提升机电控的常见故障及处理
提升机的机械故障及处理方法
提升机的机械故障及处理方法提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于工矿企业、码头、仓储等领域。
但是，在使用过程中，常常会出现机械故障，对生产造成一定影响。
本文将介绍提升机的常见机械故障及处理方法。
一、卡滞故障卡滞故障一般是由于提升机滑轮套或者导向轮卡住所造成的。
处理方法如下：1.在确认卡滞位置的情况下，必须先停机排除故障。
按照操作要求进行拆装修整，维修完毕后进行检查。
检查无误后进行启动试运转。
2.在卡滞的过程中，不要强行操作。
等待维修人员进行修理。
二、断裂故障提升机在工作过程中出现断裂故障，主要是由于负荷过大造成。
断裂部位一般位于钢丝绳、链条或者扭矩轴等部分。
下面介绍具体的处理方法：1.先停机进行检查。
按照操作要求进行拆装修整，并更换需要更换的部件。
如果情况严重，需要购置整体的新组件。
维修完毕后进行启动试运转。
2.在断裂的过程中，不要强行操作，等待维修人员进行操作，避免造成更大的损失。
三、松动故障松动故障是指提升机的连接部位出现松动，包括链轮轴承、传动轴等部分。
处理方法如下：1.先停机进行检查。
松动的部件如有机械损伤就要更换，如果没有，则进行紧固。
维修完毕后进行启动试运转。
2.在松动的过程中，不要强行操作，等待维修人员进行操作。
四、进料故障进料故障是指物料在提升过程中突然停顿，并且翻转。
其主要原因是在升降过程中受到外部物力冲击，也可能是机械故障引起。
下面介绍具体的处理方法：1.对于因机械故障引起的进料故障，按照卡滞故障和断裂故障的处理方法进行检查和维修。
2.如果是因为外部力量冲击引起的进料故障，首先要停机，排除外力产生的原因，检查提升机的防震系统是否正常。
五、升降不稳升降不稳时，提升机的工作速度会出现快慢不一的情况，严重时还会出现跳动或晃动。
处理方法如下：1.首先检查提升机的重量是否超出额定负荷，如果超载，及时减少物料负荷进行分批升降。
2.排除重量不足的情况后，检查提升机的电器、机械部分是否正常，对故障点进行检修和更换。
TKD-A系列提升机电控的控制线路故障及处理
（ ２ ） 处 理方法 ： 更 换线 圈； 可用灯泡或 万用表 顺着线路各 触点逐个 １ ５ ％， Ｇ Ｓ Ｊ ２ 继 电器动作 ； 限速 回路或深度指示 回路 断线 ， Ｊ Ｓ Ｊ 或Ｓ Ｌ 动作 ； 测量 ， 寻 找故 障点。 如 按本节８ 线路 改进 ， 则故障 点可直 接显示 出来 。 制 动 油过 压Ｊ ２ 动作 ； 高压 换 向器栅栏 门被打 开Ｌ Ｓ Ｋ动作 ； 电动 机 过负 ４ ． 主令控制器手柄移到启动位置后， Ｚ Ｃ１ 或Ｆ Ｃ都不吸 荷， 右开关跳闸 ； 低 压电源失压； Ａ Ｃ 或Ｇ ３ 线圈烧毁 。 （ １ ） 主要原 因 ： Ａ Ｃ 、 １ Ｓ Ｊ 、 ＤＺ Ｃ 、 Ｋ Ｄ Ｊ 、 Ｋ ＤＣ 等触点 接触不好 ｝ ＸＣ （ ２ ） 处理 方法 ： 检查失 压原 因、 处理 ； 检查 过速 原因 ； 检 查连 线 ； 与Ｓ Ｄ Ｚ Ｊ ｝ Ｆ Ｗ 卜２ 、 Ｌ Ｋ 一 ３ 、 与Ｆ ｗ一 ８ 、 Ｌ Ｋ 一 ４ 触点同时 接触不好｝ Ｚ Ｃ 与Ｆ Ｃ 检 修液压 站 ； 关好栅栏 门； 检 查过负荷原因并 消除 ； 检 查失压 原 因并 处 线圈都坏 了； 各触 点间连接线 断开。 理； 更换线 圈。 （ ２ ） 处理 方法 ： 打磨触 点， 检查 触点不闭合， 并 消除 ； 更 换； 检查 连 １ ６ ， 提升 机在 减 速运 行 中安全 闸 突然 抱 闸 接。 （ １ ） 主要原因： 供 电线路 失去 电压 无压释放器动作 ， 限速 回路或深 ５ ． 主令 控制器 手柄 移到 启动位 置 （ 向前 向后二个位 ｉ ） Ｚ Ｃ 。 Ｆ Ｃ 度指 示 回路 断 线， Ｊ Ｓ Ｊ 或Ｓ Ｌ 动作 ； 制动 油过压 Ｊ ２ 动作 ； 高压换 向器栅栏 有 一个不吸 门被打 开Ｌ Ｓ Ｋ动作 ； 电动机 过负荷 ， 右开关 跳闸 ； 低 压 电源失 压； ＡＣ 或 （ １ ） 主要原因 ： 本 身线圈损坏 ； Ｚ Ｃ 、 Ｆ Ｃ 常闭触点有一个接触不好 ； Ｇ ３ 线圈烧毁 ； 减速段过 速Ｇ Ｓ Ｊ １ 释放 ， 过卷。 过 卷恢复开 关不在零位 ； Ｌ Ｋ 一 ３ 或Ｌ Ｋ 一 ４ 接触不好 ； 连线断开。 （ ２ ） 处 理 方法 ： 检 查失压原 因、 处理； 检 查过 速原 因； 检查 连线 ； （ ２ ） 处理方法： 更换 ； 打 磨触 点 ； 扳 到零 位 ； 检修 触 点 ； 检查 连 检修液 压站 ； 关好 栅栏 门； 检查 过负荷原 因并 消除 ； 检查 失压原 因并处
提升机的机械故障及处理方法
提升机的机械故障及处理方法提升机是一种广泛应用于建筑工地、煤矿、港口等领域的机械设备，其主要作用是将物料沿着垂直方向运输。
由于提升机在工作过程中具有高强度、大负荷的特点，因此机械故障的发生是难免的。
本文将对提升机的机械故障及处理方法进行介绍。
一、提升机机械故障及处理方法1. 皮带拉松皮带拉松是提升机常见的故障之一，导致皮带拉松的原因包括皮带松弛、轮箍轴承磨损等。
如果出现皮带拉松的情况，需要及时进行处理，否则会导致皮带磨损过快、严重的情况下甚至会导致皮带断裂。
处理方法包括检查皮带张紧器、更换松弛的皮带、替换磨损的轮箍轴承等。
2. 传动链条故障传动链条故障可能会导致提升机的运转不平稳、振动过大甚至停机。
传动链条故障的原因可能是链条松弛或者是链条磨损。
处理方法包括检查链条松紧度、检查链条是否磨损、及时更换磨损的链条等。
3. 电机故障电机故障可能会导致提升机无法正常运转，主要原因可以是电机损坏或者电线短路。
处理方法包括检查电机是否损坏、重新连接电线、更换短路的电线等。
4. 齿轮故障齿轮故障可能会导致提升机噪音过大、运转不平稳等问题。
齿轮故障的原因可能是轮齿磨损、轮齿松动等。
处理方法包括检查齿轮是否磨损、加强齿轮的固定等。
5. 轴承故障轴承故障可能会导致提升机运转不平稳、噪音过大等问题。
轴承故障的原因可能是轴承磨损、轴承松动等。
处理方法包括更换磨损的轴承、加强轴承的固定等。
二、提升机保养与维护为了有效预防提升机的机械故障，所有使用提升机的工作者都应该注重其保养和维护。
以下是一些应注意的事项：1. 定期检查提升机的所有部件是否正常运转，如皮带张紧器、轮箍轴承、传动链条、电机等。
2. 定期加油润滑，使提升机始终保持良好的润滑状态，避免因润滑不良导致的机械故障。
3. 定期检查提升机的电线和电路是否正常，避免因电气部分的损坏导致的故障。
4. 定期清理提升机及周边的环境，避免因灰尘和污物积累导致的机械故障。
三、总结提升机是一种重要的机械设备，其机械故障的发生会对工作带来严重影响，因此需要定期检查和保养以确保提升机的正常运转。
建筑用物料提升机常见故障及预防办法范文
建筑用物料提升机常见故障及预防办法范文建筑用物料提升机是建筑施工中常用的一种设备，用于提升和运输各种建筑材料，如水泥、砂浆、砖块等。
然而，由于使用频繁和工作环境复杂，提升机经常会出现故障。
本文将介绍一些常见的提升机故障及预防办法。
一、提升机无法启动可能原因：1. 供电线路故障：检查供电线路是否接触良好，排除线路故障。
2. 限位开关故障：检查限位开关是否处于正常工作状态，若损坏则需要更换。
3. 电源传感器故障：检查电源传感器是否损坏，需要进行维修或更换。
预防办法：1. 定期检查供电线路，确保连接良好。
2. 经常检查和维护限位开关，确保其正常工作。
3. 定期检查和清洁电源传感器，避免灰尘和污垢对其正常工作造成影响。
二、提升机卡住不动可能原因：1. 传动系统故障：检查传动系统是否存在松动、卡死等问题，需要进行维修或更换。
2. 电机故障：检查电机是否正常工作，若损坏则需要进行维修或更换。
3. 机械部件故障：检查机械部件是否损坏、缺失等，需要进行维修或更换。
预防办法：1. 定期检查和维护传动系统，确保其正常工作。
2. 经常检查和维护电机，避免电机故障。
3. 定期检查和维护机械部件，确保其完好无损。
三、提升机运行不稳定可能原因：1. 电磁制动器故障：检查电磁制动器是否损坏，需要进行维修或更换。
2. 重载运行：检查提升机的负载是否超过额定负荷，需要调整负载。
预防办法：1. 经常检查和维修电磁制动器，确保其正常工作。
2. 在使用提升机时，确保负载不超过额定负荷，避免重载运行。
四、提升机下滑可能原因：1. 制动系统故障：检查和清洁制动器，确保其正常工作。
2. 斜坡太陡：检查斜坡的角度是否过大，需要调整斜坡。
预防办法：1. 经常检查和清洁制动器，确保其正常工作。
2. 在使用提升机时，选择适合的斜坡角度，避免陡坡造成下滑。
以上是建筑用物料提升机常见故障及预防办法的一些范例，希望对您有所帮助。
当然，在实际使用中还需根据具体情况进行操作，尽量避免故障发生，确保施工的顺利进行。
提升机常见故障分析及处理
5
头轮和链条啮合不良
头轮轴偏斜或不水平
调整
长期运转后链条节距增大
更换链条
头轮磨损严重
更换头轮轮缘
6
回料
物料与斗型不匹配
更换匹配料斗
卸料接板与斗子间隙过大
调整卸料口接料板位置
物料粘在斗子里
清理斗内积料
7
尾轴上下跳动
尾部配重不够
增加配重
8
尾部漏灰
密封板毛毡没压紧
调整密封板压条并压紧
石棉盘根没压紧或磨损后没调整
13
电机工作而减速机不工作
液力耦合器没有注入液压油
按刻度要求加入液压油，或液偶总容积的75-80%液压油
液力偶合器液压油溢出
更换易熔塞，并注入液偶总容积的75-80%液压油
液力耦合器与电机或减速机轴端的连接键脱落
检查两轴端的键槽是否有键
14
减速机沿主轴方向窜动
减速机与主轴固定端盖松动
检查并加固端盖
电机与减速机同轴度误差大
1 、钢丝胶带斗提机常见故障处理
序号
常见故障
原因分析
处理方法
1
料斗变形、损坏
联接螺栓松动或脱落
定期检查坚固螺栓
有大块物料
控制物料粒度，避免大块物料进入设备
壳体内结料，料斗接触磨损，变形
清除壳体结料
料斗刮底
定期检查胶带长度
2
尾轮轴承损坏
轴承座密封失效，粉尘进入轴承
更换轴承座密封
润滑不良
定期检查润滑情况
安装不良
重新检查，调整找正
3
胶带撕裂
胶带跑偏
及时调整跑偏
料斗脱落
及时取出、更换料斗
4
提升机电控系统故障产生的原因与处理措施方法
科技风 "#$% 年 % 月下
提升机电控系统故障产生的原因与处理措施方法
张4宇4 高4崇4 张4丹
铁法煤业 集团 有限责任公司监督检测中心!辽宁铁岭!##$%%%
摘4要提升机被广泛地应用到多种行业生产之中其的运行状态直接影响着生产效率和生产现场的人身财产安全 本文主 要重点讨论提升机电控系统中的常见的故障问题及其产生的原因并在此基础上探索其解决的措施方法以期为保障其正常运行 奠定坚实基础
#)$Biblioteka 关由于其本身特性的变化"对提升机中某些零部件产生了磁感 应由此造成的非正常同步引起的数值跳变% 第二"提升机长时 间的运行之后"提升机绳槽衬垫就会产生一定程度的磨损由此 造成卷筒的直径产生变化"这也会带动编码器数值的产生误差 以及提升机运行到同步开关处时发生跳变的现象% 对于以上 故障的处理方法有如下几种!首先"司机可以先以低速开车在 数值发生跳变时停车"检修人员立即查看提升机所处的位置如 果没有到达磁开关的位置"那么可以判定磁开关是被其他具有 磁性的零件发生磁感应的"这时需要立即更换磁开关解决故 障% 其次"如果编码器数值的误差已经使得提升机不能正常运 行的话"这时就需要立即联系厂家对卷筒的直径进行重新的计 算"缩小编码器数值的误差范围%
#提升机电控系统的概述 由笔者多年工作实践来看"提升及电控系统主要由控制系
. Al统l$调R速ig控h制t系s统R以e及s监er控v系e统d.三大部分组成% 首先"提升机
第十九讲 提升机电控故障排除1
第十九讲提升机电控各回路故障排除(以变频电控电气原理图为例) 我公司生产的电控系统，根据操作规程提升机要正常工作必须满足以下几个条件：1.启动主电源回路2.启动安全回路3.启动液压站回路4.启动润滑站回路5启动变频回路（6.启动动力制动回路）以上回路任何一个回路不启动，提升机则不能进入正常工作状态，下面我们来学习各回路的故障排除
一、主电源回路故障排除
1.主电源电控原理图：（见变频电控电气原理图第6页、第9页）
2.主电源电控原理图讲解：（见自写教材）
3.主电源回路常见故障及排除
(1).万能断路器机械操纵部分失效：能维护的维护否则更换。
（注意：DW15型万能断路器机械寿命（630A、630次）
(2).合闸线圈、失压线圈、分离线圈烧坏：更换。
(3).踏下脚踏开关万能断路器不动作：检查脚踏开关、分离线圈触点及电压情况解决。
(4).扭动钥匙开关至闭合位置，主电源送不上：检查钥匙开关触点、合闸线圈有无电压,线圈是否烧坏。
二、安全回路故障排除
1.安全回路电路原理图：（见变频电控电气原理图第7页、第9页）
2.安全回路电路原理图讲解：（略）
3.安全回路常见故障及排除
（1).查急停按钮常闭触点（2）查1QF1常开触点（3）查1km5、3km1、3k1线圈。
（4).检查过卷及转换回路和失压线圈。
矿井提升机常见故障及处理探讨
矿井提升机常见故障及处理探讨矿井提升机是煤矿和金属矿山等地下工作场所的重要设备，能够实现矿工和物料的快速提升和下降。
然而，由于工作环境的复杂性和高强度的使用，矿井提升机也经常会出现一些常见故障。
本文将讨论几种常见的矿井提升机故障及处理方法。
首先，矿井提升机的起动故障是比较常见的。
起动时，提升机无法正常启动，通常是由于电机本身或电气系统故障引起的。
处理方法可以从以下几个方面入手：首先，检查电源线路是否正常，保持电源的稳定性；其次，检查控制器和主开关是否正常；最后，检查电机本身是否存在故障，如定子绕组短路或接线端子松动等。
其次，矿井提升机的制动故障也是比较常见的。
制动不灵敏或制动失效可能会引发严重的安全事故。
因此，必须及时处理制动故障。
处理方法可以从以下几个方面入手：首先，检查制动器的电源电压是否正常，确保电源供应充足；其次，检查制动器的磁线圈电阻是否正常，如发现异常，应及时更换；最后，检查制动器的摩擦片是否磨损，如需要更换，应选择合适的材料。
另外，矿井提升机的传动故障也比较常见。
传动系统由电机、减速机、轮轴和传动链条等组成，任何一个组件的故障都可能影响提升机的正常运行。
处理方法可以从以下几个方面入手：首先，检查电机和减速机的联接螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧；其次，检查轮轴的加工质量和轮轴与链轮的配合间隙是否合适，如不合适应及时调整；最后，检查传动链条的张紧度是否适当，如有松动应调整张紧量。
此外，矿井提升机的安全保护故障也是需要关注的。
安全保护装置的正常运行对于保证提升机的安全工作至关重要。
处理方法可以从以下几个方面入手：首先，检查安全保护装置的传感器和控制器是否正常，如发现故障应及时修复或更换；其次，检查安全保护装置的灵敏度是否合适，如有需要应进行相应的调整；最后，定期对安全保护装置进行维护保养，确保其正常工作。
综上所述，矿井提升机的常见故障包括起动故障、制动故障、传动故障和安全保护故障等。
处理这些故障需要综合考虑不同的因素，如电气系统、机械传动和安全保护等。
直流提升机常见故障及处理
S7-SZ-Z2直流提升机电控常见故障：现象1：UPS电源损坏，通常发生在提升机电控发货后长时间没有安装调试或者是安装后长时间不使用的矿山。
原因：UPS电源内有电池，长时间不使用电池会过放电，引起UPS不能使用。
解决方法：UPS必须定期充电，大约每三个月要充一次电。
在停电的时候UPS不允许长时间放电，在低压电源柜停电后，要把UPS电源也关掉。
现象2：运行过程中报主从编码器深度比较错误或主从编码器速度比较错误。
深度同步以后开车，不久仍旧报深度比较错误。
原因：①有可能是某一个编码器的联轴节没有接好，有脉冲的丢失。
②编码器连接电缆屏蔽不好，造成脉冲丢失。
③可能是编码器有一个已经损坏或连接编码器到PLC模块的电缆断线。
解决方法：最直接的方法是，先用检修开车方式进行深度的同步，然后直接在程序中深度比较程序段里监视数值的变化，如果是一个深度值有变化，一个深度值没有，那么从原因③里面去找。
如果是两个都有变化但是一个变化快，一个变化慢，并且时间越长深度相差越明显，则需要从原因①和②里面去找。
现象3：提升机没有运行，处于停车状态。
但是操作台手柄或者按钮有动作的时候，数字深度指示器会有数值的变化。
原因：这是因为电磁干扰造成的现象，有的矿在安装的时候走线没有高低压分开，或者电缆屏蔽层没有良好的接地。
解决方法：观察程序中的深度，如果程序中深度值没有变化，只有数字深度指示器深度发生变化，检查相关电缆的屏蔽层接地和操作台的接地。
现象4：手动开车时推动闸手柄和速度手柄，但是系统没有反应。
既没有闸电流也没有电机电流。
原因：①有的司机刚开始操作，对系统不熟悉，开车需要满足两个条件，第一是操作台允许开车灯亮，第二是开车信号灯亮。
两个条件必须完全满足才能开车。
②零位继电器，手柄，工作闸继电器，使能继电器中有某一个点有故障。
解决方法：对于原因①：需要司机观察操作台指示灯，看清信号后再开车。
对于原因②：如果开车条件满足，首先要观察手柄的零位继电器在手柄推出后是否有动作，特别是在推出手柄后，如果系统没有反应，这时不要急于复位，应该立即去观察闸手柄和速度手柄的零位继电器是否已经释放。
矿山提升机电控系统存在的问题
矿山提升机电控系统存在的问题
目前，大部分矿山提升机电控还是沿用传统的转子回路串电阻分段控制的交流绕线式电机继电器接触器系统，设备陈旧、技术落后。
而且这种控制方式存在着很多的问题：
（l）转子回路串接电阻，消耗电能，造成能源浪费。
在加速和减速过程中有20％～30％的电能白白浪费在转子所串接的电阻上。
对下放过程中再生的能量不能回馈电网，只能通过所串电阻消耗掉，浪费大量电能。
（2）电阻分级切换，为有级调速，设备运行不平稳，容易引起电气及机械冲击。
导致电机的使用寿命大大降低，而且极容易出现“掉道”现象。
低速转矩小，转差功率大，中高速运行振动大，制动不安全不可靠。
（3）提升机控制系统是由继电器逻辑电路、空气接触器、测速发电机、电阻器等组成的有触点控制系统，其系统可靠性差，调速精度低，无法实现保护及控制的双线制，而且硬件接线繁杂，故障率高。
继电器、接触器频繁动作，电弧烧蚀触点，影响接触器使用寿命，维修成本较高。
（4）交流绕线异步电动机的滑环存在接触不良问题，容易引起设备事故。
（5）电动机依靠转子电阻获得的低速，其运行特性较软。
（6）提升容器通过给定的减速点时，由于负载的不同，而将得到不同的减速度，不能达到稳定的低速爬行，最后导致停车位置不准，不能正常装卸载。
（7）闸皮损耗大，电阻易烧毁，维护工作量大且经常因临时故障维修给生产带来很大损失。
上述问题使提升机运行的可靠性和安全性不能得到有效的保障。
因此，需研制更加安全可靠的控制系统，使提升机运行的可靠性和安全性得到提高。
在提升机控制系统中应用计算机控制技术和变频调速技术，对原有提升机控制系统进行升级换代。
提升机的故障分析及如何解决？
提升机的故障分析及如何解决？
提升机的故障有很多种，而且一旦出现故障，对生产会产生很大影响，其主要的故障是：
1.料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏；
2.减速机联轴器尼龙棒易断裂；
3.防逆转装置过热；
出现这些故障对应的解决方式如下：
1.皮带作为牵引件的斗式提升机.打滑主要是皮带与头轮及尾轮的摩擦力不够,或者是皮带过松,排除方法可以张紧皮带松紧度.
2.将电机的启动方式改为变频启动,以减小启动时的载荷.大型斗式提升机运行时意外停机,再次启动之前,应将提升机尾部的物料取出,以减小启动载荷.减速机轴易断故障原因减速机轴易断主要有两个原因,一是减速机轴强度不够,该种断处常发生在轴肩位置),由于此处有个过渡圆角,极易发生疲劳损坏；二是高速轴不同心,电机轴与减速．机轴不同心时会使减速机输人轴增加径向载荷,加大轴上的弯矩,长期运转易使斗式提升机发生断轴.排除方法如前者原因,应及时更换合格的减速机轴；如后者原因,应调整电机与减速机的位置,保证两轴同心.
3.引起止回器过热的主要原因是其间隙过小,由摩擦力过大而产生的.排除方法除按要求调整止回器间隙外,还应在止回器间隙处涂上一层润滑脂,确保止回器内各零部件处于良好工作状态.
此外斗式提升机必须要在无负荷状况下启动，停车前必须先停止喂料，将物料完全卸完后方可停车。
喂料时要均匀，切记不能超出提升机的额定输送量。
以免提升机下部发生堵料现象。
如发生堵料立即停机清除；提升机在首次使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点；提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑；如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行；定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。
提升机电控的常见故障及处理
提升机电控的常见故障及处理在工业生产和采矿行业中，提升机扮演着重要的角色，负责运输各种物品。
提升机电控系统是提升机的核心部分，负责控制提升机的运行和停止。
然而，由于其特殊工作环境和复杂的机械结构，提升机电控系统也很容易出现故障。
本文将讨论提升机电控系统常见的故障现象及其处理方法。
1. 故障现象1.1. 安全继电器故障提升机的安全继电器是控制电机启停的关键部件，一旦安全继电器出现故障，电机就会无法正常启停，导致提升机停机。
常见的安全继电器故障有以下几种：•安全继电器吸合不良。
•安全继电器触点间隙过大。
•安全继电器触点接触不良。
1.2. 电脑控制系统故障提升机电脑控制系统是整个提升机的“大脑”，它不仅控制着提升机的启停、升降和转动等功能，还负责监测提升机的运行状态，保证提升机的安全性。
常见的电脑控制系统故障有以下几种：•控制器芯片损坏。
•驱动器板坏死。
•与上位机通信故障。
1.3. 电机故障提升机电机是提升机动力系统的关键部件，它的健康状态直接影响到提升机的性能。
常见的电机故障有以下几种：•电机绕组烧毁。
•电机轴承损坏。
•电机接线不良。
2. 故障处理2.1. 安全继电器故障处理针对安全继电器故障，我们可以采取以下几种处理方法：•更换安全继电器。
•调整安全继电器触点间隙。
•清洗安全继电器触点。
2.2. 电脑控制系统故障处理针对电脑控制系统故障，我们可以采取以下几种处理方法：•更换控制器芯片。
•更换驱动器板。
•检查电脑控制系统和上位机之间的通信连接。
2.3. 电机故障处理针对电机故障，我们可以采取以下几种处理方法：•更换电机绕组。
•更换电机轴承。
•调整电机接线。
3. 维护保养为了减少提升机电控的故障，我们还需要定期进行维护保养工作。
以下是常见的维护保养措施：•定期检查安全继电器的吸合状况及触点间隙。
•定期检查电脑控制系统的工作状态。
•定期清洗电机和附件的风扇及散热器。
•定期更换电机油。
总结提升机电控系统是提升机的核心部分，也是最容易出现故障的部件。
提升机常见故障分析及排除方法
常见故障分析及排除方法1. 高压开关柜：分闸线圈FQ烧毁或者合闸机构不能正常工作：原因在于线圈长期通电，由于线圈电流很大，线圈过热烧毁。
现场检修人员应该经常检查一下换向柜和高压柜门开关常闭点是否在关门以后是否可靠断开，操作台上高压分闸按钮是否可靠断开，低压室内SJ继电器是否吸合，合闸机构的辅助开点FK在合闸以后是否断开。
如果检修时请仔细查看图纸，绝对不能让线圈带电时间过长。
2. 高压换向柜：（1）司机拉动主令手把，当拉至换向位置以后，主控柜内空气开关跳闸，多为高压换向接触器自身所带的一体整流桥击穿所至；（2）司机拉动主令手把到换向位置以后，正反接触器没能正常吸合，如果换向回路控制线均正常的话，立刻把主令控制手把拉回零位，检查一体整流桥是否损坏，防止其部分击穿，如果主令不拉回零位，而整流桥部分击穿的话，在换向回路的1.5平方控制线（特别是主控柜）将会严重烧毁，修复相当麻烦。
（3）司机拉动主令手把到换向位置或者司机脚踏动力制动投入以后，换向柜内接触器出现打枪现象（接触器吸合断开再吸合断开）：原因多在于ZC、FC、DZC、DZCO的辅助常开点不能可靠自保引起的，另外也可能是由于机械连锁的顶杆过长，整流桥部分击穿引起的。
接触器在出厂前均做过出厂实验，用户在现场不应修改。
3. 转子柜常见问题主要是接触器所带整流桥二极管被击穿，哪一级接触器整流桥被击穿后当它一吸合，主控柜的空气开关就会由于短路引起跳闸，其辅助触点不能可靠闭合或者断开的问题。
其次是接触器真空管内结点由于电流过大而出现粘住而引发短路，导致电机电流过大，这些问题君较为明显，现场维修人员如果具有较长工作经验解决这些问题并不是难事。
接触器为外购元件，本身很少出现问题，现场主要需注意接线。
本公司生产的控制柜均在公司做过出厂通电试验，质量可靠，现场出现问题多是由于电压过高或者柜体之间的连线问题，望现场人员多加细心。
提升机故障分析与排除方法
壁 合口面不平、接触不严密。
修研合口面、涂适量密封胶。
鹤 8 联轴器连接螺栓被折断，柱销 ① 同轴度及水平度偏差过大；
严重磨损
② 零件加工质量问题。
①调整找正，更换螺栓，柱销； ②保证加工精度。
9 制动器不开闸
① 液压站没有油压； ② 液压站油压不足。
应检查液压站，并消除。
①进行紧固或更换连接螺栓； ②进行补焊加固和防变形处
理； ③调整调绳机构。
3 主轴轴承发热
① 润滑油脂或油路阻塞； ② 油质不良。
①补充润滑油脂、疏通油路； ②清洗更换质量合格的油脂。
① 齿轮装配啮合间隙不合适； ①调整齿轮间隙；
4 减速器声响异常或震动过大 5 齿轮严重磨损与点蚀 6 齿轮断齿 7 减速器漏油
19
①处理更换。
①处理更换； ②检查电压； ③检修、清除故障。
①更换接触器；
②触头磨损或太脏。
②打磨清洗或更换。
10 电阻片刺头
①接触面粗糙或太脏； ②电阻箱两端螺母未上紧。
①打磨、清扫接触面； ②拧紧两端螺帽。
11 电阻片严重过热
①电阻箱容量小； ②操作不当，使该电阻运行时间太长。
①重新选配电阻； ②改进操作方法。
查明原因，分别处理。
13 松 闸 和 制 动 缓 慢
14 液 压 站 油 泵 不 上油；油压不稳
15 液 压 站 油 压 波 动不稳
16 深 度 指 示 器 指 示失灵
①液压系统有空气；
①调整放出空气；
②闸瓦间隙太大；
②调整正确的闸瓦间隙；
③密封圈损坏。
①产品存放时间长； ②原端盖不严或漏装密封圈； ③管道不密封。
建筑用物料提升机常见故障及预防办法
建筑用物料提升机常见故障及预防办法1. 提升机启动困难故障原因：电源线路故障，电机接线不良，电源电压低，限位器故障等。
预防办法：定期检查电缆线路，查找并修复接线问题，保证电源电压稳定，定期检查并维护限位器。
2. 提升机行程不到位或超限故障原因：限位器故障，行程开关损坏，行程位置不正确等。
预防办法：检查并维护好限位器，更换损坏的行程开关，确保行程位置正确。
3. 提升机卷筒损坏故障原因：卷筒制造质量不好，卷筒过程中超载等。
预防办法：选购质量可靠的卷筒，确保提升机工作时不超载。
4. 提升机刹车失灵故障原因：刹车制动力不够，刹车零部件损坏等。
预防办法：定期检查刹车制动力，必要时更换刹车零部件。
5. 提升机钢丝绳断裂故障原因：钢丝绳老化，过度磨损，钢丝绳接头失效等。
预防办法：定期检查钢丝绳的磨损情况，更换老化严重的钢丝绳，加强对钢丝绳接头的检查和维护。
6. 提升机电缆线路故障故障原因：电缆老化，电缆接头松动，电缆线路短路等。
预防办法：定期检查电缆的老化情况，及时更换老化严重的电缆，固定好电缆接头，确保线路不短路。
7. 提升机开关故障故障原因：按键开关老化，电气柜内部故障等。
预防办法：定期检查按键开关的老化情况，及时更换老化严重的开关，定期清洁电气柜，并查找并修复故障点。
8. 提升机传感器故障故障原因：传感器损坏，接触不良等。
预防办法：定期检查传感器的工作情况，更换损坏的传感器，确保接触良好。
9. 提升机漏油故障原因：液压系统漏油，密封件老化等。
预防办法：定期检查液压系统是否漏油，更换老化严重的密封件，确保液压系统正常工作。
10. 提升机噪音过大故障原因：部件磨损，传动装置松动等。
预防办法：定期检查和更换磨损的部件，紧固传动装置，减少噪音产生。
以上是建筑用物料提升机常见故障及预防办法，希望对您有所帮助。
如果您有其他问题，可以随时向我提问。
建筑用物料提升机常见故障及预防办法
建筑用物料提升机常见故障及预防办法一、前言建筑用物料提升机在建筑工程中扮演着重要的角色。
它的主要功能是提升建筑材料，如砂、石、水泥等，方便施工人员在楼层之间进行物料的运输。
但是，随着篇幅的增加，提升机的故障也越来越频繁，给施工造成了很大的困扰。
因此，本文将介绍建筑用物料提升机常见的故障和预防办法，以期对读者有所启示。
二、常见故障及其原因（一）电源故障电源故障是建筑用物料提升机最常见的故障之一。
其原因主要包括：供电线路故障、接触不良、电源开关短路等。
1.供电线路故障供电线路故障通常是由于电线老化、绝缘破损或外力撞击等原因所引起的。
在维修过程中，需要首先检查线路是否存在断路或短路等情况。
2.接触不良由于建筑用物料提升机在运输过程中需要频繁启动和停止，因此接触不良也是很常见的故障之一。
在检修过程中，需检查接触点是否存在抛光、氧化或腐蚀等情况。
3.电源开关短路电源开关短路也是电源故障的一种。
短路可能是由于开关故障或线路短路等原因引起的。
（二）机械故障机械故障主要涉及到机械部分的问题，如传动系统、支撑结构等。
1.传动系统故障传动系统故障通常由于齿轮、齿条等部分损坏、断裂或磨损等所引起的。
解决的方法是更换受损部件或重新加油润滑。
2.支撑结构故障支撑结构故障可能是由于材料过于脆弱，承重过大或使用过程中受到外力的冲击等所引起的。
解决方法是加强支撑结构，使用更高强度的材料，并进行定期的保养。
（三）控制故障控制故障通常发生在大功率控制器的情况下。
其常见原因包括：控制晶体管故障、感应电机故障等。
1.控制晶体管故障当控制晶体管故障时，将会影响整个电路的运转。
要解决这个问题，应将损坏的晶体管更换掉。
2.感应电机故障当感应电机故障时，机器在运转中会发出闪烁的声音并减速。
解决方法是更换受损零部件或进行修理。
三、预防措施为了避免建筑用物料提升机故障的发生，以下为几点预防措施：1.定期保养定期保养是预防故障的一个重要环节。
保养的目的是为了检查各项部件的状态并进行必要的清洁、加油以及更换陈旧零件等工作。
【VIP专享】提升机电控的常见故障及处理
（2）检查没有电流的那相进线，并接好 （3）可用磁针进行检查，把接错的一相两头对调 （1）外表检查手措或用磁针进行检查，一般须重绕 （2）外表检查或用感应法检查。除能局部重新绝缘 外均须更换，生产紧迫时可暂时将短路绕组跳接
（1）清扫 （2）重新研磨 （3）研磨电刷 （4）更换电刷 （5）调整压力 （6）接厂家规定选用电刷 （7）用细油石磨光或旋圆 （8）检查原因，加强通风 （1）将滑环磨光或旋圆 （2）清扫、调整 （3）更换材质合适的电刷
检查转子内部绕组及外部连接线，修复断线处
（1）测量电流，限制提升负荷 （2）清扫电动机和通风道，加强通风 （3）检查电源电压
处理方法 （1）检查电源电压
并有隆隆声
3、局部过热，有强烈的嗡嗡声或 （1）绕组短路
有焦味和轻微的冒烟
（2）运行中一相进线断开 （3）定子绕组一相的相位接反
（2）绕组匝间短路
（4）转子绕组或转子电阻一相断线
（5）转子电阻选择太大
（1）电源电压降低
（2）转子绕组端部或中性点焊接处的接触不良
（3）转子绕组与滑环没接好
（4）由于机械性故障或油污使电刷与滑环接触
不良
（5）转子电缆接头接触不好
（6）最后一级加速接触器没有闭合
主要原因
6.培养学生观察、思考、对比及分析综合的能力。过程与方法1.通过观察蚯蚓教的学实难验点，线培形养动观物察和能环力节和动实物验的能主力要；特2征.通。过教对学观方察法到与的教现学象手分段析观与察讨法论、，实对验线法形、动分物组和讨环论节法动教特学征准的备概多括媒，体继课续件培、养活分蚯析蚓、、归硬纳纸、板综、合平的面思玻维璃能、力镊。子情、感烧态杯度、价水值教观1和.通过学理解的蛔1虫.过观适1、察于程3观阅 六蛔寄.内列察读 、虫生出蚯材 让标容生3根常蚓料 学本教活.了 据见身： 生，师的2、解 问的体巩鸟 总看活形作 用蛔 题线的固类 结雌动态业 手虫 自形练与 本雄学、三： 摸对 学动状习人 节蛔生结4、、收 一人 后物和同类 课虫活构请一蚯集 摸体 回并颜步关 重的动、学、蚓鸟 蚯的 答归色学系 点形教生生让在类 蚓危 问纳。习从 并状学理列学平的害 题线蚯四线人 归、意特出四生面体以形蚓、形类 纳大图点常、五观玻存 表及动的鸟请动文 本小引以见引、察璃现 ，预物身类 3学物明 节有言及的、导巩蚯上状 是防的体之生和历 课什根蚯环怎学固蚓和， 干感主是所列环史 学么据蚓节二样生练引牛鸟 燥染要否以举节揭 到不上适动、区回习导皮类 还的特分分蚯动晓 的同节于物让分答。学纸减 是方征节布蚓物起 一，课穴并学蚯课生上少 湿法。?广的教， 些体所居归在生蚓前回运的 润；4泛益学鸟色生纳.靠物完的问答动原 的4蛔，处目类 习和活环.近在成前题蚯的因 ？了虫以。标就 生体的节身其实端并蚓快及 触解寄上知同 物表内特动体结验和总利的慢我 摸蚯生适识人 学有容点物前构并后结用生一国 蚯蚓在于与类 的什，的端中思端线问活样的 蚓人飞技有 基么引进主的的考?形题环吗十 体生行能着 本特出要几变以动，境？大 节活的1密 方征本“特节化下物.让并为珍 近习会形理切 法。课生征有以问的小学引什稀 腹性态解的 。2课物。什游题主.结生出么鸟 面和起结蛔关观题体么戏：要利明蚯？类 处适哪构虫系察：的特的特用确蚓等 ，于些特适。蛔章形殊形征板，这资 是穴疾点于可虫我态结式。书生种料 光居病是寄的们结构，五小物典， 滑生？重生鸟内学构，学、结的型以 还活5要生类部习与.其习巩鸟结的爱 是如原活生结了功颜消固类构线鸟 粗形何因的存构腔能色化练适特形护 糙态预之结的，肠相是系习于点动鸟 ？、防一构现你动适否统。飞都物为结蛔。和状认物应与的行是。主构虫课生却为和”其结的与题、病本理不蛔扁的他构特环以生？8特乐虫形观部特8征境小理三页点观的动位点梳相组等、这；，哪物教相，理适为方引些2鸟，育同师.知应单面导鸟掌类结了；？生识的位学你握日构解2互.。办特生认线益特了通动手征观识形减点它过，抄；察吗动少是们理生报5蛔？物，与的解.参一了虫它和有寄主蛔与份解结们环些生要虫其。蚯构都节已生特对中爱蚓。会动经活征人培鸟与飞物灭相。类养护人吗的绝适这造兴鸟类？主或应节成趣的为要濒的课情关什特临？就危感系么征灭来害教；？；绝学，育，习使。我比学们它生可们理以更解做高养些等成什的良么两好。类卫动生物习。惯根的据重学要生意回义答；的3.情通况过，了给解出蚯课蚓课与题人。类回的答关：系线，形进动行物生和命环科节学动价环值节观动的物教一育、。根教据学蛔重虫点病1.引蛔出虫蛔适虫于这寄种生典生型活的线结形构动和物生。理二特、点设；置2.问蚯题蚓让的学生生活思习考性预和习适。于穴居生活的形态、结构、生理等方面的特征；3.线形动物和环节动物的主要特征。
提升机常见故障及处理方法
提升机常见故障及处理方法提升机就像一个勤劳的小助手，在很多场景都大显身手呢！可它也会有闹脾气的时候。
要是提升机突然不动了，那可咋办？这很可能是电源出了问题。
你想想，要是你正急着用提升机干活，它却突然罢了工，那得多让人着急上火呀！赶紧检查电源插头是不是松了，电线有没有破损。
这就好比你出门要是手机没电了，那不得赶紧找个地方充电嘛！要是提升机发出奇怪的噪音，那也得重视起来。
这就跟你的车子要是发出奇怪的声音，你肯定得赶紧检查检查是一个道理。
说不定是哪个零件松动了，或者是磨损严重了。
这时候就得赶紧找专业人员来检查一下，可不能掉以轻心。
要是不及时处理，小问题可能就会变成大麻烦。
在处理提升机故障的时候，安全可是第一位的。
你总不能为了快点修好提升机就不顾自己的安危吧？一定要先断电，然后再进行检查和维修。
就像你过马路得先看红绿灯一样，安全意识可不能少。
提升机的应用场景那可多了去了。
在工厂里，它可以快速地把货物运送到高处，提高生产效率。
在建筑工地上，它能把建筑材料运到楼上，省了不少人力和时间。
这就好比有了一个超级大力士，帮你轻松地完成那些重体力活。
咱来说个实际案例吧。
有个工厂的提升机突然坏了，工人们一开始都慌了神。
后来找了专业维修人员，发现是一个小零件坏了，换了个新的就好了。
要是没有及时修好，那工厂的生产可就耽误了，损失可就大了去了。
提升机的优势也很明显呀！它效率高、省力又省心。
有了它，你就不用再费劲巴拉地人工搬运重物了。
这不是给你的工作带来了很大的便利嘛！提升机虽然有时候会出点小故障，但只要我们及时处理，注意安全，它就能继续为我们服务。
提升机真的是我们工作中的好帮手，大家一定要好好爱护它。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主要原因
处理方法
1、合上电源刀开关，加速延时继电器1SJ-8SJ不吸合
（1）铁磁稳压器没有输出或输出很小
（2）整流器（GZ1或GZ8）元件损坏
（3）直流发电动机有故障（KKX系统）
（4）7JC、8JC常闭触点接触不好
（1）修理稳压器
（2）更换损坏元件
（3）检修发电动机
（4）清扫灰尘、打磨触点
（4）轴瓦研磨不良或已磨坏
（5）油环被卡住
（6）油路被堵塞
（1）换油
（2）加油
（3）刮瓦
（4）重新研磨或换瓦
（5）检查油环是否良好
（6）清理油路
4、滚动轴承过热
（1）润滑脂充得太多
（2）轴承过度磨损
（3）滚珠（柱）或其卡子损坏
（4）缺油或润滑脂已脏
（1）去掉一些
（2）更换轴承
（3）更换轴承
（4）添油或换油
（1）调整压力
（2）应保证电压
（3）清扫打磨或更换
（4）更换大接触器
5、线圈断电后磁铁不掉
（1）剩磁太大
（2）主触点被消弧罩挂住
（3）触点熔连
（1）打磨中间铁心或更换
（2）调整消弧罩
（3）打磨或更换触点
故障特征
主要原因
处理方法
金属电阻箱
1、个另电阻片刺火
（1）接触面粗糙或脏污
（2）两端螺母未上紧
（1）打磨、清扫
2、合上电源刀开关后，前一部分延时继电器不吸合，后一部分吸合
前一序号加速接触器常闭触点接触不好或其连线断开
打磨触点，检查连线
3、合上电源刀开关，仅1SJ不吸合
（1）继电器本身线圈坏了或其连线断开
（2）与其串联的同序号接触器的常闭触点接触不好
（1）更换线圈，检查连线
（2）打磨触点
4、合上电源开关，2SJ～8SJ中有一个不吸合
（1）绕组连接错误
（2）绕组短路
（3）铁心生锈或绝缘损坏
（1）检查重连
（2）检查更换绕组
（3）轻微的铁心短路可去锈浸漆，严重的很难处理，需要更换
2、噪声
指形压板、端头冲片或隔离片松动
加固
3、转子与定子摩擦
轴瓦过度磨损或轴承移动
更换轴瓦或调整轴承
机械故障
1、电动机振动，切除电源后仍然振动
（1）中心线没找正
（3）转子绕组与滑环没接好
（4）由于机械性故障或油污使电刷与滑环接触不良
（5）转子电缆接头接触不好
（6）最后一级加速接触器没有闭合
（1）检查线路电压
（2）检查重焊
（3）检查重焊
（4）清扫研磨，调整电刷压力
（5）重新连接
（6）检查该接触器吸引线圈回路，消除故障点
2、电动机以半速运转且响声很大
转子一相断线产生单相运转
（4）励磁回路接线错误
（5）励磁绕组和转子绕组有部分短路
（1）检查重接
（2）检修换向器变频机
（3）调整均匀
（4）检查重接
（5）一般须重绕
故障特征
主要原因
处理方法
5、换向器变频机输出频率不正常
（1）传动带松动打滑或断裂
（2）拖动电动机转速变化
（3）换向器变频机的转向错误
（1）调整或更换
（2）检查重接
（3）改变转向
（4）更换电刷
（5）调整压力
（6）接厂家规定选用电刷
（7）用细油石磨光或旋圆
（8）检查原因，加强通风
2、刷面出现条纹和滑环面生成污斑或变暗
（1）滑环磨损严重，表面不圆
（2）电刷与滑环接触不好
（3）电刷含铜量不当，材料成分不均不纯
（1）将滑环磨光或旋圆
（2）清扫、调整
（3）更换材质合适的电刷
铁心故障
1、铁心局部发热
（10）输出频率过高
（11）转子绕组与换向器脱焊
（12）励磁、换向极、补偿和转子等绕组有短路、断路、接地或接线错误故障
（13）均压线有故障
（14）电动机振动较大
（15）空气中含有水蒸汽或酸碱太多
（1）研磨电刷
（2）调整压力
（3）更换合适的电刷
（4）校正到中性线上
（5）用纸条校正电刷沿圆周间距并使之相等
（2）机座螺栓松动
（3）轴瓦间隙太大或太小
（4）转子不平衡
（1）重新找正
（2）拧紧螺栓
（3）调整间隙
（4）转子做平衡试验，并配重
2、电动机振动，切除电源后振动即消失
（1）转子与定子间隙不匀
（2）定子绕组短路
（1）调整间隙
（2）检查更换绕组
3、滑动轴承过热
（1）润滑油不清洁
（2）润滑油不足
（3）轴瓦间隙太小
（1）检查电源进线
1）修理开关
2）更换熔片
3）重新连接，如是铝心电缆，最好用铜铝接头
（2）用万用表找出断线处，并把它连接好
（3）用灯泡或万用表检查，如是接头松脱可重焊，否则须更换断线绕组
（4）更换磨损轴瓦，校正轴承，调整转子与定子间隙
2、起动力矩或最大力矩不足，有载不能起动或负载增大时电动机停下来，有强烈杂声，局部过热，定子电流摆动
表9-6主要电气设备常见故障及处理
故障特征
主要原因
处理方法
高压开关柜
1、油开关不能合闸
（1）电压互感器一次侧或二次侧熔丝烧断
（2）电压互感器一次侧或二次侧断线
（3）失压脱扣线圈断线
（1）换熔丝
（2）修理接通
（3）修理或更换
2、自动脱扣机构有毛病
（1）机构中有卡住的地方
（2）机构磨损
（1）调整或拆开清洗
（1）定子绕组为三角形接线时，内部一相断线
（2）定子绕组匝间短路
（3）几个电压都适用的电动机，在低电压使用时误将绕组接成高压接法
（4）转子绕组或转子电阻一相断线
（5）转子电阻选择太大
（1）用万用表检查，如是开焊可重焊，否则须换断线绕组
（2）更换损坏绕组
（3）将引出线重新连接
（4）用万用表找出断线处，并把它连接好
（6）太紧可研磨电刷，太松则须更换
（7）用细油石打磨或车光
（8）将云母片刻低于表面0.5～1mm
（9）减小负荷
（10）调低励磁频率
（11）重焊
（12）用电表检查，消除故障点短路等故障一般须更换绕组或重绕
（13）检查均压线是否断开，并接好
（14）消除振动（见后）
（15）加强新鲜空气对流
2、低频发电机不发电
（4）活动部分的衔铁被立腿挡住
（5）衔铁与铁心之间有障碍物
（6）主触点与消弧罩摩擦
（7）接触器的轴承润滑不好
（1）更换线圈
（2）打磨并拧紧螺栓
（3）检查电源电压
（4）调整立腿
（5）清除障碍物
（6）调整消弧罩
（7）清洗，注机油润滑
2、运行中吸引线圈烧毁
（1）线圈受潮，绝缘降低
（2）电源电压太高
（1）更换线圈
（1）接线头松动或接触不良
（2）励磁回路（包括换向器变频机、同步发电动机、直流励磁机）有断路之处
（3）换向器变频机的换向器电刷张角位于零位
（4）换向器变频机的相序不对，使其输出频率为倍频（中频），因而使低频发电动机励磁绕组感抗增大，励磁电流减小
（5）换向器变频机或直流励磁机的传动皮带断裂
（1）打磨、拧紧
（2）用细锉打磨，使成线接触
（3）调整或更换弹簧
3、母线或软连线发热
接头松驰
打磨并拧紧螺栓
4、磁力系统发响、振动，吸引线圈过热
（1）短路环断裂或掉了
（2）衔铁接触不严或歪斜
（3）主触点压力太大
（1）更换
（2）清扫打磨，调整衔铁
（3）调整触点压力
5、换向器闭合时，产生短路现象，油开关跳闸
（1）熄弧室受潮
（1）继电器本身线圈坏了或其连线断开
（2）与其串联的同序号接触器的常闭触点接触不好
（1）更换线圈，检查连线
（2）打磨触点
5、主令控制器手柄在中间位置，工作闸手柄在抱闸位置，合上油开关后AC不吸合
（1）AC本身线圈坏了
（2）AC回路中串联的LK-1、DZK-1、8JC、GSJ1、GSJ2、J2、SL、SYJ、GYD、JXK1～JXK4、JXK1A、JXK2A、1SC-3等触点有接触不好的
（2）电气和机械闭锁损坏，换相太快
（1）取下熄弧室干燥，清扫内部铜渣及灰尘
（2）检查闭锁环节，消除故障点
6、换向器连续不断开合（直流吸引线圈，带经济电阻者）
经济电阻断线或其连线断开
更换经济电阻或接好连线
交流接触器
1、接触器通电时不能吸合
（1）线圈烧毁或断线
（2）线圈连接处接触不好
（3）电源电压太低，吸力不够
1、低频发电机及换向器变频机电刷下火花过大
（1）电刷与换向器接触不良
（2）电刷压力不适当
（3）电刷牌号不对或质量不好
（4）电刷位置不在中性线上
（5）电刷架在圆周上分度不匀
（6）电刷在刷握中太紧（被卡住）或太松
（7）换向器表面粗糙、不圆或整流片凸出（即跳排斥）
（8）云母片高出换向器表面
（9）电动机过载
电刷及滑环故障
1、电刷和滑环冒火或过热，进而导致滑环烧坏和电刷迅速磨损
（1）滑环或电刷被脏污，使之接触不良
（2）电刷研磨不好
（3）电刷被卡在刷握内
（4）电刷在刷握内间隙太大，运行时摆动
（5）电刷压力太大或太小
（6）电刷材质不对
（7）滑环不平或不圆
（8）滑环处通风不好
（1）清扫
（2）重新研磨
（3）研磨电刷
（2）检查电压
3、接触器吸合后，响声太大
（1）短路环损坏
（2）主触点压力太大