机掘巷道顶板管理制度

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矿井顶板安全管理制度（3篇）

矿井顶板安全管理制度1、采、掘工作面作业规程中必须编制工作面顶板管理安全技术措施。

编制的作业规程必须报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。

2、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，工作面禁止采掘作业。

用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶超过作业规程的规定时，必须停止采掘作业，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。

3、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。

严禁在控顶区内提前摘柱。

采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全技术措施。

4、加强掘进工作面的顶板管理工作。

要求严格执行敲帮问顶、一炮三检，用好前探梁和防倒器、支架连锁。

对掘进巷道贯通要把好七关，作好防止透水、防有害气体超限、防通风系统混乱、防止放炮崩透着火、防崩坏设备、防贯通伤人、防止冒顶等工作。

当两个掘进工作面相距____米时，必须停止一个工作面，实行单工作面掘进。

4、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。

5、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。

工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱，单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。

6、采煤工作面初次放顶及收尾，必须制定安全技术措施。

放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩沟、断绳抽人等危险的安全地点工作。

回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。

回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。

7、采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。

注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。

8、采掘工作面必须坚持顶板动态监测和顶板离层监测，并且有组织、领导、分析柳，构。

9、掘进工作面必须使用前探梁。

严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶。

掘进工作面顶板管理制度

掘进工作面顶板管理制度掘进工作面顶板管理制度一、临时支护管理1、掘进工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。

2、作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。

3、作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。

二、掘进工作面顶板管理1、巷道的施工管理和考核由专业副总负责，工程质量验收由生产技术科负责。

每一条巷道施工完毕，必须组织验收，验收合格后方准设备撤除。

对每一条巷道的施工情况及验收情况要有记录，并存档备案。

2、掘进过地质构造、淋水区巷道压力大，顶板破碎松软时，及时采取加强支护措施，所有支护必须紧跟迎头。

3、巷道开门、切眼刷大、修复老巷、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。

三、锚杆支护巷道顶板管理1、锚杆锚固长度、锚固力在作业规程中明确规定，现场必须达到规程规定要求。

2、锚杆间排距误差不超过设计值的100㎜，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度10㎜。

3、锚杆的托板必须紧贴岩面，锚杆露出螺母的长度10㎜-50㎜(全螺纹锚杆10mm-100mm)，锚杆与围岩的角度最小不小于75。

4、必须使用锚杆钻机、风动钻机手等机械工具安装锚杆。

5、锚杆锚固力每班必须检查，班组要留有详细记录;锚杆螺母必须使用力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关要求。

四、锚索支护巷道顶板管理1、岔门点、沿煤层顶板掘进的工作面顺槽、切眼优先选用锚网索支护。

2、锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定，锚索必须锚固到稳定的岩层中，锚索锚入稳定岩层不小于2m，当低于2m时必须采取加长锚索或锚网棚复合支护等措施。

3、锚索外露长度为150mm～250㎜，不合格的要重新补打，预紧力低于设计值90%时，必须重新预紧。

4、锚索各组件的材质和规格符合设计要求。

托梁安设位置、方向符合设计要求，紧贴岩面。

锚索托梁或托板强度、长度符合设计要求，托梁或托板必须紧贴岩面。

五、其它巷道顶板管理1、穿煤层或遇地质构造时，优先采用锚网索与工字钢梯形棚复合支护。

采掘工程顶板管理制度范文

采掘工程顶板管理制度范文第一章总则一、为了规范采掘工程中顶板管理工作，保护人员安全，避免事故的发生，制定本《采掘工程顶板管理制度》（以下简称“本制度”）。

二、本制度适用于采矿企业进行采掘工程施工期间的顶板管理工作。

三、所有从事采矿工作的人员都应遵守本制度的规定，确保工作安全有序进行。

第二章顶板管理的基本原则一、安全第一：顶板管理工作必须以安全防范为核心，确保人身安全。

二、预防为主：通过提前评估，采取防范措施，预防顶板事故的发生。

三、责任落实：相关部门、责任人应按照职责分工，各司其职，履行工作职责。

四、科学管理：采取科学的方法和手段，对顶板进行科学管理和监测。

第三章顶板管理工作流程一、顶板管理前期准备1.安全评估：施工前进行顶板安全评估，确定有无安全隐患。

2.制定方案：根据评估结果，制定相应的顶板管理方案。

二、顶板监测与检测1.顶板监测：建立顶板监测系统，实时监测顶板的变化情况。

2.顶板检测：定期进行对顶板进行检测，确保其安全稳定。

三、顶板支护与加固1.支护初期：根据顶板状况，进行初期支护工作。

2.支护加固：根据监测和检测结果，进行必要的加固工作。

四、顶板管理评估与调整1.评估结果分析：对顶板管理工作进行评估分析，找出存在的问题。

2.调整措施：根据评估结果，对顶板管理方案进行相应调整。

第四章顶板管理的具体要求一、安全评估：施工前必须进行顶板安全评估，评估内容包括顶板结构、地质条件、开采方式等。

二、顶板监测：采用先进的技术手段，建立顶板监测系统，实时监测顶板变化情况。

三、顶板检测：根据工程进展情况，定期对顶板进行检测，发现问题及时处理。

四、支护初期：对于初次开采的区域，要进行充分的支护工作，确保顶板的稳定。

五、支护加固：根据监测和检测结果，对已支护的区域进行加固，提高顶板的承载能力。

六、责任落实：明确各相关部门的责任，做好顶板管理的落实工作。

第五章顶板管理的安全措施一、组织培训：针对从事顶板管理工作的人员，进行相关安全培训，提高其安全意识和技能。

采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】

采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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顶板安全管理实施细则（5篇）

顶板安全管理实施细则二、责任区分工1.采掘单位对本单位作业地点分管责任范围内沿途巷道、安全出口、及施工头面顶板管理工作负责，由责任单位负责顶板管理日常检查、维护及隐患处理工作。

具体由采煤、掘进副总负责督办。

2.主运输系统、采区煤流系统巷道及煤仓联络巷，由责任单位运转区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。

3.水平轨道大巷、主要轨道上下山(绞车房)等巷道，由责任单位运搬区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。

4.水仓、泵房、变电所及安全通道、-____人行下山、-430轨道绞车房，由责任单位机电科负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。

5.主要回风巷、无具体施工或分管责任单位的其他巷道、硐室等，由责任单位通防区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。

6.巷修区负责全矿井所有巷道、硐室的顶板管理日常维护、维修工作，并做好巷道报废及回撤管理工作。

以上2~____项具体由通防、巷修副总督办；2~____项具体由机电、运输副总协助督办。

三、采煤专业顶板管理1.采煤支护材料要求：⑴工作面支护材料必须符合国家标准、安全规程及作业规程要求。

所有支护材料有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。

⑵采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，备用材料的数量、规格、存放地点和管理办法等，应在作业规程中明确规定。

2.采煤面前顶板管理⑴高档普采：采煤机割煤时，要跟机挂梁支临时柱，正常情况下拖后采煤机3-5m。

松机割底煤时，回临时柱一次性距离一般不大于20m；支贴帮柱拖后采煤机组距离一般5-10m，贴帮柱间距一般不大于3m并用物料挤紧帮；移溜支正规柱拖后采煤机组距离一般不大于15m，并及时补齐；顶板破碎或下分层工作面要视现场具体情况适当调整间距，补充措施说明。

⑵炮采：要分段放炮和挂梁，每段距离一般不大于20m，并支设临时柱控制顶板。

采掘工作面顶板管理制度(5篇)

采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。

2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。

二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。

结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。

2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。

三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。

首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。

在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。

2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。

施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。

3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。

4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。

跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报，并组织现场人员撤离。

5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料，以备应急之用。

6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。

四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。

掘进队顶板安全管理制度

一、目的为加强掘进队顶板安全管理，防止顶板事故的发生，确保矿井安全生产，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于掘进队所有掘进作业，包括但不限于工作面掘进、巷道掘进、临时支护等。

三、职责1. 掘进队队长负责组织本队顶板安全管理工作，落实各项安全措施。

2. 施工班组长负责本班组顶板安全管理，确保作业规程的执行。

3. 作业人员负责遵守顶板安全操作规程，及时发现并报告顶板异常情况。

4. 技术部门负责对顶板安全管理进行技术指导，提供技术支持。

5. 安全部门负责对顶板安全管理工作进行监督检查，确保制度落实。

四、管理制度1. 顶板安全检查制度（1）掘进队应定期对顶板进行检查，包括顶板稳定性、支护状况、锚杆锚固情况等。

（2）检查中发现顶板异常情况，应立即采取措施进行处理，并及时上报。

（3）对检查中发现的问题，应制定整改措施，落实责任人，确保问题得到及时解决。

2. 临时支护制度（1）掘进工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。

（2）临时支护应符合设计要求，确保其稳定性和安全性。

（3）临时支护材料应符合国家相关标准，并经过检验合格。

3. 锚杆支护制度（1）锚杆支护应符合设计要求，锚杆锚固长度、锚固力等参数应符合规程规定。

（2）锚杆间排距误差不超过设计值的100，孔深度不小于杆体有效长度。

（3）锚杆托板必须紧贴岩面，锚杆露出螺母的长度10-50mm。

4. 敲帮问顶制度（1）掘进工作面应严格执行敲帮问顶制度，及时发现顶板异常情况。

（2）敲帮问顶应由专人负责，确保作业规程的执行。

（3）发现顶板异常情况，应立即采取措施进行处理，并及时上报。

5. 顶板事故应急预案（1）掘进队应制定顶板事故应急预案，明确事故发生时的应对措施。

（2）事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（3）事故处理结束后，应对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、监督检查1. 安全部门应定期对掘进队顶板安全管理工作进行检查，确保制度落实。

煤业采掘工作面顶板管理制度

煤业采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。

第二条井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。

第二条本制度适用于公司所属煤业矿井的采掘工作面顶板管理工作。

第三条本制度所称顶板管理是指对采掘工作面顶板进行预测预报、支护设计、施工管理、验收评价等工作，确保顶板安全稳定的全过程。

第四条公司所属煤业矿井应建立健全顶板管理制度，明确各部门和岗位的职责，制定具体的管理措施，并严格执行。

第五条公司所属煤业矿井应加强顶板管理人员的培训，提高顶板管理水平，确保顶板安全。

第六条公司所属煤业矿井应定期对顶板管理工作进行检查，对存在的问题进行整改，确保顶板安全。

第二章职能界定第七条技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。

结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。

第八条安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

第九条施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。

第三章支护设计第十条技术部在巷道支护设计时应充分考虑地质条件、围岩稳定性、使用设备等因素，合理选择支护形式和参数。

第十一条支护设计应包括支护形式、材料、参数、施工工艺等内容，并应经过技术部审核批准。

第十二条支护设计应根据施工过程中的实际情况进行调整，确保支护效果。

第四章施工管理第十三条施工单位应按照支护设计进行施工，确保支护质量。

第十四条施工单位应建立健全顶板巡查制度，定期对顶板进行检查，发现问题及时处理。

第十五条施工单位应建立健全顶板事故应急预案，提高应对顶板事故的能力。

第五章验收评价第十六条巷道施工完毕后，应组织验收，验收合格后方准设备撤除。

掘进工作面顶板管理制度

掘进工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强掘进工作面的顶板管理，保障矿工的生命安全和财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于掘进工作面的顶板管理，包括工作面的巡视、支护、检测、通风等方面。

第三条属地矿山公司应制定完善的掘进工作面顶板管理责任制，明确各级责任。

第四条属地矿山公司应配备专职的顶板管理人员，负责掘进工作面顶板管理工作。

第五条所有从事掘进工作的矿工均应接受顶板管理的培训，熟悉相关安全规范和操作规程。

第二章巡视管理第六条掘进工作面的顶板巡视每班至少进行一次，并记录巡视情况。

第七条巡视工作应注意观察顶板的下沉、开裂、龟裂、松动等情况，发现问题及时报告。

第八条掘进工作面巡视人员应佩戴好安全帽、安全鞋、安全带等必要的个人防护装备。

第九条发现顶板问题时，应立即停止工作，采取措施保护现场，同时上级安全管理部门予以支持。

第三章支护管理第十条必须按照安全规定进行顶板支护，支护材料必须符合相关标准。

第十一条顶板支护人员应具备相应的技术资格，并接受定期培训。

第十二条顶板支护工作必须按照支护方案进行，不得随意更改。

第十三条支护作业时必须严格遵守操作规程，不得使用损坏的支护设备。

第十四条掘进工作面周边的其他支护设施，如采空区支护、短架支护等，必须按照相关规定进行管理和维护。

第四章检测管理第十五条掘进工作面的顶板必须进行定期检测，检测频率可根据不同情况进行调整，但至少每周需进行一次。

第十六条掘进工作面的顶板检测应由具备相应专业资质的检测人员进行。

第十七条掘进工作面的顶板检测应包括测量顶板下沉情况、检测顶板开裂情况、探测顶板松动情况等。

第十八条检测结果应及时记录，并根据结果制订相应的措施和方案。

第五章通风管理第十九条掘进工作面必须保持良好的通风状态，确保矿工的呼吸安全。

第二十条通风设备必须正常运行，不得存在故障隐患。

第二十一条通风设备应定期检查和维修，保持其正常工作状态。

第二十二条掘进工作面周边应设置合理的通风系统，包括送风系统和排风系统。

采掘工程顶板管理制度范本

采掘工程顶板管理制度范本第一章总则为确保采掘工程的安全和顶板的稳定，保护人员财产安全，建立完善的顶板管理制度是必要的。

本制度旨在规范和指导采掘工程的顶板管理工作，确保采掘工程的顶板稳定，保障工作人员的安全。

第二章顶板管理的原则1. 安全第一。

安全是顶板管理的首要原则，不得以牺牲人员的安全为代价。

2. 预防为主。

采取预防措施，通过控制和减少顶板事故的发生，保障人员的生命财产安全。

第三章顶板管理的责任与权限1. 矿长负责制定顶板管理制度并组织实施，确保顶板管理的落实。

2. 采矿队长是顶板管理的具体责任人，负责全面组织和管理顶板管理工作。

3. 各级工程师要加强顶板管理，明确顶板管理的具体措施。

第四章顶板管理的基本要求1. 顶板要求有足够的强度和稳定性，确保工作面的安全。

2. 采取适当的支护措施，确保顶板的稳定。

3. 加强对顶板监测，及时掌握顶板的变化情况，采取相应措施。

第五章顶板管理的具体措施1. 采用适当的支架和锚具等支护装置，确保顶板的稳定。

2. 确保支架和锚具等支护装置的正确安装和使用。

3. 定期检查支架和锚具的使用情况，发现问题及时处理。

4. 工作面应配备足够的瓦斯检测仪，确保工作面的安全。

5. 加强对掘进工作面的巡检，及时发现顶板问题。

第六章顶板管理的培训与教育1. 加强对工作人员的培训，提高其顶板管理的意识和技能。

2. 定期组织教育活动，加强对顶板管理制度的宣传。

3. 新员工要接受岗前培训，了解顶板管理的基本知识和要求。

第七章顶板事故的处理和报告1. 顶板事故发生后，工作人员要立即停工，采取应急措施。

2. 矿长要尽快组织调查，分析事故的原因，并采取相应的措施。

第八章附则1. 本制度自颁布之日起施行，如有不合理之处，可进行修订。

2. 本制度解释权归矿长所有。

3. 本制度未尽事宜，由矿方单独制定补充规定。

以上是采掘工程顶板管理制度的一个范本，具体制度内容可按实际情况进行调整。

掘进面顶板管理规定

掘进工作面顶板管理规定一、一般规定1、井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、应执行操作程序中规定的操作程序和操作程序中规定的操作方法。

2、促进使用先进的支持技术和材料，提倡锚杆、锚索支护。

开拓巷道、准备巷道不得采用木棚支护，回采巷道尽量不用木棚支护。

3、开挖面应严格执行边敲边要顶制度，找顶后，必须首先设置好临时支护，严禁空顶作业。

临时支撑形式必须结合实际情况加以规定。

4、巷道掘进时，即将贯通的2个掘进工作面相距20m原地质调查部门必须发出连接通知，施工单位必须编制贯通措施。

5、巷道掘进时，操作规程中必须制定安全技术措施，防止隧道顶板坠落和堵塞。

6、临时停掘时，永久支护必须紧跟迎头。

凡变更施工队伍或停止掘进7天以上而又复工的掘进工作面，必须重新执行操作规程和施工安全技术措施。

7、掘进工作面的循环进尺必须根据技术和现场条件在操作程序中明确规定，永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。

地质条件变化时，应及时编制补充安全技术措施。

8、支架之间应设置牢固的撑杆或拉杆。

炮掘工作面靠近掘进工作面10m内的支架，在爆破前必须加固。

爆破崩倒、崩坏支架必须先修复。

9、对有冲击地压危险的煤层，应根据顶板岩性掘进宽巷。

巷道支护严禁采用刚性支架。

冲击地压严重的厚煤层中所有巷道的布置应避开压力集中区。

双巷掘进时，2条平行巷道之间的煤柱不得小于２０m，联络巷道应与2条平行巷道垂直。

二、巷道支护1、采用锚杆(索)、锚喷支护形式时，支护的形式、规格、材质、安装要求、锚杆布置参数、网络的连接必须在操作程序和安全技术措施中明确规定。

2、锚杆必须按规定进行拉拔力试验，并有安全措施。

锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，螺母的扭矩必须逐个检查，并符合规定要求。

3、螺栓支架的顶部永久支架必须紧跟正面，且逐排向迎头施工，不得待所有锚杆眼施工完后再安装锚杆。

4、煤巷锚杆支护应安装顶板离层指示器，安装地点、数量应在作业规程、措施中规定，并定期观测分析顶板离层情况，有问题及时采取措施。

采掘管理类——巷道掘进与支护管理

采掘管理类——巷道掘进与支护管理第二十三条巷道顶板管理一般规定(一)锚杆、锚索的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。

(二)各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材料的材质、规格等必须符合设计要求。

(三)一次采全高工作面巷道掘进时不随意留顶煤，特殊原因需要留顶煤时，必须制定专项措施;有复合顶板的工作面顺槽和切眼，严禁破顶掘进，确需破顶时，必须经矿总工程师批准。

(四)严格执行敲帮问顶制度，施工人员接班后、打眼前、装药前、爆破后、喷浆前等必须首先敲帮问顶，然后再作业。

(五)掘进工作面必须临时支护，严禁空顶作业。

(六)掘进工作面循环进度要根据顶板条件在作业规程中明确规定，顶板破碎时，要及时缩小循环进度，逐排(棚)施工。

(七)巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道及时处理。

(八)处理冒顶时，要制定专门的安全技术措施，严格按措施施工，有管理人员现场指挥。

(九)严把工程质量关，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中有关规定。

第二十四条钻爆法施工(一)岩巷爆破必须采用光面爆破，爆破说明书必须符合光面爆破技术要求，光面爆破参数必须和巷道围岩条件相适应，并根据现场条件变化及时修改。

(二)钻车(凿岩机)司机按炮眼设计间排距、角度等规范钻眼，装药量控制在设计范围内。

(三)严格控制巷道超挖(直径大于500mm，深度顶大于250mm、帮大于200mm)，超挖部位按规定处理，欠挖部位不得影响巷道功能和安全使用。

(四)光面爆破眼痕率硬岩不小于80%，中硬岩不小于50%，软岩周边成型应符合设计轮廓。

第二十五条临时支护(一)巷道掘进要根据巷道断面形状、掘进方式等选择使用适合工作面实际条件的临时支护形式。

(二)锚网(喷)巷道使用钢管前探梁临时支护时，钢管采用无缝钢管，直径不低于2吋，壁厚不小于4mm，长度不小于3500mm;前探梁数量：巷宽小于3m时不少于2根，巷宽3m～5m时不少于3根，巷宽大于5m时要根据情况增加数量。

掘进巷道顶板管理

掘进巷道顶板管理是矿井安全生产的重要环节之一，其主要目的是确保巷道顶板的稳定性，防止顶板事故的发生，保障矿工的安全。

本文将从巷道顶板管理的重要性、管理方法和措施、常见顶板事故预防等方面进行详细阐述。

一、巷道顶板管理的重要性巷道顶板是井下工作面的重要组成部分，其稳定性直接关系到矿工的生命安全和矿井的正常生产。

巷道顶板管理的重要性主要表现在以下几个方面：1. 确保矿工的安全：巷道顶板的稳定性是保障矿工安全的前提条件。

如果顶板不稳定，容易发生顶板事故，导致坍塌、顶板掉落等情况，对矿工造成伤害甚至生命危险。

2. 保证矿井的正常生产：巷道顶板的稳定与否直接影响着矿井的正常生产。

如果顶板不稳定，可能导致设备的损坏，甚至影响到矿井的通风、瓦斯抽放等工作，严重影响矿井的生产效率。

3. 减少生产成本：巷道顶板的稳定性与矿井的维护成本密切相关。

如果顶板不稳定，需要进行补强、支护等工作，增加了矿井的维护成本。

而通过巷道顶板管理，可以提前预测和发现顶板问题，减少维护成本。

二、巷道顶板管理的方法和措施为了确保巷道顶板的稳定性，需要采取一系列有效的管理方法和措施。

下面是常用的巷道顶板管理方法和措施：1. 巷道顶板的定期检测：定期对巷道顶板进行检测是确保其稳定性的重要手段之一。

通过使用地质雷达、测量仪器等工具，对顶板进行检测，及时发现和解决问题。

2. 顶板支护：对于存在顶板不稳定的巷道，应采取适当的支护措施。

常见的支护方式包括钢架支护、锚杆支护、喷锚支护等。

在选择支护方式时，应根据具体情况进行评估和选择。

3. 预应力锚杆的应用：预应力锚杆是一种具有加固作用的支护装置，通过施加预应力力量，增加巷道顶板的稳定性。

在巷道顶板管理中，可以考虑使用预应力锚杆加固巷道顶板，提高其稳定性。

4. 合理的工作面布置：工作面布置的合理与否，直接影响到巷道顶板的稳定性。

在设计和布置工作面时，应合理选择巷道的位置和方向，避免进行大面积的采空和巷道交叉等，减少对顶板的负荷。

掘进巷道顶板管理

掘进巷道顶板管理是指对井巷掘进过程中的顶板进行监测和维护，以确保巷道的安全和稳定。

掘进巷道的顶板管理的重点是要预防和控制巷道顶板的塌落、坍塌和断层，减少事故的发生，保证井巷掘进过程的顺利进行。

本文将分为以下几个方面详细介绍掘进巷道顶板管理。

一、掘进巷道顶板管理的重要性稳定的巷道顶板是保证井巷安全运行的基础。

不正确的巷道顶板管理会引发巷道顶板的塌落和坍塌，导致事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。

巷道顶板管理能够及时发现巷道顶板的异常，采取相应的防范措施，保障掘进作业的顺利进行。

二、巷道顶板监测的方法1. 巷道顶板的地质构造分析：通过对巷道顶板地质构造进行详细的分析，了解巷道顶板的构造特点，预测巷道顶板的塌落和坍塌的可能性。

2. 巷道顶板的测量与监测：采用仪器设备对巷道顶板进行测量，获取顶板的位移、应力和变形情况，及时发现巷道顶板的异常变化。

3. 顶板支护的巡查：定期巡查巷道顶板的支护情况，检查支护措施的有效性，确保顶板支护系统的完好性，及时处理顶板支护的问题。

三、巷道顶板塌落的原因及预防措施1. 自然原因：包括地质构造、断裂带、构造破裂带等自然因素会导致巷道顶板的塌落。

预防措施是在巷道掘进前进行详细的地质勘察，制定合理的巷道顶板支护方案。

2. 巷道顶板的强度不够：巷道顶板的强度不够会导致巷道顶板的塌落。

预防措施是在巷道掘进过程中及时进行控制，选择适当的巷道支护方式。

3. 预先应力释放不当：预先应力释放不当会导致巷道顶板的塌落。

预防措施是进行预先应力释放的合理设计和施工，确保应力的均匀释放。

四、巷道顶板坍塌的原因及预防措施1. 巷道顶板的瞬时下沉：瞬时下沉通常是由于巷道掘进过程中机械设备的振动引起的，也可能是地质体发生变形所致。

预防措施是加强巷道掘进操作的管理和监测，合理控制机械设备的振动。

2. 巷道顶板的悬空坍塌：悬空坍塌是指巷道顶板掘进过程中沿巷道断面的一部分坍塌。

预防措施是加强巷道顶板的支护，增加巷道顶板的稳定性。

采场、掘进巷道顶板管理制度

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
采场、掘进巷道顶板管理制度
第一条为了加强采场、掘进巷道工作面的地压管理，根据围岩地质情况，将顶板分为三级管理。

1、一级顶板管理
顶、帮非常破碎的采场及掘进巷道，必须采取一级顶板管理。

一要有专职顶板管理员随时观察。

只要有人工作，就要有人观察和监督，发现预兆，立即发出信号。

二是矿井负责人、安全员、班组长要列为每天首选必检查点。

三是实行“三强”原则，集中力量快采、快出、快充填，减少生产周期，防止时间长地压发生变化，增加管理难度。

四是及时采取支护措施，凡是上盘倾角较缓的，顶板凸出的部位都必须及时支护。

2、二级顶板管理
对较破碎的采场及掘进巷道的管理，采取二级顶板管理。

要求对此级顶板要有专职和兼职排险工或顶板管理人员的管理，负责排险和工作中的观察，需支护的必须及时支护。

3、三级顶板管理
比较稳固的顶板，对这级要求工作前必须排彻底，方可开始工作，并在工作中随时观察两帮及顶板变化情况。

第二条各采矿车间、井口必须按照规定落实专职排险工，并且配备好排险工具，采矿场要有长短两根排险工具，长撬杠在2 米以上，短撬杠在1.5 米以上；掘进巷要至少有一根排险工具，其长度不少于1.2 米，排险工具要符合排险要求。

掘进巷道位于破碎带或围岩较松等，必须及时支护。

任何人进入采场或掘进巷道，首先要检查、处理浮石险情后，方可进行作业。

第三条对二级以上的顶板，采矿高度不超过3.5 米，一级顶板采高要控制在。

2024年采掘工程顶板管理规定(2篇)

2024年采掘工程顶板管理规定一、技术管理规定：1、在设计采掘工作程前，矿生产科地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。

2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。

如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。

作业规程中必须包括顶板管理说明书。

顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。

3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。

根据炮采放顶煤的实际情况，机头必须加强支护。

作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。

合理确定支架架设方法和支架回撤方法。

4、掘进煤层巷道必须沿底送巷，不准留底煤。

工作面要加强支架管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。

5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。

6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。

前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。

7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《生产矿井质量标准化标准》。

二、采煤工作面顶板管理：1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成，形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。

单体支柱架设要穿柱鞋。

支护不能一次装备的，要制定工作面装备支护替棚措施，明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。

2、工作面柱、梁必须编号，不许缺梁少柱；外观缺损的柱、梁严禁使用。

支护强度必须达到设计的支护强度要求。

5、工作面安装结束，要经过生产技术部门组织的联合验收，验收合格后方可开始生产。

6、工作面初采必须制定专项初采安全技术措施，矿上应成立专门机构，坚持“三长”（矿、科、队长）跟班制度。

巷道掘进工作顶板管理细则(矿业公司适用)

巷道掘进工作顶板管理细则一、总则1.顶板管理总体要求总体目标杜绝轻伤及以上事故发生。

xxxx工作面运顺外围系统必须坚持正规循环，不得超循环作业，遇到特殊情况时，短掘短支。

在施工前、施工中、施工后严格执行敲帮问顶制度。

遇到地质构造，必须编制专项措施。

现场实际操作必须按照岗位操作流程及安全技术措施执行，掘进工作面临时支护严格进行落实，禁止空顶作业。

2.掘进工作面坚持正规循环（1）xxxx上09工作面运顺外围系统最大控顶距为2.0m；最小控顶距为0.4m，当遇到顶板比较破碎或地质构造时，坚持短掘短支的方式，一排一循环，最大控顶距不能超过1.2m，最小控顶距为0.4m。

（2）顶板及帮部破碎时，每掘一排支护一排；极易破碎时汇报生产技术部，并按照生产部下发的变更支护参数施工通知单编制专项安全技术措施。

3.临时支护管理（1）xxxx上09工作面运顺外围系统必须使用临时支护，不得以任何理由不使用临时支护。

（2）临时支护为防止小面积冒顶、顶板局部离层、活矸掉落伤人所采取的有效措施。

（3）原则上支护顶板时，巷道留有一部分煤矸高度1-1.5m，作为支护平台及防止正头及两帮煤岩空帮距离高、压力大片帮伤人；正头易片帮时，原则上人员不得站在片帮活矸滑落位置内施工，施工时，必须对巷道迎头进行临时支护。

4.永久支护管理（1）当班跟班队长为顶板管理的直接责任者，支护施工必须达到支护设计质量标准，永久支护有效。

遇到地质构造或其他情况及时汇报调度室及相关业务部门进行现场查看，制定方案，相关单位编制专项措施后进行施工，禁止冒险作业，顶板出现离层、煤岩交界变化或者煤岩层特性发生变化时必须汇报相关部门，否则按照相关制度进行追查。

（2）遇到大跨度、硐室、巷道交叉点、抹角等特殊情况时必须补强支护，在措施中必须明确补强支护区域范围，具体补强支护方式及技术参数。

（3）在巷道大跨度、硐室、巷道交叉点必须安设顶板离层仪。

（4）工作面截割完之后，敲帮问顶——临时支护——永久支护，永久支护应及时进行，原则上不得超过2个小时，本着谁截割谁支护原则，原则上截割完之后由本班人员进行支护，工作面支护量大，本班确实无法支护完时，必须交接清楚上班遗留问题及提前到位注意事项。

掘进巷道顶板管理制度

掘进巷道顶板管理制度1、严格执行敲帮问顶制度，机掘割煤前、打眼放炮前、临时支护前必须进行敲帮问顶。

2、施工中必须使用临时支护，且必须及时有效、牢固可靠。

严禁空顶作业。

3、顶压较大、节理发育、顶帮破碎或出现高顶时，必须缩小循环进尺及锚杆间排距，采用超前锚杆控制，必要时采用锚索补强；架棚巷道应缩小棚距，冒顶空顶部分用坑木绞实。

4、支护材料规格必须符合作业规程要求。

5、巷道出现危棚要及时修复，修复时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行，出现失效锚杆（索）要及时补打。

6、处理坠包必须坚持敲帮问顶制度，将坠包放空后，重新补联网，并将网紧贴顶板，及时补打锚杆或锚索。

7、掘进过程中，要经常检查巷道支护情况，发现压力加大时，要及时加强支护。

8、严格控制巷道成形，根据地质条件，机掘时要合理选择截割方式，炮掘时要采取合理爆破参数。

9、锚杆的顶紧力、锚固力、间排距、安装角必须符合作业规程要求。

10、架棚巷道帮顶必须背紧背牢，棚梁腿合口严密，扭距、岔角符合作业规程要求。

11、巷道开口前必须加固好开口范围及其附近的巷道支护，开口施工、过空巷、巷道贯通时要浅打眼、少装药、放小炮。

12、炮掘架棚巷道窝头5m范围内必须使用支架防倒装置。

13、喷浆巷道喷浆厚度必须符合设计要求，并按规程要求定期监测混凝土强度和喷浆厚度。

14、按照设计要求进行锚杆支护矿压检测，掘进过程中锚杆锚固力按不小于10%的比例进行检测，顶板离层指示仪要及时安装，发现离层值超限应立即采取措施处理。

15、地质条件发生变化，支护参数改变、支护断面改变处，必须增设顶板离层测站。

16、队组每旬进行一次矿压监测总结，月度由生产科提供当月巷道矿压观测情况。

施工结束后，提供整条巷道掘进期间矿压观测情况，并做出矿压分析报告。

施工队必须认真填写《隐蔽工程检查验收记录表》。

17、巷道施工过程中，地质条件发生变化，必须及时通知生产、地质部门，以便根据围岩状况合理调整支护参数。

顶板管理制度(三项管理制度)

顶板管理制度（三项管理制度）一、目的(一)杜绝顶板事故和未遂事件。

(二)矿井安全生产标准化等级达到一级。

(三)提升各类巷道和工作面矿压监测手段，抓好矿压监测、数据分析和应用。

(四)开展好掘进及回采巷道支护状况和顶板管理资料的建档工作。

(五)积极开展职工现场操作技能培训，进一步提高顶板管理水平。

二、组织机构及职责1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。

组长：矿长副组长：总工程师安全副矿长生产副矿长机电副矿长成员：各专业副总工程师生产技术科科长安全科科长通风科科长物资供应科科长机运科科长人力资源科科长矿调度室主任队长领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术科，负责顶板管理的具体事宜。

2、生产技术科负责巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。

3、生产技术科、安全科负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行矿和上级主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合矿实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。

4、安全科、通风科、队长负责无人区巷道的支护、变形等情况的检查汇报。

5、安全科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各职能部门每月进行一次专项检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

三、顶板管理一般规定1、生产技术科、安全科及队长在巷道支护设计时应采用工程类比法。

首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行设计，然后根据相关设计进行施工。

在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况及时进行修改设计。

2、加强雨季期间和采、掘工作面地质构造期间构造带的顶板监测和管理。

队组要及时制定相关措施报矿审批，安全科负责监督落实。

3、安全科每月牵头组织一次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的问题进行考核、通报，并监督队组落实到位。