[精编]检修库钢网架施工方案
钢网架结构施工方案
钢网架结构施工方案
钢网架结构是一种常见的轻型钢结构，其施工方案如下：
一、施工前准备工作：
1. 组织技术人员和工人，确保施工人员具备相应的技术和安全操作技能；
2. 准备施工所需的工具和设备，包括焊接机、起重机械等；
3. 安排好施工的时间和进度，确保施工按计划进行；
4. 对施工现场进行清理和整理，确保工作区域干净整洁；
5. 进行安全检查，确保施工期间的安全。
二、施工步骤：
1. 根据设计图纸和施工要求，搭设起工业脚手架，以方便施工人员进行施工；
2. 按照设计要求进行钢网架结构的安装，根据需要采用焊接、螺栓连接等方式进行固定；
3. 在搭设好的钢网架结构上进行检查和调整，确保结构的垂直度和水平度符合要求；
4. 对钢网架结构进行加固和整理，确保结构的稳定性和安全性；
5. 进行焊接或螺栓连接处的防腐处理，以防止结构在使用过程中生锈和腐蚀；
6. 进行最终的检查和验收，确保钢网架结构的质量和安全性。
三、施工注意事项：
1. 施工期间，要严格遵守施工操作安全规范，加强施工现场的安全管理；
2. 施工过程中要做好施工现场的卫生保洁工作，确保工作区域
的干净整洁；
3. 进行钢网架结构的焊接作业时，要采取相应的防护措施，避免产生有害的气体和火灾；
4. 钢网架结构的安装要严格按照设计要求进行，不得随意改动和调整；
5. 施工期间要做好与其他施工工序的配合和协调工作，确保施工进度的顺利进行；
6. 完成施工后，要对钢网架结构进行维护和保养，定期检查和维修，确保其安全使用。
以上就是钢网架结构施工的基本方案。
在施工过程中，要注意各项安全措施的落实，并严格按照施工要求进行操作，确保钢网架结构的质量和安全性。
钢网架安装施工方案
钢网架安装施工方案钢网架安装施工方案一、工程项目背景随着现代建筑技术的发展，钢结构作为一种轻质高强材料，被广泛应用于建筑行业。
钢网架作为钢结构的一种，具有结构轻巧、安装方便、经济实用等优点，在建筑屋顶、大跨度空间等区域得到广泛应用。
本项目为某建筑工程的钢网架安装施工方案。
二、施工目标1. 确保施工安全，保护人员和设备的安全。
2. 确保施工质量，确保钢网架的稳定可靠。
3. 合理优化施工流程，提高施工效率，尽快完成工程。
三、施工准备1. 购买所需的钢管、连接件等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 聘请具有经验丰富的工程师和技术人员进行施工，并制定详细施工方案。
3. 安排好施工队伍，确保人员到位。
四、施工步骤1. 布置现场：确认钢网架的安装位置，进行布置现场，确保施工的顺利进行。
布置现场需要保持整洁、安全。
2. 搭设脚手架：为了便于施工人员进行操作，需要搭设脚手架。
脚手架应坚固稳定，确保施工的安全。
3. 加工钢管：根据设计图纸进行钢管的加工。
加工过程中需要检查钢管的质量，确保没有划伤、变形等问题。
4. 钢管的连接：使用合适的连接件将钢管进行连接，确保连接牢固、稳定。
连接件应符合国家标准，并经过质量检查。
5. 安装钢网架：根据设计图纸将连接好的钢管进行组装，并按照一定的步骤进行安装。
安装过程中需要进行现场检查，确保安装的质量。
6. 固定钢网架：将安装好的钢网架固定在建筑物上，确保稳定性。
固定方式可以采用螺栓连接、焊接等方式。
7. 施工检查：施工完成后，进行施工检查。
确保施工质量符合要求，没有遗漏。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁在高空作业时未加防护措施。
2. 施工现场周边需要设置警示牌，明确施工区域，确保施工区域的安全。
3. 施工人员应经过专业培训，并具备相关证书，确保能够熟练操作，防止事故的发生。
六、工期及预算本工程的预计施工周期为30天，预算为100万元，具体以实际施工情况为准。
钢网架施工方案
钢网架施工方案
目录
1. 施工前准备
1.1 施工计划
1.2 材料准备
1.3 工具准备
2. 施工步骤
2.1 搭建基础支架
2.2 安装钢网格
2.3 连接固定
2.4 完善细节
3. 安全注意事项
钢网架施工是一项需要进行周密计划的工程。
在施工前，首先需要制定详细的施工计划，包括工程量、施工时间安排等。
同时还要充分准备好所需材料，确保施工顺利进行。
另外，准备好必要的施工工具也是非常重要的一步，确保施工过程中不出现因工具不全而耽误工期的情况。
在开始施工步骤之前，首先需要搭建基础支架，确保钢网架的稳定性。
接下来就是安装钢网格，根据设计要求和施工计划逐步进行。
在连接固定过程中要注意每个连接点的牢固度，避免出现安全隐患。
最后，在施工完成后，对细节部分进行完善，确保钢网架的外观和质量达到标准要求。
在整个施工过程中，安全始终是最重要的考虑因素。
施工人员要严格遵守施工规范，正确使用工具设备，加强安全意识，确保施工过程中不发生意外。
只有在安全的前提下，钢网架施工才能顺利进行，达到预期的效果。
钢板网架工程施工方案
钢板网架工程施工方案一、工程概况钢板网架是一种利用钢板焊接而成的结构，在工业建筑中被广泛应用，常常用于仓库、车间和厂房等大空间建筑的顶棚。
其主要特点是轻质、刚性好、耐腐蚀性强，适合大跨度、大空间建筑的使用，并且施工简便，便于加工及安装。
本文将结合一个实际案例，对钢板网架工程的施工方案进行详细的介绍和讲解。
二、施工前准备工作1. 施工前，应对施工现场进行充分的勘测和测量，确定设计方案，确认安全环保措施。
2. 要对施工工程所需的材料进行全面的清点和检查，确保材料的质量和数量符合要求。
3. 应根据设计要求确定施工顺序、工艺流程、技术要求和质量标准，编制施工计划，制定施工方案和施工工序，确定责任单位及相关人员。
4. 确定施工现场所需的施工设备和施工机械，并对其进行检查和维护，确保施工设备及机械的正常运转。
5. 安排具备相应资质和职业技能的施工人员，并对其进行必要的培训和安全教育，使其了解施工流程、作业安全及环保要求。
三、施工流程及工艺要求1. 钢板网架在制作时，需按设计要求进行切割、成型、焊接和表面处理等步骤，确保其符合要求的尺寸和质量。
2. 在搭设时，需根据设计图纸和规范要求，进行分段、拼装、连接和固定等工序，保证结构的准确性和稳定性。
3. 施工现场的焊接、切割及打磨等作业，需要采取相应的安全措施，做好防火、防爆和作业保护等工作。
4. 施工人员在作业时，需使用相应的防护装备，开展相关的安全教育和培训，严格遵守施工现场管理规定及安全生产操作规程。
四、质量及安全措施1. 施工过程中，严格按照施工方案和工艺要求进行操作，保证结构的质量和安全性。
2. 对钢板网架的焊接、固定和连接等工艺进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
3. 在搭设过程中，需对临时支撑和脚手架等临时结构进行检查和维护，确保其安全可靠。
4. 施工现场应设置警戒线和安全警示标识，做好现场的安全防护和宣传工作，确保施工过程中的安全作业。
钢网架的施工方案
钢网架的施工方案1. 引言钢网架是一种常用的轻型钢结构，广泛应用于工业厂房、体育场馆、商业建筑等领域。
它具有重量轻、强度高、施工方便等优点，成为现代建筑中的重要组成部分。
本文将介绍钢网架的施工方案，包括施工准备、施工工序、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行钢网架的施工之前，需进行一系列的准备工作，以保证施工过程的顺利进行。
2.1 施工材料准备•钢材：根据设计要求选用合适规格的钢材，并进行验收。
•焊接材料：包括焊条、气体等，需要按照相关标准合理配置。
•设备工具：包括起重机械、焊接设备、测量工具等，确保设备工具的完好和准确。
2.2 施工人员组织•施工队伍：根据项目的规模和工期，组织合适的施工队伍，包括项目经理、施工技术人员、焊工、起重工等。
•培训与督导：对施工人员进行必要的培训和安全教育，并进行施工过程的督导和指导。
2.3 施工现场准备•现场清理：确保施工现场整洁，清除杂物和障碍物。
•安全防护：设置必要的安全警示标志和防护设施，包括安全网、安全带等。
3. 施工工序钢网架的施工可分为制作和安装两个主要工序。
3.1.1 制作工艺•钢材加工：根据设计图纸，对钢材进行切割、弯曲、打孔等加工处理，确保其尺寸和形状符合要求。
•焊接工艺：采用电弧焊或气体焊等焊接工艺，对钢材进行焊接，连接成构件或构件组合体。
•表面处理：根据需要，对焊接部位进行清理、除锈防腐处理。
3.1.2 质量控制•尺寸检查：对制作好的钢网架构件进行尺寸检查，确保其尺寸符合设计要求。
•焊接质量检查：使用无损检测等方法，对焊缝进行检查，确保其质量符合标准。
3.2.1 安装工艺•确定安装位置：根据设计要求和现场情况，确定钢网架的安装位置和方向。
•安装方法：采用起吊、固定等方法，将制作好的钢网架构件安装到相应位置。
•连接方式：根据设计要求，采用螺栓连接、焊接连接等方式，将钢网架构件连接成整体。
3.2.2 质量控制•安装质量检查：对安装好的钢网架进行检查，确保其安装位置和连接方式符合要求。
钢网架工程施工方案
一、工程概况本工程为钢网架工程，位于XXX项目施工现场，主要包括钢网架结构的设计、制作、运输、安装和调试等工作。
钢网架结构形式为XXX，跨度为XXX米，高度为XXX米，面积为XXX平方米。
工程采用的材料为Q235B钢材，连接方式为高强度螺栓连接。
二、施工目标1. 质量标准：合格，符合《钢结构设计标准》GB 50017-2017和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2020的要求。
2. 工期目标：自现场具备施工条件进场后30天内完成钢网架结构的安装工作。
3. 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故，确保施工现场人员安全。
三、施工方法及步骤1. 施工准备（1）根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案和施工进度计划。
（2）组织施工人员学习施工方案和安全操作规程，进行技术培训和安全教育。
（3）准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保施工顺利进行。
（4）对施工现场进行清理和平整，设置安全防护措施，确保施工安全。
2. 钢网架制作（1）根据设计图纸，进行钢网架的深化设计，包括杆件尺寸、连接节点等。
（2）在工厂内进行钢网架杆件的加工和制作，包括切割、焊接、校正等。
（3）对制作完成的钢网架进行质量检验，确保符合设计要求。
3. 钢网架运输（1）根据钢网架的尺寸和重量，选择合适的运输车辆和运输路线。
（2）在运输过程中，采取措施保证钢网架的稳定性和安全性，防止变形和损坏。
4. 钢网架安装（1）根据施工方案，采用高空散装法进行钢网架的安装。
（2）在施工现场设置脚手架和操作平台，确保施工人员的安全。
（3）按照施工方案和施工进度计划，逐个区域、逐个柱距进行钢网架的安装。
（4）在安装过程中，严格控制钢网架的轴线位置和安装精度，确保符合设计要求。
（5）在钢网架安装完成后，进行高强度螺栓的连接和紧固，确保连接牢固。
5. 钢网架调试（1）在钢网架安装完成后，进行整体调整，包括轴线位置、标高、水平度等。
（2）对钢网架的连接节点进行检测，确保连接牢固可靠。
钢网架工程施工方案
网架吊装施工方案工程概况(1)本工程首层裙楼采光大厅玻璃天棚屋面采用多层钢构网架加双层中空夹胶玻璃屋盖，网架布局长、宽均为24.30m，弦高800；施工高度15.30m，上承式的支座布局为全现浇的钢筋混凝土。
(2)网架为螺栓球节点斜交四角锥交叉珩架式网架，布局找坡，防火等级为一级，安装采用高空散装法。
(3)网架布局外表采用防腐、防火涂装工艺。
施工工艺质量验收尺度(1)网架布局的车间加工制作和现场安装施工以设计图纸及网架布局设计与施工规程JGJ7-91、网架布局工程质量查验评定尺度JGJ78-91为依据。
验收的尺度是：纵横向边长偏差允许值为长度的1/2000，且不大于30mm；中心偏移允许值为跨度的1/3000，且不大于30mm；相邻支座高差≤相邻支座间距离的1/800，且不大于30mm；网架布局挠度值不大于设计值的倍。
(2)以涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB8923-88、钢布局防火涂料应用技术尺度CECS24：90和网架布局工程质量查验评定尺度JGJ78-91为质量尺度和验收依据。
(3)屋面玻璃天棚参照相关点抓式玻璃幕墙验收尺度执行。
一、网架和钢布局安装工艺流程图A.滑移脚手架网架安装工艺流程图Ｂ、满堂脚手架网架安装工艺流程图Ｃ、钢布局吊装流程图注：按照钢构件不同标高和重量别离采用汽车吊或便宜把杆吊装设备二、施工现场组织机构图三、施工总那么１、为确保本网架及钢布局工程的工期目标，网架和钢布局的工厂加工制作、运输、和现场安装施工采用同步、交叉的流水作业方式。
２、网架和钢布局的工厂加工制作、运输和现场安装施工按照标书要求的不同完工期(10月底和年前)分二个阶段进行，各阶段做到同步交叉作业施工。
每阶段网架按照柱网和钢布局单体位置从设计、加工、运输都分块进行，以便于现场的施工安装。
３、本工程的网架局部安装方法采用活动脚手平台高空散装法。
四、安装前的筹办工作１、成立本工程现场安装施工工程经理部，副经理１名，工程工程师１名，质量员２名，测量员、技术员各１名，安然员３名，采光玻璃安装工５０名，持证焊工１０名，网架安装操作工３０名，钢布局安装工２０名，持证架子工２０名，油漆工１０名，辅助工１０名，起重工２名，共计１６２人组成。
钢网架施工方案
钢网架施工方案1. 概述钢网架是一种常见的建筑结构形式，通过钢材和连接件组成，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点。
在建筑、工业设施和其他领域中广泛应用。
本文档将重点介绍钢网架施工方案，包括施工准备、施工流程和质量控制。
2. 施工准备2.1 材料和设备准备在施工钢网架之前，需要准备以下材料和设备：•钢网架组件：包括钢管、节点和连接件等。
•手工工具：如榔头、扳手、螺丝刀等。
•动力设备：如升降机、脚手架等。
•安全设备：如安全帽、安全绳索、防滑鞋等。
2.2 施工图纸和方案分析在施工前，需要仔细研究施工图纸和方案，了解设计要求和施工步骤。
对钢网架的组装和安装顺序进行分析，确定施工策略。
2.3 人员培训和组织钢网架施工需要经验丰富的施工人员，他们应该熟悉施工图纸和方案，了解施工要求和安全措施。
在施工前，应对施工人员进行培训，确保其掌握相关知识和技能。
此外，还需要合理组织施工人员，确保施工过程的顺利进行。
3. 施工流程3.1 基础施工钢网架的稳定性和安全性与基础的施工质量密切相关。
在进行钢网架施工之前，应确保基础满足设计要求。
基础施工包括挖掘基坑、制作混凝土基础等过程。
3.2 钢结构件组装钢网架的组装是整个施工过程中的核心环节。
按照施工图纸，将预制好的钢结构件进行组装。
组装过程中，应注意节点的准确连接和结实固定，确保钢网架的整体稳定性。
3.3 安装和调整钢网架组装完成后，需要进行安装和调整。
通过起重机械等设备将钢网架吊装至设计位置，并进行水平调整和垂直校正。
确保钢网架与其他构件的对接准确。
3.4 补充构件安装根据设计要求，安装钢网架补充构件。
补充构件可以增强钢网架的整体刚度和稳定性，例如加强肋、横联杆等。
3.5 焊接和防腐处理对钢网架进行必要的焊接和防腐处理。
焊接需要由具备相应资质的焊接工进行，确保焊接质量符合要求。
防腐处理可以采用喷涂、刷涂等方式进行，提高钢网架的耐腐蚀性能。
3.6 检查和验收钢网架施工完成后，进行检查和验收工作。
钢网架施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：钢网架施工方案# 钢网架施工方案## 1. 引言钢网架是一种常见的建筑结构，主要用于搭建大跨度、轻型、高强度的建筑物。
本文档将详细介绍钢网架施工的步骤、工具和注意事项。
## 2. 施工步骤### 2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：- 确定施工区域：在施工区域内进行实地勘测，确定施工的具体位置和范围。
- 准备材料和工具：准备所需的钢网架材料，例如钢管、连接件等，以及使用的工具，例如电钻、扳手等。
- 制定施工计划：根据实际情况制定施工计划，安排工人、工期和资源。
### 2.2 安装地基安装地基是钢网架施工的第一步，地基的稳固性直接影响整个建筑物的稳定性。
具体的安装地基步骤如下：1. 清理施工区域：清理施工区域的杂草、垃圾等，确保施工区域干净整洁。
2. 打桩：根据设计要求，在施工区域的四个角上打桩，确定建筑物的四个支撑点。
3. 浇筑混凝土：在打好的桩上浇筑混凝土，以增加支撑点的稳定性。
### 2.3 安装钢管列安装钢管列是钢网架施工的关键步骤之一，它承担着建筑物的承重功能。
具体的安装钢管列步骤如下：1. 制作钢管：根据设计要求，将钢管按照长度和直径要求进行切割和焊接。
2. 安装支撑柱：将制作好的钢管立起，并用支撑柱固定在地基上。
3. 连接钢管：使用连接件将钢管连接起来，形成一个完整的钢网架结构。
### 2.4 安装钢梁和横梁安装钢梁和横梁是钢网架施工的最后一步，它们起到支撑和增加建筑物稳定性的作用。
具体的安装钢梁和横梁步骤如下：1. 制作钢梁和横梁：根据设计要求，将钢管按照长度和直径要求进行切割和焊接，形成钢梁和横梁。
2. 安装钢梁：将制作好的钢梁固定在支撑柱上，调整位置并确保水平。
3. 安装横梁：将制作好的横梁连接在钢梁上，形成一个稳定的钢网架结构。
钢结构网架施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢结构网架是一种新型的建筑结构体系，具有自重轻、强度高、刚度大、抗震性能好、施工速度快、安装简便、节能环保等优点，广泛应用于体育馆、展览馆、仓储库、飞机库、候机楼、车站、停车场、住宅等建筑中。
本方案针对某钢结构网架工程，详细阐述施工过程及注意事项。
二、工程概况1. 工程名称：某体育馆钢结构网架工程2. 工程地点：某市某区3. 结构形式：单层双向正交正放四角锥网架4. 网架跨度：60m×60m5. 网架高度：18m6. 结构材料：Q345B钢7. 施工周期：60天三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和结构特点。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺和施工流程。
- 组织技术人员进行现场勘查，了解施工现场环境。
2. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备- 钢结构材料：Q345B钢，包括H型钢、圆钢、角钢等。
- 钢筋材料：HRB400钢筋。
- 防腐材料：油漆、防锈剂等。
- 连接件：高强螺栓、焊条、焊药等。
4. 设备准备- 施工机械：吊车、切割机、电焊机、钻床、扳手、螺丝刀等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
四、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，确保基础平面尺寸和标高符合要求。
- 基础混凝土强度达到设计要求后，进行基础验收。
2. 柱子安装- 根据基础轴线，进行柱子定位。
- 使用吊车将柱子吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查柱子垂直度和标高，调整至符合要求。
3. 屋面梁安装- 根据柱子轴线，进行屋面梁定位。
- 使用吊车将屋面梁吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查屋面梁垂直度和标高，调整至符合要求。
4. 网架安装- 根据屋面梁轴线，进行网架安装。
- 使用吊车将网架单元吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查网架单元垂直度和标高，调整至符合要求。
5. 节点连接- 使用高强螺栓进行节点连接，确保连接强度和可靠性。
网架专项施工方案
网架专项施工方案网架专项施工方案一、背景介绍网架是一种用于支撑和固定管道、电缆等设备的结构，广泛应用于工厂、仓库、停车场等场所。
为了确保网架的安全和稳定性，必须进行专项施工。
二、施工目标1. 确保网架的承载能力和稳定性，防止发生倒塌或其他安全事故；2. 提高施工效率，缩短施工周期；3. 保证施工质量，确保网架的使用寿命。
三、施工方案1. 选材方案：选择高质量的钢材作为网架的主要材料，确保其强度和耐久性。
2. 制定施工计划：根据实际情况，合理安排施工时间和资源，确保施工的顺利进行。
3. 预制构件：采用预制构件的方式，提前在工厂进行加工和制作，减少现场加工的工作量，提高施工效率和质量。
4. 安全措施：在施工过程中，采取必要的安全措施，如设置安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
5. 质量控制：在施工过程中，严格控制每个环节的质量，进行必要的检测和检验，确保网架的质量符合要求。
6. 施工检查：定期进行施工现场的检查，及时发现和解决问题，确保施工进展顺利。
四、施工步骤1. 准备工作：包括准备施工图纸和施工方案，购买所需的材料和设备等。
2. 基础处理：对施工地点的地基进行处理，确保其承载能力符合要求。
3. 基础施工：根据设计要求，在地基上进行网架基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等。
4. 地面组装：将预制的网架构件运至施工现场，进行拼装和安装。
5. 立柱安装：根据设计要求，将立柱安装到地面组装好的网架上。
6. 横梁安装：将横梁安装在立柱上，形成网架的基本结构。
7. 加固处理：对网架的各个部分进行加固处理，确保其承载能力和稳定性。
8. 检验和验收：在完成施工后，进行网架的检验和验收，确保网架符合设计要求和施工标准。
五、施工风险和措施1. 施工现场安全风险：在施工现场设置安全网、警示标志等，提醒施工人员注意安全，并进行必要的安全培训。
2. 施工材料质量风险：购买高质量的材料，严格进行材料检验和验收，确保材料的质量达到要求。
钢网架工程施工方案
钢网架工程施工方案1）施工准备1）材料钢网架安装所需的钢材和连接材料，如高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，必须符合设计要求并有出厂合格证。
半成品如空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、杆件、橡胶支座等也必须符合设计要求和相关国家标准。
2）主要机具施工所需的机具包括电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
3）作业条件在施工前需要进行验线检查，确保网架支座轴线和标高符合设计要求和相关标准。
柱顶混凝土强度也需要检查，必须符合设计要求和国家标准后才能进行安装。
采用不同的安装方法时，还需要对相应设备进行检查和试验，确保符合施工组织设计的要求。
2、操作工艺焊接球地面安装，高空合拢法施工工艺包括放线、验线、安装平面网格、安装立体网格、安装上弦网整体提升、网架高空合拢和验收。
1）柱顶放线与验线需要标出轴线和标高，并检查柱顶位移。
网架安装单位必须对提供的网架支承点位置、尺寸和标高进行复验，确保无误后才能进行正式安装。
2）网架地面安装环境必须找平放样，各支点应放线并标明位置和球号。
3）网架球各支点砌砖墩墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。
对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。
1）焊接球应按规格、编号放入安装节点内，并调整好受力方向和位置。
一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向，有肋的一边在下弦球的上半部。
2）放置杆件前，应检查规格、尺寸、坡口和焊缝间隙。
将杆件放置在两个球之间，调整间隙并点固。
3）平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。
应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。
4）焊接前应编制好焊接工艺和网接顺序，防止平面网架变形。
网架钢结构工程 施工方案
网架钢结构工程施工方案一、工程概述网架钢结构作为一种轻型钢结构，具有独特的结构特点和广泛的应用范围，主要用于厂房、仓库、体育馆、展览馆、商业建筑等领域。
其主要特点是结构件轻巧、组合方便、便于加工和运输，因此在建筑中得到广泛应用。
本次工程是一座体育馆的网架钢结构施工工程，总建筑面积约20000平方米，主要由大跨度的网架钢结构梁、柱和框架组成。
为了保证工程质量和施工进度，特制定本施工方案。
二、工程前期准备1. 施工组织设计：明确施工组织架构，确定施工各个部门的职责和任务，明确施工进度计划和质量管理方案。
2. 场地准备：对施工场地进行平整、清理，保证施工场地符合施工要求。
3. 设备准备：准备好各类施工机械设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、切割设备、螺栓紧固设备等。
4. 材料准备：统一采购材料，进行质量检测和入库管理，保证材料符合设计要求。
三、工程施工流程1. 地基处理：按照设计要求进行地基处理，包括挖土、回填、压实等工作，保证地基承载力和稳定性。
2. 钢结构制作：根据设计要求，将各类钢结构构件加工制作成型，包括梁、柱、框架、连接件等。
3. 预制构件安装：将预制好的构件运输至现场，通过吊装设备进行安装和固定。
4. 焊接、钻孔：对已安装好的构件进行焊接、钻孔等工序，保证构件之间的稳固连接。
5. 防腐处理：对已安装好的钢结构进行防腐处理，保证结构的使用寿命和美观度。
6. 涂装：进行涂装工序，确保钢结构具有良好的防腐、防火等性能。
7. 力学检测：进行吊装、连接、焊接、防腐处理等工序的力学性能检测，确保工程质量符合设计要求。
8. 室内外装饰：进行室内外装饰工序，包括墙面装饰、地面铺装、围栏安装等，使建筑整体美观、舒适。
9. 工程验收：完成工程后进行验收，确保工程质量符合设计要求，以及安全、环保、施工工艺等各项要求。
四、施工安全管理1. 安全教育：组织施工人员进行安全教育培训，培养安全意识，熟悉安全操作规程，提高安全操作技能。
钢网架施工方案(精选、)
公司矿渣堆棚钢网架工程施工方案编制：审核：批准：2014年7月第一章前言一、编制依据1、网架结构设计与施工规程JGJ7-912、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-913、钢结构设计规范GB50017-20034、钢网架螺栓球节点JGJ75.1-915、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-887、冷弯薄壁型钢结构技术规范 GBJ18-878、建筑用压型钢板GB/T12755-91二、施工目标１、质量目标符合国家有关竣工验收标准，达到合格等级。
２、工期目标施工工期为200日。
３、安全施工目标确保施工人员、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。
４、文明施工目标规范化、标准化进行现场施工管理，确保文明施工达标。
第二章工程概况公司钢网架工程，位于，总建筑面积11309.4平方米，屋项钢网架面积达20697平方米，高度约60米。
整个网架由专业厂家制作，采用现场吊装的施工方法。
网架表面抛丸除锈后，涂刷底漆二道，屋面板采用单层彩钢板。
第三章工艺流程一、主要工艺流程螺栓球加工杆件加工支座加工现场拼装防腐网架安装屋面板安装验收第四章网架现场安装施工方案一、网架结构安装前的准备工作1、准备好全套网架安装施工技术文件。
2、网架安装进场时，所有埋件轴线标高必须达到设计值。
3、事先准备好施工道路、材料堆放场地和工具房等临时设施。
4、网架安装进场前，应事先复测埋件标高和纵、横向平面轴线尺寸，如不符合安装要求，采取相应措施整改（整改措施应事先征得设计单位的同意）以保证全部埋件的最大相对高差≤10mm，纵、横向轴线偏差值≤10mm,经复验确认合格后方可进场安装。
三、安装方法本工程网架采用高空散装法进行安装施工,安装人员及网架散件全部在地上进行组装，根据本工程特点，网架由11轴为起始边逐步向前安装，直至安装结束，具体安装方法如下：１、对进场安装人员进行安装方法、技术质量措施、安全措施、安装工作纪律的交底和教育，明确分工和职责。
网架钢结构施工方案
网架钢结构施工方案网架钢结构施工方案一、施工前的准备工作1. 制定具体施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等，并进行技术交底。
2. 准备好所需的施工材料和设备，包括钢材、焊接设备、起重机械等。
3. 进行现场勘测和测量，确定网架钢结构的位置和尺寸。
4. 组织人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员掌握必要的安全知识和技术要求。
二、施工过程1. 搭设临时支架，用于支撑和固定钢构件，确保施工安全。
2. 进行基础施工，包括打地基、浇筑混凝土等。
3. 制作钢构件，包括切割、折弯、焊接等工序。
4. 将制作好的钢构件吊装或推入预定位置，使用螺栓连接固定。
5. 进行焊接工作，包括焊接钢构件之间的连接、焊接支撑结构等。
6. 进行防腐处理，包括喷涂涂料、镀锌等，以增加钢结构的耐久性。
7. 进行验收和质量检查，确保施工质量符合要求。
8. 清理工地，恢复原状，确保环境整洁。
三、施工安全措施1. 搭设安全防护网和安全警示标志，确保工地的安全通行。
2. 使用专业的起重机械进行吊装作业，避免人力搬运造成的伤害。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的服装。
4. 在高处作业时，必须系好安全带，确保人员的人身安全。
5. 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业，避免造成火灾和爆炸等危险情况。
6. 施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放和未处理的建筑垃圾导致意外伤害。
四、注意事项1. 在施工过程中，要随时关注天气变化，避免风雨等恶劣天气对施工造成影响。
2. 严禁未经批准的人员进入施工现场，并进行必要的管理和监督。
3. 钢结构施工应按照相关的技术规范和标准进行，确保施工质量和安全性。
4. 确保施工人员具备相应的资质和技能，严禁无证上岗。
五、总结网架钢结构施工是一项复杂的工程，需要充分考虑施工安全和质量要求。
通过制定详细的施工方案、严格执行安全措施，可以有效避免施工过程中出现的安全问题和质量问题。
同时，施工过程中要保持协调配合，充分发挥施工人员的技术和创造力，确保施工进度和质量达到预期目标。
钢网架施工方案
钢网架施工方案钢网架施工方案是对于钢网架施工的一种具体实施方案，下面将给出一个700字的钢网架施工方案：一、工程概况：本工程是对一栋多层住宅建筑进行钢网架施工。
建筑总高度为35米，包括地下一层和地上八层，每层高度为4米。
钢网架用于支撑建筑的外墙和屋顶，以保证建筑的稳定性和安全性。
施工面积为2500平方米。
二、施工准备：1. 完成施工图纸的解读，确保准确理解设计意图。
2. 采购所需材料和设备，包括钢管、钢板、焊接机、切割机等。
3. 安排施工队伍，包括施工人员、焊接工、负责现场管理的人员。
4. 准备好施工现场，包括搭建临时工棚和搭设安全围栏。
5. 确保施工现场的安全，包括消防设备、安全警示标志的设置等。
三、施工步骤：1. 搭建工棚和设置安全围栏，确保施工现场的安全。
2. 根据施工图纸确定钢网架的尺寸和材料规格，准备好所需的钢管和钢板。
3. 开始焊接钢网架的组装部分，包括制作框架和连接构件。
4. 将焊接好的钢网架运至施工现场，进行安装。
5. 使用起重设备将钢网架吊装到指定位置，确保安装的准确度和稳定性。
6. 完成钢网架的安装后，进行现场检查，确保其牢固性和稳定性。
如有问题应及时修复。
7. 进行涂漆工作，保护钢网架不受氧化和腐蚀。
8. 清理施工现场，撤离临时工棚和围栏。
四、施工注意事项：1. 施工人员要熟悉焊接和切割机的操作，确保施工安全。
2. 施工过程中要严格遵守相关的安全规定，如佩戴防护设备、保持施工现场的整洁等。
3. 施工过程中要密切配合，确保施工的顺利进行。
4. 施工过程中要注意材料的使用，减少浪费。
5. 施工过程中要及时处理突发问题，并与设计单位进行沟通。
六、施工总结：钢网架施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
本施工方案详细列出了施工的步骤和注意事项，以保证施工的顺利进行。
施工中要注重安全和质量，及时处理问题，并与设计单位进行沟通，确保最终的施工质量。
施工结束后，要及时清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
钢结构网架工程施工方案
本项目为XX大厦钢结构网架工程，位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米。
本工程建筑高度XX米，结构形式为框架-剪力墙结构，采用钢结构网架作为屋盖体系。
本施工方案旨在确保工程质量和施工安全，合理组织施工，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工组织机构成立以项目经理为负责人的钢结构网架工程施工领导小组，下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组等。
2. 施工材料及设备（1）材料：钢材、焊接材料、防腐涂料、防火涂料、锚杆、膨胀螺丝等。
（2）设备：卷扬机、起重机械、切割机、焊接机、打磨机、检测设备等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）放线：根据施工图纸，进行柱顶放线与验线，确保轴线与标高准确。
（2）支承结构施工：按照设计要求，施工柱子、梁等支承结构。
（3）网架拼装：在地面拼装网架单元，然后整体吊装到支承结构上。
（4）焊接：对网架进行焊接，确保焊接质量。
（5）防腐及防火：对网架进行防腐和防火涂料施工。
2. 施工流程（1）施工准备：组织施工人员、设备、材料进场，做好施工前的各项准备工作。
（2）支承结构施工：按照设计要求，进行柱子、梁等支承结构的施工。
（3）网架拼装：在地面拼装网架单元，然后整体吊装到支承结构上。
（4）焊接：对网架进行焊接，确保焊接质量。
（5）防腐及防火：对网架进行防腐和防火涂料施工。
（6）质量检查：对施工过程进行质量检查，确保工程质量。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求，对进场的材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工过程控制：对施工过程中的各项工序进行严格把控，确保施工质量。
3. 焊接质量：严格按照焊接规范进行焊接，确保焊接质量。
4. 防腐及防火涂料施工：按照设计要求，对网架进行防腐和防火涂料施工，确保涂料均匀、厚度达标。
五、施工安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 安全防护：施工现场设置安全警示标志，对施工人员进行安全防护。
钢网架结构施工方案
钢网架结构施工方案1. 引言钢网架结构作为现代建筑中常用的一种结构形式，具有轻质、高强、抗震、耐候等优点，广泛应用于体育馆、展览馆、仓库等建筑中。
本文将针对钢网架结构的施工方案进行介绍，包括前期准备、施工过程和安全措施等内容。
2. 前期准备在进行钢网架结构施工前，需要做好以下几个方面的准备工作：2.1 施工图纸的审查施工图纸是施工过程中的重要依据，应由专业人员进行审查，确保设计符合规范和要求。
2.2 施工材料的采购钢网架结构的施工材料包括钢管、连接件、螺栓等。
根据设计要求，进行相关材料的采购，并确保材料的质量满足施工需要。
2.3 施工人员的培训施工人员应接受相应的培训，了解钢网架结构的施工工艺和安全操作要求，确保施工过程的安全性和高效性。
2.4 施工设备的准备根据具体的施工需求，准备好相应的施工设备，如吊车、脚手架等，以保证施工的顺利进行。
3. 施工过程钢网架结构的施工过程主要包括基础施工、钢架安装和封顶等环节。
3.1 基础施工基础是钢网架结构的重要支撑，需要确保基础的稳固和承载能力。
基础施工一般包括地勘、土方开挖、基坑支护、基础浇筑等工序。
3.2 钢架安装钢网架结构的施工需要按照设计图纸进行组装和安装。
具体步骤如下： - 根据图纸安装脚手架，提供作业平台。
- 进行钢架的组装，包括吊装和拼装。
- 对钢架进行水平调整和固定，确保结构的稳定性。
- 将钢架与地基进行连接，增加整体的稳固性。
3.3 封顶钢网架结构的安装完成后，需要进行封顶工作，具体步骤如下： - 在钢架之上安装屋面板材，如彩钢板、玻璃等。
- 进行屋面板材的密封处理，确保屋面的防水性能。
- 对封顶工程进行验收，确保整体施工质量。
4. 安全措施为了确保钢网架结构施工过程的安全性，需要采取以下安全措施：•对施工人员进行岗前安全教育，提醒他们关注作业安全，掌握施工中的安全操作要求。
•建立安全管理制度，明确责任分工，加强对施工现场的监督和管理。
1014昆明铁路枢纽工程小石坝机库检修库钢网架结构施工
1014昆明铁路枢纽工程小石坝机库检修库钢网架结构施工一、前期准备工作在施工前期，需要进行详细的计划和准备工作，包括施工图纸的制定和审核、施工人员的培训和配置、施工材料和设备的准备等。
1.施工图纸的制定和审核根据设计要求，制定机库检修库钢网架结构的施工图纸，包括钢结构的尺寸、节点连接方式、支撑方式等。
同时，需将施工图纸提交相关部门进行审核和审批，确保设计符合建筑规范和安全要求。
2.施工人员的培训和配置为了确保施工质量和安全，施工人员需要具备相关的技术和知识。
在施工前，需要对施工人员进行培训，包括施工工艺、安全操作、质量要求等。
同时，根据施工进度和施工要求，合理配置施工人员，确保施工的顺利进行。
3.施工材料和设备的准备在施工前，需准备好所需的施工材料和设备。
施工材料包括钢材、焊接材料、固定件等。
施工设备包括吊车、焊接设备、切割设备等。
根据施工计划，预先准备好这些材料和设备，确保施工的连续进行。
二、钢网架结构施工流程1.打桩和地基施工首先，需要进行地基的打桩和地基施工。
根据设计要求，按照施工图纸指示的位置和尺寸，进行地基的打桩和浇筑。
确保地基的坚实和稳固，为后续的钢网架结构施工提供牢固的基础。
2.钢柱的安装地基施工完成后，开始进行钢柱的安装。
根据施工图纸指示的位置和尺寸，使用吊车将钢柱吊装到预定位置。
在安装过程中，要检查钢柱的垂直度和水平度，确保安装的准确性和稳定性。
3.钢梁的安装钢柱安装完成后，进行钢梁的安装。
根据施工图纸指示的位置和尺寸，使用吊车将钢梁吊装到预定位置。
在安装过程中，要检查钢梁的水平度和连接的牢固性，确保安装的准确性和稳定性。
4.钢网架安装钢梁安装完成后，开始进行钢网架的安装。
根据施工图纸指示的位置和尺寸，使用焊接设备将钢网架进行焊接和固定。
在焊接过程中，要控制焊接的质量和温度，确保焊接点牢固和连接的稳定性。
5.检修库钢网架的保护措施为了保护检修库钢网架的使用寿命和安全性，需要进行一定的防腐和防火处理。
检修库钢网架施工方案-
施工组织设计/方案报审表（轨道交通工程）编号：说明：标段施工组织设计须经建设单位审核，其他方案报建设单位备案即可。
编号：检修库钢网架施工方案工程名称： XX市轨道交通2号线一期工程地铁里程：施工单位：中国中铁XX市轨道交通2号线一期工程土建施工04工区经理部编制单位：审批单位：部门：部门：项目总工程师：企业技术负责人：编制人：编制日期：年月日审批日期：年月日施工组织设计(方案)审批表（轨道交通工程）编号：目录一、编制依据61、文件依据62、国家及行业的有关技术、验收的标准、规X6二、工程概况6三、工程项目实施总体部署101、工程项目实施总体概况101.1、安装内容101.2、安装工期101.3、安装质量目标102、劳动力投入计划103、现场安装主要机械设备投入计划10四、网架结构安装方案111、网架安装方法112、施工准备133、网架现场地面拼装143.1、网架现场地面拼装顺序143.2、网架现场拼装144、网架分块吊装164.1、网架分块吊装方法思路174.2、网架吊装单元划分174.3、网架结构吊装194.4、网架吊装安全技术措施20五、质量保证体系和措施231、质量保证总体规划232、质量检验控制保证体系243、特殊工序的质量控制26六、安全组织与措施271、安全管理272、安全管理的基本原则283、施工安全管理体系294、安全管理制度335、安全管理措施356、现场安全技术措施367、治安保卫措施41一、编制依据1、文件依据XX地铁XXXX设计的网架施工图纸。
现场实地踏勘情况。
2、国家及行业的有关技术、验收的标准、规X二、工程概况本工程为XXXXXX市轨道交通2号线一期工程04工区（城南车辆站）检修库屋面网架工程，具体平面位置如下：检修库总平面图检修库屋盖网架结构采用螺栓球节点正放四角锥网架，网架覆盖面积8550㎡，平面尺寸150.0m×56.0m，其中33米跨度网架命名为A区网架，24米跨度命名为B区网架，A区下弦球节点中心标高7.2m，网格尺寸3.0m×3.0m，网架厚度2.0m～2.80。
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检修库钢网架施工方案施工组织设计/方案报审表（轨道交通工程）编号：说明：标段施工组织设计须经建设单位审核，其他方案报建设单位备案即可。
编号：检修库钢网架施工方案工程名称：郑州市轨道交通2号线一期工程地铁里程：施工单位：中国中铁郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工04工区经理部编制单位：审批单位：部门：部门：项目总工程师：企业技术负责人：编制人：编制日期：年月日审批日期：年月日施工组织设计(方案)审批表（轨道交通工程）编号：目录一、编制依据61、文件依据62、国家及行业的有关技术、验收的标准、规范6二、工程概况6三、工程项目实施总体部署101、工程项目实施总体概况101.1、安装内容101.2、安装工期101.3、安装质量目标102、劳动力投入计划103、现场安装主要机械设备投入计划10四、网架结构安装方案111、网架安装方法112、施工准备133、网架现场地面拼装143.1、网架现场地面拼装顺序143.2、网架现场拼装144、网架分块吊装164.1、网架分块吊装方法思路174.2、网架吊装单元划分174.3、网架结构吊装194.4、网架吊装安全技术措施20五、质量保证体系和措施231、质量保证总体规划232、质量检验控制保证体系243、特殊工序的质量控制26六、安全组织与措施271、安全管理272、安全管理的基本原则283、施工安全管理体系294、安全管理制度335、安全管理措施356、现场安全技术措施367、治安保卫措施41一、编制依据1、文件依据广州地铁设计院有限公司设计的网架施工图纸。
现场实地踏勘情况。
2、国家及行业的有关技术、验收的标准、规范二、工程概况本工程为河南郑州郑州市轨道交通2号线一期工程04工区（城南车辆站）检修库屋面网架工程，具体平面位置如下：检修库总平面图检修库屋盖网架结构采用螺栓球节点正放四角锥网架，网架覆盖面积8550㎡，平面尺寸150.0m×56.0m，其中33米跨度网架命名为A区网架，24米跨度命名为B区网架，A区下弦球节点中心标高7.2m，网格尺寸3.0m×3.0m，网架厚度2.0m～2.80。
B区下弦球节点中心标高8.5m，网格尺寸3.0m×3.0m，网架厚度1.6m～2.20。
屋盖网架平面、立面图具体如下：三、工程项目实施总体部署1、工程项目实施总体概况1.1、安装内容网架结构安装。
1.2、安装工期在合同工期内完成本工程网架结构安装任务。
1.3、安装质量目标达到现行国家验收规范合格标准。
2、劳动力投入计划工程现场安装劳动力计划表3、现场安装主要机械设备投入计划现场安装主要机械、设备投入计划表注：现场施工机械在具体施工时根据实际需要进行调整，确保施工顺利进行。
四、网架结构安装方案1、网架安装方法本工程结构形式：正放四角锥网架；节点类型：螺栓球。
A区网架支座轴线尺寸为150.00米*33.0，B区网架150.00*24.0米，网架长度方向在6-7轴、13-14轴设伸缩缝将网架分成三个部分，跨向有三排混凝土柱，E轴柱侧上设置牛腿与网架连接。
根据本工程的实际情况，并充分考虑工期的要求，准备以E轴柱为边界将网架分成A、B两个部分进行安装。
A区：1-6轴为1#网架、7-13轴为2#网架，14-20轴为3#网架；B区；1-6轴为4#网架、7-13轴为25#网架，14-20轴为6#网架；首先同时安装施工A区1#网架，B区4#网架，依次A区2#，B区5#，A区3#，B 区6#逐步进行，如下图。
网架安装方向示意图网架A区、B区采用地面分块拼装，整体吊装方法进行网架施工。
将A区1#、B区4#网架根据中间砼柱的分布特点分成三块拼装区域，依次吊装。
采用这种办法进行施工的主要目的是为网架后续油漆、防火涂料、檩条、屋面、天窗系统的施工尽早创造开工条件，方便各工种穿插施工，以达到缩短工期的目的。
工人进场后首先进行A区1#、B区4#网架的第一块区域地面拼装工作，油漆、檩条、天窗架、屋面板同步在网架安装过程中同步施工，然后采用吊车将第一区块网架吊装就位，能迅速形成一片具有稳定性的独立网架区域，这块区域网架形成后即可组织第二块区域网架的地面拼装等的施工，依次进行。
具体分区图如下：A区1#、B区4#网架拼装分区及吊装吊点位置图2、施工准备1、前期准备安装前,项目经理部及有关人员应提前到达施工现场进行安装前各项准备工作，主要是熟悉现场的实际情况，诸如：场地情况、道路运输、钢结构材料构件、安装机具等的堆放位置、电源位置等。
2、交接准备工作2.1、进行现场布置：如钢结构材料及机具堆放场地合理，行车通道平整、结实、畅通，水源、电源位置靠近。
2.2、生活、办公条件：如食、宿、水、电、行。
食宿环境安全适宜，能保证水、电使用，办公室及库房应紧靠施工现场。
2.3、对与安装施工有关的前道工序进行复核，确保前道工序如预埋件等质量、标高、中心线、几何尺寸、平整度等准确，做好施工交接手续。
2.4、与甲方及相关施工单位进行施工工序、工期及交叉作业协调计划。
3、机具准备本工程现场所用的主要施工设备为吊机、电焊机、工具车等，所用的检测工具主要有：水准仪、经纬仪、钢卷尺等，其他如配电箱、线缆等，其余小件手工具如安全帽、板手、管钳、螺丝刀等有各安装队准备。
4、安全施工设施检查由项目经理、现场安全施工管理小组、安全员等人员组成施工安全检查小组，对前期准备的各项施工设施包括：操作架操作平台、吊装设备、吊索、安全网、主要施工机具等等进行全面的检查，从根本上杜绝安全隐患的存在。
3、网架现场地面拼装3.1、网架现场地面拼装顺序A、B区网架现场拼装方向分别为1-6轴—→7-13轴—→14-20轴逐步进行。
3.2、网架现场拼装1、测量定位网架在安装位置投影下方就近位置进行拼装，拼装场地要求铺设塘渣、碎石，必须夯实、平整且排水畅通，要求地基承载力不小于100kPa。
网架拼装前，首先对施工现场测量定位，定位放线工作主要是根据平面坐标图进行测量，以便控制焊接球网架安装的整体精度。
必须采用水准仪对胎架进行抄平，在满足设计及规范要求后方可开始拼装。
1.1、地面拼装放线用全站仪在地面放出“网架”的正投影线，作为“网架”地面拼装的控制线。
1.2、拼装胎架的搭设拼装胎架采用拼装胎架使用114×4的钢管或20#工字钢制作，高度为500mm。
2、网架地面拼装施工流程：流程一流程二流程三流程四流程五流程六流程七流程八流程九3、网架地面拼装细则：3.1、网架节点水平中心位置定位以各控制节点基准(全站仪定位)用水准仪、经纬仪、钢卷尺、墨线弹出各个球节点中心线和中心位置，该中心位置应位于网架拼装完华后的投影点，定位方法采用全站仪为主定位，用经纬仪、卷尺、拉线、墨线等为辅控制投影中心线，再根据周边中线用水准仪、卷尺、墨线、弹出节点水平中心线。
焊接球布置时再用全站仪复检。
3.2、螺栓球网架拼装：3.2.1、下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
3.2.2、腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。
3.2.3、上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。
3.2.4、与支座安装定位是网架控制点之一，必须用全站仪进行准确定位。
3.2.5、在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。
安装过程中检验员随时检查其杆件编号、损伤、几何尺寸、螺栓拧紧、挠度等。
3.2.6、油漆涂装工作基本在网架吊装之前完成，部分高空对接杆件和焊接部位，在高空作业涂装，涂装前必须在施工区域网架下弦铺设安全网。
3.2.7、对网架拼装的要求：——螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。
——杆件不允许存在超过规定的弯曲。
——已安装网架零部件表面应清洁，完整，不损伤，不凹陷,不错装,对号准确,发现错装及时更换。
——油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。
——质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作。
——检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师、项目经理、监理工程师汇报并密切配合。
4、网架分块吊装4.1、网架分块吊装方法思路考虑到该工程工期紧，根据现场土建施工进度及现场实际情况，我们则对网架采取分块吊装的方法进行安装。
即将A区、B区网架各分成15个吊装单元，每个网架单元在安装位置投影正下方就近位置进行地面拼装，拼装完成后用汽车吊抬吊的方法进行安装。
以往分块吊装施工工程照片4.2、网架吊装单元划分A区B区网架结构各分15个吊装单元，具体吊装单元划分、重量如下图：网架吊装单元划分及重量图4.3、网架结构吊装1、经统计，网架吊装单元重量最重约16t。
每个单元均采用2台50t汽车吊抬吊。
2、网架吊装：2.1、吊点位置和汽车吊停放位置：每个网架吊装单元采用2台50t汽车吊抬吊，每台吊机设四个吊点。
2.2、吊装时，整个现场由一个总指挥调配，各岗位分指挥应正确迅速执行总指挥的命令，做到传递信号迅速正确，并对自己负责区域内负有责任。
吊装前必须对网架高强螺栓、焊缝进行检查验收，使其符合规范要求，确保每块网架吊装单元的安装质量。
2.3、为保证网架腾空后基本处于水平状态，在网架两端用麻绳绑好（为了避免吊起的网架自由摆动）作为牵制溜绳的调整方向。
吊装前的准备工作就绪后，指挥者发出试吊信号，由汽车吊将网架进行试起吊，吊起高度为300-500mm时，发出停止信号，再对构件和各部位环节进行检查，特别是各吊具的安全性及牢固性是否安全可靠，无问题后再继续进行。
到达安装位置上空时，指挥者发出信号指挥汽吊缓慢下降、就位，调整、固定。
2.4、第1个单元吊装就位后，必须将一侧的两个支座与柱顶预埋件的焊接全部完成、另一侧网架支撑在临时支撑架上且稳固，后方可松钩，以确保结构稳定和安全。
2.5、第2个吊装单元及以后其余吊装单元均为高空对接，每个单元网架提升到安装位置后，立即在靠近对接位置附近设二个临时支撑架用与支撑网架，且将支座与预埋件、和支座处连接杆件全部焊接好，达到安全后方可松钩。
2.6、在临时支撑架的顶部，设置机械千斤顶。
2.7、在网架对接区域铺设操作平台（钢管和木跳板），并在下弦下方挂设安全网，便于空中对接作业。
3、吊装工况分析：当50t汽车吊作业半径8.0m，主臂长18.0m时，起重量达到14t，而网架分块后最重量为16t÷2÷0.75（多台吊机抬吊时拆减系数0.75）=10.66t，安全满足要求。
50吨汽车起重机性能表（主表）50t汽车吊起重额定表4.4、网架吊装安全技术措施在本工程安装施工前由项目部对参加施工的全体人员进行讲解操作规程，在安全质量上做到人人把关、事事安全，必须全体作业人员都了解、熟悉施工过程的各种安全要求。