2020掘进工作面顶板管理办法
2020年煤矿顶板管理办法上网
为进一步提高矿井顶板管理水平，有效预防顶板事故发生,确保2020年安全生产。
根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）《山西省煤矿顶板安全管理规定》及两级公司相关规定等安全生产相关法律、法规、技术政策，结合我矿实际，制定本管理办法，本办法适用于我矿采、掘、开、维修等工作。
第一条顶板管理机构矿成立顶板管理领导组，负责矿井顶板管理的全面决策、组织、管理协调工作。
组长：矿长副组长：生产矿长、总工程师、安全矿长、机电矿长及其他副矿长成员：生产技术科科长、安监科科长、机电科科长、通风科科长、调度室主任、地测科科长领导组下设办公室，办公室设在生产技术科，办公室主任由生产技术科科长兼任，负责顶板管理日常工作生产技术科下设矿压观测组，负责矿压观测的日常工作。
组长：生产技术科科长成员：采掘开工程技术人员及矿压成员第二条建立健全顶板管理责任制一、矿长、生产矿长、生产技术科科长、队组负责人对本单位顶板管理工作负主要领导责任，负责健全机构、配备人员、落实资金和制定岗位责任制。
二、分管生产的副矿长、生产技术科科长对顶板管理工作负分管领导责任。
1、负责组织和实施顶板管理工作计划。
2、负责组织、落实、考核各项顶板管理措施。
三、分管总工程师、生产科技术科科长对本单位的顶板管理工作负技术管理责任。
1、组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施。
2、负责组织推广和应用顶板管理新技术。
3、负责监督、检查顶板管理办法执行情况。
四、分管机电工作的副矿长、分管材料供应工作的副矿长、机电科长、供应科长对涉及顶板支护的设备选型、材料质量负管理责任。
1、支架等支护设备的选型应满足顶、帮支护的要求。
2、负责组织采掘工作面新技术、新装备的调研与引进。
3、负责对顶板支护材料的质量把关，确保符合要求。
四、分管安全矿长对顶板管理工作中执行上级命令、规定和三大规程的情况负安全监督监察责任。
掘进工作面顶板管理办法
掘进工作面顶板管理办法
是矿山进行采矿作业时，为确保工人和设备的安全，对掘进工作面顶板进行管理的一系列规定和措施。
以下是常见的一些掘进工作面顶板管理办法：
1. 顶板预测和评估：在进行掘进工作前，矿山应对工作面的顶板进行预测和评估，了解顶板的稳定性和可能存在的安全隐患，确定相应的支护措施。
2. 支护措施：根据顶板的情况，采取适当的支护措施，如钢柱支护、钢拱架等。
支护设备应按规定标准制造和安装，定期检查和维护。
3. 检测监控：设置顶板监测装置，实时监测工作面顶板的变形和位移情况，并及时采取措施进行调整和支护。
4. 防止冲击和震动：掘进过程中，应避免使用过大的爆破药量和过高的起爆速度，以减小顶板冲击和震动的影响。
5. 安全埋深：对于煤层等易塌性的顶板，规定工作面的最大开采深度，以确保顶板稳定。
同时，加强对底板的管理，并采取适当的底板支护措施。
6. 管理人员培训：矿山应加强对管理人员的培训，使其具备判断顶板稳定性和采取相应措施的能力。
7. 安全警示标识：在工作面设置明显的安全警示标识，提醒工人注意顶板稳定和安全。
8. 预案和演练：矿山应制定顶板事故应急预案，并定期组织演练，提高管理人员和工人的应急能力。
以上仅为一般的掘进工作面顶板管理办法，具体的办法还需根据不同矿山的实际情况进行制定。
掘进工作面顶板管理办法范本（3篇）
掘进工作面顶板管理办法范本《掘进工作面顶板管理办法》第一章总则第一条为规范掘进工作面顶板的管理，确保矿井生产安全和工人的身体健康，制定本办法。
第二条本办法适用于矿井掘进工作面顶板的管理。
第三条掘进工作面顶板管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条矿井应当建立健全掘进工作面顶板管理制度，明确工作职责和分工。
第五条矿井应当加强培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
第六条矿井应当配备必要的设备和工具，确保掘进工作面顶板的日常维护和检修。
第七条矿井应当建立健全安全风险评估机制，制定应对措施。
第八条矿井应当建立健全事故应急预案，提高应急处理能力。
第二章掘进工作面顶板的管理第九条掘进工作面顶板的管理应当根据矿井的地质条件、矿井设备、施工工艺等因素确定。
第十条掘进工作面顶板应当定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
第十一条掘进工作面顶板应当设置安全防护设施，保障工人的安全。
第十二条掘进工作面顶板的支护应当符合相应的技术规范和标准。
第十三条控制掘进工作面顶板的地压应当按照相关法律法规和标准进行操作。
第十四条控制掘进工作面顶板的烟气和粉尘应当采取适当的措施，保护工人的健康。
第十五条掘进工作面顶板的固化应当符合设计要求，确保承载能力。
第三章工人的安全管理第十六条矿井应当加强工人的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第十七条矿井应当制定安全操作规程，指导工人安全操作。
第十八条矿井应当建立健全工人安全管理制度，明确工人的安全责任和权益。
第十九条矿井应当加强工人的健康监测，确保工人身体健康。
第二十条矿井应当建立健全工人事故报告和处理机制，及时查明事故原因并采取相应的处理措施。
第二十一条矿井应当建立健全工人的应急救援机制，提高工人的自救和互救能力。
第四章监督与检查第二十二条矿井应当定期开展安全监督检查，发现问题及时排除。
第二十三条矿井应当建立健全事故隐患排查制度，开展隐患排查工作。
第二十四条矿井应当接受上级主管部门的监督和检查，配合相关部门开展工作。
掘进工作面顶板管理办法范文（3篇）
掘进工作面顶板管理办法范文第一章总则第一条为了保证矿井安全、提高生产效益，规范掘进工作面顶板管理行为，制定本办法。
第二条本办法适用于煤矿井下掘进工作面顶板管理工作。
第三条掘进工作面顶板管理要坚持“预防为主、综合管理、科学施工、全员参与”的原则，实行责任压实、过程控制、动态管理的要求。
第四条矿长是本矿掘进工作面顶板管理的第一责任人，需严格执行国家相关煤矿安全法规、标准和矿井的安全生产工作责任制。
第五条掘进工作面顶板管理应当建立相应的制度和管理体系，并通过技术措施、管理措施和应急措施等手段，确保掘进工作面顶板的安全性。
第二章设计和准备第六条在掘进工作面设计和准备阶段，应当充分考虑掘进工作面顶板的稳定性，根据实际情况确定合理的工作面综采方法、工作面长度和工作面采高等参数。
第七条掘进工作面顶板设计要满足顶板的强度和稳定性要求，确保不发生塌方、冒顶、片帮等安全事故。
第八条掘进工作面顶板设计要充分考虑地质条件、采矿厚度、岩层结构、岩性等因素，并根据实际情况酌情调整支护方式和支护参数。
第九条掘进工作面的施工前，应当制定施工方案，明确顶板支护的方法、步骤和参数等。
同时，要配备足够的支护材料和设备，并进行适当的试验和检测。
第十条掘进工作面顶板的支护方法可以采用钢架、木架、喷砼支护、锚杆支护等方式。
具体采用哪种方式，应当根据实际情况进行选择。
第三章施工和监控第十一条施工过程中，应当按照施工方案的要求进行操作，确保施工质量和工作面顶板的稳定性。
第十二条在施工过程中，要按照规定的工作面采高，及时进行支护和顶板的清扫，及时发现和处理顶板的问题。
第十三条在施工过程中，要加强对工作面顶板的监控，采取合适的措施进行岩体变形监测和顶板应力监测。
一旦发现有异常情况，要立即停止施工，并及时采取措施进行处理。
第十四条工作面顶板的监控方法可以采用激光测距、超声波测量、岩石应力计等技术手段进行。
第四章管理和应对第十五条掘进工作面顶板管理要加强与各相关部门的沟通和协调，确保工作面顶板的稳定性。
掘进工作面顶板管理制度范文
掘进工作面顶板管理制度范文掘进工作面顶板管理制度第一章总则第一条为规范掘进工作面的顶板管理，确保工作面的安全稳定运行，提高工作面的生产效率和经济效益，根据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本企业所有掘进工作面的顶板管理。
第三条党委、企业管理层对本制度负全面责任，质量安全监督部门负责本制度的日常管理。
第四条掘进工作面的顶板管理应当贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依法、科学、规范、高效进行。
第五条顶板管理的目标是保证顶板的安全稳定，防止顶板事故的发生，提高工作面的生产能力。
第六条掘进工作面的顶板管理应当符合国家有关法律法规和规范、标准的要求，以及行业的技术指导意见。
第二章顶板管理的责任第七条党委、企业管理层对顶板管理有最终责任，要提高顶板管理的重要性和紧迫性，确保顶板管理的有效落实。
第八条质量安全监督部门是顶板管理的责任主体，应当制定详细的顶板管理方案，负责顶板管理的监督、检查和评估工作。
第九条顶板管理工作是所有岗位的责任，生产运营部门要划定工作面顶板管理区域，明确责任主体，健全顶板管理责任制。
第十条掘进工作面的顶板管理责任主体要加强沟通协作，形成上下联动、各负其责的工作态势。
第十一条质量安全监督部门应当建立健全顶板管理的考核评价制度，定期对顶板管理的情况进行评估，并对结果进行跟踪分析。
第十二条对于顶板管理工作中的优秀个人和集体，应当予以表彰奖励，激励广大员工积极参与顶板管理工作。
第三章顶板管理的组织机构和人员配备第十三条质量安全监督部门是顶板管理的主要组织机构，应当配备具有相关专业知识和经验的工作人员。
第十四条质量安全监督部门应当制定详细的顶板管理职责和任务，并明确人员配备和岗位职责。
第十五条生产运营部门在顶板管理中要配备专职的工作人员，负责顶板管理的具体操作工作。
第十六条各岗位员工应当按照工作职责参与顶板管理工作，负责及时发现和上报顶板问题。
掘进工作面顶板管理办法
掘进工作面顶板管理办法
是指为确保矿井掘进作业安全和顶板稳定而制定的管理办法。
具体内容如下：
1. 安全评估与监测：对掘进工作面顶板进行安全评估，了解顶板情况，确定合理的掘进工艺和支护方案。
同时，对顶板进行定期监测，及时发现问题并采取相应措施。
2. 顶板支护：根据掘进工作面的实际情况，选择适当的支护方式和材料进行顶板支护，确保掘进工作面的顶板稳定。
常用的支护方式包括锚杆支护、喷射混凝土支护、钢拱支护等。
3. 条件限制与安全预警：根据掘进工作面顶板的承载能力和稳定性，确定相应的条件限制，包括掘进速度、爆破参数、顶板厚度等。
同时，建立顶板异常预警机制，一旦发现异常情况，立即停止作业并采取应急措施。
4. 顶板管理人员培训：对从事顶板管理工作的人员进行培训，提高其对顶板管理的认识和操作技能，确保他们能够做好顶板管理工作。
5. 事故统计与分析：对掘进工作面顶板管理过程中发生的事故进行统计和分析，总结经验教训，改进管理措施，提高工作面顶板管理水平。
总之，掘进工作面顶板管理办法是一个综合性的管理体系，涉及到安全评估、支护技术、条件限制、人员培训等方面，旨在确保掘进工作面的顶板稳定和作业安全。
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掘进工作面顶板管理办法
掘进工作面顶板管理办法一、总则掘进工作面顶板管理办法是为了保证矿井开采安全和高效进行，规范和指导掘进工作面顶板管理工作。
执行本办法的同时，还应根据具体工作面的实际情况制定和完善相应的管理措施和工作流程。
二、责任与组织1. 矿井企业要成立由矿长担任组长的掘进工作面顶板管理领导小组，负责统筹和协调掘进工作面顶板管理工作。
2. 每个工作面设立专职顶板管理人员，并配备充足的劳动力和设备，保障掘进工作面顶板管理工作的顺利进行。
3. 顶板管理人员要经过相关培训并持有相关岗位证书方可上岗。
三、顶板管理流程1. 顶板稳定评估（1）顶板管理人员应定期对工作面顶板进行稳定评估，了解顶板变形情况，并根据评估结果制定相应的顶板支护方案和措施。
（2）对于评估结果存在安全隐患的区域，要及时采取措施加固支护，并加大日常巡检力度。
2. 顶板支护施工（1）顶板管理人员要结合已有的支护设计和顶板评估结果，选择合适的支护材料和施工方法进行支护施工，并按照标准和规范进行操作。
（2）对于顶板切向断裂、岩层片帮、煤与岩交楔等复杂情况，要采取专业支护技术手段进行处理。
（3）支护施工完成后，要进行质量检查和验收，确保支护质量符合要求。
3. 顶板监测与预警（1）工作面顶板要进行实时监测，通过测量仪器和传感器等设备，对顶板的变形和位移进行监测和记录。
（2）顶板监测数据要及时传输和分析，对顶板稳定性进行判断，并及时发布预警信息，以便采取相应的应急措施。
4. 顶板灾害应急（1）如发生顶板冒落、顶板塌陷等顶板灾害，顶板管理人员要立即启动应急预案，组织相关人员和设备进行抢险和救援。
（2）顶板管理人员还要做好事故现场的记录和调查工作，总结事故原因和救援经验，提出改进建议。
四、顶板管理安全要求1. 顶板管理人员要定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 顶板管理人员要严格遵守矿井安全规章制度，正确使用设备和工具，确保工作面顶板管理过程中的人身安全和设备安全。
采掘工作面顶板管理制度(四篇)
采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了保障采掘工作面的安全和高效生产,规范工作面顶板管理工作,提高矿井生产效益,制订本制度。
第二条本制度适用于本矿所有采掘工作面的顶板管理工作。
第三条采掘工作面指已经采矿或正在进行采掘的矿区段。
第四条采掘工作面顶板管理工作应按照国家、省、市、矿山等相关法律法规和规范要求进行。
第二章工作面顶板管理的职责和权限第五条采掘工作面的负责人是工作面顶板管理的第一责任人,负责工作面的地质、顶板、支护等管理工作,并对工作面顶板稳定及安全负责。
第六条采掘工作面顶板管理人员负责工作面顶板状况的监测、分析、处理,并提出有关顶板稳定的建议。
第七条采掘工作面的职工应当按照规定进行岗位培训,掌握相关顶板管理知识和技能,并按照操作规程要求执行。
第八条采掘工作面的支护人员负责支护设备的安装及维护,及时发现和处理顶板问题,并做好上报工作。
第三章工作面顶板管理的内容第九条工作面顶板管理应包括顶板的监测、分析、处理和预警等内容。
第十条采掘工作面顶板监测应当采用先进的监测设备及方法,确保监测数据的准确性和及时性。
第十一条采掘工作面顶板分析应根据监测数据,采用科学的方法进行分析,评估顶板稳定性,并制定相应的管理措施。
第十二条采掘工作面顶板处理应按照顶板管理规范要求,采取适当措施,确保顶板的稳定。
第十三条采掘工作面顶板预警应建立预警机制,及时发现并处理顶板问题,防止事故的发生。
第四章工作面顶板管理的措施和要求第十四条工作面顶板管理应建立相应的管理制度和操作规程,明确工作流程和责任分工。
第十五条工作面顶板的监测设备应完好并定期维护,确保设备的准确性和可靠性。
第十六条工作面顶板的监测数据应及时上报,并保留相关记录备查。
第十七条工作面顶板的分析结果应及时报告相关负责人,并确定处理措施。
第十八条工作面顶板的处理措施应根据实际情况进行调整,并及时通知有关人员。
第十九条工作面顶板的预警结果应及时通报相关人员,并采取相应的应急处置措施。
掘进工作面顶板管理办法
掘进工作面顶板管理办法一、引言掘进工作面的顶板管理是矿井生产中十分重要的环节，直接关系到矿井的安全生产和人员安全。
为了规范掘进工作面顶板管理，确保工作面的安全稳定运行，制定本办法。
二、目的本办法的目的是确保掘进工作面顶板的稳定性，减少工作面事故发生的可能性，提高工作面的生产效率和安全水平。
三、基本原则1. 安全第一原则：工作面顶板管理以人员安全为第一考虑，确保顶板的稳定运行。
2. 预防为主原则：通过加强安全防范措施，预防事故的发生，减少生产事故的概率。
3. 综合管理原则：在顶板管理中，充分发挥各个职能部门的作用，协同配合，共同维护掘进工作面的安全稳定。
四、顶板管理责任1. 矿山企业负责人：负责制定顶板管理制度和组织实施，确保各项措施的有效运行。
2. 管理人员：负责组织实施顶板管理工作，制定安全操作规程，进行日常巡查和隐患排查。
3. 工作负责人：负责组织施工作业，监督操作人员的安全工作，及时处理顶板安全隐患。
4. 操作人员：严格按照操作规程进行操作，提高安全意识和技能，及时上报顶板异常情况。
五、顶板管理工作内容1. 顶板检查（1）掘进工作面的顶板应每班至少检查一次，发现异常情况要及时上报，并采取相应措施。
（2）重点检查顶板的裂隙、松动、下垮等情况，对于发现的问题要立即采取支护措施。
（3）加强对掘进工作面的巡检，及时发现并处理顶板下沉和顶板松动等情况。
2. 顶板支护（1）在掘进工作面临空区域，必须设置预支或拱架支护，确保顶板的稳定性。
（2）根据掘进工作面的地质条件，合理选择支护方式，确保支护体系的稳定性和有效性。
（3）支护材料的选择应符合规范，采用高强度材料，确保支护的牢固性和可靠性。
3. 安全教育培训（1）对参与顶板管理工作的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和专业技能。
（2）定期组织安全培训和演练活动，提高人员应对突发事件的能力和处理能力。
4. 危险源治理（1）重点治理掘进工作面的顶板裂隙、下沉和松动等危险源，及时采取相应措施进行处理。
掘进工作面顶板管理办法（3篇）
掘进工作面顶板管理办法一、引言掘进工作面顶板是煤矿生产过程中重要的安全环节，对矿井安全稳定运营起着至关重要的作用。
为了保障矿井顶板的安全管理，需要制定一套科学有效的掘进工作面顶板管理办法，以保证矿井安全生产。
本文将从顶板管理的重要性、顶板管理的原则以及顶板管理的具体措施等方面进行详细阐述。
二、顶板管理的重要性1. 保护矿工安全：掘进工作面顶板是直接面向矿工的，如果顶板不稳定，容易引发顶板事故，给人员带来伤害甚至危及生命。
因此，顶板管理对保障矿工安全至关重要。
2. 保证工作面的正常运转：顶板固结后能为工作面提供稳定的支护结构，保证工作面的正常进行。
如果顶板不稳定，将会给当地产生巨大的动力和变形，会影响到掘进机和其他设备的正常操作，严重影响工作面的工作效率。
3. 保护矿井设备的安全运行：顶板的稳定性直接关系到巷道的通行能力，如果顶板不稳定，会导致巷道坍塌，损坏矿井设备，甚至影响矿井的正常运行。
三、顶板管理的原则1. 全员参与：顶板管理是一个复杂的过程，需要全员参与。
矿井管理者应该把顶板管理作为一个重要的工作内容，并将其纳入到每个员工的日常工作中，确保每个人都能够切实履行顶板管理的职责。
2. 依法治井：在顶板管理中，必须坚守国家法律法规，遵循相关标准和规定。
这样可以确保顶板管理工作的科学性和合法性，为矿井的安全生产提供可靠的法律依据。
3. 预防为主：顶板管理的核心原则是预防为主。
矿井管理者应该通过科学合理的顶板管理措施，预先识别出安全风险，并采取相应的措施进行防范和控制，以尽量减少和避免顶板事故的发生。
四、顶板管理的具体措施1. 顶板监测：矿井管理者应该建立完善的顶板监测系统，通过定期对顶板进行监测，及时获取顶板的变化情况，掌握相关数据，以便及时采取相应的措施，保障顶板的稳定性。
2. 合理支护：根据顶板的条件和要求，选择适当的支护方式，配备合适的支护材料和设备。
同时，在支护过程中，要加强对支护的质量管理，确保支护的牢固稳定。
掘进工作面顶板管理办法范文（二篇）
掘进工作面顶板管理办法范文在掘进工作面顶板管理方面，为了确保工作面顶板的稳定性，减少事故的发生，提高生产效率，制定了一系列管理办法。
下面将从工作面顶板支护体系的设计与确定、工作面顶板的巡检与维护、工作面顶板的处理与处理措施等多个方面，详细介绍掘进工作面顶板管理的相关内容。
一、工作面顶板支护体系的设计与确定1.根据工作面的地质条件和矿井的生产能力，确定适宜的工作面顶板支护体系。
在设计支护体系时，考虑到工作面的宽度、倾角、围岩力学性质等因素，采用合理的文曲星式支护系统、顺层控制的框架或拱形支护等。
2.根据工作面的特点，合理选择和使用支护设备。
工作面顶板的支护设备应具备足够的强度和刚度，能够承受来自顶板和巷道侧压力的作用。
支护设备的选用应符合国家相关标准，并由专业人员进行评估和确认。
3.定期检查和维修支护设备。
定期对工作面顶板支护设备进行检查，发现问题及时修复或更换。
对损坏的支护设备要及时报废，并按照规定进行处置，确保设备的完好和使用安全。
二、工作面顶板的巡检与维护1.严格执行巡检制度。
工作面顶板的巡检应根据规定进行周期性巡检，并记录巡检情况。
巡检人员要熟悉工作面的顶板支护设计和设备使用要求，及时发现顶板的异常情况，并采取相应的措施。
2.对出现问题的顶板进行及时处理。
发现工作面顶板出现问题，如龟裂、断层等，要及时采取措施加以处理。
处理的方法可以采用钻孔注浆、灌浆等，确保顶板的稳定性和安全性。
3.定期维护工作面顶板。
根据实际情况和规定，对工作面顶板进行定期维护。
维护内容包括清理顶板上的煤尘、水分、矿岩等，以及进行必要的涂刷、强固等工作，确保顶板的完整性和强度。
三、工作面顶板的处理与处理措施1.对顶板的松动和塌落进行及时处理。
一旦发现工作面顶板松动或塌落的情况，要立即采取措施进行处理。
处理措施可以包括加强支护设备的设置和使用，进行二次支护，采用桁架、木条等加固顶板等措施。
2.密切观察工作面顶板的变化。
在掘进过程中，要密切观察工作面顶板的变化情况，及时发现异常情况。
掘进工作面顶板管理制度
掘进工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强掘进工作面的顶板管理，保障矿工的生命安全和财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于掘进工作面的顶板管理，包括工作面的巡视、支护、检测、通风等方面。
第三条属地矿山公司应制定完善的掘进工作面顶板管理责任制，明确各级责任。
第四条属地矿山公司应配备专职的顶板管理人员，负责掘进工作面顶板管理工作。
第五条所有从事掘进工作的矿工均应接受顶板管理的培训，熟悉相关安全规范和操作规程。
第二章巡视管理第六条掘进工作面的顶板巡视每班至少进行一次，并记录巡视情况。
第七条巡视工作应注意观察顶板的下沉、开裂、龟裂、松动等情况，发现问题及时报告。
第八条掘进工作面巡视人员应佩戴好安全帽、安全鞋、安全带等必要的个人防护装备。
第九条发现顶板问题时，应立即停止工作，采取措施保护现场，同时上级安全管理部门予以支持。
第三章支护管理第十条必须按照安全规定进行顶板支护，支护材料必须符合相关标准。
第十一条顶板支护人员应具备相应的技术资格，并接受定期培训。
第十二条顶板支护工作必须按照支护方案进行，不得随意更改。
第十三条支护作业时必须严格遵守操作规程，不得使用损坏的支护设备。
第十四条掘进工作面周边的其他支护设施，如采空区支护、短架支护等，必须按照相关规定进行管理和维护。
第四章检测管理第十五条掘进工作面的顶板必须进行定期检测，检测频率可根据不同情况进行调整，但至少每周需进行一次。
第十六条掘进工作面的顶板检测应由具备相应专业资质的检测人员进行。
第十七条掘进工作面的顶板检测应包括测量顶板下沉情况、检测顶板开裂情况、探测顶板松动情况等。
第十八条检测结果应及时记录，并根据结果制订相应的措施和方案。
第五章通风管理第十九条掘进工作面必须保持良好的通风状态，确保矿工的呼吸安全。
第二十条通风设备必须正常运行，不得存在故障隐患。
第二十一条通风设备应定期检查和维修，保持其正常工作状态。
第二十二条掘进工作面周边应设置合理的通风系统，包括送风系统和排风系统。
掘进工作面顶板管理办法标准范本
管理制度编号：LX-FS-A71365 掘进工作面顶板管理办法标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑掘进工作面顶板管理办法标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一条一般规定(一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。
(二) 井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。
在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。
(三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。
1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。
2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。
3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇见断层的。
掘进工作面顶板管理规定
掘进工作面顶板管理规定一、为加强掘进工作面管理规定，杜绝掘进工作面顶板事故，特制定本规定：1、各单位严格执行《国有重点煤矿生产矿井井巷工程质量检验评定标准》加强工程质量管理，凡因支护质量不好而发生事故，要追究有关人员的责任。
2、认真编写和审查作业规程（安全措施），作业规程中的支护形式，爆破说明书，安全技术措施等必须切合实际。
3、严格按爆破说明书进行作业，合理布置炮眼和装药量，防止放炮崩倒支架。
4、严格执行敲帮问顶制度，进入工作地点前，班组长、安瓦员要先进入敲帮问顶，彻底排除浮矸危石，方可作业，如处理活矸时可能发生危险或遇有撬不动的活炭块，必须先设置临时支护及其它有效支护，任何人不得在隐患场所作业。
5、所有掘进工作面应实行全断面一次引爆，做到一次成巷。
6、加强对支护材料的检查验收，不合格严禁下井使用。
7、所有掘进头停工后，最后一架棚必须至距窝头煤壁不大于200mm，否则必须使用临时支护管理空顶。
8、所有掘进工作面，必须遵守如下控顶距要求①棚距在0.8m及以下，最大控顶距不超过1.0m。
②棚距1.0m，最大控顶不超过1.2m。
③棚距超过1m，最大控距另作规定并由总工批准。
9、对所有巷道的贯通（跨越、穿越）必须提前15m（综掘前5m）在被贯通处（跨越处、穿越处）及两侧各三架棚进行打临时支柱（木垛）加强支护，否则不准贯通施工。
临时支柱打设两排，各距梁头0.4m。
10、巷道进行修复时，必须坚持由外向里先支后回逐架施工的原则。
11、巷道施工，必须坚持队干跟班，并有专人监控，专人员负责统一指挥。
12、巷道支护帮、顶必须按规程要求背紧绞实，宽帮处需复帮，高顶处需绞顶。
13、巷道过断层等地质条件变化区域，必须缩小棚距，减少空顶面积。
二、临时支护（超前）1、所有炮掘工作面窝头10m必须保持撑木拉杆齐全紧固。
2、临时支柱一般采用磨擦金属支柱，特殊情况下也可选用木柱和单体液压支柱，磨擦支柱必须用5T液压升柱器升降，所有磨擦金属支柱必须落在实底，并用8#铅丝在柱头串联为一体。
2023年掘进工作面顶板管理办法
2023年掘进工作面顶板管理办法一、前言随着矿山工作面的日益扩大和深入，对于矿山安全管理提出了更高的要求。
顶板管理作为矿山安全管理的重要内容之一，在掘进工作面的安全生产中起到了至关重要的作用。
为了进一步加强对掘进工作面顶板的管理，确保工作面的安全运行，制定本办法。
二、工作面顶板的管理原则1. 安全第一原则：保障工人的安全，并且防止地质灾害和事故发生。
2. 预防为主原则：采取积极的措施防止事故和灾害的发生。
3. 整体管理原则：将整个工作面的顶板管理作为一个整体，进行统一的管理。
三、顶板管理的责任部门和人员1. 矿山企业：负责制定顶板管理计划，组织实施和监督落实；2. 顶班长：负责指导和管理工作面的顶板施工，确保工作面的安全完成；3. 安全主管：负责监督和检查工作面的顶板管理情况；4. 工人：遵守顶板管理规定，参与顶板的施工和维护工作。
四、顶板管理的内容1. 顶板稳定性评估：在工作面开采前，进行顶板稳定性评估，根据评估结果确定采取相应的支护措施。
2. 支护设备的选择和施工：根据顶板稳定性评估的结果，选择合适的支护设备，并进行支护施工。
3. 工作面的巡检和维护：定期巡检工作面的顶板情况，发现问题及时进行维护，确保顶板的稳定性。
4. 员工培训和安全教育：对工人进行顶板管理相关的培训和安全教育，提高员工的安全意识和技能。
5. 顶板监测和预警：建立顶板监测系统，及时获取工作面顶板的变形和位移情况，并提前做好预警和应急措施。
6. 事故调查和分析：对发生的顶板事故进行调查和分析，找出事故原因，采取措施避免同类事故再次发生。
五、顶板管理的措施和要求1. 定期组织顶板管理会议，研究工作面顶板管理的重点和难点问题，制定解决方案。
2. 配备专业的检测和监测设备，定期对工作面的顶板情况进行检测和监测。
3. 加强对于技术人员和工人的培训和安全教育，提高他们的专业技能和安全意识。
4. 对于问题顶板或危险点，应立即采取措施进行处理，并及时上报相关部门。
掘进工作面顶板管理办法
掘进工作面顶板管理办法1. 背景随着煤炭采矿行业的发展，煤矿企业在掘进工作面中越来越重视对顶板的管理。
顶板是指工作面顶部的岩石层，是掘进工作面安全稳定的重要保障。
掘进工作面顶板管理办法是煤矿企业掘进工作面的安全管理规定，主要包括了掘进工作面顶板的评估、支护设计、施工及监测等方面的内容。
2. 评估掘进工作面顶板的评估包括了安全评价和稳定性评价。
安全评价主要是通过监测来评估顶板的稳定情况，了解其是否存在裂隙、微震和变形等现象，判断顶板的稳定性和安全状况。
稳定性评价则是要分析顶板的力学特性，评估顶板的耐破坏能力和承载能力，以确定支护的类型和尺寸。
3. 设计掘进工作面顶板支护设计是依据工作面顶板的评估结果，确定支护材料和尺寸的过程。
主要包括了支护结构的类型、支架的截面和长度、锚杆的直径和数量等方面。
设计还要考虑支护的可靠性、经济性和施工方便性。
4. 施工掘进工作面顶板支护的施工是在保证工作面安全的前提下，尽可能地提高工作效率的过程。
施工主要包括了支架的组装、安装和调整、锚杆的打孔和安装、矿用木材的采购和安装等方面。
在施工中，要严格按照设计要求进行操作，并注意安全防范措施，防止发生工伤和安全事故。
5. 监测掘进工作面顶板支护完成后，要进行稳定性监测，了解工作面顶板的变化情况，评估支护结构的效果，及时调整支护设计，保证工作面的安全。
监测内容包括了地表沉降、锚杆伸缩量、支架的变形和应力等参数。
监测结果要及时反馈给相关人员，做好安全预案，控制风险。
6. 总结掘进工作面顶板管理办法是煤矿企业安全生产的基本保障措施。
通过评估、设计、施工和监测等环节，可以保证掘进工作面顶板的安全稳定。
同时，煤矿企业也要在顶板管理方面不断创新，采用新技术、新材料和新方法，提高煤矿企业的安全管理水平，保障员工的生命财产安全。
掘进工作面顶板管理措施
掘进工作面顶板管理措施第一条一般规定。
(1)矿井的开挖和支护必须按照设计的支护情况、作业程序和作业程序中规定的作业方法进行。
(2)矿井开工前，由项目部技术部门发出开工通知，项目部领导或技术部门负责人组织相关业务部门与施工队伍进行现场联审，施工单位制定并落实作业规程和施工技术安全措施。
施工前，对于脚手架支护的巷道、~类煤层围岩的巷道、地质前提复杂、位置特殊的巷道，必须先加固开口位置周围的巷道支护，否则不允许开工。
(3)出现下列情况之一时，生产技术负责人以上必须组织召开现场会议，研究掘进和支护方案，并做好记录。
一是巷道横穿方向，侵犯斜井区域，构造应力较大。
二、巷道在30m范围内连续遇到两条或两条以上断层。
三是巷道沿大断层(h0m)掘进，掘进巷道遇到断层。
四、巷道陷落柱。
五、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层。
(4)掘进工作面严禁空车作业。
落煤(岩)后必须在工作面迎头设置临时支护，其临时支护方式、技术要求和操作规程应在作业规程和措施中明确规定，并经技术副矿长批准。
(5)敲顶板，发现危岩活矸时，班组长必须派人监护顶板。
找顶要在有规律支护的前提下进行，找顶的顺序要由外到内，由上至下，用长工具帮忙。
发现危险矸石后，应先设置临时支架，再进行其他工作。
(6)敲门求助、索要危石、活瓶时；炮架棚支护巷道迎头0米范围内未设置整体加固时；掘进工作面空顶距离超过作业规定；留伞檐时，不准打眼、装药、射击。
爆破结束并达到规定的避爆时间后，班组长和爆破员应首先检查爆破现场，检查与顶撑爆破有关的情况。
如有安全隐患，必须立即处理。
(7)巷道掘进过程中，测量人员必须在第二个贯通工作面相距20m(综掘工作面相距50m)前发出透窝通知，并给出透窝位置。
施工单位必须编制贯通措施，报技术副经理批准后，方可进行贯通。
(8)临时停车时，必须跟紧迎头始终支撑。
凡更换施工队伍或停止掘进七天以上复工的，必须重新执行作业规程和施工安全技术措施。
(9)在巷道掘进过程中，必须制定安全技术措施，防止巷道冒顶和堵塞。
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2020掘进工作面顶板管理办法
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第一条一般规定
(一)井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。
(二)井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。
5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。
(四)掘进工作面严禁空顶作业。工作面迎头在落煤（岩）后必须设置临时支护，其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措Байду номын сангаас中明确规定，并经技术副矿长批准。
(五)在敲帮问顶、找掉危岩活矸时，班组长必须指定专人监护顶板。找顶工作应在有正规支护的条件下进行，找顶顺序应由外向里、由顶向帮使用长把工具进行。危岩活矸找掉后，应首先设置好临时支护，然后方可进行其它工作。
(十五)掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定；地质条件发生明显变化时，应及时补充措施并调整循环进尺，锚杆支护巷道永久支护到迎头的距离不得超过１／２个锚杆排距，不得小于２００ｍｍ。
(十六)锚杆支护巷道落煤（岩）后，迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时，必须立即进行顶板支护，巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工，不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。
2、钻孔前，应根据设计要求确定孔位，做好标记。
3、锚杆间排距误差不超过±50mm。施工时严格控制巷道高度和宽度，巷道超高、超宽达到1／2个锚杆间距以上时，应增加锚杆进行支护，具体要求必须在规程措施中明确规定。
4、锚杆角度误差不超过设计的±5°。
5、锚杆孔深度误差范围为0～50mm。
6、施工锚杆孔所用的钻杆长度不得大于所用锚杆的长度。锚杆必须推到孔底，螺母外锚杆丝扣长度应在10～40mm之间。安装撅顶道的顶部锚杆螺母丝扣外露应在30～40mm，以便安装撅顶道吊环。撅顶道吊环使用螺母厚度不得低于25mm，安装时必须上满丝。螺母不得加封板，且螺母必须穿透吊环，环状钢箍体要满焊，确保焊接强度和质量。
7、锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净，不得有积水。
8、由于帮锚杆孔含水或湿润对树脂锚杆的锚固效果有一定的影响，帮锚杆孔可采用干打外喷方式施工，但必须确保外喷降尘效果。
(十八)安装锚杆规定：
1、锚杆托板与螺母之间必须使用减摩垫圈。
2、顶板及Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道巷帮锚杆支护必须采用快速安装工艺安装锚杆。
3、螺母的拧紧必须采用锚杆钻机、7655改进型凿岩机、风煤钻、气动锚杆安装机等机械设备进行，且必须对锚杆螺母进行二次紧固，以保证螺母扭矩符合规定要求。螺母扭矩按锚杆直径分，Φ≤16mm，１００N•m≤扭矩≤１５０N•m；Φ＝18mm，１２０N•m≤扭矩≤150N•m；Φ≥20mm，150N•m≤扭矩≤200N•m。二次紧固必须符合以下要求：Φ16mm，150N•m≤扭矩≤200N•m；Φ18mm，200N•m≤扭矩≤250N•m；Φ２０ｍｍ、Φ22mm，250N•m≤扭矩≤300N•m。其螺母扭矩大小、二次紧固时间应在作业规程、措施中明确规定。
(十三)三、四角门处原则上不得再设置硐室；硐室离三、四角门最近一帮煤（岩）壁的最小距离原则上不得小于２０ｍ。
三、四角门２０ｍ范围内确需设置硐室的必须经技术副矿长批准。
(十四)为避免巷道顶、帮因重复修护造成局部应力集中，对围岩变形量较大的巷道，可采用两种断面规格检查验收，但巷道变形后的最小断面必须满足设计和生产期间安全生产的需要，并制定专门措施。移交巷道时应满足采煤工作面安装、通防、行人的设计断面要求。
(十一)巷道沿下分层掘进时，原则上不得破坏再生顶板。
(十二)掘进临时车场或电绞窝、硐室，必须有设计及施工安全技术措施；由技术副矿长负责严格控制硐室数量，巷道两侧安全间距符合《煤矿安全规程》要求的平巷，原则上不得设置保险硐、临时水仓等硐室；确需设置的，必需经技术副矿长批准。斜巷保险硐按有关规定执行，但两个保险硐间距原则上不得小于３５ｍ。
(三)凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。
1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。
2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。
3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇见断层的。
4、巷道过陷落柱的。
(八)临时停头时，永久支护必须紧跟迎头。凡变更施工队伍或停头掘进7天以上而又复工的掘进工作面，必须重新贯彻作业规程和施工安全技术措施。
(九)巷道掘进时，作业规程中必须编制预防巷道冒顶堵人的安全技术措施。
(十)掘进巷道过地质构造带、过老硐、岩巷揭露煤层区域都应制定针对性措施，及时加强支护，而且这些区域巷道及前后20m范围内原则上不得施工硐室；确需施工硐室的，必须经技术副经理批准。
顶板锚杆必须按照逐排由外向迎头顺序施工，每排锚杆必须按照由中间向两帮顺序施工，必须采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装，应尽可能减少顶板空锚时间，严禁采用一次性将所有钻孔打好，再安装锚杆的方法施工。
严禁将回收、修复后的金属锚杆，应用于巷道顶板主体支护。
(十七)锚杆孔施工规定：
1、顶板锚杆孔宜采用功率大、性能优越的锚杆钻机或7655改进型、7665凿岩机钻孔，f≤7的巷道顶板（拱顶部分）锚杆孔必须采用锚杆钻机钻孔，煤、半煤巷帮锚杆宜采用功率大、性能优越的帮锚杆机或风煤钻钻孔。
(六)未进行敲帮问顶、找危岩活矸时；炮掘架棚支护巷道迎头10ｍ范围内没有设置整体加固时；掘进工作面空顶距离超过作业规程规定时；留有伞檐时，均不准打眼、装药、放炮。放炮结束且达到规定的躲炮时间后，班组长和放炮员应先行巡视放炮地点，检查顶帮支护和爆破相关情况，如有安全隐患，必须立即处理。
(七)巷道掘进时，即将贯通的２个工作面相距20m（综合机械化掘进工作面相距50m）前地测人员必须下达透窝通知单，给定透窝点位置。施工单位必须编制透窝措施，报技术副经理批准，方可施工透窝。