(冲)钻孔灌注桩施工监理实施细则标准版

（冲）钻孔灌注桩工程

监

理

实

施

细

则

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1、桩基工程概况

本工程根据地勘单位提供的地质报告，采用（冲）钻孔灌注桩，桩断面为，桩断面为，桩断面为，桩断面为，桩断面为，共计根，桩身砼为现浇，砼标号为，单桩竖向承载力设计值分别为，桩长在左右，桩基安全等级为级.

2、编制依据

2.1《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

2.2《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

2.3监理规范

2.4设计图纸

2.5审批的施工组织设计

3、钻孔灌注特点及质量目标

由于泥浆护壁冲孔灌注桩适用地下水位以下的填土、砂土、粉土、粘性土及风化岩层，以及地质情况复杂，夹层多，风化不均，软硬变化较大的岩层，而本工程所在场地地质情况为素填土、淤泥两层厚度较大，强风化花岗岩层较薄，局部缺失，沉管桩、预制桩均不适宜，而中~微风化花岗岩埋深不大且厚，故选用以此作为桩端持力层的冲（钻）孔灌注桩基础较适合。

根据“监理规程”和审批的“施工组织设计”，本桩基分项工程质量目标为合格。

4、施工工艺及监理工作流程（见附图）

5、准备阶段的监理要点

5.1熟悉合同文件、设计文件及有关资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术交底，作好会议记录，编写会议纪要；

5.2审查施工单位的营业执照和资质证书，工程业绩及项目施工人员名单包括特殊工种人员上岗证书，质量保证体系是否健全、完善。本桩基工程如属分包应提交分包单位有关资料并填报《分包单位资格报审表》，经总监理工程师审查后，合格者签还《分包单位资格报审表》同意分包，不合格退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择合格的分包单位，重新申报；

5.3审批《钻孔灌注桩施工组织设计》，其内容符合《建筑桩基技术规范》JGJ94-94的要求，并能满足工程施工的要求，符合签还《钻孔灌注桩施工组织设计报审表》同意实施，否则提出意见，要求施工单位修改后，重新报审；

5.4对进场的成桩机械及其配套设备应向监理方提交《进场设备报验单》并附上机械设备的技术性能资料，成桩机械必须经签定合格，合格者签还〈〈进场设备报验单〉〉同意进场使用，不合格退回《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织合格施工机械进场，重新报验；

5.5施工单位运至现场的钢筋、水泥、砂石等重要工程材料必须符合设计要求，应有合格证书及材料检验报告书，钢筋、水泥进场应进行抽样复验，施工单位自检合格后，填

报《材料报审表》，并配合监理人员对进场的材料进行实物验收并核查有关规格、批号、出厂日期是否与出厂合格证书相符，合格者签返《工程材料报审表》同意使用，不合格退回《工程材料报审表》，并监督不合格材料运出施工现场，用于工程的焊条、结构胶（JGN）等材料应同样报验；

5.6施工单位根据有资质的测量单位提供的放样点，依据设计图纸进行桩位放样，施工单位自检合格后填报《施工测量放线报验单》，监理方对桩位高程控制点进行复核，符合要求签还《施工测量放线报验单》反之退回，要求施工单位重新放样，复核无误后，重新报验；

5.7在完成上述工作后，施工单位填报《工程开工报审表》。监理方检查施工单位施工组织设计具体技术措施充分，手续齐全，准备工作落实后，总监理工程师签还《工程开工报审表》同意开工，反之退回，要求施工单位完善各项准备工作后，重新申报；

6、施工阶段的监控要求

6.1成孔设备就位后应符合以下要求：

桩架龙口必须挺直，应确保桩架、钻杆在同一轴线上，桩架必须平正稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，为准确控制成孔深度，在桩架或钻杆上应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录；

6.2桩位及桩垂直度的控制：

放样后认真复核，控制钻头就位准确，起吊第一节钻头钻杆落入地面时用长条水准尺或两台经纬仪校正垂直度偏差应小于桩长的1%，并应通知监理方见证；

6.3泥浆护壁成孔的控制：

6.3.1在粘性土中成孔时，可注入清水造浆，孔口排出泥浆的比重应为1.1~1.2，当穿过砂层或淤泥层时，宜投入粘土或改用制备泥浆，排出泥浆比重宜增至1.3~1.5。应定期测定泥浆的胶体率≥95%，含砂量<8%，粘度18~25秒；

6.3.2在浇筑砼前，清孔时排出的泥浆比重小于1.15为合格，且孔底沉渣厚度≤50；6.3.3钻头进入基石后应通知监理方进行见证，同时每钻进100~300MM应清孔取样一次并通知监理方验收，必须保证桩孔进入中微风化岩的深度大于1000；

6.3.4桩成孔后在自检合格的基础上，施工方填报《工程报验单》并附上评定资料或其它技术资料报监理方，由监理方组织地勘单位共同验收后，方可进行下一道工序；

6.4钢筋制作应满足设计要求，应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94-94的相关规定，分段制作的钢筋笼其接头应采用焊接，

钢筋笼制作完后，在施工方自评定合格的基础上填写《工程报验单》并附上“评定记录”

和其他质保资料报监理方复核，合格签还《工程报验单》进行安装，不合格则退回〈〈工程报验单〉〉，返工后重新报验；

6.5钢筋笼的安装：在搬运和吊装时应有防止变形措施，安放时要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼保护层的允许偏差本工程应控制在+20MM；

6.6关于桩基砼浇筑的质量监控：

6.6.1砼浇筑前施工方应向监理方提交砼浇捣申请，注明浇捣的部位名称及每根桩的砼量，并附上砼配合比及各种主要材料的质保资料经监理工程师复核同意，并签还砼浇捣令申请后，方可进行浇筑，砼开盘前施工方应通知监理人员对其计量和搅拌砼质量进行鉴定和见证；

6.6.2桩基础浇筑过程中应作好砼浇捣前的记录，其充盈系数应大于1，并应控制好最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必保证暴露的桩顶砼达到强度设计值；

6.6.3桩身砼必须留有试件，直径大于1米的桩，每根桩应有1组试块，且每个浇注台班不得少于1组，每组3块；

7、验收

7.1质量标准执行《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；

7.2检查方法应按国家有关规范要求进行，即工程桩静载2根，动测100%，静载试桩的确定由有关单位共同商定；

7.3验收程序；

根据静载和动测试验报告，合格后施工单位对桩位，桩顶标高实测绘制桩基竣工平面图并对桩基质保资料进行整理，填写《工程报验申请表》，监理方组织有关人员进行验收。验收合格后签还《工程报验申请单》；验收不合格，施工单位提出事故原因分析报告，监理单位组织有关人员对事故进行分析研究，并形成相应的事故处理方案。

8、安全监控

8.1施工单位要设置专职安全员，并且健全保障体系，严格按照安全操作规程施工；8.2施工单位必须对班组全体人员进行安全学习和安全技术交底，并形成定时制度；

8.3应定时对施工用电、电器及机械化设备进行安全检查；

9、应用表格

1、工程开工/复工报审表

2、施工组织设计（方案）报审表

3、分包单位资格报审表

4、工程施工进度计划（调整计划）报审表

5、成品、半成品供应单位资质报审表

6、监理通知回复单

7、工程报验单费用报审表

8、建筑材料报审表

9、设备选型报审表

10、工期延长报审表

11、工程款支付申报表