空分装置裸冷方案

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空分装置裸冷试车方案设计

贵州金赤煤化工一期工程2X 43000Nm3/h空分分馏塔安装工程膨胀机及空分装置裸冷试车方案编制:审核:批准:四川空分低温工程安装有限公司2011年03月24日目录一..................................................................................... 空分装置裸冷及膨胀机单体试车的目的.. (1)1、膨胀机单体试车的目的 (1)2、空分装置裸冷的目的 (1)二.试车组织机构及职责分工 (1)1、组织机构 (1)2、职责分工 (1)三.编写依据 (1)四.膨胀机及空分装置裸冷应具备的条件 (2)1、膨胀机单体试车应具备的条件 (2)2、空分装置裸冷应具备的条件 (2)五.HSE规定 (2)六.物料消耗表 (3)七.膨胀机单体试车步骤 (3)1、国产膨胀机组试车步骤 (3)2、进口膨胀机组单体试车步骤 (4)八.空分装置裸冷步骤 (5)1、裸冷前的准备工作 (5)2、裸冷步骤 (5)3、注意事项 (7)4、具体要求 (7)九.事故处理预案 (7)1、装置停电事故处理预案 (7)2、装置停水事故处理预案 (8)3、装置停汽事故处理预案 (9)十.试车记录表格 (10)1、膨胀机单体试车记录表 (10)2、空分装置裸冷记录表 (18)十^一.安全技术生产事故 (10)1、发生重伤事故应急预案措施 (7)2、发生死亡事故应急预案措施 (8)3、发生火灾事故应急预案措施 (9)1、HSE评估 (21)2、安全生产事故应急组织 (21)一、空分装置裸冷及膨胀机单体试车的目的1、膨胀机单体试车的目的膨胀机单体试车的目的是对增压透平膨胀机组达到额定转速的情况下，初步检验设备的性能与安装质量，尽早发现其存在的各种缺陷并加以消除，为下一步空分装置裸冷工作打好基础。

2、空分装置裸冷的目的裸冷是空分管路、阀门及设备，全部安装完毕、并进行全面加温吹除后进行的。

氮气循环制冷实现空分设备裸冷

收稿日期:2006202212作者简介:赵明举(1970—　),男,大专,工程师。

现在齐鲁石化公司第二化肥厂空分车间从事空分设备的技术管理工作。

氮气循环制冷实现空分设备裸冷赵明举,杨善春(齐鲁石化公司第二化肥厂空分车间,山东省淄博市临淄区　255400) 摘要:根据生产需要,提供了利用氮气循环制冷实现空分设备裸冷的工艺方法,分析了实施过程中的注意问题;优化裸冷操作,降低能耗,节约成本。

关键词:大型空分设备;氮气膨胀;循环;裸冷中图分类号:T Q116111 文献标识码:BNitrogen cycle refrigeration for na ked cooling of a ir separation unitZ hao M ing 2ju ,Y ang Shan 2chun(Air S eparation Workshop o f No 12Fertilizer Factory ,Qilu Petrochemical Corporation ,Linzi Distr ict ,Zibo 255400,Shandong ,P 1R 1China )Abstract :The pr ocess of naked cooling w ith nitr ogen cycle re frigeration w as pr oposed according to the pr oducingrequirem ent ,follow ed by some points to note during the naked cooling pr ocess.O ptim ized operation of naked cooling has been realized to reduce energy consumption and then to save pr oduction c osts.K eyw ords :Large scale air se paration unit ;N itr ogen expansion ;Cycle ;Naked c ooling 齐鲁石化公司第二化肥厂14000m 3/h 空分设备采用切换式换热器实现自清除、氮气膨胀及氧氮产品外压缩的工艺流程。

化工空分系统裸冷方案

空分系统裸冷方案一、裸冷前的准备1、空气压缩系统安装结束，单机试车合格。

2、分子筛切换系统调试结束。

3、各电控、仪控系统调试完毕。

DCS安装、调试完毕。

4、膨胀机安装调试结束，系统常温试压完毕。

5、保冷箱内应有一定量的脚手架和照明。

6、将箱内所人孔板盖盖好，不经指挥人员同意，不得打开。

7、准备15套棉衣、棉裤、棉鞋、棉帽及棉手套。

8、准备好记录报表及记号笔10盒。

9、矿灯10盏。

二、裸冷时的检查裸冷结束前应由甲、乙、丙三方人员进入冷箱对焊缝及法兰的连接处进行外观检查，发现泄漏处当场做好记号，等设备温度回升到常温后再做处理，并对所有的法兰连接螺栓紧固一次，焊缝处的漏点只能用补焊的方法，不能用其它的方法处理。

三、安全注意事项1、查漏中不得攀踩各种管道及阀门等。

2、冷箱内得所有设备及管线（包括分析、仪表管线）均应冷却不能遗漏。

3、每接通一条管线均应先开后关，防止超压。

四、裸冷前的加温1、目的：彻底清除掉装置内的水分从而防止在设备裸冷过程中冻坏设备。

2、方法：气源来自空气压缩机，经分子筛纯化器制取干燥的常温空气，对设备进行加温，在加温过程中每打开一条通路都要在流程图中做好记号，要求每条管线都要加温到，包括测量分析管线，到排出口水分不超过1mg/L为加温合格。

3、原则：每接通一条加温管线，阀门都要应先开后关以防超压。

4、准备工作：（1）关闭装置所有阀门。

（2）接通仪表气源，DCS系统，仪表调试工作全部结束。

（3）通知循环水供水。

（4）启动空气压缩系统。

5、裸冷操作（1）原则①所有冷箱内管线均应冷却到，包括分析仪表管。

②冷却程度一般外表节霜10~15mm即可。

（2）裸冷的操作步骤：①设备全面加温结束后，如果空气压缩系统、预冷系统、纯化系统已启动并且运行正常,从启动膨胀机开始。

②启动膨胀机。

③冷却主塔，打开各产品放空阀，FV1510B、FV1520B、FV1501B、FV1530B，打开上、下塔连通阀，打开K01、K02吹除阀。

空分大修后裸冷启动计划

空分大修后裸冷启动计划空分裸冷的目的：1、空压机检修后情况2、增压机检修后情况3、空分冷箱查漏4、检验空分冷箱内管道、设备、阀门运行情况需主要检修完成工作：1、空压机检修完成2、增压机检修完成3、空分冷箱常温查漏、焊接完成4、空分用电气、IG水、蒸汽检修完成5、没有影响空分启动的阀门、安全阀等设备2013年6月15日空分裸冷计划序号工作内容开始时间结束时间一、公用系统1、IG水系统正常运行2、仪表空气系统运行正常3、中压蒸汽运行正常4、消防水系统运行正常5、电气系统运行正常，保护启用良好6、工作区域照明良好二、阀门确认1、空分IG水阀门传动正常，详见附页2、空分蒸汽系统阀门传动正常，详见附页3、空压机、增压机系统阀门传动正常，详见附页4、纯化、氧、氮、氩系统阀门传动正常，详见附页5、所属保护定值校验正常，详见附页三、工作内容开始时间结束时间1IG水系统投运调试13日9：0013日23：00注：1）、IG水水塔填料工作票终结，对IG塔注水合格水位2）、有两台IG水泵具备启动条件3）、10KV厂变及母线具备运行条件4）、4000、5000单元IG水工作结束，工作票终结，将IG水进、出口门关闭在手动门处挂“禁止操作，有人工作”牌5）、气化炉IG水进、出口门关闭在手动门处挂“禁止操作，有人工作”牌6）、各泵进出口管线上工艺导淋检查确认开关良好，启泵前是否已关闭。

7）、盘泵时同时用听针听音，盘泵应无卡涩，无异音。

8）、各泵油位正常，油位视镜清洁，油位清晰可见。

9）、各泵静态投用密封水后机封处有无外漏10）、启动时各泵排气，启动时注意出口压力是否波动，泵体是否急剧发热。

11）、将IG水到灰库进水门关闭在手动门处挂“禁止操作，有人工作”牌2启动IG水泵14日8：0014日12：00 1）、检查IG水系统是否正常2）、检查气化、净化IG水系统是否漏泄。

3）、检查空分系统IG水运行正常，并经行排气3仪表风系统13日9：0013日16：00 1）、检查仪表空压机是否正常。

空分裸冷资料

求助冷箱裸冷注意事项，在裸冷前后应重点检查哪些部位，如何检查？？？？所有开车管线先全部打开，近气后，再根据温度调节开车线的阀门开度，注意事项:一定要仔细，仔细，再仔细！！！主要是导压管线的连接焊缝首先要保证冷箱内各个设备管道已经进行彻底的加温干燥，并进行过气密性实验；确认各调节阀灵活好用，各排液阀关，开各个解冻排放阀；对冷箱的封闭情况进行检查；先用液氮裸冷，裸冷到-100度的时候，关相应排液阀，打开人孔等待挂霜，然后检查法兰，管道，焊缝，设备表面有无破霜之处。

做好标记。

裸冷是不需要用液氮降温的，只要通过压缩机循环节流降温至-50~-60度即可，然后停车在冷态检查法兰，管道，焊缝，设备表面有无破霜之处。

空分开车过程中的裸冷问题请问空分开车过程中，裸冷这一步可以省掉吗？我听说有的项目已经把这一步省掉了，可以节约大约上百万的费用。

请教这一步是否不那么重要？可以省掉吗？为什么？首先你要明白裸冷的目的，就知道是不能省的。

不然你以后装完珠光砂后漏了你怎么办？只有扒砂消漏。

对于是否裸冷，取决于你设备的安装质量，如果焊接质量高，而且公司的品牌也是有的，在做系统气密的时候已经严格的检查过所有的焊缝和法兰，那么应该是不能存在泄露的！这样的话就可以不用裸冷！如果没有保证的话，裸冷可以提前暴露问题的！按照国内公司要求应该做，但国外是不进行的。

国内陆续也有不做的。

有经验、检查细致些、领导点头就不做，否则就花点银子练练兵。

在前期气密的时候查的很仔细，这不应该可以去掉。

我们当时气密查的很仔细，裸冷了，温度降下来之后进去看了下没漏点就过了，我觉得在前期气密的时候查的很仔细，这不应该可以去掉。

在冷箱装沙的时候装沙口要加网，以防装沙工人将整袋珠光沙扔进去砸裂管线。

我们当时就出现过这样的事。

最好裸冷，有的地方，包括空分制造商，不进行裸冷即便施工质量非常好，但在裸冷状态下，可以检查管道变形情况，管托支架变形情况，以及一些低温＝阀门情况，还是有必要的！裸冷是对设备的材质、焊接及装配质量的不信任，一般情况下，常温情况下试漏仔细了都不会出现问题，但因万一正常开车后出现漏液影响安全及返工费用或损失较大，建议不要省。

冷箱裸冷方案

液化冷箱裸冷方案目录1 裸冷目的 (2)2 裸冷对象及说明 (2)3 裸冷前应具备的条件 (2)4 采用液氮裸冷的程序 (3)4.1 准备工作 (3)4.1.1 液氮和氮气 (3)4.1.2 设备和工具 (3)4.1.3 资料准备 (3)4.1.4 试验准备 (3)4.1.5 安全注意事项 (4)4.2 干燥 (4)4.2.1 原料气通道 (4)4.2.2 MRC通道 (5)4.2.3 氮气制冷系统 (6)4.2.4 正常维护及监视 (6)4.3 液氮裸冷程序 (6)4.4 裸冷检查 (8)1 裸冷目的为保障LNG装置正常运行，在装置投运前应对低温液化单元进行裸冷，以确认系统机器设备、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足整套机组启动需要。

裸冷的目的是使冷箱内所有设备和管道在低温下经受机械性能方面的试验：（1）检查管线的补偿能力是否足够；（2）检查设备、阀门支撑的位置是否合适；（3）检查钢铝接头等连接件的变动情况；（4）检查在工作低温状态下设备管道和阀门是否存在泄漏。

2 裸冷对象及说明1）裸冷只针对液化冷箱而进行。

2）为考核液化冷箱在低温下的机械性能，裸冷时应对液化冷箱提供低温冷量，裸冷采用的、提供冷量的介质为液氮。

为方便控制裸冷速度≤60℃/h，应有液化汽化器。

3）注意事项：（1）为使裸冷安全、可靠地进行，各辅助设备的联锁保护试验及试运转应安排在系统试运前进行。

（2）裸冷期间，系统内各设备的运行、操作应严格按照制造商有关说明执行，以确保设备安全运行。

（3）由于温度太低，在裸冷期间进入冷箱是很危险的，因此严禁进入。

3 裸冷前应具备的条件1）冷箱系统的安装工作已经完成；2）系统调试组织和监督机构已成立，并已有序地开展工作。

3）调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好；4）现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实；5）电气控制系统、仪表控制系统已经启动并处于正常运行状态；6）仪表空气系统已经启动并处于正常运行状态；7）氮气系统已经调试完成，并已投入运行；8）系统置换已经完成并合格；9）确认本系统试运行不影响其他系统的正常运行。

裸冷方案

空分装置裸冷方案编制：审核：审定批准：目录1.裸冷的任务及目的 (1)2.裸冷前的准备 (1)3.裸冷阶段冷却步骤 (1)4.检漏、低温处理 (3)5.注意事项 (4)6.安全防护措施及通讯 (4)一、裸冷的目的和任务：制氧机在安装完毕后，在未充装保温材料之前，需要进行裸冷，以检查设备管线的安装质量及管道连接是否正确，检查空分装置各部位在低温状态下的紧固性和运转性能，并在低温状态下进一步拧紧对接法兰螺钉，以确保设备、管道在低温下不泄漏。

二、裸冷前的准备工作：1.空分设备管道安装完毕，气密实验合格。

2.汽轮机及压缩机组调试完毕，运行正常。

3.预冷系统冲洗、调试完毕，运行正常。

4.纯化系统调试完毕，空气指标合格，运行正常。

5.膨胀机系统吹扫合格，调试完毕，运行正常。

6.DCS组态调试完毕，具备全线开车条件。

7.裸冷所需的技术资料（另详），工器具（另详）及物资（另详）到位。

8.全系统吹扫、干燥合格，具备开车条件。

冷箱上的人孔全部封闭。

9.申请试车，汇报总指挥，请求协调和组织好相关人员，准备试车。

三、操作步骤：3.1 按“透平膨胀机操作使用说明书”做好膨胀机的启动准备；3.2 依序打开各工艺管线阀门，接通裸冷流路；3.3 稍开氧氮放空阀V103、V105，开V6阀，微开V1、V3阀各10%；3.4 缓慢打开主换热器空气进口阀，控制好分子筛纯化器压差3.5 按“透平膨胀机操做使用说明书”启动膨胀机：⑴缓慢开大喷嘴和关小增压空气回流阀启动膨胀机，并使转速迅速上升；⑵增加膨胀机的供气量，慢慢使增压膨胀机达到最大气量和额定转速。

3.6 接通冷却流路；⑴冷却下塔C1、主冷K1、主换热器E1氧通道，打开V103阀门；下塔C1──上塔C2┳─主换热器E1──V103──大气┗─V7──氧储槽──大气⑵冷却上塔C2、过冷器E2、主换热器E1氮通道，打开V105阀门；┏─V4（冷却氧通道）上塔C2┻─过冷器E2──主换热器E1──V105──大气⑶冷却上塔C2、过冷器E2、主换热器E1污氮通道，并切换分子筛再生气源，逐渐开大V1226阀，同时关小V1250阀，V1219阀投入自动上塔C2──过冷器E2──主换热器E1──V1226──分子筛──消音器⑷冷却液空、液氮管线，全开V1、V3阀┏─过冷器E2──V1──上塔C2下塔─过冷器E2──V3──上塔C2──V8──氮储糟━━大气⑸冷却粗氩塔C701、C702、粗氩冷凝器K704┏─过冷器E2──V701──V704──上塔C2下塔┻─过冷器E2──V701──V780──大气┏─V755大气上塔──氩馏份抽口─粗氩塔ⅠC701─粗氩塔ⅡC702┻─K701━━V787、V712━━大气⑹冷却纯氩塔C703下塔C1┏─过冷器E2─V706──K702┏─V762──大气┃┗─V715──污氮管┗─K703┏─V707──上塔C2┗─V758、V759──大气┏─V702──C703粗氩塔C702─K701─V705─C703┣━K702─V784─大气┃┗─V781、V751─大气┗━K703━V756━大气┗─V757──C7023.7.设备在冷却的过程中应根据现场情况的变化，关小吹除气量过大管线的阀门，合理分配冷量，减小跑冷损失。

20000m 3／h空分设备裸冷优化操作及效果

ＺｏｉｃｅｇｈｕＪｎｈｎ
（ｅｏｄＯｙｅｌｎ，ｓｅＧｓａｅＣｍａｙ８ｅｕａｏｄＭａａｓａ４０１ＡｈｉＳｃｎｘｇｎＰａｔＭａｔｌａｌｏｐｎ，ＷｓＨｎｎＲａ， ’ ｎｈｎ２３０，ｎｕ，ｅＳｓｔ
行参考。
２１００年１０月６日，运行中的２００ｍ／００ｈ空分设备冷箱内仪表管断裂，低温液体泄漏，导致
ｔｍｐｒｔｒｉｕｉｅｕｔｎｆｅｚｎｒｃｆｓｅｌｐａｅｉｏｄｂｏ．Ｔｈｅｐｐｅｉｅ，ｔｗｅｓａａｖｓｉｏｄｂｏｅｅａｕｅｌｑｄｒｓｌｓｉｒｅｉｇｃａｋｏｔｅｌｔｎｃｌｘｉｌｎｓｏｒｎｄｖｌｅｎｃｌｘ
前
言
马鞍山钢铁股份有限公司（以下简称：马钢）
２００ｍ／００ｈ空分设备冷箱钢板冻裂。气体销售分公司、氧二分厂组织人员在杭氧设计人员的协助
２００ｒ／００ｌｈ空分设备由杭氧设计、制造，采用空ｆ气增压、膨胀空气进下塔、液氧内压缩、全精馏制氩、氪氙与氖氦粗制流程。２００ｍ／００ｈ空分设备
对空分设备冷箱内的管道、塔器和阀门进行了检修、改造，之后通过裸冷来检查检修、改造的效果。详细叙述２００ｍ／００ｈ空分设备裸冷前的准备工作和裸冷优化操作方法，阐述裸冷效果与裸冷后期查漏、设备变形情况及相应处理措施。关键词：空分设备；冷箱；裸冷

空分裸冷方案

神木富油能源科技有限公司制氢车间空分空分裸冷方案神木富油能源科技有限公司12万吨/年煤焦油综合利用工程制氢车间空分岗位裸冷方案二〇一〇年五月神木富油能源科技有限公司制氢车间空分空分裸冷方案编写：校对：审核：空分设备在安装或大修之后，在开车前都要进行裸体冷冻，以在低温下考核设备的安装和检修质量，同时通过此项工作，以检查设备管路连接是否无误，管道、阀门是否泄漏。

一般裸冷是使分馏塔内设备、管道上都结上霜且厚度达10mm～15mm，温度不再下降，达到平衡，裸冷才算结束。

裸冷按以下步骤进行：1 裸冷前的准备1.1 空气压缩系统安装结束，单机试车合格。

1.2 分子筛切换系统调试结束。

1.3 各电控、仪控系统调试完毕。

DCS安装、调试完毕。

1.4 膨胀机安装调试结束，系统常温试压完毕。

1.5 保冷箱内应有一定量的脚手架和照明。

1.6 将冷箱人孔盖好，不经指挥人员同意，不得打开。

1.7 准备低温（≤-60℃）工作环境下的必备劳保用品。

1.8 准备好记录报表及记号笔一盒。

1.9 高亮度手电两只。

1.10 红绳若干米。

2 裸冷前的吹除2.1 目的彻底清除掉装置内的水分从而防止在裸冷过程中冻坏设备。

2.2 方法气源来自空气压缩机，经分子筛纯化器制取干燥的常温空气，对设备进行加温，在加温过程中每打开一条通路都要在流程图中做好记号，要求每条管线都要加温到，包括测量分析、仪表管线，到排出口水分不超过1mg/L，露点：-60℃为加温合格。

2.3 原则每接通一条加温管线，阀门都要应先开后关以防超压。

2.4 吹除步骤2.4.1 缓慢打开 V1711221 向分馏塔系统导气，导气要慢，不得使 PI-1711201 或PI-1711202 有波动现象，以防吹坏分子筛吸附器床层及分馏塔塔板。

2.4.2 按工艺流路打开下塔、主冷、上塔等设备上及管道上的吹除阀，在吹除达到要求后关闭。

在吹除时，阀门不得开启过猛。

a 吹刷主换热器：V1711221 →主换热器 C17101→下塔→V171304→大气b 吹刷下塔、上塔及相应的管路吹除阀：E17101→C17102→LV1711→E17102→V171302→大气E17101→主冷 K 17101→C17102→HV1712→E17102→V171302→大气E17102→V1715→大气E17102→C17101→PV171101→消音器→大气E17102→C17102→V171104、PV171103→水冷塔→大气E17102→C17102→C17101→PV171107→水冷塔→大气2.4.3 注意事项：1）用露点仪检查各吹除阀出口气体的含水量，当吹除阀出口气体的露点≤-60℃时，才能关闭吹除阀，转而吹扫别的管路。

空分装置裸冷方案(2期0版)

Q/ZPC-GYGC-KF2-0024－2020A/0KDON-105000/45000空分装置空分装置裸冷方案2020年7月1日发布 2020年7月10日实施浙江石油化工有限公司发布目录1目的 (1)2编制依据 (1)3试车阶段工作原则 (1)4组织机构及职责分工 (2)5裸冷试车应具备的条件 (3)6空分装置裸冷步骤 (4)7裸冷试车注意事项 (8)8安全管理规定 (8)9事故处理措施 (9)10附件 (10)1 目的裸冷是空分管路、阀门及设备全部安装完毕,并进行全面加温吹扫后进行的，主要是对空分冷箱在未装填珠光砂前进行的低温考核。

其目的在于：1.1检查空分装置在安装时管道焊缝及法兰连接处是否有漏点；1.2检验空分设备及管道、阀门在低温状态下冷变形情况及应力补偿能力；1.3检验冷箱内设备和管路是否畅通无阻；1.4在低温下对连接法兰螺栓进行冷紧，确保低温下不泄漏。

2编制依据2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20102.3《空分制氧设备安装工程与质量验收规范》GB50677-20112.4《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50235-20102.5《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20112.6《化学工业建设项目试车规范》HG20231-20142.7《化工装置实用操作技术指南》2.8《KDON-105000/45000型空气分离设备使用说明书》3试车阶段工作原则3.1在试车指挥部领导下，各专业组长(或其代理人)对本专业的试运工作全面负责，协调配合工作。

3.2试车机组的运行班长，按照试车方案或试车负责人要求指挥运行人员进行监视和操作，如发现异常及时进行处理。

3.3运行人员在正常运行情况下，须遵照有关规程进行操作监护，在试车工作时，如果调试人员的要求影响人身与设备安全，运行人员有权拒绝操作并及时向上一级指挥机构汇报。

空分装置裸冷方案

空分装置干燥、裸冷方案编写：审核：审定：批准：新能能源公司空分车间二○○八年十月新能能源公司空分装置裸冷方案目录1. 裸冷试车的目的、依据及范围 (2)2. 裸冷试车的组织机构 (2)3. 空分装置的主要参数及性能、工艺操作参数 (3)4. 裸冷的验收合格标准 (5)5. 裸冷应具备的条件及准备工作 (5)6. 裸冷前的检查确认内容 (6)7. 裸冷程序 (6)8. 裸冷的记录 (14)9. 裸冷的安全注意事项及安全措施 (14)新能能源公司空分装置裸冷方案1.裸冷试车的目的、依据及范围本方案仅适用于新能能源公司2X45000NM3/h空分装置裸冷试车过程。

检验二套空分设备在低温状态下冷变形后的密封性能和补偿性能，检验设备和管道流路是否存在的弊病和安装缺陷。

1.1试车依据1.1.1 四川空分集团提供的图纸、使用说明书及其它相关技术资料1.1.2《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)HGJ205-921.1.3《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）（DL5011—92）1.1.4《化学工业大、中型装置试车工作规范》（HGJ231—91）1.1.5《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》1.2 试车范围1.2.1 空压机组加载试车1.2.2 空分装置裸冷试车2.裸冷试车的组织机构2.1试车组织机构由新能（各部室及空分车间）、中化六建、华旭监理公司、杭汽、陕鼓、川空组成。

职责划分如下：新能：空分装置试车的整体组织工作及安排。

中化六建、川空安装:装置的机械、工艺、电气、仪表的安装调试工作，试车的保运工作。

华旭监理：试车条件的确认及试车合格后的检查工作。

杭汽、陕鼓、川空: 试车条件的确认及试车合格后的检查工作。

2.2组织机构组长：马树峰副组长：李美喜董忠明张振希冯向阳杨德明成员：康平陶一芳王伟杜文涛宋洲业高文华蔡福臣新能各部室人员（包括物资采购、环境安全、后勤保障等）及空分车间班组人员等新能能源公司空分装置裸冷方案位号用途设定值报警值联锁值备注PdIAS-24001 空气过滤器阻力AL:30PaAH:1.2KPa800PaPdIA-23101 空冷塔阻力 5 KPa 7KPaPIAS-23102 空冷塔出口压力0.51 MPa 0.45MPa 0.4MPaTIA-23101 空气进空冷塔温度100℃115℃TIA-23102 空气出空冷塔温度14.5℃16.5℃TIA-23104冷冻水进空冷塔温度12℃14℃LICAS-23101空冷塔液位控制2000mm 1500/2500mm 1000/3000mmLICA-23103 水冷塔液位控制1000mm 500/1500mmFICA-23101冷却水进空冷塔流量500T/h 430/530 T/hFICA-23102冷冻水进空冷塔流量100T/h 90/120T/hPIA-23901 仪表空气压力0.5MPa 0.45MPaTICA-23205污氮气进纯化系统温度170℃160/180℃FIC-23201再生及冷吹污氮气量43800Nm3/hPIA-23206蒸汽进蒸汽加热器压力1.27MPa 1.0/1.4MPa 正常再生TIA-23208蒸汽进蒸汽加热器温度200℃180/220℃正常再生新能能源公司空分装置裸冷方案位号用途设定值报警值联锁值备注PIAS-23506 膨胀机轴承油压0.7MPa 0.35MPa 0.3MPaPIAS-23507 膨胀机密封气压力0.63MPa 1.0MPaTIA-23502 膨胀机出口温度-173℃-175℃TIAS-23506 膨胀机前轴承温度50～60℃75℃100℃TIAS-23507 膨胀机后轴承温度50～60℃75℃100℃SRAS-23501 膨胀机转速26300rpm 28100rpm 29000rpmFICS-23501增压机进口流量控制56000Nm3/h 28000Nm3/hPICA-23602 上塔压力45kPa 70kPaPI-23302高压氧气出分馏塔压力8.5MPaPdI-23601主换热器正流低压空气阻力12KPaPdI-23602 下塔阻力指示18KPaPdI-23603 上塔阻力指示8KPaPIC-23701液氩入粗氩塔I压力控制1.0MPaPIA-23702粗氩出粗氩塔II压力40 kPa 20 kPaPICA-23703 纯氩塔压力25kPa 15/35kPaPIC-23704纯氩冷凝器压力控制65kPaFI-23701进粗氩塔II粗氩流量53650 m3/hFIC-23702 粗氩气流量控制1550 m3/h新能能源公司空分装置裸冷方案位号用途设定值报警值联锁值备注PdI-23701 粗氩塔阻力指示14KPaPdI-23702 纯氩塔阻力指示4KPaAIA-23204空气出纯化器CO2含量分析报警2ppmFIC-23301空气入分馏塔流量指示222000 m3/hFIC-23302产品氧气流量指示控制45000 m3/hFIC-23303 氮气出冷箱12000m3/hFIC-23304 高温污氮出冷箱79330m3/hFI-23305 装置空气去用户2000 m3/hFI-23751 残余气体流量15m3/h4.裸冷验收合格标准4.1膨胀机出口温度达到-135℃～-160℃。

空分装置裸冷试车方案

贵州金赤煤化工一期工程2×43000Nm3/h空分分馏塔安装工程膨胀机及空分装置裸冷试车方案编制：审核：批准：四川空分低温工程安装有限公司2011年03月24日目录一. 空分装置裸冷及膨胀机单体试车的目的 (1)1、膨胀机单体试车的目的 (1)2、空分装置裸冷的目的 (1)二.试车组织机构及职责分工 (1)1、组织机构 (1)2、职责分工 (1)三.编写依据 (1)四.膨胀机及空分装置裸冷应具备的条件 (2)1、膨胀机单体试车应具备的条件 (2)2、空分装置裸冷应具备的条件 (2)五.HSE规定 (2)六.物料消耗表 (3)七.膨胀机单体试车步骤 (3)1、国产膨胀机组试车步骤 (3)2、进口膨胀机组单体试车步骤 (4)八. 空分装置裸冷步骤 (5)1、裸冷前的准备工作 (5)2、裸冷步骤 (5)3、注意事项 (7)4、具体要求 (7)九.事故处理预案 (7)1、装置停电事故处理预案 (7)2、装置停水事故处理预案 (8)3、装置停汽事故处理预案 (9)十.试车记录表格 (10)1、膨胀机单体试车记录表 (10)2、空分装置裸冷记录表 (18)十一.安全技术生产事故 (10)1、发生重伤事故应急预案措施 (7)2、发生死亡事故应急预案措施 (8)3、发生火灾事故应急预案措施 (9)1、HSE评估 (21)2、安全生产事故应急组织 (21)一、空分装置裸冷及膨胀机单体试车的目的1、膨胀机单体试车的目的膨胀机单体试车的目的是对增压透平膨胀机组达到额定转速的情况下，初步检验设备的性能与安装质量，尽早发现其存在的各种缺陷并加以消除，为下一步空分装置裸冷工作打好基础。

2、空分装置裸冷的目的裸冷是空分管路、阀门及设备，全部安装完毕、并进行全面加温吹除后进行的。

裸冷是对空分冷箱在未装填珠光砂前进行的低温考核。

其目的在于：（1）、检查空分装置在安装时管道焊缝及法兰连接处是否有漏点。

（2）、检验空分设备及管道、阀门在低温状态下冷变形情况及补偿能力。

裸冷方案

鸿基焦化净化车间空分工段空分装置裸冷方案编写：审核：审定调度部：生产部：设备部：审批技术总监：设备总监生产总监：批准：批准时间：年月日实施时间：年月日空分装置裸冷方案一、编制依据：空分工段操作规程二、编制目的：空分工艺系统吹扫并具备开车条件三、方案内容1.1.开车前确认1.1.1空分设备所属管道、机械、电器等安装完毕,校验合格。

所有运转机械空压机、氮压机、增压机、膨胀机、冷水机组、冷却及冷冻水泵、液氧泵等均具备起动条件。

1.1.2所有安全阀调试完毕，并处于投用状态。

所有手动，气动阀门开关灵活，各调节阀调试校验。

所有仪表性能良好，并具备投用条件。

分子筛吸附器程序控制调试完毕，运转正常，具备使用条件。

1.1.3空分设备所有阀门应处于关闭状态。

供电系统正常工作。

供水系统正常工作。

空分系统所属的设备管线，气密试压合格。

1.2.开车前准备1.2.1逐个检查空分装置上的所有阀门是否灵活好用，所有遥控阀需经调试。

1.2.2投用除分析仪表外的所有指示、记录仪表，打开现场测量仪表的根部阀。

1.2.3通知有关专业人员检查所有的机械设备、电器设备、加热设备、仪表报警、联锁。

1.2.4通知有关专业人员确认皆具备启动条件。

1.3.打开各水冷器的冷却水的进、出口阀，确认各冷却水的温度、压力等正常，冷却水系统投用。

1.4.确认V211233关闭，打开外部仪表供给阀V211235,全开V211237,并检查仪表空气的压力不低于0.5MPa，投用仪表空气。

1.5.分子筛的切换系统进行检查并投用1.6.启动预冷系统1.6.1分子筛程控器置硬手动程控阀全关。

通知启动空压机，并将压力控制在0.4MPa以上。

1.6.2启动冷却水泵P211101A（B）和空气冷却塔AT2111011.6.2.1确认CW系统正常1.6.2.2确认P211101A（B）泵的进口总阀V211121(V211122)全开，泵已经送电，润滑正常，并选择“手动”操作。

空分裸冷方案

空分裸冷方案神木富油能源科技有限公司制氢车间空分空分裸冷方案神木富油能源科技有限公司12万吨/年煤焦油综合利用工程制氢车间空分岗位裸冷方案二〇一〇年五月神木富油能源科技有限公司制氢车间空分空分裸冷方案编写：校对：审核：空分设备在安装或大修之后，在开车前都要进行裸体冷冻，以在低温下考核设备的安装和检修质量，同时通过此项工作，以检查设备管路连接是否无误，管道、阀门是否泄漏。

一般裸冷是使分馏塔内设备、管道上都结上霜且厚度达10mm～15mm，温度不再下降，达到平衡，裸冷才算结束。

裸冷按以下步骤进行：1 裸冷前的准备1.1 空气压缩系统安装结束，单机试车合格。

1.2 分子筛切换系统调试结束。

1.3 各电控、仪控系统调试完毕。

DCS安装、调试完毕。

1.4 膨胀机安装调试结束，系统常温试压完毕。

1.5 保冷箱内应有一定量的脚手架和照明。

1.6 将冷箱人孔盖好，不经指挥人员同意，不得打开。

1.7 准备低温（≤-60℃）工作环境下的必备劳保用品。

1.8 准备好记录报表及记号笔一盒。

1.9 高亮度手电两只。

1.10 红绳若干米。

2 裸冷前的吹除2.1 目的彻底清除掉装置内的水分从而防止在裸冷过程中冻坏设备。

2.3 原则每接通一条加温管线，阀门都要应先开后关以防超压。

2.4 吹除步骤2.4.1 缓慢打开 V1711221 向分馏塔系统导气，导气要慢，不得使PI-1711201 或PI-1711202 有波动现象，以防吹坏分子筛吸附器床层及分馏塔塔板。

2.4.2 按工艺流路打开下塔、主冷、上塔等设备上及管道上的吹除阀，在吹除达到要求后关闭。

在吹除时，阀门不得开启过猛。

a 吹刷主换热器：V1711221 →主换热器C17101→下塔→V171304→大气b 吹刷下塔、上塔及相应的管路吹除阀：E17101→C17102→LV1711→E17102→V171302→大气E17101→主冷K 17101→C17102→HV1712→E17102→V171302→大气E17102→V1715→大气E17102→C17101→PV171101→消音器→大气E17102→C17102→V171104、PV171103→水冷塔→大气E17102→C17102→C17101→PV171107→水冷塔→大气2.4.3 注意事项：1）用露点仪检查各吹除阀出口气体的含水量，当吹除阀出口气体的露点≤-60℃时，才能关闭吹除阀，转而吹扫别的管路。

空分裸冷安全措施

空分裸冷安全措施第一篇：空分裸冷安全措施空分裸冷安全措施1、试车期间必须遵守“安全第一、预防为主”的方针，严格执行本岗位工艺操作规程及安全技术规程，避免工艺事故、设备事故及人身伤害事故的发生。

2、参加试车人员应服从命令听指挥，各负其责，坚守岗位，共同完成试车任务，确保一次试车成功。

3、严格执行操作票、工作票制度，防止误操作。

并做好隔离工作，试车完成后及时恢复。

4、进入冷箱必须有的36V照明电源或足够防爆手电筒保证光线充足。

5、进入冷箱检查时，严禁踩踏仪表接线、导压管和DN50以下小管线。

6、冷箱内的跳板必须平整牢固，装置裸冷过程进入冷箱查漏应佩戴安全带，禁止穿塑料易滑鞋登高，防止坠落事故的发生。

7、装置裸冷过程进入冷箱查漏必须穿戴防寒棉衣，带防寒手套，防止作业人员低温冻伤。

8、装置裸冷过程进入冷箱查漏应在冷箱顶部人孔处设置两条安全绳（共150m），并垂直放置冷箱内，并确保安全绳末端下坠至冷箱内基础，便于作业人员在冷箱内部水平移动，防止坠落。

9、装置裸冷过程中冷箱内工艺管路查漏，应先在各层人孔处根据管路挂霜状况目测观察，判断是否泄漏，若冷箱外目测无法判断是否泄漏，则方可进入冷箱内检查确认，否则应避免查漏人员进入冷箱内查漏，防止冷箱内查漏过程中泄漏点低温气体冲击造成作业人员窒息、低温冻伤及坠落等事故的发生。

10、在高空作业时，不得向下扔东西，以免伤人或损坏设备管道等。

11、如试车中出现异常现象，而不能确定处理方案时，需及时向车间汇报，并通知调度。

制定正确、合理的方案措施后，方可进行处理。

12、查漏用劳保防护用品、工器具等提前准备齐全并确保好用。

13、进入冷箱内登高查漏的人员必须具有良好的心理素质。

第二篇：空冷冷凝器计算说明书课设题目：空冷冷凝器一、设计条件：某空调制冷机组采用空气冷却式冷凝器，要求制冷剂冷凝液过冷度5℃，压缩机在蒸发温度5℃，冷凝温度45℃时的排气温度为80℃,压缩机实际排气量为160kg/h；冷凝器空气进口温度为35℃。

【空分知识】某气体公司空分裸冷方案

【空分知识】某气体公司空分裸冷方案一：概述和裸冷目的本套空分为杭氧KDON-***型空分设备，为检查设备、管线、阀门的焊接质量，防止低温状态下泄漏；检验设备、管线、阀门在低温状态下冷变形及补偿能力；检验流程设备、管线安装是否正确；仪电连接是否正确；对透平膨胀机的性能进行全面的考验；将塔中管道内的铝屑等杂质吹除干净；故进行吹扫裸冷。

二：方案编写依据1、空分安装使用说明书2、***设备说明书三：调试组织机构及人员安排……四：准备工作1、与冷箱相关的配管全部完成，所有整改项目全部完成2、2 台膨胀机：膨胀机膨胀端的过滤器滤芯拆除，膨胀端的进出口加盲板于设备侧，留大于 20MM 的间隙。

3、2 台循环氩泵：进出口软管脱开加盲板于设备侧并且固定，出口止回阀拆掉，加温气的进口阀后脱开。

4、30000m3/h 氮压机的入口过滤器前脱开作为吹扫口，设备侧加挡板，并留出大于 20mm 的间隙。

5、23500m3/h 氮压机的入口过滤网及短节拆除，设备侧加盲板。

回流消音器后脱开加挡板并留大于 20mm 的间隙，吹扫完后复位。

然后回流阀后脱开在阀侧加挡板并留出大于 20mm 的间隙，吹扫完后复位。

6、15000m3/h 氮压机入口过滤网拆除，并在设备侧加盲板，留出大于 20mm的间隙。

7、低压氧入口 V3301 阀前法兰脱开，并留出大于 20mm 的间隙，在氧压机侧加盲板。

8、中压氧入口 V3301 阀前法兰脱开，并留出大于 20mm 的间隙，在氧压机侧加盲板。

8、冷箱上密封气所有转子流量计拆除，并在进冷箱侧加挡板。

9、去 2600 及 6600 液化的低压氮气管道在液化冷箱侧脱开加盲板，并留出大于 20mm 的间隙。

10、中压氩泵进出口软管脱开加盲板于设备侧并且固定，出口止回阀拆掉，回气管在软连接处脱开，并在泵侧加挡板留出大于20mm 的间隙。

11、液氧、液氮、液氩及储槽氩气回收出冷箱壁法兰脱开，并加挡板留出大于 20mm 的间隙。

空分系统裸冷、查漏、

空分系统裸冷、查漏、14000空分系统裸冷、查漏、开停车方案编制：校核：审核：审定：2007年5月7日14000空分停车方案10000空分运行14000空分准备退出。

根据调度指令待气化炉接过国泰氧后，选择C、D#氧活塞退出。

开启螺杆空压机并入仪空管网，仪表空气备用方式投用。

同时开启A#氮透并入2.5MPa氮气管网。

1、退出氩系统运行（原因：为加快停车速度，给检修赢得时间，氩提前一天停车，并用新配的空气加温管线加温，但要控制好压力，防止空气进入上塔）（1）关V710及液氩贮槽返流气体阀门，关V5、V4、V706、V703，视精氩塔压力开V751，开V713停止精氩系统，开V757、V755、V754对精氩塔排液，排液完毕关闭各排液阀。

同时通知仪表分厂停止AIAS705氩分析表运行。

联系蓝天将液氩储槽的液氩全部倒入槽车，并开启液氩储槽放空阀泄压后准备与氩系统一起加温。

（2）开V701，关V712、V3，停止氩泵运行，关氩泵进出口阀，停粗氩系统开V763、V758排液，排液完毕关闭各排液阀，氩泵加温。

（3）稍开氩系统空气加温阀，稍开V713，V751, 全开V710及液氩贮槽返流气体阀门，稍开氩储槽排液阀，稍微感觉到有气即可。

2、接调度停车指令后，开启A#氮透并入2.5Mpa氮气管网，停止B#氮透运行。

开启螺杆空压机并入仪表空气管网，因208循环水停车，螺杆用水为系统一次水，在B#氮透冷却器冷却水倒淋处排水。

3、与气化控制室配合，国泰送氧量逐渐增加，C#活塞减量至切氧停车、D#氧活塞减量至停车；停止B#氧透运行。

3、开V110、V113，逐渐关闭V109、V111。

5、停C#空压机，关闭排出阀并确认。

6、停止Ａ＃、Ｂ#膨胀机运行，开回流阀V404（A）B关喷咀及紧急切断阀、进出口阀V441(A)B、V442(A)B。

加温膨胀机：保持膨胀机密封气及润滑油供应，开V431（A）B 吹除阀、开膨胀机的紧急切断阀及喷咀，开加温气进口阀V4329（A）B，待吹出气体温度与进气温度一致为合格，关闭喷嘴及紧急切断阀，20分钟后停油泵。

氮气液化装置裸冷方案

氮气液化装置裸冷方案制氧厂岗位职责1、制氧空分工段长岗位职责1、工作职能范圉：在厂长的领导下，负责本机组的生产经营管理及行政事务工作。

2、工作质量与数量:每天检查所属的机械设备运转情况，及时了解生产和所要处理的任务。

抓好产品质量和设备检修质量，不断降低消耗。

3o服从厂领导的统一安排与指挥，认真检查本机组各项规章制度标准,贯彻落实情况并及时向厂内汇报。

4、具备制氧空分压缩机岗位的应知内容。

5。

掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及参数变化时对其它部位工艺参数的影响。

6o掌握制氧工艺全过程中各个部位的工作原理，设备结构技术要求，遥控自控及其工作状况。

7o应会组织新安装或大、中修全套设备的验收、试车、调试工作。

8。

应能提出设备及制氧工艺中合理化建议或改进措施。

9。

应提出重大事故或故障的分析判断理论分析的正确处理方案。

10。

组织全制氧系统开、停车及紧急事故处理等工作。

llo参与修订安全技术规程，生产技术操作规程和设备的使用维护规程。

12•总结技术操作经验，推广使用新技术，抓好职工的技术培训工作，具备讲授技术理论与技术操作课的能力，培训新工人。

13、负责本工段的常规工作。

二、制氧工班长岗位职责1、工作能职范围：负责本班安全生产，行政管理工作，负责落实上级交给的各项任务及制氧班组的生产任务。

2、工作质量与数量：按时完成生产计划和各项生产技术指标，观察调整制氧机各部位温度、压力、阻力、液面、流量、纯度等，使设备达到最佳运行情况。

4、具备制氧机空分操作岗位及压缩机岗位的应知内容。

5、掌握制氧工艺过程中各部位的工作原理，设备结构技术要求，遥控、自控及其工作状况。

6。

掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及参数变化对其他部位工艺参数的影响。

7。

组织制氧全系统开，停车及紧急事故的处理工作。

8。

提出制氧工艺中的合理化建议或改进措施。

9。

具有重大事故或故障的分析判断能力,提出正确处理方案。

10o组织本班的日常管理工作，劳动纪律，安全生产，巡回检查环境卫生等。