山梨醇的性质山梨醇(Sorbitol)又名蔷薇醇、花秋醇、清凉茶醇、六羟基醇、山梨糖醇,化学名称为1, 2, 3, 4, 5, 6- 己六醇,外观为白色粉末或结晶性粉末。
山梨醇分子式为C6Hl4O6,相对分子质量182·17,熔点96~97 ℃,相对密度1·48,易溶于水、甘油、丙二醇、热甲醇和热吡啶,微溶于甲醇、乙醇、醋酸、苯酚和乙酰胺[1-3]。
山梨醇具有很大的吸湿性,在水溶液中不易结晶析出,能螯合各种金属离子。
由于分子中没有还原性基团,在通常情况下化学性质稳定,不与酸碱起作用,不易受空气氧化,也不易与可溶性氨基化合物发生美拉德褐变。
山梨醇对热稳定性较好,比相应的糖高很多,质量分数达60%以上就不易受微生物侵蚀[2]。
山梨醇制备、功能及其在食品工业中的应用
、山 在 早 作 认的 全 质（ Ａ） 梨醉 美国 己 为公 安 物 （ Ｓ Ｇ Ｒ
加以使用。Ａ ／Ｈ 组织１ ２ Ｆ ＯＷ Ｏ ９ 年决定 ８ 对其每日 允许摄 人量帆Ｄ） Ｉ 值不作 规定。 但美国食品与药物法规规定必
须 食品 签上 明 天的 量 得 ５ 并 在 标 注 每 摄取 不 超过 ０ 标 ｇ
糖醇行业是淀粉与农产品深加工的一个技术含量 较高发展前景良 分支行业， 好的 主要包括山 梨醇、 甘露 醇、 木糖醇、 麦芽糖醇、 异麦芽酮糖醇、 乳糖醇、 赤醉糖 醇等。 在我国的糖醇产品中， 梨醇是最有市场潜力的 山 糖醇制品 ．． １．。 ３１ ： １ 理化性质 山梨醇（－ｒｔ ｓ ｂｏ又名葡萄糖醉， Ｄ ｏ ｉ０ 分子式Ｃ ＡＡ ， 分子量１ ． 广泛分布于自 ８１ ２， 然界植物果实中，８２ １７年法
总第 ７ １６期
山梨醇制备、 功能及其在食品工业中的 应用
刘 立， 群玉， 高 蔡丽明
（ 广东 广州 ５０４） 华南理工大学 轻工与 食品学院， １６１
摘 要： 山梨醇是葡萄糠氢化的产品， 是一种只含有经基官能团的 碳水化合物衍生物， 除广泛应用于医药、 化工等行业外， 同时 作为食品 添加剂也大量应用于食品 工业．文中 重点介绍了山 梨醉的生理功能及其在食品工业中的应用。 关 键 词： 山梨醉： 添加剂： 食品 应用 中图分类号：￥０． 下２２ ３ 文献标识码： Ａ 文章编号：０４ ５１２０）１ ０１ ３ ２５－ ７（０７１－ ０－ ０ ０ ０
通过高压泵连续注入装有固体块状催化剂的柱式反应 器中， 反应一段时间后排出即为山 梨醇。 催化器在反应 器中 处于静状态， 没有搅拌和冲击的影响， 而葡萄糖溶 液和氢气连续不断的通过催化剂的表面， 使氢化反应
第五节 糖醇生产工艺
谢谢观看
用淀粉生产液体山梨醇的工艺流程：
淀粉调浆 离子交换 氢化反应 液化 蒸发 糖化 过滤 葡萄糖结晶分离 离子
催化离子分离
交换
蒸发
山梨醇成品
在整个过程中，发生化学反应的有三道工序， 即液化ˎ 糖化ˎ 和氢化。控制好这三道工序是生产 高质量山梨醇的关键。 影响氢化反应的主要因素： （1）氢气压力 提高反应器中氢气的压力 ，反应器中葡萄糖水溶液的氢浓度就增加，氢化 反应速度就加快。 （2）氢化温度 反应过程中温度增加，能 加快氢化反应速度，增加葡萄糖ˎ 催化剂ˎ 氢三者 的接触机会。 （3）葡萄糖溶液的浓度 在选择葡萄糖原 料时，应选择高纯度的葡萄糖液。葡萄糖液的浓 度越高，产品的山梨醇浓度越高。
第五节
糖醇生产工艺
糖醇是两个以上羟基的多元 醇，将糖分子上的醛基或酮基加 氢处理后，还原成羟基，就形成 糖醇，不同的糖醇可以用相应的 单糖还原生成。 糖醇大部分用糖氢化还原制 取；糖醇具有较强的吸湿性；糖 醇还具有较明显的生理功能；糖 醇广泛应用于无糖食品中。
主讲：
学号：2010糖溶液不宜在 酸性条件下氢化，也不宜在pH过高条件下氢化。 在氢化前，必须调整葡萄糖溶液的pH至7· 5~8。 2· 山梨醇的性质和应用 （1）性质 山梨醇是一种白色ˎ 无味的白色 晶体，甜度为蔗糖的60%，易溶于水 ，微溶于甲 醇ˎ 乙醇和乙酸，几乎不溶于其他有机溶剂。通 常情况下化学性质稳定，耐热性能好，不易被空 气氧化，与酸碱不起作用,不易被微生物发酵。 （2） 应用 山梨醇在食品ˎ 日化ˎ 医药等行业 都有广泛的用途，可作为甜味剂ˎ 保湿剂 ˎ 赋形 剂ˎ 防腐剂等使用，同时具有多元醇的营养优势 。
山梨醇化学名为己六醇，分子式 C6H14O6，为白色结晶型粉末，为甘露醇的 同分异构体，商品山梨醇有粉状及液状两 种。 1· 山梨醇的生产方法 山梨醇的主要生产方法有电解还原法和 催化氢化法。 电解还原法是葡萄糖通过电解还原生产 山梨醇，同时也生产葡萄糖酸。 催化氢化法是将葡萄糖ˎ 催化剂和氢气 强力混合，在(高压反应釜或管式)反应器中 进行反应，反应液将固液分离，催化剂返 回流程再使用，糖液将精制和浓缩获得山 梨醇成品。
山梨醇生产工艺流程
山梨醇生产工艺流程一、 工艺流程图：葡萄糖液 一次沉降 上清液磁力吸附 板框过滤 袋式过滤 离子交换 袋式过滤蒸发浓缩袋式过滤 膜过滤 成品二、工艺描述：1、配料： 葡萄糖车间离心机分离出的潮糖用软化水及蒸汽溶解，配制成≥55Bx 的葡萄糖溶液。
用泵打至山梨醇车间的计量罐。
经计量后打入葡萄糖储罐，加入甜水或纯水调配成45-55Bx 的葡萄糖溶液。
将配制好的葡萄糖液打入混料罐中，再向混料罐中加入催化剂，准备进行氢化反应。
2、氢气的制备：甲醇与水分别经计量、混合，通过加料计量泵送入加热汽化塔汽化，达到反应所需温度后进入转化器，在固定床催化反应器内进行裂解反应、生成氢气和二氧化碳的混合气。
混合气体经过换热器与原料进行热交换，再经冷凝器冷凝和净化塔洗涤，最后送入气液分离缓冲罐分离出未反应的甲醇和水，使裂解气中甲醇含量达到规定的要求，完成造气。
冷凝和洗涤下来的液体为甲醇和水，全部送回原料罐回收利用。
合格的转化气经过一套吸附塔进行的变压吸附，分离所有杂质，得到纯度和杂质含量均合格的产品氢气。
经过氢气压缩机加压，进入氢气高压储罐，为氢化反应提供原料氢气。
3、氢化反应：用泵把定量的调配好的葡萄糖溶液和镍催化剂注入反应釜中，再注入氢氧化钠溶液，通入蒸汽升温至120℃，加入氢气升压至10-12Mpa，在镍催化剂的作用下，生成粗山梨醇。
4、触媒分离利用氢化反应后的残余压力，把含有催化剂的山梨醇溶液经气液分离器排入催化剂沉降罐，以沉淀溶液中的催化剂，沉淀3-4小时后的上清液，用泵打入磁力过滤器以吸附料液中的残余催化剂，再将澄清的料液打入板框过滤器中过滤，沉淀过滤后的催化剂回收利用。
5、精制：经过滤的山梨醇溶液中有微量的镍、钙、镁、氯等离子和杂质，通过离子交换柱除去山梨醇溶液中的多余离子。
经离子交换后的山梨醇溶液在经过１０μｍ袋式过滤器，进一步精制，得到纯净的较低浓度的山梨醇溶液，进入蒸发前贮罐。
6、蒸发浓缩经过精制的山梨醇溶液，浓度较低，经三效降膜蒸发器蒸发浓缩，再经过5μｍ袋式过滤器和2μｍ的膜过滤器,得到满足用户需求的成品山梨醇溶液。
淀粉制备山梨醇和甘露醇
糖 醇是 一 种 多 元 醇 。 因 为 可 以 用 相 应 的糖 还 原 生 成 ， 以 叫做 糖 醇 ， 用 葡 萄 糖 还 原 生 成 山 梨 所 如 醇 ， 糖 还 原 成 甘 露 醇 。糖 醇 在 食 品 、 药 、 工 果 医 化
等行 业 有 广 泛 的 应 用 。 由 淀粉 为 原 料 制 取 的糖 醇 具有 来 源 广 泛 、 产 成 本 低 廉 、 再 生 等 优 势 ， 生 可 本 文将 对 山梨 醇和 甘 露 醇这 两种 可 以采 用 淀 粉 为 原 料 制 备 的功 能 性 糖 醇 的性 质 、 备 以 及 应 用 进 行 制
文献标志码 ： Ａ
文章编 号 ：６２—３７ （０ ８ ０ ０ ０ ０ １７ ６ ８ ２ ０ ）５— ０ ８— ５
Ｓｏ ｂｉｏ ｎ ａ ｎｉｏ ：Ｔｗｏ ｓｘ ｃ ｒ ｏ ｌ ｃｔ ｌ ａ ｒ ｍ ｔ ｒ ｈ ｒ ｔ ｌａ ｄ ｍ ｎ ｔ ｌ ｉ — ａ ｂ ｎ ｇ ｙ ｉｏ ｓｍ ｄｅ ｆ ｏ ｓａ ｃ
12料进入催化剂磁力分离器活性好的催化剂分离出来重新进入高压泵前的反应混合物制备罐中活性差的随物料经过板框过滤而除去粗醇再经串联的阴阳离子交换树脂处理即成为质量分数约50的山梨醇而后可浓缩为质量分数70的成品醇也可进一步蒸发浓缩再经喷雾干燥成型最后过筛生产出粉末状固体山梨醇
Ｓ ｐ．２ ０ Βιβλιοθήκη ｅ ０８介 绍 易结 晶析 出 ， 螯 合各 种 金 属 离 子 。 由于 分 子 中没 能
有 还原 性基 团 ， 通 常 情 况 下 化 学 性 质 稳 定 ， 与 在 不
酸 碱起 作用 ， 易 受 空 气 氧 化 ， 不 易 与 可 溶 性 氨 不 也
基 化合 物 发 生 美 拉 德 褐 变 。 山梨 醇 对 热 稳 定 性 较
山东天力山梨醇工艺
山东天力山梨醇工艺
山东天力集团是一家拥有多项自主知识产权的生物技术企业，专注于山梨醇的研发和生产。
山梨醇是一种甜味剂，也是一种可溶于水和醇的多元醇，广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。
山东天力集团的山梨醇生产工艺主要包括以下步骤：
1. 原料准备：选择高质量的葡萄糖或淀粉作为原料，并进行精细加工，得到高纯度的葡萄糖或淀粉糖浆。
2. 发酵过程：将葡萄糖或淀粉糖浆与特定菌株进行发酵，经过一系列反应生成山梨醇。
3. 提取和纯化：对发酵产物进行分离和纯化，去除杂质和不需要的物质，得到纯度高的山梨醇。
4. 结晶和干燥：对纯化后的山梨醇进行结晶和干燥处理，使其形成颗粒状的固体山梨醇。
5. 包装和质检：将干燥后的山梨醇进行包装，并进行严格的质量检验，确保产品符合相关标准和要求。
山东天力集团在山梨醇生产工艺方面具有较强的研发能力和技术实力，致力于提供高品质的山梨醇产品，并不断创新和改进工艺流程，以满足市场的需求。
年产5000吨山梨醇生产工艺
《食品工程原理》课程设计题目:年产5000吨山梨醇生产工艺-离子交换选型及论证学院：农业工程与食品科学学院专业：食品科学与工程专业学生姓名：指导教师：课程设计时间：2011年1月4号—-2011年1月14号摘要介绍了年产5000吨山梨醇的生产工艺流程、各步的操作要点、物料衡算、山梨醇在生产生活中的应用,离子交换处理的选型等.关键词:山梨醇生产工艺设计目录摘要…………………………………………………………目录…………………………………………………………第一章前言 (1)1.1 概述 (1)1。
2性质 (1)1。
3主要用途 (1)第二章工艺流程 (3)2.1 工艺流程论证及选则 (3)2。
1。
1 氢化法生产技术 (3)2。
1。
2 电解法生产技术 (3)2.1.3 发酵法生产技术 (3)2.2 工艺说明 (4)2.2。
1 原料处理 (4)2。
2.2 加氢 (4)2.2。
3 加氢液的精致与浓缩 (5)第三章物料衡算 (6)第四章离子交换设备选型 (7)4。
1 离子交换树脂分类 (8)4.2 设备选型 (8)结束语 (9)参考文献 (10)致谢 (11)第一章前言第一章前言1.1 概述山梨醇是和甘露醇、木糖醇、麦芽糖醇等相同的可食用糖醇，在自然界广泛存在于水果，如苹果、梨、樱桃、乌梅中，在烟草和海海藻中也含有少量山梨醇。
由于食用糖醇在自然界的原料中含量太低,所以商品山梨醇是用较纯的结晶葡萄糖氢化制得.山梨醇和其他糖醇比较，具有原料充足、工艺简单、成本低廉、用途广泛的特点。
山梨醇工业的发展，是因为合成维生素C的需要，至今为止，世界上维生素C是以山梨醇作为起始原料。
随着经济技术的发展,山梨醇已广泛应用于医药、表面活性剂﹑醇酸树脂、日化、食品行业.美国1995年仅产山梨醇2万吨，到1960年达3万吨以上，1980 年后生产能力8.5 万吨.1989年生产能力为19。
8 万吨，1990 年为23.7万吨，1991年为25万吨，美国在七十年代山梨醇应用于维生素C占25％，其他为制药占12%，表面活性剂占15%，牙膏化妆品占10%,树脂5%，食品15％,粘合剂5％，其他15%。
掌握淀粉制备山梨醇的生产方法
3、山梨醇原料的主要原材料规格 1)淀粉：蛋白质含量：＜0.5； 水分＜15％、灰分＜1％ 酸度：100g耗0.1mol/l氢氧化钠不超过25ml； 2）葡萄糖：含量90％、氯根180mg/kg、重金属 10mg/kg 、淀粉无； 3）碳酸钠：含量97.5％； 4）盐酸：含量＞30％、铁＜0.01； 5）硫酸：含量93～98％、砷＜2mg/kg; 6）氢氧化钠：试剂级； 7）镍：99.5％；铝：99％。
H-2 8.50
10
排空 纯氢气 H-2 H-2 5.50 总厂碱罐
11
6
去离子水或 蒸馏水 0.00
7
电加热 水冷却
12 8
回催化 剂罐6
9
精制 13
4 1 2
5
3
②氢化压力：一般控制在5～8MPa.外加搅拌。 ③氢化温度：反应过程的温度增加，能大大加快氢 化反应的速度，因为在高温下，分子运动加剧， 增加了葡萄糖、催化剂、氢三者的接触机会。试 验表明，温度从100℃到140℃时，其转化率从79 ％提高到98.8％。但再增加时，反应速度不再增 加。
第三节
糖醇的生产
一、概况
1、定义： 糖醇是一种多元醇，因为可以由相应的单糖还原 生成，故称为糖醇。如葡萄糖可以还原生成山梨醇， 果糖可以还原成甘露醇，麦芽糖可以还原生成麦芽 糖醇等。
2、概述：
1）糖醇在自然界的水果蔬菜中均有少量的存在，但 由于含量低，不经济，一般都是采用相应的糖，以 催化剂催化加氢使糖氢化成相应的糖醇。 2）以不同水解程度的水解氢化的产物，含有麦芽糖 醇、山梨糖醇、低聚糖醇等多种糖醇的混合物，也 广泛的应用与食品工业。 3）糖醇一般作为健康食品广泛运用在防蛀牙、糖尿 病、高血压和肥胖病人食品等方面。 4）目前国内外糖醇市场前景看好，其中山梨醇的消 费尤为突出。
加工技术-用籼米生产山梨醇
加工技术-用籼米生产山梨醇山梨醇是籼米(碎米)经双酶糖化成葡萄糖后加氢而制得的一种食用糖醇。
由于籼米(碎米)双酶法生产的山梨醇糖化转化率最高为97％，尚有3％未转化为葡萄糖，如麦芽糖、低聚糖、麦芽糊精等，这些糖在葡萄糖氢化时也进行反应，因此，籼米(碎米)双酶法生产的山梨醇不适合于生产维生素C，但非常适用于食品、牙膏、卷烟等行业。
一、籼米(碎米)制淀粉工艺：籼米(碎米)→称重净化→水浸泡→米烂湿磨→过滤→淀粉浆。
二、淀粉浆制山梨醇工艺：淀粉浆→调乳→液化→灭酶→糖化→灭酶→过滤→脱色→过滤→离子交换→蒸发→pH调节→氢化→沉降→过滤→离子交换→浓缩→成品。
三、生产操作过程：将籼米或碎米称重，分装在吊篓中，加水浸泡、淘洗，用空压机通气翻动，冲洗20～30分钟，淘洗后，浸米2小时，手感酥软，易碎，基本上除去悬浮物和水溶性杂质，即可开始磨浆。
米粒湿磨。
磨浆的关键是要掌握好细度和浓度，根据生产经验，过滤以60目为宜，磨好的浆应无粒状。
添加0.15％～0.25％氯化钙，用纯碱水调pH为6.5～6.7，每吨干物质加耐高温α—淀粉酶0.5～0.6升。
液化时采用喷射液化，液化温度为102～105℃，生浆经升温液化后保温30～60分钟，使之充分液化。
液化后的料液外观要求水渣分离，即取样滴下液清、透明、粘度小。
升温至120℃灭酶。
液化的关键是将米淀粉初步水解为糊精，降低粘度，促使蛋白絮凝，不产生不溶性颗粒，不发生老化现象。
液化浆冷却至60℃左右，加入糖化酶120单位/克(10万单位液体糖化酶)，搅拌，保温32～40小时，糖化结束，升温至80℃灭酶，保温20分钟。
将糖化液冷却至70℃以下，开始用聚丙烯板框压滤机过滤，过滤压力为2kgf/cm2，滤出液有混浊必须回流，同时利用蛋白质是两性物质，在其等点附近pH值时，溶解度最小，可除去米中蛋白质和添进的酶液。
将过滤后的糖化液升温至60℃，加入米重1％的活性炭，搅拌升温至80℃，保温半小时，静止15～20分钟，进行脱色处理。
山梨醇工艺和设备
2.2 工艺说明国内典型的以葡萄糖为原料，加氢生产方法，其工艺流程可简单描述如下：葡萄糖→原料处理→加氢→精制→浓缩由葡萄糖原料生产山梨醇，主要工艺包括如下三个工序。
2.2.1原料处理（第一工序）一般包括化糖离子交换处理调节PH等工序。
化糖浓度一般为45%～52%，加氢前PH调节为7.5～8.0。
如果结晶葡萄糖质量很好，可以不用离子交换处理，但化糖用水最好用纯水。
活性炭脱色与离子交换可以用一般的脱色与离子交换工艺进行。
为降低成本，可以采用普通糖用活性炭，这种活性炭一般是用锌盐法制造的，其中常含有2%～3%的盐分，因此在活性炭脱色后，必须进行离子交换处理。
离子交换可以将糖液中的盐分除掉，并进一步除去一些活性炭不容易脱掉的色素。
此工序的糖液，要求达到无色或极淡的黄色。
2.2．2 加氢（第二工序）加氢一般在一个高压加氢釜中进行。
加氢有两种主要的模式，一种是高压加氢釜间歇加氢，一种是采用连续加氢。
我国目前主要是采用间歇加氢。
间歇加氢的压力为4.0～12.0MPa，容积在1～9 m³。
现以5 m³磁力加氢釜为例，其典型的操作如下：在新的加氢釜启动前，首先用水将加氢釜反复清洗三次，然后将加氢釜装满水，用氮气将水置换。
然后用氢气将氮气转换三次。
置换方法是通入氢气到高压釜中压力达到0.2Mpa，然后卸压到0.01Mpa，再通入氢气到0.2Mpa，然后再一次卸压到0.01Mpa。
此时，取样测定氢气纯度，到确保氢气中的含氧量达到要求，保压。
通过用高压进料泵将0.25的葡萄糖液打入高压釜中，将硝化好的催化剂放入葡萄糖进料计量罐中，与糖液混合好后，用高压进料泵打入高压釜中。
新开车时，一次性加入釜中的催化剂用量约为糖液量的8%左右，即对5 m³的釜来说，其加氢时的糖液量为300～320 m³，需要加入新的催化剂量为240～300 m³。
此时要将催化剂与糖液混合好，用泵打入，由于催化剂相对密度比较大，容易对进料泵产生磨损，所以加有催化剂的糖液要在糖液进料的时进料完成，然后用其余的糖液将管道与泵冲洗干净，一起打入加氢釜。
糖醇生产—山梨糖醇生产技术
一、山梨醇特性
1、结构 分子式C6H14O6
一、山梨醇特性
2、状态 白色吸湿性粉末或晶状粉末、片状或颗粒，
无臭 有清凉的甜味，甜度约为蔗糖的一半 内服过量会引起腹泻和消化紊乱
二、山梨醇的生产
以淀粉为原料生产山梨醇 工艺流程
二、山梨醇的生产
操作要点 1）葡萄糖液的催化加氢
一、概念
一、概念
• 2、特性
• 对酸、热有较高的稳定性，不容易发生美拉德反应 • 成为低热值食品甜味剂 • 在口腔中，这类甜味剂不受微生物作用，不产酸，不腐蚀
牙齿，是防龋齿的好材料 • 营养性甜味剂 • 大剂量服用时，一般都具有缓泻作用
二、性质
• 1、物理性质 • 1）甜度
二、性质
• 2）溶解性 • 吸热 • 糖醇入口会有清凉感 • 口香糖
二、性质
• 3）热量 • 均会产生一定热量，但比葡萄糖低 • 4）粘度、吸湿性 • 吸湿性明显，易于结块 • 可制作蛋糕等含水量大的食品
二、性质
• 5）耐热性 • 高温时，不产生美拉德反应 • 焙烤时，无着色作用
二、山梨醇的生产
2）氢化 氮气置换空气 氢气置换氮气
二、山梨醇的生产
3）催化剂回收 视其活性高低 4）离子交换 镍离子交换除去 阳离子交换树脂
糖醇简介
一、概念
• 1、糖醇
• 单糖经催化氢化及硼氢化钠还原为相应的 多元醇
• 山梨糖醇、甘露糖醇、赤藓糖醇、麦芽糖 醇、乳糖醇、木糖醇
玉米加工淀粉生产山梨醇VC生产工艺流程20200317
玉米上粮 杂质
亚硫酸液 浸泡 蒸发
玉米浆
破碎 胚芽干燥
胚芽
离交
筛分 纤维干燥
纤维
脱色
分离 蛋白干燥 蛋白粉
过滤
一次水 精制
淀粉乳 调浆 液化 糖化
脱水
干燥
商品淀粉
AD液 蒸发 氢化 离交 蒸发 成品调配 VC醇70%
色谱分离
BD液
配料罐
一步一级种子罐
纳滤浓缩 三效蒸发 双效蒸发 强制循环蒸发
固定床连交 强制循环蒸发
过滤脱色 真空浓缩
一步二级种子罐
超滤 渣液 陶瓷膜过滤 真空浓缩
固定床连交
结晶
一步发酵罐
振动筛过滤 渣外排 沉降
离心 vc-Na 粗ＶＣ
筛分
二步一级种子罐
古龙酸钠
古龙酸 分离vc-Na和甲醇
离心 溶脱
带式三合一 过滤洗料干燥
二步二级种子罐
二步发酵罐
酯转化 降温罐
过滤 过滤活性炭及杂质
成品结晶
生物法制备山梨醇的研究进展
生物法制备山梨醇的研究进展朱建良 吴振兴(南京工业大学制药与生命科学学院,江苏南京210009)摘要 山梨醇是一种存在于许多水果中的多羟基化合物,它作为甜味剂、保湿剂、软化剂被广泛用于食品工业、化妆品、药品的生产。
综述了利用运动发酵单胞菌(Z ym om onas mibilis )发酵生产山梨醇的研究进展,讨论了利用运动发酵单胞菌工业化生产山梨醇的可能性,并将它与化学法生产山梨醇以及利用其他微生物生产山梨醇的方法作了比较。
关键词 山梨醇 运动发酵单胞菌 葡萄糖果糖氧化还原酶 葡糖酸收稿日期:2006-03-02作者简介:朱建良(1964～),男,博士,教授,主要研究方向:生物反应过程开发、生物能源新技术的研究The R esearch and Development of the Bioproduction of SorbitolZhu Jianliang Wu Zhenxing(C ollege of Life Science and Pharmaceutical Engineering of N JUT ,Jiangsu Nanjing 210009)Abstract S orbitol ,a poly ol found in many fruits ,is widely used as sweetener ,humectant and s oftener in the produc 2tion of food ,cosmetic and medicament.The production of s orbitol by Z.mobilis was reviewed.The possibilities for the in 2dustrial production of s orbitol by Z.mobilis were discussed ,and com pared with the current chemical production method as well as other microbiological processes.K eyw ords s orbitol Z.ymomonas m obilis G FOR gluconic acid 为了探索一条利用生物法大规模生产山梨醇和葡糖酸的途径,很多科学家都做出了不懈的努力。
《中国药典》2020版—山梨醇溶液国家药用辅料标准
附件：山梨醇溶液Shanlichun RongyeSorbitol Solution本品为山梨醇、少量的单糖、多糖及其他麦芽糖醇、甘露醇等的混合物，系部分水解淀粉经氢化制得。
本品含D-山梨糖醇（C6H14O6）不少于45.0%（g/g）(非结晶山梨醇溶液)；含D-山梨糖醇（C6H14O6）不少于64.0%（g/g）（结晶山梨醇溶液）。
【性状】本品为澄清、无色、糖浆状液体。
旋光度取本品约7.0g，置50ml 量瓶中，加硼砂6.4g 与水适量。
静置1h，偶尔摇动，用水稀释至刻度。
（如溶液不澄清，应滤过），依法测定（通则0621），比旋度应为+1.5°至+ 3.5°（非结晶山梨醇溶液）；旋光度应为0°至+ 1.5°（结晶山梨醇溶液）。
电导率取本品50.0ml，作为供试品溶液；另取新沸放冷的纯化水100ml 作为空白溶液。
将供试品溶液与空白溶液置25℃±1 ℃的水浴中保温1 小时后，缓缓搅拌，用电导率仪测定，以铂黑电极作为测定电极，先用空白溶液冲洗电极3 次后，测定空白溶液的电导率，其电导率值应不得过5.0µS/cm。
取出电极，再用供试品溶液冲洗电极3 次后，测定供试品溶液的电导率，经空白校正后，不得过10µS/cm。
【鉴别】（1）取本品约1.4g，加水75ml 使溶解，作为供试品溶液；取上述溶液3ml 至15cm 试管，加新制的10%邻苯二酚试液3ml，摇匀，加硫酸6ml，摇匀，加热30s，即显深粉色或酒红色。
（2）在含量测定项下记录的色谱中，供试品溶液主峰的保留时间应与对照品溶液主峰的保留时间一致。
【检查】酸度取本品1.4g，加水至10ml，依法检查（通则0631），pH 值应为5.0~7.5。
溶液的澄清度与颜色取本品7.0g，置50ml 量瓶中，用水稀释至刻度，混匀，依法检查（通则0901 与通则0902），溶液应澄清无色。
还原糖取本品适量（含无水物3.3g），置锥形瓶中，加3ml 水使溶解，加碱性枸橼酸铜试液20ml，加玻璃珠或沸石数粒，加热使在4~6 分钟内沸腾，保持沸腾3 分钟。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
分子量为378
4、海藻糖产品的标准
性状 白色结晶粉末（含2分子水）
干燥失重 强热残留分
水溶液的PH 水溶液的着色度 水溶液的浊度 纯度 重金属 砷 细菌数
<1.5% &98％ < 5mg/kg <2mg/kg < 300个/g
性状 固性物
高海藻糖浆 ＞69％
3、糖醇的特性：
1）甜度：除了木糖醇与蔗糖的甜度接近外，其他糖 醇，甜度均低于蔗糖。 2）溶解热：糖醇类比蔗糖具有更大的溶解热，所以 其结晶品作为固体食品如糖果，会有明显的清凉 感。 3）粘度和吸湿性：糖醇类的相对粘度比蔗糖低，适 合于食品加工。 4）耐热性：糖醇比蔗糖具有耐热性，在高温下，不 会产生美拉德反应。
分子式为：
2、海藻糖的特征
1）具有异常的水合能力（亲水性强） 2）具有异常的玻璃化转变及晶型转型转变行为 3）高温时的化学惰性 4）防止淀粉老化和蛋白质变形
3、海藻糖的某些性质
熔点 溶解热（j/mol) 甜度 溶解度（g/100ml) 消化性 氨基酸溶液中热稳定性 蛋白质水溶液中热稳定 性 水溶液中保存性 PH稳定性 为蔗糖的45％ 55/10度，87/30度 小肠内有可以消化吸收 无褐变 无褐变 无褐变 ＞99％ 140/50度，603/90 含结晶水97度 无结晶水215度 无结晶水54
6、海藻糖的应用
1）新型的甜味剂 协同甜味、香味，甜度低，口感柔和，食后不 留味，还有防蛀牙。 2)是一种天然的食品保护剂： 可以取代化学防腐剂，提高食品安全性。如 果在大米加工过程中加入2％海藻糖，可以保 持数年不变质；一些粉末调味剂、干燥食品容 易吸潮而变质，加入海藻糖可以降低吸潮性， 延长保存期。
5)海藻糖可以稳定组织细胞，非常有利于脱水蔬菜、 肉类、水果等复水后还原为新鲜制品。 6)海藻糖容易被小肠吸收成为营养性物质，而且具有 更平稳的血糖水平，适合用于配方生产的饮料，以 提供能量、减轻疲劳与压力。
7)其他方面应用：保护作用，广泛用于化妆品。
第二节
海藻糖的生产方法
一、海藻糖的生产方法
1、目前常见的几种方法： 微生物提取法 酶合成法 发酵法 基因重组法
精制
脱色（活性炭） 过滤 脱盐（离子交换树脂） 过滤 浓缩 结晶 喷雾干燥 高温结晶 结晶 分离 高温干燥
结晶 分离 干燥 高纯度含水 结晶海藻糖
粉碎 含水结晶 海藻糖 干燥 无水结晶 海藻糖 无水结晶 海藻糖 高海藻糖浆
2.3 工艺说明
1）液化的关键酶低聚麦 芽糖基生成酶： （MTSase),低聚麦芽 糖基海藻糖水解酶和 （MTHase)两种酶的协 同作用，其作用机理 为：
MTSase 直连淀粉 （d.p.n) 直链淀粉海藻糖 （d.p.n) ＋ 直链淀粉 （d.p.n-2) ： 葡萄糖残基 ： a－1，4葡 萄糖苷键 （d.p.n) ：聚合度≥3 海藻糖
MTHase
：葡萄糖残基还原端 ：a，a－1，1－葡萄 糖苷键
2）糖化的最适pH是5.6～6.4，温度为35～40℃。 3）淀粉的水解率越低，海藻糖的生成率越高。 4）在使用的马铃薯、甘薯、玉米、小麦、木薯这几种 淀粉中，以木薯淀粉的海藻糖生成率最高。 5）用该两种酶协同作用可以使海藻糖的含量达到80％ 以上，而用其他的酶如麦芽糖磷酸化酶与海藻糖磷 酸化酶的方法，制备得到的海藻糖的含量则偏低， 一般为60％。
3)海藻糖是一种多功能风味改良剂 添加一定量的海藻糖可以使甜味、咸味、酸味 等良好的味道得以保持，加强，改善作用，并可以 掩盖一些不良味道。还可以保持食品原有的风味。 如奶粉。 4)与其他的糖类相比，海藻糖在人体内的吸收缓慢， 血糖反应平缓，可以作为糖尿病人的保健食品。可 以作为双歧杆菌的增值因子；具有较强的抗辐射作 用，清除射线产生的自由基等。
第八章、其他淀粉糖的生产
基本内容： 学习海藻糖的酶法生产和淀粉制备山梨醇的方法
基本要求： 掌握淀粉制备山梨醇的生产方法，了解海藻糖的酶 法生产
第一节
海藻糖
一、海藻糖的定义和特性
1.海藻糖的定义 海藻糖是广泛存在于动植物和微生物中，是一种 非还原性双糖，不同于一般的双糖，海藻糖不带有 游离醛基，具有化学稳定性。
强热残留物
pH 着色度
<0.05%
4--6 <0.1
浊度
海藻糖含量 重金属 砷 大肠菌群
<0.05
＞ 28％
< 5mg/kg <2mg/kg < 300个/g
5、海藻糖的功效
海藻糖具有重要的抗逆保鲜作用。这些现象 被认为是海藻糖在冷冻、干燥、高渗透压等严 酷环境下，对生物体膜、膜蛋白、DNA等发挥着 保护功效之故。 被称为：生命之糖
第三节
糖醇的生产
一、概况
1、定义： 糖醇是一种多元醇，因为可以由相应的单糖还原 生成，故称为糖醇。如葡萄糖可以还原生成山梨醇， 果糖可以还原成甘露醇，麦芽糖可以还原生成麦芽 糖醇等。
2、概述：
1）糖醇在自然界的水果蔬菜中均有少量的存在，但 由于含量低，不经济，一般都是采用相应的糖，以 催化剂催化加氢使糖氢化成相应的糖醇。 2）以不同水解程度的水解氢化的产物，含有麦芽糖 醇、山梨糖醇、低聚糖醇等多种糖醇的混合物，也 广泛的应用与食品工业。 3）糖醇一般作为健康食品广泛运用在防蛀牙、糖尿 病、高血压和肥胖病人食品等方面。 4）目前国内外糖醇市场前景看好，其中山梨醇的消 费尤为突出。
5）生理特性：糖醇类一般不会引起血中葡萄糖值的 上升，所以是糖尿病人的理想甜味剂；糖醇在口 腔中不被蛀牙的链球菌所利用，并能使口腔中的 pH值略微上升，是一种防蛀牙的甜味料；糖醇还 有帮助吸收钙的功效；糖醇不被胃酶分解，可以 作为通便或缓泻剂。
二、山梨醇的制备
一）山梨醇的现状和发展 1、山梨醇是有较为纯的葡萄糖氢化制得的，与其他 糖醇相比具有原料广泛，工艺简单，成本低等特点。 2、山梨醇的发展得于维生素Ｃ的需要，目前基本所 有的维生素Ｃ的生产都是以山梨醇为起始原料。现 在山梨醇还广泛的运用与医药、表面活性剂、醇酸 树脂、日化等行业。
2、酶法制备海藻糖
2.1定义 采用葡萄糖、蔗糖或麦芽糖为基质，通过酶的作 用变换成海藻糖的方法。 2.2工艺流程 本文仅介绍目前大工业生产海藻糖的方法，即酶 法生产。见下图：
淀粉
液化酶（耐热性a－淀粉酶）
液化 糖化
支链淀粉酶 低聚麦芽糖基海藻糖生成酶 低聚麦芽糖基海藻糖水解酶
淀粉酶法制备海 藻糖工艺流程