工程材料与成型技术基础课后答案[1-4章]

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工程材料与成型技术基础部分课后答案1

工程材料与成型技术基础部分课后答案1
③调整焊缝化学成分,避免低熔点共晶物;缩小结晶温度范围,改善焊缝组织,细化焊缝晶粒,提高塑性,减少偏析。
④减少焊接拉应力
⑤操作上填满弧坑
产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理,如焊前未预热、焊后冷却快等。
防止冷裂纹的措施:
1.选用低氢型焊材或焊接方法
2.焊前严格清理焊件表面油污2.焊接接头的组织பைடு நூலகம்性能:
相变重结晶区:由于金属发生了重结晶,随后在空气中冷却,因此可以得到均匀细小的正火组织。
不完全重结晶区:由于部分金属发生了重结晶,冷却后可获得细化的铁素体和珠光体,而未重结晶的部分金属则得到粗大的铁素体。
焊缝及热影响区的大小和组织性能变化的程度取决雨焊接方法,焊接规范,接头形式等因素。
3.焊接低碳钢时,其热影响区的组织性能有什么变化:
(1)焊缝金属区,熔焊时,在凝固后的冷却过程中,焊缝金属可能产生硬、脆的淬硬组织甚至出现焊接裂纹。
(2)融合区,该区的加热温度在固、液相之间,由铸态组织和过热组织构成,可能出现淬硬组织,该区的化学成分和组织都很不均匀,力学性能很差,是焊接接头中最薄弱的部位之一,
常是焊接裂纹的发源地
(3)热影响区:它包括过热区,此区的温度范围为固相线至1100度,宽度约1—3mm,由于温度高,晶粒粗大,使塑性和韧性降低。
低碳钢的Wc《0.25%焊接性良好,焊接时没有淬硬,冷裂倾向,主要组织性能变化为:①过热区,晶粒粗大,塑性和韧性降低,②相变重结晶区产生均匀细小正义组织,力学性能良好,
③不完全重结晶区有铁素体,珠光体,力学性能不均匀。
4.何谓弯曲回弹?请列举.......措施。
弯曲件在弯曲变形结束后,会伴随一些弹性恢复从而造成工件弯曲角度半径与模具的形状、尺寸不一致的现象,称为弯曲件的回弹现象。措施:当弯曲半径一定时,板料越厚,则回弹越小。

工程材料与成形技术基础课后部分习题及答案

工程材料与成形技术基础课后部分习题及答案

第一章2.图1-79为五种材料的应力-应变曲线:①45钢,②铝青铜,③35钢,④硬铝,⑤纯铜。

试问:(1)当外加应力为300MPa时,各材料处于什么状态?(2)有一用35钢制作的杆,使用中发现弹性弯曲较大,如改用45钢制作该杆,能否减少弹性变形?(3)有一用35钢制作的杆,使用中发现塑性变形较大,如改用45钢制作该杆,能否减少塑性变形?答:(1)①45钢:弹性变形②铝青铜:塑性变形③35钢:屈服状态④硬铝:塑性变形⑤纯铜:断裂。

(2)不能,弹性变形与弹性模量E有关,由E=ζ/ε可以看出在同样的条件下45钢的弹性模量要大,所以不能减少弹性变形。

(3)能,当35钢处于塑性变形阶段时,45钢可能处在弹性或塑性变形之间,且无论处于何种阶段,45钢变形长度明显低于35钢,所以能减少塑性变形。

4.下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么?σb 、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、HRC、HBS、HBW答:σb抗拉强度,是试样保持最大均匀塑性的极限应力。

σs屈服强度,表示材料在外力作用下开始产生塑性变形时的最低应力。

σ0.2条件屈服强度,作为屈服强度的指标。

σ-1疲劳强度,材料循环次数N次后达到无穷大时仍不发生疲劳断裂的交变应力值。

δ伸长率,材料拉断后增加的变形长度与原长的比率。

HRC洛氏硬度,表示用金刚石圆锥为压头测定的硬度值。

HBS布氏硬度,表示用淬硬钢球为压头测定的硬度值。

HBW布氏硬度,表示用硬质合金为压头测定的硬度值。

8.什么是固溶强化?造成固溶强化的原因是什么?答:形成固溶体使金属强度和硬度提高,塑性和韧性略有下降的现象称为固溶强化。

固溶体随着溶质原子的溶入晶格发生畸变。

晶格畸变随溶质原子浓度的提高而增大。

晶格畸变增大位错运动的阻力,使金属的滑移变形变得更加困难,从而提高合金的强度和硬度。

9.将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图1-80所示温度T1,求此时:(1)两相的成分;(2)两相的重量比;(3)各相的相对重量(4)各相的重量。

工程材料与成型技术基础课后习题答案(庞国兴主编)

工程材料与成型技术基础课后习题答案(庞国兴主编)

工程材料与成型技术基础课后习题答案(庞国兴主编)庞国星主编工程材料作业第三章答案1、判断下列说法是否正确:(1)钢在奥氏体化后,冷却时形成的组织主要取决于钢的加热温度。

错误,钢在奥氏体化后,冷却时形成的组织主要取决于钢的冷却速度。

(2)低碳钢与高碳钢工件为了便于切削加工,可预先进行球化退火。

错误,低碳钢工件为了便于切削加工,预先进行热处理应进行正火(提高硬度)或完全退火。

而高碳钢工件则应进行球化退火(若网状渗碳体严重则在球化退火前增加一次正火),其目的都是为了将硬度调整到HB200左右并细化晶粒、均匀组织、消除网状渗碳体。

(3)钢的实际晶粒度主要取决于钢在加热后的冷却速度。

错误,钢的实际晶粒度主要取决于钢的加热温度。

(4)过冷奥氏体冷却速度快,钢冷却后的硬度越高错误,钢的硬度主要取决于含碳量。

(5)钢中合金元素越多,钢淬火后的硬度越高错误,钢的硬度主要取决于含碳量。

(6)同一钢种在相同加热条件下,水淬比油淬的淬透性好,小件比大件的淬透性好。

正确。

同一钢种,其C曲线是一定的,因此,冷速快或工件小容易淬成马氏体。

(7)钢经过淬火后是处于硬脆状态。

基本正确,低碳马氏体韧性要好些,而高碳马氏体硬而脆。

(8)冷却速度越快,马氏体的转变点Ms和Mf越低。

正确。

(9)淬火钢回火后的性能主要取决于回火后的冷却速度。

错误,淬火钢回火后的性能主要取决于回火温度。

(10)钢中的含碳量就等于马氏体的含碳量错误,钢中的含碳量是否等于马氏体的含碳量,要看加热温度。

完全奥氏体化时,钢的含碳量等于奥氏体含碳量,淬火后即为马氏体含碳量。

如果是部分奥氏体化,钢的含碳量一部分溶入奥氏体,一部分是未溶碳化物,从而可以减轻马氏体因含碳量过高的脆性,也能细化晶粒,此时马氏体含碳量要低于钢的含糖碳量。

2、将含碳量为1.2%的两个试件,分别加热到760℃和900℃,保温时间相同,达到平衡状态后以大于临界冷速的速度快速冷却至室温。

问:(1)哪个温度的试件淬火后晶粒粗大。

材料成型技术基础课后答案

材料成型技术基础课后答案

第一章金属液态成形‎1.①液态合金的充‎型能力是指熔‎融合金充满型‎腔,获得轮廓清晰‎、形状完整的优‎质铸件的能力‎。

②流动性好,熔融合金充填‎铸型的能力强‎,易于获得尺寸‎准确、外形完整的铸‎件。

流动性不好,则充型能力差‎,铸件容易产生‎冷隔、气孔等缺陷。

③成分不同的合‎金具有不同的‎结晶特性,共晶成分合金‎的流动性最好‎,纯金属次之,最后是固溶体‎合金。

④相比于铸钢,铸铁更接近更‎接近共晶成分‎,结晶温度区间‎较小,因而流动性较‎好。

2.浇铸温度过高‎会使合金的收‎缩量增加,吸气增多,氧化严重,反而是铸件容‎易产生缩孔、缩松、粘砂、夹杂等缺陷。

3.缩孔和缩松的‎存在会减小铸‎件的有效承载‎面积,并会引起应力‎集中,导致铸件的力‎学性能下降。

缩孔大而集中‎,更容易被发现‎,可以通过一定‎的工艺将其移‎出铸件体外,缩松小而分散‎,在铸件中或多‎或少都存在着‎,对于一般铸件‎来说,往往不把它作‎为一种缺陷来‎看,只有要求铸件‎的气密性高的‎时候才会防止‎。

4 液态合金充满‎型腔后,在冷却凝固过‎程中,若液态收缩和‎凝固收缩缩减‎的体积得不到‎补足,便会在铸件的‎最后凝固部位‎形成一些空洞‎,大而集中的空‎洞成为缩孔,小而分散的空‎洞称为缩松。

浇不足是沙型‎没有全部充满‎。

冷隔是铸造后‎的工件稍受一‎定力后就出现‎裂纹或断裂,在断口出现氧‎化夹杂物,或者没有融合‎到一起。

出气口目的是‎在浇铸的过程‎中使型腔内的‎气体排出,防止铸件产生‎气孔,也便于观察浇‎铸情况。

而冒口是为避‎免铸件出现缺‎陷而附加在铸‎件上方或侧面‎的补充部分。

逐层凝固过程‎中其断面上固‎相和液相由一‎条界线清楚地‎分开。

定向凝固中熔‎融合金沿着与‎热流相反的方‎向按照要求的‎结晶取向进行‎凝固。

5.定向凝固原则‎是在铸件可能‎出现缩孔的厚‎大部位安放冒‎口,并同时采用其‎他工艺措施,使铸件上远离‎冒口的部位到‎冒口之间建立‎一个逐渐递增‎的温度梯度,从而实现由远‎离冒口的部位‎像冒口方向顺‎序地凝固。

【免费下载】工程材料及成型技术基础吕广庶 张元明 著 课后习题答案

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《工程材料》复习思考题参考答案第一章金属的晶体结构与结晶1.解释下列名词点缺陷,线缺陷,面缺陷,亚晶粒,亚晶界,刃型位错,单晶体,多晶体,过冷度,自发形核,非自发形核,变质处理,变质剂。

答:点缺陷:原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小,主要指空位间隙原子、置换原子等。

线缺陷:原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大,而在其余两个方向上的尺寸很小。

如位错。

面缺陷:原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大,而另一方向上的尺寸很小。

如晶界和亚晶界。

亚晶粒:在多晶体的每一个晶粒内,晶格位向也并非完全一致,而是存在着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块,它们相互镶嵌而成晶粒,称亚晶粒。

亚晶界:两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。

刃型位错:位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移而造成。

滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线。

如果相对滑移的结果上半部分多出一半原子面,多余半原子面的边缘好像插入晶体中的一把刀的刃口,故称“刃型位错”。

单晶体:如果一块晶体,其内部的晶格位向完全一致,则称这块晶体为单晶体。

多晶体:由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”。

过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。

自发形核:在一定条件下,从液态金属中直接产生,原子呈规则排列的结晶核心。

非自发形核:是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。

变质处理:在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这种处理方法即为变质处理。

变质剂:在浇注前所加入的难熔杂质称为变质剂。

2.常见的金属晶体结构有哪几种?α-Fe 、γ- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、 Pb、 Cr 、 V 、Mg 、Zn 各属何种晶体结构?答:常见金属晶体结构:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格;α-Fe 、Cr 、V 属于体心立方晶格;γ-Fe 、Al 、Cu 、Ni 、Pb 属于面心立方晶格;Mg 、Zn 属于密排六方晶格;3.配位数和致密度可以用来说明哪些问题?答:用来说明晶体中原子排列的紧密程度。

工程材料及成型技术课后作业参考答案

工程材料及成型技术课后作业参考答案
Ac1 + 30~50℃
3. 淬火钢进行回火的目的是 淬火应力, 力学性能, 工件的组织和尺寸。回火温度越高,钢的强度与硬度越 。
减少或消除
调整
稳定

4. 钢的淬透性越高,则其C曲线的位置越 , 说明临界冷却速度越 。
靠右

作业 04a 钢-结构钢
判断题
1. 所有的合金元素都能提高钢的淬透性。
1. T8钢比T12和40钢有更好的淬透性和淬硬性。
F
2. T8钢与20MnVB相比,淬硬性和淬高其红硬性。
F
4. 高速钢需要反复锻造是因为硬度高不易成型。
F
5.高速钢采用很高温度淬火,其目的是使碳化物尽可能多地 溶入A中,从而提高钢的红硬性。
T
6. A型不锈钢可采用加工硬化提高强度。
T
7. A不锈钢的热处理工艺是淬火后低温回火处理。
F
8. GCr15钢制造的高精度丝杠于淬火后进行冷处理, 可消除残余A,以提高尺寸稳定性。
T
填空题
1. T12 是 钢,可制造 。
碳素工具
锯条、量规
2. 9SiCr 是 钢,可制造 。
a
5. 完全退火主要适用于: a. 共析钢 b. 亚共析钢 c. 过共析钢
b
6. 钢的回火处理是在: a. 退火后进行 b. 淬火后进行 c. 正火后进行
b
7. 20钢的渗C温度范围是: a. 600~650℃ b. 800~820℃ c. 900~950℃ d. 1000~1050℃
4
3. α-Fe、Al、Cu、Ni、V、Mg、Zn各属何种晶体结构: 体心立方 ;面心立方 ;密排六方 。
α-Fe、V

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工程材料及成型技术基础(吕广庶_张元明_著)_课后习题答案参考Word《工程材料》复习思考题参考答案第一章金属的晶体结构与结晶1.解释下列名词点缺陷,线缺陷,面缺陷,亚晶粒,亚晶界,刃型位错,单晶体,多晶体,过冷度,自发形核,非自发形核,变质处理,变质剂。

答:点缺陷:原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小,主要指空位间隙原子、置换原子等。

线缺陷:原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大,而在其余两个方向上的尺寸很小。

如位错。

面缺陷:原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大,而另一方向上的尺寸很小。

如晶界和亚晶界。

亚晶粒:在多晶体的每一个晶粒内,晶格位向也并非完全一致,而是存在着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块,它们相互镶嵌而成晶粒,称亚晶粒。

亚晶界:两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。

刃型位错:位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移而造成。

滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线。

如果相对滑移的结果上半部分多出一半原子面,多余半原子面的边缘好像插入晶体中的一把刀的刃口,故称“刃型位错”。

单晶体:如果一块晶体,其内部的晶格位向完全一致,则称这块晶体为单晶体。

多晶体:由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”。

过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。

自发形核:在一定条件下,从液态金属中直接产生,原子呈规则排列的结晶核心。

非自发形核:是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。

变质处理:在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这种处理方法即为变质处理。

变质剂:在浇注前所加入的难熔杂质称为变质剂。

2.常见的金属晶体结构有哪几种?α-Fe 、γ- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、Pb 、Cr 、V 、Mg、Zn 各属何种晶体结构?答:常见金属晶体结构:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格;α-Fe、Cr、V属于体心立方晶格;γ-Fe 、Al、Cu、Ni、Pb属于面心立方晶格;Mg、Zn属于密排六方晶格;3.配位数和致密度可以用来说明哪些问题?答:用来说明晶体中原子排列的紧密程度。

材料成型与工艺课后答案 1-3,1-4

材料成型与工艺课后答案  1-3,1-4

(4)阶梯式浇注系统 是具有多层内浇道。 优点:兼有底注式和顶 注式的优点,又克服了 两者的缺点,即浇注平 稳,减少了飞溅,又有 利于补缩。 缺点:浇注系统结构复 杂,加大了造型和铸件 清理工作量。 多用于高度较高、型腔 较复杂、收缩率较大或 品质要求较高的铸件。
3. 内浇道与铸件型腔连接位置的选择原则
2)铸件的大平面应朝下,减少辐射,防开裂夹渣。
3)面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直、 倾斜位置。防止产生浇不足、冷隔。
4)易形成缩孔的铸件,较厚部分置于上部或 侧面。考虑安放冒口利于补缩。
5) 应尽量减少型芯的数量。
6)要便于安放型芯、固定和排气。
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浇注位置
内浇道的位置、数目应服从所选定的凝固顺序和补缩方法。
内浇道在铸件上开设位置的选择可遵循如下原则:
1.为使铸件实现同时凝固,对壁厚均匀的铸件,可选用多个内
浇道分散引入金属液。对壁厚不太均匀的铸件,内浇道应开设 在薄壁处。
2.为使铸件实现顺序凝固,内浇道应设在有冒口的厚壁处,
从厚壁处引入金属液,形成铸件从薄壁至厚壁,最后到冒口的 凝固顺序。
分型面
浇注位置和分型面选择总原则: 优先保证铸件质量为主
操作便捷为辅:造型、起模、下芯、合箱
不可牺牲铸件质量来满足操作便利
四、铸造工艺参数的确定
铸造工艺参数包括收缩余量、加工余量、起模斜度、 铸造圆角、型芯和芯头等。 1)收缩余量 模样比铸件图纸尺寸增大的数值称收缩余量。 在制作模样和芯盒时,模样和芯盒的制造尺寸应比铸件 放大一个该合金的线收缩率。这个线收缩率称为铸造收缩 率: ∑=(L模-L铸件)/ L模*100% 通常,灰铸铁的铸造收缩率为0.7%~1.0%,铸造碳钢的 铸造收缩率为1.3%~2.0%,铝硅合金的铸造收缩率为0.8 %~1.2%,锡青铜的铸造收缩率为1.2%~1.4%。

工程材料及成形技术基础课课后习题参考答案

工程材料及成形技术基础课课后习题参考答案

工程材料及成形技术基础课课后习题参考答案第一章:1-1 机械零件在工作条件下可能承受哪些负荷?这些负荷对零件产生什么作用?答:机械零件在工作条件下可能承受到力学负荷、热负荷或环境介质的作用(单负荷或复合负荷的作用)。

力学负荷可使零件产生变形或断裂;热负荷可使零件产生尺寸和体积的改变,产生热应力,热疲劳,高温蠕变,随温度升高强度降低(塑性、韧性升高),承载能力下降;环境介质可使金属零件产生腐蚀和摩擦磨损两个方面、对高分子材料产生老化作用。

1-3 σs、σ0.2和σb含义是什么?什么叫比强度?什么叫比刚度?答:σs-P s∕F0,屈服强度,用于塑性材料。

σ0.2-P0.2∕F0,产生0.2%残余塑性变形时的条件屈服强度,用于无明显屈服现象的材料。

σb-P b∕F0,抗拉强度,材料抵抗均匀塑性变形的最大应力值。

比强度-材料的强度与其密度之比。

比刚度-材料的弹性模量与其密度之比。

思考1-1、1-2.2-3 晶体的缺陷有哪些?可导致哪些强化?答:晶体的缺陷有:⑴点缺陷——空位、间隙原子和置换原子,是导致固溶强化的主要原因。

⑵线缺陷——位错,是导致加工硬化的主要原因。

⑶面缺陷——晶界,是细晶强化的主要原因。

2-5 控制液体结晶时晶粒大小的方法有哪些?答:见P101.3.4.2液态金属结晶时的细晶方法。

⑴增加过冷度;⑵加入形核剂(变质处理);⑶机械方法(搅拌、振动等)。

2-8 在铁-碳合金中主要的相是哪几个?可能产生的平衡组织有哪几种?它们的性能有什么特点?答:在铁-碳合金中固态下主要的相有奥氏体、铁素体和渗碳体。

可能产生的室温平衡组织有铁素体加少量的三次渗碳体(工业纯铁),强度低塑性好;铁素体加珠光体(亚共析钢),珠光体(共析钢),珠光体加二次渗碳体(过共析钢),综合性能好;莱氏体加珠光体加二次渗碳体(亚共晶白口铸铁),莱氏体(共晶白口铸铁),莱氏体加一次渗碳体(过共晶白口铸铁),硬度高脆性大。

思考题1. 铁-碳合金相图反映了平衡状态下铁-碳合金的成分、温度、组织三者之间的关系,试回答:⑴随碳质量百分数的增加,铁-碳合金的硬度、塑性是增加还是减小?为什么?⑵过共析钢中网状渗碳体对强度、塑性的影响怎样?⑶钢有塑性而白口铁几乎无塑性,为什么?⑷哪个区域的铁-碳合金熔点最低?哪个区域塑性最好?﹡⑸哪个成分结晶间隔最小?哪个成分结晶间隔最大?答:⑴随碳质量百分数的增加,硬度增加、塑性减小。

工程材料与技术成型基础课后习题答案

工程材料与技术成型基础课后习题答案

工程材料与技术成型基础课后习题答案第一章1-1由拉伸试验可以得出哪些力学性能指标?在工程上这些指标是如何定义的? 答:强度和韧性.强度(σb)材料抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度;塑性(δ)材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力.强度指标里主要测的是:弹性极限,屈服点,抗拉强度等.塑性指标里主要测的是:伸长率,断面收缩率.1-21-3锉刀:HRC 黄铜轴套:HB 供应状态的各种非合金钢钢材:HB 硬质合金刀片:HRA,HV 耐磨工件的表面硬化层:HV调质态的机床主轴:HRC 铸铁机床床身:HB 铝合金半成品:HB1-4公式HRC=10HBS,90HRB=210HBS,HV=HBS800HV>45HRC>240HBS>90HRB1-7材料在加工制造中表现出的性能,显示了加工制造的难易程度。

包括铸造性,锻造性,切削加工性,热处理性。

第二章2-2 答:因为γ-Fe为面心立方晶格,一个晶胞含4个原子,致密度为0.74;γ-Fe冷却到912°C 后转变为α-Fe后,变成体心立方晶格,一个晶胞含2个原子,致密度为0.68,尽管γ-Fe 的晶格常数大于α-Fe的晶格常数,但多的体积部分抵不上因原子排列不同γ-Fe变成α-Fe 体积增大的部分,故γ-Fe冷却到912℃后转变为α-Fe时体积反而增大。

2-3.答:(1)过冷度理论结晶温度与实际结晶温度只差。

(2)冷速越快则过冷度越大,同理,冷速越小则过冷度越小(3)过冷度越大则晶粒越小,同理,过冷度越小则晶粒越大。

过冷度增大,结晶驱动力越大,形核率和长大速度都大,但过冷度过大,对晶粒细化不利,结晶发生困难。

2-4:答:(1)在一般情况下,晶粒越小,其强度塑性韧性也越高。

(2)因为晶粒越小则晶界形成就越多,产生晶体缺陷,在晶界处晶格处于畸变状态,故晶界能量高因此晶粒的大小对金属的力学性能有影响。

(3)在凝固阶段晶粒细化的途径有下列三种:①提高结晶时的冷却速度增加过冷度②进行变质处理处理:在液态金属浇筑前人工后加入少量的变质剂,从而形成大量非自发结晶核心而得到细晶粒组织。

工程材料与成形技术智慧树知到课后章节答案2023年下山东农业工程学院

工程材料与成形技术智慧树知到课后章节答案2023年下山东农业工程学院

工程材料与成形技术智慧树知到课后章节答案2023年下山东农业工程学院山东农业工程学院第一章测试1.以下性能不属于工艺性能的是()。

A:力学性能 B:焊接性能 C:铸造性能 D:压力加工性能答案:力学性能2.低碳钢拉伸试验可反应材料在拉伸时的性能,在拉伸过程中,试样材料经历了四个阶段,分别是()。

A:塑性变形、缩颈、屈服、强化 B:弹性变形、屈服、强化、缩颈 C:弹塑性变形、强化、屈服、缩颈 D:弹塑性变形、缩颈、强化、屈服答案:弹性变形、屈服、强化、缩颈3.像压力机的冲头、锻锤的连杆等承受冲击载荷的零件,测量其材料的冲击韧性常用()冲击试验。

A:压入 B:拉伸 C:疲劳 D:摆锤式一次性答案:摆锤式一次性4.材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力称为()。

A:韧性 B:硬度 C:强度 D:塑性答案:强度5.以下属于采用压力法原理测量硬度的方式有()。

A:美氏硬度 B:布氏硬度 C:维氏硬度 D:洛氏硬度答案:布氏硬度;维氏硬度;洛氏硬度第二章测试1.钢中含氢量过高的最大危害是造成()。

A:热脆 B:回火脆性 C:冷脆 D:氢脆答案:氢脆2.()均属于金属的点缺陷。

A:空位 B:晶界 C:间隙原子 D:亚晶界答案:空位;间隙原子3.金属晶体常见晶格类型有()三种。

A:体心立方晶格 B:线心立方晶格 C:密排六方晶格 D:面心立方晶格答案:体心立方晶格;密排六方晶格;面心立方晶格4.按溶剂原子在溶质晶格中质量百分比不同,固溶体分为两大类:间隙固溶体和置换固溶体。

()A:对 B:错答案:错5.所谓晶体是指原子(或分子)在其内部按一定的几何规律作周期性重复排列的一类物质,这是晶体与非晶体的根本区别。

()A:错 B:对答案:对第三章测试1.金属的同素异构转变是进行热处理的基础,以下()元素组成的合金可以根据同素异构转变性能对材料进行热处理。

A:Mn B:Cu C:Al D:Fe答案:Fe2.在生产中,晶粒越细,材料性能越好,常采用以下()方法获得细晶粒A:加入变质剂 B:加快冷却速度 C:对结晶过程施加振动答案:加入变质剂;加快冷却速度;对结晶过程施加振动3.纯金属的结晶过程是晶核不断形成和晶核不断长大的过程。

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