天棚采暖PE-RT管敷设施工技术

天棚采暖PE-RT管敷设施工技术
[摘要]天棚低温采暖制冷系统的工艺原理是:混凝土楼板均匀的埋设水管,有循环水流动。

通过循环水吸热和散热,以辐射的形式对室内温度进行调节。

[关键词]：温度传感器盘管敷设压力试验
1．工程概况
1．1、建筑简介
本工程为安宁庄西路D3地块项目。

地下设地下一、二层，功能人防和设备用房；地上首层为大堂和商业用房，2—9层为公寓用房。

总面积为15867㎡，建筑高度为29.85m。

2.1、专业简介
2.1.1、空调冷热源接自小区管网，供回水温度：夏季18/21℃，冬季29/34℃。

在地下一层换热机房内分二路：一路供二～九层顶棚辐射盘管系统，夏季供回水温度18/21℃，冬季供回水温度29/34℃；一路接至地下一层水源热泵机组，冬季提供40/45℃热水，夏季提供7/12℃冷水，供给屋顶新风热回收机组及首层风盘、新风机组。

2.1.2、空调水系统采用共享立管的分户独立式系统，空调水系统从换热机房经首层接至各公共管井内，分集水器采用可视流量调节分集水器。

2.1.3、户内设温度传感器，根据温度变化自动调节管井内的电动温控阀。

2.工艺原理工艺原理是:房间天棚的混凝土楼板内部均匀的埋设水管,管中有循环水流动。

通过循环水吸热和散热,整个天棚以辐射的形式对室内温度进行调节。

3.1、作业条件：
3.1.1、施工人员己接受技术交底，并且掌握操作程序及其主要环节；
3.1.2、在写字楼功能的喷淋系统预埋件定位安装完成及土建底板钢筋绑扎完，上层钢筋绑扎之前；
3.1.3、样板引路：
在正式作业之前，在地面选择一处场地，全面实施此方案，目的是让有关作业人员熟练掌握操作技能。

按照样板的合格标准来施工。

3.2、材料特性：
PE-RT管材具有较好的柔韧性；在冬季低温下也可以施工，但较为脆弱，冷作业容易受伤裂开。

3.3、机具：
钢卷尺、电焊机、尼龙绑扎带、起吊模具、压力表、打压泵、吊勾绳、非可视流量分集水器等。

4.施工工艺
4.1、工艺流程:
选择加工场地→网拍制作→盘管安装→模板支设→划线打孔→绑扎板底筋→套管安装→排管、安装→与土建配合→打压试验→水电专业管道敷设→绑扎上层钢筋→混凝土浇筑→安装分水器→连接分水器→连接主立管,综合打压、调试→成品保护。

4.2、工艺过程：
4.2.1、施工前,对施工人员进行技术交底,使工人了解施工方案。

在场地上用油漆画出与施工图实际房型1：1比例图及盘管通向管井的位置图；管施工人员施工前必须由材料供应商的技术人员对其进行PE—RT管施工工艺的培训。

4.2.2、将己经调直好的∮6的钢筋，按设计图的走向和间距制作钢筋网拍（200*200），纵横向钢筋采用焊接；
4.2.3、盘管敷设：
4.2.3.1、根据设计要求和走向，先从管井的一端作为起点，预留与分集水器安装的余量，然后展开盘管开始铺向房间，沿着网拍来回铺设，就PE-RT管的特性要求8D的转弯而言。

4.2.3.2、PE-RT管在铺设过程中，两人扶着整卷盘管，两人跟着后边畏弯和绑扎。

依次反复，终端至管井。

排管安装时必须注意以几点。

①PE—RT管安装与主梁的间距不小于200mm;②排管时不得将PE一RT管扭曲或折叠,同时保证弯曲直径不小于6R（R为管道半仔）;③排管时尽量避升钢筋头和钢筋扎丝;④与土建工作密切配合,避免互相干扰;⑤敷设完成后,各工种施工人员不得踩踏PE—RT管;⑥PE—RT管出户后需加套管长度为穿过点前后各不少于1mm;⑦PE—RT管的固定只允许用塑料环扣绑缚在楼板钢筋下铁之上。

4.2.3.3、在钢筋网拍制作过程中，焊接点必须牢固，防止焊接点开裂而形成刀口，容易割破盘管；
4.2.3.4、管道的绑扎应顺着管道的弯曲方向在拍子上，严禁硬掰、生撅的现象，防止扭曲；
4.2.3.5、完成一个闭合回路绑扎完后，进行打压试验。

4.2.4、网拍、管的吊运：
4.2.4.1、起吊模具的制作：
根据图纸中采暖面积的尺寸，用≥DN40钢管或槽钢、角钢制成“田”字型（若有变形趋势，则另加斜边稳定）的起吊模具，上设若干起吊点，下设固定点；
4.2.4.2、起吊模具与已经制作完成的钢筋网拍及PE-RT管的稳固。

模具在上，其与钢筋网拍的固定点用铁丝或桩点固定；
4.2.4.3、吊运前将至管井段的盘管收回到模具上临时固定。

将地面己经绑扎完的网拍与实际房间相对应，然后将房间至管井段管沿走廊铺设，并在管井内根据分水器的位置固定好。

4.2.5、打压：
盘管固定好以后开始对盘管再次打压，压力升到0.9MPa不渗不漏后降至0.4MPa保压。

4.2.6、水电专业管道敷设：
包括预埋安装线管等。

绑扎上层钢筋。

绑扎上层钢筋时应注意负弯矩筋的弯头不能正好置于PE—RT管之上,以避免扎破PE—RT管。

钢筋原材料不能直接放置在PE—RT管上；长钢筋必须两人以上共同搬运。

4.2.7、浇筑混凝土：
带压浇筑混凝土,确保PE—RT管管完好,所以管材的无破损至关重要。

浇筑混凝土时,严禁振捣棒与PE—RT管有任何接触。

尽量采用平板振动器。

4.2.8、连接分水器：
根据图纸要求将每个回路的管道沿下层的暗埋槽连接于分水器。

所有供回水接头为专用接头,不得进行热熔连接。

连接主位管,综合打压、调试。

在每组分水器安装完毕后,进行系统的最终压力检测（水压）。

开始加压到0.8MPa后停止加压。

5.施工工艺技术措施
5.1、预制阶段压力试验：
预制阶段压力试验由施工单位会同监理单位共同进行。

试验压力为工作压力的1.5倍，压力升到0.9MPa后，稳压1h压力降不大于0.05MPa为合格。

水压试验按下列步聚进行：
5.1.1、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气经排气阀排出；
5.1.2、充满水后，进行水密性检查；
5.1.3、采用手动泵缓慢升压，分三次升压，升压时间不超过30min，升压过程中
随时观察与检查，不得有渗漏；
5.1.4、升压到试验压力后（0.9MPa），停止加压，稳压1h，压力降不超过0.05MPa，不渗不漏为合格。

5.2、样板施工：
为减少施工过程中上下道工序存在交叉作业出现问题，首先在施工前召开土建、安装生产协调会，对样板施工中出现各种的问题，及时处理，在确保质量的前提下加快进度。

5.3、成品存放：
水压试验结束，将管内余水泄尽，将盘管及钢筋网格编号码放在安全适当的地方。

重叠码放层数不得超过5层。

并加强成品保护，防止划伤、挤压变形。

5.4、因混凝土凝固过程中会对盘管产生压力，所以试验压力表选用量程略富余的表。

5.5、天棚盘管应在集分水器垂直投影面积内出底（顶）板，力求平顺、整齐，穿底（顶）板外露部分及过梁、过伸缩缝之处需加设波纹管
5.6、盘管及钢筋网拍固定后，对盘管按预制要求进行压力试验合格并降至0.4MPa保压后，各专业进行下道工序施工。

由专人进行盘管看护，出现异常变化，立即修复，完成后打压合格后再进行浇筑。

5.7、铺设完好的塑料管路系统在现场不慎被后续工种施工破坏，修复时采用热熔焊接管件修复，修复后仍按以往要求和标准进打压。

6.注意事项6.1 盘管施工时,施工现场气温必须在0℃以上。

6.2 混凝土内盘管部分不得有接头。

6.3 盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径不应小于管道外径的6倍。

6.4 分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。

6.5 PE—RT管不得在阳光下长时间暴晒。

6.6、要求土建浇灌混凝土时采用平板振捣器。

7.产品优点
7.1内表面光滑，不结垢，水力特性好
7.2静液压强度高，具有优异的耐内压水平
7.3柔韧性好，便于搬运和安装
7.4卫生，不会污染所输送的介质
7.5导热系数小，表面凝露少
8.结束语
随着社会的高速运转，人类对生活的质量、环境的保护要求的提高共同发展。

实施节能减排是可持续发展思想在工程施工阶段的应用,对促进建筑业可持续发展具有重要意义。

建筑空调采暖及照明等的年能耗占全国总年能耗的约1/4,而建筑的空调采暖能耗又占建筑能耗的大部分。

打造一个节能型居住小区的收益者不仅是开发商还包括业主及整个社会,这样的项目也将代表和引领节能型、舒适的居住小区的建设方向,具有良好的示范、带头作用,并且可以对整个可再生性资源利用的产业链都起到促进作用。