掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理1. 前言掘进巷道是煤矿瓦斯爆炸事故的主要位置之一，而顶板事故是掘进巷道中最容易发生的事故之一。
因此，有效的掘进巷道顶板管理非常重要，不仅可以保障安全生产，还能提高工作效率和降低成本。
2. 顶板管理的意义顶板管理是指在掘进巷道时对顶板进行支护、加固、监控和管理的一系列工作。
其目的是避免顶板失稳甚至坍塌造成事故，保障矿工生命安全和设备设施的安全可靠运行。
此外，顶板管理还可以带来以下好处：•减少巷道拱顶下沉和变形，提高车辆通过的安全性和通行效率；•减少水分矿物质向下渗透，延缓掘进巷道内的水位上升；•节约成本，降低巷道维护和改造的费用。
3. 顶板管理的措施顶板管理的措施包括了顶板加固、巷道支护、实时监测、及时维修和定期检查等方面。
3.1 顶板加固顶板加固是指使用合适的工程材料进行顶板补强，使其能够承受巷道内部分的荷载，增加巷道的安全稳定性。
常见的顶板加固材料有钢丝网、钢筋网、岩石锚杆等。
3.2 巷道支护巷道支护是指在巷道侧壁上用支护材料进行加固。
其目的是使巷道侧壁能够承受外部的荷载，增加巷道的稳定性。
常见的支护材料有木方、钢板、钢架、锚杆等。
3.3 实时监测巷道顶板的状态变化需要进行实时监测，以便及时发现潜在的问题。
常见的监测手段包括使用安装在巷道各处的智能传感器和仪器，及时监测和记录顶板的变化情况，并对数据进行分析和处理。
3.4 及时维修和定期检查巷道顶板的维修和检查是及时发现问题和解决问题的重要措施。
在日常生产中，要定期对巷道内进行巡检，并及时处理发现的问题，如发现裂缝、破损等问题要及时维修，以避免安全事故的发生。
定期巡检和维护可以减少顶板管理的成本，提高生产效率。
4. 顶板管理的优化通过优化和调整顶板管理策略，可以在保障生产安全的基础上提高生产效率和降低成本。
4.1 智能化管理比如可以借助现代智能化技术来实现巷道顶板的实时监测和数据采集，大大提高了顶板管理的效率和安全性。
4.2 优化方案设计巷道顶板管理方案应该因地制宜，根据巷道的特点和条件设计出最适合的顶板管理方案，如选择合适的支护材料、确定最佳的加固方案等。
巷道掘进与顶板管理
巷道掘进与顶板管理一、引言巷道掘进是隧道建设的基础工作之一，也是地下工程建设中不可或缺的环节。
巷道的掘进工作直接影响到施工进度和施工质量，而顶板的管理是确保施工安全和工程质量的关键之一。
因此，巷道掘进与顶板管理是地下工程建设中需要高度重视的工作。
本文将从巷道掘进的施工方法和技术、巷道顶板的稳定性分析和管理等方面进行探讨。
二、巷道掘进的施工方法和技术1. 巷道掘进方法巷道掘进的方法包括钻爆法、挖掘法和盾构法等。
钻爆法是传统的巷道掘进方法，通过使用爆破技术来破坏岩土体，然后通过挖掘机等设备进行清理。
挖掘法是使用挖掘机等设备直接挖掘岩土体，适用于较小规模的巷道掘进。
盾构法是一种先进的巷道掘进技术，通过使用盾构机，在地下逐段成形巷道，适用于大规模的巷道掘进。
2. 巷道掘进技术巷道掘进的技术包括预拱技术、超前支护技术、隧道灌浆技术等。
预拱技术是在巷道掘进前，预先设置拱形钢架、钢筋网等支护结构，以增强掘进面的稳定性。
超前支护技术是在巷道掘进中，通过使用钢支撑、喷锚等支护设备，提前支护掘进面，以保证掘进面的稳定。
隧道灌浆技术是在巷道掘进后，通过灌浆材料对地层进行固结，增强巷道的稳定性。
三、巷道顶板的稳定性分析和管理1. 巷道顶板的稳定性分析巷道顶板的稳定性分析是针对巷道顶板承受的荷载和受力情况进行分析，以确定巷道顶板的设计参数和支护方式。
巷道顶板的稳定性分析包括对地层的力学性质和变形特性进行测试和分析，以及对地下水位、岩层倾角等因素进行调查和评估。
通过对巷道顶板稳定性的分析，可以确定合理的支护方式和措施，保证巷道顶板的稳定性和安全性。
2. 巷道顶板的管理巷道顶板的管理是在巷道掘进过程中，对巷道顶板进行监测和维护，以保证巷道顶板的稳定性。
巷道顶板的管理包括巡视巷道顶板的变形情况和开裂情况，及时采取相应的补强措施。
巷道顶板的管理还包括对巷道周围地下水位的监测和控制，以防止水位过高导致巷道顶板失稳。
巷道顶板的管理还要注意排水工作，及时清理巷道内的积水，防止水压对巷道顶板的影响。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理一、掘进工作面顶板管理的主要内容(1)掌握巷道开掘后围岩体的范围及围岩应力分布情况。
这就需要了解与巷道围岩应力分布有关的因素：围岩的性质、巷道所处的深度、巷道周围地质构造、水文变化、巷道的横断面形状和尺寸等。
了解了围岩的应力分布以及在此应力下围岩的变形和位移，才能选择合适的支护材料、支护形式，达到维护巷道的目的。
(2)从有利于巷道围岩的稳定性出发，合理选择巷道的施工方法，合理确定钻眼眼位、钻眼角度、钻眼深度、炮孔装药、放炮等各种过程的相关参数，减少对顶板管理的影响。
(3)根据操作程序控制工作面的空项距离和临时支护巷道的长度，尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。
(4)施工中，做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。
施工中和竣工时，验收按原煤炭工业部颁发的井巷工程质量标准进行。
二、在巷道掘进工作面施工期间，日常顶板管理工作的内容(1)敲帮问顶。
上班进入工作面，在钻孔和投篮之前，敲打侧面并要求顶部，处理隐患，排除不安全因素后再作、I业。
(2)控制工作面空顶距离。
超过规定的空顶距应先支护后掘进；如果车顶破损或变软，应使用前部检测支架来维护车顶。
(3)单孔长距离掘进，要经常检查工作面后方支架的情况，发现断梁折腿或变形严重的支架，应加固修复，修复巷道时，修复地点以里的人员应全部撤出，预防冒顶堵人；工作面爆破倒塌的棚屋，应从外到内逐一恢复。
(4)熟悉隧道巷道冒顶事故的原因，加强日常检查，采用针对性措施，预防冒顶片帮事故的发生。
三、屋面管理的针对性措施(一)新巷道开挖应制定的洞口安全措施顶板管理措施(1)开掘地点要选在顶板稳定，支架完好，避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区。
(2)新道路和原始道路的方向应保持较大的夹角(最好大于45。
)。
(3)必须加强开挖处和附近的巷道支护，若近处有空顶空帮情况，小范围的可加密支架，背好顶帮；大范围的应用木垛接顶处理，同样用背板背好打紧。
对将受施工影响的棚子进行加固，其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。
巷道掘进与顶板管理范文
巷道掘进与顶板管理范文一、引言巷道是地下矿山开采中的重要环节，对于矿山的安全和生产具有关键性的影响。
而巷道的掘进与顶板管理是巷道安全和生产的重要保障措施。
本文将对巷道掘进与顶板管理的相关内容进行阐述，以期为矿山巷道的安全生产提供参考。
二、巷道掘进的基本原理与方法1.巷道掘进的基本原理巷道的掘进是指在矿山中创造一个适宜于作业人员和设备进出的通道，使生产能够顺利进行。
巷道掘进的基本原理是先凿进巷道的顶壁，再横向开掘巷道的底部和两侧墙壁，最后进行巷道的加固和支护，确保巷道的安全和稳定性。
2.巷道掘进的方法（1）钻爆法：利用钻炮在巷道中进行爆破作业，以炸药破坏岩石形成巷道。
这种方法简单、效率高，但爆破会产生较大的振动和噪音，对周围环境和设备造成影响。
（2）掘进机械法：利用掘进机械设备，如掘进机、凿岩机等，在巷道中进行切割和挖掘作业，形成巷道。
这种方法能够减少对周围环境和设备的影响，但设备的选择要根据巷道的具体情况进行合理搭配。
（3）盾构法：利用盾构机在地下进行巷道掘进。
盾构机既可以掘进巷道，又可以进行巷道的支护，具有高效、安全、环保等优点。
但盾构机的选用需要考虑地质情况和巷道的规模，投资成本较高。
三、顶板管理的重要性与方法1.顶板管理的重要性顶板是巷道的上部边界，对巷道的稳定和安全具有重要影响。
巷道掘进过程中，如果不及时采取有效的顶板管理措施，岩石的坍塌和顶板的塌方可能会给巷道带来严重的威胁，甚至造成事故和生产中断。
因此，顶板管理是巷道施工中的重要环节，关系到巷道的安全和生产。
2.顶板管理的方法（1）合理支护：根据巷道的地质条件和稳定性要求，采取合适的支护措施，如钢架支撑、锚杆锚定、喷射混凝土等。
支护的目的是保持巷道的稳定和安全，防止岩石坍塌和顶板塌方。
（2）检测预警：在巷道的施工和使用过程中，随时进行顶板的检测和监测，及时发现顶板的变形和问题，提前采取措施进行修复和加固。
（3）合理布置：合理布置巷道的方向、长度和高度等参数，避免顶板受力集中和巷道变形、破坏。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进巷道顶板管理范文（二篇）
掘进巷道顶板管理范文掘进巷道顶板是矿山开采中的一个重要环节，对于矿山的安全生产和生产效益起着至关重要的作用。
为了保证巷道顶板的稳定性和安全性，需要进行科学合理的巷道顶板管理。
本文将从巷道顶板管理的必要性、管理原则和管理措施三个方面进行论述，旨在为巷道顶板管理提供一定的参考。
一、巷道顶板管理的必要性巷道顶板管理的必要性主要表现在以下几个方面：1.提高巷道顶板的稳定性矿山巷道顶板是地下采矿工作的基础和支撑，其稳定性直接影响到矿山的安全性和生产效益。
合理的巷道顶板管理可以提高巷道顶板的稳定性，降低巷道顶板的塌方、冒顶等事故的发生概率，保证矿山的正常生产。
2.减少巷道顶板的损失巷道顶板的损失包括巷道顶板的塌方、冒顶等，这些损失不仅会给矿山带来经济损失，还会给矿工的生命安全造成威胁。
通过科学合理的管理措施，可以减少巷道顶板的损失，提高矿山的经济效益和安全水平。
3.保证矿山的可持续发展巷道顶板管理是矿山安全生产的重要环节，对于矿山的可持续发展起着至关重要的作用。
通过加强对巷道顶板的管理，可以有效地提高矿山的安全生产水平，保障矿山的正常运行，推动矿山的可持续发展。
二、巷道顶板管理的原则1.安全第一原则巷道顶板管理的首要原则是安全第一，即在巷道顶板管理中始终把矿工的生命安全和身体健康放在首位，确保巷道顶板的稳定性和安全性。
在进行巷道顶板管理时，要充分考虑巷道顶板的工程地质特点和岩层结构，采取相应的措施，防止巷道顶板的塌方、冒顶等事故的发生。
2.科学合理原则巷道顶板管理的第二原则是科学合理，即在巷道顶板管理中要根据巷道顶板的工程地质条件和岩层结构，以及巷道的使用要求和生产进度，制定相应的巷道顶板管理方案和措施。
要根据具体情况，采取合理的支护方式，加强巷道顶板的监测和预警，及时处理顶板变形和松动等问题，保证顶板的稳定性和安全性。
3.综合治理原则巷道顶板管理的第三原则是综合治理，即在巷道顶板管理中要采取综合治理的措施，从顶板的整体稳定性和结构强度方面入手，加强巷道顶板的综合治理。
采掘工作面顶板管理制度(5篇)
采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。
施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。
4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。
跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报，并组织现场人员撤离。
5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料，以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理1.根据《煤矿安全规程》规定：掘进工作面严禁空顶作业；严格执行敲帮问顶制度。
掘进工作面在施工过程中，必须按规定及时敲帮问顶，摘松活石, 处理活石时，必须在可靠的临时支护掩护下进行，不准空顶作业和冒险作业。
够锚杆(锚索)排距时要立即打锚杆（锚索），临时支护好后，必须再对工作地点所有的支护进行全面加固，并检查顶帮的围岩情况，确实保证工作人员的安全。
2、班组长必须负责详细检查围岩的滑纹情况，若发现活石及时处理。
如果处理困难或有危险时，不能盲目处理，必须根据现场实际情况及活石所在位置，用临时支柱支护好方可打眼，在打眼时必须避开此处，并随时检查安全情况，确保安全生产。
3.临时支护：采用带帽点柱、液压单体或前探梁进行支护前探梁采用3条长度不小于4m的直径不小于50mm的（或3吋）钢管按一定间距均匀悬吊到顶部锚杆上，每条前探梁用3个悬吊点固定，并用木板和木楔足顶加牢。
4、找顶工作必须遵守下列规定：①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
5、严禁空顶作业，掘进后及时使用临时支护，并用木楔加紧，前探支护距离不得小于4m，在移动前探梁时，要从外向里在支护好的锚杆下进行。
6、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
7、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，当班测定合格的锚杆必须由安监员记录于原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到设计要求的锚杆应当班补打，重新安装。
8、顶板锚杆在做拉力试验时，在被拉锚杆周围打设2～3根点柱顶牢顶板方可做拉力试验，做完拉力试验紧固好锚盘后方可回掉点柱。
掘进工作面顶板管理措施
掘进工作面顶板管理措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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掘进工作面顶板管理办法（3篇）
掘进工作面顶板管理办法一、引言掘进工作面顶板是煤矿生产过程中重要的安全环节，对矿井安全稳定运营起着至关重要的作用。
为了保障矿井顶板的安全管理，需要制定一套科学有效的掘进工作面顶板管理办法，以保证矿井安全生产。
本文将从顶板管理的重要性、顶板管理的原则以及顶板管理的具体措施等方面进行详细阐述。
二、顶板管理的重要性1. 保护矿工安全：掘进工作面顶板是直接面向矿工的，如果顶板不稳定，容易引发顶板事故，给人员带来伤害甚至危及生命。
因此，顶板管理对保障矿工安全至关重要。
2. 保证工作面的正常运转：顶板固结后能为工作面提供稳定的支护结构，保证工作面的正常进行。
如果顶板不稳定，将会给当地产生巨大的动力和变形，会影响到掘进机和其他设备的正常操作，严重影响工作面的工作效率。
3. 保护矿井设备的安全运行：顶板的稳定性直接关系到巷道的通行能力，如果顶板不稳定，会导致巷道坍塌，损坏矿井设备，甚至影响矿井的正常运行。
三、顶板管理的原则1. 全员参与：顶板管理是一个复杂的过程，需要全员参与。
矿井管理者应该把顶板管理作为一个重要的工作内容，并将其纳入到每个员工的日常工作中，确保每个人都能够切实履行顶板管理的职责。
2. 依法治井：在顶板管理中，必须坚守国家法律法规，遵循相关标准和规定。
这样可以确保顶板管理工作的科学性和合法性，为矿井的安全生产提供可靠的法律依据。
3. 预防为主：顶板管理的核心原则是预防为主。
矿井管理者应该通过科学合理的顶板管理措施，预先识别出安全风险，并采取相应的措施进行防范和控制，以尽量减少和避免顶板事故的发生。
四、顶板管理的具体措施1. 顶板监测：矿井管理者应该建立完善的顶板监测系统，通过定期对顶板进行监测，及时获取顶板的变化情况，掌握相关数据，以便及时采取相应的措施，保障顶板的稳定性。
2. 合理支护：根据顶板的条件和要求，选择适当的支护方式，配备合适的支护材料和设备。
同时，在支护过程中，要加强对支护的质量管理，确保支护的牢固稳定。
掘进面顶板管理规定
掘进工作面顶板管理规定一、一般规定1、井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、应执行操作程序中规定的操作程序和操作程序中规定的操作方法。
2、促进使用先进的支持技术和材料，提倡锚杆、锚索支护。
开拓巷道、准备巷道不得采用木棚支护，回采巷道尽量不用木棚支护。
3、开挖面应严格执行边敲边要顶制度，找顶后，必须首先设置好临时支护，严禁空顶作业。
临时支撑形式必须结合实际情况加以规定。
4、巷道掘进时，即将贯通的2个掘进工作面相距20m原地质调查部门必须发出连接通知，施工单位必须编制贯通措施。
5、巷道掘进时，操作规程中必须制定安全技术措施，防止隧道顶板坠落和堵塞。
6、临时停掘时，永久支护必须紧跟迎头。
凡变更施工队伍或停止掘进7天以上而又复工的掘进工作面，必须重新执行操作规程和施工安全技术措施。
7、掘进工作面的循环进尺必须根据技术和现场条件在操作程序中明确规定，永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。
地质条件变化时，应及时编制补充安全技术措施。
8、支架之间应设置牢固的撑杆或拉杆。
炮掘工作面靠近掘进工作面10m内的支架，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏支架必须先修复。
9、对有冲击地压危险的煤层，应根据顶板岩性掘进宽巷。
巷道支护严禁采用刚性支架。
冲击地压严重的厚煤层中所有巷道的布置应避开压力集中区。
双巷掘进时，2条平行巷道之间的煤柱不得小于２０m，联络巷道应与2条平行巷道垂直。
二、巷道支护1、采用锚杆(索)、锚喷支护形式时，支护的形式、规格、材质、安装要求、锚杆布置参数、网络的连接必须在操作程序和安全技术措施中明确规定。
2、锚杆必须按规定进行拉拔力试验，并有安全措施。
锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，螺母的扭矩必须逐个检查，并符合规定要求。
3、螺栓支架的顶部永久支架必须紧跟正面，且逐排向迎头施工，不得待所有锚杆眼施工完后再安装锚杆。
4、煤巷锚杆支护应安装顶板离层指示器，安装地点、数量应在作业规程、措施中规定，并定期观测分析顶板离层情况，有问题及时采取措施。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理是矿井安全生产的重要环节之一，其主要目的是确保巷道顶板的稳定性，防止顶板事故的发生，保障矿工的安全。
本文将从巷道顶板管理的重要性、管理方法和措施、常见顶板事故预防等方面进行详细阐述。
一、巷道顶板管理的重要性巷道顶板是井下工作面的重要组成部分，其稳定性直接关系到矿工的生命安全和矿井的正常生产。
巷道顶板管理的重要性主要表现在以下几个方面：1. 确保矿工的安全：巷道顶板的稳定性是保障矿工安全的前提条件。
如果顶板不稳定，容易发生顶板事故，导致坍塌、顶板掉落等情况，对矿工造成伤害甚至生命危险。
2. 保证矿井的正常生产：巷道顶板的稳定与否直接影响着矿井的正常生产。
如果顶板不稳定，可能导致设备的损坏，甚至影响到矿井的通风、瓦斯抽放等工作，严重影响矿井的生产效率。
3. 减少生产成本：巷道顶板的稳定性与矿井的维护成本密切相关。
如果顶板不稳定，需要进行补强、支护等工作，增加了矿井的维护成本。
而通过巷道顶板管理，可以提前预测和发现顶板问题，减少维护成本。
二、巷道顶板管理的方法和措施为了确保巷道顶板的稳定性，需要采取一系列有效的管理方法和措施。
下面是常用的巷道顶板管理方法和措施：1. 巷道顶板的定期检测：定期对巷道顶板进行检测是确保其稳定性的重要手段之一。
通过使用地质雷达、测量仪器等工具，对顶板进行检测，及时发现和解决问题。
2. 顶板支护：对于存在顶板不稳定的巷道，应采取适当的支护措施。
常见的支护方式包括钢架支护、锚杆支护、喷锚支护等。
在选择支护方式时，应根据具体情况进行评估和选择。
3. 预应力锚杆的应用：预应力锚杆是一种具有加固作用的支护装置，通过施加预应力力量，增加巷道顶板的稳定性。
在巷道顶板管理中，可以考虑使用预应力锚杆加固巷道顶板，提高其稳定性。
4. 合理的工作面布置：工作面布置的合理与否，直接影响到巷道顶板的稳定性。
在设计和布置工作面时，应合理选择巷道的位置和方向，避免进行大面积的采空和巷道交叉等，减少对顶板的负荷。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理是指对井巷掘进过程中的顶板进行监测和维护，以确保巷道的安全和稳定。
掘进巷道的顶板管理的重点是要预防和控制巷道顶板的塌落、坍塌和断层，减少事故的发生，保证井巷掘进过程的顺利进行。
本文将分为以下几个方面详细介绍掘进巷道顶板管理。
一、掘进巷道顶板管理的重要性稳定的巷道顶板是保证井巷安全运行的基础。
不正确的巷道顶板管理会引发巷道顶板的塌落和坍塌，导致事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
巷道顶板管理能够及时发现巷道顶板的异常，采取相应的防范措施，保障掘进作业的顺利进行。
二、巷道顶板监测的方法1. 巷道顶板的地质构造分析：通过对巷道顶板地质构造进行详细的分析，了解巷道顶板的构造特点，预测巷道顶板的塌落和坍塌的可能性。
2. 巷道顶板的测量与监测：采用仪器设备对巷道顶板进行测量，获取顶板的位移、应力和变形情况，及时发现巷道顶板的异常变化。
3. 顶板支护的巡查：定期巡查巷道顶板的支护情况，检查支护措施的有效性，确保顶板支护系统的完好性，及时处理顶板支护的问题。
三、巷道顶板塌落的原因及预防措施1. 自然原因：包括地质构造、断裂带、构造破裂带等自然因素会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是在巷道掘进前进行详细的地质勘察，制定合理的巷道顶板支护方案。
2. 巷道顶板的强度不够：巷道顶板的强度不够会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是在巷道掘进过程中及时进行控制，选择适当的巷道支护方式。
3. 预先应力释放不当：预先应力释放不当会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是进行预先应力释放的合理设计和施工，确保应力的均匀释放。
四、巷道顶板坍塌的原因及预防措施1. 巷道顶板的瞬时下沉：瞬时下沉通常是由于巷道掘进过程中机械设备的振动引起的，也可能是地质体发生变形所致。
预防措施是加强巷道掘进操作的管理和监测，合理控制机械设备的振动。
2. 巷道顶板的悬空坍塌：悬空坍塌是指巷道顶板掘进过程中沿巷道断面的一部分坍塌。
预防措施是加强巷道顶板的支护，增加巷道顶板的稳定性。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理巷道顶板是矿井工作面的重要组成部分，对矿井的安全生产和高效运营至关重要。
然而，由于巷道顶板处于地下环境中，受到多种力学作用的影响，如地压、自重、动力载荷等，顶板管理成为确保矿井安全稳定运行的关键环节。
本文将从巷道顶板管理的重要性、存在的问题及解决对策等方面进行论述。
一、巷道顶板管理的重要性巷道顶板管理的重要性不言而喻。
巷道顶板是工作面的顶部，承受工作面产生的煤岩层压力和顶板自重，同时还需要承受巷道运输设备的动力载荷。
如果巷道顶板管理不到位，将会引发一系列问题，如巷道顶、底垮落、顶板积水、断层滑动等。
这些问题不仅会影响矿井的生产效率，还会对工人的人身安全构成威胁。
因此，巷道顶板管理的重要性不可忽视。
二、存在的问题及解决对策尽管巷道顶板管理的重要性被广泛认识，但实际操作中仍然存在一些问题。
首先，由于地质条件的复杂性，地压问题成为巷道顶板管理的首要难题。
巷道顶板通常会受到来自周围岩体的应力作用，如果地压力过大，将导致巷道顶板变形、垮落等问题。
为了解决这个问题，需要进行合理的支护设计和支护材料选择，同时应采取有效的地压监测手段，及时预警和处理地压异常情况。
其次，巷道顶板的施工质量直接影响到其安全稳定性。
巷道顶板的施工质量受到多种因素的影响，例如材料的选用、支护结构的设计以及施工人员的技术水平等。
为了保证巷道顶板的施工质量，应严格执行相关标准和规范，加强施工队伍的培训和管理，确保施工工艺的规范化和标准化。
另外，巷道顶板的管理需要综合考虑巷道的使用寿命和经济效益。
矿井的使用寿命通常较长，因此巷道顶板的管理需要具备长期性和可持续性。
此外，巷道顶板的管理还应考虑到矿井的经济效益，如减少支护材料的消耗、提高采矿效率等。
为了解决这个问题，可以采用先进的巷道顶板管理技术和适当的经济分析方法，合理配置资源，降低运营成本，提高经济效益。
总之，巷道顶板管理是矿井安全生产的核心环节。
为了确保矿井的安全稳定运行，我们应加强对巷道顶板管理的重视，解决存在的问题，并采取有效的管理对策。
2024年采掘工程顶板管理规定(2篇)
2024年采掘工程顶板管理规定一、技术管理规定：1、在设计采掘工作程前，矿生产科地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。
2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。
如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。
作业规程中必须包括顶板管理说明书。
顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。
3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。
根据炮采放顶煤的实际情况，机头必须加强支护。
作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。
合理确定支架架设方法和支架回撤方法。
4、掘进煤层巷道必须沿底送巷，不准留底煤。
工作面要加强支架管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。
5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。
6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。
前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。
7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《生产矿井质量标准化标准》。
二、采煤工作面顶板管理：1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成，形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。
单体支柱架设要穿柱鞋。
支护不能一次装备的，要制定工作面装备支护替棚措施，明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。
2、工作面柱、梁必须编号，不许缺梁少柱；外观缺损的柱、梁严禁使用。
支护强度必须达到设计的支护强度要求。
5、工作面安装结束，要经过生产技术部门组织的联合验收，验收合格后方可开始生产。
6、工作面初采必须制定专项初采安全技术措施，矿上应成立专门机构，坚持“三长”（矿、科、队长）跟班制度。
巷道掘进工作顶板管理细则(矿业公司适用)
巷道掘进工作顶板管理细则一、总则1.顶板管理总体要求总体目标杜绝轻伤及以上事故发生。
xxxx工作面运顺外围系统必须坚持正规循环，不得超循环作业，遇到特殊情况时，短掘短支。
在施工前、施工中、施工后严格执行敲帮问顶制度。
遇到地质构造，必须编制专项措施。
现场实际操作必须按照岗位操作流程及安全技术措施执行，掘进工作面临时支护严格进行落实，禁止空顶作业。
2.掘进工作面坚持正规循环（1）xxxx上09工作面运顺外围系统最大控顶距为2.0m；最小控顶距为0.4m，当遇到顶板比较破碎或地质构造时，坚持短掘短支的方式，一排一循环，最大控顶距不能超过1.2m，最小控顶距为0.4m。
（2）顶板及帮部破碎时，每掘一排支护一排；极易破碎时汇报生产技术部，并按照生产部下发的变更支护参数施工通知单编制专项安全技术措施。
3.临时支护管理（1）xxxx上09工作面运顺外围系统必须使用临时支护，不得以任何理由不使用临时支护。
（2）临时支护为防止小面积冒顶、顶板局部离层、活矸掉落伤人所采取的有效措施。
（3）原则上支护顶板时，巷道留有一部分煤矸高度1-1.5m，作为支护平台及防止正头及两帮煤岩空帮距离高、压力大片帮伤人；正头易片帮时，原则上人员不得站在片帮活矸滑落位置内施工，施工时，必须对巷道迎头进行临时支护。
4.永久支护管理（1）当班跟班队长为顶板管理的直接责任者，支护施工必须达到支护设计质量标准，永久支护有效。
遇到地质构造或其他情况及时汇报调度室及相关业务部门进行现场查看，制定方案，相关单位编制专项措施后进行施工，禁止冒险作业，顶板出现离层、煤岩交界变化或者煤岩层特性发生变化时必须汇报相关部门，否则按照相关制度进行追查。
（2）遇到大跨度、硐室、巷道交叉点、抹角等特殊情况时必须补强支护，在措施中必须明确补强支护区域范围，具体补强支护方式及技术参数。
（3）在巷道大跨度、硐室、巷道交叉点必须安设顶板离层仪。
（4）工作面截割完之后，敲帮问顶——临时支护——永久支护，永久支护应及时进行，原则上不得超过2个小时，本着谁截割谁支护原则，原则上截割完之后由本班人员进行支护，工作面支护量大，本班确实无法支护完时，必须交接清楚上班遗留问题及提前到位注意事项。
煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理
煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理引言：煤矿掘进巷道的支护技术与顶板管理是保障矿井安全生产的重要环节。
在煤矿生产过程中，巷道支护工程的设计和施工质量直接影响着矿井的安全稳定。
本文将从巷道支护技术和顶板管理两个方面进行探讨，并提出相应的解决方案，以期提高矿井的安全性和生产效率。
一、巷道支护技术1. 巷道支护技术的重要性巷道支护技术是保障巷道稳定的关键，它能够有效防止岩层崩落、地压突出等事故的发生，保护生产人员的生命安全。
因此，巷道支护技术的研究和应用具有重要的意义。
2. 巷道支护技术的分类巷道支护技术可以分为传统支护技术和新型支护技术两大类。
传统支护技术包括钢支撑、木支撑和混凝土支护等，这些技术已经得到了广泛的应用。
而新型支护技术则包括锚杆支护、网片支护和喷射混凝土支护等，这些技术具有施工方便、效果好等优点。
3. 巷道支护技术的优化为了进一步提高巷道支护技术的效果，可以从以下几个方面进行优化：（1）加强巷道的预支护，提前布设钢支撑等支护材料，以增加巷道的承载能力；（2）合理选择支护材料，根据巷道的不同地质条件和工作面的不同要求，选择合适的支护材料，并进行合理的组合；（3）加强巷道支护施工的质量管理，确保施工工艺的规范，材料的质量符合要求。
二、顶板管理1. 顶板管理的意义顶板管理是指对巷道顶板进行监测和维护，以及对顶板的稳定性进行评估和预测。
顶板管理的目的是保持巷道的稳定，防止顶板塌落事故的发生。
2. 顶板管理的方法为了有效管理巷道顶板，可以采取以下几种方法：（1）开展顶板监测，利用现代化的仪器设备对巷道顶板进行实时监测，及时发现顶板的变形和裂缝等问题；（2）加强巷道顶板的支护，利用锚杆、喷射混凝土等技术对巷道顶板进行加固，提高顶板的稳定性；（3）完善顶板管理制度，建立科学合理的顶板管理制度，明确责任和任务，提高顶板管理的效果。
3. 顶板管理的挑战与解决方案顶板管理面临着地质条件复杂、巷道长度长、工作面多等挑战，为了解决这些问题，可以采取以下措施：（1）加强巷道顶板的勘察工作，了解地质条件和顶板的稳定性，为顶板管理提供依据；（2）做好巷道顶板的支护设计，根据地质条件和巷道的使用要求，合理选择支护材料和支护方式；（3）加强顶板管理的培训和技术交流，提高管理人员的技术水平和管理能力。
掘进巷道顶板管理制度
掘进巷道顶板管理制度1、严格执行敲帮问顶制度，机掘割煤前、打眼放炮前、临时支护前必须进行敲帮问顶。
2、施工中必须使用临时支护，且必须及时有效、牢固可靠。
严禁空顶作业。
3、顶压较大、节理发育、顶帮破碎或出现高顶时，必须缩小循环进尺及锚杆间排距，采用超前锚杆控制，必要时采用锚索补强；架棚巷道应缩小棚距，冒顶空顶部分用坑木绞实。
4、支护材料规格必须符合作业规程要求。
5、巷道出现危棚要及时修复，修复时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行，出现失效锚杆（索）要及时补打。
6、处理坠包必须坚持敲帮问顶制度，将坠包放空后，重新补联网，并将网紧贴顶板，及时补打锚杆或锚索。
7、掘进过程中，要经常检查巷道支护情况，发现压力加大时，要及时加强支护。
8、严格控制巷道成形，根据地质条件，机掘时要合理选择截割方式，炮掘时要采取合理爆破参数。
9、锚杆的顶紧力、锚固力、间排距、安装角必须符合作业规程要求。
10、架棚巷道帮顶必须背紧背牢，棚梁腿合口严密，扭距、岔角符合作业规程要求。
11、巷道开口前必须加固好开口范围及其附近的巷道支护，开口施工、过空巷、巷道贯通时要浅打眼、少装药、放小炮。
12、炮掘架棚巷道窝头5m范围内必须使用支架防倒装置。
13、喷浆巷道喷浆厚度必须符合设计要求，并按规程要求定期监测混凝土强度和喷浆厚度。
14、按照设计要求进行锚杆支护矿压检测，掘进过程中锚杆锚固力按不小于10%的比例进行检测，顶板离层指示仪要及时安装，发现离层值超限应立即采取措施处理。
15、地质条件发生变化，支护参数改变、支护断面改变处，必须增设顶板离层测站。
16、队组每旬进行一次矿压监测总结，月度由生产科提供当月巷道矿压观测情况。
施工结束后，提供整条巷道掘进期间矿压观测情况，并做出矿压分析报告。
施工队必须认真填写《隐蔽工程检查验收记录表》。
17、巷道施工过程中，地质条件发生变化，必须及时通知生产、地质部门，以便根据围岩状况合理调整支护参数。
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管理制度参考范本
掘进巷道顶板管理
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I时'间H 卜/ / 1 / 5
、掘进工作面顶板管理的主要内容
(1)掌握巷道开掘后围岩体的范围及围岩应力分布情况。
这就需要了解与巷道围岩应力分布有关的因素：围岩的性质、巷道所处的深度、巷道周围地质构造、水文变化、巷道的横断面形状和尺寸等。
了解了围岩应力分布情况及在此应力作用下围岩的变形和位移，才能选择合适的支护材料、支护形式，达到维护巷道的目的。
(2)从有利于巷道围岩的稳定性出发，合理选择巷道的施工方法，合理确定钻眼眼位、钻眼角度、钻眼深度、炮眼装药量和放炮等各工序的有关参数，减少对顶板管理的影响。
(3)按作业规程规定控制工作面空项距离和临时支护巷道的长度，尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。
(4)施工中，做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。
施工中和竣工时，按原煤炭工业部颁发的井巷工程质量标准进行检查和验收。
二、巷道掘进工作面施工期间，日常顶板管理工作的内容
(1)敲帮问顶。
上班进入工作面，打眼放炮前均应敲帮问顶，处理隐
患，排除不安全因素后再作、I 业。
(2)控制工作面空顶距离。
超过规定的空顶距应先支护后掘进；发现顶板破碎或变松软时应采用前探支架维护顶板。
(3)单孔长距离掘进，要经常检查工作面后方支架的情况，发现断梁折腿或变形严重的支架，应加固修复，修复巷道时，修复地点以里的人员应全部撤出，预防冒顶堵人；工作面因放炮倒塌的棚子应由外向里逐架扶棚复位。
(4)熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因，加强日常检查，采用针对性措施，预防冒顶片帮事故的发生。
三、顶板管理的针对性措施
(一) 新掘巷道应制定的开口安全措施的顶板管理措施内容
(1)开掘地点要选在顶板稳定，支护完好并且避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区。
(2)新掘巷道与原有巷道的方位要保持较大的夹角( 最好大于
45。
)。
(3)必须加固好开掘处及其附近的巷道支护，若近处有空顶空帮情况，小范围的可加密支架，背好顶帮；大范围的应用木垛接顶处理，同样用背板背好打紧。
对将受施工影响的棚子进行加固，其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。
(4)新巷开掘施工，要浅打眼，少装药，放小炮，或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。
(5)新巷开掘处应及时进行支护，尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积。
若压力增大，则应及时采用适合现场情况的特殊支护。
( 二) 沿空掘巷顶板破碎时，应采取的顶板管理措施
(1)避开动压影响，巷道施工必须在上区段回采工作，待岩层活动完全稳定后再进行。
(2)尽量减小掘进时的空顶面积。
放炮前支架紧跟到工作面，放炮后及时架设支架。
要减少装药量，避免对顶板的振动。
如果放炮难以控制和管理顶板，改用手镐方法掘进。
(3)巷道支架要加密，同时将下帮腿与底板的夹角由80。
缩小为75。
，将顶帮用木板等背严接实。
(4)擦边掘进时，如遇上区段巷道的棚腿外露时，其下帮棚腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片，起到挡矸帘的作用。
(三) 有淋水的工作面、顶板的管理措施
掘进工作面有淋水时，要通过水文地质工作，弄清水的来源，掌握水量的变化。
再根据实际条件分别采用预注浆封水、快硬砂浆堵水、截水槽或截水棚截水等方法将水引离工作面。
顶板淋水不大时，用风
管边吹边喷砂浆止水。
有淋水的地段，要加大支架秘密度、背严顶帮，提高支架的稳定性，防止冒顶事故的发生。
(四) 掘进工作面过断层、裂隙和岩性突变地带时，应采取的顶板管理措施
(1) 加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料( 包括
地质构造分布情况与产状以及岩性变化的可能地段) ，及时制定具体的施工方法与安全措施。
对于特殊地段，要制定针对性措施，否则不能开工。
(2)在破碎带中掘进，应做到一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。
(3)施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。
要经常观察围岩稳定状况的变化，及时掌握断层、裂隙带、岩性突变带出露的时间。
一旦发现异常要及时处理，防患于未然。
(4) 掘进工作面临近断层或穿断层带时，巷道支护应尽量采用砌碹或u型钢可缩性支架支护，棚距要缩小。
在距断层前5m左右时，要采
用密集支柱。
(5)采用爆破法落煤岩时，要尽量多打眼、少装药，放小炮，尽量保持围岩的稳定性。
如果放炮中顶板难以控制与管理、有冒顶的危险，应改用手镐方法掘进。
(6)减小空顶距离，及时架设临时支架，永久支护要紧跟工作面迎
lm。
头。
若采用砌碹式支护时，每次掘砌进度不得超过
(7)巷道支架背板要严实，提高支架对围岩的支
护能力，防止掘进中漏顶或漏帮。
(8) 当顶板特别松软破碎时，可打撞楔控制破碎顶板。
有条件时，也可采用对顶板注浆锚固的方法，增强破碎顶板的稳定性与承载能力。
(9) 在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。
对伞檐状危岩要及时敲掉，敲不下来时，要在伞檐下打上撑柱，并在下面加密柱棚，或加打台板棚。
(10) 巷道临近断层等构造时，要加强对瓦斯的检查以及断层水的疏排工作。