巷道掘进与顶板管理
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理1. 前言掘进巷道是煤矿瓦斯爆炸事故的主要位置之一，而顶板事故是掘进巷道中最容易发生的事故之一。
因此，有效的掘进巷道顶板管理非常重要，不仅可以保障安全生产，还能提高工作效率和降低成本。
2. 顶板管理的意义顶板管理是指在掘进巷道时对顶板进行支护、加固、监控和管理的一系列工作。
其目的是避免顶板失稳甚至坍塌造成事故，保障矿工生命安全和设备设施的安全可靠运行。
此外，顶板管理还可以带来以下好处：•减少巷道拱顶下沉和变形，提高车辆通过的安全性和通行效率；•减少水分矿物质向下渗透，延缓掘进巷道内的水位上升；•节约成本，降低巷道维护和改造的费用。
3. 顶板管理的措施顶板管理的措施包括了顶板加固、巷道支护、实时监测、及时维修和定期检查等方面。
3.1 顶板加固顶板加固是指使用合适的工程材料进行顶板补强，使其能够承受巷道内部分的荷载，增加巷道的安全稳定性。
常见的顶板加固材料有钢丝网、钢筋网、岩石锚杆等。
3.2 巷道支护巷道支护是指在巷道侧壁上用支护材料进行加固。
其目的是使巷道侧壁能够承受外部的荷载，增加巷道的稳定性。
常见的支护材料有木方、钢板、钢架、锚杆等。
3.3 实时监测巷道顶板的状态变化需要进行实时监测，以便及时发现潜在的问题。
常见的监测手段包括使用安装在巷道各处的智能传感器和仪器，及时监测和记录顶板的变化情况，并对数据进行分析和处理。
3.4 及时维修和定期检查巷道顶板的维修和检查是及时发现问题和解决问题的重要措施。
在日常生产中，要定期对巷道内进行巡检，并及时处理发现的问题，如发现裂缝、破损等问题要及时维修，以避免安全事故的发生。
定期巡检和维护可以减少顶板管理的成本，提高生产效率。
4. 顶板管理的优化通过优化和调整顶板管理策略，可以在保障生产安全的基础上提高生产效率和降低成本。
4.1 智能化管理比如可以借助现代智能化技术来实现巷道顶板的实时监测和数据采集，大大提高了顶板管理的效率和安全性。
4.2 优化方案设计巷道顶板管理方案应该因地制宜，根据巷道的特点和条件设计出最适合的顶板管理方案，如选择合适的支护材料、确定最佳的加固方案等。
巷道掘进与顶板管理
巷道掘进与顶板管理一、引言巷道掘进是隧道建设的基础工作之一，也是地下工程建设中不可或缺的环节。
巷道的掘进工作直接影响到施工进度和施工质量，而顶板的管理是确保施工安全和工程质量的关键之一。
因此，巷道掘进与顶板管理是地下工程建设中需要高度重视的工作。
本文将从巷道掘进的施工方法和技术、巷道顶板的稳定性分析和管理等方面进行探讨。
二、巷道掘进的施工方法和技术1. 巷道掘进方法巷道掘进的方法包括钻爆法、挖掘法和盾构法等。
钻爆法是传统的巷道掘进方法，通过使用爆破技术来破坏岩土体，然后通过挖掘机等设备进行清理。
挖掘法是使用挖掘机等设备直接挖掘岩土体，适用于较小规模的巷道掘进。
盾构法是一种先进的巷道掘进技术，通过使用盾构机，在地下逐段成形巷道，适用于大规模的巷道掘进。
2. 巷道掘进技术巷道掘进的技术包括预拱技术、超前支护技术、隧道灌浆技术等。
预拱技术是在巷道掘进前，预先设置拱形钢架、钢筋网等支护结构，以增强掘进面的稳定性。
超前支护技术是在巷道掘进中，通过使用钢支撑、喷锚等支护设备，提前支护掘进面，以保证掘进面的稳定。
隧道灌浆技术是在巷道掘进后，通过灌浆材料对地层进行固结，增强巷道的稳定性。
三、巷道顶板的稳定性分析和管理1. 巷道顶板的稳定性分析巷道顶板的稳定性分析是针对巷道顶板承受的荷载和受力情况进行分析，以确定巷道顶板的设计参数和支护方式。
巷道顶板的稳定性分析包括对地层的力学性质和变形特性进行测试和分析，以及对地下水位、岩层倾角等因素进行调查和评估。
通过对巷道顶板稳定性的分析，可以确定合理的支护方式和措施，保证巷道顶板的稳定性和安全性。
2. 巷道顶板的管理巷道顶板的管理是在巷道掘进过程中，对巷道顶板进行监测和维护，以保证巷道顶板的稳定性。
巷道顶板的管理包括巡视巷道顶板的变形情况和开裂情况，及时采取相应的补强措施。
巷道顶板的管理还包括对巷道周围地下水位的监测和控制，以防止水位过高导致巷道顶板失稳。
巷道顶板的管理还要注意排水工作，及时清理巷道内的积水，防止水压对巷道顶板的影响。
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度模版
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度模版1. 总则岩巷掘进工作面的顶板稳定性对工作面的安全生产至关重要。
为了防止顶板事故的发生，确保工作面的安全稳定，制定本管理制度。
2. 目的该管理制度的目的是规范岩巷掘进工作面的顶板防护管理，减少和预防顶板事故的发生，保障工作面人员的生命安全和财产安全。
3. 适用范围本管理制度适用于所有岩巷掘进工作面，包括煤矿、金属矿山、地下建筑等工作面。
4. 责任分工4.1 矿长/工长负责安排工作面的顶板防护工作，并对其实施情况进行监督；4.2 工作面班组负责具体的顶板防护工作，包括对工作面进行检查和维护；4.3 顶板管理人员负责工作面的顶板管理，并随时报告工作面的情况。
5. 顶板防护措施5.1 软岩地层顶板处理：采取加强锚杆支护、喷射混凝土、钢拱架等方式对软岩地层顶板进行支护；5.2 硬岩地层顶板处理：采取锚杆支护、喷锚网片、喷浆支护等方式对硬岩地层顶板进行支护；5.3 临近老工作面的掘进顶板处理：采取加强支护、加固巷道支承等方式防止老工作面的顶板塌落对新工作面造成影响；5.4 工作面后方顶板处理：及时进行注浆、钢拱架支护等工作，以防止工作面后方顶板突然塌落。
6. 工作面安全管理6.1 工作面出入口设置警示标识，确保工作面的安全出入口畅通；6.2 工作面应设置安全撤离指示标识，并配备应急救援设备；6.3 工作面应定期对顶板进行检查，发现异常情况应立即停工，并采取措施加固或撤离。
7. 培训和教育7.1 工作面人员应定期进行岩巷掘进工作面顶板防护培训，掌握相应的操作技能；7.2 工作面人员应定期参加应急演练，熟悉应对顶板事故的紧急处理方法。
8. 监督和检查8.1 监督部门应定期对工作面进行检查，核实工作面的顶板防护措施是否符合要求；8.2 工作面班组应配合监督部门的检查，积极整改存在的问题。
9. 管理制度的评估和修订9.1 定期对本管理制度进行评估，发现问题及时修订；9.2 修订后的管理制度应及时通知相关人员并进行培训。
采掘工作面顶板管理制度(5篇)
采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。
施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。
4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。
跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报，并组织现场人员撤离。
5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料，以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。
掘进工作面顶板管理措施
掘进工作面顶板管理措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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掘进工作面顶板管理办法（3篇）
掘进工作面顶板管理办法一、引言掘进工作面顶板是煤矿生产过程中重要的安全环节，对矿井安全稳定运营起着至关重要的作用。
为了保障矿井顶板的安全管理，需要制定一套科学有效的掘进工作面顶板管理办法，以保证矿井安全生产。
本文将从顶板管理的重要性、顶板管理的原则以及顶板管理的具体措施等方面进行详细阐述。
二、顶板管理的重要性1. 保护矿工安全：掘进工作面顶板是直接面向矿工的，如果顶板不稳定，容易引发顶板事故，给人员带来伤害甚至危及生命。
因此，顶板管理对保障矿工安全至关重要。
2. 保证工作面的正常运转：顶板固结后能为工作面提供稳定的支护结构，保证工作面的正常进行。
如果顶板不稳定，将会给当地产生巨大的动力和变形，会影响到掘进机和其他设备的正常操作，严重影响工作面的工作效率。
3. 保护矿井设备的安全运行：顶板的稳定性直接关系到巷道的通行能力，如果顶板不稳定，会导致巷道坍塌，损坏矿井设备，甚至影响矿井的正常运行。
三、顶板管理的原则1. 全员参与：顶板管理是一个复杂的过程，需要全员参与。
矿井管理者应该把顶板管理作为一个重要的工作内容，并将其纳入到每个员工的日常工作中，确保每个人都能够切实履行顶板管理的职责。
2. 依法治井：在顶板管理中，必须坚守国家法律法规，遵循相关标准和规定。
这样可以确保顶板管理工作的科学性和合法性，为矿井的安全生产提供可靠的法律依据。
3. 预防为主：顶板管理的核心原则是预防为主。
矿井管理者应该通过科学合理的顶板管理措施，预先识别出安全风险，并采取相应的措施进行防范和控制，以尽量减少和避免顶板事故的发生。
四、顶板管理的具体措施1. 顶板监测：矿井管理者应该建立完善的顶板监测系统，通过定期对顶板进行监测，及时获取顶板的变化情况，掌握相关数据，以便及时采取相应的措施，保障顶板的稳定性。
2. 合理支护：根据顶板的条件和要求，选择适当的支护方式，配备合适的支护材料和设备。
同时，在支护过程中，要加强对支护的质量管理，确保支护的牢固稳定。
巷道掘进技术及顶板管理培训课件
掘进断面的确定
确定断面求，合理确定巷道的断面尺寸 。
考虑地质因素
根据岩层分布、岩石硬度、节理 裂隙发育情况等地质因素，调整 断面设计。
炮眼布置与爆破设计
炮眼深度与间距
根据岩层性质、巷道断面和施工条件 ，合理布置炮眼深度与间距。
爆破材料选择
选用合适的炸药和雷管，确保爆破效 果和安全。
安全管理与风险控制的新思路
介绍了基于大数据和物联网的安全监控与预警系 统的应用和发展趋势，为学员提供新的安全管理 思路和工具。
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案例三
某矿井采用新型支护材料的实践效 果，通过案例分析，使学员了解新 技术在实际应用中的优势和效果。
技术发展与展望
1 2 3
巷道掘进技术的未来发展方向
介绍了新型掘进设备、高效能支护材料和智能化 监测系统等发展趋势，为学员提供前瞻性的技术 视野。
顶板管理技术的创新与实践
探讨了新型顶板控制设计方法、智能化监测与预 警系统等创新技术在实际工程中的应用前景和实 践经验。
安全管理与风险控制
强调了掘进作业中的安全注意事项和风险控制措施，提高学员的安 全意识和应对能力。
实际应用与案例分析
案例一
某矿井在巷道掘进过程中遇到的 问题及解决方案，通过案例分析，
使学员了解实际工程中可能遇到 的问题和解决方法。
案例二
某矿井顶板事故的原因分析及预防 措施，通过案例分析，使学员了解 顶板事故的危害和预防措施。
02 巷道掘进技术分类
钻爆法掘进
总结词
通过钻孔、装药、爆破的方式进行岩石破碎，适用于各种地 质条件。
详细描述
钻爆法掘进是一种传统的巷道掘进方法，通过钻孔、装药、 爆破的方式将岩石破碎，然后进行出渣和支护作业。该方法 具有适应性强、成本低等优点，但施工效率相对较低，且对 围岩的扰动较大。
掘进面顶板管理规定
掘进工作面顶板管理规定一、一般规定1、井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、应执行操作程序中规定的操作程序和操作程序中规定的操作方法。
2、促进使用先进的支持技术和材料，提倡锚杆、锚索支护。
开拓巷道、准备巷道不得采用木棚支护，回采巷道尽量不用木棚支护。
3、开挖面应严格执行边敲边要顶制度，找顶后，必须首先设置好临时支护，严禁空顶作业。
临时支撑形式必须结合实际情况加以规定。
4、巷道掘进时，即将贯通的2个掘进工作面相距20m原地质调查部门必须发出连接通知，施工单位必须编制贯通措施。
5、巷道掘进时，操作规程中必须制定安全技术措施，防止隧道顶板坠落和堵塞。
6、临时停掘时，永久支护必须紧跟迎头。
凡变更施工队伍或停止掘进7天以上而又复工的掘进工作面，必须重新执行操作规程和施工安全技术措施。
7、掘进工作面的循环进尺必须根据技术和现场条件在操作程序中明确规定，永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。
地质条件变化时，应及时编制补充安全技术措施。
8、支架之间应设置牢固的撑杆或拉杆。
炮掘工作面靠近掘进工作面10m内的支架，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏支架必须先修复。
9、对有冲击地压危险的煤层，应根据顶板岩性掘进宽巷。
巷道支护严禁采用刚性支架。
冲击地压严重的厚煤层中所有巷道的布置应避开压力集中区。
双巷掘进时，2条平行巷道之间的煤柱不得小于２０m，联络巷道应与2条平行巷道垂直。
二、巷道支护1、采用锚杆(索)、锚喷支护形式时，支护的形式、规格、材质、安装要求、锚杆布置参数、网络的连接必须在操作程序和安全技术措施中明确规定。
2、锚杆必须按规定进行拉拔力试验，并有安全措施。
锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，螺母的扭矩必须逐个检查，并符合规定要求。
3、螺栓支架的顶部永久支架必须紧跟正面，且逐排向迎头施工，不得待所有锚杆眼施工完后再安装锚杆。
4、煤巷锚杆支护应安装顶板离层指示器，安装地点、数量应在作业规程、措施中规定，并定期观测分析顶板离层情况，有问题及时采取措施。
煤矿井下掘进工作面顶板的管理
煤矿井下掘进工作面顶板的管理发布时间：2023-03-09T01:17:03.524Z 来源：《中国科技信息》2022年20期作者：王帅[导读] 大多数煤矿作业都在地下完成王帅陕西彬长胡家河矿业有限公司陕西省咸阳市712000摘要：大多数煤矿作业都在地下完成。
覆盖在地下煤层上的岩层称为顶板，顶板管理在煤矿开采过程中至关重要。
不可控的工作环境给工作面顶板管理带来了诸多困难。
由于顶板管理不善，许多煤矿队造成了一系列重大安全事故。
因此，煤矿应加强对煤矿一侧顶板的管理，避免因顶板问题引发安全事故。
同时，煤矿生产具有高风险的特点。
作为一个具有代表性的高风险行业，每年都会发生许多煤矿生产事故，而所有事故中约占30%的比例表明了管理工作面顶板的重要性。
在煤矿作业中，管理者可以明确管理重点，严格规范和限制工作面顶板的装配和施工，实施工作面顶板技术，消除作业中的风险和隐患，提高煤矿产量，进一步增加社会对煤炭的需求。
关键词：煤矿井下；掘进工作面；顶板；管理1煤层掘进工作面顶板事故原因分析针对“三软”煤层展开掘进工作会对支护体系本身的抗弹性和变形能力产生一定的负面影响，容易降低其承载能力。
如果支护系统周围各层压力继续升高，当达到系统强度极限时，会引起下顶板的弯曲和下沉，煤层上覆顶板将受到严重破坏，这将对掘进工作造成极大危害，总体难度将逐步加大。
同时，煤层顶板一旦坍塌，将直接造成人员伤亡和设备破坏，最终造成巨大的经济损失。
煤层坍塌的主要原因是由“天灾”和“人祸”两方面引起的。
“天灾”是指煤层掘进地区地质地貌特征造成一个自然灾害，“三软”煤层暴露后极易受周围环境和风化的影响，巷道煤壁和锚杆的有效性会受到不同程度的影响，造成壁面破裂和顶板事故，在一定程度上危害了工作面的作业安全。
“人祸”是指在企业生产中，由于部分人员并没有相应的安全意识和专业素养，工人工作面布置不合理，同时，在生产作业过程中不但未能遵守相应安全规定，对工作面地质地貌结构调查不彻底，甚至还有些重大安全隐患没有及时发现和处置，而使得在布置上出现问题，受到影响，最后造成了顶板事故的发生。
掘进面顶板管理规定（3篇）
掘进面顶板管理规定一、目的和范围1. 目的：为了确保掘进面的安全稳定和工作顺利进行，制定本管理规定，规范掘进面顶板的管理工作，保证工作人员的安全，并提高工作效率。
2. 范围：适用于所有掘进面的顶板管理工作。
二、基本要求1. 安全第一：顶板管理工作必须坚持安全第一的原则，保护工作人员的生命安全和身体健康。
2. 预防为主：加强预防工作，提前发现和解决顶板问题，避免事故发生。
3. 专人专责：设立专门的顶板管理人员，负责掘进面顶板的巡检和管理工作。
4. 合理布置：掘进面的支护工作必须按照工程设计要求进行布置，确保顶板的稳定。
5. 严格执行：要求所有参与顶板管理的人员严格执行管理规定，不得违规行事。
三、顶板管理措施1. 巡检制度：制定巡检制度，按照规定时间、区域和内容进行巡检工作，确保及时发现和处理问题。
2. 巡检内容：巡检内容包括顶板的裂缝、下沉、变形等情况，以及支护材料的使用情况，确保顶板的稳定及支护设施的完好。
3. 巡检频率：掘进面顶板的巡检频率为每班次至少2次，夜班次次日开始时进行巡检。
4. 巡检记录：对每次巡检结果进行记录，并备案保存，以备日后查阅和分析。
5. 处理措施：发现问题及时报告，并采取相应的处理措施，如临时支护、增加支柱等，确保顶板的安全稳定。
6. 警示标牌：在掘进面顶板存在较大风险的区域，设置警示标牌，提醒工作人员注意安全。
7. 教育培训：加强对相关人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。
8. 事故报告：对于发生的顶板事故，要及时进行事故报告，并进行事故分析，查找原因，以防止类似事故再次发生。
四、顶板管理责任1. 主管领导：负责制定顶板管理规定，并落实到位，确保规定的执行。
2. 顶板管理人员：负责掘进面顶板的巡检和管理工作，及时报告问题并处理。
3. 各部门负责人：负责各自部门的掘进面顶板管理工作，确保工作的安全稳定。
4. 工作人员：必须严格执行规定，做好自己的工作，确保自己和他人的安全。
采掘管理类——巷道掘进与支护管理
采掘管理类——巷道掘进与支护管理第二十三条巷道顶板管理一般规定(一)锚杆、锚索的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。
(二)各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材料的材质、规格等必须符合设计要求。
(三)一次采全高工作面巷道掘进时不随意留顶煤，特殊原因需要留顶煤时，必须制定专项措施;有复合顶板的工作面顺槽和切眼，严禁破顶掘进，确需破顶时，必须经矿总工程师批准。
(四)严格执行敲帮问顶制度，施工人员接班后、打眼前、装药前、爆破后、喷浆前等必须首先敲帮问顶，然后再作业。
(五)掘进工作面必须临时支护，严禁空顶作业。
(六)掘进工作面循环进度要根据顶板条件在作业规程中明确规定，顶板破碎时，要及时缩小循环进度，逐排(棚)施工。
(七)巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道及时处理。
(八)处理冒顶时，要制定专门的安全技术措施，严格按措施施工，有管理人员现场指挥。
(九)严把工程质量关，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中有关规定。
第二十四条钻爆法施工(一)岩巷爆破必须采用光面爆破，爆破说明书必须符合光面爆破技术要求，光面爆破参数必须和巷道围岩条件相适应，并根据现场条件变化及时修改。
(二)钻车(凿岩机)司机按炮眼设计间排距、角度等规范钻眼，装药量控制在设计范围内。
(三)严格控制巷道超挖(直径大于500mm，深度顶大于250mm、帮大于200mm)，超挖部位按规定处理，欠挖部位不得影响巷道功能和安全使用。
(四)光面爆破眼痕率硬岩不小于80%，中硬岩不小于50%，软岩周边成型应符合设计轮廓。
第二十五条临时支护(一)巷道掘进要根据巷道断面形状、掘进方式等选择使用适合工作面实际条件的临时支护形式。
(二)锚网(喷)巷道使用钢管前探梁临时支护时，钢管采用无缝钢管，直径不低于2吋，壁厚不小于4mm，长度不小于3500mm;前探梁数量：巷宽小于3m时不少于2根，巷宽3m～5m时不少于3根，巷宽大于5m时要根据情况增加数量。
煤矿巷道顶板管理规定
煤矿巷道顶板管理规定一、煤巷掘进必须采用综掘，综掘设备要符合有关要求，不得采用落后淘汰设备。
二、矿井要加强巷道施工的科学性和及时性：（一）大力提倡和推广无爆破巷道机械化掘进工艺，最大限度减少对围岩原应力状态和自身强度的破坏。
（二）严格落实光面爆破，减少超、欠挖量，降低爆破对围岩的扰动破坏。
（三）严格执行巷道一次成巷的施工作业要求，及时顺序完成全部设计支护内容，杜绝因支护不及时而造成围岩松动离层、风化脱落的问题和事故，掘进一循环未结束，不得施工。
三、井下掘进单位工程开工前，必须编制作业规程，并且包括下列顶板管理内容：支护设计说明，支护方式和选择的支护参数，明确临时支护方式，确定最大最小控顶距、空顶距，各类巷道支护工艺要求，顶板管理的安全技术措施。
四、巷道掘进施工中，应每隔50～100m（顶板变化较大时减小距离）或在构造区域进行顶、底板岩性探测工作，并将探测结果及时反馈地质部门并填绘到工作图上，在巷道掘进结束后由地质部门提供整体工作区域顶、底板岩性柱状图，为相邻工作面的支护设计提供依据。
五、严禁空顶作业，掘进工作面有下述情形之一进行作业，视为空顶作业。
（一）掘进工作面无临时支护作业的；（二）临时支护与掘进工作面迎头距离超过作业规程规定的；（三）在最大控顶距内未及时按规程、措施规定完成永久支护，继续向前施工作业的；（四）永久支护失效，未采取措施的；（五）相邻两架（柱）及两根锚杆以上支护不合格者（六）巷道片帮深度超过0.5m，长度超10m而未支护者。
六、掘进工作面迎头在落煤（岩）后必须及时进行临时支护，临时支护要遵守以下要求：（一）临时支护方式、技术要求、操作程序等应在作业规程中明确规定。
（二）掘进工作面要积极推广使用机载超前支护。
（三）临时柱要选用单体液压支柱；前探梁一般采用金属制作，必须有足够强度，严禁采用木支护。
（四）坡度大于15°的斜巷不能采用前探梁支护。
（五）顶板出现局部冒落，导致顶板不平整时，前探梁必须用背木垫实，背木要紧贴迎头顶板；顶板较大范围冒落，前探梁不能有效支撑顶板时，要采取其它安全技术措施。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理是矿井安全生产的重要环节之一，其主要目的是确保巷道顶板的稳定性，防止顶板事故的发生，保障矿工的安全。
本文将从巷道顶板管理的重要性、管理方法和措施、常见顶板事故预防等方面进行详细阐述。
一、巷道顶板管理的重要性巷道顶板是井下工作面的重要组成部分，其稳定性直接关系到矿工的生命安全和矿井的正常生产。
巷道顶板管理的重要性主要表现在以下几个方面：1. 确保矿工的安全：巷道顶板的稳定性是保障矿工安全的前提条件。
如果顶板不稳定，容易发生顶板事故，导致坍塌、顶板掉落等情况，对矿工造成伤害甚至生命危险。
2. 保证矿井的正常生产：巷道顶板的稳定与否直接影响着矿井的正常生产。
如果顶板不稳定，可能导致设备的损坏，甚至影响到矿井的通风、瓦斯抽放等工作，严重影响矿井的生产效率。
3. 减少生产成本：巷道顶板的稳定性与矿井的维护成本密切相关。
如果顶板不稳定，需要进行补强、支护等工作，增加了矿井的维护成本。
而通过巷道顶板管理，可以提前预测和发现顶板问题，减少维护成本。
二、巷道顶板管理的方法和措施为了确保巷道顶板的稳定性，需要采取一系列有效的管理方法和措施。
下面是常用的巷道顶板管理方法和措施：1. 巷道顶板的定期检测：定期对巷道顶板进行检测是确保其稳定性的重要手段之一。
通过使用地质雷达、测量仪器等工具，对顶板进行检测，及时发现和解决问题。
2. 顶板支护：对于存在顶板不稳定的巷道，应采取适当的支护措施。
常见的支护方式包括钢架支护、锚杆支护、喷锚支护等。
在选择支护方式时，应根据具体情况进行评估和选择。
3. 预应力锚杆的应用：预应力锚杆是一种具有加固作用的支护装置，通过施加预应力力量，增加巷道顶板的稳定性。
在巷道顶板管理中，可以考虑使用预应力锚杆加固巷道顶板，提高其稳定性。
4. 合理的工作面布置：工作面布置的合理与否，直接影响到巷道顶板的稳定性。
在设计和布置工作面时，应合理选择巷道的位置和方向，避免进行大面积的采空和巷道交叉等，减少对顶板的负荷。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理是指对井巷掘进过程中的顶板进行监测和维护，以确保巷道的安全和稳定。
掘进巷道的顶板管理的重点是要预防和控制巷道顶板的塌落、坍塌和断层，减少事故的发生，保证井巷掘进过程的顺利进行。
本文将分为以下几个方面详细介绍掘进巷道顶板管理。
一、掘进巷道顶板管理的重要性稳定的巷道顶板是保证井巷安全运行的基础。
不正确的巷道顶板管理会引发巷道顶板的塌落和坍塌，导致事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
巷道顶板管理能够及时发现巷道顶板的异常，采取相应的防范措施，保障掘进作业的顺利进行。
二、巷道顶板监测的方法1. 巷道顶板的地质构造分析：通过对巷道顶板地质构造进行详细的分析，了解巷道顶板的构造特点，预测巷道顶板的塌落和坍塌的可能性。
2. 巷道顶板的测量与监测：采用仪器设备对巷道顶板进行测量，获取顶板的位移、应力和变形情况，及时发现巷道顶板的异常变化。
3. 顶板支护的巡查：定期巡查巷道顶板的支护情况，检查支护措施的有效性，确保顶板支护系统的完好性，及时处理顶板支护的问题。
三、巷道顶板塌落的原因及预防措施1. 自然原因：包括地质构造、断裂带、构造破裂带等自然因素会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是在巷道掘进前进行详细的地质勘察，制定合理的巷道顶板支护方案。
2. 巷道顶板的强度不够：巷道顶板的强度不够会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是在巷道掘进过程中及时进行控制，选择适当的巷道支护方式。
3. 预先应力释放不当：预先应力释放不当会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是进行预先应力释放的合理设计和施工，确保应力的均匀释放。
四、巷道顶板坍塌的原因及预防措施1. 巷道顶板的瞬时下沉：瞬时下沉通常是由于巷道掘进过程中机械设备的振动引起的，也可能是地质体发生变形所致。
预防措施是加强巷道掘进操作的管理和监测，合理控制机械设备的振动。
2. 巷道顶板的悬空坍塌：悬空坍塌是指巷道顶板掘进过程中沿巷道断面的一部分坍塌。
预防措施是加强巷道顶板的支护，增加巷道顶板的稳定性。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理巷道顶板是矿井工作面的重要组成部分，对矿井的安全生产和高效运营至关重要。
然而，由于巷道顶板处于地下环境中，受到多种力学作用的影响，如地压、自重、动力载荷等，顶板管理成为确保矿井安全稳定运行的关键环节。
本文将从巷道顶板管理的重要性、存在的问题及解决对策等方面进行论述。
一、巷道顶板管理的重要性巷道顶板管理的重要性不言而喻。
巷道顶板是工作面的顶部，承受工作面产生的煤岩层压力和顶板自重，同时还需要承受巷道运输设备的动力载荷。
如果巷道顶板管理不到位，将会引发一系列问题，如巷道顶、底垮落、顶板积水、断层滑动等。
这些问题不仅会影响矿井的生产效率，还会对工人的人身安全构成威胁。
因此，巷道顶板管理的重要性不可忽视。
二、存在的问题及解决对策尽管巷道顶板管理的重要性被广泛认识，但实际操作中仍然存在一些问题。
首先，由于地质条件的复杂性，地压问题成为巷道顶板管理的首要难题。
巷道顶板通常会受到来自周围岩体的应力作用，如果地压力过大，将导致巷道顶板变形、垮落等问题。
为了解决这个问题，需要进行合理的支护设计和支护材料选择，同时应采取有效的地压监测手段，及时预警和处理地压异常情况。
其次，巷道顶板的施工质量直接影响到其安全稳定性。
巷道顶板的施工质量受到多种因素的影响，例如材料的选用、支护结构的设计以及施工人员的技术水平等。
为了保证巷道顶板的施工质量，应严格执行相关标准和规范，加强施工队伍的培训和管理，确保施工工艺的规范化和标准化。
另外，巷道顶板的管理需要综合考虑巷道的使用寿命和经济效益。
矿井的使用寿命通常较长，因此巷道顶板的管理需要具备长期性和可持续性。
此外，巷道顶板的管理还应考虑到矿井的经济效益，如减少支护材料的消耗、提高采矿效率等。
为了解决这个问题，可以采用先进的巷道顶板管理技术和适当的经济分析方法，合理配置资源，降低运营成本，提高经济效益。
总之，巷道顶板管理是矿井安全生产的核心环节。
为了确保矿井的安全稳定运行，我们应加强对巷道顶板管理的重视，解决存在的问题，并采取有效的管理对策。
巷道掘进工作顶板管理细则(矿业公司适用)
巷道掘进工作顶板管理细则一、总则1.顶板管理总体要求总体目标杜绝轻伤及以上事故发生。
xxxx工作面运顺外围系统必须坚持正规循环，不得超循环作业，遇到特殊情况时，短掘短支。
在施工前、施工中、施工后严格执行敲帮问顶制度。
遇到地质构造，必须编制专项措施。
现场实际操作必须按照岗位操作流程及安全技术措施执行，掘进工作面临时支护严格进行落实，禁止空顶作业。
2.掘进工作面坚持正规循环（1）xxxx上09工作面运顺外围系统最大控顶距为2.0m；最小控顶距为0.4m，当遇到顶板比较破碎或地质构造时，坚持短掘短支的方式，一排一循环，最大控顶距不能超过1.2m，最小控顶距为0.4m。
（2）顶板及帮部破碎时，每掘一排支护一排；极易破碎时汇报生产技术部，并按照生产部下发的变更支护参数施工通知单编制专项安全技术措施。
3.临时支护管理（1）xxxx上09工作面运顺外围系统必须使用临时支护，不得以任何理由不使用临时支护。
（2）临时支护为防止小面积冒顶、顶板局部离层、活矸掉落伤人所采取的有效措施。
（3）原则上支护顶板时，巷道留有一部分煤矸高度1-1.5m，作为支护平台及防止正头及两帮煤岩空帮距离高、压力大片帮伤人；正头易片帮时，原则上人员不得站在片帮活矸滑落位置内施工，施工时，必须对巷道迎头进行临时支护。
4.永久支护管理（1）当班跟班队长为顶板管理的直接责任者，支护施工必须达到支护设计质量标准，永久支护有效。
遇到地质构造或其他情况及时汇报调度室及相关业务部门进行现场查看，制定方案，相关单位编制专项措施后进行施工，禁止冒险作业，顶板出现离层、煤岩交界变化或者煤岩层特性发生变化时必须汇报相关部门，否则按照相关制度进行追查。
（2）遇到大跨度、硐室、巷道交叉点、抹角等特殊情况时必须补强支护，在措施中必须明确补强支护区域范围，具体补强支护方式及技术参数。
（3）在巷道大跨度、硐室、巷道交叉点必须安设顶板离层仪。
（4）工作面截割完之后，敲帮问顶——临时支护——永久支护，永久支护应及时进行，原则上不得超过2个小时，本着谁截割谁支护原则，原则上截割完之后由本班人员进行支护，工作面支护量大，本班确实无法支护完时，必须交接清楚上班遗留问题及提前到位注意事项。
煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理
煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理引言：煤矿掘进巷道的支护技术与顶板管理是保障矿井安全生产的重要环节。
在煤矿生产过程中，巷道支护工程的设计和施工质量直接影响着矿井的安全稳定。
本文将从巷道支护技术和顶板管理两个方面进行探讨，并提出相应的解决方案，以期提高矿井的安全性和生产效率。
一、巷道支护技术1. 巷道支护技术的重要性巷道支护技术是保障巷道稳定的关键，它能够有效防止岩层崩落、地压突出等事故的发生，保护生产人员的生命安全。
因此，巷道支护技术的研究和应用具有重要的意义。
2. 巷道支护技术的分类巷道支护技术可以分为传统支护技术和新型支护技术两大类。
传统支护技术包括钢支撑、木支撑和混凝土支护等，这些技术已经得到了广泛的应用。
而新型支护技术则包括锚杆支护、网片支护和喷射混凝土支护等，这些技术具有施工方便、效果好等优点。
3. 巷道支护技术的优化为了进一步提高巷道支护技术的效果，可以从以下几个方面进行优化：（1）加强巷道的预支护，提前布设钢支撑等支护材料，以增加巷道的承载能力；（2）合理选择支护材料，根据巷道的不同地质条件和工作面的不同要求，选择合适的支护材料，并进行合理的组合；（3）加强巷道支护施工的质量管理，确保施工工艺的规范，材料的质量符合要求。
二、顶板管理1. 顶板管理的意义顶板管理是指对巷道顶板进行监测和维护，以及对顶板的稳定性进行评估和预测。
顶板管理的目的是保持巷道的稳定，防止顶板塌落事故的发生。
2. 顶板管理的方法为了有效管理巷道顶板，可以采取以下几种方法：（1）开展顶板监测，利用现代化的仪器设备对巷道顶板进行实时监测，及时发现顶板的变形和裂缝等问题；（2）加强巷道顶板的支护，利用锚杆、喷射混凝土等技术对巷道顶板进行加固，提高顶板的稳定性；（3）完善顶板管理制度，建立科学合理的顶板管理制度，明确责任和任务，提高顶板管理的效果。
3. 顶板管理的挑战与解决方案顶板管理面临着地质条件复杂、巷道长度长、工作面多等挑战，为了解决这些问题，可以采取以下措施：（1）加强巷道顶板的勘察工作，了解地质条件和顶板的稳定性，为顶板管理提供依据；（2）做好巷道顶板的支护设计，根据地质条件和巷道的使用要求，合理选择支护材料和支护方式；（3）加强顶板管理的培训和技术交流，提高管理人员的技术水平和管理能力。
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新桥煤矿安全培训中心培训教案课程名称：巷道掘进与顶板管理总学时：8本次课题：巷道掘进与顶板管理学时数：8教学目的及要求：1、了解煤矿巷道掘进施工方法及支护形式。
2、了解顶板事故及防治措施。
教学重点：熟悉掌握巷道掘进施工方法、支护形式和顶板事故及防治措施（新桥矿井下现状）。
教学难点：施工方法教学方法：理论结合实际讲述教学用具：多媒体，计算机教学内容：巷道掘进与顶板管理1、巷这内人行道的宽度和相应的安全间隙有哪些规定(1)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有0.8m(综合机械化采煤矿井为1m)以上的人行道，管道吊挂高度不得低于0.8m;巷道另一侧的宽度不得小于0.3m(综合机械化采煤矿井为0.5m。
巷道内安设输迭机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于0. 5m ;输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0. 7m。
巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的距离不得小于0.8m(2)在生产矿井已有巷道中，人行道的宽度不符合上述要求时，必须在巷道的一侧设臵躲避酮, 2个躲避硐之间的距离不得超过40m 躲避铜宽度不得小于1. 2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1. 8m,躲避酮内严禁堆积物料。
(3)在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起1. 6m的高度内，必须留有宽1m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1. 8m在巷道的曲线段，车辆四角要外伸或内移，应将安全间隙适当加大，一般外侧加宽200mm ,内侧加宽100mm2、中心线和腆线的作用是什么?如何延设中心线和腰线?中心线的使用和延设最简单、方便的办法为拉线法，如图4-2所示。
在原中线的1点上系线绳，拉到工作面4点上，同时在原中线2, 3点上挂垂线，在4点移动线绳，使线绳与2、3点所挂垂线相切，此时。
4点即为巷道中心线位臵。
腰线拉线法。
如图4-3所示，在原腰线1点h系线绳，拉到工作面4点上、下移动，使之与原腰线2, 3点重合一致时，4点即为工作面的腰线点。
半圆仪延设腰线。
如图4一4所示。
将线绳一端系在原腰线点1或3上，线绳的另一端拉到工作面2或4点处，将半圆仪挂在线绳的中点处，拉紧线绳。
此时，调整2,4点使半圆仪垂球线所指的角度与巷道坡度一致，则2或4点即为工作面的腰线点。
3、多台凿岩机作业时安全措施是什么?多台凿岩机作业，上作面必然是风、水管多，设备多，人员多。
为了避免造成混乱，可从以下两个方面采取措施:(1)合理布臵工作面风、水管路。
(2)建立钻工岗位责任制，合理分区作业。
4、岩巷掘进施工安全注意事项有哪些?(1) 根据巷道施工断面大小、支护结构与方法、穿过岩层的地质情况，以及施工队伍的技术水平和装备等正确地选择作业方式。
(2)严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定。
在炮眼布臵、爆破方法、凿岩操作、装岩运输和架设临时支护及永久支护时，应按各项操作规程操作，并执行其安全技术规定。
(3)加强顶板管理工作，特别在采用掘进与支护单行作业时，对临时支架要班班进行检查，发现不安全隐患时，要先修复再掘进，防止出现冒顶将人员堵在里面。
(4)平行作业时，掘、支了作必须统一指挥，砌暄地点扩帮、挑顶时，或巷道复喷时，掘进工作面的人员也必须一同撤到安全地点。
掘进工作面放炮时，砌暄处的人员必须一同撤到安全地点。
(5)平行作业时，永久支护处的工作台必须搭设牢固，并且不准影响运输设备的通过。
人员和车辆通过工作台时要有专设的联络信号。
5、上山巷道掘进施全注意事项有哪些?1钻眼工作(1)打眼过程中要时时注意顶帮的变化，及时敲帮问顶和处理浮石。
(2)工作面的支架、临时支护等必须打紧，防止手攀脚蹬，支架倾倒伤人。
(3)打眼时人不要对准眼口，以免钎杆折断滑下伤人。
(4)在倾角超过25上的巷道打眼时，其后方要设挡板，防止人员下滑，发生人身事故。
(5)要准确掌握周边眼的角度，防止角度不够，造成“顶低”(6)为防止放炮崩倒棚子，多采用底部掏槽，并要掌握好炮眼的深度和角度上方掏槽眼应沿轴线方向稍向下倾斜。
2.装岩运输在近水平或缓倾斜煤层中，上山掘进一般用矿车或输送机运输口上山掘进使用绞车时，当提升斜长较小时，可将绞车布臵在上山一侧的小碉室内;如果斜长过大，一台绞车提升能力不够，应安设多台绞车，实行分段接力提升，并应按规定装设防跑车装臵。
3通风掘进上山时应特别注意通风工作。
由于瓦斯的相对密度小，常常积聚在上山掘进工作面附近，如果不采取措施，有可能发生瓦斯爆炸。
因此，在瓦斯矿井上山掘进时，必须加强通风，采取双巷掘进(一个进风，一个回风);甚至采取自上而下的开掘方式。
6、下山巷退据进施工的安全注意事项有哪些?1.钻眼工作下山掘进的特点是工作面在下面，根据其特点钻眼时应注意以下4点;(1)在迎头打眼时，应将底部浮煤浮研清理到实底，排尽积水，严禁在水中打眼。
(2)在倾角较大的巷道打眼，每打一个眼，钎杆拔出后立即擂上木塞，防止浮煤、浮砰将眼封堵。
(3)在迎头打眼作业时，应时时注意防护发生跑车、透水事故，经常检查跑车防护装臵的有效性，并注意透水预兆，发现问题及时处理。
(4)打周边眼时，为了便于把握巷道的坡度和方向，可先在工作面打一标准眼，插上木棍，以尔钻眼方向。
谨防坡度不够，造成巷道“漂底n 2。
装岩运输使用耙斗装岩机时要注意:(1)耙斗装岩机下放时，绞车回车速度不要过猛，一卜山坡度较大时，要防止滚碴伤人。
(2)当箕斗或矿车下放接近装岩机时应减速，避免发生冲撞。
(3)用耙斗装岩机装岩，最好选择大容量的矿车或箕斗配套使用口掘进下山时，一般都采用矿车运输。
为了避免发生断绳和脱钩事故，可在巷道上部和巷道内设臵防止跑车的保险装臵，如提升安全绳和挡车器等。
同时，在工作面上方还必须设臵坚固的遮挡。
遮挡距工作面的距离必须在施工组织设计和作业规程中规定。
3.排水下山掘进时，上部平巷的渗水，煤层或岩层本身及其顶底板的涌水，都可能流至工作面。
为了减少掘进工作面的排水工作量，有利于掘进施工，可以封闭上部平巷靠下山一段水沟。
在下山巷道中，每隔一定距离(如10^-15m)开掘一条横水沟等措施，拦截上部平巷渗水和煤岩涌水。
下山掘进的排水方式，根据下山倾角和长度大小以及涌水地点的不同，可采用不同的方法。
掘进时如水量不大，可直接用矿车或箕斗排水，如水量较大，需要用喷射泵和潜水泵排水。
当下山倾角不超过25，长度不超过300m时，可采用单段排水，将水泵设臵在工作面附近，直接把水排到上部水平;当下山倾角大于25，长度很大，且水沿巷道全长涌出时，可采用接力排水，在巷道中设臵中间水仓。
随着下山掘进的延伸，中间水仓和水泵也应向下移设。
7、煤巷掘进施工的安全注意事项有哪些?(1)煤巷掘进一般不破顶板，沿中心线掘进，不设腰线，施上中应根据不同的破岩方法，做好顶板管理工作。
(2)在有瓦斯煤层中爆破时，应采用毫秒雷管实现全断一次爆破，其最后一段延期时间不得超过130ms(3)在巷道顶板破碎、煤质松软、层理节理发育或瓦斯浓度降不到允许放炮的情况下，应采用风镐破煤。
(4)使用掘进机掘进煤巷时，应严格控制控顶距，严禁空顶作业。
8、交叉点施工方法有哪些注应注意哪些安全奉项?(1)采用扩帮刷大或掘小导确施工法时，扩帮和挑顶应采用打浅眼、少装药、多打眼、放小炮或用风镇、手镐掘进。
(2)交岔点顶板标高和巷道宽度都是变化的，应掌握好炮眼的方向和深度，以免造成局部超挖或欠挖。
更应防止崩倒临时支架，造成冒顶、片帮。
(3)架棚式交岔点应架设抬棚，抬棚要专门设计。
各种抬棚插梁必须双数、对称摆放，防止受力不均。
抬拥架完后，应架设锁口棚，锁口棚柱腿应紧贴抬棚柱腿，但探度不得超过抬棚柱腿，锁口棚高度不应超过主抬棚。
(4)在已施工的巷道新开口掘进交岔点时，必须加固开口处及其附近巷道的支护。
若近处有空帮空顶，小范围的可加密支架，背好帮顶;大范围的要用木垛接顶处理，加密支架，刹紧刹牢帮顶背板。
9反井钻机法施工采区煤仓的安全注意事项是什么?(1)接班后必须认真检查绞车、滚筒、钢丝绳及提升滑轮的完好情况。
(2)井筒内作业前应严格执行敲帮问顶制度，(3)在钻眼过程巾，要用安全盖盖严溜研孔，并严禁站在安全盖上作业，以防施工人员坠落。
(4)井筒内七下人员及供风运料工作必须通过信号联系，信号必须灵敏、清晰、准确。
(5)爆破后利用小铁锹人工描碴到溜歼孔内时，作业人员要系好完全带，封孔安全盖距离碴面不大于400mm(6)为了防止堵孔、可在钻孔内安设一根钢丝绳，绳上每10m做一个卡环，发生堵孔时，上下抽动钢丝绳，即可达到疏通的目的。
(7)煤仓穿过煤层或不稳定岩层时，应采取相应的支护方式。
(8)下锁口所处岩层不稳定时，可先施工下部大巷两侧混凝土墙和铺设工字钢梁，浇注混凝土，然后再按设计图刷大下口。
1 0.在煤与瓦斯突出煤层中掘进时应注意哪些事项?(1)震动放炮和松动爆破，(2)强煤体稳定半面掘进和留大根掘进。
在有煤和瓦斯突出危险的煤层内掘进巷道时，为了防止工作面的突出，采取其他方式又有困难时，可采用半面掘进和留大根掘进施工。
超前支架，大直径超前钻孔11巷道矿压是如何形成的?地下岩休在采动前，由于自重的作用在其内部引起的应力，通常称为原岩应力。
开采前的岩体处于相对静止状态，所以原岩体处于应力平衡状态。
井下采掘活动破坏了原岩应力的平衡状态，引起岩体内部的应力重新分布，在重新分布过程中促使围岩产生运动，从而导致围岩发生变形、断裂、位移、直至垮落。
这种由于进行采掘活动而在采掘空间周围岩体中及支护物上产生的压力叫矿山压力，简称矿压。
12影响道矿压的因素有哪些?巷道矿压的大小，主要受巷道所处深度、巷道断面大小、地质构造、围岩性质等因素的影响。
13防治冲击地压有哪参措施?降低应力的集中程度,减弱煤层区域内的矿山压力值的方法有以下3种:超前开采保护层。
无煤柱开采合理安排开采顺序禁止工作面对采和追采。
改变煤层的物理力学性能，改变煤层的物理力学性能主要有以下3种: 高压注水、松动炮。
钻孔槽卸压。
14架设涕形金属支架有哪些安全规定?(1)严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用，卡缆构件要齐全。
(2)严格按中、腰线施工，并及时返线，保证巷道的坡度和方向。
(3)柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的矿用工字钢挡块。
(4)梁、腿接合处不吻合时，应调整梁腿斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。
(5)按作业规程规定背帮背顶、并用木楔刹紧，前后棚之间必须上紧拉杆和打上撑木。
(6)固定好前探梁及防倒器。
15架棚支护安全注意事项有哪些?(1]现场应有班、组长负责指挥协调架棚作业。
架棚是由多人分工合作进行的集体活动，为了保证架棚作业安全、有条不紊地进行，应有班、组长负责指挥协调架棚作业。