钢柱柱脚灌浆施工方案

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太原市御祥苑逸翔大厦
钢柱柱脚灌浆专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
山西建筑工程(集团)总公司
第一章编制依据
1 混凝土结构加固技术规范(GB50367-2006)
2 水泥基灌浆材料施工技术规程(YB/T9261-98)
3 混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2005)
4 混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)
施工图纸及相关规范规程
第二章工程概况
御祥苑逸翔大厦位于太原市长治路82号,本工程为双塔超高层建筑,塔楼为框架+核心筒结构,塔楼核心筒外墙内及外框柱内有十字及H形钢柱。

砼标号C60.
钢柱柱脚底板下二次灌浆采用CGM高强无收缩灌浆料;灌浆料抗压强度7天>=45MPa,28天>=70MPa,抗压强度尚不低于C60砼抗压强度。

第三章施工方法
1 灌浆料浇筑
1.1 施工准备
1.1.1 现场准备
(1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。

(2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。

(3)编制相关的施工进度计划,并确定劳动力人数,确保施工能够顺利进行。

1.1.2 技术准备
(1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸。

(2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行技术交底,技术交底由项目部管理人员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。

1.1.3 人员准备
作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。

1.1.4 工具、器具准备
(1)搅拌器、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋、清洁用棉毯、高压水枪、钢筋(前端完成钩头)、溜槽等。

1.2 灌浆操作
一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。

灌浆配合比应使用重量比,使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。

灌浆一旦开始就要保证连续进行。

灌浆温度不得超过40度。

1.2.1 施工流程
基础基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理。

1.2.2 清理
灌浆基础表面应基本平整并已凿毛,清理干净灌浆区域,用棉毯、压力水等去除表面的油污、浮浆、松散材料和灰尘。

1.2.3 灌浆接触面的湿润
灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润,注意应将砼接触面湿透,灌浆前1小时,应吸干积水。

1.2.4 支设模板
因灌浆料流动性较大,因此模板支设要牢固,所有模板之间缝隙,必须进行密封,避免浆液露出,模板上口应高出灌浆面50mm,。

采用木方将周围模板连成整体并比原钢结构底座四周大10cm,模板支设完成后,采用12#铅丝将模板与钢柱整体或柱钢筋拉结,保证灌浆过程中模板不产生整体位移。

模板接缝处贴海绵条,使模板接缝严密,同时应控制模板内表面的平整度。

模板下口与筏板接触面黏贴2~3道海绵条,待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。

1.2.5 灌浆料的搅拌及灌浆
灌浆料搅拌时用水量为13-15%(重量比),拌合时宜先加入2/3的水拌合约3min,然后加入剩余水量拌合直至均匀,拌合地点宜靠近灌浆地点。

因灌浆料初凝时间较短(初凝时间约3小时),每次的搅拌的灌浆料不要太多,搅拌好的灌浆料应在加水搅拌后半小时内用完,已达到初凝的灌浆料不得使用。

1.2.6 灌浆方法及工艺
灌浆可使用溜槽操作,直接将搅拌好的灌浆料灌入模内,应始终由一边或相邻两边灌注,并通过钢条等进行导流,直到四周开始溢出为止,这样,能够正确掌握灌注的密
实程度,不易使中间部位产生气泡而导致灌浆不实。

灌浆过程严禁振捣。

1.2.7 养护
灌浆结束后2~5小时开始用塑料布进行覆盖养护(24小时内不应遭受振动,在强度达到要求之前,禁止相应安装施工,24小时后开始洒水养护,养护时间至少14天)。

1.3 试验和检验
灌浆料的加水量应根据随货提供的产品合格证上的推荐用水量(13-15%)确定。

灌浆料流动性应控制在280~300mm范围内,对不符合流动度要求的应调整用水量。

用砂浆试模做试块3组,1组用于7天试压,1组用于28天试压,1组备用,均需达到规定的强度要求。

现场灌浆料凝固后,必须对基础板进行锤击检测,发现空洞声时,应进行补灌处理。

如试块强度不合格时,需凿掉重灌。

2 质量控制点及注意点
2.1 为防止灌浆过程中窝压空气产生空洞,灌浆应从相邻两侧灌浆、不允许从相对两侧灌浆,灌浆开始后应连续进行,并尽可能缩短浇灌时间。

2.2 在灌浆过程中,必须采用钢条进行引流。

2.3 灌浆过程不允许间断。

2.4 灌浆完毕后首先覆盖一层塑料布,防止其失水。

2.5 灌浆结束后24小时后浇水养护,浇完水后应及时覆盖。

2.6 试模采用砂浆试模,共作3组。

2.7 施工现场不得随意增添掺料。

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