HMDS1219双筒串联重介质磁选机规格
艺利(ERIEZ) CDA永磁高梯度筒式磁选机在庙沟铁矿的应用
艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度筒式磁选机在庙沟铁矿的应用张润身1,2席江伟1,2范承亮3刘爱春3（1．河北联合大学；2.庙沟铁矿；3艺利磁铁（秦皇岛）有限公司）摘要：艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度筒式磁选机直径1219mm，长度3048mm,采用高梯度磁系设计，磁系包角116°，距滚筒表面50.8㎜处磁场强度85-100mT。
现场应用表明，在回收率相近的情况下，艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度磁选机比普通CTB1030磁选机精矿品位提高1.26个百分点。
关键词：艺利磁铁高梯度精矿品位筒式磁选机ERIEZ CDA Permanent Magnet High Gradient Drum Separator Used In Miaogou Iron MineZhang Runshen1,2Xi Jiangwei1,2Fan Chengliang3Liu Aichun3（1.Hebei United University；2.Miao Gou Iron Mine；3.Eriez Magnetics(Qinhuangdao)Ltd）Abstract：ERIEZ CDA permanent magnet drum separator’s with drum body’s diameter of1219mm and length of3048mm.The magnetic element is constructed by high gradient magnetic poles.Its magnetic angle is116°.The average intensity of magnetic field is85-100mT(the distance from drum surface is50.8mm).Industrial test indicated that under the near recovery rate condition,ERIEZ CDA high gradient drum separator’s concentrate grade higher than CTB1030magnetic drum separator 1.26%.Keywords：ERIEZ MAGNETICS,High Gradient,Concentrate Grade,Drum Separator 随着我国复杂难选铁矿资源高效综合利用选矿工艺研究方面取得的成果，以及我国对低品位矿、表外矿开发利用的力度加大，为适应选矿工艺的要求，磁选设备的针对性越来越强也就是磁选机的个性化越来越明显[1]。
磁选机使用规程
磁选机使用规程第一章设备的主要结构第二章设备规格、技术指标及参数设备规格型号CTB-1230（弱Ⅰ、Ⅱ）工作原理矿浆由进矿箱强制地给入槽体滚筒下部，在分选空间入口处可以产生最强的选分作用。
所有的物料如进入非磁性空间，可被带回磁选区域。
磁性较强的矿物受磁力作用，被吸附于圆筒表面，随圆筒旋转带出磁性区，在重力和冲洗水冲击下流入精矿槽，最终可获得纯净的不含任何非磁性颗粒的精矿。
总技术参数及配备序号项目单位技术参数1 台时处理能力t/h 100-160电机、减速机型号：2 筒表磁场强度 mT 2003 处理粒度 mm 弱Ⅰ0-3 弱Ⅱ0-14 磁系包角 ° 1305 磁极个数 个 76 外形尺寸（长×宽×高）mm 4350×2330×1825 7 驱动电机功率 kw 7.5 8 筒体转速 r/mi n 19 9单机重量t8.5设备规格型号LCTJ-1230（弱Ⅲ、Ⅳ）工作原理矿浆由进矿箱强制地给入槽体滚筒下部，在分选空间入口处可以产生最强的选分作用。
所有的物料如进入非磁性空间，可被带回磁选区域。
磁性较强的矿物受磁力作用，被吸附于圆筒表面，随圆筒旋转带出磁性区，在重力和冲洗水冲击下流入精矿槽，最终可获得纯净的不含任何非磁性颗粒的精矿总技术参数及配备序号 项目 单位 技术参数 1台时处理能力t/h100-150电机、减速机型号：2 筒表磁场强度mT 1603 处理粒度mm 0-0.64 磁系包角°1465 磁极个数个116 外形尺寸（长×宽×高）mm4350×2330×18257 驱动电机功率kw 7.58 筒体转速r/min199 单机重量t 8.5设备规格型号CTN-1230（中磁）工作原理矿浆由进矿箱强制地给入槽体滚筒下部，在分选空间入口处可以产生最强的选分作用。
所有的物料如进入非磁性空间，可被带回磁选区域。
选煤厂降低介耗的研究与实践
肥城矿业集团白庄煤矿选煤厂是一座原设计能力90万t/年的矿井型选煤厂，选煤工艺采用传统的跳汰分选。
2010年后，根据实际采场接续条件，原煤可选性变差,跳汰工艺已不能满足分选精度的需要。
因此，白庄煤矿2012年对选煤厂主选系统进行技术改造，新增一套重介质分选系统，并将处理能力提高到1.40Mt/a。
1 重介质系统工艺流程及存在的问题 白庄选煤厂工艺流程为：原煤经准备筛分后+50mm块原煤经手选之后破碎至50mm以下与50-0mm原煤采用不脱泥无压三产品重介质旋流器一次分选出精煤、中煤、矸石。
精煤、中煤经弧形筛、脱介筛、离心机脱介、脱水后，成为最终产品，矸石经弧形筛、脱介筛脱介、脱水后，作为最终产物；筛下的合格介质进入合格介质桶循环使用，精煤脱介筛下稀介与合介分流汇集到精煤稀介桶，用水泵输送到精煤磁选机磁选，磁选机精矿返回合格介质桶，尾矿自流到原有跳汰系统的煤泥桶，利用TBS系统分选。
中矸脱介筛下稀介汇集到中矸稀介桶，用水泵输送到中矸磁选机磁选，磁选机精矿返回合格介质桶，尾矿自流到振动弧形筛脱水，筛下水自流到浓缩机，筛上物经中煤离心机二次脱水作为中煤产品，煤泥直接压滤作为产品销售。
白庄矿选煤厂自2013年重介系统投入生产以来，重介系统选煤生产秩序比较正常，但是介质消耗量一直居高不下，2015年1-5月份平均介耗为3.40kg/吨，最高可达4.0kg/吨，因此介耗高的问题急需解决。
2 介质消耗偏高原因分析 重介选煤系统的介质损失包括介质的管理损失和技术损失。
管理损失主要是指使用过程中跑、冒、滴、漏等原因造成的损失；技术损失是指产品精煤、中煤、矸石、煤泥和磁选尾矿等带走的损失。
白庄煤矿选煤厂工程技术人员经过现场考察和研究确定了介质损耗的主要原因有以下几点：2.1 储存、使用方面存在的问题 （1）白庄选煤厂的介质粉购买后存放在未进行封闭的配煤棚下，遇到风雨天气，介质流失严重，尤其是冬季气温较低时，介质粉冻成块状，非常不利于合格介质的配制和介质回收。
重介选煤厂用重介质旋流器的结构参数
du K d 0
QU = Q 0
3
(4-8)
式中 dU—— 旋流器底流口直径; d0—— 旋流器溢流口直径; QU——旋流器底流量； Q0——旋流器溢流量； K——系数，可取 1.1。 同一密度工作悬浮液进入旋流器后， 由于锥比不同， 形成的分选密度也不同。 锥比越小， 分选密度越高；反之，越低。 因此，确定旋流器的锥比时，首先应考虑入选原煤的性质、工作悬浮液的流变特性等。 当入选原煤属于难选煤时，锥比宜选小一点。反之，锥比宜大一点。一般在重介质旋流器选 煤时，其锥比在 0.5～0.8 范围内选用。在工业生产中，旋流器底流口或溢流口被磨损后， 造成锥比变化，若不及时更换，其分选效果将显著下降。生产经验证明：旋流器底流口和溢 流口直径，由于磨损而增大的部分不能超过原来直径的 3%，最好在 2%以下。 8.旋流器圆锥角的影响 8.旋流器圆锥角的影响 随着旋流器锥角的增大，被选物料在旋流器中的实际分离密度迅速增大，但锥角增到 80°后，变化显著变小，而选煤效率急剧下降，如图 4-4。
图 4-4 锥角与分离密度及效率的关系 9.重介质旋流器的安装角 9.重介质旋流器的安装角 不同结构类型的重介质旋流器安装角有不同的要求， 主要出于工艺的需要， 以及有利于
3
F1 = k '
d 3H (δ − ∆) g D
(4-3)
而矿粒在旋流器内分离的时间 t'与旋流器的半径 Rx 的三次方成正比，即：
t' =
6µ 3 Rχ 2 d (δ − ∆)c
2
(4-4)
上述两公式都说明矿粒在重介质旋流器内分离时， 与旋流器的直径有密切关系。 对分选 小粒度物料，宜采用小直径旋流器，以获得比大直径旋流器较高的离心力。但是，小直径旋 流器的入选上限小，一般入选上限为： dmax≤0.06～0.08D (4-5) 式中 dmax——旋流器入选最大粒度上限； D——旋流器的直径。 要扩大旋流器的入选粒度上限，只有扩大旋流器的直径。要保证小粒级物料得到有 效分选，需要提高旋流器入料的压头。 根据有关文献和作者对直径 100～700mm 重介质旋流器分选>0.5mm 级原煤的离心系 [13,18] 数和旋流器直径相关性的研究结果 ，在入料压头为（9-10）D 下，旋流器的离心系数和 旋流器直径的关系进行试验结果， （见图 2-8） 。
HMDS磁选机安装调试,运行和维护保养手册
HMDS－９１４×２９７２磁选机安装调试，运行和维护保养手册（合资）抚顺隆基磁电设备有限公司目录１．注意事项２．工作原理及特点３．润滑４．安装、调试及运行５．操作、维护与安全６．易损件表一、注意事项为确保您的人身、设备及财产的安全，在使用设备之前，请您务必阅读使用说明，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。
1、安全注意事项（1）使用前请仔细阅读说明书并请遵照其注意事项。
（2）佩带起搏器或类似医用电子设施的人群禁止靠近磁选机。
2、使用注意事项；（1）检查清除所有料箱中的杂物，尤其是滚筒和料箱之间。
铁质物件一旦进入槽体和滚筒之间，清除的难度很大，因此安装调试直到正常运行期间，一定要采取措施防止杂物落入。
（2）每三个月左右定期加注润滑油。
（3）每一个班次停止工作后清理进料箱、槽体以及排粗机构中的杂物。
二、工作原理及特点1、概述HMDS型磁选机适用于矿山、选煤厂等单位，用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。
如回收重介质选矿中的磁性重介质加重剂，铁选矿厂中低浓度矿浆的浓缩和磁铁矿物的富集，处理强磁选机的给矿，清除其中的磁性或较弱磁性矿物及其连生体，防止磁介质堵塞。
HMDS型磁选机采用计算机优化设计，磁路合理并严格选用高矫顽力，高剩磁的永磁体，确保磁性在长时间内不降低，所以处理矿浆体积量大，磁性铁回收率高，再选后的尾矿一般再无回收价值。
选到精矿中非磁性矿物夹杂少，精矿品位可调整，矿浆浓缩或不浓缩皆可入选。
使用中操作简单，管理方便。
保障用户的长远利益，整体结构可靠耐用。
2、工作原理逆流槽型磁选机适用于粒度0.6~0毫米强磁性矿物的湿式粗选和扫选，可获得粗精矿和尾矿两种产品。
矿浆由给矿箱均匀地给入槽体，在分选空间入口处，有特殊的弧形凸起，以使不同矿粒能在分选空间中沿整个给矿宽度上均匀分布，充分悬浮，使流动方向与磁力方向一致，有利于圆筒充分吸引磁性物．磁性较强的矿物受磁力作用，被吸附于圆筒表面，随圆筒旋转带磁性区，在重力和旋转抛力下流入精矿槽，非磁性物由溢流口排出，溢流堰具有一定高度保证圆筒在矿浆中在一定的浸入深度，这是由结构而定，不需象顺流槽那样人为控制溢流。
选矿设备的型号和技术参数
圆振动筛
Круглое вибрационное сито
筛面面积21.9m2，上层筛孔25×25mm,下层筛孔12×24mm,筛孔呈八字型。合金橡胶筛网，块状筛面。安装角度18°，电机Y225S-4, 2×37 kw.
2YKR-3073 площадь сита 21.9м2, отверстие верхнего сита 25×25мм, отверстие нижнего сита 12×24мм, отверстие сита –ёлочное. Легированное резинковое сито, поверхность сита – блочная. Угол монтажа - 18°, электродвигатель Y225S-4, 2×37 KW.
主电机功率630kw,电机电压10kv
Размер цилиндра (диаметр×длина):
3200 мм×4500мм
Периферическая передача, левое вращение
Тип главного электродвигателя TDMK630-36, мощность главного электродвигателя 630 квт,
电机功率22kw
Мощность электродвигателя: 22 квт.
槽体:1600×6100mm
Лоток: 1600×6100 мм
VF561-2V
台шт
1
初步设计为：平板式给料机2-15-60
по проектной документации：пластиннатый питатель
给矿粒度：750mm
Зернистость питания: 750 мм
磁选机说明书
阅读索引READING INDEX1.注意事项NOTICE---------------------------------------------------------------------------22.购入检查及型号说明CHECK AND EXPLAINATION FOR MODEL--------------33.工作原理及特点WORKING PRINCIPLE-------------------------------------------------44.润滑LUBRICATION -------------------------------------------------------------------------85.安装、调试及运INSTALLATION & TRAIL RUNNING----------------------------------96.操作、维护与安全OPERATION MAINTENANCE & SAFTEY----------------------107.易损件表EASY-WARN OUT PARTS----------------------------------------------------118.附图DRAWINGS----------------------------------------------------------------------------121.注意事项 NOTICE为确保您的人身、设备及财产的安全，在使用设备之前，请您务必阅读使用说明，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。
1.1 安全注意事项1.2 使用注意事项：(1) 使用前请仔细阅读说明书并请遵照其注意事项。
(2)佩带起搏器或类似医用电子设施的人群禁止靠近磁选机。
(1) 检查清除所有料箱中的杂物，尤其是滚筒和料箱之间。
抚顺隆基介绍磁选机的选型
1．钢渣利用的一般工艺随着资源的不断减少，国内外在冶金渣的回收利用上进行了大量的研究与实践，已形成了一套较为实用的回收利用的工艺。
我们可以看到在整套钢渣的回收工艺中，磁力分选方式是其主要的资源回收方法。
如下图示：大块渣一级粗破（0－200mm）↓一级除铁（铠装式除铁器）——→ 大铁块回收↓二级中破（0－100mm）↓二级除铁（铠装式除铁器或上吸式干选滚）——→ 铁块回收↓三级细碎（0－50mm）↓三级除铁（上吸式干选滚或永磁滚筒）——→铁块回收↓球磨机磨矿（0－10mm）↓湿式磁选机、干式磁选机→铁颗料回收↓钢渣粉2．抚顺隆基介绍回收系统中磁选设备的使用2.1 铠装带式除铁器的应用铠装带式除铁器主要适合于吸取颗粒度较大、磁性强的钢渣。
因此他通常是悬挂安装在粗破和二级破碎的皮带上，作为一二级的选铁作业设备，回收品位较高的大铁块。
其中较为典型的例子如：首钢资源综合利用科技开发公司的钢渣生产线，以前所有设备均从德国引进，06年初建设2＃钢渣加工线，需两台钢渣专用除铁器（RCY－K100T2）。
首钢经过考察，选择了我公司为其提供替代进口产品。
该设备在06年2月在首钢2＃线上经过了性能验收，其吸铁能力等指标均达到德国设备的标准，并且操作简便，维护简单,也很耐用。
得到了首钢使用现场的一致认可。
鞍钢矿渣公司的钢渣磁选加工生产线是1988年从德国引进，近几年由于磁选设备老化，尾渣中的含铁品位越来越高，流失了大量的有用物质。
我公司于2005年对鞍钢矿渣公司的国外设备进行国产化，在满足原有产品基本性能的基础上，对整体进行了优化设计，使其更加符合鞍钢现场的使用条件。
经过一段时间的运行，经我公司改造的磁选设备使尾渣中铁品位下降了5个百分点，产量从以前的9车／天增加到11车／天。
相同的设备现已在新余钢厂、马鞍山钢厂、本钢钢渣厂、吉林建龙钢厂、唐山建龙钢厂、莱钢等地使用。
由于钢渣坚硬而多棱角，在磁力的作用下上吸对皮带产生很大的冲击力，导致卸铁皮带快速磨损，是铠装除铁器面对的最大难题，也是所有用户最关心的问题。
磁选机主要规格和性能介绍
磁选机主要规格和性能介绍磁选机有那几种？目前，国内外使用的磁选机种类很多，分类方法不一。
（l）按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机；（2）根据磁场强弱可分为：（1）弱磁场磁选机，磁极表面磁场强度H0=72一136千安/米，磁场力HgradH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安2／米3，（2）中磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
=160～480千安／米；（3）强磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
＝480～1600千安l米，磁场力HgradH＝（1.5～6.0）x 1013安2／米3;（3）按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机；（4）按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机；（5）按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。
其中主要以磁场强度、选别介质及结构型式来区分。
弱磁选机主要用于选别强磁性矿物，如磁铁矿、钛磁铁矿、硅铁。
以前工业上多为电磁磁系，机体外形多为筒式与带式。
目前多为永磁磁系及圆筒形，并以湿式应用较为广泛。
过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒度较粗的干式强磁选机来选别有色金属和稀有金属矿物。
近十年来，为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物，已经研制了多种形式的湿式强磁选机，如环式、笼式、圆盘式，大多数仍处于试验阶段。
中等磁场磁选机主要用来分选局部氧化的强磁性矿石。
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同？磁系是组成磁选机的主要部分。
磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。
弱磁场磁选机一般都设计为开放磁系，如图4-10所示。
图4-10开放磁系图4-11闭合磁系1-极头，2一铁；条3一线圈，4-轭铁， 5-圆盘它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极1和底板2以及磁轭3组成。
这是一个三极磁系，磁系包角为a.相邻磁极的距离为L.由图可见，磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。
磁选机介绍
DLS磁选机介绍一、DLS磁选机结构和工作原理1 设备构造DLS磁选机主要由高频振动机构、转环、励磁线圈、上下铁轭及各种矿斗、供水装置等组成。
DLS立环高梯度磁选机结构图1. 机架2. 转环驱动机构3. 精矿冲洗装置4. 液位箱5. 转环6. 精矿斗7. 漂洗水斗8. 给矿斗9. 磁轭 10. 励磁线圈 11. 高频振动机构 12. 振动箱电机 13.振动箱支架 14. 尾矿斗 15. 小尾矿斗 16. 中矿斗2 工作原理转环内装有导磁不锈钢棒介质盒或不锈钢网磁介质堆。
选矿时，转环作顺时针旋转，矿浆从给矿斗给入，沿上铁轭缝隙流经转环内圆周，磁介质在磁场中被磁化，表面形成高梯度磁场，矿浆中磁性颗粒被吸着在磁介质表面，转环转动时将其带至顶部无磁场区，被冲洗水冲入精矿斗中，非磁性颗粒经内圆周流至外圆周沿下铁轭缝隙流入尾矿斗中排出。
3 各主要部件构造及工作原理3.1高频振动箱3.1.1部件构造：1．皮带轮 2. 箱体 3. 调节螺栓 4. 往复杆 5. 主轴及内偏心套 6. 外偏心套3.1.2振动箱的工作原理及行程调节立环高梯度磁选机采用数值式高频振动箱，其工作原理是利用偏心结构将圆弧运动转换成往复式直线运动：振动箱的主轴上有一个内偏心套和一个活动外偏心套，假定它们的偏心量为e，皮带轮轴线为O点，外偏心套的外表面圆心为O1点，内偏心套的外表面（也是外偏心块的内表面）圆心为O2点。
振动箱输出行程（即A点的位移）为2F，则F的大小取决于O、O1、O2、三点的相对位置。
当O1点与O点重合时，输出行程为零，当O、O1、O2三点在一条直线上且不重合时，输出行程最大，为4e。
调节内外偏心套的相对角度，可使输出行程在0～4e之间任意调节。
振动箱的冲程调节方法：拧出刻度盘上的两个螺栓，用扳手扳住刻度盘上的凸块，用手扳动皮带轮，将刻度盘上的指示线对准所需冲程值，然后装上螺栓并紧固。
高频振动箱冲程调节原理图3.2磁系3.2.1部件构造磁系（即矿粒分选区）由磁轭、励磁线圈组成。
重介质浅槽分选机
结构及工作原理
彼德斯重介浅槽分选机主要由槽体、排矸刮板及其驱动装置等部分组成。上图所示为重介浅槽分选机的结构示意 图。 重介分选机的槽体是一个槽式的金属结构件。入料箱和溢流堰分别位于槽体两侧。入料箱设有水平流介质管，为 浅槽分选机提供水平流。上升流通过槽体底部的排料斗(上升流斗)进入槽体。 槽体底部铺设一层带孔的耐磨衬板，槽体两侧下部各有一条刮板链导向轨道，刮板沿轨道移动，将矸石排出槽体。 排料刮板由刮板链、驱动轴、从动轴、改向轴，尾部拉紧装置组成，头轮轴采用滚动轴承支撑。
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(3)生产实践经验表明：在浅槽分选机的上升流 漏斗中加高压风管，可用来处理上升流漏斗中介 质堵塞。如果介质粒度较粗，密度过高，粘性较 大，当停机时上升流漏斗则易堵塞，高压风可起 到搅拌作用。 (4)调整好入料端入料板的上下位置。如果入料 板的位置太靠下，则影响处理量，甚至造成入料 端堵塞，而入料板的位置太靠上时，则物料的运 行速度过快，物料易发生“短路”，不经过分选就 进入到产品当中。
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小结
经过生产实践的摸索和研究，重介浅槽分选机在运行 时应注意的事项有： (1)保持浅槽分选机中的重介质悬浮液密度的均匀性。如 果重介质悬浮液在分选机中按密度分层，则会造成浅槽分 选机中堵积中煤，影响生产和分选效果。因此要选用合格 的介质，保证介质的粒度符合浅槽分选的要求，分选机运 动部件的运动不宜过快，流动速度不宜过高，以避免涡流 破坏分选带。 (2)要控制好上升流与水平流的比例。如果水平流过大， 则原煤在浅槽中来不及分选就进入溢流产品中，如果水平 流过小，则原煤得不到有效润湿，不能向浅槽中行进，有 可能堵塞入料溜槽。而上升流如果太大，则重介质悬浮液 易出现翻花，影响物料在浅槽中分选效果，上升流如果太 小，则影响浅槽内的物料松散，会使介质不稳定。
干式磁选机的产品分类
高新磁选具有五大优势:
①选矿不用水：由于本公司干式磁选机，因此无需用水，与水选相比，一无污泥污水产生，二可节约水资源。以GXC-8180型初选机为例，每年可节约用水60万吨。
我公司主要产品分四大系列产品。
一、选矿专用磁选系列。
该干式磁选机（干选机）现有一代产品、二代产品，采用开放式运动复合磁系，增加了分选过程中的磁翻转力度和速度，并且不粘筒、不裹团、具有产量高，分选静的效果。本系列由初选、精选、扫选三个品种。1、初选机：主要用于低品位矿、河沙、尾矿、钢渣钢灰的分选。经初选抛去部分尾矿，使贫矿品位得到富集，从而减少运输费用，提高球磨生产率。2、精选机：主要用于小于80目的矿粉的精选，回收率达到95%以上，铁精粉品位可达到60-65%。3、扫选机：主要用于较低品位的铁精粉和较高品位的尾矿、河沙的扫选，可提高铁精粉品位，提高铁精粉的附加值，本机适应的被选物，不需要采矿破碎和球磨，不需要其它辅助设备即可获取铁精粉，具有生产成本低、见效快、利润高等优点。
3、高新GXS-150型干法带式磁选机，（主要用于较低品位的铁精粉和较高品位的尾矿的扫选）处理能力：12-20t/h
4高新GXT-60B型提纯磁选机（主要用于磨料、耐火材料、煤炭、橡胶、化工等行业除铁提纯）处理能力：0.-1.5t/h
5、悬挂除铁器、铁砂分离机（主要用于建材、铸造等行业）
四、试验方法：1、把您的备选物20公斤寄“长葛市高新磁选设备有限公司”①邮寄地址：河南省长葛市人民路北段 邮编：461500 电话：13837400156 乔现宇 ②铁路快件（发货后传真货运发票） 到站：许昌 电话：0374-6313111③货运物流 到站：河南省长葛市 电话：13837400156并注明您所选物料的要求2、根据您的实际提出要求，如需尾矿净、铁精粉品位高、贫矿变富矿、尾矿选铁粉等，我公司将按照您的要求认真实验，如实报告结果。3、根据报告结果符合要求，您可到我公司亲自操作实验，亲自化验。结果符合要求，可自愿定购设备。如结果与我公司所报告误差很大，我公司承担您的来往车费。
重介质分选设备
重介质分选设备重介质选煤的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效果。
目前重介质分选工艺在选煤界已得到了广泛的推广应用。
根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机(俗称浅槽)、斜轮分选机、立轮分选机等；另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通常用于分选未煤或者不分级煤。
一．重介质分选机1.工作原理重介质分选机是根据阿基米得原理，将被分选原煤在一定密度的悬浮液中按密度差异进行分层与分离的设备。
其工艺过程是：经预先筛分后的原煤（通常大于13mm或者6mm）进入充满重介质悬浮液的槽体中进行分选。
悬浮液的密度自动调节。
密度小于悬浮液的物料（精煤）浮至液面，在水平流的作用下，随排料口的溢流排出；密度大于悬浮液的物料（矸石与高灰分煤）沉至槽底，由排矸刮板、立轮或者斜轮提升到排料口排出，从而得到两种不一致密度的产品。
所不一致的是，刮板分选机利用上升流，而立轮与斜轮分选机则是利用下降流来维持悬浮液的稳固。
2.重介刮板分选机的结构特点重介刮板分选机要紧由槽体、排矸刮板及其驱动装置等部分构成，如图1-1示。
槽体是钢外壳的槽式结构，槽底铺设一层带孔的耐磨衬板，底板外并列两个介质漏斗提供上升介质流，以免介质在槽体内沉淀。
入料端一侧设有水平介质槽，提供水平流，以保证物料层向排料方向运行速度并维持液面高度，槽体内两侧下部各有一条为刮板链导向的轨道。
排矸刮板由驱动装置、头轮组、随动轮组、尾轮组、刮板链构成。
驱动装置由电动机、减速机、及传动链构成，用于驱动排矸刮板将沉入底部的高密度物提升至排料口排出，为习惯生产需要，电动机使用双速电机。
头轮轴使用滚动轴承支撑，阻力小、转动灵活，随动轴与尾部还设有螺旋拉紧装置。
3.重介斜轮分选机特点斜轮分选机结构如图1-2所示，要紧由分选槽、排煤轮与重产物提升轮构成。
分选槽是由钢板焊成的多边开口箱体，上部是矩形，下部煤流方向成40°或者45°角，底槽斜轮提升轮装在分选槽旁侧的机壳内，提升轮的轴经减速装置由电动机带动。
比重清选机操作规程
比重清选机操作规程一、适用范围比重清选机适用于清选种子。
二、主要部件重力式清选机主要有以下及部分组成：机座和机架、风机、压力空气室、工作台面、喂料斗、驱动系统、排料系统等组成。
三、操作流程3.1 按照加工种子的粒度选择合适的工作台面。
小粒种子用亚麻布面或铜丝编织网筛，加工小麦用11~13目方钢丝编织筛，加工玉米等大粒种子用8~9目方钢丝编织筛。
3.2 首先将机器运行10分钟空转，确保无异常响声和振动，检查纵横向夹紧螺母是否夹紧。
3.3 启动设备，打开料斗门，料门不要太大，种子能较薄布满工作台面的流量为准，让物料穿过工作台面流向高处。
3.4 调整频率，直到种子顺利向高处流动。
3.5 逐渐加大风量，风量大小的调节以工作台面上的物料呈流化状态为准。
3.6 开打料门和风门。
3.7操作中出现的问题及解决方法：成品种子出口处混有过量的轻杂时，则进行以下调整：1、加大风量2、增大筛床纵向和横向倾角3、降低振动频率轻杂出口处有好种子排出时，应作如下调整：1、减小筛床的横向倾角2、加大成品种子出口处挡板的开放角度3、增大振动频率4、减小风量3.8 做好当班生产记录。
四、维护及保养4.1 每月检查一次皮带的松紧程度，如果有问题应及时调整和更换。
4.2 对筛床的清理，用压缩空气自上而下的定期进行清理。
以不影响清选效果为准。
4.3 每个加工季节，对密封轴承和变速箱加油2~3次。
4.4 在每次加工季节结束后，对整机进行整理，筛床存放在干燥通风处。
4.5 种子加工完后，切勿将袋子、工具、黄油枪或其他物品堆放在工作台面上。
磁选机通用说明书
磁选机安装、使用和维护手册本手册适用范围适用机型：CTB型/LCTY型/LCTJ型适用型号：φ1050mm筒径系列/φ1200mm筒径系列适用槽体形式：半逆流式适用传动方式：链条传动/直连传动型号说明CTB：普通型半逆流磁选机LCTY：湿式预选磁选机LCTJ：湿式精选磁选机注：上述3种型号的磁选机槽体形式均为半逆流式，其安装、调试、维护方法均同！传动方式说明链条传动结构形式：电机+减速机+链条+滚筒直连传动结构形式：电机+减速机+联轴器+滚筒注：上述2种传动方式在结构和使用维护上有所区别，详见本手册内容！目录1.注意事项 ---------------------------------------------------------------------------------12.用途及工作原理 -------------------------------------------------------------------------13.结构组成----------------------------------------------------------------------------------24.技术参数 ---------------------------------------------------------------------------------65.安装、调整、试运行--------------------------------------------------------------------76.操作---------------------------------------------------------------------------------------137.维护---------------------------------------------------------------------------------------148.易损件------------------------------------------------------------------------------------151.注意事项为确保您的人身、设备及财产的安全，在使用设备之前，请您务必阅读使用说明，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。
国内外旋流器技术参数
国内外旋流器技术参数1、澳大利亚重介旋流器流量参数说明：以上数据基于9倍的重介旋流器直径的压力下所得数据.＊表示参考指标，Φ1150重介旋流器的Ep参考值约为0.022，Φ1300重介旋流器的Ep参考值约为0.018,选用更大直径的重介旋流器所取得的分选效果要相对好一些。
表中入料固体物流量所对应的介质与煤的体积比为2。
5：1,实际选用时应取2.8:1或3：1。
2、国内旋流器2。
1无压给料三产品重介质旋流器原理三产品重介质旋流器是由一台圆筒—圆锥型旋流器与一台锥结合型旋流器串联而成。
筒型旋流器呈30°倾斜放置,在上部与筒-锥型旋流器相串接.介质由筒型旋流器下部沿切线方向给入，原煤则由上部中心管给入。
分选是从低密度进行，低密度的煤由第一段筒型旋流器的下部溢流管排出,中间产品由上部排出，沿切线方向进入第二段筒-锥型旋流器，在该处获得最终中煤和矸石。
从三产品旋流器的第一段不仅可以得到质量高的精煤和稀的重介质，而且可以有效地提高第二段的分选密度。
特点无压给料三产品重介质旋流器可用一种原始密度的悬浮液选出三种产品。
具有入料粒度上限高、处理能力大、分选效率高的特点。
使用无压给料大大简化了选煤厂的工艺配置,设备费用及投资及厂房投资均可大幅度降低。
同时无压给料，还降低了设备的运行费用。
适用范围高硫、较难选、难度和极难选原煤主要技术特征2。
2有压给料两产品重介质旋流器工作原理在重介质旋流器中的煤与矸石受重力与离心力的作用,当颗粒密度大于悬浮液密度时,所受作用力方向与离心加速度方向相同,颗粒在旋流器介质中做离心运动，集中在外层.由于干扰下沉作用，紧贴器壁的是大矸石，其次是中等粒度、小粒度矸石汇合形成螺旋运动的矸石带，当矿浆到达锥体部分时离心力急剧增加，形成明显颗粒带。
当颗粒密度小于悬浮液密度时，颗粒在旋流器中作向心运动，并集中在旋流器的中心轴附近，呈螺旋运动形成中煤和精煤带。
当煤浆运动到溢流管时，精煤和中煤被压向溢流管，在此处由于溢流管底部的涡流作用发生了二次分选。