掘进工作面顶板管理办法详细版
煤矿顶板管理办法
.煤矿顶板管理办法为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实提高我矿顶板管理水平，防范顶板事故发生，根据国家、行业相关法律、法规和相关规定和县安全生产监督管理局《煤矿顶板管理（暂行）办法》，结合我矿实际，制定本管理办法，本办法适用于我矿采煤、掘进、维修等工作。
一、一般规定第一条煤矿企业及各单位要高度重视顶板管理工作，矿确立以安全矿长负责分管此项工作，安监科具体负责顶板管理的监督执行工作。
第二条矿技术部门制定和完善相应的规章制度、岗位责任制、考核标准等。
第三条矿技术部门要加强地质勘查和地质资料收集和分析，加强矿压观察，掌握煤层赋存情况、地质构造、顶底板岩性、矿压显现规律，做好各作业点、各时段的地质预报工作，为顶板管理提供基础资料。
第四条矿生产技术部门要按照《煤矿安全规程》和行业技术规范,根据煤层顶底板岩性和矿压显现情况,制定采掘工程支护设计方案,确定相应的支护方式和支护技术参数,工作面条件发生变化时,要及时进行调整。
同时应加强井巷工程质量管理,明确工程质量及验收标准,保证工程质量。
第五条加强对作业人员顶板管理知识的教育培训工作，增强防范顶板事故的意识和能力。
第六条每个采掘工作面、巷道维修工程都要制定作业规程和安全技术措施，遇过老巷煤柱、地质构造破碎带、断层及巷道贯通、采煤工作面初采收尾、托伪顶开采等特殊情况时，要及时补充安全技术措施，并按规定审批，组织作业人员学习贯彻后方可组织实施。
《采煤工作面作业规程》要明确顶板管理方法、控顶距、初次来压和周期来压的特殊支护方式，以及初采放顶和临近停采线时的顶板管理措施。
掘进工作面作业规程要明确永久和临时支护方式，最大空顶距、循环进度、爆破参数等内容。
所制定的措施必须根椐围岩性质、井巷现状和明确组织措施（施工负责人，安全负责人，现场监管负责人）制定临危应对措施，及时发现和消除安全隐患，切实做到隐患未消除不组织作业。
第七条生产技术科必须制定井巷维修制度，建立专门井巷维修队伍，并选用实践经验丰富的人员担任队长（班组长）加强井巷的维修，保持巷道设计断面，保正通风、运输的畅通和行人安全。
煤业采掘工作面顶板管理制度范本（2篇）
煤业采掘工作面顶板管理制度范本1.引言煤矿是一个高风险行业，顶板事故经常发生。
为了确保煤矿采掘工作面的顶板稳定，保障矿工的生命安全和矿山的正常生产，制定本顶板管理制度。
2.目的和适用范围本制度旨在规范煤矿采掘工作面顶板管理工作，提高矿工顶板管理的能力和水平，保障工作面顶板的稳定。
本制度适用于煤矿采掘工作面顶板管理的所有环节。
3.术语定义3.1 顶板管理：指煤矿采掘工作面上对顶板进行监测、评估和管理的一系列工作。
3.2 顶板管理人员：指负责工作面顶板管理的专业人员。
3.3 顶板监测：指对工作面顶板进行实时和定期的监测，发现顶板变形和异常情况。
3.4 顶板评估：指对工作面顶板的稳定性进行评估，确定顶板的安全工作范围。
3.5 顶板支护：指采取各种支护措施来确保工作面顶板的稳定。
4.顶板管理岗位职责4.1 顶板管理人员负责制定并组织实施顶板管理计划。
4.2 顶板管理人员负责指导工作面矿工进行顶板管理工作。
4.3 顶板管理人员负责记录和报告顶板管理情况。
4.4 顶板管理人员负责制定和修订顶板管理制度和操作规范。
5.顶板管理流程5.1 顶板监测5.1.1 安装顶板监测设备，如测距仪、变形仪等。
5.1.2 定期进行顶板监测，记录和报告监测数据。
5.1.3 发现顶板异常情况时，及时采取应急措施，确保矿工的生命安全。
5.1.4 对于无法修复的严重顶板变形情况，要立即停止工作，并报告相关部门。
5.2 顶板评估5.2.1 对顶板监测数据进行分析和评估。
5.2.2 根据顶板评估结果，确定顶板的安全工作范围。
5.2.3 将顶板评估结果及时通知工作面矿工，确保他们明确顶板的安全工作范围。
5.3 顶板支护5.3.1 根据顶板评估结果，采取适当的顶板支护措施。
5.3.2 定期检查和维修工作面的顶板支护设施，确保其有效性。
5.3.3 发现顶板支护设施存在问题时，及时修复或更换。
6.顶板管理人员的要求6.1 顶板管理人员应熟悉煤矿顶板管理的相关法律法规和技术标准。
掘进工作面顶板管理办法范本（2篇）
掘进工作面顶板管理办法范本一、引言随着煤矿开采技术的不断发展，掘进工作面的顶板管理变得越来越重要。
掘进工作面的顶板是矿井中最高的一层，对矿井的安全和生产起着至关重要的作用。
为了确保矿井的安全稳定运行，制定一套科学合理的掘进工作面顶板管理办法变得十分必要。
本文将以掘进工作面顶板管理办法范本为例，对其进行详细阐述。
二、管理目的和原则1. 目的确保掘进工作面顶板的安全稳定，防止事故发生，保证矿井生产正常进行。
2. 原则(1) 安全第一：确保人员和设备安全是最重要的原则。
(2) 预防为主：通过科学合理的管理措施，预防和减少事故的发生。
(3) 综合施策：采用多种手段，综合施策，确保顶板管理的有效性。
(4) 制度规范：依法依规制定管理办法，确保管理得到有效实施。
三、顶板管理组织1. 建立责任制度(1) 矿井负责人：负责全面领导、组织和监督顶板管理工作。
(2) 顶板管理人员：负责指导顶板管理工作，制定顶板管理计划、编制工作方案，并对工作面顶板进行监测和评估。
(3) 班组长：负责组织和指导基层施工人员进行顶板管理工作。
2. 建立管理机构(1) 顶板管理办公室：负责管理和协调各项顶板管理工作。
(2) 顶板管理小组：由煤矿技术、安全、生产等相关部门的代表组成，负责协助办公室制定和执行顶板管理的各项工作。
四、顶板管理流程1. 顶板概况调查(1) 进行地质勘探，了解矿层厚度、构造情况等。
(2) 进行地质预测，预判顶板的稳定性。
2. 顶板监测和评估(1) 定期对掘进工作面的顶板进行监测，监测频率视实际情况而定。
(2) 根据监测数据，对顶板稳定性进行评估，判断顶板是否存在安全隐患。
3. 顶板支护方案设计根据顶板状况和评估结果，制定合理的顶板支护方案。
支护方案应包括支柱类型、支柱间距、支架高度等。
4. 顶板支护施工(1) 严格按照支护方案进行施工，确保支护质量。
(2) 加强对施工人员的培训，确保施工作业的安全进行。
5. 顶板管理信息记录(1) 每次监测后，记录监测数据。
采煤工作面顶板管理制度(5篇)
采煤工作面顶板治理制度第一章总则一、为进一步加强顶板治理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。
我公司井下采掘工作面和撤除、安装工作面及在用巷道都必需严格依据本规定，做好顶板治理工作。
二、治理机构及主要职责 1、为确保本规定的严格执行，公司成立顶板治理领导组，负责组织、协调顶板治理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行状况。
组长：总工程师副组长：分管副总工程师成员：生产技术部、安全监察部、通风队主管以上人员，各采掘队队长 2、生产技术部负责全公司巷道支护设计及顶板支护治理工作，负责采掘工作面地质构造的推测预报、探放水及顶板岩性取芯鉴定工作。
3、生产技术部技术组负责井下巷道支护及矿压的监视治理，同时，贯彻执行公司和上级技术主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我公司实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监视检查其执行状况，协调解决执行中的支护问题。
4、安全监察部负责监视检查顶板治理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进展检查，对顶板事故进展分析和责任认定。
其次章、顶板检测分析制度为把握矿压的根本规律，加强采煤工作面支护质量治理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，综合分析矿山顶板掌握问题，建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制，特制定制度如下：1、监测组织成立以副总工程师为组长，生产部技术主管为副组长，综采队队长及带班队长为成员的支护质量领导小组。
成立以综采队技术主为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。
由采煤队主管技术员抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进展监测。
特别条件下由总工程组织召开支护质量会议，争论因顶板岩层变化加强支护治理的措施，并提出改善支护方式的建议，监视支护质量的班监工作，采煤队主管技术员对支护质量监测资料进展收集汇总。
掘进工作面顶板管理办法范本（3篇）
掘进工作面顶板管理办法范本《掘进工作面顶板管理办法》第一章总则第一条为规范掘进工作面顶板的管理，确保矿井生产安全和工人的身体健康，制定本办法。
第二条本办法适用于矿井掘进工作面顶板的管理。
第三条掘进工作面顶板管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条矿井应当建立健全掘进工作面顶板管理制度，明确工作职责和分工。
第五条矿井应当加强培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
第六条矿井应当配备必要的设备和工具，确保掘进工作面顶板的日常维护和检修。
第七条矿井应当建立健全安全风险评估机制，制定应对措施。
第八条矿井应当建立健全事故应急预案，提高应急处理能力。
第二章掘进工作面顶板的管理第九条掘进工作面顶板的管理应当根据矿井的地质条件、矿井设备、施工工艺等因素确定。
第十条掘进工作面顶板应当定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
第十一条掘进工作面顶板应当设置安全防护设施，保障工人的安全。
第十二条掘进工作面顶板的支护应当符合相应的技术规范和标准。
第十三条控制掘进工作面顶板的地压应当按照相关法律法规和标准进行操作。
第十四条控制掘进工作面顶板的烟气和粉尘应当采取适当的措施，保护工人的健康。
第十五条掘进工作面顶板的固化应当符合设计要求，确保承载能力。
第三章工人的安全管理第十六条矿井应当加强工人的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第十七条矿井应当制定安全操作规程，指导工人安全操作。
第十八条矿井应当建立健全工人安全管理制度，明确工人的安全责任和权益。
第十九条矿井应当加强工人的健康监测，确保工人身体健康。
第二十条矿井应当建立健全工人事故报告和处理机制，及时查明事故原因并采取相应的处理措施。
第二十一条矿井应当建立健全工人的应急救援机制，提高工人的自救和互救能力。
第四章监督与检查第二十二条矿井应当定期开展安全监督检查，发现问题及时排除。
第二十三条矿井应当建立健全事故隐患排查制度，开展隐患排查工作。
第二十四条矿井应当接受上级主管部门的监督和检查，配合相关部门开展工作。
掘进工作面顶板管理办法
掘进工作面顶板管理办法一、总则掘进工作面顶板管理办法是为了保证矿井开采安全和高效进行，规范和指导掘进工作面顶板管理工作。
执行本办法的同时，还应根据具体工作面的实际情况制定和完善相应的管理措施和工作流程。
二、责任与组织1. 矿井企业要成立由矿长担任组长的掘进工作面顶板管理领导小组，负责统筹和协调掘进工作面顶板管理工作。
2. 每个工作面设立专职顶板管理人员，并配备充足的劳动力和设备，保障掘进工作面顶板管理工作的顺利进行。
3. 顶板管理人员要经过相关培训并持有相关岗位证书方可上岗。
三、顶板管理流程1. 顶板稳定评估（1）顶板管理人员应定期对工作面顶板进行稳定评估，了解顶板变形情况，并根据评估结果制定相应的顶板支护方案和措施。
（2）对于评估结果存在安全隐患的区域，要及时采取措施加固支护，并加大日常巡检力度。
2. 顶板支护施工（1）顶板管理人员要结合已有的支护设计和顶板评估结果，选择合适的支护材料和施工方法进行支护施工，并按照标准和规范进行操作。
（2）对于顶板切向断裂、岩层片帮、煤与岩交楔等复杂情况，要采取专业支护技术手段进行处理。
（3）支护施工完成后，要进行质量检查和验收，确保支护质量符合要求。
3. 顶板监测与预警（1）工作面顶板要进行实时监测，通过测量仪器和传感器等设备，对顶板的变形和位移进行监测和记录。
（2）顶板监测数据要及时传输和分析，对顶板稳定性进行判断，并及时发布预警信息，以便采取相应的应急措施。
4. 顶板灾害应急（1）如发生顶板冒落、顶板塌陷等顶板灾害，顶板管理人员要立即启动应急预案，组织相关人员和设备进行抢险和救援。
（2）顶板管理人员还要做好事故现场的记录和调查工作，总结事故原因和救援经验，提出改进建议。
四、顶板管理安全要求1. 顶板管理人员要定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 顶板管理人员要严格遵守矿井安全规章制度，正确使用设备和工具，确保工作面顶板管理过程中的人身安全和设备安全。
工作面顶板管理制度（3篇）
工作面顶板管理制度1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测，开展安全隐患整改情况的班评估工作。
2、所有支护材料的规格质量，供货渠道，合格证必须符合设计要求。
3、工作面最大控顶距四排，最小控顶距三排，采用见四放一的正规循环作业方式，初次放顶前的控顶范围，必须在作业规程中规定。
4、工作面顶板不出现台阶下沉，控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100㎜/m。
5、新下井和修好后的单体，必须经过试压合格后，方可下井使用，损坏和不能使用的单体及时升井检修，所有入井的单体使用____个月后，都要升井试压，合格后，方可继续使用。
6、单体初撑力必须≥90KN，达不到要求的要进行二次加压，泵站压力必须≥18mpa，乳化液浓度不低于2~____%，系统完好，不漏液。
7、支柱全部编号管理，不缺梁少柱，工作面单体必须全支撑，严禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自动卸载，无外观缺损。
8、根据工作面顶板不同，矿、工区组织必要的矿压观测、地质预报，认真掌握顶板初次来压和周期来压规律，在来压前，加强工作面的支护。
9、工作面初次放顶和放收尾顶及过地质构造带时，必须编制专门措施，报总工程师批准。
必要时做到有工区干部、安监员现场跟班指挥。
10、切实搞好工程质量，工作面支柱要打成直线，柱距排距偏差不超过设计值的±100㎜。
11、不随意留煤顶开采，必须留煤顶，托伪顶开采时，必须有专门措施。
顶板和煤邦必须插严、背实。
12、炮后及时挂梁，悬壁梁到位，端面距≤300㎜，煤壁平直垂直顶底板，伞檐最大不超过250㎜，严禁敞棚作业。
13、工作面上、下安全出口两道超前支护，距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围打单排柱，其初撑力≥50KN。
14、工作面放顶前要做好修理，打好切断线，压力大时要用双排密集切顶，退路必须畅通。
15、放顶要放齐、放透，严禁提前摘柱，无空载和失效支柱，挡矸有效，放顶时出现压力增大时，应停止作业，进行修理，待压力稳定后，再进行作业。
煤业采掘工作面顶板管理制度
煤业采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
第二条井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
第二条本制度适用于公司所属煤业矿井的采掘工作面顶板管理工作。
第三条本制度所称顶板管理是指对采掘工作面顶板进行预测预报、支护设计、施工管理、验收评价等工作，确保顶板安全稳定的全过程。
第四条公司所属煤业矿井应建立健全顶板管理制度，明确各部门和岗位的职责，制定具体的管理措施，并严格执行。
第五条公司所属煤业矿井应加强顶板管理人员的培训，提高顶板管理水平，确保顶板安全。
第六条公司所属煤业矿井应定期对顶板管理工作进行检查，对存在的问题进行整改，确保顶板安全。
第二章职能界定第七条技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
第八条安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
第九条施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
第三章支护设计第十条技术部在巷道支护设计时应充分考虑地质条件、围岩稳定性、使用设备等因素，合理选择支护形式和参数。
第十一条支护设计应包括支护形式、材料、参数、施工工艺等内容，并应经过技术部审核批准。
第十二条支护设计应根据施工过程中的实际情况进行调整，确保支护效果。
第四章施工管理第十三条施工单位应按照支护设计进行施工，确保支护质量。
第十四条施工单位应建立健全顶板巡查制度，定期对顶板进行检查，发现问题及时处理。
第十五条施工单位应建立健全顶板事故应急预案，提高应对顶板事故的能力。
第五章验收评价第十六条巷道施工完毕后，应组织验收，验收合格后方准设备撤除。
采掘工作面顶板管理规定
采掘工作面顶板管理规定一、总则1、为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，适应生产发展的要求，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及集团公司有关要求，特制定本规定。
2、全矿所有队组及施工单位，所有头面包括拆除、安装工作面，必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。
3、矿生产技术部负责全矿的顶板管理具体工作。
二、矿成立顶板管理领导组，由本单位行政正职担任组长，所有副职担任副组长，各业务部室共同参与，做好顶板管理的各项工作。
各生产系统队组实行24小时值班制度，特别是雨季期间要加强巡查，要及时发现和处理生产过程中顶板管理方面遇到的各类安全隐患，并及时处理。
3、矿安监部负责监督顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门对顶板事故进行分析和责任认定。
4、每月至少要对井下所有作业地点的顶板支护状况进行一次隐患排查，并记录在案，对检查出的顶板支护方面存在的安全隐患及时进行整改。
雨季期间要增加到每旬一次。
5、安全部门要对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不得允许人员通行或在附近区域作业。
6、队长是采、掘工作面顶板管理第一责任者。
跟班队干、工长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。
出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。
7、采、掘工作面要配备足够数量的支护器材，包括单体液压支柱、金属摩擦支柱、坑木、锚杆、锚索、钢带、垫片、工字钢、金属网、升柱器等。
同时配备一定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍、千斤顶等救援工具，并建立基础台帐，以备应急救援之用。
8、生产部和安监部要加强雨季期间和采、掘工作面过地质构造期间构造区域的顶板监测和管理，加强巡回检查，及时排除顶板事故隐患。
9、采、掘工作面或其他地点发生顶板事故后，安监部要及时组织分析，查找事故原因，吸取事故教训，制定整改措施。
掘进工作面顶板管理办法标准范本
管理制度编号：LX-FS-A71365 掘进工作面顶板管理办法标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑掘进工作面顶板管理办法标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一条一般规定(一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。
(二) 井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。
在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。
(三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。
1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。
2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。
3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇见断层的。
采掘工作面顶板管理制度
编号：SY-AQ-07498( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采掘工作面顶板管理制度Roof management system of mining face采掘工作面顶板管理制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。
施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。
掘进工作面顶板管理办法范文
掘进工作面顶板管理办法范文第一章总则第一条为了保证矿井安全、提高生产效益，规范掘进工作面顶板管理行为，制定本办法。
第二条本办法适用于煤矿井下掘进工作面顶板管理工作。
第三条掘进工作面顶板管理要坚持“预防为主、综合管理、科学施工、全员参与”的原则，实行责任压实、过程控制、动态管理的要求。
第四条矿长是本矿掘进工作面顶板管理的第一责任人，需严格执行国家相关煤矿安全法规、标准和矿井的安全生产工作责任制。
第五条掘进工作面顶板管理应当建立相应的制度和管理体系，并通过技术措施、管理措施和应急措施等手段，确保掘进工作面顶板的安全性。
第二章设计和准备第六条在掘进工作面设计和准备阶段，应当充分考虑掘进工作面顶板的稳定性，根据实际情况确定合理的工作面综采方法、工作面长度和工作面采高等参数。
第七条掘进工作面顶板设计要满足顶板的强度和稳定性要求，确保不发生塌方、冒顶、片帮等安全事故。
第八条掘进工作面顶板设计要充分考虑地质条件、采矿厚度、岩层结构、岩性等因素，并根据实际情况酌情调整支护方式和支护参数。
第九条掘进工作面的施工前，应当制定施工方案，明确顶板支护的方法、步骤和参数等。
同时，要配备足够的支护材料和设备，并进行适当的试验和检测。
第十条掘进工作面顶板的支护方法可以采用钢架、木架、喷砼支护、锚杆支护等方式。
具体采用哪种方式，应当根据实际情况进行选择。
第三章施工和监控第十一条施工过程中，应当按照施工方案的要求进行操作，确保施工质量和工作面顶板的稳定性。
第十二条在施工过程中，要按照规定的工作面采高，及时进行支护和顶板的清扫，及时发现和处理顶板的问题。
第十三条在施工过程中，要加强对工作面顶板的监控，采取合适的措施进行岩体变形监测和顶板应力监测。
一旦发现有异常情况，要立即停止施工，并及时采取措施进行处理。
第十四条工作面顶板的监控方法可以采用激光测距、超声波测量、岩石应力计等技术手段进行。
第四章管理和应对第十五条掘进工作面顶板管理要加强与各相关部门的沟通和协调，确保工作面顶板的稳定性。
采掘开工作面顶板管理办法
采掘开工作面顶板管理办法采掘开工作面顶板管理方法为切实搞好我矿采掘开工作面顶板管理工作，减少和杜绝采、掘工作面片帮、冒顶事故的发生，尽快适应新的开采条件，确保矿2001年平安奋斗目标的实现，结合我矿实际，特制定矿顶板管理方法。
第一条加强组织领导，矿成立顶板管理领导组组长：矿长党委书记副组长：生产矿长总工程师机电矿长平安矿长成员：井下各专业副总工程师及生产、安监、调度、地测、方案、职教、供给、综采、综准、综掘、开拓、开掘准备、机电、运输、通风等单位主要负责人。
顶板管理领导组下设办公室，办公室设在生产技术科，办公室主任由生产技术科科长担任。
第二条建立健全顶板管理工作制度1、各单位顶板管理工作要做到年初有方案、年末有总结。
并及时报送矿生产技术科。
2、矿每年要编制年度顶板管理平安技术措施及资金方案。
矿每年在更新资金和安技措资金中吨煤安排0.20元，主要用于如下顶板管理工作：〔1〕推广新技术、新工艺的试验费；〔2〕购置和更新顶板动态监测、矿压观测仪器和仪表，并进行相应的矿压观测；〔3〕组织开展顶板管理竞赛活动。
3、矿每季、科队每月要召开一次顶板管理工作会议，专题研究顶板管理工作方案、规章制度的贯彻汇总落实情况和有关资金方案的执行过程中存在的问题，并制定相应的措施。
第三条建立健全顶板管理责任制1、矿长、科队长对本单位的顶板管理工作负主要领导责任。
负责健全机构、配备人员、落实资金和制定岗位责任制；2、矿分管生产的副矿长、各科队长对顶板管理工作负直接领导责任；〔1〕负责组织和实施顶板管理工作方案；〔2〕负责组织实施各项顶板管理措施。
3、矿总工程师、分管采、掘副总工程师、生产技术科主管工程师、各科队主管工程师对本单位的顶板管理工作负技术管理责任；〔1〕组织制定顶板管理工作方案和平安技术措施；〔2〕负责组织推广和应用顶板管理新技术。
4、矿分管机电工作的副矿长、分管机电副总工程师、机电科对涉及顶板支护的设备选型负管理责任；〔1〕支架等支护设备的选型应满足顶、帮支护的要求。
采掘工作面顶板管理制度范文(3篇)
采掘工作面顶板管理制度范文一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。
施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。
4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。
跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报，并组织现场人员撤离。
5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料，以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。
采掘工作面顶板管理规定
采掘工作面顶板管理规定采掘工作面顶板管理规定第一章总则第一条为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，不断提高顶板管理水平，促进安全生产，依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定，制定本规定。
第二条做好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证，有关单位必须高度重视顶板管理工作，要以科学的态度和扎实的工作作风做好顶板管理。
第三条本办法适用于中煤平朔煤业有限责任公司（以下简称公司）及控股公司的所有井工生产矿、在建矿和技改矿等二级单位（以下简称矿）。
第二章管理机构与制度第四条建立健全顶板管理机构。
公司（矿）要成立顶板管理工作领导组，组长由总经理（矿长）担任，副组长由分管生产的副总经理（副矿长）或总工程师担任，成员由负责生产、技术、安全以及各采掘队主要管理人员组成，办公室设在公司生产技术部（矿生产技术部）。
第五条建立健全顶板管理工作制度1、各矿对顶板管理工作应做到年初有计划，年终有总结，每年在12月份各单位应将本单位当年的顶板管理工作总结及下年度顶板管理工作计划安排以书面形式报公司生产技术部。
2、公司每半年、矿每季度、采掘区队每月至少召开一次顶板管理工作会议，专题研究顶板管理工作，总结顶板管理经验，针对存在问题制定相应的安全技术措施。
遇有特殊情况或是生产需要，可随时召开专题会议，解决生产中遇到的实际问题。
3、各矿每年都要编制年度顶板管理安全技术措施和资金计划，安全费用要有一定的比例用于顶板管理。
属于顶板管理和矿压仪表新技术的研究推广，可编报技术进步开发资金计划，经公司审批后，可由技术进步开发资金列支。
4、建立顶板管理和矿压监测制度。
每个采掘工作面结束后都要编制顶板管理和矿压监测总结，并报矿生产技术部。
第六条健全顶板管理工作的责任制1、公司总经理（矿长）对顶板管理工作负全面领导责任。
定期听取顶板管理领导小组关于顶板管理的工作汇报，督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实情况，健全组织机构、配备人员。
掘进工作面顶板管理范本
掘进工作面顶板管理范本一、背景介绍近年来，在矿山工作中，顶板事故频发，严重威胁了矿工的生命安全和财产安全。
为了改善顶板管理工作，确保矿山安全生产，特制定本《掘进工作面顶板管理范本》。
二、目标及原则1. 目标：建立稳定、安全的顶板环境，防止顶板事故的发生，保障矿工的生命安全和财产安全。
2. 原则：预防为主，综合治理，科学管理，持续改进。
三、实施措施1. 加强顶板监测- 安装有效的顶板监测系统，及时掌握顶板变形和裂隙状况。
- 定期进行顶板巡查，发现问题及时上报，并采取相应措施进行处理。
- 建立顶板监测档案，做好记录和统计工作。
2. 强化支护工作- 根据顶板的实际情况，制定合理的支护方案。
- 选择适当的支护材料和设备，确保支护的稳定性和可靠性。
- 建立支护工作制度，明确责任和任务，并进行培训和考核。
3. 做好通风管理- 安装高效的通风设备，保证矿井顺利通风。
- 定期检查通风系统，保持其正常运行。
- 采取措施减少煤尘、毒气等有害物质的产生和扩散。
4. 加强安全教育- 对矿工开展安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
- 定期组织安全演习和应急演练，提高应对突发事件的能力。
5. 加强安全管理- 健全顶板管理制度和规章制度，明确责任和权力。
- 开展安全检查和隐患排查，及时整改问题。
- 强化安全监管，依法查处违规行为。
6. 加强技术研发- 加大对掘进工作面顶板管理技术研发和应用的投入。
- 根据顶板变化和矿井特点，改进和创新管理方法和技术手段。
- 加强与科研机构和高校合作，推动顶板管理技术创新。
四、风险控制措施1. 制定顶板管理风险控制计划，明确分工和任务，并制定应急预案。
2. 加强领导班子和管理人员的培训和学习，提高他们的风险管理意识和能力。
3. 加强与矿山部门和其他相关部门的沟通和协作，共同开展风险防控工作。
4. 进行定期的风险评估和风险管控措施的检查，及时调整和完善措施。
五、评估和改进1. 建立顶板管理的评估指标和方法，定期对管理效果进行评估。
煤业采掘工作面顶板管理制度模版（二篇）
煤业采掘工作面顶板管理制度模版一、概述本制度旨在规范煤业采掘工作面顶板管理，确保工作面顶板的安全稳定，保障生产安全。
本制度适用于煤矿生产中的工作面顶板管理。
二、定义1. 工作面顶板：指矿井工作面上方的岩层，包括煤层和顶板煤壁。
2. 顶板管理：指对工作面顶板的监测、评价、支护和维护等工作。
三、监测与评价1. 工作面顶板监测：每个工作面应配备顶板监测系统，监测参数包括顶板位移、顶板压力、顶板应变等。
2. 评价标准：根据国家相关标准和矿山实际情况，制定工作面顶板稳定性评价标准，并定期进行评估。
四、支护与维护1. 支护原则：采用合理的支护措施，确保工作面顶板的安全稳定。
选择支护方式应根据顶板性质、岩层条件、留设煤柱等因素综合考虑。
2. 支护要求：支护材料应符合国家标准，支护设备应正常工作，支护设施应定期检查和维护，确保其完好有效。
3. 检查与维护：定期对工作面顶板支护设施进行检查，发现问题及时进行维修或更换，确保其功能正常。
五、应急措施1. 提前预警：利用顶板监测系统提前预警工作面顶板异常情况，及时启动应急预案。
2. 应急预案：制定工作面顶板应急预案，包括疏散逃生、紧急支护、抢险排水等措施，并定期组织演练。
3. 应急应对：在发生工作面顶板事故时，迅速组织专业人员进行抢修，确保事故得到及时控制和处理。
六、培训与教育1. 岗前培训：对从事工作面顶板管理工作的人员进行岗前培训，包括操作顶板监测系统、应急救援等内容。
2. 定期培训：定期组织培训，提高工作面顶板管理人员的技术水平和应急处理能力。
3. 安全教育：加强对煤矿从业人员的安全教育，提高其安全意识和紧急情况下的应对能力。
七、监督与检查1. 监督机构：煤矿公司应设立监督部门，对工作面顶板管理进行监督和检查，发现问题及时整改。
2. 日常检查：定期对工作面顶板管理工作进行检查，包括顶板监测设备、支护设施、演练情况等。
3. 现场检查：随机进行现场检查，核实工作面顶板管理制度执行情况，对违规行为进行处理。
掘进面顶板管理规定
掘进面顶板管理规定掘进面顶板管理规定制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页掘进面顶板管理规定为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《掘进面顶板管理规定》，望本单位职工严格执行!一、一般规定1、井巷的开凿与支护务必按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序与操作规程所规定的操作方法进行。
2、推广使用先进的支护工艺与材料，提倡锚杆、锚索支护。
开拓巷道、准备巷道不得采用木棚支护，回采巷道尽可能不用木棚支护。
3、掘进工作面要严格落实敲帮问顶制度，找顶后，务必首先设置好临时支护，禁止空顶作业。
务必结合实际规定临时支护形式。
4、巷道掘进时，即将贯通的2个掘进工作面相距20m前地测部门务必下达贯通通知单，施工单位务必编制贯通措施。
5、巷道掘进时，作业规程中务必编制预防巷道冒顶堵人的安全技术措施。
6、临时停掘时，永久支护务必紧跟迎头。
凡变更施工队伍或停止掘进7天以上而又复工的掘进工作面，务必重新贯彻作业规程与施工安全技术措施。
7、掘进工作面的循环进尺务必依据技术与现场条件在作业规程中明确规定，永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。
地质条件变化时，应及时编制补充安全技术措施。
8、支架间应设牢固的撑木或拉杆。
炮掘工作面靠近掘进工作面10m内的支架，在爆破前务必加固。
爆破崩倒、崩坏支架务必先修复。
9、对有冲击地压危险的煤层，应根据顶板岩性掘进宽巷。
巷道支护禁止采用刚性支架。
严重冲击地压厚煤层中所有巷道的布置应避开压力集中区。
双巷掘进时，2条平行巷道之间的煤柱不得小于２０m，联络巷道应与2条平行巷道垂直。
二、巷道支护1、采用锚杆（索）、锚喷支护形式时，支护的形式、规格、材质、安装要求、锚杆布置参数、网的连接等务必在作业规程与安全技术措施中明确规定。
2、锚杆务必根据规定进行拉拔力试验，并有安全措施。
锚杆务必用机械或力矩扳手拧紧，螺母扭矩务必逐根检查并达到规定要求。
掘进工作面顶板管理办法
掘进工作面顶板管理办法第一条一般规定(一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。
(二) 井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。
在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。
(三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。
1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。
2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。
3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇见断层的。
4、巷道过陷落柱的。
5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。
(四) 掘进工作面严禁空顶作业。
工作面迎头在落煤（岩）后必须设置临时支护，其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定，并经技术副矿长批准。
(五) 在敲帮问顶、找掉危岩活矸时，班组长必须指定专人监护顶板。
找顶工作应在有正规支护的条件下进行，找顶顺序应由外向里、由顶向帮使用长把工具进行。
危岩活矸找掉后，应首先设置好临时支护，然后方可进行其它工作。
(六) 未进行敲帮问顶、找危岩活矸时；炮掘架棚支护巷道迎头10ｍ范围内没有设置整体加固时；掘进工作面空顶距离超过作业规程规定时；留有伞檐时，均不准打眼、装药、放炮。
放炮结束且达到规定的躲炮时间后，班组长和放炮员应先行巡视放炮地点，检查顶帮支护和爆破相关情况，如有安全隐患，必须立即处理。
(七) 巷道掘进时，即将贯通的２个工作面相距20m（综合机械化掘进工作面相距50m）前地测人员必须下达透窝通知单，给定透窝点位置。
施工单位必须编制透窝措施，报技术副经理批准，方可施工透窝。
(八) 临时停头时，永久支护必须紧跟迎头。
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文件编号：GD/FS-3504（管理制度范本系列）掘进工作面顶板管理办法详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________掘进工作面顶板管理办法详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
第一条一般规定(一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。
(二) 井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。
在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。
(三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。
1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。
2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。
3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇见断层的。
4、巷道过陷落柱的。
5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。
(四) 掘进工作面严禁空顶作业。
工作面迎头在落煤（岩）后必须设置临时支护，其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定，并经技术副矿长批准。
(五) 在敲帮问顶、找掉危岩活矸时，班组长必须指定专人监护顶板。
找顶工作应在有正规支护的条件下进行，找顶顺序应由外向里、由顶向帮使用长把工具进行。
危岩活矸找掉后，应首先设置好临时支护，然后方可进行其它工作。
(六) 未进行敲帮问顶、找危岩活矸时；炮掘架棚支护巷道迎头10ｍ范围内没有设置整体加固时；掘进工作面空顶距离超过作业规程规定时；留有伞檐时，均不准打眼、装药、放炮。
放炮结束且达到规定的躲炮时间后，班组长和放炮员应先行巡视放炮地点，检查顶帮支护和爆破相关情况，如有安全隐患，必须立即处理。
(七) 巷道掘进时，即将贯通的２个工作面相距20m（综合机械化掘进工作面相距50m）前地测人员必须下达透窝通知单，给定透窝点位置。
施工单位必须编制透窝措施，报技术副经理批准，方可施工透窝。
(八) 临时停头时，永久支护必须紧跟迎头。
凡变更施工队伍或停头掘进7天以上而又复工的掘进工作面，必须重新贯彻作业规程和施工安全技术措施。
(九) 巷道掘进时，作业规程中必须编制预防巷道冒顶堵人的安全技术措施。
(十) 掘进巷道过地质构造带、过老硐、岩巷揭露煤层区域都应制定针对性措施，及时加强支护，而且这些区域巷道及前后20m范围内原则上不得施工硐室；确需施工硐室的，必须经技术副经理批准。
锚杆（喷）支护巷道遇独立断层（巷道走向30m范围内仅有一条断层），宜优先选用锚杆、锚索、锚喷等支护方式进行支护，并适当采取加强支护措施。
锚杆支护巷道遇断层带（巷道走向30m范围内2条及以上断层）；过向、背斜轴部区域；钻锚杆、锚索钻孔时孔底及锚固范围出水的巷道区段必须采取锚杆（索）、架棚双套支护或架棚支护方式进行支护，其加强支护应延伸到围岩正常巷道的距离，且不得小于5m。
(十一) 巷道沿下分层掘进时，原则上不得破坏再生顶板。
(十二) 掘进临时车场或电绞窝、硐室，必须有设计及施工安全技术措施；由技术副矿长负责严格控制硐室数量，巷道两侧安全间距符合《煤矿安全规程》要求的平巷，原则上不得设置保险硐、临时水仓等硐室；确需设置的，必需经技术副矿长批准。
斜巷保险硐按有关规定执行，但两个保险硐间距原则上不得小于３５ｍ。
(十三) 三、四角门处原则上不得再设置硐室；硐室离三、四角门最近一帮煤（岩）壁的最小距离原则上不得小于２０ｍ。
三、四角门２０ｍ范围内确需设置硐室的必须经技术副矿长批准。
(十四) 为避免巷道顶、帮因重复修护造成局部应力集中，对围岩变形量较大的巷道，可采用两种断面规格检查验收，但巷道变形后的最小断面必须满足设计和生产期间安全生产的需要，并制定专门措施。
移交巷道时应满足采煤工作面安装、通防、行人的设计断面要求。
(十五) 掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定；地质条件发生明显变化时，应及时补充措施并调整循环进尺，锚杆支护巷道永久支护到迎头的距离不得超过１／２个锚杆排距，不得小于２００ｍｍ。
(十六) 锚杆支护巷道落煤（岩）后，迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时，必须立即进行顶板支护，巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工，不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。
顶板锚杆必须按照逐排由外向迎头顺序施工，每排锚杆必须按照由中间向两帮顺序施工，必须采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装，应尽可能减少顶板空锚时间，严禁采用一次性将所有钻孔打好，再安装锚杆的方法施工。
严禁将回收、修复后的金属锚杆，应用于巷道顶板主体支护。
(十七) 锚杆孔施工规定：1、顶板锚杆孔宜采用功率大、性能优越的锚杆钻机或7655改进型、7665凿岩机钻孔，f≤7的巷道顶板（拱顶部分）锚杆孔必须采用锚杆钻机钻孔，煤、半煤巷帮锚杆宜采用功率大、性能优越的帮锚杆机或风煤钻钻孔。
2、钻孔前，应根据设计要求确定孔位，做好标记。
3、锚杆间排距误差不超过±50mm。
施工时严格控制巷道高度和宽度，巷道超高、超宽达到1／2个锚杆间距以上时，应增加锚杆进行支护，具体要求必须在规程措施中明确规定。
4、锚杆角度误差不超过设计的±5°。
5、锚杆孔深度误差范围为0～50mm。
6、施工锚杆孔所用的钻杆长度不得大于所用锚杆的长度。
锚杆必须推到孔底，螺母外锚杆丝扣长度应在10～40mm之间。
安装撅顶道的顶部锚杆螺母丝扣外露应在30～40mm，以便安装撅顶道吊环。
撅顶道吊环使用螺母厚度不得低于25mm，安装时必须上满丝。
螺母不得加封板，且螺母必须穿透吊环，环状钢箍体要满焊，确保焊接强度和质量。
7、锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净，不得有积水。
8、由于帮锚杆孔含水或湿润对树脂锚杆的锚固效果有一定的影响，帮锚杆孔可采用干打外喷方式施工，但必须确保外喷降尘效果。
(十八) 安装锚杆规定：1、锚杆托板与螺母之间必须使用减摩垫圈。
2、顶板及Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道巷帮锚杆支护必须采用快速安装工艺安装锚杆。
3、螺母的拧紧必须采用锚杆钻机、7655改进型凿岩机、风煤钻、气动锚杆安装机等机械设备进行，且必须对锚杆螺母进行二次紧固，以保证螺母扭矩符合规定要求。
螺母扭矩按锚杆直径分，Φ≤16mm，１００N•m≤扭矩≤１５０N•m；Φ＝18mm，１２０N•m≤扭矩≤150N•m；Φ≥20mm，150N•m≤扭矩≤200N•m。
二次紧固必须符合以下要求：Φ16mm，150N•m≤扭矩≤200 N•m；Φ18mm，200N•m≤扭矩≤250 N•m；Φ２０ｍｍ、Φ22mm，250N•m≤扭矩≤300N•m。
其螺母扭矩大小、二次紧固时间应在作业规程、措施中明确规定。
4、托盘应紧贴钢带、网或巷道围岩表面，锚杆托板处及周围５０ｍｍ范围内的浮煤矸必须找掉、找平、找实。
5、网的规格、联网方式必须在规程措施中明确规定，采用压茬联接方式的压茬宽度应保持在100～200mm范围内，并用铁丝双排扣联接，且将网拉紧压实，紧贴巷道围岩表面。
有条件用锚杆托盘压网的必须采用锚杆托盘压网；采用不压茬联接方式的，其网与网之间必须通过自身联接或用铁丝单排扣联接形成整体。
联网材料应采用不低于14＃的双股铁丝联接，联接点间距不大于200mm。
(十九) 锚杆托盘、螺母等配件必须与锚杆强度匹配，Φ16mm的锚杆螺母外接圆直径不得小于38mm；Φ18mm锚杆螺母外接圆直径不得小于40mm；Φ20mm的锚杆螺母外接圆直径不得小于42mm，Φ22mm的锚杆螺母外接圆直径不得小于44mm，发现断锚杆或托板穿孔等原因造成锚杆失效的必须及时补打，并分析原因，确定是否要改变支护锚杆规格以提高支护强度。
(二十) 遇顶板淋水、帮部渗水的巷道实施锚杆支护时，应及时在该区域进行锚杆抗拔力试验，以确定锚固剂对该区域的适应性，并根据试验情况及时采取针对性措施。
(二十一) 小孔径预应力锚索施工应遵守的规定：1、必须采用锚索钻机或锚杆钻机钻孔。
2、锚索孔深度误差－100～0mm。
3、锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度误差不超过±5°。
4、锚索间排距误差不超过±150mm。
5、钢绞线必须推到孔底，尾部露出锁具不得小于150mm，不得大于250mm，距巷道底板小于1.8m时应加防护套。
6、锚固外端至锁具的钢绞线自由段长度不小于3m。
7、锚索施工后，必须适时对锚索进行检查，发现预紧力不足应及时进行二次张拉。
8、采用树脂锚固的锚索，其锚固位置不得选择在含水层中。
9、锚索必须滞后迎头4／5个排距布置，但距迎头最大距离不得超过2个锚索的排距。
(二十二) 锚索的设计锚固力不小于240kN。
Φ15.24mm的小孔径预应力锚索预紧力不得小于100kN，不大于120kN；Φ１８．９ｍｍ的小孔径预应力锚索预紧力不得小于１２０ｋＮ，不大于１４０ｋＮ，在特殊地质条件下施工的锚索预紧力应在作业规程、措施中明确规定。
(二十三) 顶板锚杆抗拔力试验一般不采用破坏性试验，但不得小于锚杆理论极限载荷的５０％（一般对左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆而言，Φ１８ｍｍ锚杆试验抗拔力不小于６０ｋＮ，Φ２０ｍｍ锚杆试验抗拔力不小于８０ｋＮ，Φ２２ｍｍ锚杆试验抗拔力不小于１００ｋＮ）。
(二十四) 锚杆抗拔力试验，巷道每掘进３０～５０ｍ，或锚杆在３００根以下，取样不少于１组；３００根以上，每增加１～３００根，相应多取样１组；设计或材料变更，应另取１组，每组不少于３根。
同时，抽查一组锚索，每组不少于２根。
喷射混凝土强度试验，一般巷道每３０～５０ｍ，取样不少于１组，试块每组３块，芯样每组５块，应在与井巷类似的条件下养护。
材料或配合比变更时，应另行取样。
试块或芯样按２００４年版《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》标准要求进行做样、制样压力试验，并做好检查和试验记录，其抗压强度必须达到设计要求。