空分装置冷箱安装方案

中国化学工程第三建设有限公司

马 钢 比 欧 西 空 分 项 目 一号空分装置冷箱安装工程

施工方案(措施)

（建设单位签章）

批准： 会签： 审定： 审核：

编制：

中化三建马钢比欧西空分项目经理部

2005年 12 月 23 日

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目录

1、工程概述

2、编制依据

3、施工程序

4、施工方法及技术要求

5、施工进度计划

6、工程质量控制措施

7、安全技术措施

8、施工平面布置图

9、劳动力需用计划

10、施工机具、计量器具及施工手段用料计划

11、季节性施工技术措施

12、职业安全卫生与环境管理、文明环境措施

13、冷箱钢结构安装工程危害辩识、评价控制措施表附：一号空分装置冷箱结构安装平面布置示意图一号空分装置冷箱结构安装进度计划

1.1工程概况

本工程为马钢比欧西空分项目，装置规模为4万m3/h。

业主：马鞍山马钢比欧西气体有限责任公司

设计单位：北京中寰工程管理有限公司

监理单位：马钢设计研究院有限责任公司

项目管理公司：北京美盛沃利工程技术有限公司

施工单位：中国化学工程第三建设公司

空分冷箱设备是该装置的关键设备之一，根据提供的设计图纸和资料，冷箱由NA-BOX 和EA-BOX 两部分组成，材质大部分为碳钢。设计参数如下：

（1）NA-BOX，尺寸为9.11mx10.79m，高度为57.6m(局部为51.2m), 箱体由四面冷箱板、两块顶板和底部支撑桁架组成。冷箱板每3米一层，共19层，采用螺栓及焊接两种连接形式。在底部支撑桁架的顶部(15.2m标高)，设有一层带低温防护的平台用于安装氩塔。在冷箱内部，沿高度设有三道水平桁架拉接东西向箱体两侧墙板。

（2）EA-BOX：EA冷箱钢结构外壳由侧墙、顶板、吊架和两个屋面桁架组成。冷箱直接座在基础上。EA冷箱的尺寸为7.2mx10.9m，高度约为15m。

为了指导现场施工，特编制此施工方案（脚手架搭设方案、防腐刷漆方案见相应方案）。

1.2工程特点

1.2.1冷箱结构高大，空中组对施工难度大，垂直度要求高。

1.2.2冷箱分片组装，吊车站位时间长。

1.2.3冷箱为四周封闭的钢结构框架，箱内塔、容器，管道密集布置，部分设备悬置在冷箱壁上，箱内施工作业狭窄，高空作业多。

1.2.4 冷箱的安装应与冷箱内设备的安装交叉进行，施工中应做好工序安排，加强协调，并注意安全防护和施工成果保护，确保冷箱和设备的施工安全和质量。

2、编制依据

2.1冷箱施工图1376-1A02-CS-C1-

2.2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

2.3《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83

2.4《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90

2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-2001

2.6《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91

2.7 吊车性能表

为了缩短工期充分发挥劳动力的有效性，合理利用大型吊车，此两个冷箱应按照施工程序进行组对安装。

3.1主冷箱NA-BOX施工程序

3.2副冷箱EA-BOX 施工程序

4、施工方法及技术要求 4.1施工方法

4.1.1主冷箱（NA-BOX ）施工方法

主冷箱内部设备主要包括主塔、氩塔等，冷箱组装与设备安装应同步进行，冷箱最高平面为57.6米，因此施工难度大。

4.1.2总体施工方法为高空分片组装法，焊接采用手工电弧焊，安装质量必须符合施工图纸及有关规范规定。 4.2施工前准备

4.2.1 4.2.2 施工前，所有参加施焊的焊工必须持证上岗。 4.2.3 施工方案已批准。 4.3冷箱基础验收

4.3.1 冷箱钢结构安装前，必须按土建基础设计文件及空分系统施工规范对基础表面尺寸进行检查，合格后方可安装，并及时办理中间交接验收记录。 4.3.2 基础验收时，应认真检查下列各项应符合要求：

4.3.2.1基础周围回填夯实完毕。

4.3.2.2基础混凝土强度达到设计要求。

4.3.2.3基础支承面、地脚螺栓的验收技术要求如下表：

4.4材料验收

材料验收是保证工程质量的第一关，因此对进入现场的施工材料，应严格按照要求进行检查，不合格品退库或拒收，具体要求如下：

4.4.1 进场的所有材料、冷箱板及高强螺栓等应具有符合要求的质量证明书。

4.4.2 本工程中有少部分不锈钢板，碳钢与不锈钢要分类堆放。

4.4.3每块冷箱板的轮廓尺寸必须严格保证，允许误差不超过±3mm。冷箱板的平整度允许误差不超过±2mm/m，且±5mm/3m。

4.5冷箱结构存放技术要求

钢结构存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按层数、安装顺序分区存放，存放地面应垫枕木，应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直直线上，并应防止钢构件被压坏变形。

4.6冷箱桁架组装要求

4.6.1冷箱桁架结构组装前应根据设计图纸进行，程序为先组对柱，然后组对横梁，最后组装斜支撑。

4.6.2组装前构件应检查合格，连接接触面的铁锈、毛刺、污垢等杂物清理干净。

4.6.3连接时，高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。 4.6.4结构分片组装尺寸的允许偏差应符合下表的规定：

4.7组装及安装技术要求

考虑设备集中到货和冷箱到货顺序，先安装主冷箱①-②/A-C 轴间的第1层冷箱板，进行初找正，严格控制其垂直度；接着吊装主冷箱②-③/A-C 轴间5.6米以下桁架，安装并找正后，将3.2米以下部分作为一个整体进行找正。然后，安装主冷箱①-②/A-C 轴间

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