废水处理生物接触氧化池设计
接触氧化池设计计算
接触氧化池设计计算氧化池是一种用于处理工业废水的污水处理设备,通过将污水与氧气充分接触,利用氧化反应将有机物及其他污染物质降解为无害的产物。
氧化池的设计计算是设计一座氧化池所需的基本参数和设计要求,下面将详细介绍氧化池设计计算的相关内容。
氧化池设计计算的目标是确定氧化池的尺寸、氧气供给量以及氧化池的停留时间等设计参数。
首先需要计算氧化池的容积,即氧化池的尺寸。
氧化池的容积需要根据污水流量、COD浓度及氧化效率来确定。
一般来说,氧化池的容积可以根据以下公式计算:V=Q×COD/(k×ε)其中,V为氧化池的容积(单位为立方米),Q为污水流量(单位为立方米/小时),COD为污水中的COD浓度(单位为毫克/升),k为氧化速率系数(单位为立方米/小时.毫克/升),ε为氧化效率(按百分比计算)。
根据具体的设计要求,可根据上述公式计算出氧化池的容积。
接下来需要计算氧化池所需的氧气供给量,即氧化池的曝气量。
氧化池中的氧化反应需要大量的氧气参与,因此氧化池中需要提供足够的氧气。
氧气的供给量需要根据氧化反应的需氧量来确定。
一般来说,氧化池的氧气供给量可根据以下公式计算:Qa=Q×COD×(O2/COD)×(1-ε)/t其中,Qa为氧化池的曝气量(单位为气体流量,立方米/小时),Q为污水流量(单位为立方米/小时),COD为污水中的COD浓度(单位为毫克/升),O2/COD为需氧量分配系数(单位为氧气浓度/COD浓度),ε为氧化效率(按百分比计算),t为氧化池的停留时间(单位为小时)。
通过根据上述公式计算,可以确定氧化池所需的氧气供给量。
最后需要计算氧化池的停留时间,即污水在氧化池中的滞留时间。
氧化池的停留时间需要根据氧化反应的速率及污水的化学特性来确定。
一般来说,氧化池的停留时间可根据以下公式计算:t=V/Q其中,t为氧化池的停留时间(单位为小时),V为氧化池的容积(单位为立方米),Q为污水流量(单位为立方米/小时)。
生物接触氧化法设计参数
生物接触氧化法设计参数发帖人: 275081840 点击率: 3761生物接触氧化法设计参数:生物接触氧化法又称浸没式曝气池,它是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的废水处理构筑物。
在曝气池中填充填料,使填料表面长满生物膜,当废水流经填料层时,废水在曝气条件下和生物膜接触,使废水中有机物氧化分解而得到净化。
生物接触氧化池具有如下特征:1、目前所使用的填料多是蜂窝式或列管式填料以及软性填料,上下贯通,废水流动的水利条件好,能很好地向固着在填料上的生物膜供应营养及氧。
生物膜的生物相很丰富,除细菌外,还有球衣菌类的丝状菌、多种种属的原生动物和后生动物,形成一个稳定的生态系。
2、填料表面全为生物膜所布满,具有很高的生物量,据实验资料,每平方米填料表面上的生物膜可达125g,相当于MLSS13g/L,有利于提高净化效率。
3、生物接触氧化法对冲击负荷有较强的适应能力,污泥生成量少,无污泥膨胀的危害,无需污泥回流,易于维护管理。
4、生物接触氧化法的主要缺点是填料易于堵塞,布气、布水不均匀。
填料是生物膜的载体,是接触氧化池的核心部位,直接影响生物接触氧化处理的效率。
对填料的要求是:有一定的生物附着力,比表面极大;空隙率高;水流阻力小;强度高;化学和生物稳定性强;不溶出有害物质,不导致产生二次污染,形状规则,尺寸均一,在填料间能形成均一的流速;便于运输和安装。
目前在我国使用的填料有硬、软两种类型。
硬填料主要制成蜂窝状,简称蜂窝填料,所用材料有聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、环氧玻璃钢和环氧纸蜂窝等。
软填料是近几年出现的新型填料,一般用尼龙、维纶、填料涤纶、晴纶等化学纤维编结成束,成绳状连接,因此又称为纤维填料。
特点:质轻、高强,物理和化学性能稳定;纤维束呈立体结构,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜接触效率高;纤维束随水漂动,不宜为生物膜所堵塞。
纤维填料近年来已广泛用于化纤、印染、绢纺等工业废水处理中,实践证明,他特别适宜用于有机物浓度较高的污水处理。
废水处理生物接触氧化池设计
水污染控制工程课程设计题目废水处理生物接触氧化池设计班级学号学生姓名指导老师完成日期目录一、前言 (3)1.1制革工艺简介 (3)1.2生物接触氧化法 (4)二、设计任务 (4)三、工艺流程选择 (5)3.1工艺流程图 (5)3.2工艺流程说明 (5)四、设计说明 (6)五、工艺设备计算 (6)5.1生物接触氧化池池体的设计 (7)5.1.1生物接触氧化池的有效容积(即填料体积)(V) (7)5.1.2生物接触氧化池的总面积(A)和池数(N) (7)5.1.3生物接触氧化池的池深(h) (7)5.1.4生物接触氧化池内有效停留时间(t) (8)5.2供气系统的设计 (8)5.2.1需氧量(Oa) (8)5.2.2供气量(Qa) (8)5.2.3布气器设计 (9)5.3二沉池的计算 (10)5.3.1沉淀区表面积(A) (10)5.3.2沉淀区有效水深(h2) (10)5.3.3沉淀区有效容积(V) (10)5.3.4沉淀池总长度(L) (10)5.3.5沉淀区的总宽度(B) (10)5.3.6污泥斗的容积(V) (11)5.3.7沉淀池的总高度(H) (11)六、主要构筑物图 (12)七、小结 (13)八、参考文献 (13)九、图纸附件 (13)一、前言1.1 制革工艺简介皮革工业是具有悠久历史的传统行业,由于其独特的卫生性能和力学性能,特别适合于穿、用等方面,备受人们青睐。
随着科学技术的不断发展和人民生活水平的不断提高,在“全球经济一体化”的影响下,我国的皮革工业得到了快速发展,已成为我国向全球供应商品的出口创汇产业,但目前制革行业的发展受到两大因素的制约:绿色技术性贸易壁垒和制革“三废”对环境产生的污染。
制革加工的过程是借助化学、机械、生物等手段,将原料皮中除胶原蛋白之外的其他成分,如毛、表皮、油脂、纤维间质等逐步清除,并适度分散胶原纤维,再加入鞣质交联,加脂剂润滑,着色剂染色,涂饰剂涂饰的过程。
生物接触氧化法
5.2 缺点
填料上生物膜实际数量随BOD负荷而变。BOD负荷 高,则生物膜数量多;反之亦然;
生物膜量随负荷增加而增加,负荷过高,则生物 膜过厚,在某些填料中易于堵塞;
由于填料设置使氧化池的构造较为复杂,曝气设 备的安装和维护不如活性污泥法来得方便;
填料选用不当,会严重影响接触氧化法工艺的正 常使用。
4.5 排泥管(放空管)
为了定期从氧化池排出脱落的生物膜和 积泥,池底设排泥管(也可用于维修时放 空用)。当池内曝气强度足够,并且曝气 管离池底较低时,可能无污泥可排,只用 于维修放空用。
5. 生物接触氧化法的优缺点
5.1 优点
处理效率高; 工艺使用范围广泛; 没有污泥膨胀和污泥回流,管理简便; 耐冲击,适应性较强; 挂膜简单,启动快; 节能效果明显; 污泥产量少,等等。
3. 生物接触氧化法的基本原理
生物接触氧化法的基本原理是在曝气池 中填充填料,经曝气的污水流经填料层, 使填料颗粒表面长满生物膜,污水和生物 膜相接触,在生物膜中微生物的作用下, 污水得到净化。
4. 生物接触氧化法的工艺组成
生物接触氧化法的工艺组成(构造):接触 氧化池是接触氧化的中心构筑物。氧化池由池体、 填料及支架、曝气装置、进水装置及排泥放空等 管道组成。
另外,还可按受压力方式分,有重力式和加压式。国内外总 的趋势是向均布曝气混流式发展。日本接触氧化法兴起初期,一 般采用外曝气分流式。由日本小岛贞男开发的标准分流式氧化池 如图7-b所示。图7-a、图7-b、图7-c分别为单侧曝气型、中心曝 气型、旋转曝气型氧化池。
分流式接触氧化池的主要特点是:废水在 单独的间隔内进行激烈的曝气和充氧, 而在安装填料的另一间隔内,废水慢慢 地流经填料同生物膜接触。这种外循环 方式使废水反复地通过充氧与接触两个 过程,供氧与供给微生物营养的状况是 良好的,有利于微生物生长繁殖。但是, 这类装置的填料间水流流动缓慢,冲刷 力小,生物膜只能自行脱落,更新速度 慢,而且容易堵塞,处理效率较低,在 BOD负荷较高的二级废水处理中一般较少 采用。
兼氧-接触氧化池-概念解析以及定义
兼氧-接触氧化池-概述说明以及解释1.引言1.1 概述兼氧-接触氧化池是一种常见的污水处理工艺设备,通过在水中注入氧气以促进微生物的生长和活性污泥的氧化作用,从而去除水中的有机物和氮、磷等污染物。
兼氧-接触氧化池具有处理效率高、操作简单、能耗低等优点,被广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。
在本文中,我们将对兼氧-接触氧化池的定义、原理、优点、应用、设计和操作注意事项进行详细介绍,以期帮助读者更深入地了解这种污水处理设备的工作原理和运行要点。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将首先介绍兼氧-接触氧化池的概念及原理,帮助读者了解其工作机理和运行原理。
接着,我们将详细探讨兼氧-接触氧化池的优点和应用领域,以便读者了解其在水处理领域的重要性和实际应用。
最后,我们将重点关注兼氧-接触氧化池的设计和操作注意事项,帮助读者更好地理解如何有效地运行和维护这种处理设备。
通过这些内容的介绍,读者可以对兼氧-接触氧化池有一个全面的了解,并为实际应用提供参考和指导。
1.3 目的兼氧-接触氧化池作为一种重要的水处理设备,其目的在于有效地去除水体中的有机物和氨氮等污染物,提高水质指标,并最终达到排放标准。
通过本文对兼氧-接触氧化池的详细介绍和分析,旨在使读者了解其定义、原理、优点和应用,以及设计和操作注意事项,从而更好地理解和运用这一技术手段,为水污染治理提供参考和指导。
通过本文的阐述,希望可以为兼氧-接触氧化池的研究和实践提供一定的借鉴和指导,进一步推动水环境保护和治理工作的开展,保障人民群众的饮水安全和环境健康。
2.正文2.1 兼氧-接触氧化池的定义和原理兼氧-接触氧化池是一种用于水处理和废水处理的设备,通过将水与氧气进行接触和氧化反应来去除水中的有机物、氨氮、氯化物等污染物。
该设备通常由气体分配系统、接触氧化池本体、搅拌器、曝气装置等部分组成。
其原理是通过将氧气溶解在水中,使水中的溶解氧浓度增加,从而促进水中的有机物和氨氮的氧化降解。
生物接触氧化法设计参数
生物接触氧化法设计参数设计参数是生物接触氧化法处理废水时必须考虑的关键因素。
生物接触氧化法是一种常见的废水处理方法,通过生物菌群的作用来降解和去除废水中的有和氨氮等污染物质。
下面将详细介绍生物接触氧化法的设计参数。
1.水力停留时间(HRT):水力停留时间是指废水在生物接触氧化池中停留的平均时间,通常以小时为单位。
HRT的选择要综合考虑进水水质、废水流量和污染物的降解速度等因素。
一般来说,对于有机物较多的废水,选择较长的HRT可以提高污染物的降解效果。
2.曝气强度:曝气是生物接触氧化法中的关键步骤,通过给废水冲入氧气来促进细菌的生长和代谢活动。
曝气强度通常用曝气量来表示,单位为立方米/小时/立方米。
曝气强度的选择要考虑细菌的需要氧量、废水中的氧需求量以及曝气设备的性能等因素。
3.温度:适宜的温度可以促进细菌的生长和代谢活动,从而提高废水的处理效果。
一般来说,生物接触氧化池的运行温度应在20℃~35℃之间,如果温度过低或过高都会对细菌的活性产生不利影响。
4.pH值:pH值是指废水中氢离子浓度的负对数,对废水中的细菌生长和降解活动有一定影响。
一般来说,适宜的pH值范围为6.5~8.5,如果pH值过低或过高都会影响废水中的细菌活性和降解效果。
5.氧化池容积:氧化池容积的大小对生物接触氧化法的处理效果有直接影响。
容积过小会导致废水停留时间不够,影响废水的降解;容积过大则会增加处理成本。
根据废水的流量和污染物的特性来确定适当的氧化池容积。
6.澄清池容积:澄清池的主要功能是沉淀污泥和澄清处理后的水。
澄清池容积的大小应根据废水的流量和处理要求来确定,以保证处理后的水质达到排放标准。
综上所述,生物接触氧化法的设计参数包括水力停留时间、曝气强度、温度、pH值、氧化池容积和澄清池容积等。
在实际设计中,需要根据废水的特性和处理要求综合考虑这些参数,以确保废水能够得到有效处理和净化。
废水处理生物接触氧化池设计
废水处理生物接触氧化池设计废水处理生物接触氧化池是一种常见的废水处理工艺,通过在接触氧化池中利用微生物的作用,使有机物和氮磷物质得到降解和去除。
本文将介绍废水处理生物接触氧化池的设计原理、关键参数和运行维护。
废水处理生物接触氧化池主要包括进水段、曝气段和沉淀段三个部分。
1.进水段设计进水段是废水处理生物接触氧化池的首要环节,它负责将原始废水引入接触氧化池,使废水与微生物充分接触。
进水段的设计要求入水速度均匀,避免流速过快或过慢导致废水无法充分混合。
进水段应包括集水井和进水槽,集水井用于收集并平衡进水,进水槽用于控制进水速度和均匀分布进入曝气段。
2.曝气段设计曝气段是废水处理生物接触氧化池的核心环节,是微生物进行生长和降解有机物的主要区域。
曝气段应保持适宜的温度、pH值和氧气供应。
温度影响微生物的生长速率,一般要保持在20-35℃之间。
pH值影响微生物对废水的处理效果,一般要保持在6-9之间。
氧气供应通过曝气装置实现,要保证氧气均匀分布并能够满足微生物的呼吸需求。
3.沉淀段设计沉淀段是废水处理生物接触氧化池的最后一个环节,主要用于沉淀悬浮物和生物污泥。
沉淀段通常包括沉淀池和污泥回流装置。
沉淀段的设计要求沉淀速度适中,避免过快或过慢导致悬浮物和生物污泥不能有效分离。
并且要保证污泥回流装置的正常运行,使部分已沉淀的生物污泥能够回流到曝气段继续参与废水处理。
废水处理生物接触氧化池的关键参数包括:接触时间、曝气系统、曝气量和曝气温度。
接触时间是指废水在曝气段停留的时间,通常要保持在2-4小时之间。
曝气系统是曝气段的重要组成部分,可以采用喷射曝气、曝气板或曝气管等形式。
曝气量决定了氧气供应的充分程度,通常要保持在1-2m3/h·m2之间。
曝气温度对微生物的生长和有机物的降解有直接影响,应保持在适宜的范围内。
废水处理生物接触氧化池的运行维护包括:监测水质指标、控制进水流量和维护曝气设备。
监测水质指标包括COD、BOD、氨氮等,以评估废水处理效果和调整处理措施。
废水处理生物接触氧化池设计
废水处理生物接触氧化池设计
一、污水处理生物接触氧化池
污水处理生物接触氧化池(Biofilm-contacted Aerobic Oxidation Pond, BACOP)是一种新型的污水处理技术。
它是依靠“生物接触”的机理,利用微生物在氧化池中活化水中有机物的技术。
生物接触氧化池是一种基
于生物吸附和活化机理的废水处理技术,其中包括细菌、酵母、病毒、原
核生物以及过氧化物、过氧化碳、空气等物质。
在这个过程中,微生物在
氧化池中的活性会增加,从而消耗水中的有机物,使水的有机物含量和不
利因素降低,最终达到净化废水的目的。
二、设计要求
1、污水处理生物接触氧化池的设计要考虑水池的尺寸、水深、水质、水温和水质的混合等要素,合理选择水池的尺寸,合理利用水深来延缓水
的有机物排放速率,调节水的水质和温度;
2、生物接触氧化池应采用强度增强的砂骨架,以提高水的生物活性,使微生物更容易停留在氧化池中,加强微生物的活力;
3、生物接触氧化池的设计还应考虑水的气相有机物活性、水的水平
流动状态、微生物生活条件、生物藻类的水质分布;
4、生物接触氧化池的设计应安排一定的出水口,以防止水的有机物
堆积;
5、生物接触氧化池的设计还应考虑水的温度状态,以维护池内微生
物的生活环境。
生物接触氧化池计算
生物接触氧化池计算生物接触氧化池(Biological Contact Oxidation Tank)是一种常用于废水处理的生物处理设备,通过利用生物菌群对废水进行降解处理,达到去除有机物、氨氮等污染物的目的。
在生物接触氧化池的设计和运行过程中,需要进行一系列的计算,包括流量计算、污染物负荷计算、曝气量计算等。
本文将详细介绍生物接触氧化池计算的相关内容。
一、流量计算在设计生物接触氧化池时,首先需要计算废水的流量。
废水的流量通常通过实测或估算获得,可以根据生产工艺流程、废水排放标准等因素进行估算。
在计算流量时,需要考虑废水的日流量和最大流量两个参数。
1.日流量计算日流量是指废水处理厂每天处理的废水总量。
通常可以通过以下公式进行计算:日流量=日平均流量×日运行时间其中,日平均流量是指废水处理厂运行一天内的平均流量,可以通过实测或估算获得;日运行时间是指废水处理厂一天内的运行时间,通常为24小时。
2.最大流量计算最大流量是指废水处理厂能够处理的最大废水流量。
通常可以通过以下公式进行计算:最大流量=日平均流量×峰值系数其中,峰值系数是指废水处理厂在设计时考虑到的废水流量的峰值与日平均流量的比值,通常为1.2-1.5二、污染物负荷计算在生物接触氧化池的设计中,需要计算污染物的负荷,包括有机物负荷和氨氮负荷。
1.有机物负荷计算有机物负荷是指废水中有机物的含量。
通常可以通过以下公式进行计算:有机物负荷=废水中有机物的浓度×流量其中,废水中有机物的浓度可以通过实测或估算获得。
2.氨氮负荷计算氨氮负荷是指废水中氨氮的含量。
通常可以通过以下公式进行计算:氨氮负荷=废水中氨氮的浓度×流量其中,废水中氨氮的浓度可以通过实测或估算获得。
三、曝气量计算曝气量是指生物接触氧化池中所需的氧气量,用于维持菌群的正常生长和废水的降解。
曝气量的计算通常可以通过以下公式进行:曝气量=氧气需求量×曝气时间其中,氧气需求量是指废水中有机物和氨氮等污染物需要消耗的氧气量,可以通过实测或估算获得;曝气时间是指废水在生物接触氧化池中停留的时间,通常为4-6小时。
日处理2000吨污水生物接触氧化法
日处理2000吨污水生物接触氧化法摘要本设计内容是山东兖州矿业集团杨村煤矿区2000吨/日生活污水处理厂初步设计。
根据杨村煤矿区生活污水的水质特点,经技术和经济等方面的对比,采用生物接触氧化工艺。
生物接触氧化是采用生物膜水处理废水的一种方法,是以附着在载体(填料)上的生物膜,净化有机废水的一种高效水处理工艺。
本设计的主要内容包括设计的目的及要求,建筑条件与工艺流程选择,污水构筑物设计计算,工程经济分析和环境影响评价等。
其中设计要完成设计说明书一份,污水处理厂总平面图一张,污水处理厂污水高程图一张,工艺流程图一张,及四张单个处理构筑物平面图,剖面图的设计图。
污水处理厂出水要达到国家《污水综合排放标准》(GB8978)中二级排放标准的规定。
所选的生物接触氧化工艺具有工艺稳定性高,处理构筑物少,流程简化,节省投资等优点。
关键词:生物接触氧化生物膜煤矿区生活污水IIAbstractThis design is the primary design of Shandong Y anzhou Mining Group Y angcun Coal Mining Area 2000 tons / day sewage treatment plants . Biological contact oxidation process was used based on the sewage quality characteristics of the Y angcun coal mining area and the technical and economic comparison.Biological contact oxidation biofilm is a kind of wastewater treatment method, which is a highly efficient wastewater treatment process of organic materials purification with the biomembrane attached to the carrier (commonly known as fillers).The main content of the design including the purpose and requirements of the design, building conditions and process selection, design and calculation of sewage structures, engineering economic analysis and environmental impact assessment. Which design to complete the design of a manual, a general layout of the sewage treatment plant, sewage treatment plant sewage elevation map a process flow diagram one, and four single treatment tank plan, profile design.Sewage treatment plant effluent to achieve national "Integrated Wastewater Discharge Standard (GB8978) the provisions of the two emission standards. Selected biological contact oxidation process has some advantages, such as high process stability , less structure, process simplification and saving investment.Key words: Biological contact oxidation BiomembraneDomestic sewage in coal mine areaIII目录摘要 (II)ABSTRACT (III)第1章设计概论 (1)1.1任务的提出 (1)1.2要求 (2)1.3设计基础资料 (2)第2章建设条件与工艺流程的确定 (4)2.1厂址的选择 (4)2.2建设条件 (4)2.2.1地理位置 (4)2.2.2气候条件 (4)2.2.3地形地貌 (5)2.3设计方案及可行性分析 (5)2.3.1 SBR工艺 (6)2.3.2 生物接触氧化工艺 (7)2.3.3 工艺比选 (8)2.3.4 工程实例 (11)2.4工艺的确定 (15)2.4.1生物接触氧化法工艺流程图 (15)2.4.2工艺流程简述 (15)第3章污水处理构筑物设计计算 (16)3.1细格栅的设计计算 (16)3.1.1主要设计参数 (16)3.1.2设计计算 (16)3.2调节池 (19)3.2.1设计说明 (19)IV3.2.2设计计算 (20)3.3生物接触氧化池设计 (21)3.3.1生物接触氧化池设计原则 (21)3.3.2设计计算 (23)3.3.3填料 (34)3.4鼓风机房 (36)3.5斜管沉淀池 (36)3.5.1设计说明 (36)3.5.2设计参数 (36)3.5.3设计计算 (37)3.6污泥浓缩池 (43)3.6.1 设计参数 (44)3.6.2设计计算 (44)3.7贮泥池 (46)3.8脱水机房 (47)3.9接触池 (48)3.10消毒间 (48)第4章平面与高程布置 (50)4.1平面布置 (50)4.1.1总平面设计原则 (50)4.1.2总平面布置方案 (50)4.2高程布置 (51)4.2.1概述 (51)4.2.2构筑物之间管渠的连续及水头损失的计算 (52)4.2.3污泥高程计算 (54)第5章主要设备说明 (59)第6章工程技术经济分析 (65)6.1工程造价计算 (65)6.2运行费用 (70)V第7章环境影响分析与评价 (75)7.1施工期环境影响分析 (75)7.1.1大气环境影响分析 (75)7.1.2声环境质量影响分析 (75)7.1.3固废环境影响分析 (75)7.1.4 生态环境影响分析 (76)7.2建筑物及辅助管道 (76)7.3环境保护措施的建议 (76)7.3.1降低锅炉烟囱烟尘浓度的措施 (76)7.3.2污水处理厂产生的臭味的控制措施 (76)7.3.3关于防止固体废弃物污染的措施 (77)7.3.4降低噪声的防治措施 (77)7.3.5预防污水处理厂事故排放的措施 (77)7.4绿化和美化 (78)7.5工程建设期对环境影响的结论 (78)7.5.1大气环境评价结论 (78)7.5.2噪声评价结论 (78)7.5.3固体废弃物评价结论 (79)7.6评价结论 (79)结束语 (80)参考文献 (81)致谢 (82)VIContentsAbstract (I)Abstract ............................................................................................................................................. I I Chapter 1 Introduction . (1)1.1 task (1)1.2 requirements (2)1.3 design basis information (2)Chapter 2 Construction and process conditions to determine (4)2.1 site choice (4)2.2 construction Conditions (4)2.2.1 location (4)2.2.2 the climate conditions (4)2.2.3 landform (5)2.3 design and feasibility analysis (5)2.3.1 of SBR process (6)2.3.2 biological contact oxidation process (7)2.3.3 technology comparison and selection (8)2.3.4 engineering example (9)2.4 process to determine (12)2.4.1 the biological contact oxidation process figure (12)2.4.2 the process outlined (12)Chapter 3 Sewage treatment tank design calculations (14)3.1 the design of the fine grid computing (14)3.1.1 the main design parameters (14)3.1.2 design calculation (14)3.2 adjust the pool (17)3.2.1 description of design (17)VII3.2.2 design calculation (18)3.3biological contact oxidation tank design (18)3.3.1 biological contact oxidation tank design principles (19)3.3.2 design calculation (20)3.3.3 the packing (29)3.4 blower housing (30)3.5 sedimentation pool (30)3.5.1 description of design (30)3.5.2 design parameters (30)3.5.3 design calculation (31)3.6 sludge concentration tank (36)3.6.1 design parameters (37)3.6.2 design calculation (37)3.7 storage basins, (39)3.8 dewatering machine room (39)3.9 contact with the pool (40)3.10 disinfected between (40)Chapter 4 Plane and elevation layout (42)4.1 the layout of (42)4.1.1 graphic design principles (42)4.1.2 the total layout program (42)4.2 elevation layout (43)4.2.1 overview (43)4.2.2 the structures between continuous channels and pipes and head losscalculation (43)4.2.3 sludge elevation calculation (45)Chapter 5 Device Description (48)Chapter 6 The project technical and economic analysis (50)6.1 the project cost calculation (50)6.2 the running costs of (52)VIIIChapter 7 Environmental Impact Analysis and Evaluation (56)7.1 construction of an environmental impact analysis (56)7.1.1 nvironment impact analysis (56)7.1.2 the sound quality of the environment impact analysis (56)7.1.3 solid waste environmental impact analysis (56)7.1.4 ecological impact (57)7.2 buildings and auxiliary pipe (57)7.3 environmental protection measures recommended (57)7.3.1 to reduce the boiler chimney soot concentration measures (57)7.3.2 sewage treatment plant odor control measures (57)7.3.3 with regard to measures to prevent pollution of solid waste (58)7.3.4 reduce the noise control measures (58)7.3.5 prevention measures accidental discharge of sewage treatment plant (58)7.4 greening and beautification (59)7.5 evaluation conclusion (59)7.5.1 poject construction on the conclusions of the environment (59)7.5.2 evaluation of atmospheric environment conclusions (59)7.5.3 the noise evaluation conclusions (59)7.6solid waste evaluation findings (60)Conclusions (61)References (62)Acknowledgements (63)IX第1章设计概论1.1任务的提出在我国,随着经济飞速发展,人民生活水平的提高,对生态环境的要求日益提高,要求越来越多的污水处理后达标排放。
接触氧化池设计参数
各种工艺设计参数一、接触氧化池1、容积负荷表1 各种处理方法的比较2、生物膜重量氧化池中生物膜重量一般为6200~14000 mg/l,呈悬浮状微生物的(活性污泥)一般只有200~300 mg/l,因此可以粗略的以生物膜重量表示生物接触氧化法的微生物数量。
城市污水中生物膜重量为12000~14000 mg/l。
3、填料(1)填料特性比较表2 填料特性比较(2)填料容积V有效V有效=Q(C0-C1) /I·1000式中Q——处理水量(m3/d)C0——进水BOD浓度(mg/L)C1——出水BOD浓度(mg/L)I——BOD容积负荷(m3)4、停留时间(1)弗鲁因德利希吸附式Q(C0-C1)/V=2.44C11.98式中Q——处理水量(m3/d)C0——进水BOD浓度(mg/L)C1——出水BOD浓度(mg/L)V——填料容积(m3)(2)停留时间T=24V/Q=24 (C0-C1)/ 2.44C11.985、池体高度一般的氧化池填料高度为3m,底部的布水布气层高度为0.6~0.7m,顶部的稳定水层高度为0.5~0.6m,所以总池高度一般为4.5~5.0m。
6、供气量(1)需氧量(R):生物膜的需氧量(R)包括合成用氧量和内源呼吸用氧量两部分。
即:R=a'·△BOD+ b'·P式中R——生物膜的需氧量(kg/h)△BOD——单位时间内去除的BOD量(kg/h)P——活性生物膜数量(kg)a'、b'——系数从等当量的化学反应来看,每去除1kg BOD需要1kg O2。
但实际是随着负荷的变化而变化的。
例如,在普通生物滤池法中,污泥负荷低,泥龄长,氧化反应进行的比较彻底,去除1kg BOD的需氧量可大于1kg,系数a'通常为1.46左右;在生物接触氧化法中,污泥负荷高,生物膜更新快,泥龄较短,有一部分BOD物质未被氧化就排出系统,因此去除1kg BOD的需氧量往往低于1kg,系数a'通常小于1。
接触氧化池设计参数
一、接触氧化池1、容积负荷表1 各种处理方法的比较2、生物膜重量氧化池中生物膜重量一般为6200~14000 mg/l,呈悬浮状微生物的(活性污泥)一般只有200~300 mg/l,因此可以粗略的以生物膜重量表示生物接触氧化法的微生物数量。
城市污水中生物膜重量为12000~14000 mg/l。
3、填料(1)填料特性比较表2 填料特性比较(2)填料容积V有效V有效=Q(C0-C1) /I·1000式中Q——处理水量(m3/d)C0——进水BOD浓度(mg/L)C1——出水BOD浓度(mg/L)I——BOD容积负荷(m3)4、停留时间(1)弗鲁因德利希吸附式Q(C0-C1)/V=式中Q——处理水量(m3/d)C0——进水BOD浓度(mg/L)C1——出水BOD浓度(mg/L)V——填料容积(m3)(2)停留时间T=24V/Q=24 (C0-C1)/ 、池体高度一般的氧化池填料高度为3m,底部的布水布气层高度为~,顶部的稳定水层高度为~,所以总池高度一般为~。
6、供气量(1)需氧量(R):生物膜的需氧量(R)包括合成用氧量和内源呼吸用氧量两部分。
即:R=a'·△BOD+ b'·P式中R——生物膜的需氧量(kg/h)△BOD——单位时间内去除的BOD量(kg/h)P——活性生物膜数量(kg)a'、b'——系数从等当量的化学反应来看,每去除1kg BOD需要1kg O2。
但实际是随着负荷的变化而变化的。
例如,在普通生物滤池法中,污泥负荷低,泥龄长,氧化反应进行的比较彻底,去除1kg BOD的需氧量可大于1kg,系数a'通常为左右;在生物接触氧化法中,污泥负荷高,生物膜更新快,泥龄较短,有一部分BOD物质未被氧化就排出系统,因此去除1kg BOD的需氧量往往低于1kg,系数a'通常小于1。
根据实验测定,用于生物膜内源呼吸的氧量为m2·h左右,按照填料的比表面积和生物膜的干重(kg/ m3)可推算系数b',在普通生物滤池中b'=。
生物接触氧化工艺设计及计算
1 前言随着我国社会和经济的高速发展环境问题日益突出,尤其是城市水环境的恶化加剧了水资源的短缺,影响着人民群众的身心健康已经成为城市可持续发展的严重制约因素。
近年来国家和地方政府非常重视污水处理事业工程的建设,而决定城市污水处理厂投资和运行成本的很重要因素是污水处理工艺的选择。
一座城市污水厂处理工艺的选择虽然应由污水水质、水量、排放标准来确定但是忽略污水处理厂投资和运行成本过分强调污水处理工艺的先进是不足取的。
生物膜法是与活性污泥法并列的一种污水生物处理技术,而生物接触氧化工艺便是其中一种。
通过生物接触氧化工艺的课程设计,来巩固水污染学习成果,加深对《水污染控制工程》的认识与理解,规范、手册与文献资料的使用,进一步掌握设计原则、方法等。
锻炼独立工作能力,对污水厂的主体构筑物、辅助设施、计量设备及污水厂总体规划、管道系统做到一般的技术设计深度,培养和提高计算能力、设计和CAD绘图水平,锻炼和提高分析及解决工程问题的能力。
2生物接触氧化法在水处理中的作用生物接触氧化工艺(Biological Contact Oxidation)又称“淹没式生物滤池”、“接触曝气法”、“固着式活性污泥法”,是一种于20世纪70年代初开创的污水处理技术,其技术实质是在生物反应池内充填填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。
在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。
生物接触氧化法是一种浸没生物膜法,是生物滤池和曝气池的综合体,兼有活性污泥法和生物膜法的特点,在水处理过程中有很好的效果。
其特点有如下几点:第一,由于填料的比表面积大,池内的充氧条件良好。
生物接触氧化池内单位容积的生物固体含量高于活性污泥法曝气池及生物滤池,所以生物接触氧化法有较高的容积负荷,对冲击负荷有较强的适应能力;第二,生物接触氧化法不需要污泥回流,不存在污泥膨胀问题,污泥生成量少,且污泥颗粒较大,易于沉淀,运行管理简便,操作简单,易于维护管理,设备一体化程度高,耗电少。
生物接触氧化法污水处理工程技术规范
应执行国家环境保护法规和有关标准的规定。 e) 污水处理厂(站)的噪声和振动控制设计应符合 GBJ87 和 GB50040 的规定,机房内、外的
指为好氧接触氧化池输送压缩空气,或向污水充氧的系统,由空气压缩机、管道、阀门、释放 器等组成。 3.6 曝气区 Aeration area
2
指接触氧化池底部可用于布置曝气装置的区域。 3.7 填料层 bio-media layer
指接触氧化池中部布置填料的区域。填料布置方式和数量与池高、填料类型及进水水质有关。 3.8 稳水层 Stable layer
本标准为首次发布。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。 本标准主要起草单位:中国环境保护产业协会(水污染治理委员会)、天津市环境保护科学研究 院、南开大学环境科学与工程学院、北京桑德环保集团有限公司、北京建工金源环保发展有限公司、 清华大学环境学院、杭州天宇环保工程实业有限公司。 本标准由环境保护部2011年10月24日批准。 本标准自2012年01月01日起实施。 本标准由环境保护部解释。
I
前言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》,规范生物接触氧 化法污水处理工程的建设与运行管理,防治环境污染,保护环境和人体健康,制定本标准。
本标准规定了采用接触氧化法及其组合工艺的污水处理工程的工艺设计、主要工艺设备和材料、 检测和过程控制、施工与验收、运行与维护等技术要求。
指单位时间通入气体量与单位时间进水量的体积比值,通常是经验值。 3.11 填充比 Bio-media /carrier filling ratio
废水处理生物接触氧化池设计
废水处理生物接触氧化池设计一、废水处理生物接触氧化池的作用废水处理生物接触氧化池是废水处理过程中的主要处理单元,主要承担废水有机物质和氮、磷等营养物质的降解和去除任务。
通过生物接触氧化池的处理,可以将废水的水质指标降至国家排放标准,并达到环境保护要求,保护水环境。
二、废水处理生物接触氧化池的结构与工艺流程生物接触氧化池一般由曝气池、接触池、沉淀池等部分组成。
废水首先进入曝气池,在曝气机的作用下,将溶解氧增加至足够浓度,为生物降解有机物质提供氧气。
然后废水进入接触池,与生物膜接触进行降解反应。
最后进入沉淀池,使悬浮物沉淀,沉淀后的污泥返回曝气池,循环利用。
三、废水处理生物接触氧化池的设计要点1.氧气供应:曝气池中需要提供足够的溶解氧供给生物降解反应,应根据废水水质和处理量合理确定曝气器的数量和尺寸。
2.曝气方式:常见的曝气方式有喷淋式、喷射式和曝气管式等。
应根据废水的特性选择合适的曝气方式。
3.接触池设计:接触池的设计应考虑到废水的受污染程度、进水浓度和负荷等因素,合理确定接触池的形状、体积和水力停留时间。
同时,应控制接触池进水流速,保证有足够的接触时间。
4.曝气量控制:废水处理生物接触氧化池曝气量的控制直接影响到废水处理效果和能耗。
曝气量应根据废水水质和处理负荷确定,过高或过低的曝气量都会对废水处理效果产生不良影响。
5.污泥回流:回流污泥可以提高废水接触氧化池的处理能力和稳定性,避免系统中大量有机物质流失。
应根据处理负荷和污泥浓度等因素确定合理的污泥回流比例。
6.污泥处理:废水接触氧化池产生的污泥通常需要处理。
可选择厌氧消化、固液分离和污泥干化等方法处理污泥。
四、废水处理生物接触氧化池的运行维护总结:废水处理生物接触氧化池是一种常见的废水处理技术,通过生物降解有机物质和去除营养物质,达到排放标准和环保要求。
在设计废水处理生物接触氧化池时,需考虑氧气供应、曝气方式、接触池设计、曝气量控制、污泥回流和污泥处理等要点,保证废水处理系统的稳定运行。
生物接触氧化池设计计算
生物接触氧化池设计计算生物接触氧化池是一种以生物膜为载体、通过微生物附着和生长来降解有机物质的装置。
它是水处理领域中常用的一种生物处理方法,广泛应用于废水处理、污泥厌氧消化、水体富营养化治理等领域。
在设计计算生物接触氧化池时,需要考虑到废水的水质特性、处理要求、氧化剂补给和系统运行参数等多个因素。
下面将逐步介绍生物接触氧化池的设计计算要点。
1.确定处理要求:首先,需要确定需要处理的废水水质特性、COD (化学需氧量)和BOD(生化需氧量)的浓度要求、处理效果等。
这些参数将决定生物接触氧化池的设计容积和运行参数。
2.计算废水量:根据生产、生活或其他需求的废水量,计算出废水的平均流量(Q)和峰值流量(Qp)。
根据废水的水质特性和峰值流量,可以确定每天处理的最大COD和BOD负荷。
3.确定生物膜附着量:生物膜的附着量是生物接触氧化池设计的重要参数。
根据废水的水质特性和处理要求,在设计中应该考虑生物膜的最小附着量,以确保生物附着和生长的充分。
4. 设计容积:根据废水的COD和BOD负荷、最小时段性冲击负荷、处理要求和水质特性计算出生物接触氧化池的设计容积。
根据Poncel Vehr Zuazua方程:V=HRT×Q/95其中V为氧化池的体积(m³),HRT为水在氧化池中停留的平均时间(d),Q为废水的日平均流量(m³/d),95为COD的平均去除效率。
5.确定氧化剂补给:生物接触氧化池中需要提供充足的氧化剂(如氧气)以促进有机物质的降解过程。
根据水质特性、处理要求和氧化剂的补给方式(如曝气或气体推进),计算出氧化剂的补给量和补给方式。
6.确定系统运行参数:根据废水的水质特性和处理要求,确定系统的运行参数,如曝气强度、微生物附着速率、氧化池的停留时间、生物附着膜的生物量、溶解氧浓度等。
7.设计处理设备:根据需求和计算结果,设计相应的处理设备,如氧化池、通气设备、氧化剂供应设备等。
生物接触氧化法的设计计算
生物接触氧化法的设计计算
首先,确定污水处理量。
污水处理量取决于污水的产生量和处理效率要求。
通常,可以根据每个单位时间的污水量和处理效率要求来计算污水处理量。
例如,如果一个工厂每天产生1000立方米的废水,并且要求将COD降解率达到80%,则污水处理量为1000立方米/天*0.8=800立方米/天。
接下来,确定接触器尺寸。
接触器的尺寸要足够大以容纳污水,并且提供足够的接触时间和接触面积以支持微生物和氧气的传递。
接触器尺寸可以根据下面的公式计算:
V=Q*t/θ
其中,V是接触器的体积,Q是污水处理量,t是平均停留时间,θ是微生物生长速率。
平均停留时间t可以根据下面的公式计算:
t=V/Q
微生物生长速率θ可以根据微生物的特性和实验数据来确定。
然后,确定微生物数量。
微生物的数量取决于污水中有机物的含量和处理效率要求。
N=(V*C)/X
其中,N是微生物的数量,V是接触器的体积,C是污水中有机物的浓度,X是微生物的浓度。
最后,确定氧气传递速率。
氧气传递速率是指单位时间内氧气进入接
触器的速率。
可以根据下面的公式计算氧气传递速率:
DO = (C_sat - C) / (k * t)
其中,DO是溶解氧的浓度,C_sat是溶解氧的饱和浓度,C是溶解氧
的实际浓度,k是氧气传递系数,t是平均停留时间。
以上就是生物接触氧化法设计计算的主要内容。
通过计算污水处理量、接触器尺寸、微生物数量和氧气传递速率等参数,可以确定系统的设计参数,从而实现高效的有机物降解和废水处理。
生物接触氧化池设计计算
生物接触氧化池设计计算生物接触氧化池(Biological Contact Oxidation Tank)是一种常用于废水处理的技术,通过细菌和微生物的代谢作用将废水中的有机污染物氧化降解为无机物。
在设计和计算生物接触氧化池时,需要考虑污水的水质特性、污染物的浓度、氧化池的容积、水力停留时间等因素,以满足废水处理的要求。
下面将详细介绍生物接触氧化池的设计和计算。
一、生物接触氧化池的设计准则1. 水力停留时间(Hydraulic Retention Time, HRT):根据废水的特性和需求,通常取值为4-6小时。
2.水质特性:需要了解废水的pH值、污染物的种类与浓度、废水的温度等参数。
3.氧化池容积:根据水质特性和污染物浓度,通过负荷计算确定。
4.氧化池的曝气方式:可通过机械曝气或自然曝气等方式提供氧气。
5.污泥潜污深度:根据废水中悬浮物的特性和需求,一般取值为2-3米。
6.曝气强度:根据有机负荷或氨氮负荷来确定。
二、生物接触氧化池的计算方法1. 水质设计计算:根据废水的种类和浓度,结合COD(化学需氧量)和BOD5(五日生化需氧量)来计算污水的有机负荷(kg COD/h)。
2.曝气强度的计算:根据废水中的氨氮浓度,结合气水比,来计算曝气强度。
曝气强度是指单位时间内曝气气量与污水的曝气量之比。
3.污泥产率的计算:根据废水负荷的大小,选择适当的污泥产率。
污泥产率是指单位时间内污泥的累积产量与废水负荷之比。
4.氧化池体积的计算:根据水质特性和污染物浓度的要求,通过负荷计算法计算氧化池体积。
三、生物接触氧化池的工艺优化1.曝气方式的选择:根据氧化池的容积和负荷,选择合适的曝气方式。
常见的曝气方式有机械曝气和自然曝气。
2.污泥悬浮物的处理:可以通过悬浮填料、调节水流速度等方式来处理污泥悬浮物。
3.氧化池的操作调控:控制曝气时间、氧化剂投加量等参数,以保持氧化池内合适的环境条件,促进废水的降解。
4.污泥回流的利用:通过回流部分污泥,在氧化池中增加微生物的附着表面,提高废水处理效果。
生物接触氧化法设计规程
CECS 128:2001中国工程建设标准化协会标准生物接触氧化法设计规程Specification for design of bio-contact oxidation process主编部门:北京市市政工程设计研究总院批准部门:中国工程建设标准化协会施行日期:2 0 0 1 年12 月 1 日目录前言................................................................................................................... - 2 -1 总则....................................................................................................................... - 3 -2 一般规定............................................................................................................... -3 -3 生物接触氧化池................................................................................................... -4 -3.1一般规定........................................................................................................................ - 4 -3.2填料................................................................................................................................ - 4 -3.3 设计计算....................................................................................................................... - 5 -4 接触沉淀池........................................................................................................... - 6 -4.1 一般规定....................................................................................................................... - 6 -4.2设计计算........................................................................................................................ - 7 - 附录A 二段式接触氧化系统的构造示意图......................................................... - 7 -附录B 常用炉渣的理化性能................................................................................. - 8 -本规程用词说明....................................................................................................... - 9 -条文说明 (10)1 总则..................................................................................................................... - 11 -2 一般规定............................................................................................................. - 11 -3 生物接触氧化池................................................................................................. - 12 -3.1一般规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 填料............................................................................................................................. - 13 -3.3 设计计算..................................................................................................................... - 15 -4 接触沉淀池......................................................................................................... - 16 -4.1 一般规定..................................................................................................................... - 16 -4.2 设计计算..................................................................................................................... - 17 -前言根据中国工程建设标准化协会(93)建标协字第12号《关于下达推荐性工程建设标准设计规范计划的通知》要求,制定本规程。
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水污染控制工程课程设计题目废水处理生物接触氧化池设计班级学号学生姓名指导老师完成日期目录一、前言 (3)1.1制革工艺简介 (3)1.2生物接触氧化法 (4)二、设计任务 (4)三、工艺流程选择 (5)3.1工艺流程图 (5)3.2工艺流程说明 (5)四、设计说明 (6)五、工艺设备计算 (6)5.1生物接触氧化池池体的设计 (7)5.1.1生物接触氧化池的有效容积(即填料体积)(V) (7)5.1.2生物接触氧化池的总面积(A)和池数(N) (7)5.1.3生物接触氧化池的池深(h) (7)5.1.4生物接触氧化池内有效停留时间(t) (8)5.2供气系统的设计 (8)5.2.1需氧量(Oa) (8)5.2.2供气量(Qa) (8)5.2.3布气器设计 (9)5.3二沉池的计算 (10)5.3.1沉淀区表面积(A) (10)5.3.2沉淀区有效水深(h2) (10)5.3.3沉淀区有效容积(V) (10)5.3.4沉淀池总长度(L) (10)5.3.5沉淀区的总宽度(B) (10)5.3.6污泥斗的容积(V) (11)5.3.7沉淀池的总高度(H) (11)六、主要构筑物图 (12)七、小结 (13)八、参考文献 (13)九、图纸附件 (13)一、前言1.1 制革工艺简介皮革工业是具有悠久历史的传统行业,由于其独特的卫生性能和力学性能,特别适合于穿、用等方面,备受人们青睐。
随着科学技术的不断发展和人民生活水平的不断提高,在“全球经济一体化”的影响下,我国的皮革工业得到了快速发展,已成为我国向全球供应商品的出口创汇产业,但目前制革行业的发展受到两大因素的制约:绿色技术性贸易壁垒和制革“三废”对环境产生的污染。
制革加工的过程是借助化学、机械、生物等手段,将原料皮中除胶原蛋白之外的其他成分,如毛、表皮、油脂、纤维间质等逐步清除,并适度分散胶原纤维,再加入鞣质交联,加脂剂润滑,着色剂染色,涂饰剂涂饰的过程。
换言之,制革就是以化工手段为主对天然高分子材料加工处理的过程,是在保持胶原纤维基本结构的前提下进行的多相非均质的化学物理变化过程。
统计资料表明,皮革生产只有原皮质量的25%-30%的物质转化为成革,其余的则成为固体废物和污染物;铬盐鞣制时只有60%-70%的铬真正起到鞣制作用,可见,制革工业对环境造成的污染是相当严重的。
制革废水因含有机物浓度高、悬浮杂质多、水量大及含有毒物质而成为轻工行业较难处理的废水之一。
经过有关部门的调查,在具有一定规模的2300多家制革企业中,大约只有不到10%的企业采取了不同程度的废水治理措施 [1]。
制革行业废水污染中排放量最大的是化学耗氧量(COD),其次为悬浮物、5日生化耗氧量(BOD5),另外,S2-、NH3+、Cr3+等的排放量也很大。
目前,我国对制革废水的处理远达不到环境保护的要求,随着国家经济增长方式的转变及环境保护力度的加大,我国近几年因制革废水未作处理或经处理后仍未达排放标准而被迫关闭的中小制革厂数百家,因此,及时总结国内外经验,研究开发适合我国国情制革污水处理工艺,具有重要意义。
制革废水的主要来源:制革工艺流程中的准备阶段和鞣质阶段(均在水溶液中化学处理过程)。
制革废水的特点:1、水量大;2、水量和水质波动大(间歇排水);3、污染物浓度高,成分复杂,悬浮物多,色深,含有毒有害物质等。
1.2 生物接触氧化法生物法在处理各种工业废水中具有十分重要的地位,因制革废水中COD、BOD5含量高,故采用生物法处理废水效果显著,其中,生物接触氧化法具有运行费用低,处理时间短,耐冲击负荷能力强,体积负荷高,空气用量少等明显优势。
生物接触氧化法在池中设有填料,部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面,部分则是絮状悬浮生长于水中,因此,它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
生物接触氧化法中微生物所需的氧常通过人工曝气供给。
生物膜生长至一定厚度后,近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生膜的生长,形成生物膜的新陈代谢,脱落的生物膜将随出水流出池外。
图1.1 生物接触氧化池本文主要采用生物接触氧化法对制革废水进行处理,并对处理工艺流程进行了介绍,完成了工艺流程、平面布置和主要构筑物CAD图的绘制,针对皮革废水自身的特点设计了处理工艺。
二、设计任务某皮革厂生产废水经预处理后,拟采用好氧生物接触氧化法处理,废水日产生量为1000m3/d,原废水平均BOD5为250mg/L。
经小试取得的设计参数为:容积负荷率取1.5 kg BOD5 /(m3·d)时,出水BOD5为30mg/L,试设计生物接触氧化池、供气系统和二沉池,用Auto CAD 画出处理工艺流程图、平面布置图,并画出接触氧化池及二沉池的设计图。
三、工艺流程选择3.1工艺流程图图3.1.1 制革废水的处理工艺流程3.2工艺流程说明各工段废水汇总排放废水处理站,先经旋转式机械隔栅去除较大颗粒的悬浮固体,如毛、肉渣、革削等,废水经浅层沉砂池后除去较重颗粒后进入集水池,后用泵提升到初沉池,经沉淀以去除大量的泥沙等无机物和部分有机质。
初沉池出水进行pH值调节后进入预曝调节池,均匀水量、水质,并去除部分硫化物及有机物,再用泵提升到混凝气浮处理单元进一步去除水中的硫化物及部分有机物。
混凝气浮出水进入主处理单元——生物接触氧化池进行生物处理,出水再经辐流式二沉池沉淀,二沉池出水通过加药在终沉池内进一步沉淀处理,使出水达标排放。
生物接触氧化池剩余污泥排至调节预曝池中,利用污泥活性,吸附分解有机物,提高废水预处理的效果。
混凝沉淀池、终沉池污泥输送至污泥浓缩池,浓缩池和初沉池污泥用泵输送至干化场,干化污泥外运,干化出水回集水池。
四、设计说明生物接触氧化池工艺设计的主要内容是计算填料的有效容积和池子的尺寸,计算空气量和空气管道系统。
目前一般是在用有机负荷计算填料容积的基础上,按照构造要求确定池子具体尺寸、池数以及池的分级。
生物接触氧化池设计要点:(1)生物接触氧化池一般不应少于2 座;(2)设计时采用的BOD5负荷最好通过实际确定。
也可以采用经验数据,一般处理城市污水可用 1.0~1.8kgBOD5/(m3·d),处理BOD5≤500mg/L的污水时可用 1.0~3.0 kgBOD5/(m3·d);(3)污水在池中的停留时间不应小于1~2h(按有效容积计);(4)进水BOD5浓度过高时,应考虑设出水回流系统;(5)填料层高度一般大于3.0 m,当采用蜂窝填料时,应分层装填,每层高度为1 m,蜂窝孔径不小于25 mm;当采用小孔径填料时,应加大曝气强度,增加生物膜脱落速度;(6)每单元接触氧化池面积不宜大于25m2,以保证布水、布气均匀;(7)气水比控制在(10~15):1。
五、工艺设备计算目前,生物接触氧化法在国内的污水处理领域,特别在有机工业废水生物处理、小型生活污水处理中得到广泛的应用,成为污水处理的主流工艺之一。
作为其中最重要的净化设备——生物接触氧化池主要由池体、填料和进水布气装置组成。
生物接触氧化法的设计计算主要包括:①、生物接触氧化池池体的设计②、供气系统的设计③、二沉池的设计5.1生物接触氧化池池体的设计5.1.1生物接触氧化池的有效容积(即填料体积)(V )V = ve o L S S Q )( [2] (5-1) = 5.130-250*1000)( = 146.7 m 3式中:Q ——设计污水处理量,1000m 3/d ;So 、Se ——进水、出水BOD 5,250mg/L 和30mg/L ;Lv ——填料容积负荷,1.5kg BOD 5/[m 3(填料)·d]5.1.2生物接触氧化池的总面积(A )和池数(N ) A = 0h V = 0.37.146 = 48.9 m 2(5-2) N = 1A A = 5.249.48 = 2(5-3) 式中:h 0——填料高度,3.0m ;A 1——每座池子的面积,24.5m 2故:池的单格平面尺寸为长5m ,宽4.9m ,单格尺寸为5m*4.9m5.1.3生物接触氧化池的池深(h )h = h 0 + h 1 + h 2 + h 3(5-4) = 3.0 + 0.5 + 0.5 + 0.5 = 4.5 m式中:h1——超高,0.5m ;h2——填料层上水深,0.5m ;h3——填料至池底的高度,0.5m5.1.4生物接触氧化池内有效停留时间(t ) t = Q V = 10007.146 = 0.1467 d (5-5) 5.2 供气系统的设计为提高氧的利用率,本文中选择拟定供气系统:①、前提:池内气水顺流,气流和水流均自下向上流经填料区;②、鼓风机进行鼓风曝气;③、布气装置为多孔管,分布于距池底以上0.2m 处,孔径为Φ5.0mm ,孔在管两侧交错排列 [3] 。
5.2.1需氧量(Oa )Oa = aQ (S 0-S e )+bXV (5-6) = 0.75*1000*(0.25-0.03)+ 0.12*4*146.7= 235.4 kg/d = 9.8 kg/h式中:a ——去除每1kgCOD 的需氧量,0.75kgO 2/kgCOD ;S 0,S e ——进、出口BOD 浓度,0.25kg/m 3和0.03 kg/m 3;Q ——进水量,1000m 3/d ;b ——微生物自身氧化系数,0.12kgO 2/kgMLSS ;X ——MLSS 浓度,4kg/m 3;V ——池容积,146.7m 3 5.2.2供气量(Qa )采用微孔空气扩散器,敷设于距池底0.2m 处,淹没水深4.3m ,计算温度为30℃。
水中溶解氧的饱和度:Cs (20)=9.17mg/L ;Cs (30)=7.63 mg/L空气扩散器出口绝对压力(Pb ):Pb = P + 9.8*103 H (5-7)= 1.013*105 + 9.8*103*4.3 = 1.43×105 Pa空气离开池面时,氧的体积分数ΦO :ΦO = )1(2179121A A E E -+-)(×100% (5-8) = 18.43%式中:E A ——空气扩散器的氧转换效率,对网状膜微孔空气扩散器,取12%20℃温度下,脱氧清水的充氧量R O :R O = )20(3020024.1*s s t --T LC C C R )()()(βρα [4] (5-9) = )263.7*0.1*9.0(*024.1*8.017.9*8.9)2030(-- = 18.21 kg/h 式中:а——氧转移折算系数0.8;β——氧溶解折算系数0.9;ρ——密度1.0kg/L ;C L ——废水中实际溶解氧浓度,2mg/L ;Rt ——需氧量,9.8kg/h供气量Qa = A 00.3E R = 12.0*3.021.18 = 505.8 m 3/h (5-10) 每池所需空气量Qa 1 = 2a Q = 28.505 = 252.9 m 3/h (5-11) 每池有4根支管,管长5m ,管中心间距1m ,孔距50mm ,每根管有出气孔100个。