蒸汽凝结水回收系统中问题的分析_单玉林
浅析石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造
浅析石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造【摘要】回收蒸汽凝结水是提高蒸汽使用效能最为主要的途径,对于保障石化企业安全平稳生产和实现节能降耗具有十分重要的作用。
为此,本文对凝结水回收系统存在的问题进行了剖析并提出改造建议。
【关键词】石油化工;蒸汽凝结水;回收系统;疏水器蒸汽作为一种热媒是石油化工领域的理想动力能源,普遍应用于采暖、换热工艺及系统伴热,不仅能够在冬季为厂区生产提供充足的供热及采暖,而且无论是作为伴热气还是解冻气均是解决装置冻堵问题的有效措施。
由此可见,提高蒸汽使用效能对于保障安全平稳生产,实现企业节能降耗具有十分重要的作用,而回收蒸汽经换热后产生的凝结水就是提高蒸汽使用效能最主要的途径。
一、蒸汽凝结水系统节能改造的必要性蒸汽作为天然气初加工等石油化工企业重要的加热介质,经换热后会产生大量近乎同温同压的饱和凝结水,此类凝结水具备如下两个突出特征:一是蒸汽凝结水温度相对较高且饱含可达蒸汽全部热量20%至30%的高品位热能,同时蒸汽凝结水所含热量与温度和压力呈正相关,蒸汽温度和压力越高,饱和凝结水的温度和压力也就越高,所含热量也就越多,倘若被排放掉,势必会造成大量热能资源的浪费,而这部分热能若可以充分回收利用,则能够为石油化工装置伴热和解冻提供能源,实现节能降耗。
二是蒸汽凝结水由于是释放显热与汽化潜热加热工艺物料后产生的,因而几乎不含盐与氧,若能充分回收利用,可以为锅炉补水提供优质水源。
由此可见,回收蒸汽凝结水不仅能够有效缓解石化厂区能源不足的问题,而且具有保护环境和节约生产成本的重要作用。
因此,不断改造和完善蒸汽凝结水回收系统,最大限度回收和有效利用蒸汽凝结水的热量,对于充分挖掘蒸汽凝结水回收的经济效益和社会效益都是十分必要的。
二、蒸汽凝结水回收系统存在的问题尽管回收蒸汽凝结水具有很大的节能潜力,但是目前石化企业在回收凝结水的过程中仍然存在诸多问题亟待改进,制约了蒸汽凝结水余热利用的效果,使处理和利用凝结水难以达到最优化的经济高效益。
浅析石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造
( 三) 回收 的蒸汽 凝结水水 质不达标 由于设备检 修和 维护不 到位 , 设 备配件易损 坏, 致 使污 油、 轻 烃等 物质渗漏 污染 蒸汽凝 结水 , 加 之 又缺少必 要的 凝结 水质量检 测和 净化 装 置, 从而造 成凝 结水水 质不达 标 。 若 直接 和换热 器、 采 暖 回水一起 回
造和 完善蒸 汽凝 结水 回收 系统 , 最大 限度 回收 和有 效利 用蒸汽 凝结水 的热 量 , 对于 充分挖 掘蒸汽 凝结 水回收 的经济效 益和社 会效 益都是十
分必要的 。
二, 蒸汽 凝 结水 回 收系 统存 在 的 问题 尽管 回收蒸汽凝 结水具有很大 的节能潜力, 但是 目 前石化企 业在 回 到锅炉 , 轻则造成 锅炉结 垢, 热效率 降低 , 重则 引发锅炉 鼓疱 、 泄露 、 弯 收凝 结水 的过程 中仍然 存在诸 多问题 亟待 改进 , 制约 了蒸 汽凝 结水 余 曲乃至爆破等 事故 。
一
就越 多, 倘若被 排放 掉 , 势必会造成 大量 热能资源 的浪费, 而这部 分热 上升, 管 网压 力增 大, 影 响 加装 疏水 器处 凝结 水 的回收 。 其次, 国家规 能若可 以充分 回收利 用, 则能够为石油化工装置伴热和解 冻提供 能源, 定石化领 域使用 国产疏 水阀均应达 到一年 以上使用寿命 , 但 目前许多企 采用价格 较低 的热静力式或 是热动 力式疏水 阀, 易堵 实现节 能降 耗。 二是 蒸汽凝 结水 由于 是释放 显热 与汽化潜 热加 热工 艺 业为了控制 成本 ,
凝结水精处理存在问题及对策分析
凝结水精处理存在问题及对策分析摘要:凝结水精处理在电厂以及锅炉中使用极为普遍,其主要功能在于去掉凝结水中存在的各种可能的金属腐蚀物以及各类微量溶解性物质。
近年来,随着我国各种大型火力发电厂的建设及投入使用,各类先进的凝结水精处理装置得到了普遍使用,因此,如何保证该装置在使用过程中的安全、高效,稳定,事关电厂安全生产的全局。
关键词:凝结水精;处理;问题;对策;分析1导言凝结水精处理系统是百万压水堆核电站二回路重要的系统之一。
其位于凝结水泵与低压加热器之间,对二回路水中杂质离子进行树脂交换处理,保证蒸汽发生器供水水质。
主要功能是:一是连续去除热力系统在机组正常运行或机组启停期间形成的腐蚀产物和离子杂质,为蒸汽发生器提供悬浮物质含量极低的给水;二是机组启动时可以大大减少系统冲洗时间,使机组尽快投入运行并节约除盐水用量。
2热电厂凝结水精处理系统概述从理论上来看,凝结水是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后,经循环冷却水冷却凝结的水。
但从生产实际来看,凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器、低压加热器等疏水———即进入加热器将给水加热后冷凝下来的水。
因此凝结水主要包括:汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。
凝结水作为锅炉给水主要组成部分,其水质将直接影响给水质量,尤其是随着机组参数的增大,为了机组的安全运行,对凝结水质量提出了更高的要求。
3凝结水精处理的目标凝结水在一些状况下会受到污染,如凝汽器渗漏或泄漏、金属腐蚀产物的污染、锅炉补给水带入少量杂质等,部分超临界参数的机组,对给水水质的要求很高,需要进行凝结水的高纯度净化,也就是凝结水精处理。
这就要求建立凝结水精处理系统。
凝结水精处理系统高速混床是在机组空负荷试运结束后,进入带负荷整套调试阶段时初次投运的,投入运行均采用点动控制。
控制混床入口含铁量≤1 000μg/L,结合机组负荷情况,为避免树脂污染严重,尽量等凝结水水质达到最佳而除盐设备补水已满足不了机组负荷要求时才投入精处理高速混床,对凝结水进行回收,从而实现凝结水的精处理。
凝结水精处理系统存在问题原因分析与对策
凝结水精处理系统存在问题原因分析与对策摘要:随着大容量、高参数机组的相继建立,对水质提出了更加严格的要求,凝结水精处理装置作为系统水质处理的重要手段,已在亚临界、超临界、超超临界机组中广泛应用。
其作用主要是对凝结水进行除浊和除盐处理,以降低水中微量杂质,提高给水质量,改善水汽品质。
同时可以作为凝汽器泄漏时的缓冲装置,给凝汽器查漏、堵漏提供时间,保证机组安全稳定运行。
关键词:凝结水精处理系统;问题;原因;措施为保证锅炉用水质量, 降低凝结水中铁、盐、硅的含量,某600MW燃煤机组采用100%凝结水精处理, 以满足锅炉给水水质要求。
自2016年2月以来, 凝结水精处理系统不能100%运行, 出现旁路电动阀动作, 前置过滤器和高速混床进出水差压高现象, 导致精处理出水水质恶化, 影响后序系统的使用。
某2×600MW燃煤机组凝结水精处理采用中压处理系统。
全部凝结水精处理系统设备由1套2×50%凝结水前置过滤器、1套3×50%凝结水高速混床系统、1套100%容量的旁路系统组成。
再生单元由1台树脂分离罐、1台阳树脂再生罐兼储存罐、1台阴树脂再生罐和1台废水树脂捕捉器、热水罐组成。
树脂采用凝胶型氢型与氢氧型阳、阴树脂, 树脂高度1000mm, 阳阴比列1:1。
1凝结水精处理的作用凝结水主要包括汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、疏水和锅炉补给水。
在机组运行中有些状况会导致凝结水受到污染, 例如凝汽器渗漏、锅炉补给水带入的少量杂质、管道内部的金属腐蚀产物等。
凝结水精处理系统能连续除去热力系统内的腐蚀产物、悬浮杂质和溶解的胶体, 防止汽轮机通流部分积盐;在机组启动过程中投入凝结水精处理装置, 可缩短机组启动时间, 节省能耗和经济成本;凝汽器微量泄漏时, 保障机组安全连续运行。
可除去漏入的盐分及悬浮杂质, 有时间采取堵漏、查漏措施, 严重泄漏时, 可保证机组按预定程序停机。
随着超临界、超超临界等高参数大容量机组的出现, 锅炉汽水品质要求越来越高, GB/T12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》更是将水汽品质标准大幅度提高, 例如:锅炉给水氢电导率由原来的≤0.15µs/cm, 提高到≤0.10µs/cm。
石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造措施
石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造措施摘要:在石油化工生产过程中,蒸汽的消耗量非常大,想要实现对蒸汽使用效能最大化,则必须重视加强对回收蒸汽凝结水的高度重视,这也是石油化工企业实现安全生产、节能降耗的重要措施。
基于此,文章对石油化工蒸汽凝结水回收存在的主要问题进行了相关分析,并对两个改造措施进行了有效探讨,希望能够为相关企业提供有益参考。
关键词:石油化工;蒸汽凝结水;回收系统;疏水器前言蒸汽是一种特殊的热媒介,在石油化工生产过程中有着十分重要的应用,同时在采暖、换热、系统伴热等方面也有着十分重要的作用。
冬季的厂区供热采暖,解决生产装置冻堵等问题方面也有着十分重要的现实意义。
总而言之,提高蒸汽的使用效能,是保障石油化工企业安全平稳生产,实现节能降耗的重要措施,此时则显示出了回收蒸汽经换热之后产生的凝结水的重要性。
1 化工生产过程中蒸汽凝结水系统节能改造的必要性分析蒸汽是石油化工企业生产过程中较为重要的加热媒介,在经过换热之后会产生大量同温同压的饱和凝结水。
这些凝结水往往具备以下两个方面的特征:一是蒸汽凝结水温度较高,具备蒸汽状态下20%~30%的热能,并且蒸汽凝结水的热量与温度、压力都有着密切关系。
一般来说蒸汽温度、压力越高,其产生的饱和凝结水所含的热量也就越多,直接排放将会导致较为严重的热能浪费。
实现这部分热量的回收利用,为石油化工生产的装置进行伴热、结冻供热,能够节约大量能源消耗;二是蒸汽凝结水中几乎不含盐和氧,对其进行回收可作为锅炉补水使用。
可见,对蒸汽凝结水进行回收能够有效缓解生产能源消耗问题,也是环境保护、节约生产成本的重要措施。
总的来说,健全对蒸汽凝结水回收系统的改造与完善,实现对蒸汽凝结水人的最大程度回收与利用,对于提高石油化工生产经济效益与社会效益都有着十分重要的现实意义。
2 石油化工生产过程中蒸汽凝结水回收系统存在的主要问题2.1 回收工艺流程缺乏足够的合理性当前越来越多的化工企业重视蒸汽凝结水的回收价值,在此方面投入的装置也越来越多,但是在回收系统的工艺流程设计方面却普遍缺乏足够的合理性,主要体现在以下几个方面:一是系统设备布局不合理,对于凝结水回收量与利用效率都造成了较大制约。
蒸汽凝结水系统常见问题与分析
蒸汽凝结水系统常见问题与分析提要本文通过蒸汽凝结水系统容易出现的问题进行了总结与分析。
只有正确的疏水,才能保证蒸汽系统、换热设备的良好运行。
本文对疏水阀的选型、疏水管道的布置、失流现象进行分析与探讨。
关键词疏水阀选型疏水管布置失流蒸汽系统投入运行后,经常发现的问题是,设备不能正常疏水,造成设备换热效率下降,或根本达不到换热效果。
1.疏水不畅的原因为:1.1疏水阀选型不合适;1.2凝结水管尺寸选择过小,造成凝结水满溢或是节流,以及闪蒸蒸汽的作用,造成凝结水无法进入或无法在凝结水管道内自由流动。
情况严重会造成凝结水管水锤现象。
尤其值得注意的是疏水阀后的管道必须比疏水阀前大1~2号。
1.3在有温度控制的应用中,由于换热器内部的压力是变化的,甚至是负压的情况均有可能出现,凝结水会被回收至有压力的的系统中,比如换热器内部。
当蒸汽再开启时,容易出现水锤现象。
1.4凝结水管布置问题。
包括坡度,管道提升等问题,造成疏水不畅。
1.5多个设备疏水共用凝结水管,造成凝水串通到其它设备内。
1.6凝结水管错误的接入排水等无压力重力流管道。
造成蒸汽凝结水无法排出,反串到排水管的上游。
2.应对措施2.1正确的疏水阀选型疏水阀的作用是,在阻止蒸汽外泄的情况下,顺利排除系统中的凝结水、空气和其它不凝性气体。
选择疏水阀首先要满足压力、凝结水负荷和排除空气的基本需要。
运行、维护、环境的需要也是必须考虑的因素。
疏水阀类型、工作原理、优缺点介绍:A.疏水阀的分类a)热静力式(通过感应流体的温度变化工作)--饱和蒸汽的温度由其压力决定,在蒸汽空间内蒸汽释放潜热,在饱和温度下形成冷凝水。
如果进一步释放热量,冷凝水的温度将下降。
下降到一定温度,热静力疏水阀就开始排放冷凝水,当蒸汽进入疏水阀时,温度上升疏水阀关闭。
b)机械式(通过感应流体密度变化工作) - 这种疏水阀靠感应蒸汽和冷凝水的密度不同工作,包括浮球式和倒吊桶式疏水阀。
对于浮球式疏水阀,有冷凝水时浮球上升,阀门打开,排出冷凝水。
蒸汽凝结水闭式回用的难点分析
个 或 两 个 以 上 的 加 热 设 备 , 用 ~ 台 疏 使 水 器 排 除 冷 凝 水 的 现 象 。即 使 换 热 器
的用汽压 力相同 , 于 连续用汽 方式 , 处 也 不 主 张 使 用 群 组 疏 水 模 式 , 竟 加 热 毕
立 是 一 个 综 合 的系 统 的 工 程 项 目 , 方 在
在 疏 水 器 选 型 时 往 往 被 忽 略 的 几
个 问题 :
摘
要 :蒸汽凝 结水 的闭式回用是提 高蒸汽供 热 系统热效率 的重要 措施 。 前很 多工厂 目 企
业都在采 用这种技 术 , 取代 原有的开式回收 系统, 有相 当 但 多的企业凝结 水闭式
( ) 水 倍 率 K。 水 器 的 疏 水 能 1疏 疏 力 ,不 仅 满 足 系 统 正 常 运 行 状 态 下排 除
蒸 汽 凝 结 水 闭 式 回 收 系 统 可 以 提 高 凝 结 水 回 收 热 效 率 . 闭 式 回 收 系 统 , 热 效 率 随 着 蒸 汽 压 力 的 提 高 而提 高 。 以 0 5 P 蒸 汽 产 生 的 凝 结 水 为 例 。 式 .M a 闭
回收 装 置 之 间距 离 远或 跨 过 道 路 、 建
一
式系统平 衡, 响其它疏水器正常工作 影
和 系 统 安 全 问题 ; ( 输 送 高温冷 凝水 水 泵叶 轮发 6) 生 汽 蚀 、 致 抽 空 , 备 损 坏 的 问题 ; 导 设 ( 凝 结 水 水 质 问题 ; 7) ( ) 水 背压 提高 , 何 解 决 失 流 8 疏 如 现象的发生 。 因此 , 结 水 闭式 回 收 系统 的建 凝
工 艺 要 求 温 度 、 水 点 疏 水 器 的 距 离 等 疏
因素 会 造 成 部 分加 热 器疏 水出 现 “ 短 路 ”现 象 , 部 分 加 热 器 出 现 凝 结 水 排 而
蒸汽凝结水回收系统中问题的分析
蒸汽作为一种热能载体被广泛应用于石化行业。蒸汽产
生 的 凝 结 水 所 具 有 的热 量 可 达 蒸 汽 全 热 量 的 2 % ~3 0 0%
[ 1 1
,
1 余 热 资 源 的 回收 . 2
广 州石化主要炼制 的是高硫高酸原 油 , 腐蚀性强 , 置 装
内工 艺设 备 回 收 的凝 结 水 可 能 受 到 污染 , 往 含 油 含 铁 量 超 往
Absr C :Th r we e o p o l ms x si g n t a ta t ee r s me r b e e itn i se m c n e s to wae r c v r s se , s h s o d n ai n t r e o e y y tm uc a e u p n se pe sv nd l w e o e y r t , se he tr s u c a ' b e o e e fe tv l ,t e r a o a l q i me twa x n i e a o r c v r a e wa t a e o r e c n t e r c v r d ef ci ey h e s n be al c to n ta n c a ua e g s lo a in i r p a d un o g lt a .Ai d t o v h r b e ,s me me s r s t mp o e te s se we e me o s le t e p o l ms o a u e o i r v h y tm r p tfr r ,s c s u i g e g n —d v n p mp o o e ai n wae ,r c v rn o d n ai n wa e fd fe e t u o wa d u h a sn n i e r e u fc nd ns to tr e o e i g c n e s to tro i r n i q a i e pe tv l , n n tli g rg tta n se m i e s se u lt r s c ie y a d i saln ih r p i t a p p y tm,t e e y t e r c v r y tm a ke t e b s y h r b h e o e y s se c n ma h e t
蒸汽凝结水回收系统的探讨
蒸汽凝结水回收系统的探讨一、现状及问题随着经济的迅猛增长以及科技水平和人们的生活质量的显著提高,我国对能源的利用也达到了前所未有的程度,然而能源利用率却远远低于美国、日本等发达国家,因此不难看出能源的供给和利用已经成为了制约我国经济增长的瓶颈。
节能已成为国家发展经济的一项长远战略方针,各行各业越来越认识到节能的重大意义。
二、凝结水回收系统凝结水回收是供热系统的最后一个环节,这个环节的好坏将直接影响整个供热系统的经济性与合理性。
正确回收蒸汽冷凝水是企业节水,节能的最有效措施。
加快此项技术在我国的推广和应用,对于我这样资源短缺的发展中国家更加具有重大的现实意义和深远的战略意义。
凝结水回收系统主要分为重力自流凝结水回收系统、背压凝结水回收系统、闭式满管凝结水回收系统和加压凝结水回收系统。
本文分别对以上系统进行介绍,并进行比较分析,对各系统的选择和使用提出意见。
1、重力自流凝结水回收系统重力自流凝结水回收系统是用户处于高位,凝结水回水箱处于低位,凝结水完全靠用户和凝结水箱之间的位差来克服凝结水在管道中的流动阻力。
低压(<0.1MPa)采暖或生产用蒸汽的凝结水宜采用开式水箱重力自流回水系统。
设备排出的凝结水经疏水阀后,沿着一定的坡度依靠重力流向凝结水箱的回水系统,水箱上有排向大气的放空管,这种系统简单,运行可靠,如图-1(a)所示。
2、背压凝结水回收系统背压凝结水回收系统是以疏水器背压为动力,用汽设备的凝结水经疏水阀后直接排入凝结水管网,靠疏水阀的背压返回锅炉房凝结水箱。
背压凝结水系统可分为开式凝结水回收系统与闭式凝结水回收系统两种。
(1)开式背压凝结水回收系统供气压力高于0.2MPa的生产、采暖用的蒸汽凝结水,宜采用开式背压凝结水回收系统。
凝结水管采用地下敷设和架空敷设均可,按照敷设的地形可向上向下倾斜,该系统简单,便于管理,运行可靠,如图-1(b)所示。
(2)闭式背压凝结水回收系统供气压力高于0.2MPa的蒸汽一般采用开式背压凝结水回收系统,但在有条件时,应尽量采用闭式水箱的背压回水系统,宜用于蒸汽分散,凝结水量不多的场合,如图-1(c)所示。
凝结水精处理存在问题及对策分析
凝结水精处理存在问题及对策分析摘要:随着当前社会的不断发展,各行业对水质提出了更加严格的要求:相关发电企业在进行各类高参数机组建设研究的过程中,要做好凝结水精处理研究工作,安装现代化的处理装置,全面提高系统水质处理效果。
提高水质量,改善水质的品质,同时安装相关的线路缓冲装置,保证机组的稳定运行。
关键词:凝结水;精处理;问题及对策1凝结水精处理的相关概述1.1作用。
凝结水主要包括汽轮机内蒸气做功产生的凝结水和锅炉的补给水:相关机械企业在进行生产建设的过程中,也要综合考虑凝结水的精处理工作。
了解凝结水在电厂运行过程中的实际作用,同时分析如何进行操作管理,才能够避免凝结水在后续应用过程中受到污染。
制定详细的管理计划,做好凝结水精处理工作,构建完善的处理系统去除热力系统中的一些腐蚀产物以及悬浮的杂质。
在进行处理的过程中,要考虑各种设备的具体使用情况,加大技术方面的引入力度缩短机组的启动运行时间,减少系统运行过程中的能源消耗和成本支出,全面提高企业的经济效益。
仔细观察当前机组的运行情况,要保证整个机组的安全连续性运行,同时要去除录入的一些年份和悬浮的杂质。
进行系统设计时要保证机组能够按照预定的程序停机处理,对各类参数进行合理的设计,全面提高锅炉汽水的品质。
对凝结水精处理系统的运行模式进行分析,对传统的运行内容进行系统化的设计,保证系统运行的安全性和稳定性。
关电力企业在进行凝结水精处理研究和系统设计时,要加大技术和设备方面的投入力度,可以安装相关的前置过滤器。
结合系统的运行情况,对设备的运行模式进行技术化的调整,充分发挥设备的技术使用效果。
1.2常见问题管理人员要了解精处理常见的问题并对问题进行分析,了解程控系统的基本运行模式,对涉及工艺和现场传感器的运行模式进行综合性的分析。
如果工作人员在这一过程中没有按照相关要求进行逐个操作,没有对设计控制模式进行设计和研究就会增加具体的工作量,而且会对后续日常运行管理工作造成不便影响。
工业锅炉蒸汽凝结水的回收与处理分析
工业锅炉蒸汽凝结水的回收与处理分析发表时间:2018-05-17T15:03:58.557Z 来源:《防护工程》2018年第1期作者:王攀峰[导读] 提出一些有效的防止凝结水中铁离子对锅炉影响的处理办法,希望能改善我国当前工业锅炉蒸汽凝结水回收与处理的现状。
秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司河北秦皇岛 066000 摘要:工业锅炉在正常运行的过程中会导致大量的水蒸发,如果不将这些蒸汽进行回收并重新利用,那么会造成水资源的大量浪费。
基于这一问题,本文分析了蒸汽凝结水回收利用的效益,然后分析了凝结水中含铁量增高的原因与处理,希望通过本文的分析和研究可以有效的改善我国目前工业锅炉蒸汽凝结水回收与处理的现状,从而保证水资源的充分利用。
关键词:工业锅炉;蒸汽凝结水;回收;处理电站锅炉蒸汽通过汽轮机工作时,凝结水通常返回给锅炉给水。
然而,工业锅炉在回收蒸汽冷凝物方面存在一些困难,这是由于蒸汽使用的多样性,蒸汽质量对污染物的脆弱性,蒸汽设备和位置越分散以及蒸汽管道越长等因素造成的。
因此,许多工业锅炉设计和安装在系统和蒸汽设备中,安装冷凝液时不考虑冷凝水回收,这样在很大的程度上节省投资成本,减少管理难题,而且用户往往更倾向于将优质蒸汽冷凝水排放到沟渠而不浪费,也不会改造和使用。
一、蒸汽凝结水回收的效益分析1.1凝结水回收作锅炉给水的优点和经济性锅炉给水蒸汽冷凝水的回收具有以下特殊优点和经济性。
(1)减少供水锅炉给水量,节约运行费用工业锅炉给水一般采用钠离子交换软化处理,对于原水软化的碱度,仍需使用碱处理。
原水硬度越高,水处理的运行成本越高。
如果中国大部分地区原水的平均硬度为4mmol/L,则每吨软化水处理的运行成本约为0.8元(包括再生剂消耗,再生水消耗量,树脂损失和能源消耗等),不包括设备和树脂如投资,维护和运营商成本)。
如果为锅炉给水回收蒸汽冷凝水,可以减少补给水量,不仅可以节省大量的水,还可以降低成本。
在锅炉运行中,一方面为保持蒸汽质量好,防止加热面结垢,锅炉必须正确排水。
蒸汽凝结水的回收及利用调查报告
蒸汽凝结水的回收及利用调查报告调查报告:蒸汽凝结水的回收及利用一、引言蒸汽凝结水是在工业生产和热能利用过程中产生的一种重要水源,其回收和合理利用对于资源节约和环境保护具有重要意义。
本报告通过对蒸汽凝结水的回收及利用情况进行调查和研究,旨在了解目前的情况和存在的问题,并提出相应的解决方案和建议。
二、调查方法本次调查采用问卷调查和实地访谈相结合的方式进行。
问卷调查主要针对工业企业和热电厂,通过访谈收集相关信息,并对调查结果进行数据分析和统计。
三、调查结果1.蒸汽凝结水的回收情况根据调查结果显示,大部分工业企业和热电厂都有蒸汽凝结水的回收设施,但回收率普遍较低。
部分企业表示由于设备老化、运行不稳定等原因导致回收效果不佳。
另外,一些企业并没有进行蒸汽凝结水的回收,直接排放到外部环境。
2.蒸汽凝结水的利用情况调查结果显示,蒸汽凝结水主要用于冷却设备、生产过程中的补水以及绿化景观等方面。
但在一些企业中,由于缺乏对蒸汽凝结水的科学利用意识,种种问题导致其利用率较低。
3.存在的问题从调查结果来看,蒸汽凝结水的回收和利用存在以下几个主要问题:(1)回收设施陈旧:由于许多企业的设备老化,回收设施效果不佳,导致部分蒸汽凝结水未能真正回收利用,给水资源带来浪费。
(2)利用方式单一:蒸汽凝结水主要用于冷却设备和补水等方面,利用方式单一,无法充分发挥其潜在的经济价值。
(3)意识和技术水平不够:一些企业缺乏科学利用蒸汽凝结水的意识,对相关技术水平的掌握不够,导致未能最大程度地利用。
四、解决方案与建议考虑到目前蒸汽凝结水回收利用的情况,我们提出以下解决方案和建议:1.更新升级回收设施:企业应及时更新升级蒸汽凝结水回收设施,提高回收率和效果。
2.多元化利用方式:鼓励并支持企业采取多元化的方式利用蒸汽凝结水,如生产过程中的循环利用、冷却设备的再生利用等。
3.加强技术研究与培训:相关部门和企业应加强对蒸汽凝结水的科学利用技术的研究和培训,提高技术水平。
凝结水回收系统设计中的问题分析及应对
2.2 系统工作特性与设备型号不协调导致凝结水回收效率低的主要原因在于凝结水设备选型与凝结水回收系统不协调,传统的凝结水设备采用开式回收系统,没有充分考虑设备运行过程中所产生的温度问题,致使蒸汽很快的发散的大气中,造成环境污染的同时,也造成了热能浪费,使得凝结水无法再次利用[2]。
凝结水回收系统设计过程中也会采用动力机械泵对凝结水进行加压,但该设备作为动力介质对蒸汽压缩能力较差,无法满足凝结水回收系统运行要求,进而导致无法输送凝结水等相关问题的出现,影响运行效率的同时,也使得厂区内部到处冒着热气,造成热污染。
闭式回收设备的出现解决了以上问题,并不是所有凝结水回收系统都可以与闭式回收设备相匹配。
相关人员虽然采取了应对措施控制闭式凝结水回收罐内部压力,在一定程度上可能会导致疏水阀出现问题,致使上游用汽设备疏水不连贯,最终影响设备正常运行。
2.3 凝结水输送压力不平衡部分石化与化工企业为了降低运行费用,通常会采用集中式凝结水回收系统,该系统虽然在节约成本与提高管理水平方面具有一定优势,但在实际应用的过程中也存在一定弊端,工艺装置会影响用汽设备压力,在外送凝结水压力方面也有很大差异性,外送凝结水压力影响凝结水进入回收主管。
因此,该系统实际运行的过程中经常会出现凝结水输送压力不平衡问题,进而影响凝结水回收系统运行效率与质量,加上该系统设计人员为了降低成本,强硬规定凝结水回收点出界区压力必须保持一致,并没有考虑外送凝结水实际压力值,使得凝结水回收系统中经常采用扬程较高的凝水泵,致使该系统设计初期成本增加,同时也会降低系统整体运行效率。
2.4 凝结水回收管道设计存在缺陷凝结水回收管道管径过小与弯头过多都会严重影响凝结水输送,凝结水回收管道设计存在缺陷,在某种程度上会影响高温凝结水在输送的过程中汽液两相流的形成,严重时造成水击,进而造成凝结水回收管道、法兰受到损害,导致凝结水泄漏,损失严重。
此外,许多工业产业普遍存在凝结水回收利用不合理等问题,实际应用的过程中通常只回收利用水资源,没有考虑过对热能的利用;凝结水回收利用方式不合理,一旦凝结水进入污水系统,会降低污水系统处理效果,加剧污水中细菌的滋生,影响污水再利用;进入冷却水系统,会影响冷热负荷平0 引言系统割裂、设备型号选择等问题是目前凝结水回收系统设计过程中主要存在的问题,这些问题严重地影响了凝结水回收系统的效用,同时也造成了能源浪费。
冷凝水回收系统换热效果差原因分析及对策
3 措 施
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冷凝水 回收 系统换热效 果差原 因分析及对 策
陶卫 君
(中 石 油 克拉 玛 依 石化 有 限责 任 公 司 ,新 疆 克拉 玛 依 834{)1) )
摘 要 :舍 油 冷 凝 水 与新 水换 热 的 板 式 犊 热 嚣换 热 效 果 差 ,主要 是 扳 式 换 热 器换 热 通道 狭 窄 ,新 水 侧 结 垢 严 重 、易堵 撤换 热 通 道 .频 繁 解体 清洗 ,换 热 效 果 仍 然 不理 想 更换 为 管 壳式 换 热 器 ,尽 管 传 热 系数 下 降 ,但 管 程 新 水换 热 通 道 较 大 ,不 易堵 塞 ,禽油 冷 凝 水与 斯 水 实 际换 热 效 果 比较 好 ,既 充 分 回 收 禽 油冷 凝 水 的热 营 .又有 利 于湿 式 空 冷 器的 安 全 经 济 运 行 关 键 词 :冷 凝 水 ; ;换 热 效 中 图分 类 号 :TQ05l 文 献 标 识 码 :l{ DOI:l0.16621/j rnki i ̄¥n1001—0599.2018.06.43
轴 承时 ,轴 恹 徙 JJIJ热 温 度 麻 ≤ l2O 轴 叶乏 轴 n 或 轴 ,}乏庸
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凝结水回收系统设计中的问题分析及对策
凝结水回收系统设计中的问题分析及对策在工业企业中,对蒸汽产生的凝结水进行回收,是一种非常重要的节能措施。
但在实际工程设计中存在割裂系统、设备选型和系统不匹配等诸多问题,造成凝结水回收系统不能完全发挥作用,经济效益和社会效益大打折扣。
本文基于调查研究的基础上,创新地提出了凝结水回收系统应包括收集储存输送、处理和利用等三个部分,对目前凝结水回收系统的设计工作中经常出现的问题进行了分析,有针对性地从工艺安全、就地利用、梯级利用、统筹规划、负荷平衡等方面提出了应对策略。
标签:凝结水;回收系统;设计;问题分析;对策0 引言在工业生产中,蒸汽作为一种重要的能源,有着非常广泛的应用。
蒸汽在相变时可以放出巨大的潜热,用来加热物料,促进物料的化学反应或物理变化;也可以利用蒸汽的压力能,推动汽轮机或其他动力设备做功。
在释放出潜热后,蒸汽由汽态转化为液态,这些液态的水就是蒸汽凝结水,一般简称为凝结水。
凝结水具有一定的显热,特别是温度较高的凝结水,其蕴含的热能是相当大的[1],如120℃的凝结水,和25℃的常温水相比较,大约7t的凝结水和1t低压蒸汽的可利用的热能相当,所以对凝结水的回收利用具有必要性。
随着节能减排意识的逐渐深入,现在项目建设中,大多会设计凝结水回收系统作为一种节能措施。
但由于目前凝结水系统的设计中涉及到工艺、热工、暖通、制冷、给排水、水处理等多个专业,运用到工程热力学、流体力学和传热学等多方面的知识,尚未形成设计规范和统一的技术要求,往往各做各的,无法统筹考虑,产生了凝结水高质低用、管道“水击”、闪蒸汽无法利用、系统憋压等诸多问题,致使凝结水回收系统无法有效地发挥作用。
1 凝结水回收系统的界定根据一般系统论创始人贝塔朗菲的定义,系统是“相互联系相互作用的诸元素的综合体”[2]。
作为一个系统,凝结水回收系统应包括诸多功能单元,可以从两个层次来描述:从狭义上,是指凝结水的收集、储存和加压输送,这也是目前大多数文献和从业者对此的理解;从广义的角度,凝结水回收系统应包括收集储存输送、处理和利用,即除了狭义上的范围,还应包括凝结水的处理和利用单元。
蒸汽凝结水闭式回收的难点分析
蒸汽凝结水闭式回收的难点分析作者:张杰来源:《中国科技博览》2013年第25期[摘要]蒸汽作为工业生产中应用最广的热媒,在间接加热设备中释放出潜热以后形成凝结水而尽快排出。
蒸汽冷凝水作为余热,含有 20-30%的蒸汽热能,又是品质优良的脱盐水。
因此,合理而高效地回收蒸汽冷凝水,具有特别的经济效益和社会效益,也是我国大力提倡实现“循环经济”的一个有效途径。
蒸汽供热系统节能可以从不同环节着手,蒸汽凝结水的闭式回用是提高蒸汽供热系统热效率的重要措施。
目前很多工厂企业都在采用这种技术,取代原有的开式回收系统,但有相当多的企业凝结水闭式回收系统并不成功,有的甚至由于闭式系统的投运,影响了蒸汽换热工艺。
本文针对蒸汽凝结水闭式回收系统经常出现的问题,进行分析并提出解决方法。
[关键词]蒸汽供热系统、疏水器、凝结水闭式回收、水泵汽蚀中图分类号:TK284 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)25-0278-02一、闭式冷凝水回收技术的发展闭式蒸汽冷凝水回收节能技术,已经在实践中不断成熟和完善,也根据实际的需要在不断发展。
目前主要表现在几个方面:1)回收冷凝水参数范围扩大:在密闭式回收技术发展的初期,比较适合的回收条件(指所用的蒸汽压力)是在 0.3-0.5MPa 这个范围。
随着用户需要和技术的发展,现在,对于用汽压力在 0.1MPa 左右的超低压和大于1.0MPa的高压,也都有了比较成熟的回收技术。
2)高新技术渗透:已经从开始的高低液位的自动控制手段,发展到采用 PLC 编程器、电脑单片机、变频调速和DCS系统接入等,控制手段更加齐全方便,管理运行更加安全可靠。
3)其他节能技术相配合:如喷射器设计理论和技术、蒸汽梯级利用和控制、喷淋和吸附技术、回收冷凝水质的监测和精制等相关专业的先进技术,已经和冷凝水回收技术完美地结合起来,发挥出更好的作用。
4)系统设备和部件质量不断提高:随着我国作为制造业“世界工厂”地位的确立,耐高温泵、专用阀门、自控仪表及其另部件的质量水平已经有长足的进步,促成系统运行的稳定性、使用寿命等已经有很大的改进。
浅析石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造
浅析石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造摘要:在石油化工生产过程中,大量的蒸汽使用后会形成凝结水,如果不进行回收利用,将会对环境造成污染,同时也浪费了资源。
因此,石油化工企业需要对蒸汽凝结水进行回收利用。
然而,当前蒸汽凝结水回收存在一些问题。
为了解决这些问题,需要进行设备更新、技术改造以及管理优化等方面的措施。
本文将对石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造进行浅析。
关键词:石油化工;蒸汽凝结水;回收问题作为一种重要的工业生产方式,石油化工在生产过程中需要大量的水蒸气用于加热、升温、分离、脱水等操作。
这些过程中所产生的凝结水都是一种宝贵的资源,回收利用可以大幅降低企业的用水成本,并有益于环境保护和能源节约。
然而,在实践中,石油化工蒸汽凝结水回收存在着一系列问题,必须进行改造才能更好地发挥其效益。
通过优化设备结构和排布、对凝结水进行处理、升级设备等手段,可以有效地降低企业用水成本,并提高生产效率。
一、蒸汽凝结水系统节能改造的必要性石油化工行业是能源消耗和二氧化碳排放量较大的行业之一,其中蒸汽凝结水系统的能耗占总能耗的比例较高。
因此,节能改造蒸汽凝结水系统具有重要的必要性。
节能改造蒸汽凝结水系统可以实现下列几个方面的好处:1.节约能源:改造后的系统可以有效地利用能量,节约蒸汽和热能的消耗,从而降低能源消耗。
2.降低成本:减少能源消耗可以降低石油化工企业的能源成本,提升其经济效益。
3.减少环境污染:通过节能改造蒸汽凝结水系统,可以减少废气的排放,降低对环境的影响。
4.提高生产效率:改造后的系统可以提高蒸汽凝结水的回用率,增强系统的热力稳定性和控制精度,提高生产效率和柔性。
二、石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题(一)回收系统工艺流程不合理如果存在工艺流程不合理的问题,可能会导致蒸汽凝结水的回收效率低、能耗高、设备磨损严重等问题。
以下是可能存在的回收系统工艺流程不合理的问题:1.蒸汽凝结水前置处理不足:在回收系统中,若未对蒸汽凝结水进行适当的前置处理,如除油、蜡、杂质等,容易导致后续处理设备堵塞、腐蚀等问题。
蒸汽凝结水回收系统中的常见问题探讨 - 暖通论文
蒸汽凝结水回收系统中的常见问题探讨- 暖通论文蒸汽凝结水回收系统中常见问题探讨摘要:对炼油厂蒸汽凝结水回收系统中存在的诸如水击、非凝结性气体不能排出、汽阻及疏水阀的选型安装等问题的解决办法进行了探讨,从而达到余热利用、节约能源、保护环境、降低生产成本的目的。
关键词:凝结水;回收;非凝结性气体;疏水阀1前言蒸汽作为一种热能载体,被广泛应用于石油、化工、造纸、橡胶等工业领域中。
蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后,变为近乎同温同压下的饱和凝结水,所具有的热量可达蒸汽全热量的20% ~30%,且压力、温度越高,凝结水具有的热量就越多,占蒸汽总热量的比例也就越大。
可以看出, 100%的回收凝结水的热量,并加以有效利用,具有很大的节能潜力。
目前,许多企业针对日益显著的凝结水回收的经济、社会效益,以及能源不足带来的问题,对生产中产生的凝结水重视起来,以期通过有效的余热回收利用,节约能源,保护环境,降低生产成本。
凝结水回收利用的技改项目不断上马,但是如何有效的处理和利用凝结水,如何解决蒸汽凝结水回收系统中的问题,使之达到最优化的经济效益,是一个值得研究的问题。
2常见问题的解决与探讨2.1防止凝结水水击在蒸汽管线底部的凝结水是引起水击的重要原因。
造成管道内凝结水积存主要有以下情况:一是蒸汽直接通过短路进入凝液系统。
这种情况比较多,例如疏水器排凝时漏过蒸汽(设备问题)、蒸汽换热器通过凝液罐直接进入凝液系统(操作问题)等。
二是凝液管网系统内某处管路存在液袋。
三是有未被发现的高等级的蒸汽凝液错误的接入管线。
四是管路有变径时,尤其是放大的位置。
解决以上问题,应该注意以下几点:①在长距离输送蒸汽的管道上要安装疏水阀排出凝结水。
②如果疏水阀的疏水要排入凝结水总管,注意要在疏水阀与凝结水总管之间安装止回阀,避免停汽时凝结水返回管道,在以后供汽时产生水击。
③如果排放系统有背压,则在设计管道直径时要注意由于高压蒸汽凝结水产生的二次蒸汽量。
浅谈工业锅炉凝结水回收方法及其经济性分析①
浅谈工业锅炉凝结水回收方法及其经济性分析①
林宇铃
【期刊名称】《广西质量监督导报》
【年(卷),期】2013(000)008
【摘要】目前我国蒸汽供热系统的主体是工业锅炉系统,随着锅炉水处理节能工作越来越受到重视,凝结水回收利用是工业锅炉节能改造的重要技术之一,凝结水的回收具有很大的社会、经济、环境效益。
本文主要分析了我国工业锅炉凝结回水处理的现状、回收技术及其经济性分析。
【总页数】3页(P48-50)
【作者】林宇铃
【作者单位】广西特种设备监督检验院钦州分院,广西钦州 535008
【正文语种】中文
【相关文献】
1.工业锅炉蒸汽凝结水的回收与处理
2.蒸汽凝结水回收方法探讨
3.几种蒸汽凝结水回收方法
4.密闭式凝结水回收方法及其节能效益
5.凝结水回收方法初探
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蒸汽冷凝水回用的7个优势与2个挑战和5个解决措施
蒸汽冷凝水回用的7个优势与2个挑战和5个解决措施摘要:高温蒸汽系统凝结水直接回收到锅炉循环利用,可以提高锅炉给水温度,提高锅炉出力,减少锅炉排污量,节省水资源,节约燃料能源,实现锅炉运行生产节能减排、降本增效诸多好处。
但是,高温蒸汽系统凝结水直接回收到锅炉循环利用需要解决2个常见问题。
关键词:蒸汽冷凝水铁超标;蒸汽冷凝水系统腐蚀;蒸汽冷凝水颜色发红;蒸汽冷凝水除铁;节能减排降本增效一、蒸汽系统凝结水回收的7个好处1、提高锅炉给水温度,节省燃料能源。
蒸汽冷凝水占蒸汽总热量的20%的能量,回收高温蒸汽凝结水能提高锅炉给水温度节省燃料能源。
通常,锅炉给水水温每升高6℃,可节省约1%锅炉燃料。
回收高温蒸汽凝结水,如果能把锅炉锅水平均温度从20℃提高至80℃。
直接燃料能源损耗就会减少10%以上。
2、提高锅炉出力,可轻松将锅炉蒸汽生产效率保持在最大程度。
高温蒸汽冷凝水回用锅炉,可提高锅炉出力,轻松将锅炉蒸汽生产效率保持在最大程度。
实践证明,如果锅炉的蒸发量降低到额定蒸发量的60%时,锅炉的热效率会比额定蒸发量时的热效率低10%~20%。
只有锅炉的蒸发量在额定蒸发量的80%~100%时,其热效率高也经济。
3、蒸汽冷凝水不含盐分,几乎不含钙镁硬度成分,回用高温蒸汽冷凝水能改善锅炉工况,节省锅炉运行成本。
蒸汽冷凝水接近蒸馏水,不含盐分,几乎不含钙镁硬度成分,非常纯净,回用高温蒸汽冷凝水可大幅增加锅水浓缩倍率,减少锅炉排污的次数,因而减少排污产生的热能和水资源损失,节省锅炉运行成本。
4、回收高温蒸汽凝结水可减少锅炉补水的供应,从而节省水费和水处理费。
锅炉给水使用工业盐反洗生产软化水,每生产1吨软化水,不计设备水、电及管理费用,仅仅工业盐耗就减少0.55公斤。
如果使用反渗透除盐水作为锅炉给水,节省的高昂的反渗透膜损耗及反渗透阻垢剂等水处理费用更多。
5、回收高温蒸汽凝结水可减少污水排放,减少排污污水综合处理费用,如今,城市综合污水综合处理费高企,不达标高温蒸汽凝结水排放,不仅污染环境,还会增加企业污水综合处理费用;回收高温蒸汽凝结水,还会减少生产软化水或除盐水的浓盐水排放的处理费用。
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1 凝结水回收系统中存在的主要问题
1.1 凝结水回收设备 广 州 石 化 的 主 要 装 置 和 罐 区 多 为 防 爆 区 域 。早 期 安 装 的
凝结水回收系统采用电动的闭式凝结水回收装置 ,其自控和 电 气 部 分 均 采 用 防 爆 原 件 ,设 备 初 投 资 大 ,维 护 成 本 高 。而 且 该设备只能回收温度≤120 ℃的蒸汽凝结水, 对于高于 120 ℃的 凝 结 水 ,必 须 通 过 循 环 水 降 温 后 才 能 够 回 收 ,造 成 了 额 外的浪费。
由于经费问题和对疏水器缺乏 重 视 ,历 次 改 造 只 针 对 凝 结 水 回 收 系 统 ,而 未 对 装 置 和 罐 区 的 疏 水 器 进 行 改 造 。 目 前 厂内部分蒸汽管线排凝点的疏水器存在选型不当或失灵的 问 题 ,可 能 产 生 凝 结 水 排 水 不 及 时 和 漏 汽 的 现 象 ,这 不 但 会 降 低 管 网 蒸 汽 的 品 质 ,导 致 传 热 效 率 降 低 ,而 且 还 会 使 大 量 蒸汽泄露到凝结水回收系统管内产生气阻导致凝结水回收 系 统 无 法 正 常 工 作 。所 以 疏 水 器 的 正 常 工 作 与 否 对 整 个 凝 结 水回收系统是否能高效安全运行具有十分重要的意义。 1.4 不凝结性气体对系统的影响
K ey w ords: condensation water; recovery; engine-driven pum p ofcondensation water; trap; uncoagulate gas
蒸 汽 作 为 一 种 热 能 载 体 被 广 泛 应 用 于 石 化 行 业 。蒸 汽 产 生 的 凝 结 水 所 具 有 的 热 量 可 达 蒸 汽 全 热 量 的 20 % ~30 % [1],是 一 项 非 常 重 要 的 余 热 资 源 。若 将 回 收 的 凝 结 水 直 接 送 回 锅炉或通过补给水换热后进入水处理装置 ,还可节约补给水 的 用 量 并 节 省 部 分 水 处 理 费 用 和 燃 料 费 用 ,从 而 减 少 污 染 排 放。可见凝结水回收是具有显著经济效益和社会效益的。
中 国 石 化 广 州 分 公 司( 以 下 简 称 广 州 石 化) 是 一 个 有 三 十 年 历 史 的 老 厂 ,早 期 建 成 的 装 置 和 罐 区 的 凝 结 水 大 部 分 处 于 直 接 排 放 状 态 ,这 不 仅 浪 费 了 余 热 资 源 和 水 资 源 ,还 造 成 了生产和工作环境的污染。为此,广州石化自 2004 年起分批 对 旧 装 置 、罐 区 和 蒸 汽 管 网 实 施 蒸 汽 凝 结 水 回 收 项 目 ,将 回 收的凝结水作为锅炉补充水。
可见不凝结性气体对整个凝结水 回 收 系 统 危 害 巨 大 ,必
须采取可靠方法将其排除。
2 解决措施
2.1 合理选用凝结水回收设备 广州石化 2007 年的改造, 采 用 甘 肃 红 峰 机 械 有 限 责 任
公 司 制 造 的 凝 结 水 回 收 动 力 机 械 泵 。该 设 备 以 蒸 汽 或 压 缩 空 气 为 驱 动 介 质 ,工 作 原 理 类 似 于 浮 球 式 疏 水 阀 ,可 以 同 时 起 到 泵 和 疏 水 阀 的 双 重 作 用 。 设 备 主 要 由 加 压 室 、浮 球 、控 制 室 、控 制 阀 等 组 成 。当 凝 结 水 进 入 并 充 满 加 压 室 时 ,由 加 压 蒸 汽的作用将凝结水输出 ;控制管通过内装的浮球随加压室水 位 的 升 降 而 升 降 ,从 而 带 动 导 杆 上 的 控 制 阀 动 作 ,通 过 浮 球 的 升 或 降 来 打 开 或 关 闭 加 压 蒸 汽 的 阀 门 ,同 时 切 断 或 接 通 凝 结水入口与加压室的平衡管路。
凝结水回收系统中的不凝结性的气体主要包括空气及 CO 2[2],若 不 及 时 排 出 ,将 会 对 管 道 和 设 备 造 成 以 下 影 响 :
作者简介:单玉林,男,本科,工程师,从事暖通供热工程设计。E-m ail:shanyulin1207@ .
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广州化工
2008 年 36 卷第 3 期
化亚铁在金属表面形成保护层阻止腐蚀。当水中有氧存在
时 ,氧 与 氢 氧 化 亚 铁 反 应 ,生 成 不 溶 于 水 的 氢 氧 化 铁 。沉 淀 下
来的氢氧化铁是不起保护作用的, 于是溶解氧就加剧了腐
蚀 ,其 反 应 如 下 :
Fe + 2H 2O = Fe(OH )2 + H 2 4Fe(OH )2 + O2+ 2H 2O = 4Fe(OH )3↓[3] CO2 溶于水时,使水的 PH 值降低,并相应地使水中氢离 子浓度增加,促进了铁的腐蚀反应。 其反应如下:
2008 年 36 卷第 3 期
广州化工
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蒸汽凝结水回收系统中问题的分析
单玉林
( 广州中元石油化工工程有限公司, 广州 510726) 摘 要: 广州石化凝结水回收系统中存在着设备昂贵且回收效率较低,现有系统未能有效回 收余热资源,疏水器配置不
合 理 ,不 凝 结 性 气 体 等 问 题 。 针 对 上 述 问 题 分 析 了 原 因 ,并 提 出 采 用 凝 结 水 回 收 动 力 机 械 泵 ,分 别 回 收 不 同 水 质 的 凝 结 水 ,选 用 合 适 的 疏 水 器 等 措 施 来 改 善 凝 结 水 回 收 系 统 ,从 而 使 凝 结 水 回 收 系 统 实 现 最 佳 效 益 。
相 比 以 往 采 用 的 设 备 ,该 设 备 的 优 点 为 : (1)无 需 配 电 且 无 复 杂 的 自 控 系 统 ,适 用 于 防 爆 要 求 高 的 场所; (2)可回收温度达 185℃的凝结水 而 无 气 蚀 ,大 幅 提 高 回 收 效 率 ,充 分 达 到 节 能 效 果 ; (3)可 根 据 实 际 需 要 设 置 为 开 式 系 统 或 闭 式 系 统 ,机 械 泵 的扬程可通过调节气源压力实现; (4)设 备 初 投 资 费 用 低 ,仅 为 同 回 收 量 电 动 闭 式 凝 结 水 回 收装置的 1/3~1/4,而且维护简便,使用寿命长; 该设备的投用为广州石化今后更有效的回收凝结水中 的 余 热 资 源 提 供 了 保 障 ,减 少 了 运 行 成 本 ,同 时 提 升 了 企 业 的效益。 2.2 合理划分凝结水系统,加强余热资源回收 对于广州石化之类的石化企业,应 分 别 回 收 水 质 较 好 的
( 1) 降低设备的传热效率。蒸汽和不凝结性气体混合进
入 设 备 后 ,由 于 不 凝 结 性 气 体 无 法 冷 凝 ,在 设 备 表 面 形 成 一
层 膜 ,此 膜 热 阻 很 大 ,使 加 热 设 备 的 热 效 率 显 著 降 低 。
( 2) 形成气阻,干扰管网的水力平衡,影响疏水器的正常
工 作 。 当 用 汽 设 备 开 车 时 ,设 备 与 疏 水 器 之 间 的 管 道 内 充 满
了 空 气 。 如 疏 水 阀 不 能 很 快 的 排 出 空 气 ,空 气 在 短 时 间 内 在
疏 水 点 与 疏 水 器 (亦 包 括 疏 水 阀 内 腔 )之 间 形 成 了 气 阻 。 气 阻
将严重影响疏水器的正常运行。
( 3) 空气中的氧气和 CO2 还会引起管道和设备的腐蚀。 铁 和 水 在 温 度 较 高 时 反 应 生 成 氢 氧 化 亚 + H 2O = H 2CO3 = H + + H CO- [3] 当水中同时存在氧气和 CO2 时腐蚀 将 更 加 严 重 ,其 反 应 如下:
Fe(OH )2 + 2CO2 =
Fe(H
CO
)[3]
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