厌氧胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂

合集下载

丙烯酸酯胶黏剂

丙烯酸酯胶黏剂

1.1反应性丙烯酸酯胶黏剂的特点
(1)优点: ①室温快固化,一般3~15分钟基本固化(25℃左右),
24小时完全固化。 ②使用时不需要正确计量及混合。 ③二液可分别涂布,使用寿命不受限制。 ④可进行油面粘接。
⑤被粘接材料范围宽广,如金属、非金属(一般是 硬性材料)可自粘及互粘。
⑥耐冲击性、抗剥离性等优良。 ⑦可提高劳动生产率,适用于流水线操作。
甲基丙烯酸 10 单体, 可提高固化速度
二缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯 1-2 双酯,加速固化物的交联 速度和程度
热塑性聚氨酯 20 弹性体增韧剂,改善固化物脆性
对苯二酚 0.01 稳定剂,增加胶液的贮存期
异丙苯过氧化氢 5-6 引发剂
底剂
2-吡啶基硫脲 5 促进剂
甲醇
50 溶剂
乙腈
45 溶剂
双主剂型不用底剂,两个组分均为主剂,其中一个主 剂中含有氧化剂,另一
CH2 C COOR
A-
CH2 C COOR ACH2 C- COOR
A ( CH2
CN
C
) n
-2CH2
COOR
CN CCOOR
进一步反应
聚合物
α-氰基丙烯酸酯的物理性能和胶接强度
氰基丙烯酸酯胶黏剂的牌号和性能
2.5 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的使用方法
粘接工艺采用以下任意一种即可: 表面处理-涂胶-叠合-加压-固化 表面处理-装配-定位-渗浸涂胶-固化 表面处理-涂底胶-涂胶-叠加-加压 表面处理-装配-定位-渗浸涂胶-涂底胶
目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲基、乙基、 丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯(502胶)为主,占 销售量的90%以上。
目前,世界范围内销售2500~3000吨的各种氰基丙烯酸 酯胶粘剂。其中90%以上为氰基丙烯酸乙酯,因其兼有优 良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。

丙烯酸酯在胶粘剂中的作用

丙烯酸酯在胶粘剂中的作用

丙烯酸酯在胶粘剂中的作用
丙烯酸酯在胶粘剂中起着粘合的作用。

丙烯酸酯是一种具有高度粘附性和耐久性的化学物质,可以将两个不同材料牢固地黏合在一起。

丙烯酸酯可以通过聚合反应形成聚合物,这些聚合物可以形成坚固的结构,并在接触面上形成丰富而密集的分子结构。

这种结构可以扩散到被粘合的物体表面,并与其表面形成强力吸附。

丙烯酸酯还可以通过与材料表面上的官能团结合,形成化学键,增加粘合的持久性和稳定性。

此外,丙烯酸酯还具有很好的流动性和涂散性,可以均匀地分布在被粘合物体的表面上,填充微小的孔隙和不规则表面,进一步提高粘合力。

总的来说,丙烯酸酯在胶粘剂中的作用是通过形成强力吸附和化学键,将被粘合物体紧密粘合在一起,并提供持久性和耐久性。

厌氧胶相关的检测标准

厌氧胶相关的检测标准

HB5318 航空用厌氧胶热强度试验方法 HB5322 航空用厌氧胶耐腐蚀试验方法 HB5326 航空用厌氧胶液体密封性能试验方法 HB5313 航空用厌氧胶低温强度试验方法 HB5323 航空用厌氧胶粘度试验方法 HB5325 航空用厌氧胶固化速度试验方法 GB/T18747.1 厌氧胶粘剂扭矩强度的测定(螺纹紧固件) GB/T18747.2 厌氧胶黏剂剪切强度的测定(轴与套环实验法) HB5319 航空用厌氧胶热老化强度试验方法 HB5329 航空用厌氧贮存稳定性试验方法 注意事项 ①厌氧胶不能用金属、玻璃等不透气的容器盛装,而需用透气性(低密度聚乙烯)的容 器中,并且最多只能装 2/3 瓶。 ②厌氧胶应贮存在阴凉、干燥的地方,不能暴晒。 ③适合于金属之间的粘接,不适合用塑料、木、纸等多孔性材料。对于钢铁、铜及其合 金等活性金属表面粘接固化决、强度高。对于不锈钢、锌、镉等金属表面固化慢、强度低。 ④固化条件须满足下面两个条件:隔绝氧气,间隙一般要求 <0.2mm;活性引发中心,如 金属、促进剂。 ⑤拆除时若粘接力过大,可将部件加热到 200~300℃趁热拆卸;也可用厌氧胶专用清除 剂或丙酮中浸泡长时间后进行拆卸。
厌氧胶相关的检测标准
厌氧胶粘剂简称厌氧胶,是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂,既可 用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固 化。厌氧胶的组成成分比较复杂,以不饱和单体为主要组成成分,还会有芳香胺、酚类、芳 香肼、过氧化物等。近年来ห้องสมุดไป่ตู้国外厌氧胶的配方不断推陈出新,日臻完善,受到机械行业的 青睐。(001)(13.12.26)
厌氧胶分类: 厌氧胶粘剂是由多种成分组成,特别是单体千变万化,其中每种成分的变化都有可能 获得新的性能,因此厌氧胶的品种甚多,其分类方法也不统一。一般情况下可按单体的结构、 单体的类别和强度、粘度分类,也有按用途分类的。较常见的分类方法是按单体的结构和用 途分类法具体地说,按其结构可分为四类。 醚型 以双甲基丙烯酸三缩四乙二醇酯为代表的结构。 醇酸酯 常见的有双甲基丙烯酸多缩乙二醇酯;甲基丙烯酸羟乙酯或羟丙酯等。 环氧酯 其由各种结构的环氧树脂与甲基丙烯酸反应的产物。常见的有双酚 A 环氧酯(如国产 Y-150、GY-340 等是环氧酯与多缩乙二醇酯的混合物)。 聚氨醋 其由异氰酸酯、甲基丙烯酸羟烷基酚和多元醇的反应产物(如美国的乐泰 372、国产 的 GY-168、铁锚 352 和 BN-601 等)。实际上厌氧胶的产品很多是混合物或是复杂的组成物, 是难以简单分类的。 检测标准: GB/T18747.1-2002 厌氧胶粘剂扭矩强度的测定(螺纹紧固件) GB/T18747.2-2002 厌氧胶粘剂剪切强度的测定(轴和套环试验法) HG/T3737-2004 单组份厌氧胶粘剂 JB/T7311-2008 工程机械厌氧胶、硅橡胶及预涂干膜胶 GB/13354-1992 液态胶黏剂密度的测定方法 HB5316 航空厌氧胶渗透性试验方法

厌氧胶的特点及性能简介PARKER

厌氧胶的特点及性能简介PARKER

厌氧胶的特点及性能简介1.厌氧胶的粘度可由大分子量(甲基)丙烯酸酯与低分子量的TPU胶相对配比调节,粘度变化范围广,可以从水一样的流体到膏状的粘稠体,粘度调节无需加入低分子量的溶剂,因此固化收缩率小,胶接界面处应力也较小。

2.厌氧胶用于钢、铁、铝及其合金,室温下胶能较快固化,且强度较高,而用于非活性表面,如锌、镉、铬、镍及合金,胶接效果差,固化慢,胶接强度比较低,而且胶接之前需用表面活性处理剂处理。

3.厌氧胶的剪切强度变化范围大,从4N/MM2到50N/MM2。

4.厌氧胶在室温下能快速固化,标准产品适用-55℃-150℃工况,特殊型号可耐温至230℃,有极优良耐介质特性。

5.厌氧胶为单组分,使用时避免了其它胶粘剂所需的繁复称量,质量稳定,使用方便,用胶量省,便于进行流水作业。

6.厌氧胶的渗透性,吸振性和密封性优良,对螺纹接头具有防锈作用。

7.厌氧胶非易燃易爆,无溶剂,不挥发,使用时对环境无公害。

8.从装配间隙中挤出的胶液因与氧(空气)接触不会固化,清除余胶比较方便。

9.适用于水、油、气介质,不适用氧、臭氧、氯气、液氯及强氧化性介质。

厌氧胶的特性,使用中注意事项,常见问题厌氧胶的特性和包装贮存要求:汇也HUIYE厌氧胶又名绝氧胶、缺氧胶、隔氧胶。

本品为单体型,有高中低粘度,品种多,便于选择。

使用时不需称量、混合、配胶,使用极其方便,容易实现自动化和快速作业。

特殊产品也可配促进剂使用。

室温固化,速度快,强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。

固化后可分拆卸和持久性等品种。

有优异的密封和锁固性能,耐压、耐高低温、耐冲击、防松减震、防腐等性能良好。

锘豪352和352B型具固化稳定,密封合格率高,适用性强等优点。

厌氧胶只有在缺氧隔氧充分的条件下,在金属离子的催化作用下固化。

要求包装贮存在高压低密度PP瓶中,不能见阳光和高温,不能将金属粉末混入包装瓶内。

厌氧在使用中的注意事项:厌氧胶在使用前要注意零件材质。

在活性金属表面使用,固化正常,强度稳定,如钢、紫铜、黄铜、铁、铝合金、锰、青铜等。

七大胶粘剂体系

七大胶粘剂体系

七大胶粘剂体系胶粘剂是一种常用的粘接材料,广泛应用于工业生产和日常生活中。

根据其成分和性能特点,胶粘剂可以分为七大体系,分别是:聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。

下面将对这七大胶粘剂体系进行介绍。

1. 聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂是一种以聚氨酯为主要成分的胶粘剂。

它具有优异的粘接强度和耐热性能,可以用于金属、塑料、橡胶等多种材料的粘接。

聚氨酯胶粘剂具有良好的柔韧性和耐候性,适用于室内和室外的粘接应用。

2. 丙烯酸酯胶粘剂丙烯酸酯胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂。

它具有快速干燥、粘接强度高、透明度好等特点。

丙烯酸酯胶粘剂适用于多种材料的粘接,如塑料、玻璃、金属等。

它广泛应用于家居装饰、建筑装修等领域。

3. 醇酸酯胶粘剂醇酸酯胶粘剂是一种以醇酸酯为主要成分的胶粘剂。

它具有良好的附着力和耐化学性能,适用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。

醇酸酯胶粘剂在汽车制造、电子设备等领域有广泛的应用。

4. 环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂是一种以环氧树脂为主要成分的胶粘剂。

它具有优异的粘接性能和耐化学性能,适用于多种材料的粘接。

环氧树脂胶粘剂在航空航天、电子电气、汽车制造等领域有重要的应用。

5. 氟碳胶粘剂氟碳胶粘剂是一种以氟碳树脂为主要成分的胶粘剂。

它具有优异的耐温性和耐化学性能,可以在高温和腐蚀性环境下使用。

氟碳胶粘剂适用于粘接耐高温材料,如陶瓷、金属等。

6. 硅酮胶粘剂硅酮胶粘剂是一种以硅酮为主要成分的胶粘剂。

它具有优异的耐高温性能和耐候性,适用于室内外的粘接。

硅酮胶粘剂在建筑、家居装饰等领域有广泛的应用。

7. 水性胶粘剂水性胶粘剂是一种以水为溶剂的胶粘剂。

它具有环保、无毒、无污染的特点,广泛应用于纸品、包装、家居等领域。

水性胶粘剂适用于纸张、纤维等吸水性材料的粘接。

总结起来,七大胶粘剂体系分别是聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。

丙烯酸酯类胶黏剂

丙烯酸酯类胶黏剂
2.4 丙烯酸酯类胶黏剂

六十年代发展起来的丙烯酸酯类胶黏剂因其原料来源 广泛,易合成,耐久性好,低温性能好,透明性好,基
本上无毒和无环境污染,制造及贮运时无火灾危险,粘
接面广,粘接性能好等特点 而受到重视。

丙烯酸酯胶黏剂是以各种类型的丙烯酸酯为基料,
经化学反应制成的胶黏剂。

丙烯酸酯胶黏剂类型很多,性能各异,主要有
酯、氰基丙烯酸烯丙基酯、氰基戊二烯酸的单酯或
双酯、二乙烯基苯。 二、采用耐热粘附促进剂,改善胶和胶接材料之 间的界面状态。如;单元或多元羧酸、酸酐、酚类 化合物等。
三、适当地加入增塑剂
另外,在α—胶中引入马来酰亚胺,也可以提高耐
热性。
耐水性的改进

就聚合物本身来说,在α—胶中引入交联单体或
共聚单体 ,会改善其耐水性; 就界面来说,许多粘附促进剂(如:二酐、苯酐、 硅烷等)可以改善界面状态,在一定程度上改善粘附 性,也同时改善了耐水性。
或丁二烯橡胶等)组成。

固化时由引发剂引发而产生聚合,单体与弹性体
之间不进行化学反应。因而其耐水性、耐溶剂性、耐 热性以及耐冲击性都较差。因此在早期并没有得到广 泛应用。研究者们加入各种橡胶进行改性,改善了其
剥离强度,开发出了第二代丙烯酸酯胶黏剂,简称为
SGA。

SGA从组成上讲与FGA基本相同,但是单体在聚合

1958年,Eastman Kodak公司正式推出了世界上
第一种α—胶—Eastman 910。由于α—胶有快速发
生胶接作用的特点,特别是它能胶接人体组织而引起
人们的广泛注意。

目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲
基、乙基、丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯

丙烯酸酯类胶黏剂

丙烯酸酯类胶黏剂

(3)增塑剂:改善固化后胶层脆性,提高胶层的冲击 强度。邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三 甲酚酯等。 (4)稳定剂:阻止单体发生聚合。二氧化硫、乙酸酮、
五氧化二磷、对甲基苯磺酸、对苯二酚。
4. α—氰基丙烯酸酯胶黏剂的改性
(1)改善α—胶的耐热性和耐水性 耐热性的改进 一般α—胶只能耐热到80℃左右,这主要是由于 它们是热塑性高分子,固化后还含有大量残余单体, 其Tg不高所致。
热性。
耐水性的改进
就聚合物本身来说,在α—胶中引入交联单体或
共聚单体 ,会改善其耐水性;
就界面来说,许多粘附促进剂(如:二酐、苯酐、 硅烷等)可以改善界面状态,在一定程度上改善粘附 性,也同时改善了耐水性。
(2)改善耐冲击性
提高耐冲击性的方法有以下三种: 第一、引入可共聚的内增塑单体,如α—氰基— 2,4—戊二烯酸酯等;
SGA从组成上讲与FGA基本相同,但是单体在聚合 过程中会与弹性体发生化学反应。这一点是它区别于第 一代丙烯酸酯胶黏剂的地方,也是其性能得以改进的重 要原因。
在SGA的基础上,现在又有了第三代丙烯酸酯胶 黏剂(TGA)。它与SGA的主要区别是固化方式。
SGA靠与固化剂进行化学交联而固化; TGA靠紫外光或电子束照射引发自由基聚合而固化。 在物化性能方面两者并无大的区别。
分就得到-氰基丙烯酸酯胶黏剂。
固化机理:
CN
A–
CH2 C COOR
CN
A–
CH2 C COOR
CN
CN
CH2 C COOR
A CH2 C COOR
CN
CN
CN
A CH2 C CH2 C COOR nCH2 C COOR 高聚物
COOR

丙烯酸油性压敏胶的合成

丙烯酸油性压敏胶的合成

缺点: 1、单体有气味且易燃 2、胶层要求很薄 3、受氧气抑制 4、在某些塑料基材上可能引起应力开裂 5、 对极性、强酸性和强碱性溶液耐受性有限 6、对于锌粘接表面可能需要底涂层 7、可使用的上限温度有限(120℃)
2、厌氧胶黏剂
厌氧胶黏剂简称厌氧胶,又名绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶,国外亦称“厌氧锁固(紧)剂”,是一种 密封胶粘剂。
硬单体:甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(ST)、丙烯睛(AN); 特点:一般含甲基、苯环、羧基,玻璃化温度很高(100℃左右); 作用:提高树脂的硬度。 软单体:丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、丙烯酸月桂酯(LA)等; 特点:一般链段较长,玻璃化温度很低(-10℃以下); 作用:提高柔韧性,促进成膜。 功能单体:丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸等; 特点:一般含羟基、羧基、氨基、环氧基、含硅、含氟; 作用:引入官能团或交联点,提高附着力、耐水、耐溶剂等。
4、合成基本原则 a.根据性能要求确定单体组成、玻璃化温度(Tg)、溶剂组成、引发剂类型及用量和聚合工艺; b.通过实验进行检验、修正,以确定最佳的产品工艺和配方。其中单体的选择是配方设计的核心内容。
★丙烯酸油性压敏胶的开发设计
1、单体的选择 为方便应用,通常将聚合单体分为硬单体、软单体和功能单体三大类。
(1)优点 ☆涂布适应性强,干燥速度快,对基材附着力强,流平性和透明性良好。
☆溶剂型压敏胶黏剂耐水性好,特别是耐高温高湿,耐寒性等比较突出,且耐久性、耐弱酸弱碱性能亦佳。
☆性能可调,可根据用户需要,适当调节配方,加以实现。
☆乳液型压敏胶黏剂固体含量高,而黏度偏低,且环保。
(2)缺点 ☆溶剂型压敏胶黏剂对环境污染严重,应设法回收。

丙烯酸酯胶粘剂标准

丙烯酸酯胶粘剂标准

丙烯酸酯胶粘剂标准
丙烯酸酯胶粘剂是一种常见的胶粘剂类型,其主要成分为丙烯酸酯类聚合物。

在我国,丙烯酸酯胶粘剂的标准主要由国家标准GB/T 2791-2008《胶粘剂丙烯酸酯类》规定。

该标准主要包含以下内容:
1.分类:根据化学结构和性能,丙烯酸酯胶粘剂可分为溶剂型、水性、热固性等不同类型。

2.要求:标准对丙烯酸酯胶粘剂的原料、生产工艺、物理性能、化学性能等进行了规定。

其中,主要包括外观、粘度、固化时间、剪切强度、耐老化性能等指标。

3.试验方法:标准规定了丙烯酸酯胶粘剂的试验方法,包括剪切强度试验、剥离强度试验、耐老化试验等。

4.标志、包装、运输和贮存:标准对丙烯酸酯胶粘剂的标志、包装、运输和贮存提出了要求,以确保产品质量和安全。

5.保质期:标准规定,丙烯酸酯胶粘剂在正常储存条件下的保质期为2年。


。

丙烯酸酯胶黏剂简介

丙烯酸酯胶黏剂简介

丙烯酸酯胶黏剂介绍反应型丙烯酸胶黏剂主要有聚甲基丙烯酸酯胶、反应型丙烯酸酯结构胶、α-氰基丙烯酸酯胶合厌氧胶。

其中反应型丙烯酸酯结构胶黏剂是以(甲基)丙烯酸酯的自由基接枝共聚合反应为基础的双组分室温快速固胶黏剂,有反应性丙烯酸酯胶黏剂、第二代丙烯酸酯胶黏剂、强韧的丙烯酸酯胶黏剂、改性丙烯酸酯胶等叫法。

与传统的室温化胶相比,改性丙烯酸酯(结构)胶室温快速固化,且速度可调;双组分而不需严格计量,使用方便;不需严格表面处理,且油面可粘接;可粘接材料广泛,有利于异才组装;综合机械强度好(包括剪切、剥离、耐久),且具有广泛的可调性。

单体丙烯酸酯类单体是反应型丙烯酸酯胶黏剂的黏料,常用的丙烯酸酯类有甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、氰基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯等单酯,丙烯酸缩乙二醇双酯、甲苯二异氰酸酯甲基丙烯酸羟乙酯加成物等双酯,及丙烯酰胺、羟甲基丙烯酰胺、苯乙烯、二乙烯基苯、丙烯腈等烯类单体。

这些单体的组成结构不同能赋予聚合物不同性能,根据胶黏剂的性能要求可单独或配合使用。

改性材料改性材料一般为可溶于丙烯酸酯中的高分子化合物,有丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等合成橡胶,ABS、SBS、聚甲基丙烯酸甲酯等合成树脂。

加入这些改性材料可以改善胶黏剂的操作与使用性能,减少固化收缩等。

使用之前预先溶在单体中形成溶液,用时加入形成可溶性悬浮物,用量根据需要设定。

有些改性材料本身含有碳碳双键,在聚合过程中还可以与单体进行共聚,形成交联或接枝共聚物,从而发挥更大的改性作用。

常用的引发剂有异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酰、过氧化环已酮等,过氧化物引发剂的促进剂时那些能对过氧化物限定性还原的物质即一种特殊的还原剂。

常用促进剂有N,N-二甲基苯胺、三乙醇胺等叔胺、十二烷基硫醇、四甲基硫脲等低价硫化合物,萘酸钴、甲基丙稀酸铁等过渡金属盐,以及丁醛苯胺,四氢吡啶、乙酰丙酮铝、二茂铁等。

这些促进剂与过氧化物引发剂接触时,能发生部分氧化还原反应。

厌氧胶的原理

厌氧胶的原理

厌氧胶的原理
厌氧胶是一种特殊类型的胶粘剂,其原理是在没有氧气的情况下发生化学反应,使胶水能够固化。

这种胶粘剂通常由两个部分组成,一部分是含有活性单体的树脂,另一部分是含有引发剂的硬化剂。

当这两种部分混合在一起时,引发剂开始催化反应,将树脂中的单体转化为聚合物链。

由于反应需要无氧环境,所以厌氧胶只有在没有空气的情况下才能起作用。

因为厌氧胶能够在没有氧气的情况下固化,所以它被广泛应用于一些特殊场合,例如低温环境、高海拔地区、水下作业等。

此外,厌氧胶还具有较强的耐化学性能,能够抵御一些腐蚀性物质的侵蚀。

总的来说,厌氧胶的原理是利用无氧环境下的化学反应,使胶水能够在特殊场合下固化,具有一定的特殊性。

- 1 -。

厌氧胶粘剂的作用

厌氧胶粘剂的作用

(1)BN-601厌氧胶粘剂原材料丙烯酸树脂、甲基丙烯酸、引发剂、三乙胺、二甲基苯胺、糖精、对苯酯、促进剂等。

(2)配方1#甲基丙烯酸酯 40 4#甲基丙烯酸酯 30甲基丙烯酸羟丙酯 30 甲基丙烯酸 2异丙苯过氧化氢 4 二甲基丙胺 0.5三乙胺 1 糖精 0.5对苯醌 0.04 促进剂(1%甲基丙烯酸铁丙酮溶液) 2~4(3)制备方法与固化按配方混合搅拌均匀,隔氧固化。

(4)性能凝胶时间为1~5min,1~2d完全固化,其适用范围宽。

(5)用途主要用于钢、铝、铜等金属材料和陶瓷、玻璃、硬质塑料等非金属材料的粘接。

YN-601厌氧胶黏剂的用途平面粘接a.构型复杂难以加工的精密铸造模,可以分几部分分别加工,而后组合在一起(像积木一样)用厌氧胶粘住。

b.夹具、量具和检验工具,用厌氧胶粘接,精度、强度合格,工艺简单,生产效率提高。

c.精度要求高的部件,可以分别加工。

用仪器校准尺寸。

粘接简单且无废品,称为定位粘接。

d.工艺粘接,有时有些工件不易固定,或虽可固定但若单个加工工效低,而将多个工件粘在一起加工则可提高工效。

螺纹锁紧和密封各种车辆、机床、拖拉机上的某些螺纹连接处,常由于震动而松动,发生事故,用胶粘接就可有效地防止上述现象。

防漏各种车辆、拖拉机的油箱、水箱、汽缸的螺纹连接处或其他有砂眼的部位,常有漏油、漏水、漏气现象,用胶密封后就能有效地防漏。

镶嵌套接半可燃药筒或金属药筒与弹丸的粘接,37高线膛黄铜阴极头沟槽镶嵌有机玻璃,强度可靠,使用方便。

(1)原材料 YN一601厌氧胶的主要原料有甲基丙烯酸酯氧化剂、还原剂、稳定剂等。

(2)配方1#树脂 40 4#树脂 30甲基丙烯酸羟丙酯 30 过氧化氢异丙苯 3~5N,N-二甲基苯胺 0.5 酸化糖精 0.5三乙胺 1 丙烯酸 2对苯醌 0.04(3)胶黏剂的使用工艺a.被粘接的表面必须去除油污和铁锈等,金属最好经喷砂处理,或用砂纸打磨干净,否则强度降低。

厌氧胶的主要成分

厌氧胶的主要成分

厌氧胶的主要成分嘿,朋友们!今天咱来聊聊厌氧胶的主要成分。

厌氧胶啊,就像是个神奇的小魔法棒,能把东西牢牢粘住。

那它主要是由啥组成的呢?这可就有意思啦!先说说单体吧,这可是厌氧胶的重要成分之一呀!它就像是建筑的基石,没有它可不行。

单体就像是个小机灵鬼,能让厌氧胶发挥出强大的粘性。

你想想看,要是没有它,那厌氧胶还怎么能粘得那么牢固呢?还有引发剂呢!它就像是个点火的小能手,能让厌氧胶的粘性“蹭”地一下就爆发出来。

没有引发剂,厌氧胶就像是没了动力的车子,跑不起来呀!引发剂能让厌氧胶在需要的时候迅速发挥作用,把东西紧紧地粘在一起,是不是很厉害?固化促进剂也不能少哇!它就像是个加速器,能让厌氧胶更快地固化,变得更加坚固。

就好像跑步比赛,有了固化促进剂这个加速器,厌氧胶就能更快地到达终点,完成粘接的任务。

填料呢,虽然它看起来不那么起眼,但作用可不小哦!它就像是给厌氧胶穿上了一件坚固的铠甲,让它更能抵御外界的影响。

有了填料,厌氧胶就更耐用啦,不会轻易地被损坏。

稳定剂呢,就像是个守护者,能让厌氧胶保持稳定的状态。

要是没有稳定剂,厌氧胶说不定啥时候就“闹脾气”啦,那可不行!这些成分组合在一起,就构成了神奇的厌氧胶。

厌氧胶在我们的生活中可有着广泛的应用呢!比如在机械制造啦,汽车维修啦,甚至是我们家里的一些小物件的粘接上,都能看到它的身影。

你说这厌氧胶的主要成分是不是很有趣?它们各自发挥着自己的作用,共同为我们的生活带来便利。

就像一个团队,每个人都不可或缺,只有大家齐心协力,才能创造出美好的成果。

所以啊,可别小看了这些小小的成分,它们可是有着大大的能量呢!下次当你看到用厌氧胶粘好的东西时,不妨想想它里面的这些成分,是不是觉得很神奇呢?我觉得呀,这就是科学的魅力所在,看似普通的东西,背后却有着这么多的奥秘等待我们去探索!。

厌氧胶粘剂的贮存寿命试验研究

厌氧胶粘剂的贮存寿命试验研究
K ey w ords:anaerobic adhesive;accelerated aging test;storage life
厌氧胶 粘剂 是单组 分液 体 。在氧 气存 在 的条 件下可于室温下贮存 ,一旦隔绝氧气 ,就迅速 聚合 而 固化 ,把被 粘 的两 个表 面粘结 起来 。胶粘 剂 作为高分 子材 料 ,在 使 用和贮 存 过 程 中,由于 受 热 、潮湿 、氧 、腐蚀介质等环境 因素的作 用 ,会 发生 老化 ,导 致 粘 接 性 能 逐 渐 下 降 ,不 能 满 足 使 用 要 求 ,甚至完全 破坏 J。试验对 象 为某 型小 口径 弹 用厌氧胶粘剂 ,由于产 品有一定贮存 期要求 ,冈此 粘接部位能 否满 足贮存 期要求 ,足产品研 制 牛产 及使用方十分关 心的问题。根据产 品的包装贮 存 环境分析 ,采用热空气老化试验 ,可 以评价胶 粘剂 在 热 氧条 件 下 的 耐 老 化 性 能 ,并 由 此 评 估 胶 粘 剂
试样按 照 GB 7124—1986《胶 粘剂 拉伸剪 切 强度测试方法 (金属对金属)》中规定 的尺寸 、规格
收稿 日期 :2006—09—28 作者简介 :王艳艳(1980 ),女,山西保德人 ,硕士 。工程师 ,主要研究方向为材料环境腐蚀与老化。
维普资讯
1.2 老化试验
2.2 粘接试样的破坏类型
热空气老化试验按照 QJ/Z 164.1—1986《高分 子材料热老化试验 方法 老化试验导 则》的规定进 行 ,老化试验温度分别为 60、75、90、100 cc。
1.3 性 能 测 试
粘接试样经过拉伸剪切强度测试后 ,胶粘剂的 破坏类型属于典型的粘 附破坏 ,即胶粘剂和被粘物 (钢 片 )界 面处 发 生 了 目视 可 见 的 破坏 。破 坏 类 型 如 图 2所示 ,绝 大多数 试样 都是 以图 2b所 示 的形 式 破坏的,少数样品的破坏类型如图 2a所示。由图 2

厌氧胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂

厌氧胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂

厌氧胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂,它与氧气或空气接触时不会固化,而一旦隔绝空气后,便会很快固化,故称这种胶粘剂为厌氧胶粘剂。

厌氧胶粘剂有单组分的,也有双组分的。

对于某些活性金属的粘接,因金属表面释放过渡金属离子起催化剂的作用,所以采用单组分厌氧胶即可。

用于粘接其他材料时,则需添加少量催化剂,以加速固为了克服厌氧胶的韧性不高、固化时间长等缺点,国外已研制成功新的催化剂体系和添加剂体系,不仅克服了这些缺点,而且在抗冲击强度、耐热性、密封性等方面有了很大的提高。

1.特点与用途(1)本剂为单液型,粘度小,易浸透;无溶剂,毒性小,公害小。

(2)本剂室温固化快,强度高,密封性好;耐热、耐溶剂、耐碱等性能优异。

(3)使用方便,贮存期长。

本剂用于密封、粘接、紧固防松等。

例如管道螺纹、法兰面及机械箱结合面的密封防漏,螺栓的锁固防松;轴承与轴套、齿轮与轴的插件、嵌件等的装配固定;铸件、焊件砂眼气孔的渗入填塞,各种产品零件的结构粘接等。

2.原材料(1)乙二醇双甲基丙烯酸酯无色液体。

凝固点一42℃,沸点92℃,密度L 054g/CiTia,闪点47℃。

溶于有机溶剂,微溶于水。

在本剂中用作交联剂。

选用工业品。

生产厂:苏州人民化工厂、上海珊瑚化工厂。

(2)异丙苯基化过氧氢又名过氧化羟基茴香素、过氧化羟基异丙苯。

五色或浅黄色液体。

沸点53℃,密度1.0619s/C1T13,闪点79℃。

易溶于醇、丙酮、酯类、烃类和氯烃类,微溶于水。

本剂中用作催化剂、交联剂。

选用工业晶。

生产厂:上海试剂一厂。

(3)糖精见二中(五)消毒含漱剂Ⅱ。

本剂中用作调味剂。

选用工业品。

一般商店有售。

(4)N,N—二甲基对甲苯胺淡黄色油状液体。

沸点210—211℃,密度0.9287g /cm2,闪点83℃。

溶于普通有机溶剂和稀元机酸。

本剂中用作固化剂。

选用工业品。

生产厂:哈尔滨齿科器材厂、上海试剂三厂、天津化学试剂二厂。

(5)过氧化二叔丁基又名过氧化二特丁基醚。

厌氧胶的组成_结构和固化引发机理研究进展解读

厌氧胶的组成_结构和固化引发机理研究进展解读

Vol.18功能高分子学报No.4综述厌氧胶的组成、结构和固化引发机理研究进展王云1,233,王立1333,王驰亮1,张尧23(1.浙江大学材料与化学工程学院聚合反应工程国家重点实验室,浙江杭州310027;2.浙江省机电设计研究院有限公司,浙江杭州310009)摘要:厌氧胶是一种单组分无溶剂的胶粘剂,,态。

厌氧胶在机械、电子等领域有着广泛的应用。

关键词:厌氧胶;丙烯酸酯;固化引发机理中图分类号:O242.1:A100829357(2005)0420709206,当有氧气存在时,处于液态;一旦隔绝氧气,在表面金属元素的催化下,,。

厌氧胶具有使用方便、室温固化、耐热、耐溶剂、耐酸、耐碱性能较好、无溶剂挥发等特点,因此,广泛应用于密封、紧固、防松等工艺过程,在电器、电子等领域有着广泛的应用,成为当今胶粘剂研究领域的一个热点[123]。

具有实用价值的厌氧胶最早是Krieble在20世纪50年代末期发明的[4],此后厌氧胶便获得了快速发展。

经过多年来大量的理论和实践工作,厌氧胶的组成、稳定机理和固化机理方面的研究已经取得了许多的成果。

对于粘接面摩擦力与胶体的交互作用[5]、胶体收缩性能[6]以及性能测试方法[7]方面的研究已取得了较大的进展。

目前,该领域的理论研究和应用开发十分活跃,本文对厌氧胶的组成、结构和固化引发机理方面的进展作一个介绍。

1厌氧胶的组成、结构和性能厌氧胶通常主要是由丙烯酸酯单体和引发剂、促进剂、稳定剂以及染料等组分所组成。

根据特殊的要求,有些厌氧胶中还加入触变剂、增稠剂等。

1.1丙烯酸酯单体厌氧胶的主要成分是单体,一般占胶总量的70%~95%,从种类上看,几乎都是丙烯酸酯类,其中又以双酯类为主,也有少量单酯或三酯。

典型的丙烯酸双酯的结构为: CH2COORCH2式中R为H、CH3;R′为多元醇、缩水二元醇及衍生物、不饱和聚酯、环氧树脂、聚氨酯。

单体是厌氧胶的主要成分,因此单体的性能对厌氧胶的性能有很大的影响,目前用得较多的单体主要有三种类型:(1)甲基丙烯酸和醇反应形成的单酯或多酯。

厌氧胶的化学成分

厌氧胶的化学成分

厌氧胶的化学成分
厌氧胶的主要成分是丙烯酸酯单体,包括甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩乙二醇酯、甲基丙烯酸丙二酯等。

这些单体可以与其他化合物或树脂一起使用,以改进或调节厌氧胶的性能。

此外,厌氧胶还含有引发剂、促进剂、稳定剂、阻聚剂及改性剂等辅助成分。

这些成分可以控制厌氧胶的反应速度和固化时间,并提高其耐候性、耐温性、耐腐蚀性等性能。

总之,厌氧胶的化学成分包括丙烯酸酯单体和其他辅助成分。

这些成分的种类和比例会影响厌氧胶的性能和特点。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

厌氧胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂,它与氧气或空气接触时不会固化,而一旦隔绝空气后,便会很快固化,故称这种胶粘剂为厌氧胶粘剂。

厌氧胶粘剂有单组分的,也有双组分的。

对于某些活性金属的粘接,因金属表面释放过渡金属离子起催化剂的作用,所以采用单组分厌氧胶即可。

用于粘接其他材料时,则需添加少量催化剂,以加速固为了克服厌氧胶的韧性不高、固化时间长等缺点,国外已研制成功新的催化剂体系和添加剂体系,不仅克服了这些缺点,而且在抗冲击强度、耐热性、密封性等方面有了很大的提高。

1.特点与用途
(1)本剂为单液型,粘度小,易浸透;无溶剂,毒性小,公害小。

(2)本剂室温固化快,强度高,密封性好;耐热、耐溶剂、耐碱等性能优异。

(3)使用方便,贮存期长。

本剂用于密封、粘接、紧固防松等。

例如管道螺纹、法兰面及机械箱结合面的密封防漏,螺栓的锁固防松;轴承与轴套、齿轮与轴的插件、嵌件等的装配固定;铸件、焊件砂眼气孔的渗入填塞,各种产品零件的结构粘接等。

2.原材料
(1)乙二醇双甲基丙烯酸酯无色液体。

凝固点一42℃,沸点92℃,密度L 054g/CiTia,闪点47℃。

溶于有机溶剂,微溶于水。

在本剂中用作交联剂。

选用工业品。

生产厂:苏州人民化工厂、上海珊瑚化工厂。

(2)异丙苯基化过氧氢又名过氧化羟基茴香素、过氧化羟基异丙苯。

五色或浅黄色液体。

沸点53℃,密度1.0619s/C1T13,闪点79℃。

易溶于醇、丙酮、酯类、烃类和氯烃类,微溶于水。

本剂中用作催化剂、交联剂。

选用工业晶。

生产厂:上海试剂一厂。

(3)糖精见二中(五)消毒含漱剂Ⅱ。

本剂中用作调味剂。

选用工业品。

一般商店有售。

(4)N,N—二甲基对甲苯胺淡黄色油状液体。

沸点210—211℃,密度0.9287g /cm2,闪点83℃。

溶于普通有机溶剂和稀元机酸。

本剂中用作固化剂。

选用工业品。

生产厂:哈尔滨齿科器材厂、上海试剂三厂、天津化学试剂二厂。

(5)过氧化二叔丁基又名过氧化二特丁基醚。

五色液体。

密度0.794g/cm‘,熔点一40℃,沸点11l℃,闪点18℃。

能溶于有溶剂,几乎不溶于水。

易燃。

本剂中用作催化剂。

选用工业品。

生产厂:上海试剂一厂。

3.配方(质量份)
乙二醇双甲基丙烯酸酯100
异丙苯基化过氧氢 4
糖精0.4
N,N—二甲基对甲苯胺0.3
过氧化二叔丁基200ppm*
4.制备及使用方法
按配方比例将各物料混合,搅拌混匀即成成品。

在隔绝空气条件下,室温固化,时间约为lOmin。

在隔绝空卜可贮存1年,其粘接强度不变。

相关文档
最新文档