掘进工作面顶板管理办法
煤矿井下掘进工作面顶板的管理
煤矿井下掘进工作面顶板的管理摘要：近年来，我国是一个人口大国，对能源需求量增加。
现阶段，煤矿井下作业事故大部分是由顶板问题引起的，因此顶板管理为保证作业面安全的关键要点。
从作业面、巷道、支护施工、地质因素等方面阐述煤矿井下掘进作业面的顶板安全管理环节存在的主要问题，分别从棚顶板、巷道顶板和掘进面支护、支护材料、支护流程、顶板监测等方面对具体的管理措施加以说明。
关键词：煤矿；掘进工作面；顶板管理引言在煤矿开采过程中，最为重要的工作便是保障煤矿生产的安全性。
但是，目前我国煤矿生产中安全事故发生概率依旧较高，而且掘进工作面的顶板支护问题是导致煤矿生产中安全事故发生的主要原因。
因此，在煤矿开采作业过程中，要求应当进一步的强化顶板支护管理工作，从而保障煤矿开采的安全性。
1掘进工作面顶板管理的重要性在矿物质生产的工作中，一定会进行挖掘工作中的顶板的再次审核，这样就可以为矿物质的安全生产进行再一次的检查。
在井下进行挖掘过程中，当岩层在受到外力不间断的作用下，围岩的结构所保持着的平衡状态就被打破了，围岩结构本身的应力值大小也会随着结构的变化发生改变，这种时候，围岩层中就没有了足够的顶板去对巷道里面的围岩再起到足够的支护处理，这样不用说也必然会在安全方面存在非常大的风险，最终极有可能导致井下一线工作人员出现人员上的伤亡，公司遭遇巨额经济损失。
因此，在日常进行挖掘面的开采工作时，要想着怎样去避免围岩结构因为受力的大小不同的问题而引起的安全责任事故，就一定会以最大的决心和动力去做好顶板的管理工作，保证矿物质的开采工作是在绝对安全的状况下去进行的。
2煤矿井下作业掘进面顶板管理问题第一，作业面存在冒顶问题，掘进作业需要配合采煤机共同进行，同时涉及支护拆除问题，此时若存在管理问题，可能导致顶板松动，回采作业面支护撑力不足，导致产生顶部坍塌问题。
第二，巷道冒顶，在巷道位置展开掘进作业时，支护措施不完善，就会使顶部的岩体坍塌，当作业面支护不稳固时，就会导致岩体冒落。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进工作面顶板管理办法
掘进工作面顶板管理办法
是矿山进行采矿作业时，为确保工人和设备的安全，对掘进工作面顶板进行管理的一系列规定和措施。
以下是常见的一些掘进工作面顶板管理办法：
1. 顶板预测和评估：在进行掘进工作前，矿山应对工作面的顶板进行预测和评估，了解顶板的稳定性和可能存在的安全隐患，确定相应的支护措施。
2. 支护措施：根据顶板的情况，采取适当的支护措施，如钢柱支护、钢拱架等。
支护设备应按规定标准制造和安装，定期检查和维护。
3. 检测监控：设置顶板监测装置，实时监测工作面顶板的变形和位移情况，并及时采取措施进行调整和支护。
4. 防止冲击和震动：掘进过程中，应避免使用过大的爆破药量和过高的起爆速度，以减小顶板冲击和震动的影响。
5. 安全埋深：对于煤层等易塌性的顶板，规定工作面的最大开采深度，以确保顶板稳定。
同时，加强对底板的管理，并采取适当的底板支护措施。
6. 管理人员培训：矿山应加强对管理人员的培训，使其具备判断顶板稳定性和采取相应措施的能力。
7. 安全警示标识：在工作面设置明显的安全警示标识，提醒工人注意顶板稳定和安全。
8. 预案和演练：矿山应制定顶板事故应急预案，并定期组织演练，提高管理人员和工人的应急能力。
以上仅为一般的掘进工作面顶板管理办法，具体的办法还需根据不同矿山的实际情况进行制定。
掘进工作面顶板管理办法范本（3篇）
掘进工作面顶板管理办法范本《掘进工作面顶板管理办法》第一章总则第一条为规范掘进工作面顶板的管理，确保矿井生产安全和工人的身体健康，制定本办法。
第二条本办法适用于矿井掘进工作面顶板的管理。
第三条掘进工作面顶板管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条矿井应当建立健全掘进工作面顶板管理制度，明确工作职责和分工。
第五条矿井应当加强培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
第六条矿井应当配备必要的设备和工具，确保掘进工作面顶板的日常维护和检修。
第七条矿井应当建立健全安全风险评估机制，制定应对措施。
第八条矿井应当建立健全事故应急预案，提高应急处理能力。
第二章掘进工作面顶板的管理第九条掘进工作面顶板的管理应当根据矿井的地质条件、矿井设备、施工工艺等因素确定。
第十条掘进工作面顶板应当定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
第十一条掘进工作面顶板应当设置安全防护设施，保障工人的安全。
第十二条掘进工作面顶板的支护应当符合相应的技术规范和标准。
第十三条控制掘进工作面顶板的地压应当按照相关法律法规和标准进行操作。
第十四条控制掘进工作面顶板的烟气和粉尘应当采取适当的措施，保护工人的健康。
第十五条掘进工作面顶板的固化应当符合设计要求，确保承载能力。
第三章工人的安全管理第十六条矿井应当加强工人的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第十七条矿井应当制定安全操作规程，指导工人安全操作。
第十八条矿井应当建立健全工人安全管理制度，明确工人的安全责任和权益。
第十九条矿井应当加强工人的健康监测，确保工人身体健康。
第二十条矿井应当建立健全工人事故报告和处理机制，及时查明事故原因并采取相应的处理措施。
第二十一条矿井应当建立健全工人的应急救援机制，提高工人的自救和互救能力。
第四章监督与检查第二十二条矿井应当定期开展安全监督检查，发现问题及时排除。
第二十三条矿井应当建立健全事故隐患排查制度，开展隐患排查工作。
第二十四条矿井应当接受上级主管部门的监督和检查，配合相关部门开展工作。
顶板的安全管理
顶板的安全管理
一、执行敲帮问顶制度有何规定？
1、每个掘进工作面必需有撬棍、洋镐、等工具。
进入工作面前，要先责成有生产阅历的人员进行敲帮问顶，彻底排解浮矸活石，方可进行作业。
假如处理浮矸石可能发生危急或遇有撬不掉的活动炭块，必需先设置临时支护，任何人不得在有隐患的状况下作业。
2、找顶工作应由两名阅历的人员担当，一人找顶，一人观看顶板和退路。
找顶人应站在平安地点，观看人员应站在找顶人的后面，并保证退路畅通。
3、找顶应从有完好支护的地点开头，由外向里，先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
4、找顶工作人员应载手套。
用长工具找顶时，要防止煤矸顺杆而下伤人。
5、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证平安后，再顺着裂隙，层理渐渐地找下，不提硬刨强挖。
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采掘工作面顶板管理制度(5篇)
采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。
施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。
4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。
跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报，并组织现场人员撤离。
5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料，以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。
2024年掘进工作面顶板管理办法(三篇)
2024年掘进工作面顶板管理办法第一条一般规定(一)井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。
(二)井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。
在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。
(三)凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。
1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。
2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。
3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇见断层的。
4、巷道过陷落柱的。
5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。
(四)掘进工作面严禁空顶作业。
工作面迎头在落煤（岩）后必须设置临时支护，其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定，并经技术副矿长批准。
(五)在敲帮问顶、找掉危岩活矸时，班组长必须指定专人监护顶板。
找顶工作应在有正规支护的条件下进行，找顶顺序应由外向里、由顶向帮使用长把工具进行。
危岩活矸找掉后，应首先设置好临时支护，然后方可进行其它工作。
(六)未进行敲帮问顶、找危岩活矸时；炮掘架棚支护巷道迎头10ｍ范围内没有设置整体加固时；掘进工作面空顶距离超过作业规程规定时；留有伞檐时，均不准打眼、装药、放炮。
放炮结束且达到规定的躲炮时间后，班组长和放炮员应先行巡视放炮地点，检查顶帮支护和爆破相关情况，如有安全隐患，必须立即处理。
(七)巷道掘进时，即将贯通的２个工作面相距20m（综合机械化掘进工作面相距50m）前地测人员必须下达透窝通知单，给定透窝点位置。
施工单位必须编制透窝措施，报技术副经理批准，方可施工透窝。
(八)临时停头时，永久支护必须紧跟迎头。
掘进工作面顶板管理措施
掘进工作面顶板管理措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2023年掘进面顶板管理规定
2023年掘进面顶板管理规定第一章总则第一条为了加强矿井安全生产，保障矿工在井下作业过程中的人身安全，制定本规定。
第二条本规定适用于矿井开采工作中的掘进面顶板管理，包括掘进工作面的顶板稳定性监测、预警和应急处置工作。
第三条矿井必须按照国家有关矿山安全规定，建立科学、有效的掘进面顶板管理制度，严格执行。
第二章顶板管理的基本要求第四条掘进面顶板管理的基本原则是预防为主、综合治理、科学管理、安全第一。
第五条矿井必须按照法律法规规定，进行掘进面顶板稳定性评估，明确安全工作面范围，保证矿工的安全作业。
第六条矿井必须建立系统完备的顶板稳定性监测装置，定期对掘进面顶板进行测量和监测，及时发现异常情况并采取相应措施。
第七条矿井必须建立顶板稳定性预警机制，制定详细的预警预报标准和处理措施，确保矿工能够及时、有效地应对顶板塌落等不安全事件。
第八条矿井必须建立应急处置预案，对于发生严重顶板事故时，能够迅速组织救援和处置。
第三章顶板管理的组织机构和职责第九条矿井必须设立顶板管理部门，明确负责顶板管理工作，保障掘进面顶板的稳定。
第十条顶板管理部门的职责包括：（一）制定和完善掘进面顶板管理制度和工作规程；（二）组织顶板稳定性评估和监测工作；（三）建立顶板稳定性预警机制，及时发出预警信号；（四）组织顶板事故应急处置工作，确保人员安全撤离；（五）开展顶板管理相关培训和宣传工作。
第四章顶板管理的措施和要求第十一条矿井必须建立和完善顶板支护措施，采取适当的支护措施，确保顶板的稳定。
第十二条矿井必须严格执行掘进面顶板的净距离标准，确保工作面的安全。
第十三条矿井必须严禁在不符合顶板稳定性要求的区域进行工作，确保矿工的人身安全。
第十四条矿井必须定期对掘进面顶板进行巡查，及时发现问题并采取措施加以解决。
第十五条矿井必须对掘进面顶板进行及时修复，确保顶板的稳定。
第五章处罚条款第十六条对违反本规定的矿井，依法依规给予相应处罚，情节严重的，责令停工整顿。
采煤工作面顶板管理制度(5篇)
采煤工作面顶板管理制度第一章总则一、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。
我公司井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。
二、管理机构及主要职责1、为确保本规定的严格执行，公司成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。
组长：总工程师副组长：分管副总工程师成员：生产技术部、安全监察部、通风队主管以上人员，各采掘队队长2、生产技术部负责全公司巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性取芯鉴定工作。
3、生产技术部技术组负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行公司和上级技术主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我公司实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。
4、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
第二章、顶板检测分析制度为掌握矿压的基本规律，加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，综合分析矿山顶板控制问题，建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制，特制定制度如下：1、监测组织成立以副总工程师为组长，生产部技术主管为副组长，综采队队长及带班队长为成员的支护质量领导小组。
成立以综采队技术主为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。
由采煤队主管技术员抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。
特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，采煤队主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。
掘进工作面顶板管理办法
掘进工作面顶板管理办法一、引言掘进工作面的顶板管理是矿井生产中十分重要的环节，直接关系到矿井的安全生产和人员安全。
为了规范掘进工作面顶板管理，确保工作面的安全稳定运行，制定本办法。
二、目的本办法的目的是确保掘进工作面顶板的稳定性，减少工作面事故发生的可能性，提高工作面的生产效率和安全水平。
三、基本原则1. 安全第一原则：工作面顶板管理以人员安全为第一考虑，确保顶板的稳定运行。
2. 预防为主原则：通过加强安全防范措施，预防事故的发生，减少生产事故的概率。
3. 综合管理原则：在顶板管理中，充分发挥各个职能部门的作用，协同配合，共同维护掘进工作面的安全稳定。
四、顶板管理责任1. 矿山企业负责人：负责制定顶板管理制度和组织实施，确保各项措施的有效运行。
2. 管理人员：负责组织实施顶板管理工作，制定安全操作规程，进行日常巡查和隐患排查。
3. 工作负责人：负责组织施工作业，监督操作人员的安全工作，及时处理顶板安全隐患。
4. 操作人员：严格按照操作规程进行操作，提高安全意识和技能，及时上报顶板异常情况。
五、顶板管理工作内容1. 顶板检查（1）掘进工作面的顶板应每班至少检查一次，发现异常情况要及时上报，并采取相应措施。
（2）重点检查顶板的裂隙、松动、下垮等情况，对于发现的问题要立即采取支护措施。
（3）加强对掘进工作面的巡检，及时发现并处理顶板下沉和顶板松动等情况。
2. 顶板支护（1）在掘进工作面临空区域，必须设置预支或拱架支护，确保顶板的稳定性。
（2）根据掘进工作面的地质条件，合理选择支护方式，确保支护体系的稳定性和有效性。
（3）支护材料的选择应符合规范，采用高强度材料，确保支护的牢固性和可靠性。
3. 安全教育培训（1）对参与顶板管理工作的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和专业技能。
（2）定期组织安全培训和演练活动，提高人员应对突发事件的能力和处理能力。
4. 危险源治理（1）重点治理掘进工作面的顶板裂隙、下沉和松动等危险源，及时采取相应措施进行处理。
掘进工作面顶板管理办法（3篇）
掘进工作面顶板管理办法一、引言掘进工作面顶板是煤矿生产过程中重要的安全环节，对矿井安全稳定运营起着至关重要的作用。
为了保障矿井顶板的安全管理，需要制定一套科学有效的掘进工作面顶板管理办法，以保证矿井安全生产。
本文将从顶板管理的重要性、顶板管理的原则以及顶板管理的具体措施等方面进行详细阐述。
二、顶板管理的重要性1. 保护矿工安全：掘进工作面顶板是直接面向矿工的，如果顶板不稳定，容易引发顶板事故，给人员带来伤害甚至危及生命。
因此，顶板管理对保障矿工安全至关重要。
2. 保证工作面的正常运转：顶板固结后能为工作面提供稳定的支护结构，保证工作面的正常进行。
如果顶板不稳定，将会给当地产生巨大的动力和变形，会影响到掘进机和其他设备的正常操作，严重影响工作面的工作效率。
3. 保护矿井设备的安全运行：顶板的稳定性直接关系到巷道的通行能力，如果顶板不稳定，会导致巷道坍塌，损坏矿井设备，甚至影响矿井的正常运行。
三、顶板管理的原则1. 全员参与：顶板管理是一个复杂的过程，需要全员参与。
矿井管理者应该把顶板管理作为一个重要的工作内容，并将其纳入到每个员工的日常工作中，确保每个人都能够切实履行顶板管理的职责。
2. 依法治井：在顶板管理中，必须坚守国家法律法规，遵循相关标准和规定。
这样可以确保顶板管理工作的科学性和合法性，为矿井的安全生产提供可靠的法律依据。
3. 预防为主：顶板管理的核心原则是预防为主。
矿井管理者应该通过科学合理的顶板管理措施，预先识别出安全风险，并采取相应的措施进行防范和控制，以尽量减少和避免顶板事故的发生。
四、顶板管理的具体措施1. 顶板监测：矿井管理者应该建立完善的顶板监测系统，通过定期对顶板进行监测，及时获取顶板的变化情况，掌握相关数据，以便及时采取相应的措施，保障顶板的稳定性。
2. 合理支护：根据顶板的条件和要求，选择适当的支护方式，配备合适的支护材料和设备。
同时，在支护过程中，要加强对支护的质量管理，确保支护的牢固稳定。
煤业采掘工作面顶板管理制度
煤业采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
第二条井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
第二条本制度适用于公司所属煤业矿井的采掘工作面顶板管理工作。
第三条本制度所称顶板管理是指对采掘工作面顶板进行预测预报、支护设计、施工管理、验收评价等工作，确保顶板安全稳定的全过程。
第四条公司所属煤业矿井应建立健全顶板管理制度，明确各部门和岗位的职责，制定具体的管理措施，并严格执行。
第五条公司所属煤业矿井应加强顶板管理人员的培训，提高顶板管理水平，确保顶板安全。
第六条公司所属煤业矿井应定期对顶板管理工作进行检查，对存在的问题进行整改，确保顶板安全。
第二章职能界定第七条技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
第八条安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
第九条施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
第三章支护设计第十条技术部在巷道支护设计时应充分考虑地质条件、围岩稳定性、使用设备等因素，合理选择支护形式和参数。
第十一条支护设计应包括支护形式、材料、参数、施工工艺等内容，并应经过技术部审核批准。
第十二条支护设计应根据施工过程中的实际情况进行调整，确保支护效果。
第四章施工管理第十三条施工单位应按照支护设计进行施工，确保支护质量。
第十四条施工单位应建立健全顶板巡查制度，定期对顶板进行检查，发现问题及时处理。
第十五条施工单位应建立健全顶板事故应急预案，提高应对顶板事故的能力。
第五章验收评价第十六条巷道施工完毕后，应组织验收，验收合格后方准设备撤除。
掘进工作面顶板管理制度
掘进工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强掘进工作面的顶板管理，保障矿工的生命安全和财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于掘进工作面的顶板管理，包括工作面的巡视、支护、检测、通风等方面。
第三条属地矿山公司应制定完善的掘进工作面顶板管理责任制，明确各级责任。
第四条属地矿山公司应配备专职的顶板管理人员，负责掘进工作面顶板管理工作。
第五条所有从事掘进工作的矿工均应接受顶板管理的培训，熟悉相关安全规范和操作规程。
第二章巡视管理第六条掘进工作面的顶板巡视每班至少进行一次，并记录巡视情况。
第七条巡视工作应注意观察顶板的下沉、开裂、龟裂、松动等情况，发现问题及时报告。
第八条掘进工作面巡视人员应佩戴好安全帽、安全鞋、安全带等必要的个人防护装备。
第九条发现顶板问题时，应立即停止工作，采取措施保护现场，同时上级安全管理部门予以支持。
第三章支护管理第十条必须按照安全规定进行顶板支护，支护材料必须符合相关标准。
第十一条顶板支护人员应具备相应的技术资格，并接受定期培训。
第十二条顶板支护工作必须按照支护方案进行，不得随意更改。
第十三条支护作业时必须严格遵守操作规程，不得使用损坏的支护设备。
第十四条掘进工作面周边的其他支护设施，如采空区支护、短架支护等，必须按照相关规定进行管理和维护。
第四章检测管理第十五条掘进工作面的顶板必须进行定期检测，检测频率可根据不同情况进行调整，但至少每周需进行一次。
第十六条掘进工作面的顶板检测应由具备相应专业资质的检测人员进行。
第十七条掘进工作面的顶板检测应包括测量顶板下沉情况、检测顶板开裂情况、探测顶板松动情况等。
第十八条检测结果应及时记录，并根据结果制订相应的措施和方案。
第五章通风管理第十九条掘进工作面必须保持良好的通风状态，确保矿工的呼吸安全。
第二十条通风设备必须正常运行，不得存在故障隐患。
第二十一条通风设备应定期检查和维修，保持其正常工作状态。
第二十二条掘进工作面周边应设置合理的通风系统，包括送风系统和排风系统。
采掘工作面顶板管理规定
采掘工作面顶板管理规定采掘工作面顶板管理规定第一章总则第一条为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，不断提高顶板管理水平，促进安全生产，依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定，制定本规定。
第二条做好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证，有关单位必须高度重视顶板管理工作，要以科学的态度和扎实的工作作风做好顶板管理。
第三条本办法适用于中煤平朔煤业有限责任公司（以下简称公司）及控股公司的所有井工生产矿、在建矿和技改矿等二级单位（以下简称矿）。
第二章管理机构与制度第四条建立健全顶板管理机构。
公司（矿）要成立顶板管理工作领导组，组长由总经理（矿长）担任，副组长由分管生产的副总经理（副矿长）或总工程师担任，成员由负责生产、技术、安全以及各采掘队主要管理人员组成，办公室设在公司生产技术部（矿生产技术部）。
第五条建立健全顶板管理工作制度1、各矿对顶板管理工作应做到年初有计划，年终有总结，每年在12月份各单位应将本单位当年的顶板管理工作总结及下年度顶板管理工作计划安排以书面形式报公司生产技术部。
2、公司每半年、矿每季度、采掘区队每月至少召开一次顶板管理工作会议，专题研究顶板管理工作，总结顶板管理经验，针对存在问题制定相应的安全技术措施。
遇有特殊情况或是生产需要，可随时召开专题会议，解决生产中遇到的实际问题。
3、各矿每年都要编制年度顶板管理安全技术措施和资金计划，安全费用要有一定的比例用于顶板管理。
属于顶板管理和矿压仪表新技术的研究推广，可编报技术进步开发资金计划，经公司审批后，可由技术进步开发资金列支。
4、建立顶板管理和矿压监测制度。
每个采掘工作面结束后都要编制顶板管理和矿压监测总结，并报矿生产技术部。
第六条健全顶板管理工作的责任制1、公司总经理（矿长）对顶板管理工作负全面领导责任。
定期听取顶板管理领导小组关于顶板管理的工作汇报，督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实情况，健全组织机构、配备人员。
煤矿井下掘进工作面顶板管理规定
煤矿掘进工作面顶板管理制度（外委队组）顶板管理工作是矿建施工安全生产管理中的重要工作，为了搞好顶板管理，杜绝重大伤亡事故的发生，确保煤矿安全生产目标的实现，根据煤矿外委施工队组施工实际情况，特制订顶板管理制度，具体内容如下：第一章管理内容一、临时支护管理为了进一步规范我矿外委施工队组掘进工作面临时支护使用，加强各类施工巷道的顶板管理，确保开拓、掘进巷道施工安全，根据《煤矿安全规程》之规定，结合我矿当前实际情况，现对我矿施工巷道临时支护使用管理做出如下规定：（一）、临时支护材料规格矿井采用的临时支护形式：锚网索梁支护巷道由长度不小于4m的① 108钢管、架棚巷道采用22及以上钢轨制作而成，前探梁必须设置防滑栓。
1、矩形锚网巷道临时支护（1）锚网支护巷道临时支护，采用2个①22圆钢制作的吊环或者釆用钢板加工吊环，吊环配①22的螺帽，螺帽及吊环连接处周圈双层焊接。
（2）矩形巷道净宽小于5. 5m的巷道采用两根前探梁进行临时支护，两根前探梁距离为1.5-3m，临时支护的大板规格长度不小于3. 5m,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。
（3）矩形巷道净宽大于等于5. 5m的巷道放置三根前探梁进行临时支护, 三根前探梁间距为1.5-2111，临时支护的大板规格长度不小于4m,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。
2、拱形架棚巷道临时支护（1）拱形或架棚巷道采用两根前探梁进行临时支护，采用卡子将前探梁固定于棚梁，同一根前探梁固定点间距为3架棚间距，两根前探梁间距为 1. 2-2. 5m o（2）架棚巷道宽度小于5m情况下，临时支护大板长度不小于2.5m,宽度不小于0.3m,厚度不小于0. 03m；架棚巷道宽度大于5m情况下，支护大板长度不小于3m,大板宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。
3、迎头防护或防迎头片帮装置大断面、上山施工、围岩破碎等特殊条件巷道，临时支护必须有防迎头片帮装置，距底板1.5m以上断面必须防护，防迎头片帮装置梁间距及工作面前探梁间距一致；大板长度不得小于巷道净宽的3/5,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0.03m。
掘进工作面顶板管理制度
掘进工作面顶板管理制度一、总则为了规范掘进工作面顶板管理，保障煤矿生产安全，提高生产效率，有效的控制地质灾害，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于煤矿掘进工作面的顶板管理，包括掘进工作面顶板的支护、检查、维护等工作。
三、责任部门煤矿管理部门负责组织制定和落实本管理制度。
具体执行由矿长及相关工作人员负责组织执行。
四、掘进工作面顶板管理要求1、掘进工作面顶板的支护（1）根据地质条件和顶板厚度，合理选择支护方式和材料，确保支撑牢固、稳定。
（2）定期检查顶板支护设施，及时更换老化、损坏的支护材料。
（3）严格按照支护标准施工，确保支护质量。
2、掘进工作面顶板的检查（1）每班必须进行顶板检查，确保掘进工作面顶板稳定安全。
（2）对于顶板有隐患的地方，要及时采取措施，确保安全生产。
3、掘进工作面顶板的维护（1）加强对掘进工作面顶板的维护，保持顶板的平整和洁净。
（2）对于有裂缝或起破坏的部分，要立即进行维修，确保顶板的稳定和安全。
五、工作流程1、矿长组织相关人员每月对掘进工作面顶板的支护情况进行检查，并制定整改计划。
2、根据检查情况，制定改进方案，确保顶板支护质量。
3、对于有隐患的掘进工作面顶板，要立即停止施工，并进行整改。
4、对于掘进工作面顶板的人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
六、奖惩措施对于严格执行本管理制度，确保掘进工作面顶板安全的单位和个人，给予奖励；对于不按照制度执行，造成事故的，按照煤矿安全管理规定进行处罚。
七、监督检查煤矿管理部门要加强对掘进工作面顶板管理的监督检查，确保制度的执行。
以上是掘进工作面顶板管理制度的要点，希望全体职工严格执行，确保生产安全。
掘进工作面顶板管理办法
掘进工作面顶板管理办法
是指对煤矿井下掘进工作面的顶板进行管理的规定和措施。
以下是一些常用的掘进工作面顶板管理办法：
1. 定期顶板检查：对工作面顶板进行定期检查，包括顶板疏松带、顶板开裂等情况的检查，及时发现问题并采取措施处理。
2. 顶板支护措施：采用合适的顶板支护方式，如采用钢架、锚杆等进行支护，确保顶板稳定。
3. 顶板预测与预报：通过地质勘探和地质预测技术，对工作面顶板的情况进行预测和预报，及时采取相应的措施。
4. 顶板管理记录：做好工作面顶板管理的记录和档案，包括顶板状况、支护情况、预测预报等信息，以备查证和分析。
5. 人员培训与安全意识教育：对从事工作面顶板管理的人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
6. 应急措施：建立应急处理机制，对于发生顶板事故或异常情况，能够及时采取相应的紧急措施，保护工作人员的安全。
7. 合理设计工作面：在工作面布局和设计上，考虑顶板的稳定性和安全性，合理选择掘进速度和支护方式，避免对顶板造成过大的压力和破坏。
以上是一些常见的掘进工作面顶板管理办法，具体的管理办法可以根据煤矿的实际情况和相关规定来确定。
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工作面顶板管理制度
工作面顶板管理制度是指在矿井开采过程中，为了确保工作面地质安全和劳动安全，制定的对工作面顶板进行管理的规定和措施。
一、工作面顶板管理的目标及原则：1. 目标：确保工作面地质安全和劳动安全，预防和减少事故的发生。
2. 原则：科学规划、科学管理、科学作业，全面提高管理水平和工作效率。
二、工作面顶板管理的职责和权利：1. 职责：负责对工作面顶板的稳定性进行评估和监测，并实施相关的防护措施；建立健全顶板管理机构，制定管理制度和操作规程；组织安全培训和技术指导，提升员工安全意识和技能水平。
2. 权利：有权利要求相关部门提供顶板稳定性评估和监测报告；对发现的问题和隐患进行整改，并要求相关人员配合；制定和修改工作面顶板管理制度和操作规程。
三、工作面顶板管理的措施：1. 安全评估和监测：定期对工作面顶板进行评估，发现顶板变形和巨大应力时，采取相应的措施进行监测和防护。
2. 防护设施：根据顶板变化情况，设置顶板支撑、锚杆等防护设施，确保工作面的稳定性。
3. 安全指导：组织安全培训，提高员工的安全意识和技能，指导员工正确使用防护设施，预防意外事故的发生。
4. 信息共享：建立顶板管理信息系统，及时共享顶板变化情况和管理经验，为矿井其他工作面提供参考。
四、工作面顶板管理的责任追究：如果因工作面顶板管理不到位造成事故，相关责任人将被追究刑事、行政和民事责任，同时矿井将被责令停产整顿，并可能面临罚款、吊销许可证等处罚。
五、工作面顶板管理的监督和检查：1. 监督机构：设立工作面顶板管理监督机构，并要求矿井建立健全相关的顶板管理制度和操作规程。
2. 日常检查：对工作面顶板管理情况进行定期检查，发现问题及时纠正，并对整改情况进行复查。
3. 不定期抽查：以抽样方式对矿井工作面顶板管理情况进行不定期抽查，发现问题进行整改。
总之，工作面顶板管理制度是确保矿井工作面地质安全和劳动安全的重要规定和措施，通过科学规划、科学管理和科学作业，提高管理水平和工作效率，预防和减少事故的发生。
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编号：SM-ZD-69452 掘进工作面顶板管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改掘进工作面顶板管理办法简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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第一条一般规定(一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。
(二) 井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。
在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。
(三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。
1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。
2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。
3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇见断层的。
4、巷道过陷落柱的。
5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。
(四) 掘进工作面严禁空顶作业。
工作面迎头在落煤（岩）后必须设置临时支护，其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定，并经技术副矿长批准。
(五) 在敲帮问顶、找掉危岩活矸时，班组长必须指定专人监护顶板。
找顶工作应在有正规支护的条件下进行，找顶顺序应由外向里、由顶向帮使用长把工具进行。
危岩活矸找掉后，应首先设置好临时支护，然后方可进行其它工作。
(六) 未进行敲帮问顶、找危岩活矸时；炮掘架棚支护巷道迎头10ｍ范围内没有设置整体加固时；掘进工作面空顶距离超过作业规程规定时；留有伞檐时，均不准打眼、装药、放炮。
放炮结束且达到规定的躲炮时间后，班组长和放炮员应先行巡视放炮地点，检查顶帮支护和爆破相关情况，如有安全隐患，必须立即处理。
(七) 巷道掘进时，即将贯通的２个工作面相距20m（综合机械化掘进工作面相距50m）前地测人员必须下达透窝通知单，给定透窝点位置。
施工单位必须编制透窝措施，报技术副经理批准，方可施工透窝。
(八) 临时停头时，永久支护必须紧跟迎头。
凡变更施工队伍或停头掘进7天以上而又复工的掘进工作面，必须重新贯彻作业规程和施工安全技术措施。
(九) 巷道掘进时，作业规程中必须编制预防巷道冒顶堵人的安全技术措施。
(十) 掘进巷道过地质构造带、过老硐、岩巷揭露煤层区域都应制定针对性措施，及时加强支护，而且这些区域巷道及前后20m范围内原则上不得施工硐室；确需施工硐室的，必须经技术副经理批准。
锚杆（喷）支护巷道遇独立断层（巷道走向30m范围内仅有一条断层），宜优先选用锚杆、锚索、锚喷等支护方式进行支护，并适当采取加强支护措施。
锚杆支护巷道遇断层带（巷道走向30m范围内2条及以上断层）；过向、背斜轴部区域；钻锚杆、锚索钻孔时孔底及锚固范围出水的巷道区段必须采取锚杆（索）、架棚双套支护或架棚支护方式进行支护，其加强支护应延伸到围岩正常巷道的距离，且不得小于5m。
(十一) 巷道沿下分层掘进时，原则上不得破坏再生顶板。
(十二) 掘进临时车场或电绞窝、硐室，必须有设计及施工安全技术措施；由技术副矿长负责严格控制硐室数量，巷道两侧安全间距符合《煤矿安全规程》要求的平巷，原则上不得设置保险硐、临时水仓等硐室；确需设置的，必需经技术副矿长批准。
斜巷保险硐按有关规定执行，但两个保险硐间距原则上不得小于３５ｍ。
(十三) 三、四角门处原则上不得再设置硐室；硐室离三、四角门最近一帮煤（岩）壁的最小距离原则上不得小于２０ｍ。
三、四角门２０ｍ范围内确需设置硐室的必须经技术副矿长批准。
(十四) 为避免巷道顶、帮因重复修护造成局部应力集中，对围岩变形量较大的巷道，可采用两种断面规格检查验收，但巷道变形后的最小断面必须满足设计和生产期间安全生产的需要，并制定专门措施。
移交巷道时应满足采煤工作面安装、通防、行人的设计断面要求。
(十五) 掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定；地质条件发生明显变化时，应及时补充措施并调整循环进尺，锚杆支护巷道永久支护到迎头的距离不得超过１／２个锚杆排距，不得小于２００ｍｍ。
(十六) 锚杆支护巷道落煤（岩）后，迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时，必须立即进行顶板支护，巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工，不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。
顶板锚杆必须按照逐排由外向迎头顺序施工，每排锚杆必须按照由中间向两帮顺序施工，必须采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装，应尽可能减少顶板空锚时间，严禁采用一次性将所有钻孔打好，再安装锚杆的方法施工。
严禁将回收、修复后的金属锚杆，应用于巷道顶板主体支护。
(十七) 锚杆孔施工规定：1、顶板锚杆孔宜采用功率大、性能优越的锚杆钻机或7655改进型、7665凿岩机钻孔，f≤7的巷道顶板（拱顶部分）锚杆孔必须采用锚杆钻机钻孔，煤、半煤巷帮锚杆宜采用功率大、性能优越的帮锚杆机或风煤钻钻孔。
2、钻孔前，应根据设计要求确定孔位，做好标记。
3、锚杆间排距误差不超过±50mm。
施工时严格控制巷道高度和宽度，巷道超高、超宽达到1／2个锚杆间距以上时，应增加锚杆进行支护，具体要求必须在规程措施中明确规定。
4、锚杆角度误差不超过设计的±5°。
5、锚杆孔深度误差范围为0～50mm。
6、施工锚杆孔所用的钻杆长度不得大于所用锚杆的长度。
锚杆必须推到孔底，螺母外锚杆丝扣长度应在10～40mm之间。
安装撅顶道的顶部锚杆螺母丝扣外露应在30～40mm，以便安装撅顶道吊环。
撅顶道吊环使用螺母厚度不得低于25mm，安装时必须上满丝。
螺母不得加封板，且螺母必须穿透吊环，环状钢箍体要满焊，确保焊接强度和质量。
7、锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净，不得有积水。
8、由于帮锚杆孔含水或湿润对树脂锚杆的锚固效果有一定的影响，帮锚杆孔可采用干打外喷方式施工，但必须确保外喷降尘效果。
(十八) 安装锚杆规定：1、锚杆托板与螺母之间必须使用减摩垫圈。
2、顶板及Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道巷帮锚杆支护必须采用快速安装工艺安装锚杆。
3、螺母的拧紧必须采用锚杆钻机、7655改进型凿岩机、风煤钻、气动锚杆安装机等机械设备进行，且必须对锚杆螺母进行二次紧固，以保证螺母扭矩符合规定要求。
螺母扭矩按锚杆直径分，Φ≤16mm，１００N•m≤扭矩≤１５０N•m；Φ＝18mm，１２０N•m≤扭矩≤150N•m；Φ≥20mm，150N•m≤扭矩≤200N•m。
二次紧固必须符合以下要求：Φ16mm，150N•m≤扭矩≤200 N•m；Φ18mm，200N•m≤扭矩≤250 N•m；Φ２０ｍｍ、Φ22mm，250N•m≤扭矩≤300N•m。
其螺母扭矩大小、二次紧固时间应在作业规程、措施中明确规定。
4、托盘应紧贴钢带、网或巷道围岩表面，锚杆托板处及周围５０ｍｍ范围内的浮煤矸必须找掉、找平、找实。
5、网的规格、联网方式必须在规程措施中明确规定，采用压茬联接方式的压茬宽度应保持在100～200mm范围内，并用铁丝双排扣联接，且将网拉紧压实，紧贴巷道围岩表面。
有条件用锚杆托盘压网的必须采用锚杆托盘压网；采用不压茬联接方式的，其网与网之间必须通过自身联接或用铁丝单排扣联接形成整体。
联网材料应采用不低于14＃的双股铁丝联接，联接点间距不大于200mm。
(十九) 锚杆托盘、螺母等配件必须与锚杆强度匹配，Φ16mm的锚杆螺母外接圆直径不得小于38mm；Φ18mm 锚杆螺母外接圆直径不得小于40mm；Φ20mm的锚杆螺母外接圆直径不得小于42mm，Φ22mm的锚杆螺母外接圆直径不得小于44mm，发现断锚杆或托板穿孔等原因造成锚杆失效的必须及时补打，并分析原因，确定是否要改变支护锚杆规格以提高支护强度。
(二十) 遇顶板淋水、帮部渗水的巷道实施锚杆支护时，应及时在该区域进行锚杆抗拔力试验，以确定锚固剂对该区域的适应性，并根据试验情况及时采取针对性措施。
(二十一) 小孔径预应力锚索施工应遵守的规定：1、必须采用锚索钻机或锚杆钻机钻孔。
2、锚索孔深度误差－100～0mm。
3、锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度误差不超过±5°。
4、锚索间排距误差不超过±150mm。
5、钢绞线必须推到孔底，尾部露出锁具不得小于150mm，不得大于250mm，距巷道底板小于1.8m时应加防护套。
6、锚固外端至锁具的钢绞线自由段长度不小于3m。
7、锚索施工后，必须适时对锚索进行检查，发现预紧力不足应及时进行二次张拉。
8、采用树脂锚固的锚索，其锚固位置不得选择在含水层中。
9、锚索必须滞后迎头4／5个排距布置，但距迎头最大距离不得超过2个锚索的排距。
(二十二) 锚索的设计锚固力不小于240kN。
Φ15.24mm的小孔径预应力锚索预紧力不得小于100kN，不大于120kN；Φ１８．９ｍｍ的小孔径预应力锚索预紧力不得小于１２０ｋＮ，不大于１４０ｋＮ，在特殊地质条件下施工的锚索预紧力应在作业规程、措施中明确规定。
(二十三) 顶板锚杆抗拔力试验一般不采用破坏性试验，但不得小于锚杆理论极限载荷的５０％（一般对左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆而言，Φ１８ｍｍ锚杆试验抗拔力不小于６０ｋＮ，Φ２０ｍｍ锚杆试验抗拔力不小于８０ｋＮ，Φ２２ｍｍ锚杆试验抗拔力不小于１００ｋＮ）。
(二十四) 锚杆抗拔力试验，巷道每掘进３０～５０ｍ，或锚杆在３００根以下，取样不少于１组；３００根以上，每增加１～３００根，相应多取样１组；设计或材料变更，应另取１组，每组不少于３根。
同时，抽查一组锚索，每组不少于２根。
喷射混凝土强度试验，一般巷道每３０～５０ｍ，取样不少于１组，试块每组３块，芯样每组５块，应在与井巷类似的条件下养护。
材料或配合比变更时，应另行取样。
试块或芯样按２００４年版《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》标准要求进行做样、制样压力试验，并做好检查和试验记录，其抗压强度必须达到设计要求。
(二十五) 施工队必须加强隐蔽工程管理，做到每一项隐蔽工程都能随时找到施工责任人。