高压喷雾降尘系统在储煤场的应用
自动喷淋降尘系统在煤矿中的使用
一 、 使 用 原 理
任何 一项技 术 的应 用都 有它应 用 的理 由 ，将 自动喷淋 防 尘 系统应 用在 煤矿 中 同样 也如 此 ， 自动喷 淋 系统分 别安置 在 行人 通道 的两端 ，粉尘 传感 器和雾化 安置在 起源点 的正上方 。 若 红外传 感器 没有 感应 到行人 通道 有人 时 ，就会输 出信 号接 通 继 电器 ，继 电器 接通 后雾 化喷 头就会 进行 喷水 。 当红外传 感 器感应 到行人 通道有 人时 ，就会锁定 输 出，不 进行 喷洒 。
四 、总 结
将 自动喷淋 降尘 系统 应用在 煤矿 之 中 ，能很 好地 减少煤 矿工 作 中产生 的大 量扬 尘 ，只有把 这些 扬尘 都处 理好 ，才 能 实 现对煤 炭 资源 的节约 以及 对环 境 的保护 。但是 要想 更好 地 把 自动喷 淋降尘 系统应用 在煤 矿 内，并 不是一个 简单 的 问题 ， 安 装 的过程 和使 用 的过程 都要加 强管 理 ，让 自动喷 淋 降尘 系
（二 ）粉尘浓 度传感 器 。 自动 喷淋 降尘系统 的粉 尘浓 度 传 感 器测量 的速 度快 ，且 灵敏度 非常 高 ，它所应 用 的是光 反 射原 理 ，能很好 地对 扬尘 进行识 别 。把它 安装在 煤矿 的施 工 场地 ，空 气 中的扬尘 就会 显示 出来 ，使工 作人员 更好 地掌 握 扬尘 的数量 。
（四 ）技 术指 标 。额 定 电压 是 １２７伏 ，功率 是 ５Ｏ瓦 ， 能检 测 出的湿度 范 围在 最大在 １００％之 内 ，０％之 上 。喷 淋 的 档次 工分 为三档 ，分 别是 高档 、中档和低 档 。
三、 自动喷淋降尘系统的使 用方 案
（一 ）井上安 装方 案 。井 上安 装 自动喷淋 降尘 系统对 整 个煤矿 都是 非 常重要 的 ，在安装 的 时候要 尤其 注意 ，井上 安 装 的线路 长度 是有一 定参 数 的 ，这个 参数 要根 据煤 矿本 身的 实 际情 况 来 定 ，像 马蹄 沟 煤矿 的线路 总长 度是 ３５００米 ，每 个煤 矿 的大 小有所 不 同 ，线 路 的长 度 自然也 不 同 ，煤矿 大 的 地 区 ，线路参 数就 比较 大 ，煤矿较 小 的地 区 ，线路 的参 数 就 比较小 。在 安装 喷头 时 ，一 般是 每 ２００米安 装一个 喷头 ，要
采煤机机载高压喷雾降尘技术及应用
采煤机机载高压喷雾降尘技术及应用摘要：本文对采煤机机载高压喷雾降尘系统、喷嘴在采煤机上的安装位置、喷雾参数及降尘效果等进行了系统的叙述，并结合实例加以说明。
关键词：采煤机高压喷雾降尘技术应用0 引言采煤机割煤时的尘源是煤矿井下产尘最大和最难控制的尘源之一。
高压喷雾是控制采煤机粉尘污染的有效技术，因此，根据现有高压喷雾存在的问题，结合三元煤矿实际而研制了一套采煤机高压喷雾高效降尘技术。
1 高压荷电喷雾降尘技术高压喷雾不同于普通中低压喷雾主要在于喷雾压力和喷嘴结构。
高压喷雾的喷雾压力一般要求大于7.2MPa。
普通中低压喷嘴孔径较大(孔径≧lmm)，高压喷嘴孔径则比较小(孔径≦1mm），高压喷头还有单孔和多孔组合喷头之分，普通中低压喷嘴一般多为单孔。
此外，高压喷雾单位体积内的雾粒数量也远远大于中低压喷雾。
高压喷雾降尘过程，可看作是一个液态雾粒与固态粉尘的凝结过程。
高压喷雾降尘在很大程度上表现为惰性凝结、静电凝结和涡流凝结。
惰性凝结的实质是水雾碰撞上粉尘并捕捉它们，雾粒的粒径越接近粉尘的粒径，其效果就越好。
一定粒径的雾粒，其捕捉最小粉尘的粒径是一定的。
煤矿粉尘在产生过程中，由于摩擦破碎致使其带上不同极性和不同电量的电荷。
煤矿粉尘本身带一定的油性，加之水的表面张力的作用，微细粉尘雾粒很难捕捉，静电凝结就是利用特制高压喷头，产生大量带电荷的高浓度雾粒，利用电荷之间的库仑力来有效捕捉微细粉尘。
在使用静电凝结时，两个带电区（雾粒和粉尘）的相互作用是由电荷的符号、大小及雾粒和粉尘以及它们之间的距离所决定。
带不同电荷的粉尘粒比不带电荷的粉尘容易凝结。
雾粒和粉尘的电荷越多，这种凝结法的效果和高压喷雾降尘的效果就越显著，由于煤岩在被破碎时、许多粉尘带有正电荷和负电荷，因此也要求高压喷雾的雾粒带有不同的电荷，才能使粉尘与雾粒较好的凝结，取得好的降尘效果。
惰性凝结、静电凝结和涡流凝结的强度及喷雾降尘效果取决于一系列的因素。
煤棚喷雾降尘喷淋施工方案
煤棚喷雾降尘喷淋施工方案1. 引言煤棚喷雾降尘喷淋施工是煤炭运输和贮存过程中重要的环境保护措施。
通过喷雾降尘喷淋施工，可以有效减少煤尘的扬尘和溅出，减少对环境和人体健康的影响。
本文档将介绍煤棚喷雾降尘喷淋施工的方案和要点。
2. 施工方案2.1 设备选择选择适当的喷雾设备是煤棚喷雾降尘施工的关键。
常见的喷雾设备包括喷雾枪、雾炮和喷雾系统。
根据煤棚的具体情况，可以选择单一的喷雾设备或者组合使用以达到最佳效果。
2.2 喷雾液选择喷雾液的选择直接影响喷雾降尘的效果。
常见的喷雾液包括水和化学降尘剂。
对于一般煤棚喷雾降尘，使用水作为喷雾液即可。
对于需要更高效降尘效果的煤棚，可以考虑添加适量的化学降尘剂。
2.3 喷雾位置和布置喷雾设备的位置和布置对喷雾降尘的效果有重要影响。
首先需要确定喷雾设备的数量和位置，以覆盖整个煤棚的区域。
其次，需要注意喷雾设备的喷射方向和喷射角度，以使喷雾能够均匀地覆盖煤棚表面。
2.4 喷雾控制和调节喷雾的控制和调节是保证喷雾降尘效果的关键。
喷雾设备应该配备相应的控制系统，以实现喷雾的自动化控制。
此外，还应根据实际情况对喷雾的流量和喷雾角度进行调节，以达到最佳的降尘效果。
3. 施工要点3.1 煤棚清洁在进行喷雾降尘施工之前，应对煤棚进行彻底清洁。
清除煤尘和杂物可以减少喷雾液的浪费，并确保喷雾能够有效地作用于煤棚表面。
3.2 喷雾时间和频率喷雾的时间和频率应根据煤棚的使用情况和环境要求进行合理调整。
一般情况下，可以根据实际需要设定定时喷雾，或者在煤棚内装置湿度和污染物浓度传感器，实现自动喷雾。
3.3 喷雾量控制喷雾量的控制应根据煤棚的尺寸和煤堆的高度进行相应的调整。
喷雾量过小会导致喷雾效果不佳，喷雾量过大则会浪费喷雾液和增加湿度。
应根据实际情况进行喷雾量的合理控制。
4. 安全注意事项在进行煤棚喷雾降尘施工时，需要注意以下安全事项：•使用喷雾设备时，应保持适当的距离，并确保喷雾液不会直接接触到人体。
新型喷雾装置在煤场作业中运用浅论
新型喷雾装置在煤场作业中运用浅论【摘要】本文介绍了目前矿用煤场煤碳运输过程中作业上使用的PW-40型喷雾装置的结构、原理等，并对其使用和操作维修及实践做了论述。
【关键词】喷雾装置；原理；故障1.前言随着煤矿机械设备技术的发展，人们对煤场运输煤碳的生产效率、人员操作环境的劳动保护和节能减排的要求的不断提高，对煤场作业中的喷雾设备的效果和性能要求也越来越高，促使喷雾装置在研发和技术革新的不断的创新，喷雾装置正在越来越广泛应用在煤场作业的广大作业面上。
目前，在全区煤场作业面使用大多数的降尘设备都是用喷头把水喷成水滴状的喷淋装置，这种喷淋装置的特点是水滴颗粒大，用水量大，降尘效果小，只能把空气中大颗粒的粉尘吸附降尘，细小颗粒的灰尘则无法短时间内沉降，无法做到全面的降尘效果。
但是PW-40型喷雾装置的工作主要特点是把水喷成雾状，使空气中绝大多数的灰尘吸附在雾状的水珠上来达到沉降大部分灰尘的作用，在很短的时间内做到降尘除尘的理想的效果，同时在喷洒上由于外接给水组件可实现快速、大面积喷洒作业，提高了运煤的工作效率和环保、节能等各方面的数据均优于其他同类产品。
下面就这种装置作以如下介绍。
2.喷雾装置原理2.1PW-40型喷雾装置的结构喷雾装置由给水部件、导风锥筒、风机、回转机构、俯仰机构、电控箱、等组成。
主要部分如图-1所示：1.电控箱2.给水组件3.俯仰调节机构4.风机5.回旋装置架2.2喷雾装置的喷雾原理喷雾装置是由喷雾装置本体、360°旋转机构、俯仰调节机构、电控系统、增压水泵、水电管线系统等组成。
水经过泵增压雾化，再以增速风机将此混合水雾连续抛射至所需区域。
可配备水车机组，实现灵活、快速、大面积喷洒作业。
2.3机构维修件（1）延堵喷嘴14×1.5型号为PLZC-15/45T。
（2）喷雾机进水接口为KJ2-32直通，与之相配合U形卡型号为KJ10–32，一头做成型号为KJX-32芯子的胶管，密封用GB1235-76型号为O型圈30×3.1 挡圈A30×25×1.5。
煤场喷洒方案
煤场喷洒方案1. 前言煤场作为煤炭储存和运输的重要环节，经常面临粉尘扬尘问题。
粉尘扬尘不仅污染环境，对工人的身体健康也造成了危害。
为减少粉尘扬尘，保护环境和工人健康，制定煤场喷洒方案是必要的。
2. 方案目标制定煤场喷洒方案的目标是有效抑制煤场的粉尘扬尘，降低环境污染，并保护工人的身体健康。
3. 方案内容煤场喷洒方案包括以下几个方面的内容：3.1 喷洒模式根据煤场的布局和具体情况，可采用喷洒模式进行喷洒。
常见的喷洒模式有：•扇形喷洒：适用于面积较大、连续扬尘源的区域。
•直线喷洒：适用于狭长区域或需要精确控制喷洒范围的区域。
•环形喷洒：适用于周围环绕粉尘扬尘源的区域。
根据实际情况选择合适的喷洒模式，以最大程度地减少粉尘扬尘。
3.2 喷洒距离和角度喷洒距离和角度的设置直接影响到喷洒效果。
合理的喷洒距离和角度可以保证喷洒覆盖面积达到最大，减少粉尘扬尘。
喷洒距离应根据实际情况进行调整，保证喷洒水雾能够覆盖到粉尘扬尘源，一般建议距离为1-3米。
喷洒角度应根据喷洒模式进行调整，以达到最佳喷洒效果。
一般来说，扇形喷洒模式的角度可设置为30-60度，直线喷洒模式的角度可设置为10-30度。
3.3 喷洒水量和喷洒频率喷洒水量和喷洒频率的设置直接影响到喷洒效果和喷洒成本。
合理的喷洒水量和喷洒频率可以达到较好的抑尘效果，并减少水资源的消耗。
喷洒水量应根据粉尘扬尘的程度进行调整，一般建议每平方米喷洒水量为0.3-0.5升。
喷洒频率应根据粉尘扬尘的情况进行调整，一般建议每小时喷洒频率为3-5次。
3.4 喷洒设备选择合适的喷洒设备对于喷洒效果至关重要。
常见的喷洒设备有：•喷雾器：利用高压气体将水喷成雾状进行喷洒，喷洒范围广。
•喷淋系统：通过管道和喷头将水喷洒到需要处理的区域，适用于小面积喷洒。
•雾炮机：采用高压水泵将水喷出，形成较大雾滴抑尘。
适用于大面积喷洒。
•强制喷洒系统：通过喷嘴将水强制喷出，能够在较大风速和不利气象条件下进行喷洒。
古城湾装车基地储煤穹顶仓喷雾降尘技术应用
关 键 词 ： 煤 穹顶 仓 ； 雾 降 尘 ； 术 应 用 储 喷 技
中 图 分类 号 ： Ｄ １ ． Ｔ ７４４ 文 献 标 志 码 ： Ｃ 文 章 编 号 ：０ ８—０ ５ （０ ０ ０ —０ ７ —０ １０ １５ ２ １ ）５ ０ １ ３
Ｔｅ ｈ ｉ ｕ ｓ ｏ ｐ ａ ｎｄ Ｄｕ ｔＳｕ ｐ ｅ ｓｏ ｎ Ｃｏ ｌＤｏ ｅ— ｃ ｎ ｑ ｅ ｆＳ ｒ ｙ ａ ｓ ｐ ｒ ｓ ｉ ｎ ｉ ａ ｍ —Ｗ ａ ｅ ｏ ｓ ｒｈ ｕ ｅ ａ ｃ ｅ ｇ ｎ Ｌｏ ｄ ｎ ｓ ｔＧｕ ｈ ｎ ｗａ ａ ｉ ｇ Ｂａ ｅ
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场 ， 时 结 合现 场 特 点 设 计 了封 闭式 储 煤 场 自动 喷 雾 降 尘 系统 。这 样 既可 解决 运 行 工 人 的 现 场 劳 动 环 境 ， 同 又可 摆 脱 二 次 环 境 污 染 ， 省 人力 ， 约 资金 ， 现 经 济 、 会 效 益 双 丰 收 。 本 文 就 喷 雾 降 尘 系 统 的 技术 特 点 、 术 质 量 、 要 优 点 进 行 了 叙 节 节 实 社 技 主
浅析高压气流引射防尘雨幕在煤矿安全生产中的应用
浅析高压气流引射防尘雨幕在煤矿安全生产中的应用概述煤矿的安全生产是保障矿工生命安全和矿井经济效益的重要保证。
在采煤过程中，多种因素会导致煤矿灰尘增多、空气浑浊、降雨难以排水等情况，给煤矿安全生产带来严重威胁。
而高压气流引射防尘雨幕技术的应用，则能够有效地提高煤矿生产的安全性和经济效益。
高压气流引射防尘雨幕的基本工作原理1.高压气流引射技术是指通过高压风机产生气流，进而将摩擦力作用于运输介质中的微小颗粒，从而在空气中产生静电作用，形成“电致沉淀”效应。
2.粒子的径向动量和周向离心力的作用下，使这些颗粒聚集成大颗粒，并自然地坠落或在重力或电场作用下沉淀，从而达到去除颗粒物的目的。
3.高压气流引射技术可利用高压气流的沉降和稳定性能，抑制小颗粒的扩散以及重力分离效应，从而形成粉尘防护层，达到防尘的效果。
高压气流引射防尘雨幕在煤矿生产中的应用1.抑制煤尘扩散在煤炭生产现场，使用高压气流引射防尘雨幕可以有效地抑制煤尘的扩散。
通过将高压气流进行引射，形成由气流、微小颗粒物和电场构成的防护层，从而达到有效地减少煤尘扩散的目的。
2.减少呼吸系统疾病煤矿工人的呼吸系统经常暴露在煤尘的环境下，过长时间的暴露可能导致肺病等呼吸系统疾病的发生。
高压气流引射防尘雨幕技术，能够抑制空气中煤尘颗粒的扩散，有效地减少煤矿工人的呼吸系统疾病。
3.减少降雨难以排水在煤矿生产现场，暴雨天气往往会给煤矿生产带来较大困难。
而高压气流引射防尘雨幕，不仅能够减少空气中的煤尘颗粒，还能够抑制煤尘颗粒随降雨流入矿井，降低降雨对煤矿生产的影响。
4.提高煤矿生产效率由于高压气流引射防尘雨幕技术能够遏制煤矿现场的煤尘扩散，减少煤矿工人的呼吸系统疾病，以及减少降雨对煤矿生产的影响，从而使煤矿生产效率得到提高。
同时，这种技术优点十分明显，实现简单，所用成本低，适用性强。
高压气流引射防尘雨幕的局限性1.针对超细粉尘的防尘效果有限2.高压气流引射防尘雨幕技术需要配置高压风机，会增加运行和维护成本。
喷雾抑尘装置在火力发电厂的应用探讨
喷雾抑尘装置在火力发电厂的应用探讨引言任何粉尘都有要经过一定的扩散过程，以空气为媒介才能侵入人体。
粉尘从静止状态变为悬浮于周围空气的过程，称为“尘化”作用。
物料运输、转接时，松散的物料不断受到挤压，把间隔中的空气猛烈挤压出来，当这些气流向外高速运动时，由于气流和粉尘的剪切作用，带动粉尘一起逸出。
粒状物体在空中高速运动时，会带动周围空气随其流动，这部分空气即诱导空气。
含有粉末状料，从高处向下落时，由于物料粉尘和空气的剪切，被挤压出来的高速气流会带着粉尘向四周飞扬。
1、火力发电厂输煤系统煤尘产生的原因及危害：在火力发电厂输煤系统产生煤尘大概有以下几种原因。
露天储煤场由风引起的扬尘；输煤皮带在转运站由于煤的降落速度形成扬尘；煤在皮带上输送时散落在地面上，清扫地面时产生二次扬尘；进入煤仓下落时，引起的向外扬尘及由人工清扫地面时又一次造成煤尘飞扬。
其中能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒对人体危害最大，而火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘（国家规定最高容许排放质量浓度为10mg/m3），其中尘粒分散度高，直径小于5μm的占73%。
而游离二氧化硅是呼吸性尘肺病直接形成原因，所以以石英为代表的硅尘微粒粉尘是整个电力行业输煤系统危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。
粉尘的分散度越高，即粉尘粒径越小，其在空气中的稳定性越高，在空气中悬浮越持久，工人吸入的机会越多，对人体危害越大。
呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。
长期吸入生产性粉尘易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病，即尘肺病，属国家法定职业病。
其中硅肺、煤尘肺、等均属于以胶原纤维增生为主的尘肺。
职工长期高浓度吸入含量大于10%的游离SiO2粉尘（即硅尘），会引起硅肺病。
肺组织胶原纤维性变是一种不可逆转的破坏性病理组织学改变。
目前尚无使其消除的办法。
对于这一种尘肺，尤其是硅肺的治理，主要是对症治疗和积极防治并发病，以减轻患者痛苦，延缓病情发展，努力延长其寿命。
《综采工作面喷雾降尘理论及应用研究》范文
《综采工作面喷雾降尘理论及应用研究》篇一一、引言随着煤炭开采的深入发展，综采工作面的粉尘问题日益突出，不仅对矿工的身体健康构成威胁，还可能引发爆炸等安全事故。
因此，有效的降尘技术成为煤炭行业亟待解决的问题。
喷雾降尘技术作为一种高效、环保的降尘手段，近年来在煤炭行业得到了广泛的应用和研究。
本文旨在深入探讨综采工作面喷雾降尘的理论基础、技术手段及其应用研究。
二、喷雾降尘理论基础1. 喷雾降尘原理喷雾降尘的原理主要是通过将水雾化成微小颗粒，形成水雾，与空气中的粉尘颗粒进行接触、吸附、凝聚，从而达到降尘的目的。
水雾颗粒与粉尘颗粒之间的相互作用力包括范德华力、静电引力等，使得水雾能够有效地吸附并凝聚粉尘颗粒，进而降低空气中的粉尘浓度。
2. 喷雾降尘系统组成喷雾降尘系统主要由水源、动力系统、喷雾装置和控制系统等部分组成。
其中，水源提供降尘所需的水；动力系统提供喷雾装置所需的动力；喷雾装置将水雾化成微小颗粒，形成水雾；控制系统则负责整个系统的运行和控制。
三、喷雾降尘技术手段1. 喷雾装置的选择根据综采工作面的实际情况，选择合适的喷雾装置至关重要。
常用的喷雾装置包括旋转式、喷嘴式、气流式等。
在选择时，应考虑其雾化效果、喷雾范围、耐久性等因素。
2. 喷雾参数的优化喷雾参数包括喷雾压力、喷雾量、喷雾角度等。
通过对这些参数的优化，可以提高喷雾降尘的效果。
例如，增加喷雾压力可以提高水雾的覆盖范围和吸附能力；适当调整喷雾量可以保证降尘效果的同时避免水资源的浪费。
四、喷雾降尘应用研究1. 实际应用效果在综采工作面应用喷雾降尘技术，可以有效地降低空气中的粉尘浓度，改善工作面的环境质量。
同时，由于水雾的吸附和凝聚作用，还可以减少粉尘对设备的磨损和污染。
此外，喷雾降尘技术还可以与其它除尘技术相结合，进一步提高降尘效果。
2. 应用中存在的问题及解决方案尽管喷雾降尘技术在综采工作面得到了广泛的应用，但仍存在一些问题。
例如，在某些特殊的工作面条件下，喷雾降尘的效果可能受到影响；同时，如何合理选择和使用喷雾装置、优化喷雾参数等问题也需要进一步研究和探索。
《2024年综采工作面喷雾降尘理论及应用研究》范文
《综采工作面喷雾降尘理论及应用研究》篇一一、引言综采工作面是煤炭开采过程中重要的一环，而伴随的粉尘问题则严重威胁着矿工的生命安全和身体健康。
因此，针对综采工作面的粉尘控制问题，研究喷雾降尘的理论及应用具有重要的现实意义。
本文旨在深入探讨综采工作面喷雾降尘的理论基础，并对其应用进行系统性的研究。
二、喷雾降尘理论基础1. 喷雾降尘原理喷雾降尘的原理主要是通过将水雾化后喷洒到空气中，利用水雾的吸附、凝聚和沉降作用，使空气中的粉尘颗粒附着在湿润的水雾上，从而降低空气中的粉尘浓度。
此外，水雾还可以降低空气的温湿度，有助于粉尘的沉降。
2. 喷雾降尘的影响因素喷雾降尘的效果受多种因素影响，包括喷雾系统的设计、喷嘴的选择、喷水量的大小、喷水压力等。
此外，环境因素如风速、温度、湿度等也会对喷雾降尘效果产生影响。
三、喷雾降尘系统设计及应用1. 喷雾降尘系统设计针对综采工作面的特点，设计合理的喷雾降尘系统是关键。
系统设计应考虑矿井的实际环境、生产需求、设备选型和安装等因素。
具体包括喷雾装置的布局、喷嘴的选择和安装位置等。
2. 喷雾降尘系统应用在综采工作面应用喷雾降尘系统，可以有效降低空气中的粉尘浓度，改善作业环境，保护矿工的身体健康。
同时，喷雾降尘还可以降低设备的磨损和故障率，提高生产效率。
此外，通过合理的系统设计和参数调整，可以实现喷雾降尘与生产作业的协同优化。
四、实例分析以某煤矿综采工作面为例，分析喷雾降尘系统的应用效果。
首先，根据矿井实际情况设计合理的喷雾降尘系统，包括选择合适的喷嘴、确定喷水量和喷水压力等。
然后，在实际应用中不断调整参数，以达到最佳的降尘效果。
最后，通过对比应用前后的粉尘浓度、作业环境、设备磨损等情况，评估喷雾降尘系统的应用效果。
五、结论综采工作面喷雾降尘理论及应用研究具有重要的现实意义。
通过深入探讨喷雾降尘的理论基础和系统设计，可以更好地理解其作用机制和影响因素。
在实际应用中，通过合理的设计和参数调整，可以实现喷雾降尘与生产作业的协同优化，有效降低空气中的粉尘浓度，改善作业环境，保护矿工的身体健康，提高生产效率。
高压细水雾脱硫除尘降温成套设备在煤化学工业中的应用研究与技术创新
高压细水雾脱硫除尘降温成套设备在煤化学工业中的应用研究与技术创新简介：煤化学工业作为我国重要的传统能源产业，其排放的废气中含有大量的二氧化硫和颗粒物，对环境产生了严重的污染。
为了解决这一问题，高压细水雾脱硫除尘降温成套设备逐渐应用于煤化学工业中。
本文旨在探讨该设备在煤化学工业中的应用研究与技术创新，并分析其效果和未来发展趋势。
1. 高压细水雾脱硫除尘降温成套设备的原理和组成高压细水雾脱硫除尘降温成套设备是利用高压水雾对烟气中的二氧化硫和颗粒物进行捕集和除尘的技术装置。
它由喷嘴系统、循环水系统、除尘器和烟气处理系统等部分组成。
其中，喷嘴系统是关键组成部分，通过适当调节喷嘴的数量和角度，可以实现针对不同颗粒物的有效捕集。
2. 高压细水雾脱硫除尘降温成套设备在煤化学工业中的应用研究煤化学工业中的烟气排放主要包括大量的二氧化硫和颗粒物，这对环境和人体健康造成了严重威胁。
高压细水雾脱硫除尘降温成套设备作为一种高效的净化装置，在煤化学工业中得到了广泛应用。
（1）脱硫效果研究高压细水雾脱硫除尘降温成套设备通过喷洒细水雾，将烟气中的二氧化硫吸附到水雾中，从而达到脱硫的目的。
研究表明，该设备的脱硫效率可以达到90%以上，大大超过了传统湿法脱硫工艺。
（2）除尘效果研究高压细水雾脱硫除尘降温成套设备通过喷洒细水雾，将烟气中的颗粒物捕集到水雾中，从而实现除尘的效果。
研究表明，该设备的除尘效率可以达到95%以上，有效降低了煤化学工业对大气的粉尘污染。
（3）降温效果研究高压细水雾脱硫除尘降温成套设备在除尘的同时，通过蒸发水雾的过程，有效降低了烟气的温度。
这对于后续烟气处理和排放具有重要意义。
研究表明，该设备的降温效果可以达到20℃以上，有利于减少后续工艺对能源的消耗。
3. 高压细水雾脱硫除尘降温成套设备的技术创新为了进一步提高脱硫除尘降温成套设备的性能和适用范围，研究人员进行了多方面的技术创新。
（1）喷嘴系统的优化设计通过优化喷嘴的数量、角度和尺寸等参数，可以改善喷雾的均匀性和颗粒物的捕集效果。
高压喷雾降尘系统的应用场景
高压喷雾降尘系统的应用场景高压喷雾降尘系统，说实话，听着是不是有点像科幻电影里那些高科技设备？不过别被名字吓到了，实际上它就是一种通过喷洒细小水雾来控制空气中尘土的技术。
你要知道，像是矿山、建筑工地、钢铁厂这些地方，环境真的是堪比沙漠，尘土飞扬，简直是呼吸一口都能把肺给呛着。
别说你去过那种地方，就是在窗外看着都能感同身受。
所以啊，这种喷雾降尘系统的出现，简直就像是给这些地方“送了个清新剂”一样。
这种高压喷雾降尘系统到底是怎么回事呢？原理并不复杂。
它就是通过一种专门的喷嘴，将水加压喷射出去，把水打成细小的雾滴。
这些水雾就像是“小战士”，会在空气中与尘土颗粒发生碰撞，最终将这些颗粒给“带走”。
简单来说，就像你在家里用喷水壶洒水，但它的威力可不是一般的“家用级别”。
在这些工业场合，高压喷雾能迅速把空气中的尘土“打个歼灭战”，让空气变得更加清新。
说实话，你要是亲眼见过这些设备工作，肯定会觉得特别酷。
水雾喷出来的瞬间，像是下了一场“迷雾”，给周围的环境带来一丝清凉，尘土飞扬的场面瞬间不见了。
再看看周围工人们的表情，个个都舒心多了。
以前他们那种每隔几分钟就得用毛巾擦一擦脸上的尘土的情况，彻底改变了。
你是不是以为这种高压喷雾降尘系统只有在那些大厂、大矿山里用得上？其实不然。
城市里的建筑工地，尤其是在夏天，尘土也能让人烦得够呛。
记得去年夏天，我家附近的一块空地上正在搞拆迁，每天都能看到灰尘四起，空气中的细小尘土简直把周围的风景给遮住了。
那时候，旁边的高压喷雾系统刚好开始工作，立马就能看到尘土被压下去，空气顿时清新了不少。
想想看，那些建筑工地就像是一个巨大的“尘土制造机”，而高压喷雾系统就像是给这个机器装上了个“降尘滤网”。
不管风多大，尘土有多狂躁，它都能给压住。
真是让人感慨万分，科技真是进步得快。
你知道吗，这种喷雾降尘系统在环保方面也能起到很大作用。
它能有效减少尘土对空气的污染，不仅让工人们的工作环境变得更健康，也避免了周围居民的健康受到影响。
高压细水雾脱硫除尘降温成套设备在火电厂煤炭气化废弃物治理中的应用效果
高压细水雾脱硫除尘降温成套设备在火电厂煤炭气化废弃物治理中的应用效果随着全球经济的快速发展，火力发电厂作为传统能源的重要组成部分，在能源供应中扮演着重要的角色。
然而，火力发电厂的排放物，尤其是煤炭气化废弃物，对环境造成了严重的污染和健康风险。
因此，如何有效地治理煤炭气化废弃物成为了迫切的任务。
近年来，高压细水雾脱硫除尘降温成套设备在火电厂煤炭气化废弃物治理中显示出了出色的应用效果。
首先，高压细水雾脱硫除尘降温成套设备在煤炭气化废弃物治理中能够高效地实现脱硫除尘的功能。
煤炭气化废弃物中常常含有大量的硫化物和颗粒物，这些物质对环境和人类健康都有一定的危害。
高压细水雾脱硫除尘降温成套设备通过喷射高压细水雾，将煤炭气化废弃物中的硫化物和颗粒物与水雾充分接触，通过化学反应和两相分离的原理，将这些有害物质从气体中有效地去除。
这种脱硫除尘的方法不仅高效，而且具有较低的运行成本和控制门槛，适用于各种规模的火电厂。
其次，高压细水雾脱硫除尘降温成套设备还能够有效地降低气体的温度。
煤炭气化废弃物中的高温气体在排放过程中容易造成烟囱或排放管道的热膨胀和负荷增加的问题，严重影响系统的安全运行。
高压细水雾脱硫除尘降温成套设备利用水雾的冷却作用，能够将高温气体迅速降温至安全范围内，从而避免了系统的温度过高造成的问题。
同时，这种冷却效果对于保护烟囱和排放管道的内壁也具有重要意义，能够有效地减缓设备的磨损和腐蚀，延长其使用寿命。
此外，高压细水雾脱硫除尘降温成套设备还具备一定的资源节约效果。
在煤炭气化废弃物治理过程中，设备通过喷射高压细水雾，实现了对污染物的去除。
这些污染物中常常含有一定的资源价值，例如硫化物和颗粒物中的金属元素等。
通过恰当的处理和回收，可以实现资源的再利用，减少了对自然资源的依赖。
此外，水雾的使用也大大减少了对化学试剂和吸附剂等辅助材料的需求，进一步降低了资源的消耗。
最后，高压细水雾脱硫除尘降温成套设备在煤炭气化废弃物治理中还具备一定的灵活性和可操作性。
煤仓扬尘治理方案
煤仓扬尘治理方案1. 背景随着工业化进程的加快和不断深入，煤炭的开采和运输也在不断增多，给环境带来严重的影响。
其中，煤仓扬尘问题是影响环境质量的重要因素之一。
煤仓扬尘不仅污染空气，对人体健康有害，还增加了室内清洁的难度，给人们的生活带来了很多不便。
因此，在煤仓运输和储存过程中，对扬尘治理要求越来越高。
2. 煤仓扬尘治理方案2.1 喷雾降尘技术喷雾降尘技术是一种利用喷雾器进行水雾喷淋的方式来控制空气中颗粒物浓度的技术，是目前煤仓扬尘治理的一种有效方法。
喷雾降尘技术的优点在于处理效率高，处理后的空气可以达到较高的清洁度。
2.2 封闭式设备封闭式设备是将煤仓和煤场周围的设备进行封闭，防止煤尘飞扬的一种方法。
通过一个完整的封闭系统，可以有效地避免煤粉尘在煤仓內外的扩散。
2.3 吸尘装置吸尘装置是通过负压将煤仓內部的粉尘吸入，然后通过净化设备过滤掉粉尘，将净化后的空气排放到室外的一种方法。
使用吸尘装置可以有效地减少室内粉尘，同时降低室内粉尘带来的空气污染。
3. 煤仓扬尘治理的实施在实际的煤仓扬尘治理中，应该根据现场具体情况进行综合考虑，选择合适的治理方法。
采取在煤仓顶部安装喷雾降尘设备，同时封闭设备和吸尘装置相结合的方法，可以更好地控制煤仓内的粉尘。
在施工过程中还应注意对设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
4. 结论煤仓扬尘治理是保障环境质量和人类健康的一项重要任务。
通过喷雾降尘、封闭式设备和吸尘装置等多种治理方法的相互结合，煤仓扬尘问题将得到较好的解决。
对于环保治理还需有专业人员进行专业设备的维护，达到更好的治理效果。
储煤棚粉尘治理措施
储煤棚粉尘治理措施?雾王喷雾除尘节能速度快
杭州嘉友实业有限公司，储煤棚是粉尘比较严重的大棚之一，污染环境，物料损失多，设备磨损快，还会降低产品的
质量。
员工长时间在粉尘较多的储煤棚工作，会吸收大量的粉尘进入肺部，诱发肺病，危害大。
为了减少储煤棚粉尘
的危害，喷雾除尘成为储煤棚粉尘治理措施中比较经济有效的方法。
虽然喷雾除尘在整个储煤棚都在进行，但是，在各个尘源点要着重对待，如煤筛分点、破碎点、运输带、下料口等，
都是粉尘、扬尘比较严重的地方，要进行针对性的喷雾除尘。
储煤棚内以下几个方面扬尘多，要着重进行针对性的喷雾除尘：
1、运煤车辆来回碾压，速度快，粉尘多，扬尘大。
2、储煤棚卸煤处粉尘四处飞扬。
3、煤质含水量少，干、脆，破碎时产生大量的粉尘。
4、运输带抖动粉尘漂浮。
煤棚料棚喷雾除尘系统_高压喷雾除尘系统优势：
1、喷雾量大，除尘效果好。
2、水雾颗粒小，不会打湿设备、物料，蒸发快，不会造成积水。
3、耗能低，节约水电。
4、智能化操作，简单的方便。
杭州嘉友实业有限公司“雾王”高压喷雾除尘系统在储煤棚的除尘效果还是很明显的，除此之外，在碎石厂，水泥厂、建筑工地等粉尘浓度大的地方也有应用。
该系统除了有上述料棚内除尘外，还可以用在纺织厂、电子厂、印刷厂、喷涂车间、注塑车间、实验室、机房、温室
大棚、车间、加油站等进行加湿、降温、除尘、除静电。
煤仓扬尘治理方案
煤仓扬尘治理方案
背景
煤仓是煤炭企业的重要设施之一，其主要功能是存储煤炭，并将煤炭输送至生产线进行加工。
然而，在煤仓使用过程中，由于煤炭的撒落、运输等过程中易产生大量粉尘，严重影响了生产环境和工人身体健康。
目的
本文旨在介绍一种可行的煤仓扬尘治理方案，降低煤仓使用过程中产生的粉尘数量，提高生产效率和工人劳动保护。
方案
1.加盖完整的罩子
采用罩子进行封闭，具体包括煤仓顶部、侧壁、底部三部分。
这种方法非常可靠，能够有效抑制煤尘的扬散。
不过相较于其他减少煤尘的方案，这种方法成本较高，且对煤仓运作也会造成一定影响。
2.喷雾降尘
这种方案是利用高压水泵、三合一喷嘴等设备将水雾喷洒到煤仓的空气中，通过雾化将颗粒物转化为微小水滴，以达到吸附尘粒，控
制粉尘扩散的目的。
这种方式所需的设备投资较高，还需要考虑由于喷雾而产生的渗漏和担心水与煤混合污染等问题。
3.覆盖保护层
将一层保护膜布置在粉尘易发生的区域，如煤堆覆盖，围护和交接口处等，即可抑制煤尘的扩散。
这种方法虽然实施起来较简单，投资成本较低，但是也有针对性不高、保护效果较差等劣势。
结论
在煤仓粉尘治理方案中，根据生产实际情况、资金投入以及可行性等方面的需求，针对性选取不同方式组合，做到以有效、可持续和经济的原则进行尝试和实施。
最重要的是，应该对目前采取的方案进行监控和周期性的维护保养，及时发现并排除可能导致粉尘扩散的故障，确保生产的正常运作。
储煤场洒水消尘系统管理制度
储煤场洒水消尘系统管理制度一、储煤场概况储煤场横向长60米，纵向宽50米，煤台堆积高度约xx米。
煤场表面堆煤常年裸露受日晒风干，遇晴天大风天气煤尘四处飞扬，对周边环境污染严重。
二、洒水消尘设施皮带机走廊房顶相隔50米安装防尘喷雾装置。
喷雾装置向煤场喷水达到降尘目的。
三、洒水消尘管理制度1、洒水消尘系统的使用（1）晴天有风的天气，扬煤皮带落煤比较干的情况下，开启洒水消尘系统。
（2）在下雨、下雪、晴天无风的天气，扬煤皮带落煤比较湿的情况下，关闭洒水消尘系统。
2、操作规程开车前的准备（1）检查操作系统是否灵活可靠，设备零部件是否齐全紧固，管路、管件、闸阀、喷头等是否完好，安全防护设施是否牢固、可靠。
（2）检查各润滑点润滑情况应油量充足油质清洁；（3）泵前后各阀门应处于停车时位置，并灵活好用；（4）盘根应严密，法兰压盖应牢固无偏斜；（5）确认设备无问题后即可准备启动；正常开车；打开喷水装置阀门；打开泵来水阀门，开动电机；缓慢；正常停车；关闭泵排水阀门，关闭电机；关闭喷水装置阀门；关闭；运转中的检查；检查喷头喷水是否均匀，压力表、给排量大小，电机温；（6）检查各润滑点润滑情况应油量充足油质清洁。
（7）泵前后各阀门应处于停车时位置，并灵活好用、严密。
（8）盘根应严密，法兰压盖应牢固无偏斜。
（9）确认设备无问题后即可准备启动。
正常开车打开喷水装置阀门；打开泵来水阀门，开动电机；缓慢打开泵排水阀门直至正常上量，观察仪表指针变化是否正常。
正常停车关闭泵排水阀门，关闭电机；关闭喷水装置阀门；关闭泵来水阀门。
运转中的检查检查喷头喷水是否均匀，压力表、给排量大小，电机温度、声音，轴承部位温度、泵体内的油位、盘根松紧等。
操作中的注意事项（1）发现喷水装置喷头不喷水时应停车检查喷头是否堵塞，管路是否堵塞；发现排水量不足时应停车检查叶轮是否堵塞反转或过度磨损，盘根漏水，发现上述问题要求停电后进行处理。
（2）发现噪音和异常声音要停车处理。
智慧化矿山中智能喷雾降尘系统的应用
智慧化矿山中智能喷雾降尘系统的应用发布时间：2021-07-01T16:02:07.713Z 来源：《科学与技术》2021年3月第7期作者：陈宝元[导读] 由于机械化土方机械对煤矿的高度开采，是地下煤矿粉尘形成的主要来源。
煤矿安全法规要求在由机动挖掘机完全供电时陈宝元天地（常州）自动化股份有限公司江苏常州 213000摘要：由于机械化土方机械对煤矿的高度开采，是地下煤矿粉尘形成的主要来源。
煤矿安全法规要求在由机动挖掘机完全供电时，使用内部和外部喷雾器以减少粉尘。
机器内部和外部的喷嘴很容易堵塞，维护量大。
因此，实际工作往往仅仅是形式上的事情，而除尘措施却得不到有效实施，导致工作场所的尘埃浓度高，不仅严重危害工人的健康并引起职业病，而且还给工作人员带来严重的隐患。
燃煤生产的安全性。
因此，有必要开发一种有效的喷雾除尘系统。
关键词：智慧化矿山；智能喷雾降尘系统；应用在煤炭工业中，地下尘土是指穿透地下道路，中转站，煤炭运输路线和其他生产作业并长时间在空气中停留的煤尘颗粒。
煤炭开采和运输过程中不可避免地会形成粉尘，但是如何防止粉尘危害工作环境安全和生产人员的安全却是安全生产领域亟待解决的重要问题。
煤矿综采工作面的粉尘源跟踪系统可以检测采煤机工作面的工作位置，并根据工作位置对粉尘源进行定位，以实现对工作场所粉尘的精确控制。
采煤机割煤时的粉尘源是煤矿中最大，最难控制的粉尘源之一。
也是煤矿安全生产的一大难题。
1矿山中安装智能喷雾降尘系统的必要随着煤炭开采强度，开采深度和机械化程度的提高，地下煤尘不仅对地下生产人员的健康构成极大威胁。
地下灰尘的沉积还会增加生产设备的磨损并缩短精密测量仪器的寿命。
用于综采的粉尘跟踪除尘系统产品的成功开发将提供一套智能，高效，多功能和多功能的粉尘跟踪除尘系统，用于地下除尘。
从采煤机位置检测技术，高压防爆电磁阀，高效性三个方面概述了综采工作面喷粉尘抑尘系统关键技术的研究。
2喷雾降尘技术高压雾化与常规中低压雾化器的主要区别在于雾化压力和喷嘴设计。
煤场降尘措施
煤场降尘措施引言煤场是煤炭储存和运输的重要场所，但在煤炭的堆放和搬运过程中，会产生大量的煤尘。
煤尘不仅会对环境造成污染，还会对员工的健康和安全产生负面影响。
因此，采取有效的煤场降尘措施是非常重要的。
本文将介绍一些常见的煤场降尘措施，以及它们的优缺点和适用范围。
1. 煤堆覆盖煤堆覆盖是一种常见的降尘措施，通过在煤堆上覆盖防尘膜或者使用大型的遮阳网，可以有效地减少煤尘的扬尘量。
这种方法适用于长期存放的大型煤堆，可以抑制煤堆表面的煤尘扬起，从而减少环境污染和空气中的煤尘含量。
然而，煤堆覆盖也存在一定的缺点。
首先，覆盖材料的成本较高，尤其是防尘膜的价格相对较高。
其次，煤堆覆盖需要定期维护和更换，增加了管理成本和工作量。
此外，煤堆覆盖只适用于长期存放的大型煤堆，对于短期存放或者小型煤堆，效果较为有限。
2. 湿化喷淋湿化喷淋是一种通过向煤堆表面喷洒水雾的方式来降低煤尘扬尘量的方法。
喷淋水雾可以降低煤堆表面的风化强度，减少煤尘的扬起。
此外，水雾还可以增加煤堆表面的湿度，并将原本干燥的煤尘团聚成湿润的颗粒，从而更不易扬尘。
湿化喷淋的优点是操作简单、成本较低、适用范围广。
这种方法不仅适用于煤场，也适用于其他需要降尘的场所，如建筑工地和挖掘区域等。
然而，湿化喷淋也存在一些问题。
喷淋水雾需要保持一定的流量和喷洒频率，需要消耗大量的水资源。
同时，由于水分的加入，也会使煤堆表面出现湿润的情况，可能影响后续的燃烧和运输。
3. 煤堆覆盖与湿化喷淋的结合应用煤堆覆盖与湿化喷淋可以结合应用，以发挥各自的优点。
通过将防尘膜与湿化喷淋相结合，可以更加有效地降低煤尘扬尘量。
在这种方法中，首先在煤堆表面铺设防尘膜，并确保覆盖牢固。
接下来，通过湿化喷淋系统向煤堆表面喷洒水雾。
水雾可以通过防尘膜的微孔和缝隙渗透到煤堆内部，进一步降低煤尘的扬尘量。
同时，防尘膜可以阻挡部分煤尘的飞散，提高整体降尘效果。
这种方法的优点是结合了防尘膜和湿化喷淋的优点，可以更加有效地降低煤尘扬尘量。
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图 ｌ 高压喷雾降尘 系统示意图 枪枪体结冰 ， 安装 了自控恒温 系统 ， 保证 了系统冬季正常运行 。 控制 系统 为泵房就地控制 ， 控制水 泵及喷枪下 电磁阀的开合 ， 枪喷淋 采用逐一 喷 喷淋 的运行方式 。 （） １管道 防冻温控 系统 。在裸露地面上 的管道 和枪 体以及控制阎缠 绕管道伴热带 ，利用热线 产生的热量来补偿管道散 失到环境的热量 ， 防 止管道 内余水结 冰， 响系统正常使 。管道伴热 带控制箱可 以和 系统 影
５ ｚ接 口为 Ｇ Ｏ ， Ｈ ４号法兰， 阀体材质 为铸铁 。
室外管线 直埋地下 ， 面裸露管道加 聚氨酯保温 材料 ， 地 保温后加 金
量为 ２５８ｍ３ ， 淋半径为 ８ ～ ０ｍ， ６． ／ 喷 ｈ ５ｍ ９ 喷射 角度为 ２ 。喷淋 范围为 Ｏ ４， 。
－
３５。 ４ 。
水 泵型号为 Ｄ ８ － ４ ｘ ２ ０－ ３ ３流量 ：８ ｈ ２０ ，扬程 ： ｌ Ｉ４ｍ，配用 电机型
号 ： ３ ５ ４ 电 机 功 率 ：６ Ｗ。 Ｙ Ｉ— ， ｌ０ｋ
状 ， 析 了新 型 高 压 喷 雾 降 尘 系统 应 用 于储 煤 场 的降 尘效 果 分 关键 词 ： 压 喷 雾 降 尘 系统 ； 尘效 果 ； 煤 场 高 降 储
中图分 类号： Ｄ １ Ｔ ７４
文献标识 码 ： Ａ
随着储煤场机械 化程 度的提高 ，作业过程 巾产尘 量也随之增加 ， 作
号 、 、 喷枪 ， 嘴 口径为 ４． ２号 ３号 喷 ８３ｍｍ， 枪 口水 压 为 １ ｇｃ ， 喷 ０ｋ ／ｍ 时 流
பைடு நூலகம்
器给 Ｐ Ｃ Ｌ 控制 系统信号 ， 控制喷枪关闭 。 正常时 ， 控制系统根据程序正常
循环＿作 。这项 功能可 以增加工作效牢 ， 免水 资源浪费 。 Ｔ 避 （） ３ 喷雾降尘系统 。 根据煤场 的实 际情况 ， 煤场 的喷淋控制 由 ＭＣ 一 Ｐ ８型程控柜控制水 泵的肩 动柜和 ３支喷枪 的开关状态 。喷淋程 序运 行一 个周期后 ， 程序 自动停止工作。控制 系统 由两个部分组成 ， 一部分为手动 控制系统 ， 主要用于 系统 的调试 与检修 ； 第二部分为 系统 的 自动控制 ， 主 控部件 为德国可编程控 制器 和软启 动器 ， 自动控制整 个系统 ， 照设 可 按
取 得 了 良好 效 果 。
ｌ 综 掘 防尘现 状及 存在 问题
目前古书 院矿 储煤场主要采 取静压喷雾 和洒水 相结 合 的综 合防尘 措施 ， 由于管理不 力和装 备的除尘效率 低下 ， 但 储煤 场的粉尘浓 度远远
达不到环保要求 。主要存在 以下 问题 ： （） １喷雾压力不足 ， 除尘效果差 。目前古 书院矿储煤场为露天煤场 ， 长约 ３ ０ｍ， ６ 宽约 ８ ９ 水管大 多在 １０ｍ＾ ｏ 的范围 内 ． 上 ０ｍ～ ０ｍ， ０ Ｈ ｏｍ ４ 加 管路压力损失 ， 静压喷雾供水压力只有 Ｏ５ＭＰ 左右 ． ． ａ 使用传统 的静压降 尘方式 ， 耗水量大 ， 雾化效果差 ， 除尘效果无法保证 。 （） ２ 古书院矿储煤场地形极不规则 ， 由于煤 场有斗轮机在丁作 ． 设备 运行时产生大量粉尘。现场常年风力为 ２ ３级 ， ～ 风向为西北 风 ， 冬季气温 最低为一 ６℃。煤场 内有 ｌ ｌ ｌ Ｏ 输煤皮带机横穿储煤场 ，现场环境 比较 复
业条 件进一步恶化 ， 严重影响 周围现场环境 、 作业安 全和职ｌ Ｔ的身体健
康 。目前储煤 场采取 的静雁喷雾除尘 的综 合防尘措施 已无法满足生产需 要， 为有效降低储煤 场的粉尘浓度 ， 研究和应用新 的降尘方式势在必行 。 为此 我们在 晋城煤业集 团古书院矿储煤场进行 了高压喷雾降尘试验 ，
控制 箱连接在一起 ，Ｌ Ｐ Ｃ根据现场要求 ，发 ｝信号控制 管道 伴热控制箱 ｌ Ｊ
内的时间温控模块 ， 对管道的温度 和时 间进行控 制。在冬季整 个试验期 间， 没有出现管路堵 塞和水管爆裂 的情况 。 （） ２ 雨天感应系统 。为了达到降尘效果和控制煤炭含水量 ， 在控制系 统中增加雨天感 应系统 。当系统在程序巾正常Ｔ作时 ， 遇到下雨天， 传感
维普资讯
科技 情报开发与经济
文 章编 号 ：０ ５ ６ ３ （０ ７ ３— ２ Ｉ０ １０ — ０ ３ ２ ０ ）０ ０ ８ 一 ２
Ｓ Ｉ Ｅ Ｈ Ｉ Ｆ Ｒ Ａ Ｉ Ｎ Ｄ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆ Ｅ Ｏ Ｏ Ｃ－ Ｃ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｔ Ｎ Ｃ Ｎ ＭＹ
２０ 年 第 ｌ ０７ ７卷 第 ３ 期 Ｏ
收 稿 日期 ：０ ７ ０ — Ｉ ２ ０ — ７ ３
高压 嚼 雾障 尘 系饶 在 储 爆 伤 的 应 用
张 庆 芳
（ 晋城煤业 集吲古书院矿， 山西晋城 ，４ ０ ０ ０８０ ）
摘 要： 以晋 城 煤 业 集 团 古 书 院 矿 储 煤 场 为例 ， 绍 了储 煤 场 粉 尘 浓 度 严 重 超 标 的现 介
（ ） 季气温低 ， ３冬 水管 内水无 法排十净 ， 出现管路堵 塞和水 管爆裂的 情况 ， 不仅损坏设备 ， 而且大大影响降尘 工作。
２ 试 验所 用高 压喷 雾 降尘装 置简 介
高压喷雾降尘 系统的设备组成（ 见图 Ｉ和性能参数如下 ： ） 美 国产 Ｓ ２０ － ４ 型喷枪 ３支 ， Ｒ ０ － ２。 材质 为铝合 金 ， ３个喷枪 ， ｌ 设 即
电磁阀型号 为 ８ ０系列 ， ０ 最大工作 Ｆ 力为 １ ａ 电源为 Ａ ２ ， Ｅ ． ＭＰ ， ６ Ｃ ４Ｖ
定 的程 序＿ ， 系统可设定 多种不 同的程 序 ， Ｔ作 此 并可对 时间参 数进行随
机设定 ， 以满 足系统 在不同季节气候条件下 的运行 要求。本系统可 以 可 不需要人 员操作 ， Ａ动循环Ｔ作。在 主控室 内有远距离控制箱 ， 可对 系统