巷道掘进与顶板管理(标准版)
巷道掘进与顶板管(二篇)
巷道掘进与顶板管总学时:8本次课题:巷道掘进与顶板管理学时数:8教学目的及要求:1、了解煤矿巷道掘进施工方法及支护形式。
2、了解顶板事故及防治措施。
教学重点:熟悉掌握巷道掘进施工方法、支护形式和顶板事故及防治措施(新桥矿井下现状)。
教学难点:施工方法教学方法:理论结合实际讲述教学用具:多媒体,计算机教学内容:巷道掘进与顶板管理1、巷这内人行道的宽度和相应的安全间隙有哪些规定(1)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有0.8m(综合机械化采煤矿井为1m)以上的人行道,管道吊挂高度不得低于0.8m;巷道另一侧的宽度不得小于0.3m(综合机械化采煤矿井为0.5m。
巷道内安设输迭机时,输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要,并不得小于0.7m。
巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分,与巷帮支护的距离不得小于0.8m(2)在生产矿井已有巷道中,人行道的宽度不符合上述要求时,必须在巷道的一侧设置躲避酮,2个躲避硐之间的距离不得超过40m躲避铜宽度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,躲避酮内严禁堆积物料。
(3)在人车停车地点的巷道上下人侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有宽1m以上的人行道,管道吊挂高度不得低于1.8m在巷道的曲线段,车辆四角要外伸或内移,应将安全间隙适当加大,一般外侧加宽200mm,内侧加宽100mm2、中心线和腆线的作用是什么?如何延设中心线和腰线?中心线的使用和延设最简单、方便的办法为拉线法,如图4-2所示。
在原中线的1点上系线绳,拉到工作面4点上,同时在原中线2,3点上挂垂线,在4点移动线绳,使线绳与2、3点所挂垂线相切,此时。
4点即为巷道中心线位置。
腰线拉线法。
如图4-3所示,在原腰线1点h系线绳,拉到工作面4点上、下移动,使之与原腰线2,3点重合一致时,4点即为工作面的腰线点。
巷道掘进与顶板管理
巷道掘进与顶板管理一、引言巷道掘进是隧道建设的基础工作之一,也是地下工程建设中不可或缺的环节。
巷道的掘进工作直接影响到施工进度和施工质量,而顶板的管理是确保施工安全和工程质量的关键之一。
因此,巷道掘进与顶板管理是地下工程建设中需要高度重视的工作。
本文将从巷道掘进的施工方法和技术、巷道顶板的稳定性分析和管理等方面进行探讨。
二、巷道掘进的施工方法和技术1. 巷道掘进方法巷道掘进的方法包括钻爆法、挖掘法和盾构法等。
钻爆法是传统的巷道掘进方法,通过使用爆破技术来破坏岩土体,然后通过挖掘机等设备进行清理。
挖掘法是使用挖掘机等设备直接挖掘岩土体,适用于较小规模的巷道掘进。
盾构法是一种先进的巷道掘进技术,通过使用盾构机,在地下逐段成形巷道,适用于大规模的巷道掘进。
2. 巷道掘进技术巷道掘进的技术包括预拱技术、超前支护技术、隧道灌浆技术等。
预拱技术是在巷道掘进前,预先设置拱形钢架、钢筋网等支护结构,以增强掘进面的稳定性。
超前支护技术是在巷道掘进中,通过使用钢支撑、喷锚等支护设备,提前支护掘进面,以保证掘进面的稳定。
隧道灌浆技术是在巷道掘进后,通过灌浆材料对地层进行固结,增强巷道的稳定性。
三、巷道顶板的稳定性分析和管理1. 巷道顶板的稳定性分析巷道顶板的稳定性分析是针对巷道顶板承受的荷载和受力情况进行分析,以确定巷道顶板的设计参数和支护方式。
巷道顶板的稳定性分析包括对地层的力学性质和变形特性进行测试和分析,以及对地下水位、岩层倾角等因素进行调查和评估。
通过对巷道顶板稳定性的分析,可以确定合理的支护方式和措施,保证巷道顶板的稳定性和安全性。
2. 巷道顶板的管理巷道顶板的管理是在巷道掘进过程中,对巷道顶板进行监测和维护,以保证巷道顶板的稳定性。
巷道顶板的管理包括巡视巷道顶板的变形情况和开裂情况,及时采取相应的补强措施。
巷道顶板的管理还包括对巷道周围地下水位的监测和控制,以防止水位过高导致巷道顶板失稳。
巷道顶板的管理还要注意排水工作,及时清理巷道内的积水,防止水压对巷道顶板的影响。
掘进工艺及顶板管理
掘进工艺及顶板管理教案二OO七年四月掘进工艺及顶板管理为了采出煤炭,必须从地面向地下开掘一系列的井巷。
井巷种类很多,也有不同的分类方法。
根据巷道的类别和作用其施工方法和支护形式也不尽相同。
1、巷道分类:1)按其空间位置分:(1)垂直(直立)巷道立(竖)井。
有通达地面出口,是进入地下的主要垂直巷道。
一般位于井田的中部。
担负矿井主要提煤任务的称主井;担负人员升降、运料和提升矸石等辅助提升任务的称为副井。
小井。
它是通达地面的出口,但断面和深度较小,一般在井田上部边界,只作为地质勘探或临时提升以及通风等用。
暗井(盲井)。
没有直接通达地面的出口的垂直巷道。
根据所担负的不同任务可分为主暗井、副暗井、溜煤井。
(2)水平巷道。
平硐。
有一个通达地面的出口,是进入地下的主要水平巷道。
一般除运煤外,还兼作运料、行人、通风、供电和排水等用。
平巷。
没有通达地面的出口,在煤层中或岩层中沿走向所开掘的(5度以下坡度)巷道。
一般有集中运输平巷、主要运输平巷、区段运输与回风平巷等。
石门。
设有通达地面的出口,在岩层中开掘的垂直或斜交岩层走向的水平巷道。
一般有联络石门、运输石门、回风石门等。
煤门。
设有通达地面的出口,有煤层中开掘的垂直或斜交煤层走向的水平巷道。
(3)倾斜巷道斜井。
有一个通达地面的出口,是进入地下的主要倾斜巷道。
其用途与立井相同。
上山。
设有通达地面的出口,且位于开采水平之上,沿煤层或岩层从主要运输大巷由下向上开掘的倾斜巷道。
可分为输送机上山和轨道上山。
下山。
它的位置和开掘顺序与上山相反。
除溜煤下山、运输机下山是向上运煤和轨道下山是向下运料以外,其他与上山相似。
倾斜巷道还有溜煤眼和开切眼等。
(4)硐室。
井下生产系统的构成,还必须设置一定数量的硐室。
硐室实际上就是长度较小,断面较大的特殊巷道。
一般有变电所、水泵房、炸药库、电机车库、候车室等。
2)按巷道的用途和服务范围分。
(1)开拓巷道。
为全矿井或一个开采水平服务的巷道称为开拓巷道。
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度模版
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度模版1. 总则岩巷掘进工作面的顶板稳定性对工作面的安全生产至关重要。
为了防止顶板事故的发生,确保工作面的安全稳定,制定本管理制度。
2. 目的该管理制度的目的是规范岩巷掘进工作面的顶板防护管理,减少和预防顶板事故的发生,保障工作面人员的生命安全和财产安全。
3. 适用范围本管理制度适用于所有岩巷掘进工作面,包括煤矿、金属矿山、地下建筑等工作面。
4. 责任分工4.1 矿长/工长负责安排工作面的顶板防护工作,并对其实施情况进行监督;4.2 工作面班组负责具体的顶板防护工作,包括对工作面进行检查和维护;4.3 顶板管理人员负责工作面的顶板管理,并随时报告工作面的情况。
5. 顶板防护措施5.1 软岩地层顶板处理:采取加强锚杆支护、喷射混凝土、钢拱架等方式对软岩地层顶板进行支护;5.2 硬岩地层顶板处理:采取锚杆支护、喷锚网片、喷浆支护等方式对硬岩地层顶板进行支护;5.3 临近老工作面的掘进顶板处理:采取加强支护、加固巷道支承等方式防止老工作面的顶板塌落对新工作面造成影响;5.4 工作面后方顶板处理:及时进行注浆、钢拱架支护等工作,以防止工作面后方顶板突然塌落。
6. 工作面安全管理6.1 工作面出入口设置警示标识,确保工作面的安全出入口畅通;6.2 工作面应设置安全撤离指示标识,并配备应急救援设备;6.3 工作面应定期对顶板进行检查,发现异常情况应立即停工,并采取措施加固或撤离。
7. 培训和教育7.1 工作面人员应定期进行岩巷掘进工作面顶板防护培训,掌握相应的操作技能;7.2 工作面人员应定期参加应急演练,熟悉应对顶板事故的紧急处理方法。
8. 监督和检查8.1 监督部门应定期对工作面进行检查,核实工作面的顶板防护措施是否符合要求;8.2 工作面班组应配合监督部门的检查,积极整改存在的问题。
9. 管理制度的评估和修订9.1 定期对本管理制度进行评估,发现问题及时修订;9.2 修订后的管理制度应及时通知相关人员并进行培训。
掘进巷道顶板管理范文(二篇)
掘进巷道顶板管理范文掘进巷道顶板是矿山开采中的一个重要环节,对于矿山的安全生产和生产效益起着至关重要的作用。
为了保证巷道顶板的稳定性和安全性,需要进行科学合理的巷道顶板管理。
本文将从巷道顶板管理的必要性、管理原则和管理措施三个方面进行论述,旨在为巷道顶板管理提供一定的参考。
一、巷道顶板管理的必要性巷道顶板管理的必要性主要表现在以下几个方面:1.提高巷道顶板的稳定性矿山巷道顶板是地下采矿工作的基础和支撑,其稳定性直接影响到矿山的安全性和生产效益。
合理的巷道顶板管理可以提高巷道顶板的稳定性,降低巷道顶板的塌方、冒顶等事故的发生概率,保证矿山的正常生产。
2.减少巷道顶板的损失巷道顶板的损失包括巷道顶板的塌方、冒顶等,这些损失不仅会给矿山带来经济损失,还会给矿工的生命安全造成威胁。
通过科学合理的管理措施,可以减少巷道顶板的损失,提高矿山的经济效益和安全水平。
3.保证矿山的可持续发展巷道顶板管理是矿山安全生产的重要环节,对于矿山的可持续发展起着至关重要的作用。
通过加强对巷道顶板的管理,可以有效地提高矿山的安全生产水平,保障矿山的正常运行,推动矿山的可持续发展。
二、巷道顶板管理的原则1.安全第一原则巷道顶板管理的首要原则是安全第一,即在巷道顶板管理中始终把矿工的生命安全和身体健康放在首位,确保巷道顶板的稳定性和安全性。
在进行巷道顶板管理时,要充分考虑巷道顶板的工程地质特点和岩层结构,采取相应的措施,防止巷道顶板的塌方、冒顶等事故的发生。
2.科学合理原则巷道顶板管理的第二原则是科学合理,即在巷道顶板管理中要根据巷道顶板的工程地质条件和岩层结构,以及巷道的使用要求和生产进度,制定相应的巷道顶板管理方案和措施。
要根据具体情况,采取合理的支护方式,加强巷道顶板的监测和预警,及时处理顶板变形和松动等问题,保证顶板的稳定性和安全性。
3.综合治理原则巷道顶板管理的第三原则是综合治理,即在巷道顶板管理中要采取综合治理的措施,从顶板的整体稳定性和结构强度方面入手,加强巷道顶板的综合治理。
采掘工作面顶板管理制度范本
采掘工作面顶板管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了规范采掘工作面顶板的管理,确保矿井安全生产,保护人员生命财产安全,适用于所有采煤工作面顶板管理的相关工作。
二、职责和权利1. 采煤工作面负责人:负责制定并执行采煤工作面顶板管理措施,组织顶板检查,及时处理工作面顶板安全隐患。
2. 顶板管理人员:负责日常采煤工作面顶板巡查、检查和记录,及时报告工作面顶板安全状况。
3. 生产人员:按照操作规程进行操作,不得擅自移动顶板支架。
4. 安全监管人员:对采煤工作面顶板管理情况进行监督检查,及时处理顶板安全隐患。
三、工作程序1. 顶板检查与记录(1)每天工作开始前,顶板管理人员应对采煤工作面顶板进行巡查,记录顶板的变化情况。
(2)顶板管理记录必须详细、准确,记录顶板的松懈、滑动、断裂等异常情况,并在记录上签字确认。
(3)如发现顶板存在严重的安全隐患,应立即通知采煤工作面负责人,并采取及时措施进行处理。
2. 顶板支架维护(1)采煤工作面负责人应组织顶板支架的安装和维护工作,确保支架的稳固性和可靠性。
(2)支架维护人员应进行定期检查,及时发现并处理支架的问题,如发现支架存在松动、变形等情况,应立即停止作业并进行修复。
3. 顶板管理协调会议(1)每月召开一次顶板管理协调会议,会议由采煤工作面负责人组织,参会人员包括顶板管理人员、安全监管人员等。
(2)会议主要内容包括工作面顶板安全状况的汇报、讨论并制定解决方案,以及发布相关管理措施。
四、安全措施1. 严禁超负荷作业,工作面负责人必须确保采煤工作面顶板的承载能力不超过设计要求。
2. 严格落实安全防护措施,包括佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 组织人员定期进行安全培训和技术交流,提高顶板管理人员的安全意识和应急处理能力。
4. 采用科学的采矿方法和合理的支护方案,减少对顶板的影响。
五、责任追究对违反本制度的行为者将依据相关规定进行严肃处理,情节严重的将追究法律责任。
采掘工作面顶板管理制度(5篇)
采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作,杜绝顶板事故的发生,满足安全生产的需要,依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求,特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度,做好顶板管理工作。
二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作,负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际,指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作,协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行,并组织各业务部门定期进行检查,对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计,然后根据初步设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等,根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。
施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施,安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查,对检查过程中查出的隐患进行考核、通报,并要求相关单位限期整改。
4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。
跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查,发现顶板事故隐患,必须立即采取相应措施,预防事态扩大;出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报,并组织现场人员撤离。
5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料,以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上,并且事先联系好通风部门,由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时,必须制定专项安全技术措施,并严格检查监督执行情况。
掘进工作面顶板管理措施
掘进工作面顶板管理措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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掘进工作面顶板管理办法(3篇)
掘进工作面顶板管理办法一、引言掘进工作面顶板是煤矿生产过程中重要的安全环节,对矿井安全稳定运营起着至关重要的作用。
为了保障矿井顶板的安全管理,需要制定一套科学有效的掘进工作面顶板管理办法,以保证矿井安全生产。
本文将从顶板管理的重要性、顶板管理的原则以及顶板管理的具体措施等方面进行详细阐述。
二、顶板管理的重要性1. 保护矿工安全:掘进工作面顶板是直接面向矿工的,如果顶板不稳定,容易引发顶板事故,给人员带来伤害甚至危及生命。
因此,顶板管理对保障矿工安全至关重要。
2. 保证工作面的正常运转:顶板固结后能为工作面提供稳定的支护结构,保证工作面的正常进行。
如果顶板不稳定,将会给当地产生巨大的动力和变形,会影响到掘进机和其他设备的正常操作,严重影响工作面的工作效率。
3. 保护矿井设备的安全运行:顶板的稳定性直接关系到巷道的通行能力,如果顶板不稳定,会导致巷道坍塌,损坏矿井设备,甚至影响矿井的正常运行。
三、顶板管理的原则1. 全员参与:顶板管理是一个复杂的过程,需要全员参与。
矿井管理者应该把顶板管理作为一个重要的工作内容,并将其纳入到每个员工的日常工作中,确保每个人都能够切实履行顶板管理的职责。
2. 依法治井:在顶板管理中,必须坚守国家法律法规,遵循相关标准和规定。
这样可以确保顶板管理工作的科学性和合法性,为矿井的安全生产提供可靠的法律依据。
3. 预防为主:顶板管理的核心原则是预防为主。
矿井管理者应该通过科学合理的顶板管理措施,预先识别出安全风险,并采取相应的措施进行防范和控制,以尽量减少和避免顶板事故的发生。
四、顶板管理的具体措施1. 顶板监测:矿井管理者应该建立完善的顶板监测系统,通过定期对顶板进行监测,及时获取顶板的变化情况,掌握相关数据,以便及时采取相应的措施,保障顶板的稳定性。
2. 合理支护:根据顶板的条件和要求,选择适当的支护方式,配备合适的支护材料和设备。
同时,在支护过程中,要加强对支护的质量管理,确保支护的牢固稳定。
煤业采掘工作面顶板管理制度
煤业采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为进一步加强采掘工作面顶板管理工作,杜绝顶板事故的发生,满足安全生产的需要,依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求,特制定本制度。
第二条井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度,做好顶板管理工作。
第二条本制度适用于公司所属煤业矿井的采掘工作面顶板管理工作。
第三条本制度所称顶板管理是指对采掘工作面顶板进行预测预报、支护设计、施工管理、验收评价等工作,确保顶板安全稳定的全过程。
第四条公司所属煤业矿井应建立健全顶板管理制度,明确各部门和岗位的职责,制定具体的管理措施,并严格执行。
第五条公司所属煤业矿井应加强顶板管理人员的培训,提高顶板管理水平,确保顶板安全。
第六条公司所属煤业矿井应定期对顶板管理工作进行检查,对存在的问题进行整改,确保顶板安全。
第二章职能界定第七条技术部负责巷道支护设计及技术管理工作,负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际,指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作,协调解决执行中的支护问题。
第八条安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行,并组织各业务部门定期进行检查,对顶板事故进行分析和责任认定。
第九条施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
第三章支护设计第十条技术部在巷道支护设计时应充分考虑地质条件、围岩稳定性、使用设备等因素,合理选择支护形式和参数。
第十一条支护设计应包括支护形式、材料、参数、施工工艺等内容,并应经过技术部审核批准。
第十二条支护设计应根据施工过程中的实际情况进行调整,确保支护效果。
第四章施工管理第十三条施工单位应按照支护设计进行施工,确保支护质量。
第十四条施工单位应建立健全顶板巡查制度,定期对顶板进行检查,发现问题及时处理。
第十五条施工单位应建立健全顶板事故应急预案,提高应对顶板事故的能力。
第五章验收评价第十六条巷道施工完毕后,应组织验收,验收合格后方准设备撤除。
采掘工作面顶板管理规定
采掘工作面顶板管理规定采掘工作面顶板管理规定第一章总则第一条为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,不断提高顶板管理水平,促进安全生产,依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定,制定本规定。
第二条做好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证,有关单位必须高度重视顶板管理工作,要以科学的态度和扎实的工作作风做好顶板管理。
第三条本办法适用于中煤平朔煤业有限责任公司(以下简称公司)及控股公司的所有井工生产矿、在建矿和技改矿等二级单位(以下简称矿)。
第二章管理机构与制度第四条建立健全顶板管理机构。
公司(矿)要成立顶板管理工作领导组,组长由总经理(矿长)担任,副组长由分管生产的副总经理(副矿长)或总工程师担任,成员由负责生产、技术、安全以及各采掘队主要管理人员组成,办公室设在公司生产技术部(矿生产技术部)。
第五条建立健全顶板管理工作制度1、各矿对顶板管理工作应做到年初有计划,年终有总结,每年在12月份各单位应将本单位当年的顶板管理工作总结及下年度顶板管理工作计划安排以书面形式报公司生产技术部。
2、公司每半年、矿每季度、采掘区队每月至少召开一次顶板管理工作会议,专题研究顶板管理工作,总结顶板管理经验,针对存在问题制定相应的安全技术措施。
遇有特殊情况或是生产需要,可随时召开专题会议,解决生产中遇到的实际问题。
3、各矿每年都要编制年度顶板管理安全技术措施和资金计划,安全费用要有一定的比例用于顶板管理。
属于顶板管理和矿压仪表新技术的研究推广,可编报技术进步开发资金计划,经公司审批后,可由技术进步开发资金列支。
4、建立顶板管理和矿压监测制度。
每个采掘工作面结束后都要编制顶板管理和矿压监测总结,并报矿生产技术部。
第六条健全顶板管理工作的责任制1、公司总经理(矿长)对顶板管理工作负全面领导责任。
定期听取顶板管理领导小组关于顶板管理的工作汇报,督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实情况,健全组织机构、配备人员。
煤矿井下掘进工作面顶板管理规定
煤矿掘进工作面顶板管理制度(外委队组)顶板管理工作是矿建施工安全生产管理中的重要工作,为了搞好顶板管理,杜绝重大伤亡事故的发生,确保煤矿安全生产目标的实现,根据煤矿外委施工队组施工实际情况,特制订顶板管理制度,具体内容如下:第一章管理内容一、临时支护管理为了进一步规范我矿外委施工队组掘进工作面临时支护使用,加强各类施工巷道的顶板管理,确保开拓、掘进巷道施工安全,根据《煤矿安全规程》之规定,结合我矿当前实际情况,现对我矿施工巷道临时支护使用管理做出如下规定:(一)、临时支护材料规格矿井采用的临时支护形式:锚网索梁支护巷道由长度不小于4m的① 108钢管、架棚巷道采用22及以上钢轨制作而成,前探梁必须设置防滑栓。
1、矩形锚网巷道临时支护(1)锚网支护巷道临时支护,采用2个①22圆钢制作的吊环或者釆用钢板加工吊环,吊环配①22的螺帽,螺帽及吊环连接处周圈双层焊接。
(2)矩形巷道净宽小于5. 5m的巷道采用两根前探梁进行临时支护,两根前探梁距离为1.5-3m,临时支护的大板规格长度不小于3. 5m,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。
(3)矩形巷道净宽大于等于5. 5m的巷道放置三根前探梁进行临时支护, 三根前探梁间距为1.5-2111,临时支护的大板规格长度不小于4m,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。
2、拱形架棚巷道临时支护(1)拱形或架棚巷道采用两根前探梁进行临时支护,采用卡子将前探梁固定于棚梁,同一根前探梁固定点间距为3架棚间距,两根前探梁间距为 1. 2-2. 5m o(2)架棚巷道宽度小于5m情况下,临时支护大板长度不小于2.5m,宽度不小于0.3m,厚度不小于0. 03m;架棚巷道宽度大于5m情况下,支护大板长度不小于3m,大板宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。
3、迎头防护或防迎头片帮装置大断面、上山施工、围岩破碎等特殊条件巷道,临时支护必须有防迎头片帮装置,距底板1.5m以上断面必须防护,防迎头片帮装置梁间距及工作面前探梁间距一致;大板长度不得小于巷道净宽的3/5,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0.03m。
掘进面顶板管理规定
掘进工作面顶板管理规定一、一般规定1、井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、应执行操作程序中规定的操作程序和操作程序中规定的操作方法。
2、促进使用先进的支持技术和材料,提倡锚杆、锚索支护。
开拓巷道、准备巷道不得采用木棚支护,回采巷道尽量不用木棚支护。
3、开挖面应严格执行边敲边要顶制度,找顶后,必须首先设置好临时支护,严禁空顶作业。
临时支撑形式必须结合实际情况加以规定。
4、巷道掘进时,即将贯通的2个掘进工作面相距20m原地质调查部门必须发出连接通知,施工单位必须编制贯通措施。
5、巷道掘进时,操作规程中必须制定安全技术措施,防止隧道顶板坠落和堵塞。
6、临时停掘时,永久支护必须紧跟迎头。
凡变更施工队伍或停止掘进7天以上而又复工的掘进工作面,必须重新执行操作规程和施工安全技术措施。
7、掘进工作面的循环进尺必须根据技术和现场条件在操作程序中明确规定,永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。
地质条件变化时,应及时编制补充安全技术措施。
8、支架之间应设置牢固的撑杆或拉杆。
炮掘工作面靠近掘进工作面10m内的支架,在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏支架必须先修复。
9、对有冲击地压危险的煤层,应根据顶板岩性掘进宽巷。
巷道支护严禁采用刚性支架。
冲击地压严重的厚煤层中所有巷道的布置应避开压力集中区。
双巷掘进时,2条平行巷道之间的煤柱不得小于20m,联络巷道应与2条平行巷道垂直。
二、巷道支护1、采用锚杆(索)、锚喷支护形式时,支护的形式、规格、材质、安装要求、锚杆布置参数、网络的连接必须在操作程序和安全技术措施中明确规定。
2、锚杆必须按规定进行拉拔力试验,并有安全措施。
锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,螺母的扭矩必须逐个检查,并符合规定要求。
3、螺栓支架的顶部永久支架必须紧跟正面,且逐排向迎头施工,不得待所有锚杆眼施工完后再安装锚杆。
4、煤巷锚杆支护应安装顶板离层指示器,安装地点、数量应在作业规程、措施中规定,并定期观测分析顶板离层情况,有问题及时采取措施。
顶板分级管理制度(修订)
顶板分级管理制度(修订)一、顶板分级的目的顶板实行分级管理是为了针对不同顶板岩石情况制定相对应的应对措施,使顶板管理更科学、具有更高的操作性,达到防范冒顶片帮事故发生的目的。
二、顶板分级标准根据现场实际情况,按井巷掘进顶板和采场顶板的风险程度划分为三级,风险程度高、极不稳定的顶板为一级顶板,次之的为二级顶板,风险程度较低,顶板稳定的为三级顶板。
1、井巷掘进顶板的划分标准一级顶板:开挖后岩石不稳定,易形成大块浮石,有脱落或坍塌现象;或者巷道断面跨度6米以上的岩石较稳固,开挖后有浮石,捡撬难以完全处理的顶板岩石。
特性:岩体破碎,层理、节理发育,有大断层(断层厚度≥1.0m)通过,或者巷道断面跨度大,暴露面积大,受震后易出现浮石或发生坍塌现象。
二级顶板:岩石较稳固,开挖后有浮石,捡撬难以完全处理;或巷道断面跨度6米以上的岩石稳固,开挖捡撬后浮石可完全处理的顶板岩石以及重要的硐室。
特性:块状结构、有断层(断层厚度一般<1.0m)通过、节理较发育,且倾角较小、岩石受震动后易出现浮石。
三级顶板:开挖断面小于6米且岩石稳固,开挖后经捡撬无浮石和隐性浮石。
特性:周围无构造通过、岩性比较单一、均质块状结构。
2、浅孔回采矿房顶板的划分标准:一级顶板:岩石不稳定,易形成大块浮石,有脱落或坍塌现象。
特性:采场内有断层通过,两侧岩石破碎;或节理发育,泥质角砾充填,且延长较大,有共轭现象出现,顶板岩石易产生大块浮石。
二级顶板:岩石较稳固,开挖后有浮石,捡撬难以完全处理。
特性:采场内节理较发育,无充填物,偶有共轭出现,互相切割穿插,延长较大,开采受震动时易产生浮石。
三级顶板:岩石稳固,回采时无大块浮石。
特性:采场内岩性比较单一、均质块状结构、无构造或有少量节理,节理延伸长度小,密闭或微张,无泥质充填。
三、顶板的支护标准对应顶板分级标准,针对不同级别顶板的岩石稳固、节理构造等等情况分别制定了相应的支护方案及措施,具体支护措施如下:一)井巷掘进顶板的支护标准公司标准巷道开凿尺寸为三心拱 2.7*2.7,其他探矿巷道等开凿断面有变化时,参照此标准做相应调整。
掘进巷道顶板管理规定
掘进巷道顶板管理办法各矿、各煤炭子公司:为提高集团公司掘进顶板管理水平,有效预防顶板事故发生,保障煤矿安全生产,根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《山西省煤矿顶板安全管理规定》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》(GB/T35056-2018)等安全生产相关法律、法规、技术政策,特制定《XX煤矿集团掘进巷道顶板管理办法》(简称“管理办法”),现将“管理办法”印发给你们,望各相关单位认真组织学习,遵照本办法严格执行。
附件:XX煤矿集团掘进巷道顶板管理办法XX煤矿集团掘进巷道顶板管理办法第一章总则第一条为提高集团公司掘进顶板管理水平,有效预防顶板事故发生,保障煤矿安全生产,根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《山西省煤矿顶板安全管理规定》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》(GB/T35056-2018)等安全生产相关法律、法规、技术政策,制定本办法。
第二条本办法适用于大同煤矿集团公司所属矿井。
第三条各矿(公司)、子公司,必须参照本规定制定相应顶板管理办法。
第二章基础管理第四条矿井主要负责人是顶板安全管理工作的第一责任人,对顶板管理工作负总责,负责建立健全顶板管理机构、配备相应管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划;分管副矿长(副总经理)、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。
第五条建立健全技术管理体系,建立矿压观测、顶板隐患排查治理、工程质量验收、设备检修、技术档案管理等制度和台账。
同时要明确矿领导、科室及区队三级岗位职责与分工。
第六条掘进巷道作业规程编制前,地质部门应提供经矿总工程师批准的地质说明书,说明煤层赋存状况、顶底板岩性以及影响巷道施工的地质构造、应力状况,上下层对照关系、四周开采及水、火、瓦斯、煤尘等情况。
第七条作业规程必须包含顶板管理相关内容,由矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。
遇到地质条件发生变化时,应及时修改作业规程或补充制定安全技术措施。
掘进进顶板管理规定
掘进进顶板管理规定一、掘进顶板管理(一)一般规定1.巷道掘进必须按照批准的设计施工。
开工前必须按要求编制作业规程或施工措施,并进行贯彻、学习、考试,严格按照规程和措施施工,没有规程和措施或没有进行贯彻学习的不准施工。
2.队长是掘进工作面施工管理和执行作业规程及施工措施的第一责任者。
跟班队干、工长负责本班掘进工作面的施工管理和执行作业规程及施工措施,发现顶板事故隐患,须立即采取相应措施,预防事态扩大,并及时向本单位相关负责人汇报。
出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,并组织现场人员撤离。
3.要建立健全顶板管理隐患排查制度,每月至少要对井下所有作业地点的顶板支护状况进行一次隐患排查,并记录在案,对检查出的顶板支护方面存在的安全隐患及时整改。
4.要定期预测作业地点可能导致顶板事故发生的危险因素,研究、制定预防顶板事故发生的安全技术措施。
对顶板管理存在严重隐患的地点,要在醒目位置悬挂警示牌板;在未采取有效措施前,不得允许人员通行或在附近区域作业。
掘进前应查明工作面的地质构造、应力情况、顶板岩性、煤层特征、上下层对照关系及四周开采情况,水、火、瓦斯、煤尘情况。
加强雨季期间和掘进工作面过地质构造期间构造区域的顶板监测和管理,加强巡回检查,及时排除顶板事故隐患。
5.掘进工作面严禁空顶作业。
临时和永久支护距掘进工作面的距离,必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确,并制定防止冒顶、片帮的安全措施。
锚杆支护巷道,当班掘出,当班应打好锚杆,顶板有效支护距煤头最大空顶距离不超过500mm o在掘进施工中实行平行作业时,巷道两帮最上面的一排帮锚杆要紧跟煤头,最大不超过一排距离,避免发生片帮事故。
6.公司安全监察处负责监督顶板管理措施的贯彻执行,并组织各业务部门对顶板事故进行分析和责任认定。
7.巷道贯通前应当制定贯通专项措施。
综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,实行单头作业,做好调整通风系统的准备工作。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理是指对井巷掘进过程中的顶板进行监测和维护,以确保巷道的安全和稳定。
掘进巷道的顶板管理的重点是要预防和控制巷道顶板的塌落、坍塌和断层,减少事故的发生,保证井巷掘进过程的顺利进行。
本文将分为以下几个方面详细介绍掘进巷道顶板管理。
一、掘进巷道顶板管理的重要性稳定的巷道顶板是保证井巷安全运行的基础。
不正确的巷道顶板管理会引发巷道顶板的塌落和坍塌,导致事故的发生,造成人员伤亡和财产损失。
巷道顶板管理能够及时发现巷道顶板的异常,采取相应的防范措施,保障掘进作业的顺利进行。
二、巷道顶板监测的方法1. 巷道顶板的地质构造分析:通过对巷道顶板地质构造进行详细的分析,了解巷道顶板的构造特点,预测巷道顶板的塌落和坍塌的可能性。
2. 巷道顶板的测量与监测:采用仪器设备对巷道顶板进行测量,获取顶板的位移、应力和变形情况,及时发现巷道顶板的异常变化。
3. 顶板支护的巡查:定期巡查巷道顶板的支护情况,检查支护措施的有效性,确保顶板支护系统的完好性,及时处理顶板支护的问题。
三、巷道顶板塌落的原因及预防措施1. 自然原因:包括地质构造、断裂带、构造破裂带等自然因素会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是在巷道掘进前进行详细的地质勘察,制定合理的巷道顶板支护方案。
2. 巷道顶板的强度不够:巷道顶板的强度不够会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是在巷道掘进过程中及时进行控制,选择适当的巷道支护方式。
3. 预先应力释放不当:预先应力释放不当会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是进行预先应力释放的合理设计和施工,确保应力的均匀释放。
四、巷道顶板坍塌的原因及预防措施1. 巷道顶板的瞬时下沉:瞬时下沉通常是由于巷道掘进过程中机械设备的振动引起的,也可能是地质体发生变形所致。
预防措施是加强巷道掘进操作的管理和监测,合理控制机械设备的振动。
2. 巷道顶板的悬空坍塌:悬空坍塌是指巷道顶板掘进过程中沿巷道断面的一部分坍塌。
预防措施是加强巷道顶板的支护,增加巷道顶板的稳定性。
巷道掘进工作顶板管理细则(矿业公司适用)
巷道掘进工作顶板管理细则一、总则1.顶板管理总体要求总体目标杜绝轻伤及以上事故发生。
xxxx工作面运顺外围系统必须坚持正规循环,不得超循环作业,遇到特殊情况时,短掘短支。
在施工前、施工中、施工后严格执行敲帮问顶制度。
遇到地质构造,必须编制专项措施。
现场实际操作必须按照岗位操作流程及安全技术措施执行,掘进工作面临时支护严格进行落实,禁止空顶作业。
2.掘进工作面坚持正规循环(1)xxxx上09工作面运顺外围系统最大控顶距为2.0m;最小控顶距为0.4m,当遇到顶板比较破碎或地质构造时,坚持短掘短支的方式,一排一循环,最大控顶距不能超过1.2m,最小控顶距为0.4m。
(2)顶板及帮部破碎时,每掘一排支护一排;极易破碎时汇报生产技术部,并按照生产部下发的变更支护参数施工通知单编制专项安全技术措施。
3.临时支护管理(1)xxxx上09工作面运顺外围系统必须使用临时支护,不得以任何理由不使用临时支护。
(2)临时支护为防止小面积冒顶、顶板局部离层、活矸掉落伤人所采取的有效措施。
(3)原则上支护顶板时,巷道留有一部分煤矸高度1-1.5m,作为支护平台及防止正头及两帮煤岩空帮距离高、压力大片帮伤人;正头易片帮时,原则上人员不得站在片帮活矸滑落位置内施工,施工时,必须对巷道迎头进行临时支护。
4.永久支护管理(1)当班跟班队长为顶板管理的直接责任者,支护施工必须达到支护设计质量标准,永久支护有效。
遇到地质构造或其他情况及时汇报调度室及相关业务部门进行现场查看,制定方案,相关单位编制专项措施后进行施工,禁止冒险作业,顶板出现离层、煤岩交界变化或者煤岩层特性发生变化时必须汇报相关部门,否则按照相关制度进行追查。
(2)遇到大跨度、硐室、巷道交叉点、抹角等特殊情况时必须补强支护,在措施中必须明确补强支护区域范围,具体补强支护方式及技术参数。
(3)在巷道大跨度、硐室、巷道交叉点必须安设顶板离层仪。
(4)工作面截割完之后,敲帮问顶——临时支护——永久支护,永久支护应及时进行,原则上不得超过2个小时,本着谁截割谁支护原则,原则上截割完之后由本班人员进行支护,工作面支护量大,本班确实无法支护完时,必须交接清楚上班遗留问题及提前到位注意事项。
2024年掘进工作面顶板管理办法(三篇)
2024年掘进工作面顶板管理办法第一条一般规定(一)井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。
(二)井巷开工前,由项目部技术部下达开工通知单,项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审,由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。
在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ~Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道,必须先行加固开窝位置周围的巷道支护,否则不准开工。
(三)凡掘进巷道遇下列情况之一者,必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会,研究掘进及支护方案,并形成纪要。
1、巷道过向、背斜轴部区域,且构造应力较大的。
2、巷道在30m范围内连续遇2条及以上断层的。
3、巷道沿大断层掘进(H≥10m),且掘进巷道中又遇见断层的。
4、巷道过陷落柱的。
5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。
(四)掘进工作面严禁空顶作业。
工作面迎头在落煤(岩)后必须设置临时支护,其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定,并经技术副矿长批准。
(五)在敲帮问顶、找掉危岩活矸时,班组长必须指定专人监护顶板。
找顶工作应在有正规支护的条件下进行,找顶顺序应由外向里、由顶向帮使用长把工具进行。
危岩活矸找掉后,应首先设置好临时支护,然后方可进行其它工作。
(六)未进行敲帮问顶、找危岩活矸时;炮掘架棚支护巷道迎头10m范围内没有设置整体加固时;掘进工作面空顶距离超过作业规程规定时;留有伞檐时,均不准打眼、装药、放炮。
放炮结束且达到规定的躲炮时间后,班组长和放炮员应先行巡视放炮地点,检查顶帮支护和爆破相关情况,如有安全隐患,必须立即处理。
(七)巷道掘进时,即将贯通的2个工作面相距20m(综合机械化掘进工作面相距50m)前地测人员必须下达透窝通知单,给定透窝点位置。
施工单位必须编制透窝措施,报技术副经理批准,方可施工透窝。
(八)临时停头时,永久支护必须紧跟迎头。
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( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改巷道掘进与顶板管理(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process巷道掘进与顶板管理(标准版)课程名称:巷道掘进与顶板管理总学时:8本次课题:巷道掘进与顶板管理学时数:8教学目的及要求:1、了解煤矿巷道掘进施工方法及支护形式。
2、了解顶板事故及防治措施。
教学重点:熟悉掌握巷道掘进施工方法、支护形式和顶板事故及防治措施(新桥矿井下现状)。
教学难点:施工方法教学方法:理论结合实际讲述教学用具:多媒体,计算机教学内容:巷道掘进与顶板管理1、巷这内人行道的宽度和相应的安全间隙有哪些规定(1)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有0.8m(综合机械化采煤矿井为1m)以上的人行道,管道吊挂高度不得低于0.8m;巷道另一侧的宽度不得小于0.3m(综合机械化采煤矿井为0.5m。
巷道内安设输迭机时,输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要,并不得小于0.7m。
巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分,与巷帮支护的距离不得小于0.8m(2)在生产矿井已有巷道中,人行道的宽度不符合上述要求时,必须在巷道的一侧设置躲避酮,2个躲避硐之间的距离不得超过40m 躲避铜宽度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,躲避酮内严禁堆积物料。
(3)在人车停车地点的巷道上下人侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有宽1m以上的人行道,管道吊挂高度不得低于1.8m在巷道的曲线段,车辆四角要外伸或内移,应将安全间隙适当加大,一般外侧加宽200mm,内侧加宽100mm2、中心线和腆线的作用是什么?如何延设中心线和腰线?中心线的使用和延设最简单、方便的办法为拉线法,如图4-2所示。
在原中线的1点上系线绳,拉到工作面4点上,同时在原中线2,3点上挂垂线,在4点移动线绳,使线绳与2、3点所挂垂线相切,此时。
4点即为巷道中心线位置。
腰线拉线法。
如图4-3所示,在原腰线1点h系线绳,拉到工作面4点上、下移动,使之与原腰线2,3点重合一致时,4点即为工作面的腰线点。
半圆仪延设腰线。
如图4一4所示。
将线绳一端系在原腰线点1或3上,线绳的另一端拉到工作面2或4点处,将半圆仪挂在线绳的中点处,拉紧线绳。
此时,调整2,4点使半圆仪垂球线所指的角度与巷道坡度一致,则2或4点即为工作面的腰线点。
3、多台凿岩机作业时安全措施是什么?多台凿岩机作业,上作面必然是风、水管多,设备多,人员多。
为了避免造成混乱,可从以下两个方面采取措施:(1)合理布置工作面风、水管路。
(2)建立钻工岗位责任制,合理分区作业。
4、岩巷掘进施工安全注意事项有哪些?(1)根据巷道施工断面大小、支护结构与方法、穿过岩层的地质情况,以及施工队伍的技术水平和装备等正确地选择作业方式。
(2)严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定。
在炮眼布置、爆破方法、凿岩操作、装岩运输和架设临时支护及永久支护时,应按各项操作规程操作,并执行其安全技术规定。
(3)加强顶板管理工作,特别在采用掘进与支护单行作业时,对临时支架要班班进行检查,发现不安全隐患时,要先修复再掘进,防止出现冒顶将人员堵在里面。
(4)平行作业时,掘、支了作必须统一指挥,砌暄地点扩帮、挑顶时,或巷道复喷时,掘进工作面的人员也必须一同撤到安全地点。
掘进工作面放炮时,砌暄处的人员必须一同撤到安全地点。
(5)平行作业时,永久支护处的工作台必须搭设牢固,并且不准影响运输设备的通过。
人员和车辆通过工作台时要有专设的联络信号。
5、上山巷道掘进施全注意事项有哪些?1钻眼工作(1)打眼过程中要时时注意顶帮的变化,及时敲帮问顶和处理浮石。
(2)工作面的支架、临时支护等必须打紧,防止手攀脚蹬,支架倾倒伤人。
(3)打眼时人不要对准眼口,以免钎杆折断滑下伤人。
(4)在倾角超过25上的巷道打眼时,其后方要设挡板,防止人员下滑,发生人身事故。
(5)要准确掌握周边眼的角度,防止角度不够,造成“顶低”(6)为防止放炮崩倒棚子,多采用底部掏槽,并要掌握好炮眼的深度和角度上方掏槽眼应沿轴线方向稍向下倾斜。
2.装岩运输在近水平或缓倾斜煤层中,上山掘进一般用矿车或输送机运输口上山掘进使用绞车时,当提升斜长较小时,可将绞车布置在上山一侧的小碉室内;如果斜长过大,一台绞车提升能力不够,应安设多台绞车,实行分段接力提升,并应按规定装设防跑车装置。
3通风掘进上山时应特别注意通风工作。
由于瓦斯的相对密度小,常常积聚在上山掘进工作面附近,如果不采取措施,有可能发生瓦斯爆炸。
因此,在瓦斯矿井上山掘进时,必须加强通风,采取双巷掘进(一个进风,一个回风);甚至采取自上而下的开掘方式。
6、下山巷退据进施工的安全注意事项有哪些?1.钻眼工作下山掘进的特点是工作面在下面,根据其特点钻眼时应注意以下4点;(1)在迎头打眼时,应将底部浮煤浮研清理到实底,排尽积水,严禁在水中打眼。
(2)在倾角较大的巷道打眼,每打一个眼,钎杆拔出后立即擂上木塞,防止浮煤、浮砰将眼封堵。
(3)在迎头打眼作业时,应时时注意防护发生跑车、透水事故,经常检查跑车防护装置的有效性,并注意透水预兆,发现问题及时处理。
(4)打周边眼时,为了便于把握巷道的坡度和方向,可先在工作面打一标准眼,插上木棍,以尔钻眼方向。
谨防坡度不够,造成巷道“漂底n2。
装岩运输使用耙斗装岩机时要注意:(1)耙斗装岩机下放时,绞车回车速度不要过猛,一卜山坡度较大时,要防止滚碴伤人。
(2)当箕斗或矿车下放接近装岩机时应减速,避免发生冲撞。
(3)用耙斗装岩机装岩,最好选择大容量的矿车或箕斗配套使用口掘进下山时,一般都采用矿车运输。
为了避免发生断绳和脱钩事故,可在巷道上部和巷道内设置防止跑车的保险装置,如提升安全绳和挡车器等。
同时,在工作面上方还必须设置坚固的遮挡。
遮挡距工作面的距离必须在施工组织设计和作业规程中规定。
3.排水下山掘进时,上部平巷的渗水,煤层或岩层本身及其顶底板的涌水,都可能流至工作面。
为了减少掘进工作面的排水工作量,有利于掘进施工,可以封闭上部平巷靠下山一段水沟。
在下山巷道中,每隔一定距离(如10^-15m)开掘一条横水沟等措施,拦截上部平巷渗水和煤岩涌水。
下山掘进的排水方式,根据下山倾角和长度大小以及涌水地点的不同,可采用不同的方法。
掘进时如水量不大,可直接用矿车或箕斗排水,如水量较大,需要用喷射泵和潜水泵排水。
当下山倾角不超过25,长度不超过300m时,可采用单段排水,将水泵设置在工作面附近,直接把水排到上部水平;当下山倾角大于25,长度很大,且水沿巷道全长涌出时,可采用接力排水,在巷道中设置中间水仓。
随着下山掘进的延伸,中间水仓和水泵也应向下移设。
7、煤巷掘进施工的安全注意事项有哪些?(1)煤巷掘进一般不破顶板,沿中心线掘进,不设腰线,施上中应根据不同的破岩方法,做好顶板管理工作。
(2)在有瓦斯煤层中爆破时,应采用毫秒雷管实现全断一次爆破,其最后一段延期时间不得超过130ms(3)在巷道顶板破碎、煤质松软、层理节理发育或瓦斯浓度降不到允许放炮的情况下,应采用风镐破煤。
(4)使用掘进机掘进煤巷时,应严格控制控顶距,严禁空顶作业。
8、交叉点施工方法有哪些注应注意哪些安全奉项?(1)采用扩帮刷大或掘小导确施工法时,扩帮和挑顶应采用打浅眼、少装药、多打眼、放小炮或用风镇、手镐掘进。
(2)交岔点顶板标高和巷道宽度都是变化的,应掌握好炮眼的方向和深度,以免造成局部超挖或欠挖。
更应防止崩倒临时支架,造成冒顶、片帮。
(3)架棚式交岔点应架设抬棚,抬棚要专门设计。
各种抬棚插梁必须双数、对称摆放,防止受力不均。
抬拥架完后,应架设锁口棚,锁口棚柱腿应紧贴抬棚柱腿,但探度不得超过抬棚柱腿,锁口棚高度不应超过主抬棚。
(4)在已施工的巷道新开口掘进交岔点时,必须加固开口处及其附近巷道的支护。
若近处有空帮空顶,小范围的可加密支架,背好帮顶;大范围的要用木垛接顶处理,加密支架,刹紧刹牢帮顶背板。
9反井钻机法施工采区煤仓的安全注意事项是什么?(1)接班后必须认真检查绞车、滚筒、钢丝绳及提升滑轮的完好情况。
(2)井筒内作业前应严格执行敲帮问顶制度,(3)在钻眼过程巾,要用安全盖盖严溜研孔,并严禁站在安全盖上作业,以防施工人员坠落。
(4)井筒内七下人员及供风运料工作必须通过信号联系,信号必须灵敏、清晰、准确。
(5)爆破后利用小铁锹人工描碴到溜歼孔内时,作业人员要系好完全带,封孔安全盖距离碴面不大于400mm(6)为了防止堵孔、可在钻孔内安设一根钢丝绳,绳上每10m做一个卡环,发生堵孔时,上下抽动钢丝绳,即可达到疏通的目的。
(7)煤仓穿过煤层或不稳定岩层时,应采取相应的支护方式。
(8)下锁口所处岩层不稳定时,可先施工下部大巷两侧混凝土墙和铺设工字钢梁,浇注混凝土,然后再按设计图刷大下口。
10.在煤与瓦斯突出煤层中掘进时应注意哪些事项?(1)震动放炮和松动爆破,(2)强煤体稳定半面掘进和留大根掘进。
在有煤和瓦斯突出危险的煤层内掘进巷道时,为了防止工作面的突出,采取其他方式又有困难时,可采用半面掘进和留大根掘进施工。
超前支架,大直径超前钻孔11巷道矿压是如何形成的?地下岩休在采动前,由于自重的作用在其内部引起的应力,通常称为原岩应力。
开采前的岩体处于相对静止状态,所以原岩体处于应力平衡状态。
井下采掘活动破坏了原岩应力的平衡状态,引起岩体内部的应力重新分布,在重新分布过程中促使围岩产生运动,从而导致围岩发生变形、断裂、位移、直至垮落。
这种由于进行采掘活动而在采掘空间周围岩体中及支护物上产生的压力叫矿山压力,简称矿压。
12影响道矿压的因素有哪些?巷道矿压的大小,主要受巷道所处深度、巷道断面大小、地质构造、围岩性质等因素的影响。
13防治冲击地压有哪参措施?降低应力的集中程度,减弱煤层区域内的矿山压力值的方法有以下3种:超前开采保护层。
无煤柱开采合理安排开采顺序禁止工作面对采和追采。
改变煤层的物理力学性能,改变煤层的物理力学性能主要有以下3种:高压注水、松动炮。
钻孔槽卸压。
14架设涕形金属支架有哪些安全规定?(1)严禁混用不同规格、型号的金属支架,棚腿无钢板底座的不得使用,卡缆构件要齐全。
(2)严格按中、腰线施工,并及时返线,保证巷道的坡度和方向。